综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本
综采工作面收尾安全技术措施
安全技术措施的执行和监督
培训员工
对参与综采工作面收尾工作的员工进行安全技术措施的培训，确 保员工熟悉并掌握操作规程和注意事项。
执行安全技术措施
在综采工作面收尾过程中，严格遵守制定的安全技术措施，不得擅 自更改或省略任何操作步骤。
监督安全技术措施执行
安排专人对综采工作面收尾过程中的安全技术措施执行情况进行监 督，及时发现并纠正违规行为。
05
相关法律法规和标准规范
国家相关法律法规和标准规范的要求
《中华人民共和国煤 炭安全法》
《煤矿工人安全技术 操作规程》
《煤矿安全规程》（ 2020版）
企业相关规章制度和操作规程的要求
《煤矿安全生产责任制》 《综采工作面收尾安全技术措施细则》
《煤矿工人岗位责任制》
国际标准和国外先进标准的应用
01
安全技术措施的改进和完善
收集反馈意见
在综采工作面收尾过程中，积极 收集工人和现场管理人员的反馈 意见，了解安全技术措施的执行
情况和存在的问题。
改进和完善措施
根据反馈意见和实际情况，对制定 的安全技术措施进行改进和完善， 提高措施Fra bibliotek针对性和实用性。
更新操作规程
根据改进后的安全技术措施，更新 综采工作面收尾的操作规程，确保 员工掌握最新的操作要求和注意事 项。
设备维护和保养
对设备进行常规的维护和保养，包括更换易损件、调整设备参数等，确保设备 在收尾阶段能够稳定、可靠地运行。
工作面清理和整备
浮煤和杂物清理
对工作面进行全面的清理，清除 浮煤、杂物等，确保工作面整洁 ，防止在收尾阶段发生意外情况 。
材料和工具整理
对工作面内的材料和工具进行整 理，分类存放，方便后续的回收 和再利用。
22403综采工作面末采贯通回撤期间通风安全技术措施及封闭方案
22403综采工作面末采贯通回撤期间通风安全技术措施
及封闭方案
首先，对于综采工作面末采贯通阶段，需要进行以下通风安全技术措
施和封闭方案：
1.预先规划合理的通风系统：在末采贯通之前，需要规划一个合理的
通风系统，确保通风流动畅通，能够及时将瓦斯、烟尘等有害气体排出矿井，保持矿井空气的清新和干燥。
2.实施局部封闭：通过在末采贯通区域设置临时封堵物或使用临时防
尘布等方式，对末采区域进行局部封闭，避免有害气体的扩散。
3.安装风流门控制通风流动：在末采贯通区域的进风和出风口安装风
流门，在贯通过程中控制通风流动，避免无关瓦斯和烟尘等有害气体进入
工作面。
4.配备有效的通风设备：在末采贯通时，需要配备适当的通风设备，
例如通风机等，为工作面提供足够的新鲜空气，保证工作人员的安全。
另外，在回撤期间，也需要采取相应的通风安全技术措施和封闭方案：
1.撤除瓦斯和煤尘：在回撤期间，需要认真清理工作面上的瓦斯和煤尘，避免这些有害物质对通风系统和工作人员的影响。
2.控制通风流动：在回撤期间，通过控制风流门和其他通风设备，合
理控制通风流动，确保空气流通，并及时排出有毒气体。
3.加强监测和检测：在回撤期间，要加强对瓦斯和粉尘浓度的监测和
检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，保证工作人员的安全。
4.使用防尘器材和设备：对于回撤期间需要状况的地点，可以采用防尘涂料、防尘土等防尘器材和设备进行局部封闭，减少粉尘对工作人员和通风系统的影响。
综采工作面收尾末采回撤安全技术措施
6217 综采工作面回采将进入末采阶段，末采结束后拆除综采设备，维修后安装到6221 综采工作面。
为确保6217 工作面末采、回撤期间作业的安全，特制订6217 综采工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。
第一部分工作面末采期间支护方案一、6217 工作面概况（一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：该工作面位于 6—2 中煤层,工作面与 6215 采空区相邻。
1.1、工作面井上下位置与四邻情况、地面对应位置、建筑物以及对回采的影响情况地面位置： 6217 工作面位于 6215 工作面采空区的东部，本工作面范围内无村庄及建筑物，对回采没有影响。
井下位置及四邻采掘情况：6217 工作面左翼为 6215 采空区，右翼无工作面及巷道。
2、煤层赋存情况：6—2 中每层埋深 80 米（地面无需保护的建筑物水体等），煤层厚度 3.27 米，煤层倾角 1-3°，该煤层结构较简单，含夹矸 1 层，厚度为 0.1 米，夹矸以上煤层为 2.5 米左右，夹矸以下煤层为 1.5 米左右。
3、顶底板情况：A、老顶为细砂岩，厚 15.59 米，基底式胶结，硬度系数 f=6.8，节理裂隙不太发育，岩体较完整。
B、直接顶为砂质泥岩，厚 2.32 米，基底式胶结，硬度系数 f=4.2，自然状态下岩石节理裂隙不太发育，岩体较完整。
岩石暴露后易风化，特别是砂质泥岩风化易碎，遇水后抗拉强度明显降低。
C、直接底为砂质泥岩，厚 3.35 米，基底式胶结，硬度系数 f=4.2，自然状态下岩石节理裂隙不太发育，岩体较完整。
岩石暴露后易风化，特别是砂质泥岩风化易碎，遇水后抗拉强度明显降低。
D、老底为粉砂岩，厚 13.95 米，基底式胶结，硬度系数 f=5.6，节理裂隙不太发育，岩体较完整。
4、本区域地质构造情况：本区域地质构造位于华北地台鄂尔多斯台向斜东胜隆起区的西北部。
本区域基本构造形态为一向南西倾斜的单斜构造，岩层倾角 1-3°，褶皱断层不发育，但局部有小的波状起伏，无岩浆岩、陷落柱侵入，构造复杂程度属简单型。
22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案
神东煤炭集团石圪台煤矿通风队22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案中国神华神东措施编号：SGT-TFD-CS-2014-06编制部门：通风队审核人：编制人：何帅印编制日期：二零一四年一月二十七日审批栏总工程师：生产矿长:机电矿长:安全矿长:生产副总:技术副总:通风副总:安管办:调度室:机电科:生产办:地质科：通风科：目录一、概况 (3)二、风险评估 (3)三、组织机构及职责 (3)四、贯通前准备工作 (4)五、通风系统调整方案 (5)六、安全技术措施 (6)七、附图 (7)22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案一、概况石圪台煤矿综采二队现于22煤四盘区对22403综采工作面进行回采，目前该工作面已至末采阶段，即将与22403主回撤通道贯通。
二、风险评估若22403综采工作面与主回撤通道贯通及回撤期间通风管理不良，易造成工作面风量减小、隅角处瓦斯积聚及采空区有毒有害气体涌出，存在以下风险：（1）有可能造成氧气偏低，导致工作面人员窒息；（2）在此期间动用电气焊，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（3）贯通期间若进行放炮，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（4）贯通期间电气设备失爆，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（5）采空区有害气体涌出，有可能造成回撤工作面人员中毒窒息；（6）若采空区无法及时封闭，有可能引起遗煤自燃，引起矿井火灾；为防止上述各类事故的发生，特制定该工作面贯通及回撤期间通风安全技术措施及封闭方案，各涉及单位、部门及区队须严格遵照执行。
三、组织机构及职责1、成立领导小组（1）组长：肖剑儒（2）副组长：马俊田（3）成员：王珑郭金义徐晓洋张军陈剑锋魏庆青徐晓洋刘斌王宁何帅印王亮亮何超平（4）联系方式：肖剑儒：8210666；马俊田：8210888；王珑：8210569；郭金义：8210618；张军：8210620；陈剑锋：8210960；魏庆青：8210692；徐晓洋：8210872；刘斌：8210520；王宁：8210543何帅印：8210856；王亮亮：8210952；何超平：8210922；调度室：8262900；通风科：8262854；通风队：8262520；2、责任划分（1）总指挥全面负责对贯通、回撤期间通风安全及采空区封闭工作，副总指挥协助总指挥做好相关调整协调工作；（2）通风科负责该工作面贯通、回撤期间通风安全技术措施及采空区封闭方案的审批工作，同时负责相关要点合理化调整；（3）通风队负责编写该工作面贯通、回撤期间通风安全技术措施及采空区封闭方案的工作；（4）通风队负责贯通前后的通风设施的施工安排、监督实施等工作，并安排瓦检员于贯通、回撤及封闭期间每班盯面检查气体浓度。
综采工作面收尾、回撤专项管控措施
综采工作面收尾、回撤专项管控措施综采工作面收尾、回撤专项管控措施一、顶板：1、2号煤直接顶类别为1～2类，即为不稳定～中等稳定顶板。
根本顶级别属于Ⅰ级，来压不明显。
工作面直接顶初次垮落步距8m左右，工作面老顶初次来压步距为19.2～23.2m，周期来压步距为6m～13.2m，顶板随采随落。
2、5号煤直接顶类别为1～2类，即为不稳定～中等稳定顶板，来压不明显。
工作面推动至15m左右时直接顶初次垮落，老顶初次垮落步距约为40m，老顶周期来压步距约为20m，由于工作面顶板为中硬-坚硬顶板，老顶来压估计不明显，顶板随采随落。
二、顶板重大安全风险因素如下1120X、11506工作面收尾及回撤期间，由于2、5#煤直接板为不稳定～中等稳定顶板，期间易发生顶板事故，造成人员伤亡。
三、防范措施1、综采工作面收尾期间的顶板管理措施（1）收尾阶段，严禁放煤且必需要把握好采高（2#煤采高不得大于2.8m，5#煤采高不得大于3m），保证顶底板平整，坚持正规循环，循环进度平衡。
在割煤前进行联网，并将联好的网折回拉展挂在支架顶梁下方，防止采煤机割煤时扯网。
工作面金属网必需与顺槽的金属网搭接，并按短边联网要求联结好。
铺、联网之前必需停止工作面刮板运输机和采煤机，并闭锁开关。
拉架前，要把顶梁下方挂设的金属网提前放下，并在拉架时留意支架顶梁的其它部件挂网、扯网。
铺网推动期间不准带压移架。
（2）工作面最终15m（依据刀数调整，不得小于15m）开头铺设金属网铺，前3刀铺设单层网，铺设第一道网时，利用3.5米长的单体柱和半圆木协作上网。
从第3刀后整个工作面开头铺设双层网，直到停采线。
当工作面割完第4刀煤后，开头铺设第1根钢丝绳，钢丝绳直径为21.5mm，间距0.8m，直到停采线。
（3）网片联结要求：金属网的长边对长边，短边对短边搭接，孔孔相联，长边搭接长度为200mm，金属网短边搭接300mm，搭接采纳16#铁丝扎紧，采纳双丝双扣梳辫法孔孔相连，并不得少于3扣。
综采面末采及回撤施工安全技术措施
综采面末采及回撤施工安全技术措施引言综采面末采及回撤施工是煤矿企业进行煤矿开采工作时的重要环节，也是一个高风险作业环节。
为了保证施工过程的安全性，必须采取一系列的技术措施来确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采面末采及回撤施工安全的技术措施。
1. 综采面末采前的准备工作在进行综采面末采施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定工作方法、合理调配人员和设备、制定安全操作规程等。
具体的技术措施如下：•制定施工计划：根据综采面的情况和采煤工艺，制定详细的施工计划，包括采煤工艺流程、采煤机的布置及调度等。
•安排专业工作人员：根据工作量和工作难度，合理安排专业工作人员，并确保其具备必要的技术知识和经验。
•安全操作规程：制定综采面末采及回撤的安全操作规程，包括作业流程、安全预防措施、应急处理等内容，并进行培训和宣传。
2. 综采面末采施工的安全技术措施综采面末采施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施来确保工作人员和设备的安全。
具体的技术措施如下：•通风管理：保证综采面的通风系统正常运行，及时清理作业区域的煤尘和有害气体，保持空气流通畅通。
•水文管理：合理排涌水，保持综采面的排水系统畅通，防止水灾事故的发生。
•电气安全：采用合适的电缆和电器设备，保证综采面的电气设备可靠，并做好防止电火灾的措施。
•防尘措施：采用湿法降尘、喷雾降尘等措施来减少煤尘的产生，保持综采面空气质量良好。
•布置警示标志：根据综采面的特点和工作流程，设置警示标志，提醒工作人员注意安全。
•安全培训与教育：定期进行安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能，减少事故的发生。
3. 综采面回撤施工的安全技术措施综采面回撤施工是在综采面末采完成后进行的工作，同样需要采取一些安全技术措施来确保施工过程的安全。
具体的技术措施如下：•强化通风管理：加强综采面回撤区域的通风管理，及时清理排放的煤尘和有害气体，保证回撤区域的空气质量。
•安全撤退通道：设置安全撤退通道并保持畅通，为工作人员提供安全撤离的通道，防止事故发生时的人员被困。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式，末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。
以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议（）：1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间，通风系统的稳定运行至关重要。
为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响，通风设备应按照设计要求投入使用，并对设备进行定期维护、检查。
2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果，影响采煤面人员的生产安全。
建议按照采矿现场的实际情况和要求，借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。
3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理，防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞，危及井下安全。
应按照清理计划，科学合理布局，以保障通风设备的正常运转。
4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间，瓦斯发生的可能性很高。
因此，应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置，能及时探知瓦斯积聚的情形。
5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘，会严重影响采煤面区域的通风。
为防止煤尘的堆积，应先制定好工作面清理计划，做好煤尘地带划分，进行合理安排，保证通风畅通，防止事故的发生。
6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前，应对人员进行全面的安全培训，提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。
通过不断的演练和研究，提高工作人员的应急反应能力和防范意识，确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。
在综采工作面末采及回撤期间，务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。
通过科技的改善以及人员的加强培训，将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升，达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。
13209工作面回撤安全技术措施
13209工作面回撤安全技术措施13209综采工作面回撤安全技术措施13209综采工作面回采将进入末采阶段，末采结束后拆除综采设备。
为确保13209综采工作面回撤期间作业的安全，特制定13209综采工作面回撤作业安全技术措施。
第一节 13209综采工作面概况一、工作面概况（一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：13209综采工作面位于矿井一水平3-2煤层一盘区东翼南部，工作面北部采区为未开采区域（以已揭露的F201断层为界），西部为一盘区东翼盘区大巷，南部为F2断层，东部为井田边界。
2、煤层赋存情况：3-2煤层：13209工作面与上部3-1煤层层间距在19.4～21.35m ，由西北至东南有增厚趋势。
工作面煤层构造形态一致，总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾角1～3°。
该工作面煤层有0～1层夹矸。
钻孔显示工作面西部夹矸距顶板0.95m ，距底板0.35m 。
该工作面煤层厚度在1.65～1.90m ，工作面平均煤厚1.8m,山3钻孔以东煤层逐渐增厚，平均厚度1.95m 。
接近东南部边界钻孔显示3-1煤层有原小窑采空迹象。
3、顶底板情况：顶底顶板板顶底板名称岩石类别硬度厚度/m 岩性特征老顶粉砂岩 <6 3.1 浅灰色，块状，致密、松软泥质胶结。
直接顶砂质泥岩 <4 4 浅灰色，块状，致密，松软粉砂泥质结构，含粘土质，参差状断口。
伪顶无底底板直接底砂质泥岩 <6 21.2 浅灰色，块状，致密，松软粉砂泥质结构，含粘土质，参差状断口。
老底中砂岩 <6 1.1灰色，块状，中粒砂状结构，松软，泥质胶结以石英为主，分选差。
4、本区域地质构造情况：该工作面地质构造简单，总体为一向北西倾斜的单斜构造，呈宽缓波状起伏，倾角1～3°。
工作面范围内煤层近水平搌布。
由于受到井田范围内F2断层及其次生断层的影响，可能会揭露沿走向发育的次生断层或其它隐伏构造。
13209回风顺槽在780-860m揭露F201断层，断层落差3-5m，倾角65°，方位角北东104°51′20″。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5343-28 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。
为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。
•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。
为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。
•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。
为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。
在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。
在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。
综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施
综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施摘要本文旨在探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。
综采工作面是矿山生产中重要的工作区域，末采期间的支护方案和回撤通道的安全是保障矿山生产顺利进行的关键环节。
通过合理的支护方案和安全的回撤通道，可以降低事故发生的概率，保护工人的生命安全和矿山设备的完整性。
1. 引言综采工作面是矿山生产中重要的区域之一，它直接影响着矿山生产的稳定性和安全性。
末采期间是指矿石全部开采完毕，支护体系开始解体的阶段。
在综采工作面末采期间，合理的支护方案和安全的回撤通道对保障矿山生产顺利进行至关重要。
因此，本文将重点探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。
2. 支护方案支护方案是指在综采工作面末采期间采取的支护措施和方法。
合理的支护方案可以有效地保护工作面的安全，避免因为支护体系的失效导致工作面坍塌等事故的发生。
以下是一些常见的支护方案：2.1 钢支柱支护钢支柱是一种常用的支护材料，它具有强度高、稳定性好等优点。
在综采工作面末采期间，可以采用钢支柱来支撑工作面，保持工作面的稳定性。
2.2 锚杆支护锚杆是一种常用的地下支护材料，它可以通过锚固作用来固定工作面。
在综采工作面末采期间，可以采用锚杆来支护工作面，增加其稳定性。
2.3 预应力锚索支护预应力锚索是一种具有预应力作用的支护材料，它可以通过锚固作用来增强工作面的稳定性。
在综采工作面末采期间，可以采用预应力锚索支护工作面，提高其承载能力。
3. 回撤通道的安全技术措施回撤通道是指在综采工作面末采期间，为保障工作人员安全撤离而设立的通道。
合理的回撤通道设计及安全技术措施的采取，可以保障工作人员在紧急情况下的安全撤离。
以下是一些常见的回撤通道安全技术措施：3.1 确保通道畅通回撤通道应保持畅通，不得被杂物堵塞。
在末采期间，矿石残渣和支护材料可能会堆积在通道中，需要及时清理和处理，以确保通道的畅通。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版)5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。
3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。
15201工作面末采及回撤期间通防措施及工作面封闭方案
15201综采工作面末采、回撤期间通风防灭火安全技术措施及工作面封闭方案2018年5月15201综采工作面末采、回撤期间通风防灭火安全技术措施及工作面封闭方案一、工作面概况15201综放工作面开采煤层为15#煤层，煤层为II级自燃煤层，工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤采煤法，采用全部跨落法控制采空区顶板，根据生产技术科通知，15201综放工作面已开始准备上网（上网到停采12米），为确保工作面末采及回撤期间通风防灭火安全，特制定以下措施。
二、工作面自然发火特点分析根据该工作面煤层自然发火特性、自然发火期等级、开采工艺等情况综合分析，工作面防灭火具有以下特点：1、工作面采用放顶煤开采，采空区遗留大量浮煤，为采空区自然发火留下隐患；2、工作面上网至停采线时，回采速度慢，采空区浮煤氧化时间较长；3、该工作面地表裂隙充填不及时，增加地表漏风。
4、在长达一个多月的末采及回撤时间内，工作面及采空区内的浮煤和易发生氧化自燃现象。
三、自然发火预测预报工作面自然发火检测主要采用人工检测、安全监控监测、束管监测、人工采样等手段。
工作面自然发火标志性气体为CO、C2H6、C2H4、C2H2，凡监测到CO、C2H6、C2H4、C2H2气体达到临界值指标。
通过上述检测手段相互验证和对比，实现自然发火的早期预测预报。
1、末采及回撤期间预测预报（1）人工检测①正常情况下，瓦检员每班对上隅角、工作面、回风流中的甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧气及温度等进行检查，每班至少检查三遍，发现异常情况立即汇报调度及通风科。
②回撤期间每班安排瓦斯检查员对工作面的支架每隔10架进行气体、温度等检测，检测地点为架间与架后，并将检测结果及时汇报至通风科，并做好相关记录。
③每周由专人对上隅角进行采样，及时将采样结果送至地面监测室进行分析。
（2）安全监控监测①上隅角及工作面设置有甲烷、一氧化碳、温度传感器，实行24小时在线监测。
（3）束管监测上隅角采空区布置的束管测点、正常情况下每班1次抽气、检测分析。
末采回撤安装安全技术措施(通用版)
末采回撤安装安全技术措施（通用版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0964机械安全技术I Machinery Safety Technology机械安全保证生产正常接续，Xxxx综采（综放）工作面即日进行安装，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、XXXX工作面概况（一）工作面位置及地质概况1、工作面位置：该工作面位于X水平X盘区X煤层，工作面与X工作面相邻。
（上下及四邻关系）2、煤层赋存情况：埋深x米（地面有无需保护的建筑物水体等）,煤层厚度X,煤层倾角x° ,煤层结构xxxx。
3、顶底板情况：A、老顶为x岩，厚x米，x胶结，节理裂隙情况，硬度fx。
B、直接顶为x岩，厚x米，x胶结，硬度fx,节理裂隙情况。
C、直接底为x岩，厚x米，x胶结，硬度fx,节理裂隙情况。
D、老底为x岩，厚x米，x胶结，硬度fx,节理裂隙情况。
4、本区域地质构造情况：5、煤层开采技术条件：煤层爆炸性，爆炸指数为，矿井瓦斯，绝对瓦斯涌出量。
最大涌水量，正常涌水量。
机械安全技术I Machinery Safety Technology机械安全6、工作面参数：走向长度x,倾斜长度x米，采高x米。
7、工作面各系统简介。
（二）巷道规格和支护形式（列表）主运、辅运巷道规格（宽X高），xxx支护。
切眼巷道规格（宽X高），XXX支护。
运输通道（宽义高），XXX支护。
（三）采煤方法及回采工艺1、采煤方法：2、回采工艺：（包括采面三机型号和工作面运输设备型号）二、安装工程量及工艺（一）工程量（列表）工作面综放液压支架x组（其中x组端头支架）工作面前刮板运输机x部工作面后刮板运输机x部采煤机X台主运巷转载机X部皮带X部机械安全技术I Machinery Safety Technology 机械安全辅运巷设备列车上的设备集中运输巷皮带X部运输边眼巷皮带X部液压系统：泵站及采面液压系统。
112201综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施
112201综采工作面回撤期间通风防灭火安全技术措施根据矿生产情况，112201综采工作面即将进入回撤收尾阶段，为确保回撤和收尾期间通风、防灭火工作正常进行，杜绝自然发火事故的发生，特编制如下安全技术措施，须严格执行。
一、综采工作面回撤前的准备工作1、通风科、通风队必须督促安排安泰劳务人员每天对采空区地表裂隙进行有效充填，以杜绝漏风，防止自燃发火。
2、机电队对制氮机进行全面检修，易损部位必须配有备用件，确保两套机组都能随时正常开启运转。
3、由通风队负责全面检查、调校112201综采工作面的安全监测系统，要求做到工作面及上隅角监测传感器吊挂位置符合规定，探头挂设标准：距帮≮200mm，距顶≯300mm，监测数据准确可靠，必须定期对各监测传感器进行校正。
4、通风队负责检查112201综采工作面的注氮和束管监测系统，做好通气实验，确保注氮防灭火系统和束管监测系统完好。
5、通风队技术员按规定每周及时对112201综采工作面进行自然发火预测预报工作，自然发火预测预报必须及时报通风科、总工程师审阅。
6、工作面回撤前，上隅角CO时常超过安全界限，为了降低上隅角CO浓度，由通风队在综采工作面上隅角处设置挡风帘，及时稀释上隅角CO浓度。
7、工作面在回撤前，为了防止CO大量涌出威胁作业人员的安全，由总工程师决定是否需对工作面上隅角构筑沙袋进行封堵，为确保封堵时的作业安全，由通风队及时编写上隅角构筑沙袋墙安全技术措施。
8、为了提前做好风机两巷砌筑密闭的准备工作，通风队必须提前做好技术准备工作，并准备相关砌筑材料及四台2×30KW的风机、风筒等设备备用。
二、回撤期间采用局部通风的安全技术措施1、风量计算（1）按瓦斯涌出量计算：Q=100qk m3/minQ=100×0.647×1.5=97.05m3/min（2）按人数计算：Q＝4×N m3/minQ＝4×25＝100m3/min（3）按最低风速进行验算：15S m3/min≰Q局≰240S m3/min15×15.14m3/min≰Q局≰240×15.14 m3/min228 m3/min≰Q局≰3634 m3/min经过验算该工作面回收期间所需风量为228m3/min，由于2×30KW局扇吸入风量为350～550 m3/min，考虑到该工作面在回收时对沿途风筒的破坏及风筒漏风因素，故设计选用2×30KW局扇，风量可以满足通风要求。
E3102工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
兖州市大统矿业有限公司施工安全技术措施矿井名称：杨庄煤矿工程名称：E3102综采工作面末采及回撤期间的通防安全措施编制单位：通风工区编制时间： 2009年9月9日E3102综采工作面末采及回撤期间的通防安全措施E3102综采工作面，截止到9月9日夜班，E3102工作面溜头距停采线49.37米，溜尾距停采线44.37米。
回采工作已接近尾声，为保证E3102综采工作面末采及回撤期间的防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析E3102工作面为东翼采区顶分层最后一个工作面，E3102轨道顺槽为沿空掘巷，运输顺槽为沿空留巷。
轨道顺槽停采线处顶煤1.45m，工作面距离停采线5m处顶煤1.43m，10m处顶煤1.0m；中间巷停采线处顶煤2.4m，工作面距离5m处顶煤2m，10m处顶煤1m。
回采时根据溜子的弯曲度和割煤机的爬坡能力，工作面溜头部分尽量沿顶板回采，轨道顺槽作为回撤支架时的出口，在回采时溜尾必须沿巷道底板推进，顶煤较厚，尽量回收煤炭，少留顶煤。
这样就造成采空区局部留有遗煤，给防灭火工作带来难度。
E3102工作面是顶分层最后一个工作面，回采完毕后上分层空区连成一片，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理重点。
二、工作面末采造条件、回撤期间的通防管理及准备工作1、随着E3102工作面的推进，顶板压力将对E3102-1#联络巷永久风门造成破坏，通风工区根据巷道顶板压力及风门损坏情况，在E3102-1#联络巷打设临时风门，临时风门打设完毕后，联络巷内的永久风门将随着顶板压力的增大墙体破损逐步加剧，永久风门不再进行修补、考核，并根据顶板压力及墙体破损情况拆除永久风门。
2、E3102工作面开始造条件末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2953 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施标准版本综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
112202工作面设计开采走向长1541m，于20xx年12月15日投产，预计将于20xx年10月初进行工作面回撤，截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m，剩余161m；112202机巷已回采1314.2m，剩余227.5m，剩余段为简单的单斜构造。
112202综采面采至停采位置后，利用采煤机做宽度为2.6米，高度为2.5米的回撤通道，回撤通道设计长266.7m，巷道坡度24°18′31″。
为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全，杜绝自然发火事故，依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序，特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下，由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实，望相关单位严格执行。
一、112202综采工作面回撤前的通风、防灭火工作㈠、通风科在工作面回撤前必须做好的准备工作：1、依据工作面回撤方案，提前编制《112202综采工作面回撤期、收尾期间的通风防灭火安全技术措施》，经矿总工程师签审后下发至相关区队，并由相关区队组织贯彻学习。
2、对112202综采工作面回撤、采后封闭期间出现的“一通三防”问题及各项工作的完成质量、落实情况进行监督检查，掌握回撤进度，及时下发业务联系单，督促相关工作的实施，保障回撤、收尾期间通风、防灭火工作的正常进行。
综采工作面回撤方案及安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤方案及安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共16 页综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。
工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况：序号设备名称型号数量安装地点1皮带输送机SSJ—800/371部运输顺槽2装载机SGB—730/751部运输顺槽3前、后刮板输送机SGZ—730/2642部工作面4采煤机MG150/375—W1台工作面5液压支架ZF5400/17/2890架工作面6过渡支架ZFG5600/17/28H6架工作面3、根据工作面设备布局，确定拆除顺序：顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便110101运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，110101工作面停采前，将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。
3、110101综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。
准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。
并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好第 2 页共 16 页钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽＝8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，保证每个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶现象。
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综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
标准版本
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本
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5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析
5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期
间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施
1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-
900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方
可撤离。
3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。
4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如下：
（1）局部通风机安设位置：为溜尾区域供风的局部通风机使用安设在采区皮带巷，采用三通分风器对其进行通风，通风前须将局部通风机调整为双电机运转（功率为30KW）；为溜头区域供风的局部通风机安设于采区轨道大巷的非行人道侧（功率为
30KW）。
（2）为工作面回撤供风的局部通风机必须与
5101工作面回撤范围内所有供电的区域实现风电、瓦斯电闭锁；局部通风机实现双风机双电源，即：两台风机一台主用、一台备用，且具备同等能力，安设标准符合相关规定要求。
（3）风筒敷设路线：局部通风机安设完毕后，为溜尾区域供风的风筒从风机沿5101皮带顺槽接设至溜尾，通过溜尾从支架尾部接到离溜头不大于30米处；为溜头区域供风的风筒从风机沿5101回风顺槽接设至溜头停采线不大于20米处。
（4）当工作面回撤支架后顶板冒落及采空区矸石堵塞导致工作面内风量小于200m3/min时，开启局部通风机及调整风筒三通对回撤地点进行通风，回撤地点风筒出风口风量不低于173 m3/min。
并核实工作面周围通风系统、风量的变化情况，按标准进行配风调整。
（5）5101回风巷风筒三通供风后，应调节5101回风调节风门，5101轨道巷风流入采区回风巷；
6、5101工作面在回撤支架过程中，测风员要经常跟踪风量变化情况，每隔3天至少对5101工作面进行1次测风，发现风量变化时应及时调整，并将测风结果填写于进回风联络巷测风牌板上，现场条件受限时测风站前后10米无杂物可不考虑，但要保证测定数据准确。
7、5101工作面停采、回撤期间综采工区必须认真保护好各类通风设施，严禁任何人破坏，确保通风系统稳定。
通风工区加强对采区内通防设施巡查力度，发现问题及时维修处理，严禁两道正向风门同时打开。
工作面调整通风系统后，要保证工作面及附近巷道风量的稳定。
8、5101工作面停采割煤机及溜子回撤后，及时将底板浮煤清理干净并外运，拖运回撤支架时带出的浮煤也要及时清理外运，尽量减少工作面浮煤的积存量；采区在支架回撤后，在顶板未完全冒落严密之前在回撤后的底板上撒黄土，厚度不小于5cm，黄土尽量撒匀。
9、5101工作面回撤期间应加强有害气体及氧气浓度的检测。
瓦斯检查员必须认真检查好工作面回撤地点风流、回风流及回风隅角处的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体及氧气浓度，每班检测2遍，异常情况时加密检测，并将检测结果通知现场带班区长。
发现瓦斯超过1%、二氧化碳超过1.5%、一氧化碳超过24ppm、氧气浓度低于18%应及时汇报通风科、调度室，并通知综采带班长现场必须停止作业，切断电源并撤出所有人员，相关单位接到通知后及时采取措施进行处理。
10、综采工区负责在工作面回风隅角处及回撤地点悬挂甲烷、一氧化碳传感器，连续检测此处的CO和瓦斯情况，并随着回撤而外移。
11、回撤期间通风科利用回风顺槽设置的束管，每周3次抽样进行分析，并把分析结果报分管领导；发现一氧化碳及其它气体呈上升趋势时，至少每天抽样分析一次，并把分析结果报分管领导，根据化验结果决定增加采样地点或缩短间隔时间。
12、甲烷、一氧化碳传感器、风速传感器在末采及回撤前正常按标准进行设置使用，受喷雾等影响其正常使用时，必须适当挪移或加以保护，所有传感器必须按规定周期进行校验，保证其完好性、灵敏性、可靠性。
13、束管敷设
（1）工作面停采后由监控中心利用现回风隅角
束管，前期抽气化验，不抽气时末端折弯绑扎固定牢固，后期将此束管延伸至采空区不小于4米，
三、5101工作面回撤结束后采空区封闭管理措施
5101工作面回撤设备支架结束后，应尽快将与工作面连通的巷道进行封闭，以缩短顺槽与停采线处的持续漏风时间，杜绝采空区自燃发火。
1、工作面、顺槽内的支架及其它设备回撤完毕后，采区将两顺槽内的风筒撤至距停采线不大于15米处，并保持正常通风，为封闭采区作好准备。
2、5101运输顺槽封闭措施
（1）5101工作面支架回撤后，由采区在5101运输顺槽停采线前后共约3米范围内施工一道黄土隔离墙，具体施工位置：紧靠停采线向采空区方向隔离墙施工长度不小于2米，宽度超过5101运输顺槽
回采帮伸入采空区不小于1米，隔离墙靠近停采线处的高度不小于2.0米，伸向采空区处的尾端高度不小于0.5米，形状为前高后低的梯形；紧靠停采线向外（巷道开门口方向）隔离墙施工长度不小于1米，高度至顶板宽度与运输顺槽巷宽一致，隔离墙两部分在停采线处要接触严密。
（见附图3、4）（2）5101运输顺槽隔离墙施工完毕后，紧靠隔离墙施工一道砖沙水泥结构密闭墙，密闭墙平行于停采线施工，厚度不小于0.75米，宽度与运输顺槽相同，高度至顶板。
密闭墙施工时在靠近顶板处安设一个泄水孔，泄水孔穿过停采线外部黄土隔离墙不小于0.3米，以便及时排出浆液积水，施工时注意保护好预埋的束管。
3、5101封闭措施
（1）5101回风顺槽在停采线处做木头支护以
防顶板来压，在回风口做厚度不小于0.8米的两道闭墙，预留观察孔、反水管、抽放管孔。
4、隔离墙施工注意事项
（1）隔离墙采用普通建筑用砖、黄土施工，隔离墙施工前严格按照闭墙标准，进行施工，掏槽；做闭墙时必须进行四断，闭墙前无瓦斯、有害气体积聚、无淤泥积水。
（2）闭墙厚度按照永久闭墙厚度做不小于0.5米，中间用黄土填实。
5、密闭墙施工完毕后外部不抹墙皮，待动压相对稳定后在密闭墙外部进行喷浆，喷浆厚度不小于15cm；从密闭墙向外不小于5米范围内的巷道顶及两帮全部进行喷浆，喷厚以覆盖金属网为宜。
6、封闭工作面施工时，在施工位置悬挂甲烷传感器，以连续检测瓦斯情况，当发现有害气体时，必
须撤离到安全地点并及时汇报通风和矿调度进行处理。
7、隔离墙及密闭墙施工前要检查好施工地点附近的顶板及支护情况，只有在巷道支护完好无危险时，方可作业。
发现问题及时处理，处理不了时汇报调度室安排进行处理，处理完毕后在保证安全的情况下方可作业。
四、其它安全技术措施
1、5101运输顺槽的封闭工作结束后，在5101运输联络巷施工一道密闭墙，密闭墙位置在5101运输顺槽贯通口向5101运输顺槽方向不大于6米处，墙体厚度不小于0.5米，施工密闭墙前5101运输顺槽贯通口位置由地测科在5101运输联络巷标出醒目标记，施工前由监控中心将5101运顺密闭墙处的束管延伸至此密闭墙外，末端折弯固定。
五、施工地点发生灾变时避灾路线
1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾的避灾路线：
1）靠近溜尾处回撤地点→5101皮带顺槽→采区轨道巷→轨道上山→井底车场→行人斜井→地面。
2）靠近溜头处回撤地点→5101回风顺槽→采区轨道→轨道上山→井底车场→主井→地面。
2、水灾的避灾路线：
1）靠近溜尾处回撤地点→5101皮带顺槽→采区轨道巷→轨道上山→井底车场→主井→地面。
2）靠近溜头处回撤地点→5101回风顺槽→采区回风巷→总回风巷→行人斜井→地面。
3、其它地点避灾以就近原则进行撤离。
七、附图
1、5101工作面回撤期间局部通风机安设位置示意图
2、5101工作面封闭示意图
5、封闭5101后一采区通风系统示意图
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