孔板流量计安装方法
孔板流量计安装要求
孔板流量计安装要求
1) 直管段必需是圆的，并且对节省件前2D范畴，其圆度请求其甚为严酷，而且有必然的圆度目标。
详细权衡方式：孔板流量计装置管道前提—孔板流量计安装要求
6、出口、入口阀门，进入口阀门开度要分歧
5、接上旌旗灯号线、电源线
b.在节省件后，在OD和2D用上述方式测得8个内径单测值，肆意单测值与D比力，其最大误差不得跨越2%
4、节省件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时，则关闭空间或大容器与节省件之间的直管长不得小于30D(15D)。
若节省件和关闭空间或大容器之间另有其它部分阻力件时，则除在节省件与部分阻力件之间设有附合的最小直管段长1外，从关闭空间到节省件之间的直管段总长也不得小于
30D(15D)。
7、翻开不锈钢三阀组的均衡阀，迟缓孔板的凹凸压端的阀门，待流体经过流量计后封闭不锈钢三阀组均衡阀即可。
a.节省件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多别离丈量4个管道内径单测值，取均匀值D。
肆意内径单丈量值与均匀值之差不得跨越0.3%
孔板流量计装置管道前提
3、为流体的活动在节省件前1D出构成充实成长的紊流速度散布，并且使这种散布成平均的轴对称形，所以：
1、节省件前后的直管段必需是直的，不得有可见的蜿蜒。
2、装置节省件用得直管段该当是滑腻的，如不滑腻，流量系数应乘以粗拙度批改稀少。
2) 节省件前后请求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节省件前的部分阻力件方式相关和直径比相关。
(3)节省件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和=0.7(非论现实值是几多)取
所列数值的1/2。
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
正确安装孔板流量计的几点要求
正确安装孔板流量计的几点要求充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形 成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压 差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通 过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。
3、为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分 布成均匀的轴对称形，直管段必须是圆的，而且对节流件前 2D 范围，其圆度要求其 甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：节流件前 OD，D/2，D，2D4 个垂直管截面上，以大至相等的角距离至 少分别测量 4 个管道内径单测值，取平均值 D。
任意内径单测量值与平均值之差不得 超过±0.3% ;在节流件后，在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值，任意单 测值与 D 比较，其最大偏差不得超过±2%; 节流件前后要求一段足够长的直管段， 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β 有关。
节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度 可按第二阻力件的形式和β =0.7(不论实际β 值是多少)取所列数值的 1/2 ； 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D 大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之 间的直管长不得小于 30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻 力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长 1 外，从敞开 空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。
5、接上信号线、电源线 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致 7、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后 关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²g175g200g225g250g275g300g325g350※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
孔板流量计的安装要求
孔板流量计安装注意事项：1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的活动在节流件前 1D 出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以1）直管段必需是圆的，而且对节流件前 2D 范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。
详细权衡办法：（A）节流件前OD ，D/2 ，D，2D4 个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4 个管道内径单测值，取均匀值D。
恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0 。
3%（B）在节流件后，在 OD 和 2D 地位用上述办法测得 8 个内径单测值，恣意单测值与 D 比拟，其最大偏向不得超越±2%2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表 1（β=d/D, d为孔板开孔直径， D 为管道内径）。
（4）节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。
7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的 1/2（5）节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D ）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表 1 上规则的最小直管段长 1 外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（ 15D ）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1节流件下游侧部分阴力件方式和最小直管段长度L注： 1、上表只对规范节流安装而言，对特殊节流安装可供参考2、列数系为管内径 D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加绝对极限误差为±0.5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限绝对误差τQ/Q。
详解孔板流量计
详解孔板流量计差压式流量计作为经典与最古老的流量计，应用范围最为广泛。
不过随着电子式流量计如（电磁、涡街等）流量计的兴起，我们有些新的行业朋友，还真不一定熟悉这种流量计，今天这一期，给大家好好讲解这个差压式流量计。
差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用，也是操作人员最为熟悉的一种流量计，它的节流装置（1）安装在生产工艺管道（2）上，并由引压管（3）和差压变送器（4）三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。
下面对差压式流量计，差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。
图3-1 差压式流量计的组成差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。
差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。
这种流量计，目前在化工、炼油及其它工业中应用很广，应用的历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。
对于常用的孔板、喷嘴等节流装置，国内外已把它们标准化了，并称为“标准节流装置”。
因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用，不必用实验方法进行单独标定。
但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时，均应进行个别标定。
一．节流装置的流量测量原理节流现象及其原理：流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管璧处，流体的静压产生差异的现象称为节流现象，如图3—2所示图3—2 流体流经节流装置时的节流现象现在，我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。
连续流动着的流体，在遇到安插在管道内的节流装置时，由于节流装置的截面积比管道的截面积小，形成流体流通面积的突然缩小，在压力作用下，流体的流速增大，挤过节流孔，形成流速的扩大而降低。
与此同时，在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2)，如图3-3所示。
孔板流量计的安装要求
孔板流量计安装注意事项：1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以1）直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。
详细权衡办法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。
恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。
3%（B）在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其最大偏向不得超越±2%2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。
7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的1/2（5）节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1节流件下游侧部分阴力件方式和最小直管段长度L注：1、上表只对规范节流安装而言，对特殊节流安装可供参考2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加绝对极限误差为±0.5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限绝对误差τQ/Q。
应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限绝对误差为0.5%”处置。
孔板流量计安装不当的情况
孔板流量计安装不当的情况孔板流量计作为一种常见的流量计量仪表，在工业生产中有着广泛的应用。
其通过选择孔板的形状和大小，实现了对流体流速和流量的测量。
不过，孔板流量计在安装和使用过程中也常常会出现一些问题，其中安装不当是比较常见的情况之一。
本文将就孔板流量计安装不当的情况进行详细的介绍和分析，以期对工程技术人员在后续的工作中有所帮助和提示。
安装不当的表现孔板流量计安装不当所造成的现象和问题，主要体现在以下几个方面：测量结果不准确孔板流量计的测量结果一旦出现偏差，就会对生产和制造环节产生很大的影响。
常见的因素包括孔板压力损失不符合要求，孔板的尺寸和形状选择不合理等，这些因素都可能导致测量结果偏差较大。
温度和压力参数偏差较大孔板流量计的测试环境也会对测量结果产生影响。
比如，在高温环境下，由于流体的物理特性发生变化，导致测量结果偏差较大。
同样，过低或过高的压力环境也会导致孔板流量计的测量结果偏差较大。
流体泄漏和损坏在安装过程中，孔板位置的选择和固定方式都会对孔板流量计的正常工作产生影响。
一旦安装位置不当或固定方式不正确，就会导致流体泄漏和孔板损坏。
安装不当的原因孔板流量计安装不当，造成的问题和困扰不仅对生产制造环节造成影响，也会对安全生产、环保等产生负面效应。
了解安装不当的原因，有助于针对性的进行安装治理和改善。
常见的孔板流量计安装不当原因包括以下几个方面：安装位置选择不当选择合适的安装位置，是保障孔板流量计正常工作的前提之一。
但是在实际安装过程中，由于对环境和实际需求的不了解，有时候会导致安装位置选择不当。
比如，安装位置过于狭窄或接近其他设备，就会造成流体的涡流现象，导致测量结果不准确。
固定方式不正确固定方式也是孔板流量计安装的一项重要工作。
不同的流体和工作环境，需要选择不同的固定方式和固定材料。
但在实际操作过程中，常常存在现象是将孔板固定在不同的位置，固定材料和方式也存在误差和隐患。
从而导致孔板流量计的测量结果不准确，或者根本无法工作。
孔板流量计安装过程中应当注意事项及工作原理
孔板流量计安装过程中应当注意事项及工作原理孔板流量计安装过程中应当注意事项孔板流量计可测量管道中各种流体的流量，可测量的介质有液体、气体、蒸汽，被广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、煤矿等工业部门。
孔板流量计安装过程中应当注意事项：1、仪表开孔应避开在成型管道上开孔。
2、注意流量计前后直管段长度。
3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。
4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。
5、工艺焊接时，避开接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
6、中、高压引压管能接受氩弧焊或承插焊的，应接受氩弧焊或承插焊。
风速2m/s，应有防风措施，否则应接受药皮焊丝，风速8m/s，必需有防风措施，否则应停止施焊。
7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。
8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。
9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避开将来阻拦工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定坚固；从上引下的穿线管，其最低引线端应低于所接仪表的接线进口端；穿线管最低端应加添滴水三通；靠近仪表侧宜加添Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线最低处应加排凝（污）阀。
10、仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。
11、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，全部仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连接上下屏蔽。
12、仪表处于不易察看、检修位置时，更改位置或加装平台。
13、仪表线中心严禁接头，并做好隐匿记录，补偿导线接头应接受焊接或压接。
14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。
15、需要进行脱脂的仪表、管件，应严格依照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。
16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。
17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应接受无齿锯及专用开孔器等仿佛机械切割和开孔。
涡街流量计与孔板流量计的区分 孔板流量计如何操作
涡街流量计与孔板流量计的区分孔板流量计如何操作涡街流量计与孔板流量计两者目前的技术水平和综合性能，这两个流量计进行比较，让我们进一步的了解两款流量计之间的区分。
1、涡街流量计与孔板流量计的技术对比①、涡街流量计的结构相对简单紧要由漩涡发生体、检测元件、信号放大器三个元部件构成，而目前我们对涡街的漩涡发生体的讨论已经相当成熟了，漩涡体以三角柱为优等形态，同时涡街流量计也具有安装简便，精度高，长时间运行稳定等特点；②、现阶段的孔板流量计技术水平还停留在以确定阅历公式为基础，1980年国际标准化组织将R541与R781两个标准合并成标准ISO5167（1980）；③、孔板流量计的结构也较为简单、造价低、牢靠等特点，孔板流量计几乎可以测量全部介质，并且配套差压变速器使用，足以弥补其自身的不足之处；2、涡街流量计与孔板流量计综合使用性能的对比①、孔板流量计的由节流件压装置与差压变送器构成，并且导管对于低温宜冻的工况安装现场需要有伴热措施，通常运用孔板流量计测量流量时有如下几个问题：易冻、易堵、易漏、伴热简单造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液，由于伴热或工艺操作不稳，正、负导压管隔离液液线常常不等，产生液柱差，使流量指示不准；以上都会使流量测量结果发生变化，显现误差，照实行将导压管缩短直接安装在管道上，仍旧会有流动死区。
②、由于涡街流量计的静密封点少，在测流过程中就不会显现泄漏、介质流动死区现象，也不需要管道的伴热措施，不受介质的压力、温度、粘度影响。
总结：从以上这两点比较可以得出，在测量同一介质时，涡街流量计的优点与故障率明显的比孔板流量计故障率低，这就是涡街流量计能每年在市场上占有量增长的原因。
孔板流量计现场应用多的取压方式就是角接取压和法兰取压。
下面就给大家介绍下这两种取压方式的特点：角接取压就是在节流件与管壁的夹角处.取出节流件上卜游的压力。
取压位置的实在规定是:上、下游侧取压孔的轴线与孔板（或喷嘴）.上、下游侧端面的距离，分别等于取压孔径的一半或取压环隙宽度的一半。
孔板流量计安装及调试方法及操作规程
孔板流量计安装及调试方法及操作规程孔板流量计安装及调试方法在流量和蒸汽测量中孔板流量计是较为常用的流量计，广受市场上的好评，首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生，下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的介绍，希望对大家有所帮忙。
标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
一、孔板流量计安装基本要求：（1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
（2）安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
（3）标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求：（1）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
（2）在孔板流量计前后若需安装阀门，建议选闸阀且在运行中全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
（3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
（4）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
（5）引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
（6）引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。
孔板流量计的安装及使用方法
孔板流量计的安装及使用方法
孔板流量计的使用：
孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
孔板流量计的安装：
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成，安装过程中，应注意孔板的安装方向，具体如图所示。
2.孔板安装要求
（1）孔板上游侧的测量管长度为10D，下游侧的长度为4D。
（2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙度K/D
应少于或等于0.001。
（3）孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求：
（4）测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D小于或等于0.001。
（5）在测量管中安装孔板时，开孔周限于测量管轴线同轴，孔板上游侧端面与管道轴线垂直，垂直度小于±1%。
孔板流量计的安装
孔板流量计的安装在工业生产中，流量的准确测量至关重要。
孔板流量计是广泛使用的一种测量流量的工具。
本文将讨论孔板流量计的安装过程。
确定安装位置在安装孔板流量计之前，需要确定流量计的位置。
孔板流量计应当被安装在管道中的直线段上，这意味着需要将管道中的弯头、阀门和其他任何障碍物移除。
同时，孔板流量计应当被安装在管道上下游约10倍于管道的直径的距离以内。
这可以保证管道内的流量平稳，从而提高测量的准确度。
准备工作在安装孔板流量计之前，需要准备好相关的工具和材料。
这些包括：•孔板流量计•螺栓和螺母•垫圈•扳手•管道切割机或锯齿机•管子油安装孔板流量计孔板流量计安装的主要步骤如下：第一步：决定切割点首先，需要决定将孔板流量计安装在管道的何处。
一般来说，孔板流量计应当被安装在管道的中间，但是当管道的尺寸很长时，也应该考虑在中间位置分别安装两个孔板流量计。
第二步：切割管道在确定好孔板流量计安装的位置之后，可以使用管道切割机或锯齿机将管道切割开。
切割开的管道应当是水平的，且两端需平齐。
因此在切割时需要特别注意，以确保切口的平整度。
第三步：安装孔板流量计将孔板流量计对准管道切口，保证孔板在管道中心线上，并使用螺栓和螺母将孔板牢固地固定在管道上。
在安装孔板流量计之前需要注意以下几点：•安装过程中需要使用夹具，以防止孔板的变形或损坏。
•需要保证孔板孔口的方向正确，以获得准确的测量结果。
第四步：安装管件接下来，需要在孔板流量计上游和下游的管道上安装管件。
这些管件应依次连接孔板流量计、膨胀节、关断阀门和压力表。
这些管件的安装应当符合标准规范，并确保它们与孔板流量计之间的连接便捷和可靠。
第五步：进行测试管道安装完成之后，需要进行测量并测试孔板流量计的准确性。
为了确保测量准确性，应按照以下步骤进行测试：•打开上游关断阀门。
•慢慢打开下游阀门，并通过压力表测量压力。
•记录读数，并在条形图或计算表上绘制出来，以便演示孔板流量计在不同流量下的准确性和稳定性。
蒸汽孔板流量计、煤气孔板流量计、限流孔板型号说明书
对节流装置上下游直管段长度的规定和要求：
IS05167 标准中孔板与阻流件之间所要求的直管段长度比β有关（β=d/D, d 为孔板开
孔直径，D 为管道内径），具体长度见下表（二）：
表（二）
节流件上下游侧最小直管段长度
直径 比β≤
0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80
差压式孔板流量计
淮安森菱仪表有限公司
② 如图 6 所示：测量气体介质流量时，取压管口最佳安装角度为 270°，如果在 270 °不可能安装时，可在 210°～270°和 270°～330°范围内安装。但差压变送器必须水平 安装在三阀组顶水平面上。
2）在垂直管道上安装要求 ① 图 7 所示：在水蒸汽和液体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道低端取压 口一侧，且垂直安装在低於取压口的三阀组板垂直端面。 ② 如图 8 所示：在气体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道高端取压口一侧， 且水平安装在高於取压口的三阀组板水平端面上。 六、一体化节流装置 一体化节流装置是由流量计生产厂家按照用户的要求将节流装置与截止阀、冷凝器（或 冷凝圈）、引压管、三阀组和差压变送器组装在一起。货到只需将其法兰与管道焊接和接入 差压变送器电缆即可投入使用。 近年来一体化节流装置由于极大地方便了用户，受到了市场的欢迎，产生了多种不同的 结构型式。应篇幅所限，仅将本公司设计生产的一种一体化节流装置介绍如下，其结构与组 成示意图见图 9。
差压式孔板流量计
节流件上游侧阻流件形式和最短直管段长度
单个 90O 弯 头或三 通
在同一 平 面上的
在不同 平 面上的
渐缩管 （在 1.5D
渐缩管 （在 1D 至
孔板流量计注意事项
孔板流量计注意事项孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，具有结构简单、稳定可靠、价格低廉等优点，被广泛应用于工业生产过程中的流量测量。
在使用孔板流量计时，需要注意以下几个事项：1. 安装位置选择：孔板流量计的测量准确性受到安装位置的影响，因此在选择安装位置时需考虑流体流动的稳定性。
通常情况下，应选择流道直线段上游5-10倍管道直径处，并确保流道的前后均无其他干扰物。
2. 安装方式：孔板流量计安装时需注意其正确的方向，一般来说，应将孔板的平口面与流体流向保持一致，以确保测量的准确性。
同时，在安装时还应保证孔板流量计的设备与管道之间不存在泄漏，以免影响测量结果。
3. 选择合适的孔板：不同的流量计需要选择不同类型的孔板。
孔板的类型包括标准孔板、长颈缩颈孔板、扁平孔板等。
在选择孔板时，需根据实际工况和流量范围进行合理选择，以确保测量的准确性。
4. 密封件的选择：孔板流量计的密封件需要根据所测介质的性质选择合适的材料，以保证密封的可靠性。
常见的密封件材料有橡胶、聚四氟乙烯等，需符合相关标准和要求。
5. 定期校验和维护：为确保孔板流量计的测量准确性和稳定性，应定期进行校验和维护工作。
校验工作可根据相关标准和规范进行，如GB/T 2624《液体流量测量孔板》等。
维护工作包括清洁孔板和对密封件的检查和更换等。
6. 避免结垢和堵塞：在使用孔板流量计的过程中，需注意防止流体中的杂质结垢和堵塞孔板。
这可能会导致测量结果的偏差甚至无法正常测量。
因此，应加强对流体的过滤和净化处理，避免杂质对孔板产生不良影响。
7. 正确的使用范围：每种孔板流量计都有其适用的流量范围。
用户在选用和使用孔板流量计时，应了解不同型号和规格孔板流量计的适用范围，以便选择合适的仪器，并合理配置。
8. 温度和压力限制：在使用孔板流量计时，需注意孔板的使用温度和压力限制。
不同材质的孔板在耐温、耐压方面都有一定的限制，超出限制范围可能会导致孔板变形、破裂等问题，影响测量结果和设备安全。
孔板流量计的操作使用 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计的操作使用孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ—孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ—LG孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计操作使用：1、打开电源，此时若管道内没有流量，则指示流量应为0；若管道内有流体流过时，如测量系统正常，则将正确的指示流量。
否则，系统可能不正常，设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后（注意:1,新装管道经吹扫。
2,变送器与导压管内已经充分液体，假如因故液体流失可按下述的方法充液）即可进入运行状态，开启过程为:打开管道阀门，打开三阀组平衡阀，然后再开启根部阀，三阀组导压阀，最后关闭三阀组平衡阀，如操作次序不正确，则可能由于两根部阀的开启不同步，使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽：孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体：当孔板用来测量液体（不含气泡）需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方；5、测量气体：差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时，可关闭三阀组，拧开堵塞侧的注水孔，拧上吹扫管加压，吹除取压孔污物。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计正确安装使用方法
孔板流量计正确安装使用方法一、孔板流量计概述孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
二、孔板流量计安装要求1、管道条件：(1)孔板流量计前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。
详细权衡办法：(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。
恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越0。
3%(B)在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其最大偏向不得超越2%2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比有关，见表1(=d/D，d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
(4)节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和=0。
7(不管实践值是多少)取表一所列数值的1/2 (5)节流件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加绝对极限误差为0．5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限绝对误差Q/Q。
孔板流量计的详细介绍
孔板流量计的详细介绍孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计的适用范围1. 公称直径：15 mm ≤DN≤1200mm2. 公称压力：PN≤10MPa3. 工作温度：－50℃≤t≤550℃4. 量程比：1:10， 1:155. 精度：0.5级，1级孔板流量计的特点▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度，完善的自诊断功能▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10：1智能型技术指标▲高精度：±0.075%▲高稳定性：优于0.1%FS/年▲高静压：40MPa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压孔板流量计设计风格流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
孔板流量计的节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，使用期限长，价格较低，是工业中常用到的流量测量仪表，整个加工过程采用国际标准，并经过严格的校验检测，用户在购买后可放心使用。
该流量计应用领域比较广泛，所有的单相流速都可以测量，一部分混相流也可以使用该产品孔板流量计使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计概述安全操作及保养规程
孔板流量计概述安全操作及保养规程一、孔板流量计概述孔板流量计是一种主流的流量计量设备，由它进行流量测量的方式非常简便，但其稳定性和精确度较高。
孔板流量计的结构比较简单，由一个或多个圆形的孔板组成，可以进行燃气、汽油、液化气、蒸汽等介质的测量，被广泛地应用于生产制造和科学研究中。
孔板流量计的安装应按照流量计的规格、性能参数、管道尺寸、流体性质等条件进行选择和计算，从而使孔板流量计获得最大的测量精度，因此在安装和使用时应当遵循制定的安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 安装位置选择孔板流量计的安装位置应该选择在管道的流动段上，通常是管道的中心线上。
在安装过程中，应使用专业的调节工具，控制或调节流速和压降，确保测量精度。
2. 安装过程中的注意事项孔板流量计的安装应避免安装在弯头、泵、阀门等区域，这样可以避免在安装过程中产生局部阻力和损耗。
在安装过程中还应注意，安装孔板流量计的位置应有足够的空间，以便于孔板流量计的安装和拆卸，还应该留有足够的运动空间，避免外力或管道热胀冷缩对孔板流量计造成影响。
3. 压差措施对于孔板流量计的测量精度，压差是一个非常重要的影响因素。
在实际的安装过程中，为了避免测量误差，应当在两个孔板之间安装一段压差测量器。
压差测量器可以用于检测孔板流量计的表头，从而掌握流体的压差变化和流量变化关系，保证偏差控制在一定范围内。
4. 前置过滤器安装为了提高测量的准确度，应当在孔板流量计的入口处设置前置过滤器，滤除流体中的杂质和杂物。
5. 起止动作调节在使用孔板流量计过程中，应当注意检查起止动作是否正常，这对于保证测量的精度非常关键。
当发现异常时，应及时调整并重新校准孔板流量计。
6. 环境维护为保证准确的测量结果，孔板流量计使用过程中应当保持环境的清洁和干燥。
同时，孔板流量计也需要定期进行维护和保养。
三、维护保养规程1. 孔板清洗孔板流量计的孔板在使用过程中，可能会被一些粘附在孔板上的微小杂质所堵塞，这会造成孔板流量计的测量精度降低。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
孔板流量计安装方法
在众多流体流量的测量仪表当中，最常见的一种节流式流量计要算孔板流量计了，但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生，下面我公司为大家简要介绍一下孔板流量计的安装，希望对大家有所帮助：
安装孔板流量计的管道条件及步骤：
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用的直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
(1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求极为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：
A.节流件前OD，D/2，D，2D四个垂直管截面上，以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。
B.在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%。
(2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2。
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。
6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致。
7、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。