人机料法环精益管理培训讲义
人机料法环最全管理方法学习课件.doc
人机料法环——最全管理方法第一部分：人员1. 定义人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
“4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：环境（Environment）人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
2. 五大要素（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产；（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理；只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层，上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。
管理培训一人机料法环
人机料法环在管理中的应用——中陶管理培训一视频一产量不稳定质量不稳定同一个班组，同一个人，同样的品种，同样的操作，同样的材料，同样的泥浆，同样的釉浆，会不会出现产量质量的波动？不同的班组，不同的人，不同的品种，不同的操作，不同的材料，不同的泥浆，不同的釉浆，会不会出现产量质量的波动？•生产管理中的五大要素：机器原料方法环境人员•一、环，环境，场所，关系1、工作场所——2、危险因素——3、生产环境——4、人文环境——5、生活环境——6、沟通环境——禁止通过禁止在吊装物下工作货物本体绑扎不牢固货物长短不一只有一根钢丝绳阻塞消防通道阻塞安全通道不应上锁堆放过高不整齐非紧急不要跑阻塞施工通道高度不足盖板起伏不许放物柜子过高杂乱合理方式搬运物品破损灭火器移位抛物安全带安全网护栏监护人移至隔离区域穿越保护一机一闸电缆走向电缆交叉交叉作业1、工作场所——看到的和感觉到的指各种产品、原材料、废弃料的摆放，工具、设备、机器的布置，和个人5S（工作场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养）。
2、危险因素——能量的意外释放、能量的控制失效、人的不安全行为一是危险物品的存放和控制，包括易燃易爆有毒粉尘噪声等，如酒精、汽油、稀料、燃气、气瓶、高压容器、粉尘之类，二是生产过程中危险行为的控制，如车辆、路道、障碍、空中落物、运转的皮带、齿轮等。
3、生产环境——影响正常生产的环境因素指具体生产过程中对温度、湿度、粉尘度等要求的控制。
4、人文环境——影响生产的人际关系指员工相互之间、员工与管理之间、管理与管理之间、公司关怀等的人际关系的和谐程度。
5、生活环境——包括餐饮、住宿、工资考核发放、福利等影响员工生活的环境。
6、沟通环境——包括部门之间的沟通，也包括部门内部的沟通。
沟通的目的——5W1HWhat ——是什么Why ——为什么Who——谁来做Where ——在哪儿做When ——什么时间做How ——怎么做沟通的目的——5W1H（1）WHAT——做什么？——条件是什么？哪一部分工作要做？目的是什么？重点是什么？与什么有关系？功能是什么？规范是什么？工作对象是什么？（2）HOW——怎么做？——怎样做省力？怎样做最快？怎样做效率最高？怎样改进？怎样得到？怎样避免失败？怎样求发展？怎样增加销路？怎样达到效率？怎样才能使产品更加美观大方？怎样使产品用起来方便？（3）WHY——为什么？——为什么采用这个技术参数？为什么不能有响声？为什么停用？为什么变成红色：为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么产品的制造要经过这么多环节？为什么非做不可？（4）WHEN——何时做？——何时要完成？何时安装？何时销售？何时是最佳营业时间？何时工作人员容易疲劳？何时产量最高？何时完成最为时宜？需要几天才算合理？（5）WHERE——在哪儿做？——从哪里入手？放哪个地方？哪儿容易出问题？哪里是重点？（6）WHO——谁来做？——由谁来承担？谁来完成？谁负责？谁做合适？（7）HOW MUCH——做多少？做到什么程度？尺寸多少？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？用人机料法环对环境进行再分析人——人员对环境的熟悉、适应情况。
车间现场管理人机料法环知识培训48页PPT
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
人机料法环知识培训
操作者安全意识
培养操作者的安全意识，确保其在工 作中遵循安全规程。
机：机器设备
机器设备选型
根据生产需求合理选择机器设备，确保其性能和精度符合要求。
机器设备维护保养
制定机器设备的维护保养计划，确保设备的正常运行和使用寿命。
机器设备安全操作规程
建立机器设备的安全操作规程，确保操作者正确、安全地操作设备。
操作者需要了解机器的基本原理、 操作流程和安全注意事项，以便
正确、安全地使用机器。
机器的设计和功能应符合人体工 学，降低操作者的劳动强度，提
高工作效率。
操作者应定期接受机器操作培训， 提高操作技能和应对突发状况的
能力。
人与料：操作者与物料的交互
操作者需要了解物料的基本属 性、特点和安全注意事项，以 便合理选用和加工物料。
料：原材料
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原材料质量控制
对原材料进行质量检查和 控制，确保其质量和稳定 性符合要求。
原材料存储管理
制定原材料的存储管理规 定，确保原材料的保管和 使用安全。
原材料成本核算
对原材料的成本进行核算 和控制，降低生产成本。
法：工艺方法
工艺流程设计
根据生产需求合理设计工 艺流程，提高生产效率和 产品质量。
企业应重视人机料法环的投入和管理， 提高生产效率和产品质量，增强市场 竞争力。
在实际生产过程中，应综合考虑人机 料法环的因素，制定合理的生产计划 和工艺流程。
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人机料法环的优化策略
人员培训与选拔
总结词
提高员工技能和素质
详细描述
针对不同岗位和业务需求，制定培训计划和课程，提升员工的专业技能和业务水平。选拔优秀员工，提供晋升机 会，激励员工发挥潜力。
人机料法环知识培训
人机料法环知识培训目录一、基础知识篇 (2)1.1 什么是人机料法环 (3)1.1.1 人的因素 (4)1.1.2 机器的因素 (5)1.1.3 材料的因素 (6)1.1.4 方法的因素 (7)1.1.5 环境的因素 (8)1.2 人机料法环在生产中的作用 (10)二、人机知识篇 (11)2.1 人的技能要求 (12)2.1.1 技能分类 (13)2.1.2 培训方法 (14)2.2 设备的使用与维护 (15)2.2.1 设备分类 (16)2.2.2 设备的日常维护 (18)2.2.3 故障排除 (19)三、物料知识篇 (20)3.1 物料的分类 (22)3.1.1 原材料 (22)3.1.2 在制品 (24)3.2 物料管理的重要性 (26)3.3 物料质量控制 (27)四、方法知识篇 (27)4.1 生产工艺流程 (29)4.2 生产计划与控制 (30)4.3 生产效率提升方法 (31)五、环境知识篇 (32)5.1 工作环境对生产的影响 (34)5.2 环境因素的控制方法 (35)5.3 安全生产与环境保护 (36)六、综合应用篇 (37)6.1 人机料法环在制造业中的应用案例 (39)6.2 如何优化人机料法环系统 (40)6.3 案例分析 (42)七、培训效果评估与改进 (44)7.1 培训效果的评估方法 (45)7.2 改进培训的建议与措施 (46)一、基础知识篇人机料法环(HML)知识是指在生产过程中，涉及到人员、机器设备、物料、方法和环境等各个方面的知识。
通过对这些知识的学习和掌握，可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，从而实现企业的可持续发展。
人员是生产过程中最重要的因素之一，了解员工的需求、能力和素质，合理分配工作任务，提高员工的工作积极性和满意度，对于提高生产效率和质量具有重要意义。
还需关注员工的培训和发展，提升员工的综合素质。
机器设备是生产过程中的关键因素，了解各种设备的性能、特点和使用方法，合理选择和使用设备，可以提高生产效率，减少故障发生。
人机环料法课件 ppt课件
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• 6、速冻食品在解冻的过程中应注意解冻的 时间和烹煮时间。 • 7、热食品如不食用必须以最快速度降低食 品温度并进行冷藏或冷冻。 • 8、食品的再加热必须彻底，如加热不当也 是食物中毒的常见原因。 • 9、食品操作过程中必须也应该频繁测量和 记录食品温度。
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解冻的方法和原则
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厨房垃圾管理要点
• 1、食品制备区域附近应配备垃圾桶，但垃 圾桶应与食品区域保持安全距离，以免造 成污染。 • 2、食品场所外也应配备垃圾桶，户外及室 内的垃圾桶都应配备尺寸适宜的桶盖，里 面还应放置一次性的聚乙烯垃圾袋。 • 3、脚踏式垃圾桶是最佳选择，这样可以有 效避免双手接触垃圾桶的任何部分。
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三、环
• 厨房的构建及其中所包含的设备必须 有助于确保食品安全。尽管你的工作 可能与食品场所的结构及陈设完全无 关，但你仍应知晓其中所涉及的一般 原则以及你在整个工作流程中所扮演 的角色，妥善看管好食品区域以及所 使用的各类器皿和设备。
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• 1、食品场所的设计应有助于工作人员预防 污染和控制食品温度。 • 2、合格的食品场所设计应实现生鲜食品和 即食食品的分离操作，以及洁净与非洁净 工序的分开操作。 • 3、食品场所的设计应有助于预防有害生物 入侵。 • 4、食品场所的设计、构造以及其中使用的 设备必须将食品危害因素的风险降至最低。
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五、法
• 食品制备涉及包括解冻、粗加工 （如清洗、去皮）、精加工（如切 配、预制）、烹饪、装盘（配餐）、 留样等在内的多个步骤。尽管方法 和成分存在很大的差异，但所遵循 的食品安全原则基本一致。
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人机料法环精益管理课件
制定合理的采购计划，根据生产需求和物料库存情况，确定采购数 量、时间和方式。
采购合同
签订明确的采购合同，明确物料规格、质量标准、交货时间等条款， 确保双方的权益。
物料存 储
仓库管理
01
建立规范的仓库管理制度，确保物料分类存放、标识清晰、账
目准确。
库存控制
02
采用合理的库存控制方法，如ABC分类法、实时库存更新等，
PART 04
法：精益管理在方法方面 的应用
生产流程优化
消除浪费
通过分析生产流程，识别并消除浪费，如等待时间、过量生产、 运输等。
标准化作业
制定标准作业程序，确保生产流程的稳定性和一致性，提高生产效 率。
流程再造
对现有生产流程进行重新设计，简化流程，减少不必要的环节。
生产计划制定
1 2 3
需求预测 通过数据分析，预测未来的市场需求，为生产计 划提供依据。
环境因素控制
01
严格控制污染物排放
制定并执行环保标准，确保生产过程中产生的废弃物得到妥善处理，减
少对环境的污染。
02
资源高效利用
提高能源和资源的使用效率，降低生产成本，同时减少对自然资源的依
赖。
03
监测与改进
定期对环境因素进行监测和评估，发现问题及时采取措施进行改进，确
保环境质量的持续改善。
环境安全保障
PART 05
环：精益管理在环境方面 的应用
工作环境改善
创造舒适的工作场所
提供适宜的温度、湿度和照明，确保员工处于舒适的工作环境中， 以提高工作效率。
优化工作空间布局
合理规划工作区域，减少不必要的走动和等待时间，提高工作效率。
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工序进度控制
即在实现投入之后，要进行的具体的生产制造过程。 其内容就是对产品或零部件在整个生产过程中的每道 工序加工的控制。
产出进度控制
经过生产的每一道工序，生产出的产品也要进行控制， 产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限 制，其中也包括产出零部件和产品的均衡和配套的控 制。实现产出是整个生产进度控制的根本目的。
生产进度计划
定义：生产进度控制是生产控制的最主要内容，它贯穿于整个生产过程的始终，从生产技术准备到产品 进入库房的所有生产活动都与进度控制有关。生产进度控制的主要任务，是按照已经制定出的作业计划， 检查各种零部件的投入和产出时间、产出数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡的进行， 保证产品能准时装配出厂。
• 还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作；
• 执行能力（很好的传达最高领导层的战略方针，并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产）；
• 组织能力。
中间管理层
公司各级人员及其应具备的素质
基层 管理者
• 最主要的是专业技术能力要强，能带领员工进行实际操作。 • 沟通能力（很好的深入到员工中去，了解员工的工作、生活心理，及时帮助员工解决一些问题，
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防 止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备 劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
人机料法环测 - 机
发生不良时的处理方法：在日常点检或使用中如发现不良，点检者应记录不良内容，并立即向上司报告。
• 使新员工明确工作职责，适应新的职业及作业程序； • 促使新员工转变角色。
人机料法环的管理PPT参考幻灯片
2、立刻动手。接到工作要立刻动手，迅速准确及 时完成，反应敏捷给人的印象是金钱买不到的。
3、勇于克服困难。不管你接受的工作多么艰巨， 鞠躬尽瘁也要做好。千万别表现出你做不来或不知 从何入手的样子，这样会给上级留下你不能解决困 难、没潜力的印象，可能你被提升的机会被取消了。
人：是管理中最大的难点，也是目前所有管理理 论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同 的企业有不同的管理方法。
如何提高工作效率，就首先从现有的人员中去发 掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作 热情，提高工作的积极性。人力资源课程就是专 门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激 发员工的热情的一门科学。简单的说，人员管理 就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一 种形式。
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三、如何成为一个优秀的员工？
4、不要怕吃亏。工作时时在扩展，不要老是以 “这不是我份内的工作”为由来逃避责任。当前额 外的工作指派到你头上时，不妨视之为考验、机会。
5、谨言。职务上的机密必须守口如瓶，该说的说， 不该说的打死也不能说。
6、保持冷静。面对任何状况都能处之泰然的人， 一开始就取得了优势。客户、老板、上级不仅钦佩 能妥善解决问题的人，更欣赏那些面对危机声色不 变，能临危不乱、冷静应对的人。
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一、人机料法环的定义及应用？
人员、设备、药品、方法、环境。现场管理中， 这五个方面是需要所有职工注意的，也是医院持 续健康发展中的五要素。
这里说的人，就是指全院职工，包括医生、护士、 医技人员、清洁等一切存在的人。现场中的人， 科主任应当注意什么呢？首先应当了解自己的下 属员工。
现场管理人机料法环知识培训
物料计划：制定合 理的物料计划，确 保生产需要。
物料采购：根据物 料计划进行采购， 确保物料的质量和 数量。
物料存储：合理安 排物料的存储和摆 放，避免损坏和浪 费。
物料使用：制定合 理的物料使用计划 ，避免浪费和损耗 。
制定工艺流程图 和作业指导书
培训员工掌握正 确的操作方法
定期检查工艺参 数是否符合标准
运行
设备故障处理： 及时处理设备 故障，避免影
响生产进度
设备安全操作： 制定设备安全 操作规程，确 保员工正确操
作设备
物料计划：制定物料需求计 划，确保生产所需物料数量 和种类正确
物料采购：根据物料需求计 划，进行物料的采购和入库 管理
物料存储：合理规划物料存 储区域，确保物料存储安全、 有序
物料发放：按照生产计划， 准确、及时地发放物料，确 保生产顺利进行
建立完善的管理制度和流程 制定合理的岗位和职责分工
定期进行员工培训和教育， 提高员工素质和能力
建立良好的沟通机制，及时了 解员工的工作情况和问题，并
采取措施加以解决
设备维护保养：定期检查、保养、维修设备，确保设备正常运行 设备使用规范：制定设备使用规范，确保员工正确使用设备 设备故障处理：及时处理设备故障，避免影响生产进度 设备更新改造：根据生产需要，对设备进行更新改造，提高生产效率
及时调整工艺参 数，确保产品质 量稳定
现场环境规划： 合理规划现场 环境，减少浪
费和污染。
清洁卫生：保 持现场清洁卫 生对环境的
负面影响。
安全防范：加 强安全防范措 施，防止事故
发生。
案例名称：某制造企业人机料法环现场 管理改进
背景介绍：该企业面临生产效率低下、 质量问题频发等困境
人机料法环精益管理-2023年学习资料
发生不良时的处理方法-在日常点检或使用中如发现不良，点检-者应记录不良内容，并立即向上司报告。
设备的目视管理-设备的管理除了建立系统的点检保养制度-外，还应对存入现场进行规划、标识及目-视管理的设备管 是以能够正确地、高效-率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常-保养工作为目的。
机的分折-☒-1:选型对吗？-2:有保养问题吗？-3:给机器的配套对应吗？-4:使用机器的人对吗？机器的操 -方法对吗？机器放的环境适应吗？
机-就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具-生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响-生产进度 产品质量的又一要素。一个企业在发展-除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升：公司-内部的设备也在更新，为 么呢？好的设备能提高生-产效率，提高产品质量。如：锯料，改变过去的手锯-为现在的机器锯，效率提升了几十倍。 来速度慢、-人的体力还接受很大考验：现在，人也轻松，效率也-提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率 的一个有力途径
D.薪酬与激励-薪酬与激励对人员影响是很大的，对留住-人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最-主要的是做到一 公平性（内部公平、外-部公平。其次，激励性、竞争性、司法-性、经济性。激励的种类很多，要依职位-人员的不同 有不同的激励方法。
人的分浙-1:技能问题-2:制度是否影响人的工作？-3:是选人的问题吗？-4:是培训不够吗？-5-是技能不 口吗？-6:是人员对公司心猿意马？-7:有责任人吗？-8:人会操作机器吗？人适应环境吗？人明-白方法吗到公司人员的优化配置，必须注意以下-几点：-A.岗位分析-①工作是什么-②工作内容 任务职责-③岗位名称、级别-④岗位需要的工作条件与其他岗位的关系-⑤岗位在企业组织结构的位置
b.谁适合这个工作-①-学历和专业要求-2-基本能力-年龄和性别-④必须接受的培训和培训时间
人机料法环精益管理培训讲义
环
指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品） 对环境的要求很高（ISO9001：2000 6.4工 作环境：组织应确定和管理为达到产品符合 要求所需的工作环境）。环境也会影响产品 的质量。比如：音响的调试时，周围环境要 求应当很静。食品行业对环境也有专门的规 定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的 标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000。
机器设备的使用、点检、保养
机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、 保养。 使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操 作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这 是设备管理最基础的内容。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及 性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预 期的使用，这是设备管理的关键。 保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备 进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长 设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
C.绩效评估考核
绩效评估也称业绩或业绩评价等，是指对 评估者完成岗位（或某项）工作结果进行 考核与评价。
它的作用：绩效评估被用来作为有关员工 工作条件，包括晋升、解雇和薪酬决策等 的基础。可以改善员工的绩效，加强工作 技能，指导员工努力工作。
D.薪酬与激励
薪酬与激励对人员影响是很大的，对留住 人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最 主要的是做到一个公平性（内部公平、外 部公平）。其次，激励性、竞争性、司法 性、经济性。激励的种类很多，要依职位、 人员的不同设有不同的激励方法。
（2）进行作业安排，即按作业计划安排进行工作任 务的分配。
计划确定——安排（人力、机器、物资供应 等）——根据作业顺序和加工任务开具传票（加 工单、检验单、出库单等）——指示人员作业内 容
安排步骤：①在作业计划规定的作业开始前， 检查各种准备工作是否完成，能否保证生产顺利 进行；
安全生产培训课件(人机料法环) PPT
故； （4）特大损失事故：一次损失100万元或100万元以上的事故。
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
对直接责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役；后果特别严重的， 处三年以上七年以下有期徒刑。
一、安全事故定义
人员违章
按照《安全生产法》第九十条的规定，生产经营单位的从业人员不 服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程，造成重大事故，构成犯 罪的，依照《刑法》第一百三十四条规定，构成重大责任事故的犯罪。构 成本条规定的犯罪，须具备以下条件：一是从业人员在客观上实施了不服 从管理，违反规章制度的行为；二是造成重大事故。发生重大伤亡事故或 者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的， 处三年以上七年以下有期徒刑。
一、企业安全生产概述
（六）管理者的安全生产职责
制定岗位安全操 作规范
制度
新兵不训练就送 上战场？
训练
管理
投入
隐患的检查、识 别、排除、隔离、
警示
安全是需要成本的
管理者需要：观念领先、制度齐备、督导有力、查漏补缺、应急处置
一、企业安全生产概述
（七）管理者的安全生产职责——预防为主
关键是预防（事先）
4、员工的安全生产积极性，是现实中最大的难题 “不是不懂，而是不愿；不是不会，而是不做”
(1)侥幸心理； (2)自我表现心理； (3)“经验”心理； (4)反常心理； (5)逆反心理； (6)从众心理；
二、安全生产理论
人机料法环培训
五大要素之法---2目的性
❖ 合理进行生产； ❖ 使人的相处和谐； ❖ 准确了解各种数量信息、生产系统状态通过调整达到目标； ❖ 提高利用率、人员工作效率降低成本
五大要素之法---3方法的具体表现
1为车间工作任务进行有效排序
❖ 作业排序：在有多种不同工件、一台设备的情况下每种都有各自加工时间和交货期就要安排加工顺 序决定哪个作业首先开始工作的活动
设备异常防止设备非预期的使用这是设备管理的关键
❖ 保养指根据设备特性按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油 等防止设备劣化延长设备的使用寿命是设备管理的重要部分
3. 发生不良时的处理方法 ❖ 在日常点检或使用中如发现不良点检者应记录不良内容并立即向上司
报告 4. 设备的目视管理 ❖ 设备的管理除了建立系统的点检保养制度外还应对存入现场进行规划
五大要素之法---1重要性
❖ 处理任何一件事情不论其结果如何都会使用到某种方法 ❖ 古时国家之间争夺城池有孙子兵法三十六计现在激烈的市场竞争中
有各种商场谋略这些都证明了方法的重要性 ❖ 企业进行生产制造从拿到订单到向客户提供产品需要各个部门的配
合与协调那么这中间各个部门如何生产部门之间如何协调都必须运 用一套有效的方法 ❖ 我们知道一项活动的开展首先都应该有事先的计划例如材料的购入、 机器设备的安排、不同岗位工作人员的调度、计划用何种方式进行 生产等 ❖ 有了计划之后接下来就是如何实施了说起来容易做起来难难就难在 采用何种方法使实施过程准确地朝着我们的计划目标发展
这个目标的过程 ❖ ③沟通能力从善如留与下属的交流 ❖ ④决策能力
b.中间管理层 ❖ ①最主要的是领导能力和沟通能力处于中间阶层上下沟通协调 ❖ ②还应具备一定的专业技术能力能很好的指导工作 ❖ ③执行能力很好的传达最高领导层的战略方针并能够组织人员、设备
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定义
人员、机器、物料、方法、环境
人
人、机、料、法、环它们构成了工厂的“五 大要素论”，但在这五大要素论中，人是处于中心 位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的 四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个 要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有 了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一 个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并 且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话 ，那他还是没法进行生产。
人的分析
1：技能问题 2：制度是否影响人的工作？ 3：是选人的问题吗？ 4：是培训不够吗？ 5：是技能不对口吗？ 6：是人员对公司心猿意马？ 7：有责任人吗？ 8：人会操作机器吗？人适应环境吗？人明
白方法吗？人认识料吗？
机
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。 生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响 生产进度，产品质量的又一要素。一个企业在发展， 除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司 内部的设备也在更新，为什么呢？好的设备能提高生 产效率，提高产品质量。如：锯料，改变过去的手锯 为现在的机器锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、 人的体力还接受很大考验；现在，人也轻松，效率也 提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率 的一个有力途径。
要做到公司人员的优化配置，必须注意以下 几点：
A.岗位分析 ①工作是什么 ②工作内容、任务职责 ③岗位名称、级别 ④岗位需要的工作条件与其他岗位的关系 ⑤岗位在企业组织结构的位置
b.谁适合这个工作 ① 学历和专业要求 ② 基本能力 ③ 年龄和性别 ④必须接受的培训和培训时间
c.谁最适合这个工作 ①怎样的经历可以优先 ②那些专业可以优先
方法对吗？机器放的环境适应吗？
料
指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工 业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件 或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时， 整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论 你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门 的生产运作。当然，你不能只顾自己部门的生产而忽 略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作 是否良好是整体能否平衡运作的结果。
发生不良时的处理方法
在日常点检或使用中如发现不良，点检 者应记录不良内容，并立即向上司报告。
设备的目视管理
设备的管理除了建立系统的点检保养制度 外，还应对存入现场进行规划、标识及目 视管理的设备管理是以能够正确地、高效 率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常 保养工作为目的。
机的分析
1：选型对吗？ 2：有保养问题吗？ 3：给机器的配套对应吗？ 4：使用机器的人对吗？机器的操作
• ②沟通能力（很好的深入到员工中去，了 解员工的工作、生活心理，及时帮助员工 解决一些问题，并能向上级汇报）
• d.员工 • ①要有团队意识
• ②实际操作能力要强
• ③了解与工作相关的基本知识
• 总的说来：公司全员要有团队意识、质量 意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的 首位。
公司人员的优化配置
③怎样的资格（如某些职称、证书等）可以 优先
④目的：做到人岗匹配，发挥每人的长处
B.人员培训的目的 新员工上岗培训的目的：
①使新员工熟悉工作场所，了解企业的规章 制度和晋升加薪的标准，清楚企业的组织 结构和发展目标，以利于新员工适应新的 环境。
②使新员工明确工作职责，适应新的职业及 作业程序。
③.促使新员工转变角色。
C.绩效评估考核
绩效评估也称业绩或业绩评价等，是指对 评估者完成岗位（或某项）工作结果进行 考核与评价。
它的作用：绩效评估被用来作为有关员工 工作条件，包括晋升、解雇和薪酬决策等 的基础。可以改善员工的绩效，加强工作 技能，指导员工努力工作。
D.薪酬与激励
薪酬与激励对人员影响是很大的，对留住 人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最 主、竞争性、司法 性、经济性。激励的种类很多，要依职位、 人员的不同设有不同的激励方法。
公司各级人员及其应具备的素质
• a.领导层 • ①最主要的是长远的发展眼光，能正确
制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能 力和判断能力） • ②具备领导能力（带领团队向着一个共 同的任务目标不断努力以至达到这个目标 的过程） • ③沟通能力，从善如留（与下属的交流） • ④决策能力
• b.中间管理层
人：是生产管理中最大的难点，也 是目前所有管理理论中讨论的 重点，围绕这“人”的因素，
各 种不同的企业有不同的管理方 法。
人本原理
“质量管理，以人为本，只有不断提高人的 质
量，才能不断提高活动或过程质量、产品质 量、组织质量、体系质量及其组合的实体质 量”这就是人本原理。 只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作 机器，按合理的比例对原材料进行配置，按 规定的程序去生产，并在生产过程中减少对
机器设备的使用、点检、保养
机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、 保养。 使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操 作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这 是设备管理最基础的内容。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及 性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预 期的使用，这是设备管理的关键。 保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备 进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长 设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
• ①最主要的是领导能力和沟通能力（处 于中间阶层，上下沟通协调）
• ②还应具备一定的专业技术能力，能很 好的指导工作。
• ③执行能力（很好的传达最高领导层的 战略方针，并能够组织人员、设备、物料 运用一定的方法进行生产）。
• ④组织能力
• c.基层管理层
• ①最主要的是专业技术能力要强，能带 领员工进行实际操作。
现场管理
人机料法环
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知识培训
概述
是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的 主要因素的简称。 人，指制造产品的人员； 机，指制造产品所用的设备； 料，指制造产品所使用的原材料； 法，指制造产品所使用的方法； 环，指产品制造过程中所处的环境。 •人机料法环是:人员、机器、原料、方法、环境 。现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长 注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素 。