隔离开关发热原因及处理措施
隔离开关发热的主要原因有哪些?

1. 隔离开关长期处于合闸运行状态时,若触指弹簧质量不佳,极易产生金属疲劳,弹性指标下降,经过分闸后再次合闸,触头与触指之间的接触压力将减小,导致接触电阻增大从而使触头发热;触头发热则使弹簧受热,弹性指标进一步下降,接触电阻进一步增大。
最终触指弹簧将失去弹性,接触电阻将更大,导致温度急剧升高烧损触头。
2. 隔离开关长时间处于分闸位置。
动静触头表面脏污或形成氧化膜,影响合闸接触效果。
对于变电站双母线的接线方式,每一个间隔长期有一组的隔离开关在分闸位置。
由于受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀,动静触头腐蚀、积污,表面形成一层氧化膜,在转换成为合闸状态时,接触面氧化使导体表面电阻增加,致使接触不良而发热。
3. 在夏、秋季节.环境温度高、负荷电流大,此时隔离开关承受的负荷电流明显增大,加上气温高,散热困难,设备在恶劣的条件下连续高负荷运行,设备温度不断升高,若此段时间因为保供电等原因,不能及时停电检修,设备超过检修周期运行,极易造成设备材质老化、导电能力下降,导致刀闸触头发热,如果再遇到运行方式变化导致过负荷,甚至会引起触头烧损。
4. 引线与螺栓型线夹接触部位也是频繁发热的部位。
原因主要有:螺栓紧固不到位;运行及操作过程中的振动;热胀冷缩、雨水、粉尘的不断侵蚀。
这些原因将导致接触压力不足、接触部位脏污,使得接触电阻不断增大导致发热。
在风力强时,也会使导线摆动.引起连接螺丝松动,增大接触电阻。
5. 运行人员手动操作刀闸不规范,引起的后果有:机械磨损,即机械闭合力冲击过大,触头变形龟裂、剥落、卡死;电弧侵蚀,闭合操作过程不够果断迅捷,使触头承受电弧作用时间过长,表面金属熔融,这不仅会导致触头发热,还将缩短触头的使用寿命。
6. 初次安装调整或者进行检修工作时由于安装人员和检修工作人员的技术水平有限、责任心不强,安装、检修工艺不符合要求。
接头接触面处理不当,有毛刺、不光滑平整;导电体弯曲或扭转角度不到位;固定螺丝紧固力不均衡;导电膏涂抹不均匀或过多,甚至使用不合格导电膏。
敞开式隔离开关接触部分发热缺陷原因及处理方法
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敞开式隔离开关接触部分发热缺陷原因及处理方法◎叶亚玲变电站的电气设备常年在户外运行,且大多数设备均处于高电压、大电流或满载的运行状态中,电气设备在长期的带电运行过程中因受外界环境因素、电场力等多方面的影响,会出现电气连接部件连接松动、电气设备老化、电气连接部位接触不良、积污严重、表面镀银层脱落等影响设备正常运行的变量,都会引发隔离开关引流线接线板、隔离开关触头处发热问题,温度短时间内由十几度上升至一百多摄氏度,高温、大电流持续作用下,容易导致引流线接触部位及隔离开关触头处出现融化、烧损等的现象,严重影响着设备安全运行。
高压隔离开关是保障电网持续,可靠供电的主要变电设备。
随着工业园区大用户的增加,电力设备过载普遍较高,高压隔离开关长期承受大负荷电流,运行中经常发生隔离开关接触部位过热现象,造成了主变压器停电或系统运行方式长期受限,影响系统运行灵活性和供电可靠性。
一旦停电处理过热现象,则影响正常供电造成很大经济损失;隔离开关发生过热缺陷频率较高,严重制约着电网的安全稳定运行。
现将本人在多次处理发热发现各种问题,进行简要的分析,与大家相互交流,以便共同提高。
一、隔离开关的组成本文以GW4-126型隔离开关为例开展研究,GW4-126型隔离开关为户外双柱式隔离开关,它由底座、棒型支持瓷柱、导电部分、机械传动部分组成。
每极有两个瓷柱,分装在底座两端的轴承座上,并用交叉连杆相连,可以转动。
静触头与动触头分成相等的两段,分别固定在瓷柱的顶端。
触头由柱形触头、条形触指、触头座、触指弹簧组成,其上装有防护罩,用于防雨、冰雪及尘土。
二、隔离开关的主要用途一是用于隔离电源,将高压检修设备与带电设备断开,使其间有一明显可看见的断开点。
二是隔离开关与断路器配合,按系统运行方式的需要进行倒闸操作,以改变系统运行接线方式。
三是用以接通或断开小电流电路。
隔离开关可以进行以下操作:可以拉、合闭路开关的旁路电流;拉、合电压互感器和避雷器。
户外高压隔离开关发热原因与应对措施探讨
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户外高压隔离开关发热原因与应对措施探讨户外高压隔离开关是电力系统中常用的重要设备,它能够在电路中实现高压线路的隔离和切断,保障了电力系统的安全稳定运行。
随着设备运行时间的延长和外界环境的变化,高压隔离开关在工作中也会出现一些问题,其中发热是一个比较常见的现象。
本文将探讨户外高压隔离开关发热的原因和应对措施,旨在为电力工作者提供一些参考和帮助。
1. 设备负载过大户外高压隔离开关在长时间运行中可能会承受不断增加的负载,尤其是在高温天气或者运行环境恶劣的情况下,设备的负载会更加明显。
当设备负载超负荷时,会导致高压隔离开关内部电阻变大,电流增大,从而产生大量的热量,导致设备发热。
2. 设备老化随着设备使用时间的增加,部件会出现老化和磨损,导致设备性能下降,内部电阻增大,从而产生较大的热量。
特别是对于户外高压隔离开关而言,受到阳光、风雨等自然环境的影响更为显著,加速了设备老化的过程。
3. 电气故障电力系统中可能出现各种电气故障,如短路、接触不良、绝缘子击穿等,这些故障都会导致设备发热。
特别是在户外环境中,电器设备更容易受到外界环境的影响,导致电气故障的发生。
4. 温度过高户外高压隔离开关通常安装在室外,遭受阳光直射和高温天气的影响,设备本身会因为高温而产生发热现象。
尤其是在夏季高温天气下,设备的温度会明显升高,长时间高温会导致设备内部温度过高,产生大量热量。
1. 设备负载合理分配在运行过程中,要合理分配设备的负载,不超过设备的额定负荷,避免因设备负载过大而引起发热。
特别是在高温天气下,要对设备的负载进行合理调节,避免因负载超负荷而产生过多热量。
2. 定期检查维护定期对户外高压隔离开关进行检查和维护,及时更换老化、损坏的部件,确保设备的正常运行。
特别是在设备运行环境恶劣的情况下,更要加强对设备的维护,延长设备的使用寿命。
3. 故障处理及时一旦发现设备出现电气故障,要及时进行处理,避免故障扩大导致设备发热。
在发现故障后,要及时排除故障点,保障设备的正常运行。
隔离开关发热原因分析及缺陷处理措施
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隔离开关发热原因分析及缺陷处理措施摘要:在电力系统运行中难免会出现隔离开关发热的问题,因此需要引起有关工作人员高度重视,基于此,本文以隔离开关发热为研究对象,主要介绍了隔离开关的发热问题,着重阐述总结了刀闸节点发热的原因和处理方法,并提出了运行维护建议,以为相关部门提供一些借鉴。
关键词:隔离开关;发热;缺陷;电阻;事故引言随着电网的发展,供电负荷不断的增加,电力设备过载普遍较高,高压隔离开关长期承受大负荷电流,运行中经常发生隔离开关接触部位过热现象,影响系统运行灵活性和供电可靠性。
一旦停电处理过热现象,则影响正常供电造成很大经济损失。
隔离开关发生过热缺陷频率较高,严重制约着电网的安全稳定运行。
据不完全统计,隔离开关过热缺陷的次数始终居变电站各类设备缺陷之首。
而一般的刀闸发热部位都没有装设专门的温度检测装置,运行人员往往较难发现其缺陷。
因此,分析刀闸发热原因、正确预防及处理刀闸发热有着重要意义。
1、隔离开关概述隔离开关在高压电气设备中属通断类设备。
由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。
我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析、研究,使其安全、可靠发挥应有的作用。
隔离开关主要由支持底座,导电部分、绝缘子、传动机构、操动机构组成,过热的部分主要集中在动静触头接触部分,引出线夹等,其发热的原因可分为内因和外因,外因有:环境温度,产品制造质量,外力,自然灾害;内因有:安装质量,运行管理接触部位及引线线夹接触不良。
由于隔离开关部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。
一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。
2隔离开关过热故障的原因分析1、导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。
受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长处于悬垂状态。
110kV变电站隔离开关普遍发热原因分析及防范措施
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110kV变电站隔离开关普遍发热原因分析及防范措施摘要:随着我国经济快速发展,电力行业越来越普遍,电力行业中隔离开关是重要的部分。
电力系统隔离开关在运行中由于各种原因,触头发热缺陷时有发生,严重的会影响电网的安全运行。
本文结合现场实际对110kV变电站隔离开关常见的触头的发热原因进行了深入细致的分析,并针对这些原因给出了相应处理方法及预防措施,供从事电力生产人员参考。
关键词:110kV变电站;隔离开关;普遍发热原因;分析;防范措施1.110kV变电站隔离开关常见发热原因分析1.1触指结构不合理造成的发热早期生产的触指采用内拉弹簧压紧方式,通过拉力弹簧变形获得相应的夹力,当触头、触指相接之时,拉力弹簧、触头以及触指之间构成了桥接回路。
若是桥路平衡,则电流会均衡通过两侧的触指,而不会进入弹簧内;若是弹簧在长时间的运行下,因为疲劳损伤等问题导致整体或是其中一侧出现接触不良的问题,此时电桥不平衡,电流必然要进入弹簧,而弹簧电阻大会引起发热,发热退火弹力下降,触头接触不良现象会进一步加剧,逐渐失去弹性,相应的其接触电阻越来越大,甚至是导致110kV变电站隔离开关的触头出现发热现象,其热量也会再次传至弹簧弹簧上,弹簧弹性不断下降,电阻持续增大、温度持续上升,最终烧毁隔离开关触头触指。
1.2触头镀银层不合格为了延缓110kV变电站隔离开关接触面氧化速度,厂家在高电压大电流隔离开关生产的过程中,会在触头、触指上进行镀银,获得良好的导电性能。
在2004年,国网公司生产部制定了《关于高压隔离开关订货的有关规定》,该规定中详细阐述了镀银层性能要求。
目前由于仪器配备不到位或设备入网管控不严等原因,部分设备还未能够贯彻落实镀银层厚度的抽检工作,而一些生产厂家的镀银技术较为落实,镀银厚度达标率十分低,在此情况下生产的设备一旦投入运行,极易出现镀银层严重磨损、脱落的现象,进而引发露铜问题,纯铜在室外运行,极易因为氧化问题导致发热。
500kV变电站隔离开关合闸不到位及设备发热的原因分析和处理
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500kV变电站隔离开关合闸不到位及设备发热的原因分析和处理随着500kV变电站的日益增多,变电站设备经过多年的运行,不断的出现不稳定的迹象,近年,隔离开关的安全运行也在经受着各种挑战。
变电站的运行人员也在不断的摸索和积累着事故处理的经验,本文主要阐述了隔离开关如何判断合闸是否到位,隔离开关发热后如何处理,单开关运行时隔离开关运行注意事项等。
标签:隔离开关发热处理原因分析隔离开关作为变电站的一次设备,在变电站承担电能输送的过程中起着重要的作用。
隔离开关的作用是断开无负荷电流的电路,使所检修的设备与电源有明显的断开点,以保证检修人员的安全,隔离开关没有专门的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流。
不同的电压等级、不同厂家的隔离开关检查分合闸到位与否的方法不同,大致的原理是一样的,就是动静触头接触良好,插入深度符合要求,合闸不到位会导致隔离开关发热,线路被迫停运,负荷输出受限。
双回线路的单条线路停运或检修时,更加要注意隔离开关发热的现象。
主变或500kV线路单开关运行时,由于负荷由两个开关承担变成单开关承担,要加强因电流增大造成的隔离开关发热。
一、500kV隔离开关合闸不到位的检查和注意事项500kV隔离开关动静触头离地面距离较远,倒闸操作的时间大部分在晚上,导致隔离开关合闸后位置现场难以准确判断,尤其是运行经验不丰富的新人员。
检查不到位易造成隔离开关接口发热、合不到位现象。
针对以上现象,500kV隔离开关位置检查时应注意以下情况:1.检查拐臂插入式隔离开关时,要检查动、静触头接触良好,插入深度合格,隔离开关插入后动触头两侧螺丝应与静触头外侧下部边缘保持平行,根据运行经验,检查外露螺丝的数量,并且注意隔离开关拐臂是否已伸展,达到水平要求。
2.变电站的湖南长高厂家的有一种静触头为“喇叭口”的隔离开关,由于隔离开关的静触头带有喇叭口一样的外壳,易导致对静触头内部接触情况观察不到的情况,对于线路侧隔离开关的横向喇叭口型隔离开关从外观判断隔离开关插入后动触头上的红线应与静触头的喇叭口边缘保持平行,并且注意隔离开关拐臂是否已伸展。
隔离开关发热缺陷的诊断及处理
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隔离开关发热缺陷的诊断及处理隔离开关又称刀闸,作为隔离设备,作用是保证一次回路中有明显断开点,因此刀闸要暴露于空气中,运行环境相对恶劣,触头接触面或接线板易脏污或氧化使接触电阻增大,导致发热,目前敞开式变电站刀闸发热占到室外设备发热的60%多。
目前行业内使用红外热像仪对电气设备红外热像仪进行测量。
红外热像测温技术是通过接收物体辐射出的红外线能量而指示被测物体表面温度的一种技术。
它利用温度高于绝对零度的任何物体都辐射出不同波长的红外线原理,通过接收,并转化成相应的电信号,经过处理转化成人能够观测到的图像,在屏幕上显示不同的温度标识(不同颜色表示)的热像[1]。
DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》(以下简称《规范》)中将因故障导致发热的设备分为电流致热型设备、电压致热型设备、综合致热型设备三种。
电流致热是由于电流效应引起的发热,是导电回路的故障,其发热功率与负荷电流的平方成正比,主要有隔离开关、断路器的触头,金属连接部位,如接头和线夹等部位。
电压致热是由电压效应引起的发热,电压致热型故障大多数是由于内部缺陷所引起的。
主要因设备内部绝缘不良,或者电压分布异常和泄漏电流增大所引起的故障,特点是致热效应主要因电压引起,而与负荷电流无关,主要有互感器、避雷器绝缘子、电缆终端等设备。
综合致热型设备是既有电压效应,又有电流效应,或者电磁效应引起发热的设备。
一、案列探讨下面结合本公司实际发现处理的一起刀闸发热案例,利用《规范》规定的诊断分析方法与判断标准对电流致热型的缺陷进行深入的探讨。
110kV薛村变电站35kV薛同线358-2刀闸为山东泰开公司生产的室外刀闸,型号为GW4-III/1250D,2006年12月投运。
2017年8月31日夜晚,变电运维人员在对110薛村变电站设备进行红外热成像检测,发现35kV薛同线358-2刀闸A相触头与触指接触部位发热至98.1℃,刀闸母线侧B相线夹发热到68.5℃,见报告表1、表2中红外图像,当时天气温度30.3℃,湿度67.5%,负荷电流165A,负荷没有超出额定值。
隔离开关检修维护过程中发热原因分析
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隔离开关检修维护过程中发热原因分析隔离开关是电力系统中常用的控制设备,用于断开或合上电路,实现隔离、接通电路的功能。
在长时间运行过程中,隔离开关会因为各种因素导致出现一些故障,如发热问题。
本文将分析隔离开关检修维护过程中发热的原因,并提出有效的解决方案。
一、接触电阻过大隔离开关接触电阻过大是导致发热的最主要原因之一。
主要表现为接触面积小、接触紧度不够、接触面积腐蚀、氧化等。
解决这个问题的方法如下:1. 接触面积增加•增加压力:调整弹簧压力,保证接触紧密度适宜;•加宽触头距离:使触头面积变大;•增加触头数量:增加触头数量可以增加接触面积。
2. 接触面积清洗•清洗触头表面:使用清洁剂或研磨用品,对接触面清洗;•增加保护层:保持触头表面的光洁度,可以在接点上涂上一层保护油,减少污染或氧化的影响。
二、导体过载过载是指由于隔离开关的电导体数量或电导体截面积过小,造成电流过载,超过导体额定载流量或过载能力,导致发热问题。
解决这个问题的方法如下:•限制电流过载:可以增加电导体数量或截面积,减小电流过载;•升级设备:升级设备可以提高设备的承载能力,减少过载问题发生的几率。
三、环境温度隔离开关通常安装在室外,开关设备在运行时受到温度的影响,如果环境温度过高就会导致隔离开关过热。
这个问题比较常见,解决方法也相对简单,如下:•增加通风设施:在设备周围安装风扇、空调等,以增加换热面积,降低设备温度;•选择材料:使用适当材料,如具有良好隔热性能的材料;四、设备老化隔离开关经过长时间使用和自然磨损后,随着时间的推移,设备会产生老化现象,如绝缘老化、装置松动、接触面磨损等,这些问题也会导致开关过热。
解决这个问题的方法如下:•更换设备:在设备老化或过度磨损的情况下,应在检修期间及时更换;•定期检修:定期进行检修和保养可以及时发现隐患问题,及时调整,减少设备损耗。
五、总结通过分析隔离开关检修维护过程中可能出现的发热问题的几种原因,我们可以清楚的了解到其实这个问题有很多的解决方案。
浅谈隔离开关触头发热常见原因及相应的防范处理措施
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浅谈隔离开关触头发热常见原因及相应的防范处理措施摘要:在电力系统中,隔离开关作为最常用的电力设备之一,能够起到隔离检修、系统倒闸操作以及切合小负荷用电设备等作用,通常在一个间隔内会存在多副隔离开关。
此设备会因自身质量、运行时间过长以及运行环境等诸多因素的影响,出现问题和故障,其中最常见的问题是发热现象,而发热部会又会因接触部位加速氧化、长期同流等原因,使金属氧化层接触面不断扩大,如不对其及时进行处理,会导致恶性循环现象的形成,最终会因温度持续升高,而导致烧毁隔离开关触头,对电力设备安全运行,甚至电力系统的运行造成严重影响。
本文就隔离离开关触头发热原因进行分析,并对相应的防范处理措施进行探讨。
关键词:隔离开关触头;发热;防范处理措施一、隔离开关常见发热原因分析(一)触头镀银层不达标厂家在对大电流高电压隔离开关进行生产时,通常会在触指、触头上镀银,增强导电性能,并使隔离开关接触面氧化速度延缓[1]。
目前因设备入网管控力度不足或仪器配备不到位等因素的影响,对部分设备的镀银层厚度未及时进行抽检,同时部分生产厂家的镀银技术落后,镀银厚度达标率不高,极容易导致所生产的设备出现镀银层严重脱落、磨损的情况,一旦出现纯铜在室外运行,会造成设备出现发热现象。
(二)触头触指插入深度不合格在隔离开关合闸时,需要保证触头触指插入深度符合标准,使触头抱紧。
但因型号之间存在差异,触头触指插入深度要求也有所不同,甚至针对同一个型号的设备,不同厂家也有着各自不同的生产标准[2]。
另外在实际安装、调试中还存在着人为因素,一旦安装人员未严格按照说明书要求的标准进行操作,存在疏忽大意的情况,极可能造成触头触指插入深度不合格,过深或过浅都会使两者之间接触不良,在实际运行中,会引发设备出现发热现象。
(三)螺栓紧固力度不足此设备具有操作简单的优点,但同时由大量零部件构成的导电回路,需要依赖螺栓坚固的方式进行压紧及固定,一旦在零部件中存任何一个螺栓紧固不到位的情况,都会造成接触面不紧实,使接触面减少,导电回路电阻加大。
隔离开关发热的原因及处理方法
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1 隔离开关发热原因及特点
①运行年数长,设备趋于老化,静触指压紧弹簧特性变坏,也可能是静触指单边接触,触头夹紧弹簧松弛变形,夹力不够导致部分触指与动触头不接触,使触指与动触头接触面减少,动静触头存在污垢,还有是长期运行后材料易氧化锈蚀接触电阻过大增加,触指上有明显的烧伤坑点而造成。
②合闸不到位或剪刀式钳夹结构夹紧不良。
合闸角度存在偏差,致使接触面不够,连接螺栓紧固不够或过度致使螺栓断裂。
③迎峰度夏负荷较大时发热频繁。
④常年处于稳定大负荷状态。
2 隔离开关发热的处理
①进行温度监测,根据发热温度及发展速度决定是否需要向调度申请改变运行方式或减少负荷。
②改变运行的方式。
③检修:隔离开关检修一般更换静触头弹簧夹和烧伤触指,清除动静触头氧化层,清洗动静触头,涂导电胶,紧固螺栓,彻底的办法是更换静触头。
采用动触头两步运动的转动式或插入式触头结构将使产品质量有所提高,用户加强维护和坚持红外监测是减少和发现导电回路发热故障的有效手段。
运行部门还应继续总结经验,希望通过制造厂和用户的共同努力,使国产高压隔离开关的产品质量和运行水平得到提高。
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隔离开关在运行中出现异常时的处理方法
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隔离开关在运行中出现异常时的处理方法隔离开关在运行中出现异常时,需要根据具体情况采取相应的处理方法。
下面是可能出现异常情况以及相应的处理方法,供参考。
1. 开关无法打开:- 检查电源是否正常供电,确保电源线连接正常。
- 检查开关是否受损,有无断裂、变形等情况。
- 检查开关内部是否有异物进入导致堵塞,清理异物。
- 检查开关开启机构是否正常,如螺杆、齿轮等是否损坏,需要更换。
2. 开关无法关闭:- 检查开关是否卡住,如有需要清理卡住点。
- 检查开关开关机构是否正常,如螺杆、齿轮等是否损坏,需要更换。
- 检查电源是否正常供电,确保电源线连接正常。
3. 开关频繁跳闸:- 检查电源负载是否超过额定功率,如超过需要适当减少负载。
- 检查电源电压是否稳定,如不稳定需调整或更换电源。
- 检查开关是否散热不良,如需要增加散热措施,如风扇或散热片。
4. 开关发热过高:- 检查开关是否超过了额定工作温度,如超过需停止使用并等待降温后再次使用。
- 检查开关是否安装正确,确保通风良好,没有堵塞物。
- 检查开关内部是否有电路故障,如有需要修复或更换。
5. 开关出现异常噪音:- 检查开关机械结构是否松动,如有需要紧固。
- 检查开关是否受到外部干扰,如需要进行屏蔽或避免干扰源。
- 检查开关内部是否有零件损坏,如有需要更换零件。
6. 开关无法通过检测:- 检查开关的检测装置是否正常,如光电开关、压力开关等是否损坏。
- 检查开关是否连接正确,如导线是否接触良好。
- 检查检测信号是否正确,如有需要调整检测参数。
总体来说,当隔离开关出现异常时,首先要进行检查和排除可能的故障点,然后根据具体情况采取相应的处理方法,如果无法解决问题,需寻求专业人员的帮助。
另外,为了确保隔离开关的安全运行,平时还需进行定期的维护和检查工作,及时发现并修复潜在问题。
GW5系列隔离开关触头发热的原因分析及处理方法讨论
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G w5 系列隔离开关触头发热的原因分析及处理方法讨论
崔卫东 大庆油田电力集团供电公司杏 南工区 黑龙江大庆 1 6 3 0 0 0
【 摘要l 本 文主要 分析T G w 5  ̄ . . 列隔离开关触头发热的原因, 讨论提 过热时就需要 将过引线 跨接 在触头两侧的导 电 管上, 如果是割裂开 关的 软连接或 接引线夹处过 热, 则需 要将过引线跨接在导电管与引流线上 。 另外一个处 理方 法就是对触 指座进 行改进, 如下图1 所示 : 接触改 为螺 纹配合 等方式来解决, 保证电力系统的稳定运行。
爨毪
二、 触 指 定位 端 子与触 指接 触 不 良 原 因分析 : 在 隔离开 关触 指微 博有一个 定位端 子, 触指 依靠 弹簧
拉 紧与触 指座形成 紧 固接触 , 在触 指座上 开有 圆形 槽用来对 触指 定位 图2 触 头 与 导 电管 连 接 示 意 图 端 子的固定, 以免 出现 触头的窜 动而 造成接触不 良的情况 。 在分 闸状 态 处理方法 : 可 以将 触头和导电管之 间的连接 方式改 为螺纹连接 , 这 下, 隔离开关 的触指 和触 指座之 间为面接 触 , 而 在闭合时 , 触头进 入触 就能保证它们之间的紧密接触而避免出现过热情况 。 对 Gw5 系列隔离开 关的发热情 况进行分析 , 通过与实 际生产 过程 指后将其 前部顶 起, 尾部 与触指座接 触。 在运行 过程 中可发现 , 在大负 荷 线路上 , 许 多隔离开关的触指 尾部定位端子和 定位槽 都出现不同程度 相结合来 改进 , 主要有 提升触指弹簧 的性能指 标 , 保证触指 定位 端子和 导 电管和 触头的接触改 为螺纹配合, 都能有效 的避免隔离开 的烧熔 现象 , 如果 触指弹簧的性 能减弱 , 触指尾部就会出现窜位 造成定 触 指接触 , 确 保其 稳定运行, 提升 电力系统 的稳定性。 位端 子不能进槽 。 在带 负荷运 转的情况下, 触指和 触指座会 因接触 不良 关发热现象 , 而发生过 热, 最终导 致了触指的烧损 。 处理 方法 : 对于此类原 因导致 的烧损 , 需 要加 强巡视 , 及时发现 问 题并 处理 , 其次 就是对 触指座 进行 改进 。 系统 工作 时, 需 要加强对 隔离 参考文献 开 关的巡视 。 及时发现 发热触点的问题 , 如果 出现 过热就需要及 时采取 [ 1 ] 关志宏, 关焕新, 齐英新 .G w 5 系列高压隔离开关的技 术创新与智能 措 施, 不 能及时停 电时可采用带电临时过 引的方 法。 提前准 备好过引线 化研究【 J ] . 沈F  ̄ . T - - . 程学院学报 : 自然科 学版 , 2 O l 1 . 4 数根, 两 端采用可拆 线夹 , 中间的连接为编 制软铜线 , 根 据隔离开 关的 【 2 】 郭立 志 . 2 2 0 k V变电站隔 离开关改 造的安 全措 施【 J ]中国科技 博 负荷大小确 定其截面积 , 一般为7 0 1 2 0 mm 。 如果 触指与触头或 触指座 览 , 2 0 1 2 . 5 7
隔离开关的发热异常与处理方法 图文 民熔

隔离开关隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器,需与高压断路器配套使用其主要功能是:保证高压电器及装置在检修工作时的安全,起隔离电压的作用,不能用于切断、投入负荷电流和开断短路电流,仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作,即是说它不具有灭弧功能;按安装地点不同分为,屋内式和屋外式,按绝缘支柱数目分为,单柱式,双柱式和三柱式,各电压等级都有可选设备。
技能意义隔离开关发热主要是由于动静触头搭接面不够,刀闸接触不良或没有到位、动静触头搭接面氧化,接触电阻增大,引起发热引起等。
隔离开关发热时如不及时处理,会造成隔离开关熔毁烧断,产生弧光短路,造成断路器跳闸,从而影响电网安全稳定运行;因此,一旦发现隔离开关过热,就要及时进行处理。
工作原理此项工作的基本原理是:利用红外成像仪通过非接触探测红外热量,并将其转换成热图像和温度值进行计算;红外成像仪能够将探测到热量精确量化并对发热故障区域进行准确识别和严格区分。
作业对象此项工作主要通过红外测温仪来探测隔离开关发热状况并做相应的处理。
本作业现场为变电站设备区。
本作业现场为变电站设备区。
隔离开关过热异常判定主要分为以下三步:1、测温为及时发现异常发热的隔离开关,需要使用红外仪对检测设备进行测温。
具体步骤:1、握住仪器手柄并使其指向隔离开关表面;2、扣动测量扳机键开始测量;3、测量时,' SCAN'提示符将出现在液晶显示屏的右下方;4、松开测量键,液晶屏幕显示' HOLD'提示符表明读数已被锁定保持;5、按下拍照键;6、松开测量键后,约60秒后仪器自进行拍照动关机。
注意事项:在使用红外测温时,把红外测温仪对准被测量物体,按下测量键来回对被测物体进行扫描式测量,可寻找物体表面中的最高或最低的冷热源进行采值。
分析将所拍照片导入红外分析软件进行分析。
δ t=(t1-t2) /t1X100%=(T1-T2)/(T1-T0) X100%1. 80%以下是一-般缺陷;2.80%-95%是重大缺陷;3.95%以上是紧急缺陷;其中,紧急缺陷须立即停电处理。
隔离开关发热原因及处理措施

隔离开关发热原因及处理措施摘要:隔离开关是变配电运行中有比较重要的作用,由于各种原因,发热故障经常发生,影响了电网的安全运行。
因此,我们要对隔离开关的发热原因进行分析研究,并针对这些原因提出切实可行的处理方法及预防措施。
关键词:隔离开关;发热原因;处理措施1 造成隔离开关发热的原因1.1隔离开关制造工艺不良,安装工艺不好接头接触面处理不当,如有毛刺、接触面不平整,导电体弯曲或扭转角度不对、固定螺丝着力不均衡、涂抹导电膏或电力复合脂时混入杂质、用普通凡士林代替导电膏或电力复合脂等。
接线压接头发热的原因有压接头制作工艺不规范,在压接过程中混入杂质,铝接头与铜接片未作技术处理。
安装检修调试质量不过关也会导致发热,由于合闸不到位或合闸过度,动静触头不在一条轴线上,动触头和压簧偏松,可能会造成接触不良或单边接触不良;或者因过热或锈蚀等原因引起触头弹簧弹性下降,造成触指与触指座、触头之间的接触压力不够,导致发热;左右触头烧伤,表面不平整,造成有效接触面减小,导致发热等。
配电室变压器10KV变400V的进线侧隔离开关,一般是10KV-400A的,实际电流只达到100A就会有动夹头螺丝温度高现象,再有就是低压配电室馈线柜中的隔离开关(刀开关)一般都是1500A的,实际运行电流只达不到1500A就发热。
1.2隔离开关部件自然老化隔离开关在长期的使用中,由于各部件的自然老化(如动静触头接触压力不足)、松动或操作中的自然磨损、机构变形等,使得隔离开关出现发热现象。
1.3运行人员操作不到位倒闸操作中对隔离开关的操作相当频繁,由于运行人员技能水平低、安全意识淡薄,未严格按照倒闸操作中的要求执行。
在操作中,常常发生隔离开关操作不到位,在带有负荷的情况下,发生隔离开关发热的现象。
1.4检修设备施工质量不高,验收不严格按照要求,设备停电检修,由于检修人员的技能水平及责任心不强,对隔离开关的检修工艺不良,运行人员验收不到位等原因,在隔离开关送电后发生发热现象。
试论隔离开关的发热及预防
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1 恶劣运行环境 引起接 头发 热
我局有 部分 刀 闸 如 20 V建 运 站 、 k 2k 10 V初 城 1
站等变电站运行在化工厂和石材场的周围, 粉尘、 腐 蚀性气体多 , 粉尘 、 气体 中含有大量 的腐蚀性物质 , 当雨季来临时 , 溶解的腐蚀性物质容易造成刀闸上 的接触表面、 弹簧部件锈蚀 , 失去应 有的弹性 , 甚至 断裂 , 引起接触电阻增大而发热。
2 1 5月 第 1 0 1年 4卷 第 5期
21 0 1,Vo. 1 1 4,No 5 .
贵州电力技术
GUI ZHOU ECT C OWER ECHNOL EL RI P T OGY
专题研讨
S e ilRe o t p c a p r s
试 论 隔离 开关 的发 热 及 预 防
Ab t c : y a ay i g e it g n t r e u i e h oo y i n ot e ifr t n s c rt a s s in tr e , s gVP e h o- sr t B l z x si ewo k s c r yt n lg ,a mig t n omai e u y t a n n n t c h o i r mis ag t u i N t n l n o n c o s a s p ot e e t gP c e rc r8 e o k smu ain p af r ,t i p p r e in n tu t rsa c r o ae c mmu ia in y g a u p r ,s l i a k t a e . n t r i lt lt m h s a e s sa d s cu e o p rt o c n T 3 w o o d g r nc t s o n t o k ,ma i gi b i h i u rv t ewo k o e h ep l e o k n e pe t n t e t s r o e rs w kn t u l evr a p a en t r v rt dt t l i b c w u i n t r sa d k e xr e mo eu e sc mmu i aigw t ne - a r nct n i e tr h p s nr n ts f l. tas rp s sa d i lme t e u ̄ t n mis n n t ok mo e ,a d a s n y e e i lme t t n a d i r e I t e aey I l o p o e mp e n s as c I r s s i e r d l n o a a z st mpe n i a o n a o w l l h a o n c a a tr t s o d ls se t a y i al ,i i r v d t a e o k s l t n p a om ,e o o c n r cia ,p a sa m— h r ce si fmo e y tmai l .F n l i c cl y t sp e h t t r i a i lt r o nw mu o f c n m a a d p a t l ly n i i l c o t n e i rc s fn t r e in n ,s u t r p r, t l n te p o e s o e o k d sg i g t c u ig,a ay ig a d t i i g a r o h w r n n l sn a nn . n r Ke r s P e VP y wo d :I s e N;t n e i g tc n lg ;i e t y a t e t ai n c e s c nr l ew r i l t n r ii g p a o m u n l n h oo l e y d n t u h n i t ;a c s o t ;n t o k smu a o ;t n n l t r i c o o i a f
隔离开关触头发热原因分析及防范措施 丁科宇

1.1隔离开关长期处于合闸运行状态时,若触指弹簧质量不佳,极易产生金属疲劳,弹性指标下降,经过分闸后再次合闸,触头与触指之间的接触压力将减小,导致接触电阻增大从而使触头发热;触头发热则使弹簧受热,弹性指标进一步下降,接触电阻进一步增大,最终触指弹簧将失去弹性,接触电阻将更大,导致温度急剧升高烧损触头。
3隔离开关触头发热的防范措施
3.1规范设计把好设计关,严格按照设计规程要求,不发生未经设计即行施工或边设计便施工的现象;选择设备时要选用信誉好产品合格的设备,还要考虑环境污染对主设备及连接设备的影响。
3.2改进施工工艺,提高施工水平。安装人员应在施工中严格执行有关技术规范和工艺标准。特别是接头压接前要涂导电膏以增加导电强度,压接时要均匀对称。调试安装要对照厂家说明书的要求;铜铝接触部位要做技术处理;特殊部位的尺寸要严格按照要求放料或剪压,不能出现靠螺丝的压力强行密合;接触表面不得用金属榔头敲击而出现不平衡,表面不得有毛刺或划伤。
参考文献:
[1]赵庆,茅大钧.户外高压隔离开关触头发热机理分析及预防过热故障措施探讨[J].电气应用,2016,(3)
[2]朱善俊,张健,弭勇.户外隔离开关发热分析及预防处理措施[J].山西电力.2012(04)
结束语:
隔离开关作为电力系统的重要设备之一,在变电站的主设备中占的数量大,运行操作量也大,隔离开关的触头发热故障常常要停电处理,往往涉及到母线停电等重大停电,现场运行方式的改变影响了电网的安全稳定运行,同时非计划性停电操作又给安全生产带来了安全隐患,所以做好避免隔离开关触头发热的预防措施和运行维护工作是十分重要的。
1.6超检修周期或合闸位置不正引起的发热
隔离开关长时间得不到维护和操作,触头积灰、氧化,机械性能和电气性能均成逐年下降的趋势,势必造成隔离开关发热;合闸位置不正包括隔离开关合闸不到位或合闸过平衡位置,分闸时也会不到位(同相导电杆不平行),两者都将造成触头接触不可靠,容易产生发热。
隔离开关运行时接触部分发热的原因及处理
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蚀 ,导 致接触 电阻增 大引起 过热 。
2 )运 行 中 ,如 果发 出异 常的 震动 声 或 放 电声 ,要 引起足 够 的 重视 和
6 )辅 助 设备 问题 ( 高压 开关 柜 及封 闭式设 备 接头 )。在 封 闭式 的开 关柜 、户 外式 配 电高压 室 ,必 须 要求 安装 有 在线 监控 式温 控 设备 及 除湿驱 潮 设 备 ,温 控 设 备 及 除 湿驱 潮 设备 的 不 正 常启 动 、 损 坏或 是 没 有 正 常启
警 惕 ,在 现 场 安 全 措 施 允许 的情 况 下 细 心聆 听估 计 出大 概 的 声源 发 出部 位 ,再而 判断 处理 的检 修方 案 。 3 )隔 离 开关 过 热 时 ,一般 都 有 异味 散 发 出来 ,特 别 在 与连 接 电流 互 感 器接 头处 发热 ,会发 出强 烈 的异 常气 味 。这 有 两种 可 能一 是 油漆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ被烘 烤 蒸 发的味 道 ,二是 可能 出现 油脂 烧焦 的味 道 。 4 )低 压 开关 柜 内 隔离 开关 ,粘 贴 测温 蜡 片 是 常用 的测温 方 法 ,用 在
【 技术 应用 】 j l— A ∞ N V u LLE
Y _ _ L
隔 离 开 关 运 行 时接 触 部 分 发 热 的原 因及 处 理
谢 聪 乾
( 广东梅州供 电局 广东 梅州 542 ) 10 1
摘 要: 电力系统 高压设备 与隔离开 关的接头 、隔离开 关本体触 头部位在 生产运行 过程 中容 易产生发 热缺陷 ,在 日常巡视 维护要及 时发现 设备发热缺 陷,通 过分析发热 的原因,介绍 了隔离开关发热缺 陷的检查及判 断方法 ,指 出了发热缺 陷处理的常见 问题,提高 了供 电安全运行 的可 靠性 。 关键 词: 隔 离开关;接头 ;发热:温度 ;缺陷处理 中图分类号 :T 5 文献标识 码:A 文章编号 :1 7 - 7 9 2 1 )1 1 1 3 1 M 6 1 5 7( 0 0 O 0 4 —0
隔离开关触头发热常见原因及相应的防范处理措施
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= 反应 一峰 粘壁 原因分 析 装置 自投产 至今 已有 2 0 余年 , 2 0 1 0  ̄高压一 装置进行 了计算机 控制 系统改 造, 由原 来 的西 门子s 5 系统升 级 为西 门子s 7 系统 , 并实现 开车 一次 成功 。 此后 先后 出现 多次反应 一峰超 温分解事 故 , 严 重影 响了装置 的长周期运 行 、 单耗 、 能 耗和装置 的产 品质 量 。 大检修期 间对反 应一峰反应 管拆检情 况发现一 峰反应 管 内壁 附着一层 聚 乙烯 , 而反应 器 四峰反应 管 内壁光滑 无聚 乙烯 , 因此 反应器粘
理论 广 角
I ■
C h i n a s c i e n c e a n d T e c h n o l o g y R e v i e w
3 5 0 1 2 造成反 应超温分解 。 另 外从反应压 力脉冲 后恢复情 况看 , 其恢复状 况和 改 造前也有 很大 区别 , 改造前 脉冲后 反应压 力很 快恢复 到设定 压力 , 然后 在压 力 设 定值 附近进行 一个偏 差消 除调整 。 控 制系统 改造后 , 脉冲 后反 应压力 上升 的 很慢, 和控 制系统 改造 前 比慢 了大 概s 秒钟 。 改造 前脉冲 时反应压力 下降和上 升是呈V 字形 的 , 而现 在反应 压力上 升和 下降是呈形 状的。 在脉冲后反 应压力恢 复的慢 , 比较 长的时 间处于不稳 定期 , 由 于反应热流 、 冷流 的分配位 置不同 , 在此期 间也加大 了冷流 的注 入量 , 同时也 就 减少 了热流注 入量 , 也减 小 了反 应主 流一峰 的流动速 度 。 反应压 力脉 冲后恢 复 的慢, 主要原因是控制系统改造后, 恢复了P D 控制过程。 在控制系统改造前 , 设 计上有 P D 控制 , 但是在 实 际生 产 中P D 控 制一直 没有起 作用 , 在脉冲 后就 是P J D 控制。 而此次 改造 , 恢 复 了原设 计 , 在脉冲 后首先 是P D 控制 , 然后是P f D 控制 , 目 的是增 加 反应压 力的平 稳性 , 防 止超调 。
户外隔离开关导电回路过热的原因及对策

户外隔离开关导电回路过热的原因及对策发布时间:2021-12-17T07:07:47.942Z 来源:《河南电力》2021年8期作者:黄忠和[导读] 在对高压分离器进行检查后,在检查分离器时没有去除刀口,必要时检查刀口,所有内置弹簧均已生锈,在接触表面上产生复合膜,导致接触表面电阻和温度增加。
(广东电网有限责任公司东莞供电局广东东莞 523000)摘要:随着我国社会快速的发展,作为电力系统中的隔离开关导电回路是不可缺少的一个重要零件,在隔离开关运行的过程中,经常会出现各种各样的故障,从而导致导电回路部分出现过热的情况。
所以,为了能够将过热的情况进行有效掌控,就要定期对电力系统中的隔离开关进行检测,以此来促进电力企业的可持续发展。
关键词:户外隔离;开关导电;原因对策引言:随着电源供应的增加,由于户外隔离关导电回路过热而导致的电源故障继续发生。
由于没有遮蔽物,多年来受到各种恶劣天气和环境的影响(如风、雨、雪等)。
为了能够确保电力企业的供电安全和可靠性,在负荷的增加和隔离开关长期运行情况下,要将电力系统中的隔离开关,导电回路过热的元件进行更换,才能有效保障电力系统中隔离开关导电回路不会出现过热的情况。
本文针对户外隔离开关导电回路过热的原因进行分析,并制定出合理的有效对策,以此来促进电力企业的发展。
1.户外高压隔离关过热的主要原因1.1.隔离关维护检修不到位在对高压分离器进行检查后,在检查分离器时没有去除刀口,必要时检查刀口,所有内置弹簧均已生锈,在接触表面上产生复合膜,导致接触表面电阻和温度增加。
在检查移动静态触点时,应注意移动和静态触点的接触表面是否涂有工业凡士林或导电膏,这会增加移动阻力和因灰尘或脂肪干燥而导致的接触不良。
在电力系统中所使用的隔离开关的导电回路,经常会出现各种各样的故障,主要原因是由于隔离关维护检修不到位等情况,由于部分的维修人员经常会出现马虎的现象,在维修隔离关时,只需进行简单的维修,导致户外高压隔离关产生过热的情况,因此要想减少这种现象的发生,管理部门应严格监督隔离关的维修,避免隔离关产生过热的情况。
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隔离开关发热原因及处理措施
[摘要]隔离开关在变电运行中有比较重要的作用,由于各种原因,发热故障经常发生,影响了电网的安全运行。
因此,我们要对隔离开关的发热原因进行分析研究,并针对这些原因提出切实可行的处理方法及预防措施。
【关键词】隔离开关;发热原因;处理方法;预防措施
引言
随着经济的快速发展,供电负荷也在迅速增长,在加上部分设备未及时更换或维护不力,致使变电站隔离开关发热现象时有发生,严重影响供电的可靠性和电网的安全运行。
所以采取预防措施及时发现设备发热缺陷并对其进行正确的处理,可以避免该缺陷蔓延扩大,避免非计划性停电,确保电网的安全运行。
1、隔离开关发热原因分析
以某变电站为例,据统计,在2009—2010年期间,该站因隔离开关发热达到重大、紧急缺陷级别而需要立即采取措施处理的次数达十六起,原因分析如下:
1.1隔离开关发热图片及相对温差值计算
按公式1计算出相对温差值,按表2的规定判断设备缺陷的性质。
公式1:
式中:τ1和T1——发热点的温升和温度;
τ2和T2——正常相对应点的温升和温度;
T0——环境参照体的温度。
表2 部分电流致热型设备的相对温差判据
设备类型相对温差值%
一般缺陷重大缺陷视同紧急缺陷
SF6断路器≥20≥80≥95
真空断路器≥20≥80≥95
充油套管≥20≥80≥95
高压开关柜≥35≥80≥95
空气断路器≥50≥80≥95
隔离开关≥35≥80≥95
其他导流设备≥35≥80≥95
计算:相对温差值%=(T1-T2)/(T1-T0)*100%=(111-35.9)/(111-35)*100%=0.988≥95
视同紧急缺陷
1.2 隔离开关发热点统计
统计时间隔离开关发热点次数
2009-2010年动静触头接触不良9
螺丝松动 1
接线板发热 3
拐臂发热 3
1.3隔离开关发热原因分析
1.3.1隔离开关本身质量问题。
部分老隔离开关,在检修调试确无问题的情况下,正常运行电流不超过额定值的60%,但仍会发热;隔离开关的转动支点因制造工艺不良引起发热。
1.3.2安装检修工艺质量问题。
安装检修调试质量不过关会导致发热。
10kVGN系列隔离开关,动静触头不在一条轴线上,动触头和压簧偏松,可能会造成接触不良或一侧接触不良;GW4型系列隔离开关,动静触头不在同一水平面上,上下误差较大时,会降低通流能力,动静触头连杆不在同一轴线上或U型
隔离开关口的压簧偏松,可能会造成接触不良或一侧接触不良。
1.3.3倒闸操作质量不佳导致隔离开关动静触头接触不能完全到位;
1.3.4设备老化且随着运行时间的增长受周围环境的影响,使得隔离开关触头导电接触面逐渐锈蚀,表面形成一层氧化层,至使触头接触电阻增大。
1.3.5巡视、测温没到位,不能及时发现隔离开关发热,使发热情况进一步恶化。
1.3.6实际的隔离开关检修经验表明,导电回路动静接触部分导电膏使用过多使隔离开关发热集中,通过分析发现由于导电膏含有油脂成分,经过一段时间的运行,在导电膏表层形成尘土层,随着积污与导电膏逐渐干枯在导电接触部分形成一层硬壳,使动静触头不能有效接触,造成发热,特别是正常运行方式下,处于分断状态的隔离开关,一旦投入即产生发热问题。
1.3.7打磨过度将触头镀银层磨掉。
2、隔离开关发热处理方法
2.1对于动触头的发热处理:应将动触头整体分解,清除动触头表面烧痕及氧化物,检查触指弹簧是否退火变形,检查触指与内部接触面有无烧痕及氧化物,更换烧伤严重的触指和弹簧,更换老化的螺栓和弹簧垫,最后按工艺标准要求顺序复装;
2.2对于静触头发热的处理:将静触头拆开并分解,检查静触头表面与导电杆接触部分是否有放电痕迹、氧化物,固定螺母是否松动,弹簧垫是否退火老化,最后清除氧化物,磨平烧痕,最后按工艺标准要求顺序复装;
2.3对于接线柱与引线线夹的过热处理,应解体接线柱与铝帽内的转动连接部分,接触软连接的接触表面有无烧伤痕迹和氧化物,固定螺丝是否松动、滑丝,弹簧垫圈是否老化断裂,然后进行表面处理和更换部件,最后按工艺标准要求顺序复装。
2.4对于其他部件的发热,应采取的相应的措施进行处理。
3、隔离开关发热的预防措施
3.1规范设计、把好设计关,严格按照设计规程要求,不发生未经设计即行施工或边设计便施工的现象;选择设备时要选用信誉好、产品合格的设备,还要考虑环境污染对主设备及连接设备的影响。
3.2改进施工工艺,提高施工水平。
安装人员应在施工中严格执行有关技术规范和工艺标准。
特别是接头压接前要涂导电膏以增加导电强度,压接时要均匀
对称。
调试安装要对照厂家说明书的要求;铜铝接触部位要做技术处理;特殊部位的尺寸要严格按照要求放料或剪压,不能出现靠螺丝的压力强行密合;接触表面不得用金属榔头敲击而出现不平衡,表面不得有毛刺或划伤。
3.3严格把好验收关。
对于新安装设备,要按照三级验收制严把验收关。
对于重要部位接头,还应测试接头接触电阻和进行温升试验,验收时必须逐一把关每一部位,检查结合部位的密合情况、螺丝固定情况;检查隔离开关的同期性、水平同位,支柱垂直情况,合上隔离开关后的动静触头的密合情况和水平同线情况,压簧受力要均衡。
3.4做好检修维护工作,要定期做好变电设备的检修维护工作,从而保证变电设备的安全可靠运行。
3.5做好巡视检查和测温工作。
定期巡视检查和测温,借助红外线成像仪有针对性的对隔离开关特别是动静触头头进行测温能够及时发现设备发热情况,并根据天气和负荷情况进行分析处理,从而保证设备的安全稳定运行和设备的使用寿命。
3.5.1正确键入大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数,并选择适当的测温范围;
3.5.2应从不同方位进行检测,求出最热点的温度值;
3.5.3对运行设备进行巡视检测时,要选择最佳的巡测路线,防止漏检,对有怀疑的热故障,要从多个角度进行检测,排除可能的影响因素,保证检测的准确性;
3.5.4当三相电流对称和三相(或两相)隔离开关相同时,比较三相(或两相)电对应部位的温升值,可判断设备是否正常。
若三相隔离开关同时出现异常,可与同回路的隔离开关比较;
3.5.5隔离开关在线路送电正常带上负荷后,应在一、两个小时内进行红外测温检查发热情况;
3.6规范电气操作行为,提高倒闸操作质量,严格执行“三检查”制度,操作后要认真检查隔离开关是否合到位,动静触头是否紧密结合,防止因隔离开关动静触头接触不良导致发热。
3.7制定新导电膏使用规范,建议施工单位或检修班组使用进口导电膏(例如三菱),提高设备接合处导电效果及导电能力。
4、结束语
隔离开关作为电力系统的重要设备之一,在变电站的主设备中占的数量大,
运行操作量也大,隔离开关的发热故障常常要停电处理,往往涉及到母线停电等重大停电,现场运行方式的改变影响了电网的安全稳定运行,同时非计划性停电操作又给安全生产带来了安全隐患,所以做好避免隔离开关发热的预防措施和运行维护工作是十分重要的。
5、对隔离开关发展方向的思考
随着经济的变化和国家经济政策的导调整,新变电站不断增加,而人员不可能大幅度增长,少维护、不维护、实现状态化检修是隔离开关的发展方向,这就要求形成高可靠的保证体系,从设备选型开始,就要高起点,一直延伸到高可靠性,减少日后运行维护工作量,提高设备投资使用效率。
参考文献
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