PO三步球罐开罐检验的安全管理

PO球罐开罐检验的安全管理

实行全员、全过程、全方位、全天候安全管理，使开罐检验一直处于安全受控状态

PO球罐开罐检验工作是一项系统工程，以设备部门为主，在生产、技术、安环等各职能部门的密切配合下，才能保质、安全、高效地完成。在这项工作中，确保安全是第一位。因此，从制定开罐检验计划、安全方案就要开始着手掺入全员、全过程、全方位、全天候安全管理，以确保每一开罐检验步骤符合安全要求。要真正认识到安全不仅是安全专职部门的事，而是涉及到各专业部门共同都要管的、都要管好的事情。任何一个环节、步骤的疏忽失误，甚至人为的误操作，都有可能产生隐患或造成事故，甚至导致巨大的经济损失或人身伤害事故。

开罐检验过程一般应采取以下几个步骤：

1 开罐前的准备

开罐准备大致为：制订开罐检验计划、安全方案，召开协调会，建立现场指挥部和施工安全监控网络，准备好各种所需材料，审核外来施工单位资质和进行入厂安全教育，做好被检验球罐与周围球罐、油罐或装置化工设备的隔离措施等。准备工作做得充分、有效，将直接影响开罐检验的工作进程和质量要求。设备、生产、技术、安环等各部门要协同作战，一起做好开罐前的准备工作。

2 PO球罐物料置换及加设盲板

开罐之前首先进行PO球罐转料，倒罐作业；然后罐内余气放火炬，待压力接近零后，用氮气置换，经取样测定可燃气体小于5%LEL，有毒有害物质符合作业场所要求后，即可确认为置换合格。最后按盲板实施图和实施单加设盲板，并做好编号和确认。这一切都必须在生产调度部门的统一安排和指令下，由罐区操作人员完成，安全人员应进行认真监督。

3 开罐条件确认和开罐作业

在现场指挥部的统一指挥下，经安全检查和开罐条件确认后，在技术水平高、经验丰富人员带领下，先上后下地进行开罐作业。

4 进罐前的自然通风和安全检测

球罐上下人孔打开后，应首先自然通风一定时间（一般至少24小时以上），至罐内气体含氧量和有毒有害成分均检测合格为止。在符合入罐要求后，再确定进罐检查施工人员（严禁年老体弱和患有禁忌证者进罐作业），并办理好《进入设备作业许可证》审批手续，经批准同意后，才可进罐。为了加快减小可燃性气体和有毒有害气体以及氧化物浓度，可先用蒸汽蒸煮一下，或用高压水从球罐顶部从上到下清洗一番。

5 PO球罐的内外检查和检测及返修

按要求先由具有资质的压力容器检查、检测专业队伍进行认真地检验，然后由施工单位按检验要求进行返修。与此同时要对球罐安全阀进行定期检验，并对安全联锁系统进行检测校验。检测所

用的电气、仪表设备的供电电源要有安全用电保护措施（如：用隔离变压器、漏电保护器等）；返修时有需打磨、补焊等动火作业的，要办理安全用火申请手续（按一级用火要求办理），并切实做好安全防范措施；消防设施要处于随时待命使用状态；生产操作人员要24小时加强巡回检查，发现问题或隐患，及时整改和消除。在检查、检测及返修阶段，还要注意两个安全问题，即：球罐内外部要按规范搭筑好牢固、稳定、可靠的脚手架；若周围有运行中的装置、球罐、油罐等必须搭建三防布遮盖，把被检球罐周围围住，与周围设备、管道安全地隔离开来。在这个阶段，是球罐开罐检验安全问题最突出，也是最重要的时期，必须人人严格把关，处处小心行事。

6 球罐检测、返修后的封罐

球罐检测、返修完毕，须经安全、设备、生产、技术主管人员同时进罐确认在条件合格、由各方签字同意后，方可封罐。

7 按盲板图拆除盲板并做好记录

注意：盲板拆除后，球罐与原生产系统虽然阀门处于关闭状态，但已经连接，故特别要监视罐内的安全动态（因罐内还有大量空气）。

8 封罐后的系统氮气置换

将已封球罐进行氮气置换至取样测得含氧量小于2%Vol即可。再升压至1.8MPa做气密性试验；气密性试验合格后，可投料使用。至此完成了PO球罐开罐检验全过程。

开罐检验要自始至终抓住要害，突出重点，实行精细管理

1 抓好外来开罐检验施工队伍安全管理是关键

要切实做好以下两件事，严格把住施工单位的安全关。

a）严格外来施工单位的安全资质审查，不让无资质、无许可证的队伍对球罐进行检验施工作业；与外来施工单位签订合同的同时必须签订施工安全协议，并审核其安全施工方案；开工前办理好开工安全受监报告审批手续。

b）以人为本，抓好对外来施工人员的管理。大量事故统计证实，多数现场施工事故往往是由于外来施工人员安全意识差、违章作业而引起的。因此，安全管理上首先从入厂安全教育着手，组织学习安全生产法律法规，掌握安全操作技能，增强自我保护意识，提出严格遵守安全管理制度的要求，经考核合格发放临时出入证，才能准予施工。对其特种作业人员还要做好登记工作，做到心中有数，决不发生违章作业。同时要求其指定现场施工安全人员加强管理和现场监督检查，把问题和隐患消除于萌芽状态，以有效防止事故的发生。

2 强化现场直接作业环节管理是重点

对每个作业环节都要进行危险性分析，找出存在的薄弱环节，然后根据不同的危险性程度，针对薄弱环节，进一步落实好各项安全措施，严格要求，重点管理。比如把好用火作业、搭筑脚手架、登高作业、进罐作业、临时用电作业等各项工作的安全关口，实际上就是抓住了重点管理的环节。

3 加强开罐检验现场管理很重要

PO球罐开罐检验时，要指派2~4名责任心强、技术过得硬、经验丰富、纪律严明的管理人员在现

场全过程、全天候、全方位的跟踪管理，死盯在第一线不放，检验、施工到哪里必须跟踪管理到哪里，决不手软。另外派出安全工程师、设备工程师、工艺工程师“三师”人员现场严格把关，进行深层次、全方位管理，可以提高现场管理的安全质量、检验质量、技术质量和工作质量。

4 落实责任、加强检查、消除隐患，是搞好球罐开罐检验的“三步曲”

搞好安全管理重在安全责任的落实。PO球罐的开罐检验也是这样。对此，一是必须明确各专业人员的安全职责和安全责任；二是开罐检验过程自始至终要加强安全检查，确保邻近装置完好，无泄漏；三是发现隐患，及时整改和消除。做好了这三步工作，将会大大增加开罐检验工作的安全性，可以避免不测事故的发生。

落实可靠的安全措施，是实现开罐检验必要的硬件条件

1 配备必需的消防灭火器材

现场应放置足够数量的灭火器，并在球罐内外靠近顶部各放一根消防带，使扑灭现场初起发生的火灾更及时和有效。

2 施工区与生产区要进行有效隔离

在所检验的球罐四周必须用三防布严密隔离；其高度从地面到球罐顶部，范围为整个球面，密封要好，不留孔隙；并用红白带围出隔离区。

3 现场应采用有力的防火防爆安全措施

进入罐区严禁吸烟，关闭手机；控制火源，禁止火种带入；不允许穿带铁钉的鞋进入现场；使用防爆工具；用火作业等一定要按许可证的上安全措施落实到位，指定专人监护；每次用火作业结束后，必须清除余火，并认真检查现场确认无不安全因素存在、在安全记录上签字后，才能离开。

4 必要的人体保护措施不可少

进入现场必须载好安全帽、穿好工作服、系好安全带和其它劳动保护用具。

5 放射性作业管理不疏漏

PO球罐在开罐检验返修作业中，大量的工作是采用X光拍片或γ射线探伤，以检查焊缝的质量情况。因此，检验施工现场逢X光拍片或γ射线探伤，必须用红白带等围出警戒线，并在规定的时间（一般为深夜12点到凌晨6点）内，无人作业时进行；现场必须派人监护，禁止无关人员进入；作业开始和作业结束，施工检验人员必须告知控制室班长；如需要其它作业停止拍片时，应通知立即停止拍片作业，以避免发生放射性辐照伤害事故。

6 进罐作业照明电压和电器应符合安全要求

进罐作业照明必须使用12伏以下，并且绝缘良好的电气设备。进入罐内使用的电器设备还必须安装漏电保护器和隔离变压器，这是防止发生触电、漏电事故的重要安全措施。

7 各类报警监控设施须完好

现场可燃气体报警仪、火灾报警仪等报警监控设备必须完好，防止产生监控盲区（例如邻近球罐、油罐有进出料作业，或附近生产装置有紧急停车排料情况等）。必要时安全巡检人员还要使用