软包装性能基本测试与试验要求
GBT1517194软包装件密封性能试验方法
GBT_15171-94_软包装件密封性能试验方法本篇文章将介绍软包装件密封性能试验方法（GBT_15171-94）。
通过本文，您将了解该试验方法的目的、原理、试验设备、试验步骤、结果分析等信息。
一、试验目的软包装件密封性能试验方法（GBT_15171-94）旨在检测软包装件在制造、运输和使用过程中是否能够保持良好的密封性能。
通过对该试验方法的应用，可以有效地保证软包装件的质量和可靠性，从而确保产品的安全性和稳定性。
二、试验原理本试验方法采用压力测试原理，通过在软包装件内部施加一定量的压力，观察其密封性能的变化。
在测试过程中，需要将软包装件放置在一个密闭的测试系统中，然后向其内部充入一定量的气体或液体，使其承受一定的压力。
随后，需要观察软包装件是否出现漏气或漏液现象，以评估其密封性能。
三、试验设备1.试验装置：包括气体或液体发生器、压力表、计时器、充气或充液管道等部件。
2.测试容器：用于放置软包装件的密闭容器。
3.样品切割器：用于制备标准尺寸的样品。
4.显微镜或放大镜：用于观察样品的微小细节。
5.记录设备：用于记录试验过程中的数据和现象。
四、试验步骤1.准备样品：选取具有代表性的软包装件样品，并将其切割成标准尺寸的试样。
2.安装样品：将试样放置在测试容器中，确保其密封性能完好。
3.充气或充液：向测试容器内部充入一定量的气体或液体，使试样承受一定的压力。
4.观察并记录现象：在设定的压力下保持一段时间后，观察试样的密封性能是否发生变化。
如出现漏气或漏液现象，记录相关信息。
5.结果分析：根据观察到的现象和记录的数据，分析试样的密封性能。
五、结果分析在试验过程中，需要关注以下方面：1.压力变化：观察压力表显示的压力变化情况，以评估试样承受压力的能力。
如果压力下降过快，说明试样的密封性能不佳。
2.漏气或漏液现象：观察试样是否出现漏气或漏液现象。
这些现象通常表现为试样表面出现气泡、湿润或物质流失等现象。
如果存在这些现象，说明试样的密封性能不佳。
软包装检测试验之注意事项及检测项目分析
软包装在食品包装中占据重要的地位，随着我国政府对食品安全的愈加重视，食品终端企业对包装质量的要求越来越高，使得软包装企业不得不在软包装出厂之前对其进行系统全面的检测，以保证成品率，维护企业信誉。
但国内大部分软包装企业只贴合终端客户关心的项目进行检测，这非常不利于新客户的拓展。
笔者长年从事包装用塑料膜、袋的质量检验工作，现结合gb/t 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》，从试验注意事项到关键检测项目控制，进行系统地解析，为软包装企业了解产品性能、掌握产品质量提供参考。
试验注意事项1.准备条件在检测试样之前，要做一些准备工作，其中比较重要的两项是试样状态的调节和试验标准环境的设定。
试样状态调节的目的是保证所有被检测薄膜试样处于温湿度恒定的环境中，以排除环境因素对测量数据的影响，获得具有重现性和可比性的试验结果。
环境温湿度及薄膜试样在恒定环境中放置时间的长短对软包装制品的性能检测结果有较大影响。
例如，环境温度升高时，往往会导致塑料特别是热塑性塑料的某些力学性能，如拉伸强度、弹性模量、屈服应力和硬度等降低。
试验的标准环境相当于实验室的平均环境条件。
塑料薄膜由许多带重复链节的高分子基团组成，在成型冷却后，大分子链被暂时冻结，需要一定时间使分子链得到充分舒展，而舒展的快慢与环境温湿度有密切关系。
因此，应在试验的标准环境下进行试样状态的调节，并在此状态下进行检测，这样检测的结果才具有可比性。
试样状态和试验标准环境按gb/ t 2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》规定的标准环境和正常偏差范围进行调节和设定，即温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±10）%。
需要注意的是，调节时间不能小于4h。
2 取样要求取样应按照有关技术标准和规范，从检测对象中抽取实验样品。
取样包括检测对象的采集（抽样）和试验样品的制备（制样）。
抽样要求所抽取的样品具有代表性和均匀性，通过该样品的检测来估计和推断全部样品的特性，这是科学试验、质量检验、社会调查普遍采用的一种经济有效的方法。
第四章 软包装标准、质量及品控
三、软包装产品质量
2. 塑料包装制品质量要求
（3）产品物理机械性能 包装产品的物理机械性能直接关系到该产品主要质量好坏。包装产品要实现包装 的保护产品、方便运输等功能主要取决与包装产品的物理机械性能。软塑包装的物 理机械性能控制要素根据具体产品的不同有所不同，但主要有以下几项： 拉伸强度----指在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。 断裂伸长率----主要表征软塑薄膜承受外部拉力时抗变形的机械性能。 冲击强度----为了达到保护商品的作用，包装产品必须达到一定的抗冲击能力。 直角撕裂强度----撕裂强度体现的是软塑包装产品的抗撕裂能力。 摩擦系数----生产加工过程的影响。
三、软包装产品质量
1. 反映产品质量特性的一般要求
（4）稳定性 当使用性能和理化性能规定的内容不能保证产品符合使用要求的稳 定性时，应明确做出规定，如产品对气候、酸碱度、水等影响的反应 以及产品抗风、抗磁、抗老化、抗腐蚀的性能等。 （5）健康、安全、电磁兼容和环境保护 在规定产品性能时，必须考虑到是否会涉及健康、安全、电磁兼容 和环境保护等因素，并遵守有关的法规和强制性标准。如食品中有害 成分的限制及对产品污染环境的限制等。 （6）耗能指标 （7）外观和感官要求 产品有外观和感官要求时，应对外观和感官要求做出规定，如表面 缺陷、颜色，以及味觉、嗅觉、视觉、手感等。 （8）材料要求 （9）工艺要求
七、药用软包装材料质量
（三）药品软包装的基本要求
• 机械性能 抗冲击强度、抗拉强度、破裂强度，包装袋热合强度、耐压、抗跌落
• 阻隔性
防潮性、气体阻隔性、保香性，包装袋的密封性 • 稳定性 耐高温性、避光性、抗寒性、抗化学腐蚀性、耐老化性
• 卫生安全性
不含有害物质、毒性添加剂及杂质，不与内装药物制剂发生反应或吸附 • 外观性能 透明与不透、光泽度等
食品软包装质量的检测控制
食品软包装质量的检测控制食品软包装是指利用塑料薄膜、铝箔薄膜、纸张等材料制作的包装容器。
它具有良好的抗渗透性、保鲜性、耐热性和保湿性，被广泛应用于食品包装行业。
然而，由于食品软包装直接与食品接触，在使用过程中质量问题的出现可能对人们的健康造成风险。
因此，对于食品软包装质量的检测控制显得尤为重要。
一、食品软包装质量检测的必要性1.保障食品安全：食品是人们生活中不可或缺的重要物品，其安全性对人们的健康有着重要影响。
食品软包装质量问题的出现可能导致食品的变质、污染、流失等问题，因此，确保食品软包装的质量非常关键。
2.遵循国家标准：国家针对食品软包装质量制定了一系列的标准，对包装材料的物理性能、机械性能、耐热性、透明性等进行了规定。
对食品软包装的质量进行检测，能够确保其符合国家标准要求，进而为消费者提供安全可靠的食品产品。
3.提高竞争力：优质的软包装产品能够提高食品企业的市场竞争力。
通过加强质量检测和控制，能够保证软包装产品的质量稳定性和一致性，增加消费者对产品的信任度，从而提升企业的竞争力。
二、食品软包装质量检测的方法和工艺1.外观检查：对食品软包装的外观进行检查，如有无破损、变形、变色等现象。
外观检查是最基本的检测方法之一，可以初步了解包装质量是否正常。
2.尺寸测量：测量包装袋的尺寸，确保其与产品的尺寸要求一致。
尺寸测量需要使用测量工具，如卷尺、游标卡尺等。
3.物理性能测试：包括拉伸强度、撕破强度、渗透性等测试。
拉伸强度和撕破强度测试可以评估包装材料的强度和韧性，在拉伸和撕破过程中，材料是否会出现断裂或破损。
渗透性测试可以评估包装材料的密封性能，防止包装袋内食品的污染和失水。
4.耐热性测试：对包装材料的耐热性进行测试，以确保在食品加工和储存过程中，包装材料不会发生变形和释放有害物质。
5.防震性能测试：模拟包装在运输过程中受到的震动和振动，评估包装的抗震性能，以保证食品包装在运输过程中不会破损和变形。
软包装性能基本测试与试验要求
五、 热封强度试验
• 三种：耐破试验法，静载荷试验法，拉伸试验法
• 1. 耐破试验法
• （1）试验原理和设备
•
试验原理：三边热封，一边开口的薄膜袋在开口袋密封试
验仪上缓慢充气，或将四边热封装有充气孔的薄膜袋缓慢充气
，直到热封处破裂或袋的其它部位破裂，压力下降为止，记下
破裂时的充气压力。
• 试验设备：开口密封试验仪或空气压缩机、阀门、压力装
减少热封区域的泄漏，注意参数：加热或冷却过程中对 试样的张紧与夹持压力、温度、停留时间；热封层的厚度；薄 膜层的厚度（太薄产生针孔出现泄漏，太厚热量离开太快，影 响热封质量）。
一、 密封性试验
• 方法：热水试验，减压保持能力试验，真空室试验，压力 保持试验，挤压检漏试验，静态检漏试验。
• １. 热水试验 • 试样密封，置于60±2ºC热水中浸泡，试样表面最高处
• 3.剥离力的算术平均值，
取2位有效数字。单位，N或N/m。若需要，再计算剥
离力的标准偏差。
四、 耐折性试验方法
• 1. 薄膜耐折性试验 • （1）试验原理和设备 • 试验原理：试样承受恒定张力状态下，按规定的角度正反向
反复弯折，直到试样断裂，记录折断试样所需弯折次数。 • 试验设备：MIT耐折试验机或类似设备，包括上下夹头，弯
•
按分子极性大小选择吸附：当分子大小相同时优先吸附极
性较大的分子。
•
按分子不饱和程度选择吸附：分子筛对不饱和有机物分子
具有较高的亲和性，吸附能力随分子的不饱和性增加而增高。
•
活性氧化铝，也称铝凝胶，是一种疏松多孔性吸附剂。
• 2. 试验方法
•
GB6982“软包装容器透湿度试验方法”
软包装袋热封强度的测定实验报告
软包装袋热封强度的测定实验报告
实验目的：测定软包装袋的热封强度。
实验原理：软包装袋的热封强度是指热封口的牢固程度，是包装袋的一个重要性能指标之一。
热封强度的大小直接影响包装袋的密封性能，决定了产品的保鲜性和防潮性能。
实验步骤：
1. 准备软包装袋样品，确保样品的长度和宽度一致。
2. 使用一台热封机，将热封头预热至设定温度。
3. 将两个软包装袋的开口对齐，放置在热封机的热封头下方。
4. 关闭热封机，使热封头与软包装袋的开口贴合，开始进行热封。
5. 根据设定的热封时间进行热封。
6. 热封结束后，取出热封的软包装袋样品。
7. 使用拉力试验机，在一定速度下，将软包装袋热封口的两侧分别夹住。
8. 启动拉力试验机，记录软包装袋热封口断裂时的拉力数值。
9. 重复以上步骤，取多个样品进行热封强度的测定。
实验结果：
利用拉力试验机测得不同样品的热封强度数据，计算平均值和标准差。
记录每个样品的热封强度数值。
实验讨论与分析：
通过对多个样品的测试数据进行分析，可以得出软包装袋的整体热封强度的性能表现。
根据实验结果，可以评估包装袋的密
封性能，确定是否符合要求。
结论：
本次实验测定了软包装袋的热封强度，得到了样品的热封强度数值，并进行了分析和评价。
根据实验结果，可以得出软包装袋的热封强度性能。
包装测试标准
包装测试标准包装是产品的外在保护层，不仅能保护产品不受损坏，还能提升产品的形象和附加值。
因此，包装的质量和安全性是至关重要的。
为了确保产品包装的质量符合标准，需要进行一系列的包装测试。
本文将介绍包装测试的标准和方法，以及其在产品包装质量控制中的重要性。
首先，包装测试标准包括但不限于以下几个方面：1. 物理性能测试，主要包括包装材料的拉伸强度、撕裂强度、抗压强度等物理性能测试。
这些测试可以评估包装材料的强度和耐久性，确保包装在运输和储存过程中不会因为外力而损坏。
2. 尺寸稳定性测试，包括包装容器的尺寸稳定性测试和包装材料的尺寸变化测试。
这些测试可以评估包装在不同温度、湿度条件下的尺寸变化情况，确保产品包装在各种环境条件下都能保持稳定。
3. 密封性能测试，主要包括包装容器的密封性能测试和包装材料的密封性能测试。
这些测试可以评估包装的密封性能，确保产品在包装内部不会受到外界空气、水分等物质的侵入。
4. 包装材料的环保性能测试，包括包装材料的可降解性测试、重金属含量测试等。
这些测试可以评估包装材料的环保性能，确保产品包装符合环保要求。
其次，包装测试的方法主要包括实验室测试和现场测试两种。
实验室测试是指在专门的实验室条件下进行的包装测试，通过使用各种测试设备和仪器，对包装材料和包装容器进行各项性能测试。
现场测试是指在实际的生产、运输、储存环境下进行的包装测试，通过观察和记录包装在实际使用过程中的表现，评估包装的性能。
最后，包装测试在产品包装质量控制中的重要性不言而喻。
只有通过严格的包装测试，确保产品包装符合标准，才能保障产品在运输、储存和销售过程中不受损坏，提升产品的形象和附加值。
同时，包装测试也能帮助企业发现包装设计和材料的不足之处，及时进行改进和优化，提高包装的质量和竞争力。
综上所述，包装测试是确保产品包装质量的重要手段，其标准和方法的制定和执行对于产品包装质量的控制至关重要。
只有通过严格的包装测试，才能确保产品包装符合标准，提升产品的形象和附加值，保障产品在运输、储存和销售过程中不受损坏。
调味料软包装袋质量检测可参考的测试标准介绍
调味料软包装袋质量检测可参考的测试标准介绍调味料所使用的软塑包装袋，包含共挤工艺制成的黑白膜、干式复合法制成的塑料复合膜等，可遵奉并服从的软塑包装产品标准紧要有以下几项：（1） BB/T 0041—2024 《包装用多层共挤隔绝膜通则》：适用于除医药包装外的以乙烯—乙烯醇共聚物（EVOH）、聚二氯乙烯（PVDC）、聚酰胺（PA）等隔绝性树脂与其他树脂通过共挤工艺生产的具有隔绝性能的多层复合包装膜。
如隔绝类黑白膜。
（2） QB 1231—1991 《液体包装用聚乙烯吹塑薄膜》：适用于以低密度聚乙烯树脂（LDPE）、线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）或其混合物为紧要原材料子，经过吹塑、印刷、分切制得的薄膜，如非隔绝性黑白膜、乳白膜。
该类薄膜可用于包装自动灌装的牛奶、豆奶、酱油、豆腐、饮料，不宜用于包装食醋、油脂。
（3） GB/T 10004—2024 《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》：适用于食品和非食品包装用塑料与塑料复合膜、袋，但不适用于塑料料子与纸基或铝箔复合制成的包装膜、袋，也不适用于湿法复合以及直接用共挤复合工艺制成的塑料薄膜、袋。
（4） GB/T 28118—2024 《食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋》：适用于厚度小于0.25mm使用温度在70℃以下的以塑料、铝箔为基材复合而成，供食品包装用的膜、袋。
（5） GB/T 28117—2024 《食品包装用多层共挤膜、袋》：适用于厚度小于0.30mm、以食品级包装用树脂通过共挤工艺生产的多层食品包装用非印刷膜、袋。
（6） QB/T 1871—1993 《双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》：适用于由双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）树脂或膜，经挤出复合或干法复合而制成复合膜、袋。
紧要用于抽真空、充气、冷冻、低温灭菌包装和一般包装用膜、袋。
（7） GB 9683—1988 《复合食品包装袋卫生标准》：适用于由纸、塑料薄膜或铝箔经胶黏剂（聚氨酯或改性聚丙烯）复合而成的食品包装袋。
食品软包装质量的检测控制
食品软包装质量的检测控制与检测方法一、质量检测控制：为了在流通过程中保持食品新鲜并安全卫生地提供给消费者，对食品包装进行检测控制十分必要。
针对食品软包装的生产使用特点，建议应对如下性能进行重点检测：1溶剂残留：包装成型一般需经过吹塑、印刷、复合等工序，为提高适印性提高速度，一般都会加入一些溶剂,国家标准规定溶剂残留要小于5mg/m2,苯含量为：不得检出，对于溶剂残留问题可使用气相色谱仪进行检测控制。
2 阻隔性能：阻隔性包括对气体的阻隔和对水份的阻隔，食品变质有很大部分原因都是因为所选材料的阻隔性能不合适。
材料的选择要根据不同的内容物、保质期、存储条件等选择合适的阻隔材料。
GB 19741-2005(液体食品包装塑料复合膜、包装袋标准)对包装膜阻隔性就提出采用GB/T1038(塑料薄膜透气性测试方法)和GB/T1037(塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法)进行测试。
3拉伸性能：对于复合膜来说应保证膜层间不分层，这就要求复合膜有较高的剥离强度，以免材料分层。
智能电子拉力机根据GB/T 13022(塑料薄膜拉伸性能试验方法)对拉伸性能和剥离性能进行控制。
4薄膜爽滑性：薄膜表面应具有良好的爽滑性，应根据GB 10006(塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法)测定，一般要求薄膜表面的动摩擦系数在0.2-0.4之间。
这里应特别注意的是，随着温度的升高，材料的表面摩擦系数会有较大变化。
5热封性能：自动包装应避免漏封、虚封、封漏、粘封头、拉丝等情况出现，而且要求罐装速度越快越好，否则会影响包装外观和食品安全，这就要求在进行自动包装之前应使用热封仪对热封机的热封温度、热封时间、热封压力进行必要的试验确认，提高效率，避免浪费。
6油墨性能：食品包装膜对油墨的要求可根据GB 7707(凹版装潢印刷品)使用印刷结合牢度试验机进行测试7印刷设计：贵司10元黑极品外袋、10元五星外袋金色和黑色套印，两种色均为强光色，黑色压不住金，金也压不住黑，套印时容易产生阴影，背面红色“空位网荣获中国驰名商标”为漏空字、印刷时很容易露白，建立贵司在设计时多考虑印刷生产实际情况。
塑料软包装的国家检测标准2
塑料软包装的国家检测标准ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法（胶面对背面）GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法GB 7707—87 凹版装潢印刷品GB 7706—87 凸版装潢印刷品GB 7705—87 平版装潢印刷品HG/T 2727—95（代替GB 11178—89）聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂HG/T 2406—92 压敏胶标签纸GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法CY 3—91 色评价照明和观察条件CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法GB 1449—83（代替GB 1449—78）玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料软包装的国家检测标准2GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法GB 1041—79 塑料压缩试验方法GB 8947—88 复合塑料编织袋SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋（膜）GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法（金属对金属）GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 7122—1996 ISO 4578：1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922：1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法）GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB 2792—81 压敏胶粘带动180°剥离强度测定方法GB/T 2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB 12255—90 药品包装用铝箔GB/T 13477—92 建筑密封材料试验方法GB/T 6548—1998 瓦愣纸板粘合强度的测定法GB/T 15177—94 软包装个密封性能试验方法BB/T 0016—1999 包装材料蜂窝纸板QB/T 1130—91 塑料直角撕裂性能试验方法GB 8808—88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法QB/T 1871—93 双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋QB 1868—93 聚酯（PET）软饮料瓶QB 1233—91 钢塑复合桶QB 1123—91 纸—塑不织布复合包装袋GB 10005—88 双向拉伸聚丙复合低密度聚乙烯（BOPP/LDPE）薄膜和包装袋GB 1004—88 聚酯（PET）—铝箔（AI）—聚丙烯（CPP）复合膜、袋QB 1232—91 软质聚氨酯泡沫塑料复合材料GB 10808—89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 10007—88 ISO1922—1981 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB 9641—88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB 8813—88 ISO 844—1978 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8812—88 ISO 1209—76 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 6666—86 ISO 1856—1980 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB 6344—1996 ISO 1798—1983 （代替GB 6344——86）软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 10010—88 医用软聚氯乙烯管材GB 5663—85 药用聚氯乙烯（PVC）硬片GB/T 16958—1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法GB/T 13519—92 聚乙烯热收缩薄膜GB 11999—89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB 10006—88 ISO 8295—1986 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 10440—89 圆柱形复合罐GB 2637—90 安瓿GB 453—89（代替GB 453—79）纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）GB 328.6—89 沥青防水卷材试验方法拉力GB 12255—90 药品包装用铝箔GB 10805—89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T 12122—89 产品包装质量保证体系GB/T 12121—89 包装容器质量保证体系GB/T 4857.16—90 运输包装件基本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB 4857.15—89 运输包装个基本试验可控水平冲击试验方法GB 4857.14—89 运输包装件基本试验倾翻试验方法GB 12904—91 通用商品条码GB 191—90 （代替GB 191—85 GB 5892—86）包装储运图示标志GB 4122—83 包装通用术语GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 4857.5—92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.4—92 ISO 2872—1985 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.3—92 （代替GB 4857.3—84）包装运输包装件静载荷堆码试验方法塑料软包装的国家检测标准3GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB 8941.1—88 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T 6546—1989 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定（边缘补强法）GB/T 2679.8—1995 纸和纸板环压强度的测定HG/T 2729—95 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T 2715—1995 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定HG/T 2581—94 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定HG/T 2580—94 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定GB/T 16586—1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定GB/T 15254—94 硫化橡胶与金属粘接下来180°剥离试验GB/T 13936—92 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T 12833—91 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法GB 11211—89 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB 7761—87 橡胶与刚性粘合强度的测定圆锥形个法GB 7760—87 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法GB 3513—83 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定抽出法GB/T 2942—91 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法GB 2438—81 硬质橡胶压碎强度的测定方法GB 1701—82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1700—82（代替GB 1700—79）硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 532—89 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 529—91 硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 17554—1998 识别卡测试方法YY 0203—95 药用铝瓶ZBC08003—87 药品铝塑泡罩包装YY 0131—93 口服液瓶撕拉铝盖YY 0236—1996 药品包装用复合膜（通则）HG 4—559—79 抗菌素橡胶瓶塞YY 0057—51 固体药用聚烯烃塑料瓶GB 5198.1—XXXX ISO 8362—3.1989 抗生素玻璃瓶盖第1部分：铝盖GB 5198.2—XXXX ISO 8362—6：1992 ISO 8362—7：1995 抗生素玻璃瓶盖第2部分：铝塑组合盖YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉用针YY/T 1119—1999 医用高分子制品术语YY 0169.2—94 丁基橡胶抗生素瓶塞HG 4—1179—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂GB 13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法YY/T 0313—1998 医用高分子产品包装、标志、运输和贮存YY 0242—1996 医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料YY 0114—93 医用输液、输血、注射器用聚乙专用料YY 0115—93 一次性使用采血器GB 14232—93 一次性使用塑料血袋GB 15593—1995 输血（液）器具用软聚氯乙烯塑料GB 12256—90 注射针针管刚度试验方法GB/T 14257～14258—93 通用商品条码符号位置条码符号印刷质量的检验GB/T 柔性版装璜印刷品（讨论稿）GB/T 12904 商品条码YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉穿刺包GB/T 15812—1995 医用高分子软管物理性能试验方法YY 0169.1—94 丁基橡胶输液瓶塞GB 5197.1~5197.2—1996 玻璃输液瓶盖JC 482~485—92 建筑密封膏GB/T 16259—1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB 11942—89 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 13891—92 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB 12002—89 塑料门窗用密封条GB/T 9775—1999 eqv ISO 6308：1980 纸面石膏板GB 11982.1—89 聚氯乙烯卷材地板带基材的聚氯乙烯卷材地板GB 11982.2—1996 聚氯乙烯卷板地板第2部分：有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB 18242—2000 弹性体改性沥青防水卷材GB 8721—88 炭素材料抗拉强度测定方法GB/T 13480—92 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 14209—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定GB/T 14208—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 14206—93 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 13096.1~13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法GB 1446—83 纤维增强塑料性能试验方法GB 4085—83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB/T 2567~2571—1995 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 16679—1997 纤维增强塑料层合板拉- 拉疲劳性能试验方法GB 9774—1996 水泥包装袋GB/T 14074.1~14074.18—93 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB 1452~1453—87 GB 1464—87 非金属夹层结构或芯子试验方法GB 1454~1457—88 夹层结构性能试验方法GB/T 11718—1999 中密度纤维板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 15102—94 浸渍胶膜纸饰面人造板GB 1038－70 塑料薄膜透气性试验方法GB 1037－70 塑料透湿性试验方法GB 9639-88 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 11999-89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法埃莱门多夫法GB／T1038-2000（代替GB/T1038-1970）塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法纸箱包装标准超强下载(不要再浪费时间了,基本上都有)瓦楞纸板、瓦楞纸箱及其材料的国家标准、行业标准及有关标准/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=YC/T 137.1-2004 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB 12986-91 纸箱制图/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN/T 0912-2000 进出口茶叶包装检验方法/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN 0449.1-1995 海运出口危险货物包装检验规程总则(全套标准)/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN/T 0004-1995 进出口商品运输包装检验规程标准编写的基本规定/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=以上是我匆忙帮大家找来了,纸箱包装的标准十之七八可以那里找到!!收集来可以卖标准了,呵~。
塑料软包装的国家检测标准2
塑料软包装的国家检测标准ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法（胶面对背面）GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法GB 7707—87 凹版装潢印刷品GB 7706—87 凸版装潢印刷品GB 7705—87 平版装潢印刷品HG/T 2727—95（代替GB 11178—89）聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂HG/T 2406—92 压敏胶标签纸GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法CY 3—91 色评价照明和观察条件CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法GB 1449—83（代替GB 1449—78）玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料软包装的国家检测标准2GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法GB 1041—79 塑料压缩试验方法GB 8947—88 复合塑料编织袋SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋（膜）GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法（金属对金属）GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 7122—1996 ISO 4578：1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922：1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法）GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB 2792—81 压敏胶粘带动180°剥离强度测定方法GB/T 2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB 12255—90 药品包装用铝箔GB/T 13477—92 建筑密封材料试验方法GB/T 6548—1998 瓦愣纸板粘合强度的测定法GB/T 15177—94 软包装个密封性能试验方法BB/T 0016—1999 包装材料蜂窝纸板QB/T 1130—91 塑料直角撕裂性能试验方法GB 8808—88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法QB/T 1871—93 双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋QB 1868—93 聚酯（PET）软饮料瓶QB 1233—91 钢塑复合桶QB 1123—91 纸—塑不织布复合包装袋GB 10005—88 双向拉伸聚丙复合低密度聚乙烯（BOPP/LDPE）薄膜和包装袋GB 1004—88 聚酯（PET）—铝箔（AI）—聚丙烯（CPP）复合膜、袋QB 1232—91 软质聚氨酯泡沫塑料复合材料GB 10808—89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 10007—88 ISO1922—1981 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB 9641—88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB 8813—88 ISO 844—1978 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8812—88 ISO 1209—76 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 6666—86 ISO 1856—1980 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB 6344—1996 ISO 1798—1983 （代替GB 6344——86）软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 10010—88 医用软聚氯乙烯管材GB 5663—85 药用聚氯乙烯（PVC）硬片GB/T 16958—1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法GB/T 13519—92 聚乙烯热收缩薄膜GB 11999—89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB 10006—88 ISO 8295—1986 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 10440—89 圆柱形复合罐GB 2637—90 安瓿GB 453—89（代替GB 453—79）纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）GB 328.6—89 沥青防水卷材试验方法拉力GB 12255—90 药品包装用铝箔GB 10805—89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T 12122—89 产品包装质量保证体系GB/T 12121—89 包装容器质量保证体系GB/T 4857.16—90 运输包装件基本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB 4857.15—89 运输包装个基本试验可控水平冲击试验方法GB 4857.14—89 运输包装件基本试验倾翻试验方法GB 12904—91 通用商品条码GB 191—90 （代替GB 191—85 GB 5892—86）包装储运图示标志GB 4122—83 包装通用术语GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 4857.5—92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.4—92 ISO 2872—1985 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.3—92 （代替GB 4857.3—84）包装运输包装件静载荷堆码试验方法塑料软包装的国家检测标准3GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB 8941.1—88 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T 6546—1989 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定（边缘补强法）GB/T 2679.8—1995 纸和纸板环压强度的测定HG/T 2729—95 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T 2715—1995 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定HG/T 2581—94 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定HG/T 2580—94 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定GB/T 16586—1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定GB/T 15254—94 硫化橡胶与金属粘接下来180°剥离试验GB/T 13936—92 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T 12833—91 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法GB 11211—89 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB 7761—87 橡胶与刚性粘合强度的测定圆锥形个法GB 7760—87 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法GB 3513—83 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定抽出法GB/T 2942—91 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法GB 2438—81 硬质橡胶压碎强度的测定方法GB 1701—82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1700—82（代替GB 1700—79）硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 532—89 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 529—91 硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 17554—1998 识别卡测试方法YY 0203—95 药用铝瓶ZBC08003—87 药品铝塑泡罩包装YY 0131—93 口服液瓶撕拉铝盖YY 0236—1996 药品包装用复合膜（通则）HG 4—559—79 抗菌素橡胶瓶塞YY 0057—51 固体药用聚烯烃塑料瓶GB 5198.1—XXXX ISO 8362—3.1989 抗生素玻璃瓶盖第1部分：铝盖GB 5198.2—XXXX ISO 8362—6：1992 ISO 8362—7：1995 抗生素玻璃瓶盖第2部分：铝塑组合盖YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉用针YY/T 1119—1999 医用高分子制品术语YY 0169.2—94 丁基橡胶抗生素瓶塞HG 4—1179—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂GB 13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法YY/T 0313—1998 医用高分子产品包装、标志、运输和贮存YY 0242—1996 医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料YY 0114—93 医用输液、输血、注射器用聚乙专用料YY 0115—93 一次性使用采血器GB 14232—93 一次性使用塑料血袋GB 15593—1995 输血（液）器具用软聚氯乙烯塑料GB 12256—90 注射针针管刚度试验方法GB/T 14257～14258—93 通用商品条码符号位置条码符号印刷质量的检验GB/T 柔性版装璜印刷品（讨论稿）GB/T 12904 商品条码YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉穿刺包GB/T 15812—1995 医用高分子软管物理性能试验方法YY 0169.1—94 丁基橡胶输液瓶塞GB 5197.1~5197.2—1996 玻璃输液瓶盖JC 482~485—92 建筑密封膏GB/T 16259—1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB 11942—89 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 13891—92 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB 12002—89 塑料门窗用密封条GB/T 9775—1999 eqv ISO 6308：1980 纸面石膏板GB 11982.1—89 聚氯乙烯卷材地板带基材的聚氯乙烯卷材地板GB 11982.2—1996 聚氯乙烯卷板地板第2部分：有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB 18242—2000 弹性体改性沥青防水卷材GB 8721—88 炭素材料抗拉强度测定方法GB/T 13480—92 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 14209—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定GB/T 14208—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 14206—93 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 13096.1~13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法GB 1446—83 纤维增强塑料性能试验方法GB 4085—83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB/T 2567~2571—1995 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 16679—1997 纤维增强塑料层合板拉- 拉疲劳性能试验方法GB 9774—1996 水泥包装袋GB/T 14074.1~14074.18—93 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB 1452~1453—87 GB 1464—87 非金属夹层结构或芯子试验方法GB 1454~1457—88 夹层结构性能试验方法GB/T 11718—1999 中密度纤维板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 15102—94 浸渍胶膜纸饰面人造板GB 1038－70 塑料薄膜透气性试验方法GB 1037－70 塑料透湿性试验方法GB 9639-88 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 11999-89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法埃莱门多夫法GB／T1038-2000（代替GB/T1038-1970）塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法纸箱包装标准超强下载(不要再浪费时间了,基本上都有)瓦楞纸板、瓦楞纸箱及其材料的国家标准、行业标准及有关标准/discuz/viewthread.php?tid=215100&fromuid=171108GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=195525&fromuid=171108GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=185791&fromuid=171108YC/T 137.1-2004 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装/discuz/viewthread.php?tid=170599&fromuid=171108GB 12986-91 纸箱制图/discuz/viewthread.php?tid=131111&fromuid=171108GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=185791&fromuid=171108GB 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=218933&fromuid=171108SN/T 0912-2000 进出口茶叶包装检验方法/discuz/viewthread.php?tid=263648&fromuid=171108SN 0449.1-1995 海运出口危险货物包装检验规程总则(全套标准)/discuz/viewthread.php?tid=263468&fromuid=171108SN/T 0004-1995 进出口商品运输包装检验规程标准编写的基本规定/discuz/viewthread.php?tid=263453&fromuid=171108以上是我匆忙帮大家找来了,纸箱包装的标准十之七八可以那里找到!!收集来可以卖标准了,呵~。
食品软包装检测与标准
食品软包装检测与标准摘要：目前，食品安全问题备受人们关注。
以下论述了软包装检测技术的发展，以及相应的检测仪器和指标。
关键词：软包装检测技术仪器指标The testing and standards of food's flexible packaging Abstract：At present, food safety issues is concerned by many people. The following discusses the development of flexible packaging testing technology, as well as testing instruments and indicators.Key words：flexible packaging testing technology instruments indicators1.前言近年来，三聚氰胺事件、瘦肉精事件以及层出不穷的地沟油事件，这一件一件都基本上成为了各路新闻媒体的头版头条，也不断挑战着社会大众的底线。
这也给了食品包装一个重大警示。
软包装在包装中的比重最大。
其测试技术和各类性能实验方法标准也必须不断发展和提高。
软包装产品的测试对控制软包装产品的质量、指导生产加工、研究基材物理性质和结构关系、了解使用范围、设计包装结构等都有重要意义。
2.发展历程上个世纪80年代，软包装测试仪器开始进入中国，一些国家级的质检机构、高校，通过协会购买或直接进口，一些企业在引进生产设备同时，仪器捆绑而来，并且使用频率极低。
国产的仪器几乎是空白。
产品质量意识也很淡薄，对材料测试的重要性认识不足，发展缓慢。
上个世纪90年代初到90年代末，随着软包装工业发展，国内测试仪器的研究逐渐出现，但仍然较慢，包装方面的测试以纸包装测试为主的多。
到90年代后期，软包装方面的测试研究逐渐增多，像专业研究开发软包装测试仪器的北京兰德梅克等不断发展壮大，极大的推动着行业的进步；专业代理进口测试仪器的公司也多了起来，他们对软包装的市场无疑起到了一定的作用，但进口产品高昂的价格及诸多因素，限制了软包装产品检验的发展。
软塑料包装膜袋质量要求与验收标准
软塑料包装膜袋质量要求与验收标准1.目的制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作，保证合格的软塑包装袋、膜进厂。
2．适用范围与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。
3．权责该标准的修订由技术、品保部门负责，由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。
4．定义4.1符号意义4.2产品分类及用途5．检验标准5.1抽样5.1.1抽样方法：随机。
5.1.2抽样方案及判定规：按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。
5.2.理化性能5.2.1 膜、袋残留溶剂含量：总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡5.2.2层间剥离强度及其它部分指针注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。
5.3几何要求膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供，尺寸偏差标准如下表：5.4印刷要求5.3.1套色误差：*主要部位≦0.3mm，*次要部位≦0.6mm。
5.3.2印刷色彩均匀，颜色以样本为准。
5.3.3图案印刷无残缺，文字印刷清晰完整，5号以下字不误字意。
5.3.4主要部位无版污、刀丝、拉墨等印刷不良，次要部位无明显些类不良。
*主要部位：指版面中反应主题的部位，及商标、条形码等部位*次要部位：指版面中除主要部位以外的其它部位。
5.5外观要求膜和袋的外观品质标准5.6卫生性能应符合GB 9683-88规定。
5.7条形码条形码各部位尺寸应符合储运单位条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合GB/T16829-1997《交叉二五条码》。
6．检验规则6.1产品应成批交货。
生产厂应保证出的产品符合本标准和订货合同的规定，并出具检验报告单。
每半年或产批规格发生改变时提供第三方（省或省以上级别检测机构）全分析检验报告。
6.2产品进厂检验项目：印刷、外观、尺寸、条形码。
6.3每半年或产批规格发生改变、长时间停产后恢复生产时进行型式检验，型式检验为全项目检验。
软包装薄膜耐冲击性能检测方法及必要性
软包装薄膜耐冲击性能检测方法及必要性当前，软包装行业发展迅速，除了具有基本的保护功能，包装材料根据内容物的特点和保质需求，应在阻隔性、密封性、力学性能等方面予以合理的加强。
对于质量较重的内容物来说，包装的耐冲击性能无疑是关系产品安全的重要指标，需要重点关注。
耐冲击性能是包装薄膜材料的重要的力学性能之一，反映了材料抵抗外部破坏力的能力。
尤其对于包装材料与内容物间隙小或没有间隙，且质量较重的包装，耐冲击性能直接影响包装在冲击条件下的完整性及保护性作用，能够有效避免产品在流通环节中因包装薄膜材料的耐冲击性能差导致的破损。
因此，合理而有效的耐冲击性能是包装，尤其是质量较重包装的关键点，也是相关企业进行包装质控的重要方面。
广州标际包装设备有限公司认为耐冲击性能是包装材料实际应用中的具有现实意义的指标。
目前,落镖冲击法是国内外薄膜耐冲击性能测试标准的统一认定方法,通过对包装材料进行科学的日常检测和质量控制,不仅能够防止因材料韧性不足而出现的包装表面破损情况的发生,而且能作为包装材料增韧研究的参考数据,因而应加以重视。
耐冲击性能检测方法针对包装薄膜材料耐冲击性能的质量控制，国内外专业机构制定了相应的检测标准，如国家标准GB/T 9639.1-2008、国际标准ISO 7765-1:198、美国标准ASTM D1709。
三者在内容上具有相通性，均指定了自由落镖法为塑料薄膜和薄片耐冲击性能试验方法，即测定在给定高度的自由落镖冲击下，塑料薄膜和薄片试样破损数量达50%时的能量，以冲击破损质量表示。
自由落镖法根据材料的冲击破损质量范围分为方法A和方法B两种试验方法。
A法适用于冲击破损质量为0.05kg~2kg的材料，其落镖头部直径为（38±1）mm，下落高度为（0.66±0.01）m；B法适用于冲击质量为0.3kg~2kg的材料，落镖头直径为（50±1）mm，下落高度为（1.5±0.01）m。
软包装破袋质量问题分析及检测方案(一)
版权声明：本文版权所有济南兰光机电技术有限公司，转载请注明出处！lab@软包装破袋质量问题分析及检测方案（一）通常，材质较软，在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装称为软包装。
破袋是软包装最常遇到的质量问题，在生产、流通和存储环节均可能出现。
生产环节目前对于破袋质量问题的探讨大都集中在流通与存储环节，对于发生在生产环节的破袋问题却很少关注。
在高速运转的生产线上，包装材料热封后没有充足的冷却时间，此时热封处材料的粘接强度可用热粘强度来进行评价。
热粘强度指的是热封处未冷却时的剥离力，与生产环节破袋问题的发生息息相关。
热粘强度测试方法热粘强度测试标准热粘强度测试结果判定——要综合考虑力值及热封面分离状态。
一般情况下，试样分离有以下几种常见的状态：一般情况下，A 为热封不完全的表现；D 为热封过度的表现；B 、C 、E 的分离状态均为热封良好的表现，次热粘试验，绘制热粘强度与温度对应曲线，度范围，即可对生产工艺参数设置提供指导。
破袋问题原因分析需综合包装材料性能、生产工艺的适应性等多方面因素。
4006088368国内关于包装材料热粘性能的测试标准尚处于空白阶段。
由北京市海淀区产品质量监督检验所、济南兰光机电技术有限公司等起草的国家标准《热塑性塑料及其复合材料热封面热粘性能测定》已于2015年5月10日通过了专家审查，经进一步完善后将进入实施通道。
目前，包装行业中热粘强度的检测多以ASTM F1921《构成挠性腹板密封表面的热塑聚合物和混合物的热封强度的试验方法》为依据。
A ：热封层粘附破裂 B ：内聚破裂 C ：表层与基膜分层 D ：热封边上的材料断裂 E ：热封区域之外的材料断裂。
软包装原材料及成品检测
软包装原材料检验
外观
复合 在与印刷原材料要求的基础上对AL和镀铝膜有特别的要 求： 镀铝膜：镀铝均匀，镀铝附着无脱落，无铝削等， 100mm*100mm样中针孔≤3个，孔径≤ 0.6mm。 复合软AL：不允许有影响使用的油污、褶皱、表面氧化、 黑线等，针孔数要求：厚度=7um ≤200个/m2 厚度=9um ≤40个/m2 厚度=12um ≤20个/m2 厚度=16um ≤5个/m2 厚度≥20um 0个/m2
软包装产品检验
制袋
外观： 无封边错误、封刀错误、切刀位置错误、四边封、 尺寸错误、尺寸偏差错、撕裂口位置错误、假封、 少数量等质量问题。 其他性能： 封口强度、跌落性、开口性、气密性、规格偏差、 内尺寸、袋角偏差、圆角要求等
复合 外观： 无起皱、隧道、复合气泡、胶上偏、白点等质量问题。 其他性能：
1、复合后单元尺寸： 3、摩擦系数 COF： 5、卷 曲 要 求： 7、复 合 强 度：
2、残留溶剂： 4、厚度与收量： 6、异味检测：
软包装产品检验
分切 外观： 无收卷不齐、翘边、拉丝、卷心起皱、端 面有毛边、米数不够、接头超标、出卷方向 错误、切刀位置错误、前工序问题没剔除、 纸芯尺寸、接头方式错等质量问题。 其他性能： 单元尺寸、宽度偏差、分切位置偏差等。
卷料
- 规格尺寸及出卷方向 - 分切偏差 - COF - 光标间距 - 外观 - 收卷效果 - 标签及包装
镀铝膜
- 光密度 - 镀铝附着力
油墨
- 色相 - 固含量 - 粘度检测 - 油墨细度
吹膜
- 电晕值 - 厚度及均匀性 - COF - 透明度及其它外观要求 - 机械物理性能
袋子
- 规格尺寸 - 封口强度 - 耐压实验 - 跌落实验 - 耐热实验 - 外观 - 开口性
液体软包装的检测
泡产生，当出现孤立的气泡不视为泄露。通过此
密封性的测定来衡量包装袋的质量，进而来判定
密装工艺的合理性。
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
五、液体包装的其它质量检测 液体包装的最终目的是销售，外观印刷精美
的包装无疑会充分吸引消费者的目光，扩大市场
份额。软包装印刷品的密度、密度差、颜色、颜
很可能造成损害。使用高粘度的胶粘剂无疑会达 到高质量的复合，但生产成本会随之增加。既能 达到要求的复合，又能节约成本，这就要求对复 合层的质量进行检测分析，以求找到恰当的复合
技术因素。目前存在的不论国内或是进口的拉力
机都可作剥离试验，但都是通用型，简单的力值
运算。北京兰德梅克的 LDX-200 电子拉力试验机
质量。 三、液体软包装封口热封强度的检测 热封强度对包装材料来讲是一个重要性能
指标，对任何一种软包装材料都要做成包装袋来
包装各种商品，包装商品都要热封来封口，达到
包装目的。封口要有一定的强度才能够承受一定
重量的内装物的压力，保证商品在流通过程中不
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
随着人类对生活质量要求的提高，对饮料、 奶制品的需求亦越来越多，因此众多液体食品厂 家不断推出新的包装来满足需求，无菌包装、保 鲜包装、耐蒸煮包装以及方盒式、屋顶式、软塑
包装、瓶装等层出不穷，液体的软包装以其独特
的优势在整个液体包装行业所占的比重越来越
大，而软包装产品的质量控制问题亦愈来愈突
出。以下是液体软包装产品质量检测不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
二、液体软包装材料的摩擦系数的检测 对于卷膜包装来说，薄膜的摩擦系数大小直
软包装检验检测项目
软包装检验检测项目
软包装在生产过程中需要进行多项检验和检测，以确保产品质
量和安全性。
软包装的检验检测项目可以从以下几个方面来进行全
面回答：
1. 印刷质量检验，印刷是软包装的重要工艺之一，印刷质量直
接影响产品外观和信息传达效果。
印刷质量检验项目包括颜色准确度、墨层厚度、印刷精度等。
2. 材料检验，软包装材料通常包括塑料薄膜、铝箔、纸张等，
需要检验材料的拉伸强度、耐热性、耐撕裂性、透气性等物理性能。
3. 封合强度检验，软包装通常需要通过封合工艺将材料封合成
袋状或包装形式，因此需要检验封合强度和密封性能，以确保产品
的密封性能符合要求。
4. 包装完整性检验，检验包装是否完整，有无破损、漏气、漏
液等情况，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
5. 食品接触材料安全性检测，对软包装中接触食品的材料进行
安全性检测，包括检测材料中有害物质的含量，确保产品符合食品安全标准。
6. 印刷油墨残留检测，印刷油墨残留是软包装产品中的一个重要安全隐患，需要对印刷油墨残留进行检测，确保产品符合卫生标准。
7. 包装外观检验，检验包装外观是否符合要求，包括印刷图案是否清晰、无色差、无漏印、无划痕等。
综上所述，软包装的检验检测项目涉及印刷质量、材料性能、封合强度、包装完整性、食品安全性、印刷油墨残留和包装外观等多个方面，通过严格的检验和检测可以确保软包装产品的质量和安全性。
GBT 15171-94[2]软包装件密封性能测试方法
![GBT 15171-94[2]软包装件密封性能测试方法](https://img.taocdn.com/s3/m/769479491a37f111f0855bed.png)
中华人民共和国国家标准GB/T 15171－94软包装件密封性能试验方法Test method for leaks in sealed flexible packages1主题内容与适用范围本标准规定了软包装件密封性能的试验方法。
本标准适用于各种材料制成的密封软包装件试验。
2试验目的本标准可用作以下目的之一的试验：a．比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能；b．为确定软包装件密封性能的技术要求提供有关依据;c．试验经跌落、耐压等试验后软包装件的密封性能等.3术语3．1软包装件需具有密封性能的软包装件,其所用包装材料不得有各种针孔、裂口及封口处未封和开封等影响密封性能的缺陷。
3．2密封性能软包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性.4试验原理4．1方法一此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间不会显著降低的包装件，如外层采用塑料薄膜的包装件.通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸或水向内渗入情况，以此判定试样的密封性能。
4．2方法二此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间会显著降低的包装件,如外层采用纸质材料的包装件.方法二分A、B两种方法,仲裁检验用方法A。
4．2．1方法A将试样内充入试验液体，封口后将试样置于滤纸上，观察试验液体从试样内向外的泄漏情况。
4．2．2方法B通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况，以此判定试样的密封性能。
国家技术监督局1994－08－16批准1995－03－01实施GB／T 15171－945试验装置试验装置应包括以下部分:5．1真空室：由透明材料制成的能承受100 kPa压力的真空容器和密封盖组成。
真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。
抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。
试验时，真空室内所能达到的最大真空度应不低于95 kPa，并能在30~60 s由正常大气压力达到该真空度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 能够再生，可反复使用。
分类：干燥剂的吸附能力用吸水率（吸湿率）表示，即所吸 收的水汽量与干燥剂自重之间的比值，与温度和相对湿度有 紧密关系。
较宽。
H1
薄膜
H2
饼干
• 2. 泄漏：指气体或蒸气穿过材料或包装容器有限的间断点，即
针孔，瓶边缘部位，泡罩底部裂缝，盖或瓶颈端部的微小裂口
，热封区域两层之间的微小毛孔。
•
泄漏速度取决于裂口尺寸与泄露分子大小的比值，封合系
统的局部压力和总压力。温度对渗漏速度有显著影响。
减少泄漏方法：无盖有盖，增加盖垫厚度，减少封合物与容 器接触部分的裂缝。
气泡，有连续气泡冒出为不合格。
对无具体充气压力规定的软包装，压力保持试验前应做破裂 性试验，测定软包装对充气试验的最大抗压强度。再将破裂 强度乘以系数0.5，作为压力保持试验的充气压力。 若平面边缘热封软包装包装袋的热封强度已知，则可计算最 大充气压力：
PS(LLW W)
S－试样热封强度，N/m；L－试样长度，m；W－试样宽度,m.
试验设备：玻璃真空干燥器外接真空表、真空泵和阀。
• 5. 挤压检漏试验 • 试样热封时，尽可能多封进空气。 • （1）试样浸没在室温水中，顶部距水面约50mm。再
用手或机械装置挤压试样。观察试样各个部位，特别是 热封处有无气泡冒出。 • （2）对大型试样，可在所有热封、接缝以及容易漏气 部位涂上气泡剂，再挤压试样。观察试样各部位有无气 泡冒出。有连续气泡冒者漏气。
减少热封区域的泄漏，注意参数：加热或冷却过程中对 试样的张紧与夹持压力、温度、停留时间；热封层的厚度；薄 膜层的厚度（太薄产生针孔出现泄漏，太厚热量离开太快，影 响热封质量）。
一、 密封性试验
• 方法：热水试验，减压保持能力试验，真空室试验，压力 保持试验，挤压检漏试验，静态检漏试验。
• １. 热水试验 • 试样密封，置于60±2ºC热水中浸泡，试样表面最高处
• 6. 静态检漏试验
•
向包装内装入水或其它液体，如食用植物油、酱
油等。按要求密封。将密封好的试样按规定顺序各放
置15min：
• （1） 直立 （2）倒置 （3）一侧面着地
• （4）一端面着地（5）另一侧面着地 （6）另一端面
着地。
•
按（1）（2）（4）（6）方式不能稳态放置，可用合适挡
板、挡块使试样保持稳定。按每种方式放置后，都应检查是否
软包装性能基本测试和试验要求
• 1. 密封性试验。塑料袋，复合袋 • 2. 渗透性试验。塑料袋，复合袋 • 3. 软质复合塑料剥离试验方法 • 4. 耐折性试验。 • 5. 热封强度试验 • 6. 软包装袋耐压强度试验 • 7. 软包装的其它试验（跌落、牢固度、温度）。
编织袋，水泥袋，复合袋
软包装袋的渗透与渗漏
充气试验不能确定漏气部位，也不能确定大型包装上 有无细微的漏气，可作为真空装的小型包装件密封性试验。
静态检漏试验仅确定试样置于不同位置时内装液体是 否可能发生渗漏，适用于液体软包装质量检验。
二 、 透湿性试验
• 软包装袋的透湿度是指在规定的湿热试验条件下，在一定时间（ 30天）内透入内部空气保持干燥状态的包装袋内的水蒸气量，单 位：g/30d。
• 1. 渗透：气体、蒸气因高浓度区域的吸附作用而直接穿过包 装材料，通过材料壁向低浓度方向扩散，再由低浓度面吸收 。气体、蒸气渗透可穿过密封衬垫（塑料封合物）的壁面， 也可穿过封合物的上部表面，多出现在无盖垫的塑料封合物 的封合处和热封层。
• 渗透速度与聚合物的性质、厚度有关，也受温度影响。 • 减少渗透方法：容器壁稍厚；包装材料阻隔性强；热封口
距水面至少应保持25mm，再轻微而迅速抹去表面气泡 。 将试样在水面下翻转，2min内应无任何一处产生2个以上气 泡。
• 2. 减压保持能力试验
•
试样密封顶部开一小孔，再采用以下两种方法。
• （1） 抽气使包装内外差达到20~30kPa，10min后观察测量
仪表或压力表，压力回升率不得超过25%。
• 4. 真空室试验
• 密封试样浸没于真空室内水下，试样上表面的浸没深度不小 于25mm。再将真空室抽至规定的真空度。若无具体规定，真空度 可按软包装破裂强度的0.5倍或最大充气压力计算。
•
最大充气压力
PS(LLW W)
• 试样在真空室保持30s，无连续气泡冒出为合格。
若试样不能浸水，可将真空室不装水。试样放入真空室内， 将真空室抽至软包装破裂强度的0.5倍或最大充气压力。再 关闭抽气泵和真空室阀门，保持30s。真空室的真空度下降 不超过试验真空度的25%为合格。
• （2） 抽气至包装薄膜紧贴内装物，再密封抽气孔，常温
保持4H。若薄膜仍紧贴内装物，则密封性合格；若包装薄
膜张力减小，产生松弛，不再紧贴内装物，则存在漏气孔
洞或密封不良。
• 3. 压力保持试验（充气试验） • （1）试样接一个充气管并装上压力表，密封接管口，对试样充
气。达到规定压力后30min内包装保持该气压。 • （2）包装充气后浸入水中，或在接缝处涂上肥皂粉，观察有无
• 干燥剂
•
性质：干燥剂是一种吸附脱水剂，通过毛细作用从周围吸附
水分，并将水分凝聚后以液态保持在吸附表面和毛细表面，达到
去除封存空间中水分的作用。干剂应具备以下条件：
• 较高的吸附能力；
• 化学稳定性，不易与其它物质发生作用，也不会因吸水引起
• 化学变化而产生腐蚀性物质；
• 有一定的机械强度，不易破碎，保持一定的吸附稳定性；
渗漏。
•
六种密封性试验方法比较：应根据试样的结构、尺寸、内
装物、包装容器的具体情况选择。
•
压力保持试验和真空室试验能测定在规定压力差下包装的
密封性，灵敏度高，能找出包装的漏气部位。但设备要求高，
尺寸大的试样受到限制。
挤压检漏试验和热水试验方法简单，但不能控制包装内外压 力差，适合于含气密封包装件。
1. 试验原理和设备 试验原理：试样封装规定量的干燥剂，放置在规定温湿度
环境中，使包装内外保持一定的水汽压差，通过对试样定期 称量，测定透过试样的水汽量，并计算透湿度。
试验设备：恒温恒湿箱，称量天平。 恒温恒湿箱应能将保持RH = 88 ~ 92%，T= 40±1℃。对 于小型试样，天平灵敏度1mg；当试样质量在1kg及以上时， 天平灵敏度应不低于试样质量的万分之一。