803第8章结构吊装工程
建筑施工-第07章结构吊装工程PPT课件
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(2)直吊绑扎法
吊装前,将柱翻身由 平放转为侧立,该法便于 柱子的对中,校正,但需 要较大的起重高度。
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2)柱子的起吊
按起重机的数量分:
单机起吊
按吊装方法分:
旋转法
双机抬吊
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下回转快速拆装塔式起重机
特点:结构简单,重心低,
运转灵活,伸缩塔身可自 动架设,速度快,转移方 便。
适用范围:适用于多层砖
混结构和大板建筑的工业厂 房、民用住宅的垂直运输作 业。
应用最广泛。
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上回转自行式塔式起重机
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附着式塔式起重机 直接固定在建筑
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③ 杯底顶面弹线: 杯口面上弹建筑物定位轴线和桩的吊装准线; 杯口侧壁的抄平线。
基础的安装准线
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杯底标高调整
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2、钢柱基础 1)基础顶面与栓锚位置准确。
2)基础顶面垂直,栓锚安装在支架上。 3)一次浇筑法:先安装好钢柱,再将混凝土浇到比设计标 高低40~60mm处,用细石混凝土精确找平到设计标高。
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结构安装工程的施工特点:
1)预确选用起重机具是完成吊装任务的关键; 3)构件所处的应力状态变化多,应对构件进行吊装强度 和稳定性验算; 4)高空作业多,容易发生事故,
必须加强安全教育,并采取 可靠措施。
第8章 结构安装工程教学大纲[1页]
![第8章 结构安装工程教学大纲[1页]](https://img.taocdn.com/s3/m/b13a101b7c1cfad6185fa7c5.png)
第8章结构安装工程
1.了解结构安装的准备工作,索具设备选择及验算。
吊装中的质量安全技术措施。
2.了解起重机械的种类、构造特点及适用范围,掌握起重机械各主要参数的确定(起重量、起升高度、工作幅度、最小杆长)、各主要参数之间关系及起重机的稳定性验算。
3.了解单层工业厂房吊装前的准备工作要点;重点掌握单层工业厂房各种结构构件的吊装工艺及结构吊装方案的拟定。
4.重点掌握构件在现场的平面布置、起重机的开行路线与停机位置的确定。
5.掌握多层装配式框架结构吊装方案、塔式起重机的布置、主要构件的接头构造型式。
6.具有合理选择起重机械类型、进行整机稳定性验算、确定起重机的开行路线与停要位置的能力。
7.具有确定单层工业厂房各种构件的吊装工艺、吊装方法;进行构件在现场的平面布置(柱、屋架、吊车梁、层面板等)、拟定吊装方案的能力。
课程设计:单层工业厂房结构安装施工设计
(一)目的要求:
通过单层工业厂房结构安装施工设计,使学生建立了结构吊装方案的概念,进一步理解结构吊装中起重机械的选择,结构吊装方法及起重机开行路线,构件在现场的平面布置与堆放。
在设计中运用所学的施工技术基本理论知识,提高解决问题的能力,培养学生独立思考与独立工作意识,以便毕业后尽快适应本专业工作。
要求:绘制构件(预制和吊装阶段)在现场的平面布置、画出起重机开行路线与停机位置、标注施工方法和顺序、施工平面图,编制施工进度讲划和说明书。
(二)内容:
给定工作量、选择结构安装方法、起重机械(类型、型号、数量)及索具、确定安装顺序和结构平面布置、起重机开行路线及停机位置,编制工程进度计划,拟定质量、安全技术措施。
(三)课时分配:
1。
第五章_结构吊装工程
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起重机具与设备
(二)自行式起重机
分为履带式起重机和轮胎式起重机。 1、履带式起重机 是一种具有履带行走装置的转臂 起重机。其起重量和起重高度较大。 缺点: 自重大,行走速度慢,远距离转移时需要其他车 辆运载。 履带式起重机由底盘、机身和起重臂三部分组成。
起重机具与设备
2、汽车起重机 汽车起重机是一种将起重作业部 分安装在汽车通用或专用底盘上、具有载重汽车行驶 性能的轮式起重机。 主要技术性能有最大起重量、整机质量、吊臂全 伸长度、吊臂全缩长度、最大起升高度、最小工作半 径、起升速度、最大行驶速度等。
确定吊装方法
具 体 内 容
选择起重机械 确定起重机的开行路线 构件的平面布置
混凝土结构安装
一、结构的吊装方法
分为分件吊装法和综合吊装法。
1、分件吊装法
起重机开行一次,只吊装一种或几种构件。通 常三次开行安装完构件: 第一次吊装柱,并逐一进行校正和最后固定; 第二次吊装梁、连续梁及柱间支撑等; 第三次吊装屋架、天窗架和屋面板等;
4)当柱底距离基础位置40-100mm时,吊车应缓慢下降, 调整柱底与基础两个方向轴线,对准位置后再下降就位。
混凝土结构安装 2、桁架的就位和临时固定
1)桁架就位关键是使桁架的端头两个方向的轴线 与柱顶轴线重合后,应及时进行临时固定。 2)由于第一榀桁架侧向稳定性差;它临时固定必 须可靠,一般采用四根缆风绳从两边把桁架拉牢。
混凝土结构安装
(二)吊装前构件的堆放 预制构件的堆放应考虑便于吊升及吊升后的就位, 避免二次搬运。 堆放方式有两种:屋架的斜向堆放和纵向堆放。
二、预制构件的拼装和加固
构件的拼装分为平拼与立拼两种 1、平拼:将构件平放拼装,拼装后扶直。 适用于小跨度构件
结构吊装工程施工方案
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结构吊装工程施工方案一、工程概述本项目是一个结构吊装工程,主要包括对建筑物的钢结构进行吊装安装。
本施工方案旨在确保工程的安全、高效、质量,确保顺利完成吊装工作。
二、施工准备1.施工人员:组织具备相应执业资格的工程技术人员及相关工人,并确保其具备必要的吊装操作技能。
2.施工设备:准备好吊装设备,包括起重机、吊车、吊臂、吊装配件(如钢丝绳、扣具等)等。
3.安全防护措施:施工现场应设置安全围挡,施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
三、前期准备工作1.施工前的检查:对要进行吊装的结构进行检查,确保其质量及承重能力符合吊装要求。
2.施工图纸准备:准备好结构吊装的施工图纸,并组织相关人员进行图纸的认真分析。
3.吊装计算与方案评审:对吊装方案进行设计计算,并组织相关人员对方案进行评审,确保其安全可行。
四、吊装方案设计1.吊点确定:根据实际情况和设计要求,确定合理的吊点位置,确保结构的平衡和稳定。
2.吊装方案编制:根据吊装要求和结构特点,编制相应的吊装方案,包括起重机型号、工作半径、吊装速度等信息。
3.吊装工艺:根据实际情况和吊装要求,确定吊装工艺,包括起重机的运行路径、吊装顺序等。
五、吊装施工过程1.吊装前准备:对吊装设备进行检查和试运行,确保其正常工作状态;组织人员进行交底和分工,并确保工作人员了解自身的职责和任务。
2.吊装操作:根据吊装方案和工艺要求,进行吊装作业,并注意保持通信畅通,确保人员安全。
3.吊装监控:监控吊装过程中的吊装机械、吊装点、吊装物件以及周围环境,确保吊装过程安全、准确。
4.安全措施:施工现场要设置明显的警示标志,防止人员靠近吊装作业区域;在吊装过程中,要注意防止吊装物与周围建筑物的碰撞。
六、安全应急措施1.紧急救援:在吊装过程中,如果发生意外事故,应立即采取紧急救援措施,并及时报警。
2.灭火应急:在施工现场周围设置灭火器材,并组织人员熟悉灭火器材的使用方法。
3.应急演练:定期组织吊装作业的应急演练,提高人员的应急处置能力。
803-第8章 结构吊装工程
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承受倾斜拉力时 (图6—24b ),倾斜拉力产生上拔力S Y ,除按下式进行绕A点的倾覆验算外,尚应验算底盘绕B 点倾覆的可能,必要时,要在机前加压重物Q 2 。假定不 加压Q 2 ,则得:
Q 1 =1.5(S X a+Syb 1 —Wd 1 )/e 1 如在机前需加重物 Q 2 时,先确定Q 1 值,再代入下 式进行绕B点的倾覆计算: Q 2 =1.5(S Y b2—S X a—W d 2 —Q 1 e 2 /C 2
横吊梁亦称铁扁担,常用于柱和屋架等构件的吊装。
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8.2 起重机械
8.2.1 桅杆式起重机
1.独脚把杆
独脚把杆按制作的材料分类有:木独脚拔杆,钢管独 脚拔杆和格构式独脚拔杆。
木独脚把杆起重高度一般为 8~15米,起重量在10吨 (100kN)以内;钢管独脚把杆起重高度在30米以内,起重量 可达30吨(300kN);格构式独脚拔杆起重高度可达70~80米, 起重量可达100吨(1000kN)。
2、构件支承的位置和方法,应根据其受力情况确定, 不得引起混凝土的超应力或损伤构件;
3、构件装运时应绑扎牢固,防止移动或倾倒。对构 件边部或与链索接触处的混凝土,应采用衬垫加以保护;
4、运输细长构件时,行车应平稳,并可根据需要对 构件设置临时水平支撑。
(1)柱的运输 长度在 6米以内的柱一般用汽车运输,较长的柱用拖
塔式起重机按其行走机构、旋转方式、变幅方式、起 重量大小分为多种类型。常用的塔式起重机的类型有:轨 道式塔式起重机,型号QT;爬升式塔式起重机,型号QTP;
附着式塔式起重机,型号QTF。
1.轨道式塔式起重机
1)特点 :负荷行走,同时能完成水平运输和垂直 运输,能在直线和曲线轨道上行走,使用效率高,但 因需要铺设轨道装拆及转移耗费工时多,台班费高。
结构吊装工程的施工方案
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结构吊装工程的施工方案一、工程概况本项目为某某工厂新建厂房工程,其中包括多层厂房的主体结构吊装工程。
工程总建筑面积为10000平方米,主体结构由钢柱、钢梁和钢桁架组成。
吊装工程主要包括吊装计划编制、吊装方案设计、吊装设备准备、吊装现场施工、吊装现场安全等工作。
为了确保本次结构吊装工程的顺利进行,我们将制定详细的施工方案,并加强施工安全管理,以达到预期效果。
二、施工前准备1. 吊装计划编制:对吊装方案进行详细的计划编制,明确各项作业流程和时间节点,并根据实际情况进行合理安排。
2. 吊装方案设计:根据建筑设计图纸和实际现场情况,制定吊装方案和工艺流程,并与相关部门进行沟通和协调。
3. 吊装设备准备:准备吊装所需的设备和工具,如起重机、吊索、铁锚、悬吊装置等,并对设备进行检查和保养,确保设备运行正常。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保吊装场地平整、无障碍物,设置警示标识,保障施工安全。
5. 安全生产教育培训:对参与吊装工程的施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保施工过程中的安全。
三、施工方案1. 吊装方案本次结构吊装工程将采用起重机和吊索联合作业的方式进行吊装。
根据工程的实际情况,制定详细的吊装方案,包括吊装点位置、吊装顺序、吊装高度、节点连接方式等。
2. 吊装工艺流程(1). 确定吊装点位置根据建筑设计图纸和实际需求,确定吊装点的位置,并进行标识,做好准备工作。
(2). 安装吊装设备按照吊装方案,安装起重机和吊索,并进行检查和试运行,确保设备正常运行。
(3). 吊装作业按照吊装顺序和要求,进行吊装作业,确保吊装过程中的安全和稳定。
(4). 检查验收吊装完工后,对吊装点和节点连接进行检查验收,确保吊装质量和安全。
3. 现场施工安全(1). 做好现场警示标识,设置施工警戒线,保障施工现场的安全。
(2). 严格遵守吊装作业规程,按照规定的顺序和流程进行吊装作业,确保施工安全。
(3). 加强现场管理,对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
结构吊装工程专项施工方案
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结构吊装工程专项施工方案1. 前言结构吊装工程是指通过专业设备和工艺,将建筑物或构件进行升降、横移和旋转等动作,实现建筑物或构件在施工现场的安全、高效、节约成本的移位和组装。
本文针对结构吊装工程的专项施工方案进行了系统阐述和分析。
2. 工程概况本次结构吊装工程的施工对象为一座20层高的商业综合楼,总建筑面积为20000平方米,结构采用钢结构和混凝土结构相结合。
本次吊装工程涉及到的构件有钢梁、混凝土楼板、外墙板等。
施工现场地形平整,且周边无高压电线和其他障碍物。
3. 施工目标本次结构吊装工程的施工目标是安全、高效、质量可控。
具体而言,要求在保证现场安全的前提下,实现吊装施工工序的合理安排、安装流程的优化以及吊装设备的合理搭配,从而确保吊装过程中不发生任何意外事件。
另外,还要求在施工期间实现对施工进度的严格控制,及时发现和解决施工中出现的问题,确保施工周期的及时完成。
4. 施工方法本次结构吊装工程采用了以下方法:(1)预制拼装法对于较大的构件,采用预制拼装法进行吊装。
即将构件在制造车间进行预组装,然后进行一次性吊装至设定位置。
这种方法可以减少现场施工时间,提高施工效率。
(2)分段吊装法对于较大的构件,如钢梁等,采用分段吊装法进行吊装。
即将构件在制造车间进行分段制作,然后进行分段吊装至设定位置,并进行现场拼装。
这种方法可以减少吊装设备的负荷,减小施工风险。
5. 施工步骤本次结构吊装工程的施工步骤分为以下几个阶段:(1)准备工作在正式施工之前,需要进行施工现场的准备工作。
包括制定施工计划、组织施工人员、准备吊装设备、检查安全防护设施等。
(2)构件测量和标记在正式吊装之前,需要进行构件的测量和标记工作。
包括测量构件的尺寸、重量和重心位置,并进行标记,以便后续的吊装作业。
(3)吊装设备搭建在准备工作完成后,需要进行吊装设备的搭建工作。
包括搭建吊装架、安装吊装钢丝绳、调试吊装设备等。
(4)吊装作业在吊装设备搭建完成后,可以进行吊装作业。
结构吊装工程教学课件
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本课件PPT旨在介绍结构吊装工程的基本概念、操作步骤、安全注意事项,提 供实例分析以及解决常见问题的方案,并通过实践演示加深理解。
结构吊装工程的基本概念
1 重要性
2 基本原理
3 常见术语
解释结构吊装工程在建筑 行业中的关键作用和影响。
介绍结构吊装工程所涉及 的物理原理和力学知识。
解释与结构吊装工程相关 的常用术语,以便学生能 够准确理解和使用。
结构吊装工程的操作步骤
1
计划和准备
描述在进行结构吊装前的必要计划和准
设备和工具
2
备步骤。
介绍常用的结构吊装设备和工具,并说
明其正确使用方法。
3
吊装程序
详细说明吊装操作的步骤和顺序,包括
注意事项
4
造型、配重和定位。
提供进行结构吊装时需要注意的安全措 施和操作要点。
结构吊装工程的安全注意事项
人员安全
解释与人员安全相关的要素, 包括培训要求和个人防护装 备。
设备安全
说明结构吊装设备的安全要 求和日常维护措施。
现场安全
强调在施工现场需要遵守的 安全规章制度和预防措施。
结构吊装工程的实例分析
高层建筑
分析吊装高层建筑结构时的挑战和解决方案。
桥梁建设
探讨桥梁结构吊装中的特殊要求和技术难点。
结构吊装工程实践演示
1
准备
展示吊装前的准备工作,包括设备检查和安全措施。
2
操作
演示结构吊装的操作步骤和注意事项。
3
总结
总结吊装过程中的经验和教训,并强调安全意识和团队合作。
大型机械
介绍吊装大型机械的步骤和预防措施。
吊装工程施工方案
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吊装工程施工方案
一、前言
吊装工程是指利用起重设备将各种构件、设备或物料按照设计要求在施工现场进行搬运和安装的过程。
吊装工程施工方案的制定对于保障施工安全、提高效率至关重要。
本文将从施工准备、吊装方案设计、安全措施等方面探讨吊装工程的施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
在吊装工程开始前,需要对所需的吊装设备、起重工具、绳索等材料进行清点和检查,确保完好无损。
2. 场地准备
施工现场需要进行规划和布置,包括确定吊装设备的进出口,清理施工区域,确保没有障碍物。
三、吊装方案设计
1. 吊装方案制定
根据实际情况和设计要求,制定合理的吊装方案,包括吊装方案图纸、吊装工艺流程等。
2. 分段吊装
对于大型构件或设备,可以考虑采用分段吊装的方式,通过分段吊装可以减少吊装难度和风险。
3. 吊装设备选择
根据吊装对象的重量、形状和高度等因素,选择合适的吊装设备和工具,确保吊装安全可靠。
四、安全措施
1. 定位固定
在进行吊装作业时,需要对吊装设备和吊装对象进行牢固的定位和固定,防止
因晃动而造成意外。
2. 信号指挥
吊装过程中需要专人负责信号指挥工作,与吊装操作人员配合,确保吊装操作
顺利进行。
3. 安全防护
吊装现场需要设置足够的安全防护措施,包括安全帽、安全绳索、警示标识等,确保施工安全。
五、总结
吊装工程施工方案的制定需要充分考虑各种因素,确保施工安全、高效进行。
通过合理的施工准备、吊装方案设计和安全措施,可以有效降低吊装工程中的风险,提高施工效率。
希望本文对吊装工程施工方案的制定有所帮助。
第8章 结构吊装工程
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100
3
10
4 5
3—起重臂长13m时H-R曲线;
50
2
4—起重臂长13m时Q-R曲线。
0
5
10 起 重 半 径 /m
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8.2.3 汽车起重机
—— 是一种将起重作业部分安装在汽车通用或专用底盘上、具有载重汽车 行驶性能的轮式起重机。
优点:转移迅速、对路面的破坏性很小; 缺点:吊重时必须支腿、否则起重量就大大减小。
3
2
R
1
O O O O
a) 滑行过程 b) 平面布置 图8-26 滑行法吊柱 1—柱子平卧时; 2—起吊中途;3—直立
a)
b)
8.3.4 构件的对位和临时固定
8.3.4.1 柱的对位和临时固定
混凝土柱脚插入杯口后,使柱的安装中心线对准杯口的安装中心线,
然后将柱四周八只楔子打入以临时固定。
钢柱吊装时,首先进行试吊,吊起离地100~200 mm高度时,检查索
4 2
2 4 3
5 1 3
1
5
6
钢管撑杆校正法 1—钢管校正器;2—头部摩擦板; 3—底板;4—钢柱;5—转动手柄
千斤顶斜顶法 1—柱中线;2—铅垂线;3—楔块; 4—柱;5—千斤顶;6—卡座
8.2.4.4 其他形式的起重机
1. 龙门架(龙门扒杆、龙门吊机) 2. 浮吊
在通航河流上建桥,浮吊船是重要的工作船。
3.缆索起重机
8.3 构件吊装工艺
8.3.1 预制构件的制作、运输和堆放 8.3.1.1 构件的制作和运输
1. 构件的制作:
叠浇层数由地基承载能力和施工条件确定,一般不超过4层, 上下层间应做好隔离层,上层构件的浇筑应等到下层构件混凝土达到 设计强度的30%以后才可进行, 整个预制场地应平整夯实,不可因受荷、浸水而产生不均匀沉陷。
《土木工程施工》结构吊装工程

多学科融合发展
结构吊装工程与其他工程学科的融合发 展是未来的趋势之一。例如,与机械工 程、土木工程、自动化控制等领域的交 叉融合,可以产生更多的新技术和新应 用,推动结构吊装工程施工的创新发展 。
VS
融合发展的优势
通过多学科的融合,可以实现技术优势互 补,提高施工效率和质量。同时,还可以 拓展结构吊装工程的应用领域,满足更多 复杂工程的需求。
结构吊装工程能够大幅提高施工效率, 缩短施工周期,降低工程成本。
结构吊装工程是建筑工业化发展的重 要支撑,能够推动建筑行业的技术进 步和产业升级。
保证工程质量
通过预制构件和标准化的施工工艺, 结构吊装工程能够保证工程质量,提 高建筑的安全性和耐久性。
结构吊装工程的历史与发展
早期结构吊装工程
在古代,人们使用简单的机械和 人力进行结构的吊装施工,如使
PART 01
结构吊装工程概述
结构吊装工程定义
01
结构吊装工程是指通过使用起重 机械将预制构件或整体结构进行 吊装、运输和安装的施工过程。
02
结构吊装工程广泛应用于桥梁、 大型工业厂房、高层建筑等大型 结构的施工中,是现代建筑工业 化的重要组成部分。
结构吊装工程的重要性
提高施工效率
促进建筑工业化发展
吊装顺序
根据结构特点和施工组织设计,合理安排吊装顺序,以提高施工效率, 减少交叉作业和安全风险。
吊装设备操作与维护
设备选型
01
根据工程需要和施工条件,选择合适的吊装设备,如汽车吊、
履带吊等。
设备操作
02
按照设备操作规程进行操作,确保设备安全、稳定、高效地完
成吊装任务。
设备维护
03
定期对设备进行检查、保养和维护,确保设备的正常运转和延
803 结构力学 考试大纲
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803 结构力学考试大纲第一部分考试说明一、考试的目的本课程的考试目的在于测试考生对结构力学基本概念、理论及方法,考察考生对结构力学的基本概念、基本理论、基本方法的掌握情况、应用能力、表达能力,包括结构的几何组成分析、结构稳定、塑性分析、静定结构内力和位移的计算能力、超静定结构内力和位移计算能力、结构动力学基本理论和计算能力等。
二、教材参考书目:1. 龙驭球等主编。
《结构力学》(I,Ⅱ)(第3版).高等教育出版社,2008年第三版2.其他《结构力学》方面的参考书。
第二部分考试内容一、结构的几何构造分析1.基本要求与基本知识点:了解体系的组成规则,结构与机构,静定与超静定,瞬变与常变等概念与区别。
2.重点掌握:几何构成的法则和分析方法。
二、静定结构的受力分析1.基本要求与基本知识点:掌握静定梁、刚架、桁架的内力解法,掌握静定组合结构和拱的内力解法,了解静定结构的特性。
2.重点掌握:静定梁、刚架、桁架的内力计算方法几内力图的绘制。
三、影响线1.基本要求与基本知识点:了解影响线的概念,掌握静力法作静定梁,静定桁架的影响线,了解机动法作影响线,利用影响线求移动荷载下的最大内力。
2.重点掌握:静力法作静定梁、静定刚架、静定桁架的影响线。
四、结构位移计算1.基本要求与基本知识点:了解影响线的概念,掌握静力法作静定梁,静定桁架的影响线,了解机动法作影响线,利用影响线求移动荷载下的最大内力。
2.重点掌握:熟练掌握位移计算的方法,掌握静定结构在非荷载因素下的位移计算,了解互等原理的几个关系式。
五、力法1.基本要求与基本知识点:掌握力法的基本原理和用力法较熟练地对荷载下的超静定结构进行内力和位移计算,会对非载荷下的超静定结构进行内力和位移计算,会计算位移和正确内力图的校核。
了解超静定结构的特性。
2.重点掌握:用力法计算对称、非对称荷载下的超静定结构内力和位移,内力图的绘制和校核六、位移法1.基本要求与基本知识点:掌握位移法的基本原理的位移未知量数的判定,掌握位移法对荷载下的超静定结构内力计算,位移法对非荷载因素下的内力计算。
结构吊装工程课件
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安全帽
选择合适的安全帽,佩戴时应 系紧帽带,并定期进行更换。
安全鞋
应选择符合国家标准的安全鞋 ,并定期进行检查和更换。
安全网
安装时应选用合格的安全网, 并确保安装牢固可靠。
安全事故的应急处理与预防措施
发生安全事故时,应立即停止吊装作 业,并启动应急预案,进行救援和处 理。
对吊装作业现场进行定期巡查和检查, 及时发现和消除安全隐患。
验收资料整理
整理相关验收资料,包括施 工记录、检测报告等,并提
交给相关部门进行审核。
04 结构吊装工程的质量控制
CHAPTER
吊装过程中的质量控制
吊装前的准备
确保所有设备、工具和材料都符合要求,并进行必要的检查和维 护。
吊装过程的监控
对吊装过程进行实时监控,确保所有操作都符合安全规定和技术要 求。
保结构安全稳定。
防腐防锈处理
对暴露在外的金属部分进行防腐 防锈处理,以提高结构的耐久性。
吊装完成后的检查与验收
检查完整性
对吊装完成的工程进行 全面检查,确保结构完
整、无损伤。
尺寸校核
功能性测试
对结构的尺寸进行校核, 确保满足设计要求。
对结构进行功能性测试, 如承重测试、抗风载测试 等,确保结构性能达标。
02
它是一种重要的建筑安装工程技 术,广泛应用于桥梁、厂房、高 层建筑等大型结构的施工中。
结构吊装工程的特点
高效性
安全性
结构吊装工程采用预制构件,可以在工厂 内进行批量生产,施工现场只需进行安装 ,提高了施工效率。
结构吊装工程采用大型起重机械进行吊装 ,可以减少人工搬运和搭设脚手架等高风 险作业,提高了施工安全性。
精度要求高
结构吊装工程教案设计.docx
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土木工程学院教案用纸课程章节名称项目四结构吊装工程教学目的.要求•了解结构安装工程常用起重机械及其性能和使用范围;•熟悉单层工业厂房结构的构件安装工艺、安装方法及安装方案的制订;•了解多层装配式框架结构的安装方案;•掌握结构安装工程的质量标准和安金技术要求;•熟悉结构安装工程的安全施工措施。
重点难点1、起重机械的基木类型及使用要点。
2、单层工业厂房的吊装的流程及要点。
3、安全事故的预防措施。
教学环节时间分配4课时教学手段、教学方法和实施步骤多媒体授课内容:结构吊装工程的特点是:(1)受预制构件类型和质量影响较大。
预制构件的外形尺寸、预埋件位置是否准确、构件强度是否达到设计要求、预制构件类型的多少等,都直接影响施工进度和质量。
(2)正确选用起重机械是完成结构安装工程施工的主导因素。
选择起重机械的依据是:构件的尺寸、重量、安装高度以及位置,且吊装的方法及吊装进度亦取决于起重机械的选择。
(3)构件在施工现场的布置(摆放)随起重机械的变化而不同。
(4)构件在吊装过程屮的受力情况复杂。
必要时还要对构件进行吊装强度、稳定性的验算。
(5)高空作业多,应注意采取安全技术措施。
一、索具设备结构安装工程常用的索具设备主要包括:钢丝绳、吊具、滑轮组和卷扬机等。
1.钢丝绳钢丝绳强度高、韧性好、耐磨性好,磨损后外表产牛的毛刺较易发现, 便于事故预防,是结构吊装的常用绳索。
顺捻绳:每根钢丝股的搓捻方向与钢丝绳的搓捻方向相同,这种钢丝绳柔性好,表面平整,不易磨损;但容易松散和扭结卷曲,吊重物时,易使重物旋转,-•般多用于拖拉或牵引装置。
反捻绳:每根钢丝股的搓捻方向与钢丝绳的搓捻方向相反,这种钢丝绳较硕,强度较高,不易松散,吊重时不会扭结和旋转,多用于吊装工作。
2・吊具吊具包括吊钩、卡环、钢丝绳卡扌II、吊索、横吊梁②等,是吊装时的辅助工具,卡环用于吊索之间或吊索与构件吊环之间的连接。
钢丝绳卡扣主要用来固定钢丝绳端。
使用卡扣的数量和钢丝绳的粗细有关,粗绳用得较多。
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用滑轮组起吊重物时,引出绳一般是自定滑轮引 出。此时,滑轮组钢丝绳固定端的位置,视滑轮组的滑 轮总数而定,总数为单数时,固定在动滑轮上,总数为 偶数时,固定在定滑轮上。 滑轮组的名称由组成滑轮组的定滑轮数和动滑轮数 来表示的,如又四个定滑轮和四个动滑轮组成的滑轮组 称为“四、四”滑轮组;由五个定滑轮和四个动滑轮组 成的滑轮组称为“五、四”滑轮组,其余类推。 2.滑轮组的计算 利用滑轮组起重,可根据穿绕动滑轮的绳子根数确 定其省力情况,绳子根数越多,越省力。
钢丝绳是吊装工作中的常用绳索,它具有强度高、韧性 好、耐磨性好等优点。同时,磨损后外表产生毛刺,容易发 现,便于预防事故的发生。 ①钢丝绳的构造 在结构吊装中常用的钢丝绳是由六股钢丝和一股绳芯(一 般为麻芯)捻成。每股又由多根直径为0.4—4.0mm,强度由 1400、1550、1700、1850、2000MPa的高强钢丝捻。 ②钢丝绳的种类 钢丝绳的种类很多,按钢丝和钢丝绳股的搓捻方向分: (1)反捻绳 每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相反。 这种钢丝绳较硬。强度较高,不易松散,吊重时不会扭结旋 转,多用于吊装工作中。 (2)顺捻绳 每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相同。 这种钢丝绳柔性好,表面较平整,不易磨损,但容易松 散和扭结卷曲,吊重物时,易使重物旋转,一般多用于拖拉 或牵引装置。 钢丝绳按每股钢丝根数分,有 6股7丝,7股7丝,6股19 丝,6股37丝和6股61丝等几种。
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8.1.3 锚碇 1.锚碇的种类
锚碇又叫地锚,是用来固定缆风绳和卷扬机的埋地结果。 一般有桩式锚碇和水平锚碇两种
2.锚碇的设计
1)锚碇的稳定性计算 2)侧向土壤强度 3)锚碇横梁计算
8.1.4 其他器具 1.滑轮组
滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮及绕过它们的 绳索 (钢丝绳)组成的简单起重工具。它既省力又能改变力 的方向。 1、种类 滑轮组根据引出绳引出的方向不同,可分以下几种: (1)引出绳自动滑轮引出,用力方向与重物的移动方向 一致。 (2)引出绳自定滑轮引出,用力方向与重物的移动方向 相反。 (3)双联滑轮组,多用于门数较多的滑轮,有两根引出 绳。它的优点是:速度快,滑轮受力比较均匀,避免发生 自锁现象
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3、钢丝绳的安全检查和使用注意事项 钢丝绳的安全检查 钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝,腐蚀和磨损现 象,其承载能力就降低了。钢 丝绳经检查有下列情况之一 者,应予以报废。 (1)钢丝绳磨损或锈蚀达直径的40%以上; (2)钢丝绳整股破断; (3)使用时断丝数目增加得很快; (4)钢丝绳每一节距长度范围内,断丝根数不允许超过 规定的数值,一个节距系指某一股钢丝搓绕绳一周的长度, 约为钢丝绳直径的八倍 。 钢丝绳的使用注意事项 (1)使用中不准超载。当在吊重的情况下,绳股间有大 量的油挤出时,说明荷载过大,必须立即检查。 (2)钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比绳的直径大 1~2.5mm。 (3)为了减少钢丝绳的腐蚀和磨损,应定期加润滑油(一 般以工作时间四个月左右加一次)。存放时,应保持干燥, 并成卷排列,不得堆压。
(2)卷扬机卷筒中心应与前面第一个导向滑车中心线垂 直,两者之间的距离L应大于卷筒宽度的20倍.(即L>20b), 当绳索绕到卷筒两边时,倾斜角α 不得超过1.50。以免钢 丝绳与导向滑车的滑轮槽边缘产生较大的摩擦而磨损钢丝绳 (3)卷扬机必须加以固定,防止在使用过程中滑动或倾覆。 常用的方法是用锚桩阻滑、重物压稳。需在卷扬机座盘上加 压的重量Q,根据不同情况,可以分别用下列各式计算 承受水平拉力时 ,在拉力S作用下,为防止卷扬机绕前趾 A点倾覆, 必须满足下式: Q>(Sa—Wb)/c 取安全系数 K=1·5,则得计算式, Q=1·5(Sa—Wb)/c 式中 Q一需加压的重量(kg); S—钢丝绳拉力(kg); W一卷扬机自重(kg); a、b、c——相应各重量(力)对A点的力臂(m)
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8.1.2钢丝绳
在结构安装工作中常用以下几种: ( 1)6×19+1 即6股每股由19根钢丝组成再加一根 绳芯,此种钢丝绳较粗,硬而耐磨,但不易弯曲,一般用 作缆风绳。 ( 2)6×37+1 即6股每股由37根钢丝组成再加一根 绳芯,此种钢丝绳比较柔软,一般用于穿滑轮组和作吊索。 ( 3)6×61+1 即6股每股由61根钢丝组成再加一根 绳芯,此种钢丝绳质地软,一般用作重型起重机械。 2、钢丝绳的计算 ①钢丝绳的破断拉力 钢丝绳的破断拉力与钢丝绳的直径、构造、钢丝的极 限强度有关,可按下式计算:
(3) 构件所处的应力状态变化多。构件在运输和吊装 时,因吊点或支承点使用不同,其应力状态也会不一致, (4) 高空作业多,容易发生事故,必须加强安全教育, 并采取可靠措施。
8.1 起重机具
8.1.1 卷扬机
在建筑施工中常用的电动卷扬机有快速和慢速 两种。快速电动卷扬机(JJK型)主要用于垂直、水平 运输和打桩作业,慢速电动卷扬机(JJM型)主要用于 结构吊装、钢筋冷拉和预应力钢筋张拉作业。常用 的电动卷扬机的牵引能力一般为1—10吨(10~ 100kN)。 卷扬机在使用时必须作可靠的锚固,以防止在 工作时产生滑移或倾覆。根据牵引力的大小,卷扬 机的固定方法有四种 。 (1)卷扬机的安装位置—般应选择在地势稍高、 地基坚实之处,以防积水和保持卷扬机的稳定。卷 扬机与构件起吊点之间的距离应大于起吊高度,以 便机械操作人员观察起吊情况。
承受倾斜拉力时 (图6—24b ),倾斜拉力产生上拔力S Y ,除按下式进行绕A点的倾覆验算外,尚应验算底盘绕B 点倾覆的可能,必要时,要在机前加压重物Q 2 。假定不 加压Q 2 ,则得: Q 1 =1.5(S X a+Syb 1 —Wd 1 )/e 1 如在机前需加重物 Q 2 时,先确定Q 1 值,再代入下 式进行绕B点的倾覆计算: Q 2 =1.5(S Y b2—S X a—W d 2 —Q 1 e 2 /C 2 算出的 Q 2 为正值,则需在机前压重。