(完整版)弱电管道预埋敷设
弱电管道预埋敷设
强电系统管讲预埋敷设之阳早格格创做本工程名目强电系统咱们只控制系统的管讲预埋战敷设，系统设备由博业动工单位举止拆置，果而要注意强电系统管讲预埋动工没有只限制于按图举止管、槽动工.正在深进图纸，理逆所有系统摆设央供的前提下，还要相识系统设备的拆置果素，以便正在管、槽动工中搞到有预睹性、脚段性.㈠保安监控系统管讲预留敷办法工设备配管预留1.支、吊架拆置（1）、支架采与伸展螺栓牢固正在墙壁上(墙壁为砖混凝土结构).对付于空心砖墙，应采与预埋支架或者预埋钢板，而后用螺栓牢固支架；对付于沉型复合板墙体，正在墙的二里夹固钢板，而后把支架牢固正在钢板上头.（2）、吊架正在混凝土楼板上牢固时，采与伸展螺栓牢固，对付于有吊顶的室内拆置吊架时，吊架没有克没有及牢固正在吊顶板里上，而应牢固正在吊顶内的主龙骨架上.1.2. 拆置1.3. 云台分脚动及电动云台二种，普遍拆置正在支、吊架上.配管时应注意：（1）、从摄像机引出的电缆应留有约1ｍ的余量，以没有做用摄像机的转化.（2）、摄像机拆置正在监视目标附近，且没有做用现场人员的仄常活动战处事.（3）、拆置下度，室内以2.5～5ｍ为宜，室中以3.5～10ｍ为宜，电梯轿厢内的摄像机应拆置正在电梯桥厢的顶部.3 机柜、统制台及监视器配管预留（1）、监控室内的电缆天槽位子应战机柜、统制台位子相切合.（2）、机柜、统制台的底座应与大天牢固，搁置应当笔直整齐、好瞅.（3）、几个机架并排搁置正在所有时，里板应正在共一仄里上，并与基准线仄止.4. 电话系统配管拆置动工要领拜睹5.6.2镀锌电线管暗敷动工要领.(略)5. 电视系统配管拆置（1）、布线1）、央供共配管、配线.2）、主搞线普遍采与SYV—75—9型电缆，管径为∮25管.3）、分支线普遍采与SYV—75—5—1型电缆，管径为∮20管.4）、用户电视插座板拆置正在预埋于墙内的用户暗拆盒上，用户暗拆盒普遍拆置正在室内距天约0.3ｍ处，与电视机电源插座尽管靠拢.5）、电源插头拆置正在室内距天1.2ｍ处，则用户应脆持与电源插头普遍.ΩΩ插头与SYV－75－5－1型共轴电缆协共使用.（二）、概括布线系统配管拆置1、明配镀锌线管动工要领1）、线管明敷正在有吊顶的部位的拆置办法为吊顶内明敷，其余部位除图纸另有标注中均为沿墙或者棚顶明敷.2）、明配管的动工历程A、用于消防系统的百般线管刷防火漆二遍，凉搞待用.B、配管前先按安排图纸决定好百般电气设备的位子，再决定其统制箱(或者拆置盒)的位子，大概时，将箱(盒)稳当牢固正在兴办物上.而后根据安排图纸、尺度图集确定的敷设办法，按横仄脆直的准则，逆管路的笔直战火仄目标举止弹线定位，按1米间距决定其牢固面.处事历程，注意包管电气管路与其余管路相互间的位子及最小距离.C、沿墙或者楼板敷设的明管，管卡子的牢固采与胀管法.D、吊顶内明管敷设，多采与支(吊)架等金属支援件.动工时，必须与土建及其余拆置博业稀切协共，特天是空调管讲设备动工，预防果协共没有当，制成大里积的返工.E、为更稀切协共化妆工程的动工，管子敷设前，先正在顶棚或者大天上举止定位弹线，以便准确的决定好探测器等正在吊顶上的位子，根据探测器的位子决定配管管路的最好敷设部位及走背.F、管子进盒时，盒中侧应套锁母，内侧应拆护心，正在吊顶内敷设时，盒的内中侧均应套锁母.G、 mm².H、明配管正在通过兴办物伸缩缝战重降缝时应采与补偿步伐.3）、明配管要注意的问题通常是有吊顶的需举止明配管拆置的部位，内有喷淋火管、空调风管、电气槽管等管讲，故正在动工历程中要先降真动工的位子是可存留博业辩论的场合，以预防没有需要的返工而制成浪费.其余，吊顶内明配管还要协共拆建博业的进度，务必正在其龙骨拆置前完成动工.吊顶内明配管动工完成后，正在拆建上天花盖板前，会共甲圆、监理单位举止湮没工程查支.2. 镀锌电线管暗敷动工要领（1）暗配电线管的步调（2）暗配电线管的动工要领1）、根据安排图纸决定出线盒的位子；2）、丈量电线管路少度，举止管材切割，蜿蜒等加工工序；3）、按决定的布管门路战位子，举止管路对接，管与管之间战管与盒体之间的对接均要坚韧稳当，并用φ6钢筋跨接电焊.伤害品堆栈内所有加进防爆天区的管线均应搞断绝稀启处理.4）、暗配的电线管沿迩来的门路敷设，缩小蜿蜒，视管路少短，适合加拆线盒，以便于配线.暗敷线管的呵护层大于30mm.5）、配管历程中,电气工程师、量安员举止现场查看战监督，创制分歧格即时纠正，并做记录.配管完成以来，电气工程师必须会共建制单位、工程监理根据《电气拆置拆置工程1KV及以下配线工程动工及查支典型》（GB50258－96）举止查支，搞好《湮没工程查支记录》及有闭拆置记录战分项工程品量评比记录；共时，对付已拆置便位好的配管举止半废品呵护.3. 线管脱线:（1）、线管脱线的基础央供1）、管内脱线宜正在墙里抹灰、粉刷及大天工程中断后举止，正在脱线前，应将管内积火及纯物扫除搞洁.2）、分歧系统、分歧电压、分歧电流类别的线路，没有该脱正在共一管内.3）、导线正在管内没有该有接洽或者扭结.导线的接洽，应正在接线盒内焊接或者用端子对接.4）、管内导线包罗绝缘层正在内的总截里积没有大于管子内孔截里积的40％.（2）、线管脱线1）、导线脱管时，用博用塑料脱线戴戴着电线，尽管预防曳推历程由于推力缺累而断启.导线脱进钢管时，管心处拆设护线套呵护导线.2）、导线正在脱管前，应按图纸央供搞回路编号标记表记标帜.脱线完成，应付于每个回路的导线，用500V摇表尝试其绝缘电阻，其绝缘电阻值没有小于20MΩ，可则查明本果举止处理，直至合格，并做记录.3）、线管配线历程中电气工程师、量安员及班组少即时举止现场查看战监督，创制分歧格品即时纠正，并做记录.线管配线完成后，必须电线绝缘尝试，确认切合央供后，电气工程师会共建制单位,工程监理举止查支并搞好记录.其查支依据是GB50258－96《电气拆置拆置工程1KV及以下配线工程动工及查支典型》、《火灾自动报警系统动工及查支典型》.挖写《电气设备绝缘尝试查看记录》.（三）、金属桥架的拆置（1）、金属桥架动工步调如下图（2）、桥架拆置前的准备处事1）、支(吊)架定位：根据动工图纸或者尺度图集确定的敷设办法，直线段则每隔设支(吊)面，正在接洽处、距接线盒0.2m处、走背改变或者转角处，亦应设支(吊)面.2）、支(吊)架创制：根据安排央供、线槽规格战现场本量情况，决定支(吊)架的资料战尺寸，创制完成后刷白丹防锈漆一遍，灰油漆二遍，凉搞待用.（3）、金属桥架的拆置1）、支(吊)架的拆置：支(吊)架的拆置采与伸展螺栓的牢固要领.2）、金属桥架拆置：拆置前应举止相闭查看：应仄坦、无扭直变形，内壁光润、无毛刺，对接件完备.金属桥架拆置时推线找笔直，火仄或者笔直允许偏偏好为其少度的2‰，且齐少的允许偏偏好为20毫米.桥架启孔使用博用功具，宽禁用电、气焊启孔.3）、金属桥架接天：应是连绝无间断的对接，并有稳当接天或者接整.桥架的跨接线采与≥²的铜硬线.（四）、查支接接处事所以强电线管、桥架动工完成后要与强电博业动工单位操持查支、接接脚绝，挖写查支记录共共签认后存档备查.。
弱电预埋管施工方案
弱电预埋管施工方案一、项目概述弱电预埋管施工方案旨在确保弱电系统的正常运行和管理，并保证施工的质量和效率，确保弱电系统的可靠性和稳定性。
二、施工准备1. 确定项目需求和设计方案，包括施工区域、管道规格、施工方法等内容。
2. 调查施工区域的地貌地质特征，确定施工所需设备和材料。
3. 制定施工计划，明确施工的时间节点和工序，确保工期和效益。
4. 准备必要的施工设备、工具和材料，保证施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 施工前的准备工作a. 按照设计方案确定预埋管的位置和数量，并在施工区域进行相应的标记。
b. 清理施工区域，确保没有障碍物和垃圾干扰施工。
c. 检查施工设备和工具的工作状态，确保安全可靠。
2. 管道铺设a. 根据设计方案，挖掘预定的沟槽或隧道。
b. 进行管道的铺设，注意管道的规格和连接方式。
c. 根据需要，进行弯头、分支管道等的加工和连接。
d. 在管道铺设完成后，进行必要的测试和检查，确保管道的质量和连接的可靠性。
3. 固定和保护a. 根据需要，在管道上加设支架、固定件等结构，确保管道的稳定和安全。
b. 在必要的地方，采取保护措施，如加设护套、护管等，保护管道不受外界影响。
4. 清理和检查a. 清理施工现场，将施工过程中产生的垃圾和杂物清理干净。
b. 对已完成的施工进行细致的检查和测试，确保管道的良好状态和功能。
5. 完工a. 进行施工结果的验收和评估，确保施工质量和效果符合要求。
b. 管道施工完成后，做好交接工作，提供必要的技术和操作培训。
四、安全措施与风险防范1. 在施工过程中，严格按照相关安全规定操作，确保施工人员的人身安全。
2. 对施工区域进行必要的警示和隔离，防止外部人员闯入和意外发生。
3. 做好施工设备和工具的维护保养工作，确保其安全可靠的运行。
4. 做好施工材料的储存和管理，防止盗窃和火灾等事故的发生。
五、施工质量控制1. 严格按照设计方案施工，并进行必要的监督和检查。
2. 施工过程中进行必要的测试和测量，确保管道的质量和功能。
厂区弱电管路预埋施工方案
厂区弱电管路预埋施工方案一、施工前期准备在施工开始前，应进行全面的准备工作，以确保后续施工的顺利进行。
1.1 现场勘查：对厂区进行实地勘查，了解地形、地貌、建筑结构等基础情况，为设计规划和施工提供参考。
1.2 组建施工团队：依据工程规模和难度，组建具备相应资质和经验的施工团队。
1.3 制定安全措施：根据施工现场情况，制定并落实相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
二、设计规划确认在施工前，应对弱电管路的设计规划进行确认，确保其与厂区整体规划相符。
2.1 设计图纸审查：对弱电管路的设计图纸进行审查，确保设计符合规范要求，且满足使用需求。
2.2 设计变更协调：如发现设计图纸与实际施工情况存在冲突或需要优化，应及时与设计单位沟通，进行相应的设计变更。
三、材料选择与采购弱电管路预埋施工过程中，应选择质量可靠、性能稳定的材料。
3.1 材料选型：根据设计图纸和规范要求，选择合适的管材、连接件等材料。
3.2 材料采购：选择有信誉的供应商进行材料采购，确保材料质量符合要求。
四、管道走向设计弱电管路的走向设计应合理、美观，同时满足施工和使用的需要。
4.1 走向规划：根据厂区的整体布局和弱电系统的需求，规划合理的管道走向。
4.2 标高确定：结合厂区地形和建筑结构，确定管道的标高，避免与其他设施发生冲突。
五、管道安装与固定管道安装应牢固、稳定，确保管道在使用过程中的安全。
5.1 管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道的安装工作。
5.2 固定方式选择：根据管道材质、走向和现场情况，选择合适的固定方式，确保管道稳定不晃动。
六、管道连接与穿线管道连接应牢固、密封，穿线应符合规范要求。
6.1 连接方式选择：根据管道材质和连接需求，选择合适的连接方式（如焊接、丝扣连接等）。
6.2 穿线作业：在管道安装完成后，进行穿线作业。
穿线时应遵循相应规范，确保线路走向正确、连接牢固。
七、管道功能测试在管道安装和穿线完成后，应进行管道功能测试，确保管道和弱电系统的正常运行。
弱电工程施工预埋工作
弱电工程施工预埋工作随着科技的不断发展，弱电工程在建筑行业中扮演着越来越重要的角色。
弱电工程是指在建筑物中用于传输和分配信息、数据、声音、视频等电信信号的系统工程，与建筑物结构和装修相比，弱电工程虽然不占建筑材料的大部分成本，但确是一个不可忽视的环节，直接关系到建筑物的信息传输、通信、安全监控等方面功能的实现。
而弱电工程的预埋工作是弱电工程的重要环节之一，对于后续的弱电工程质量和施工效率有着至关重要的影响。
一、预埋管线的种类在对建筑物进行弱电工程预埋工作时，首先需要明确各种管线的种类和功能，以便后续的施工能够按照各种管线的特性进行布置。
常见的预埋管线包括：1. 电缆管线：主要用于传输电力线路的电缆，包括低压电缆、信号电缆、光纤等，通常需要设置在石膏板墙、轻体墙、隔墙以及天花板和地面等位置。
2. 电气管线：主要用于传输交流电、直流电等电力，包括主干线、室内配电线等，通常需要设置在电缆线槽、导管、电缆桥架等位置。
3. 管控管线：主要用于传输控制信号、数据信号等，包括通信线缆、数据线缆等，通常需要设置在电缆线槽、导管、配电架等位置。
4. 监控管线：主要用于传输摄像头、报警器等监控设备的信号，包括视频线缆、网线等，通常需要设置在墙面、地面等位置。
5. 声学管线：主要用于传输音频信号、对讲设备等，包括音频线缆、对讲线缆等，通常需要设置在墙壁、天花板等位置。
以上是常见的预埋管线种类，不同的管线种类有不同的功能和使用要求，因此在进行预埋工作时需要根据实际需求进行合理的布置。
二、预埋工作的步骤弱电工程的预埋工作是整个弱电工程施工的重要环节，其质量和效率直接决定了后续工程的质量和难易程度。
下面将介绍弱电工程预埋工作的步骤。
1. 方案设计：在进行预埋工作前，首先需要根据建筑物的结构和布局设计出相应的预埋方案。
方案设计应考虑到建筑物的功能需求、弱电设备的布局、管线的走向等因素，以确保后续的施工工作顺利进行。
2. 材料准备：在进行预埋工作前，需要准备好所需的材料和设备，包括电缆、导管、线槽、配电架等。
弱电布线预埋管道方案
前锋赛维斯项目弱电布线方案1、二层、三层各楼层地面先预留2个110管的管口；2、一层的墙内、地面预埋6分管：A、分析实验室从信息点位置到楼层底共4条；B、车间办公室从信息点位到楼层底共2条；C、车间QC从信息点位到楼层底共2条；D、门厅从信息点位到楼层底共2条；E、样品从信息点位到楼层底共2条；F、会议室A从信息点位到楼层底共3条；G、会议室B从信息点位到楼层底共3条。
3、二层的墙内、楼层内预埋6分管：A、机房设备区从信息点位到机柜边共2条；B、机房办公室从信息点位到机柜边共2条；C、图书角从信息点位到机柜边共2条；D、微生物实验室从信息点位到机柜边共2条；E、研发实验室从信息点位到机柜边共7条。
4、三层的墙内、楼层内预埋6分管：A、档案室从信息点位到楼层底共2条；B、会议室从信息点位到楼层底共2条；C、办公室A从信息点位到楼层底共2条；D、会客室从信息点位到楼层底共2条；E、办公室B从信息点位到楼层底共2条；F、总经理办公室从信息点位到楼层底共2条：G、敞开办公室从信息点位到楼层底共8条。
5、监控系统管道无法预埋，摄像机也无法确定，约需要60支（看过现场后才能确定）；6、机房防雷。
即用20mm的圆铁做一个（40cm*40cm）长4m，宽2m的网状焊接结构，埋于2.5m深度的地底，用40mm宽的扁铁作为引线埋入墙内直到机房。
配电系统：接入电压：220V 4mm2电源线引入，预留一个电箱位。
7、应预先埋管道排出机房的空调排水；8、在机房的排风系统中，应预留160寸的孔作为排气扇的出风口；9、一、三层会议室投影仪的吊装。
从会议桌中间的地面埋管直到楼层低，共需三条6分PVC管（包括VGA线、电源线、普频线的辅设）。
弱电预埋的操作方法
弱电预埋的操作方法
弱电预埋是指在建筑物的施工阶段，将弱电线路事先预先布置好，包括互联网线路、电话线路、电视线路、监控线路等。
以下是弱电预埋的一般操作方法：
1. 弱电预埋是在建筑物的装修施工前进行的，所以需要提前计划和设计弱电布线方案。
这个方案需要根据建筑物的结构和功能需求来确定。
2. 先将施工区域清理干净，并查看预埋管道和设备的准备情况，确保有足够的空间和预埋设备。
3. 根据设计方案，在墙壁、地面和天花板等位置进行预埋施工，安装预埋管道和预埋盒等弱电设备。
预埋管道一般会预留一些备用管道，以备将来需要添加或更换弱电线路。
4. 进行预埋前，需要检查一下管道或预埋盒的内部是否干净，没有堵塞或杂物。
5. 安装预埋管道时，要注意管道的水平和垂直方向，保持合理的弯曲半径和安全间距。
6. 安装预埋设备时，要注意固定设备的牢固性，并保证设备与建筑物基础之间的耦合良好。
7. 在预埋管道和设备安装完成后，需要进行验收和试运行。
验收时需要检查管道连接是否紧密、是否有渗漏等问题；试运行时需要测试弱电线路的连通性和信号质量。
8. 验收和试运行合格后，再进行后续的装饰施工，避免对已预埋的弱电线路造成损坏。
需要注意的是，弱电预埋操作涉及到电气安装工作，因此在进行操作时应遵守相关的安全操作规范，确保工作安全，并遵循相关法律法规。
同时，建议在工作中使用专业的工具和设备，以提高施工质量和效率。
弱电预埋管施工方案
弱电预埋管施工方案项目概述弱电预埋管是指在建筑物施工时，事先进行电缆、线路等弱电设备的预埋，以便后续安装使用。
本文档将介绍弱电预埋管施工的方案和步骤。
工程准备在施工弱电预埋管之前，需要进行以下准备工作：1.设计方案：根据建筑物的布局和弱电设备需求，制定出具体的预埋管设计方案。
2.材料准备：准备好所需的预埋管材料，包括PVC管、接头、阻尼垫等，确保材料的质量符合要求。
3.施工人员：确定参与弱电预埋管施工的人员，并对其进行培训，确保其具备相关的技能和经验。
施工步骤步骤一：勘测和标定在进行弱电预埋管施工之前，首先需要对建筑物进行勘测和标定。
勘测的目的是确定预埋管的位置和长度，并标定出施工的起点和终点，以便后续施工过程中的引导。
步骤二：开挖沟槽根据预定的预埋管位置和长度，在建筑物内进行开挖沟槽的工作。
开挖的深度和宽度应该与预埋管的尺寸相匹配，并保持沟槽的平整和垂直度。
步骤三：铺设管线在沟槽内铺设预埋管线的过程中，需要注意以下几点：1.接头的连接：根据预埋管的长度和需求，适当安装连接接头，确保管线的连续性和完整性。
2.阻尼垫的安装：在管线铺设过程中，适当安装阻尼垫，减少弱电设备运行过程中的震动和噪音。
3.定位和固定：根据设计方案和勘测结果，合理地进行管线的定位和固定，确保其稳固可靠。
步骤四：封闭沟槽在管线铺设完成后，需要对沟槽进行封闭处理。
封闭沟槽的方式可以选择水泥、砂浆等材料，确保其具有良好的密封性和耐久性。
步骤五：验收和测试完成弱电预埋管施工后，需要进行验收和测试工作，以确保施工质量和弱电设备的正常运行。
验收和测试的内容包括：1.弱电设备的接入测试：通过正常接入弱电设备，检查其联通性和功能是否正常。
2.杆塔引入测试：对于需要引入杆塔的弱电设备，进行引入测试，检查信号传输是否正常。
3.电缆检查：对预埋电缆进行检查，确保其无损坏、接头无松动。
安全注意事项在进行弱电预埋管施工过程中，需要遵守以下安全注意事项：1.使用个人防护装备：施工人员应配备好个人防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等，确保工作安全。
弱电系统线管敷设施工方法
弱电系统线管敷设施工方法1.1.1线管敷设材料准备镀锌钢管（或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象.除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理,埋入混凝土内可不刷防锈器，但应进行除锈处理.镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整，无剥落现象。
管箍丝扣要求通丝,丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊,敲落孔完整无缺，，面板安装孔与地线连接孔齐全。
面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损,版面颜色均匀.使用各种型刚材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损.螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
其他材料:铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。
作业条件1）、暗管敷设✧各水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工✧预制混净土板上配管时,在做好地面以前弹好水平线✧现角混凝土板内配管，在地层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸盒位置配合土建施工✧预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整埋板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求施工完。
✧预制空心板,配合土建就位同时配管。
✧随墙（砌体）配合立管施工。
✧随大摸板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
2）、明管敷设✧配合土建结构安装好预埋件。
✧配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管.✧采用明管安装时，必须在土建摸灰后进行。
3）、吊顶内或护墙板内管路敷设✧结构施工时，配合土建安装好预埋件✧内部装饰施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器器具位置翻样图,并在楼板或地面弹出实际位置。
质量要点煨弯处出现凹扁或大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：✧使用弯管扳手器时,移动要适度，用力不要过猛.✧使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套,管子的焊缝应在侧面。
✧煨热时沙子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。
高压电力管及弱电管预埋工程施工方案
高压电力管及弱电管预埋工程施工方案本工程采用工序同步交叉作业，流水施工，在时间和人员上充分利用相对差进行“平铺直叙”施工。
一、U型槽U型槽施工工艺：本工程主要包括1200×1000预制U型槽，Ф110排管、检查井的施工等，采用工序同步交叉作业，流水施工，在时间和人员上充分利用相对差进行“平铺直叙”施工。
1、预制钢筋砼U型槽浅沟U型槽安装施工工艺：（1）、定位测量放线1）根据勘察测绘研究院给出的控制点，结合设计图纸及现场情况，确定出电缆浅沟的中心线，直线段每20米设一个控制桩，曲线段每10米设一个控制桩，每隔50米设置护桩一个。
根据放线后的现场实际情况书面上提出合理化建议，确定出中心线的放线方位，然后定出中心线。
中心线放出后，立即与设计院、建设单位联系，并会同市政设计院及建设单位确定出最终的施工线路。
2）此外，施工前必须绘制出每一段施工工段的断面，精确描绘定出沟槽开挖线。
（2）、沟槽开挖沟槽、排管及井基础应落在未扰动的原状土上，开挖回填土采用良性土夯实，在人行道上，地基承载力标准值不小于100KPa，在车行道上，地基承载力标准值不小于：130KPa。
若遇特殊地基处理，需请示监理、业主、设计现场确定换填方案。
1）沟槽开挖的准备工作沟槽开挖前为防止在土方开挖时破坏地下管线或影响地面设施的安全性，在施工前制定切实可行的保护措施是很重要的。
因此特制定以下措施：A.加强原有管系及地下、地面设施的调查工作，在开挖土方之前，一定要将开挖断面的所有的管系及周边的地下、地面设施调查清楚，采取查资料、挖探坑等方法，将调查的管系、设施的平面位置、高程等情况标明在图上，针对具体不同的情况，制定不同的处理措施，保证原有管系及设施不受破坏。
B.在不能确定地下管线准确位置的情况下，一定要采用人工开挖，不能用机械开挖，找到地下管线后，一定要加强保护，用方木、钢轨等材料吊住或加厚覆盖土壤等办法，防止在施工过程中折断。
C.红线范围内的地下设施，如必须保留的，应和业主设计一起制定加固保护措施；红线周边的地下、地上设施，在施工时应采取支护、护坡等有效措施，防止塌方引起地下地面设施破坏。
弱电管道预埋敷设
弱电系统管道预埋敷设本工程项目弱电系统我们只负责系统的管道预埋和敷设，系统设备由专业施工单位进行安装，因而要注意弱电系统管道预埋施工不只局限于按图进行管、槽施工。
在深化图纸，理顺整个系统配置要求的前提下，还要了解系统设备的安装要素，以便在管、槽施工中做到有预见性、目的性。
㈠保安监控系统管道预留敷设施工设备配管预留1.支、吊架安装（1）、支架采用膨胀螺栓固定在墙壁上(墙壁为砖混凝土结构)。
对于空心砖墙，应采用预埋支架或预埋钢板，然后用螺栓固定支架；对于轻型复合板墙体，在墙的两面夹固钢板，然后把支架固定在钢板上面。
（2）、吊架在混凝土楼板上固定时，采用膨胀螺栓固定，对于有吊顶的室内安装吊架时，吊架不能固定在吊顶板面上，而应固定在吊顶内的主龙骨架上。
1.2. 安装1.3. 云台分手动及电动云台两种，一般安装在支、吊架上。
2.摄象机配管预留配管时应注意：（1）、从摄像机引出的电缆应留有约1ｍ的余量，以不影响摄像机的转动。
（2）、摄像机安装在监视目标附近，且不影响现场人员的正常活动和工作。
（3）、安装高度，室内以2.5～5ｍ为宜，室外以3.5～10ｍ为宜，电梯轿厢内的摄像机应安装在电梯桥厢的顶部。
3 机柜、控制台及监视器配管预留（1）、监控室内的电缆地槽位置应和机柜、控制台位置相适应。
（2）、机柜、控制台的底座应与地面固定，放置应当平直整齐、美观。
（3）、几个机架并排放置在一起时，面板应在同一平面上，并与基准线平行。
4. 电话系统配管安装施工方法参见5.6.2镀锌电线管暗敷施工方法。
(略)5. 电视系统配管安装（1）、布线1）、要求同配管、配线。
2）、主干线一般采用SYV—75—9型电缆，管径为∮25管。
3）、分支线一般采用SYV—75—5—1型电缆，管径为∮20管。
4）、用户电视插座板安装在预埋于墙内的用户暗装盒上，用户暗装盒一般安装在室内距地约0.3ｍ处，与电视机电源插座尽量靠近。
5）、电源插头安装在室内距地1.2ｍ处，则用户应保持与电源插头一致。
电气管路的预埋方案
电气管路的预埋方案1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。
暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。
管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。
暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。
钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。
2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。
在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。
然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。
3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。
待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。
4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。
管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。
5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。
穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。
7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。
在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。
如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。
8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。
(完整版)弱电施工规范
弱电施工规范1.2、弱电管、线、槽施工标准及要求严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。
未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。
对施工完成部分要做好成品保护。
管槽施工必须横平竖直。
吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。
板槽安装及注意事项1）垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。
在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。
线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。
底板离终点50MM处均应固定。
2）不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。
3）线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。
4）线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。
5）线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
6）线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。
7）槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。
8）导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。
9）穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。
10）管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。
1.3、电缆桥架的安装1.电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
2.电缆桥架安装必须横平竖直。
3.电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
4.桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。
5.电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。
1.4、线管的敷设1．视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。
弱电埋地管道施工方案
弱电埋地管道施工方案1. 引言在建筑和基础设施的施工中，弱电系统扮演着重要的角色。
弱电系统主要包括计算机网络、电话网络、安防系统、电视监控系统等。
在施工中，对于这些弱电系统，需要进行合理的布线和管道敷设，以确保系统的正常运行。
本文档将介绍弱电埋地管道施工方案的相关内容。
2. 施工方案概述弱电埋地管道施工方案旨在提供合理、安全、优化的管道布线方案，确保各个弱电系统能够顺利运行。
主要步骤包括：规划设计、管道材料选择、施工准备、施工流程、验收。
3. 规划设计在规划设计阶段，需要考虑以下几个方面： - 弱电系统布局：根据建筑的结构和功能需求，确定各个弱电系统的布局。
- 管道路径规划：根据弱电系统的布局，确定弱电管道的走向和路径，避免与其他管道交叉和干扰。
- 管道容量评估：根据各个弱电系统的需求，评估管道的容量，确保能够满足系统的需要。
4. 管道材料选择在选择管道材料时，需要考虑以下几个因素： - 强度和耐腐蚀性：选择具有足够强度和良好耐腐蚀性的材料，以确保管道的可靠性和持久性。
- 防水性能：选择具有良好防水性能的材料，以防止水分渗漏对弱电系统造成影响。
- 绝缘性能：选择具有良好绝缘性能的材料，以防止弱电信号受到干扰。
- 可维护性：选择易于维护和修复的材料，以降低后期维护成本。
5. 施工准备在进行施工前，需要进行以下准备工作： - 资源准备：准备所需的施工设备、工具和材料。
- 工作计划：制定详细的施工计划，包括各个工序的时间和顺序。
- 风险评估：评估施工过程中的风险，并制定相应的安全措施。
6. 施工流程弱电埋地管道的施工流程一般包括以下几个步骤： 1. 清理施工场地：清理施工场地，确保没有障碍物和危险品。
2. 开挖沟槽：根据规划设计的路径，使用挖掘机等工具开挖管道沟槽。
3. 管道敷设：将选定的管道材料敷设到沟槽中，确保沟槽与管道的配合良好。
4. 固定管道：使用支架和固定件将管道固定在沟槽中。
弱电暗埋管道实施标准
弱电暗埋管道实施标准
一、预埋暗管保护要求如下：
1、预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm，楼板中暗管的
最大管径不宜超过25mm。
2、直线布管每30m处应设置过线盒装置。
3、暗管的转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管的转弯角
度不得多于2个，并不应有S弯出现，有弯头的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置；在有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。
4、暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径
大于50mm时，不应小于10倍。
5、暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为
25~50mm。
二、施工工艺技术要求
1、敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说
明敷设的根数、工艺要求及安全注意事项。
2、严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工
艺标准要求，确保施工质量。
3、预埋（留）位置准确、无遗漏。
4、检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处
理好。
5、有金属线管盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电
缆。
信息科
二〇一五年三月二十四日。
强弱电工程预留预埋施工技术方案
强弱电工程预留预埋施工技术方案1防雷接地隐蔽工程建筑物内所有电气金属管，配电箱柜外壳，电缆桥架，设备金属外壳等均与防雷装置连接，卫生间、淋浴间设局部等电位，具体做法见图集02D501-2。
在屋顶利用屋顶钢梁及女儿墙顶部①10镀锌圆钢做避雷带，屋面设10m x10m避雷网，同时利用地下部分结构柱内两根不小于①16主筋及地上部分结构钢柱作为防雷引下线。
在各弱电机房、弱电竖井内设置独立的接地端子箱。
防雷接地隐蔽工程主要包括基础底板接地、避雷引下线、设备机房和管道井接地点施工几个方面。
(1)基础接地体及地下结构防雷引下线施工①作业条件A.接地体作业条件：场地清理完毕;底板筋与柱筋连接处已绑扎;桩基内钢筋与柱筋连接处绑扎完成。
B.防雷引下线作业条件：楼板模板支设完成，梁内钢筋和墙柱钢筋已完成绑扎。
②施工工法基础底板上引下线点之间的距离不大于18m,选用地下结构柱内两根不小于①16的钢筋与基础底板焊接可靠，使整个底板形成网格长宽均小于18m接地体，地上部分利用结构柱主筋作为引下线。
钢筋连接按土建设计蓝图所示的位置进行连接。
为了满足设计和防雷接地的要求，凡通过套筒螺纹连接的钢筋，可不作焊接处理，但必须逐点检查钢筋的连接强度。
而纵、横钢筋间的跨接拟选择616mm钢筋电弧焊跨接，跨接线焊接长度不小于最大焊接钢筋直径的6倍，双面施焊，搭接钢筋的弯曲半径不小于钢筋直径的两倍。
楼内各接地钢筋通过纹连接以保证接地干线的通长连接。
否则采用616mm钢筋搭接焊或直接焊接，焊长不小于最大焊接钢筋的6倍。
接地引下柱筋的选择主要是从施工方便和满足设计要求的目的出发，一般选择柱的东南角、西北角的两根对角柱筋作为避雷引下线，并与底板钢筋焊接。
为了保证在施工中不出现差错，拟在每根接地钢筋和引下线钢筋上作好油漆标志。
油漆为白色，区别于测量标高控制线选用的颜色，以免混淆。
当柱或外墙面达到设计规定的标高和位置时，按规定作接地测试点和外引点，并作好防水。
电气工程预留预埋施工方案
1.1.1电气工程预留预埋施工方案1.电气管路暗敷设、主要工艺流程主要工艺流程如图所示、材料进场检验电线管进场检查验收见表所示表电线管进场检查验收、强、弱电暗配管施工1强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管;配电箱除图纸注明外,其它区域配电箱采用嵌入式安装;悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管,配电箱后部墙体内加套箱,嵌入式配电箱的进出线采用暗配管;敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm,消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm,并列敷设的管子间距不小于25mm;2钢管切断：钢管切断使用型钢切割机无齿锯切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂;管子切断后,断口处截面要与管轴线垂直,管口锉平、刮光,使管口整齐光滑,严禁用电气焊切割钢管;3钢管弯曲：用钢管本身进行煨制,严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路,以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层;钢管的弯曲采用冷煨方式,冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器;在弯管时不但要掌握一定的技巧,在弯管过程中还要特别注意,弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径,不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径,不应小于管外径的10倍;4钢管除锈、防腐：管内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净;管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈;埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理;5钢管的连接：钢管在配管中管子的连接,分为管与管的连接和管与盒箱的连接;1管与盒箱连接：暗配的钢管与盒箱连接采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣;钢管与盒箱连接时,钢管管口使用金属护圈帽护口保护导线时,将套丝后的管端先拧上锁紧螺母根母,顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内,露出23扣的管口螺纹,再拧上金属护圈帽护口,把管与盒连接牢固;2管与配电箱固定时,无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定,露出23扣的管口螺纹再拧护圈帽;为了使入箱管长度一至,可在箱内使用木制平托板,在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板;在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母,留出适当长度的管口螺纹,经进箱口插入箱体顶在平托板上,待墙体工程施工完后拆去箱内托板,在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽,管与配电箱的连接;3钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;套管采用焊接连接时,焊缝牢固严密;使用套管连接时,套管可用大一级管径的管制作,套管内径与连接管外径应吻合,当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严做套管;施工中严禁不同管径的管直接套接连接;6管路敷设加固1现浇混凝土墙体内配管：现浇混凝土墙施工时,在绑扎钢筋后进行定位,然后把管路与钢筋固定好,将盒与模板固定牢,即时焊好接地跨接线,即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起,并与盒接好,将管、盒与钢筋固定牢固,也可在盒后另加设ф6钢筋套子,后部顶在另一侧模板上,使盒被模板夹紧夹牢,稳固盒防止移位;现浇混凝土墙体内设置配电箱,与钢筋专业相配合,在箱体上、下侧按箱体标高,焊接或绑扎各两根附加钢筋,固定牢固箱体;在配合土建支模时,使配电箱紧贴模板;当箱体位置与钢筋网有矛盾时,可将影响安装的钢筋弯曲绑扎或切断后再进行绑扎,并在箱体处增绑附加钢筋,以防设置箱体处对墙体强度的削弱;2现浇混凝土墙体内安装配电箱,随土建施工进行预埋,如箱体未到现场,在不得已情况下才可采用后安装箱体的做法;后安装箱体时,用比箱体高的简易木箱套,预埋在墙体内,配电箱引上管敷设至木箱套上部,待拆除模板后先拆下木箱套再安装配电箱箱体,在原引上管处接管,对准箱体进管口进行连接;在安装配电箱时,严禁将箱体直接安装在木箱套内,也不应使管子敷设不到位,更严禁用电焊、气焊切割箱体;3现浇混凝土墙体内配管,沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设,一般把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧,这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲;当敷设的钢管与钢筋有冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲;现浇混凝土墙体内配电箱引上管,要求敷设部位准确,随着钢筋绑扎时,与配电箱箱体连接敷设一次到位,并与钢筋一起固定绑扎牢固;4现浇混凝土楼板内配管：现浇混凝土楼板在模板支好后,未铺钢筋前进行定位划线,待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒,并且固定好,由于楼模板采用木模板,故选外侧带耳朵的86盒,可以直接在木模板上固定;固定时预埋在混凝土内的管子直径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不小于25mm,使管子周围均有混凝土包裹;如果间距过小,浇注的混凝土将会被较密集的管子挡住而下不去,在管子下面形成空洞,造成土建质量隐患;配管时可以分别进行连接,先连接与墙或梁上预埋管相连接的带弯的管子,最后连接中间部分由管与管之间进行连接的直管段;在管子敷设时,原则是先敷设带弯曲的管子,后敷设直管段的管子;7暗配管接地线连接：本工程施工时,所有电气金属保护管均应可靠接地,管之间连接采用套管焊接,不再跨接地线,过接线盒处要用圆钢焊接起来;8验收程序：自检、互检、专检合格后,报监理工程师验收;只有监理工程师验收合格后,才能进入下一道工序;2.预留孔洞在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业;按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建绑扎钢筋完毕后,与其配合将木盒嵌入,并将木盒固定牢固;混凝土浇注完,拆模后要进行技术复核;3.预留套管要确保位置准确,预埋管道的数量、型号与设计相符,坡度符合设计要求,管路畅通;。
弱电管线敷设方式大全
弱电管线敷设方式大全2016-09-21前言：线管敷设方式有哪几种？线管施工有什么技术要求？正文：一、线管表示方式SC：焊接钢管TC：电线管PC：硬质塑料管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管二、导线敷设部位SR：沿钢索敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱子内WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内CC：暗敷设在顶板内根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定：线路敷设方式标注：穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC混凝土排管敷设：CE导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FJDG--紧定式电线管KBG--扣压式电线管一，导线穿管表示MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二，导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷三，灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FC电缆电线穿管，先计算要穿的导线总截面积（电线、电缆的外径的平方x0.7854x电线根数）计算结果应小于或等于管·子截面的40％。
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弱电系统管道预埋敷设
本工程项目弱电系统我们只负责系统的管道预埋和敷设，系统设备由专业施工单位进行安装，因而要注意弱电系统管道预埋施工不只局限于按图进行管、槽施工。
在深化图纸，理顺整个系统配置要求的前提
下，还要了解系统设备的安装要素，以便在管、槽施工中做到有预见性、目的性。
㈠保安监控系统管道预留敷设施工
设备配管预留
1.支、吊架安装
（1）、支架采用膨胀螺栓固定在墙壁上(墙壁为砖混凝土结构 )。
对于空心砖墙，应采用预埋支架或预
埋钢板，然后用螺栓固定支架；对于轻型复合板墙体，在墙的两面夹固钢板，然后把支架固定在钢板上面。
（2）、吊架在混凝土楼板上固定时，采用膨胀螺栓固定，对于有吊顶的室内安装吊架时，吊架不能固
定在吊顶板面上，而应固定在吊顶内的主龙骨架上。
1.2.安装
1.3.云台分手动及电动云台两种，一般安装在支、吊架上。
2.摄象机配管预留
配管时应注意：
（1）、从摄像机引出的电缆应留有约1ｍ的余量，以不影响摄像机的转动。
（2）、摄像机安装在监视目标附近，且不影响现场人员的正常活动和工作。
（3）、安装高度，室内以 2.5～5ｍ为宜，室外以 3.5～10ｍ为宜，电梯轿厢内的摄像机应安装在电梯
桥厢的顶部。
3机柜、控制台及监视器配管预留
（1）、监控室内的电缆地槽位置应和机柜、控制台位置相适应。
（2）、机柜、控制台的底座应与地面固定，放置应当平直整齐、美观。
（3）、几个机架并排放置在一起时，面板应在同一平面上，并与基准线平行。
4.电话系统配管安装
施工方法参见 5.6.2镀锌电线管暗敷施工方法。
(略)
5.电视系统配管安装
（1）、布线
1）、要求同配管、配线。
2）、主干线一般采用 SYV— 75— 9型电缆，管径为∮ 25管。
3）、分支线一般采用 SYV— 75— 5— 1型电缆，管径为∮ 20管。
4）、用户电视插座板安装在预埋于墙内的用户暗装盒上，用户暗装盒一般安装在室内距地约0.3ｍ处，与电视机电源插座尽量靠近。
5）、电源插头安装在室内距地 1.2ｍ处，则用户应保持与电源插头一致。
7.5Ω，可采用 CYT－2型 7.5Ω插头与 SYV－75－ 5－1型同轴电缆配合使
6）、天线输入阳抗一般为
用。
（二）、综合布线系统配管安装
1、明配镀锌线管施工方法
1）、线管明敷
在有吊顶的部位的安装方式为吊顶内明敷，其他部位除图纸另有标注外均为沿墙或棚顶明敷。
放线定位立墙码安装线管敷设
2）、明配管的施工过程
A、用于消防系统的各种线管刷防火漆两遍，凉干待用。
B、配管前先按设计图纸确定好各种电气设备的位置，再确定其控制箱(或安装盒 ) 的位置，可能时，将箱 (盒)可靠固定在建筑物上。
然后根据设计图纸、标准图集规定的敷设方式，按横平坚直的原则，顺管
路的垂直和水平方向进行弹线定位，按
1米间距确定其固定点。
工作过程，注意保证电气管路与其它管路
相互间的位置及最小距离。
C、沿墙或楼板敷设的明管，管卡子的固定采用胀管法。
D、吊顶内明管敷设，多采用支 (吊)架等金属支持件。
施工时，必须与土建及其它安装专业紧密配合，
特别是空调管道设备施工，避免因配合不当，造成大面积的返工。
E、为更密切配合装饰工程的施工，管子敷设前，先在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确
定好探测器等在吊顶上的位置，根据探测器的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向。
F、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
G、明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊
接跨接，使用专用的跨接线卡固定，跨接铜芯线不小于 1.5 mm2。
H、明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝时应采取补偿措施。
3）、明配管要注意的问题
凡是有吊顶的需进行明配管安装的部位，内有喷淋水管、空调风管、电气槽管等管道，故在施工过程
中要先落实施工的位置是否存在专业冲突的地方，以避免不必要的返工而造成浪费。
另外，吊顶内明配管
还要配合装修专业的进度，务必在其龙骨安装前完成施工。
吊顶内明配管施工完成后，在装修上天花盖板前，会同甲方、监理单位进行隐蔽工程验收。
2.镀锌电线管暗敷施工方法
（1）暗配电线管的程序
定位管材加工连接防堵固定
（2）暗配电线管的施工方法
1）、根据设计图纸确定出线盒的位置；
2）、测量电线管路长度，进行管材切割，弯曲等加工工序；
3）、按确定的布管路线和位置，进行管路连接，管与管之间和管与盒体之间的连接均要牢固可靠，并
用φ6钢筋跨接电焊。
危险品仓库内所有进入防爆区域的管线均应做隔离密封处理。
4）、暗配的电线管沿最近的路线敷设，减少弯曲，视管路长短，适当加装线盒，以便于配线。
暗敷线
管的保护层大于 30mm。
5）、配管过程中 ,电气工程师、质安员进行现场检查和监督，发现不合格及时纠正，并作记录。
配管完成以后，电气工程师必须会同建设单位、工程监理根据《电气装置安装工程
1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258－96）进行验收，做好《隐蔽工程验收记录》及有关安装记录和分项工程
质量评定记录；同时，对已安装就位好的配管进行半成品保护。
3.线管穿线:
（1）、线管穿线的基本要求
1）、管内穿线宜在墙面抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内积水及杂物清除干净。
2）、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内。
3）、导线在管内不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
4）、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内孔截面积的
（2）、线管穿线
40％。
1）、导线穿管时，用专用塑料穿线带带着电线，尽量避免曳拉过程由于拉力不足而断开。
导线穿入钢
管时，管口处装设护线套保护导线。
2）、导线在穿管前，应按图纸要求做回路编号标记。
穿线完毕，应对每个回路的导线，用500V摇表
测试其绝缘电阻，其绝缘电阻值不小于20MΩ，否则查明原因进行处理，直至合格，并作记录。
3）、线管配线过程中电气工程师、质安员及班组长及时进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，
并作记录。
线管配线完毕后，必须电线绝缘测试，确认符合要求后，电气工程师会同建设单位,工程监理进行验
收并做好记录。
其验收依据是GB50258－ 96《电气装置安装工程 1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《火灾自动报警系统施工及验收规范》。
填写《电气设备绝缘测试检查记录》。
（三）、金属桥架的安装
（1）、金属桥架施工程序如下图
支（吊）架制作刷防锈漆定位
支（吊架）安装桥架安装
（2）、桥架安装前的准备工作
1）、支 (吊)架定位：根据施工图纸或标准图集规定的敷设方式，直线段则每隔
0.2m处、走向改变或转角处，亦应设支 (吊 )点。
1.0~1.2m设支 (吊)点，
在接头处、距接线盒
2）、支 (吊)架制作：根据设计要求、线槽规格和现场实际情况，确定支(吊)架的材料和尺寸，制作完
成后刷红丹防锈漆一遍，灰油漆两遍，凉干待用。
（3）、金属桥架的安装
1）、支 (吊)架的安装：支 (吊)架的安装采用膨胀螺栓的固定方法。
2）、金属桥架安装：安装前应进行相关检查：应平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺，连接件完备。
2‰，且全长的允许偏差为 20 毫米。
桥架开金属桥架安装时拉线找平直，水平或垂直允许偏差为其长度的
孔使用专用工具，严禁用电、气焊开孔。
3）、金属桥架接地：应是连续无间断的连接，并有可靠接地或接零。
桥架的跨接线采用≥2.5mm2 的铜软线。
（四）、验收交接工作
所以弱电线管、桥架施工完毕后要与弱电专业施工单位办理验收、
后存档备查。
交接手续，填写验收记录共同签认。