DB13_T_1543-2012预拌混凝土企业内设试验室管理规程

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预拌混凝土生产企业质量管理规定

预拌混凝土生产企业质量管理规定

预拌混凝土生产企业质量管理规定第一章总则第一条为加强预拌混凝土生产企业质量管理,提高预拌混凝土产品质量,根据国务院《建设工程质量管理条例》和《山东省建筑市场管理条例》以及《预拌混凝土》标准,参照GB/T 19000—2000族标准,制定本规定。

第二条本规定适用于青岛市辖区内取得建筑业企业预拌商品混凝土专业承包资质的预拌混凝土生产企业(以下简称企业)。

第三条企业应强化质量意识,严格执行国家有关法律法规和工程建设技术标准及省市地方标准,积极采用GB/T 19000—2000族标准,建立健全质量管理体系,结合企业的实际,制定可行的质量管理体系文件,并确保有效运行,实行质量否决权。

第四条企业经理是本企业产品质量的第一责任者,搅拌站站长(或负责人)是企业所设搅拌站产品质量的直接责任者,经理(站长)应将本企业的宗旨、发展方向和内部环境统一起来,创造使员工能够充分参与实现企业目标的环境。

经理(站长)可以任命管理者代表全权负责质量管理,技术负责人在经理(站长)或管理者代表直接领导下具体负责产品质量的管理工作。

第五条企业应结合实际情况,按本规定要求,参照GB/T19000- 2000族标准建立质量保证体系,并编制为保证质量保证体系有效运行所必需的程序文件,主要应包括:文件控制程序、质量记录控制程序、不合格控制程序、内部审核程序、纠正措施程序、预防措施程序以及企业为确保其过程有效运行和得到控制所要求的程序文件。

第二章质量管理及机构第六条质量管理机构设置企业应设立以经理(站长)或管理者代表为首的质量管理组织。

建立符合《预拌商品混凝土专业承包企业等级标准》要求,具有相应试验手段的试验室。

推行试验室信息管理系统和视频监控系统,实行试验数据自动采集,对原材料进厂验收、生产过程控制、原材料检验实行适时监控,具备与青岛市建设工程质量检测试验信息管理系统对接条件。

质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作,各部门应有相应质量管理人员,负责本部门的质量管理工作。

搅拌站表格

搅拌站表格

(表1)公司试验结果不合格项目台账(表2-1)个人技术档案登记表企业名称:(表2-2)人员履历表企业名称:人员考核记录企业名称:仪器设备档案登记表仪器设备履历表企业名称:仪器设备出入库记录表企业名称:设备校准/检定核查计划表企业名称:批准:审核:编制:仪器设备停用、降级与报废申请表企业名称:仪器设备维修记录企业名称:.. (表4-1)公司20 年设备期间核查计划表科室:编制:审核:批准(表4-2)公司试验设备期间核查记录编制:审核:批准:试验仪器、设备维护保养记录科室:现场测试仪器、设备领用和归还台账科室:仪器、设备运转(使用)记录科室:公司室环境(温、湿度)监控记录表公司标养(室、箱)温度、湿度监控记录表仪器设备名称型号:设备统一编号:注:1、有温度、湿度要求的试验场所在工作期间应对其温度、湿度每天记录一次。

2、此记录放在相对应的仪器旁。

.(表9)样品出入库记录表企业名称:备注:序号为年度记录唯一编号。

特殊情况和30%送检信息需记录在备注上。

..(表10)公司试验台账注:检验项目一栏中,可填写原材料检验或试件检验等项目分类。

.原材料仓储标识牌(此为参考样本):标志牌材质及尺寸参考要求:标志牌尺寸为40mm*60mm的长方形,材料用木质或金属,白色漆做底书写红字,牢固固定或用标杆高120cm放置。

公司搅拌问题通知单公司合同评审记录表记录编号:注:技术合同或合同中的技术条款应经技术负责人确认。

.(表14-1)公司合格供应商评定表公司物资供方评价表公司原材料质量证明核验确认记录.(表16)公司原材料质量证明文件归档台账.公司混凝土配合比汇总表填制日期:年月日填表:技术负责人确认签字:注:1、本页用于同一厂家、产地、品种、规格、等级的原材料,配合比批准确认工作为同一日期时使用,如有变化请用新页填写。

2、性能指标包括抗压等级、抗渗等级、抗冻等级等。

3、本页容空白处起始行处填写“本页以下容空白”。

.公司生产线计量设备校准记录生产线号:.(表19)公司搅拌机操作员工作日志日期:本班次起止时间:天气:交班人员:接班人员:接班时间:检查人:带班班长:生产线号:一、复零记录二、搅拌时间检查记录三、原材料计量偏差记录四、异常情况及处理结果五、其它...搅拌机操作员工作日志1.搅拌机操作员工作日志按生产线号记录。

预拌混凝土生产企业实验室基本条件与管理

预拌混凝土生产企业实验室基本条件与管理

预拌混凝土生产企业实验室基本条件与管理岗位责任制是实验室的一项重要制度,对各级人员的职责和权限作出明确的规定,是各级人员在不同的岗位上同心协力、各负其责、相互配合、共同做好各项工作。

发生问题时可以及时查明原因,分清责任,以便今后工作的改进。

一、主任岗位职责1.负责实验室的全面工作,认真贯彻国家、部委及地方的政策法规,执行公司制度的有关规章制度。

2.审核并签发实验报告,对签发的实验报告负技术责任。

3.经常检查、总结试验工作,针对工作中存在的问题及时采取纠正和预防措施,不断完善本室各项规章制度。

4.加强对实验人员的业务技术培训,努力提高本室人员的技能和业务素质,保证实验人员持证上岗。

5.经常深入施工现场,熟悉工程进展及工程结构,了解客户对产品的需求、期望和抱怨,不断提高技术与管理水平。

6.根据检测需要及时添置仪器设备,保证仪器设备的配制及其精度满足检测需求,并始终处于良好的运行状态,严格按检定周期检定计量仪器设备。

7.负责混凝土配合比的设计,组织试验人员适配,及时提出生产用混凝土配合比,保证所出具的配合比既满足设计和施工要求,又经济合理。

解决技术难题,做好技术储备工作。

8.负责外部技术的协调工作,善于处理工作中存在的各种问题。

9.经常进行混凝土生产检查,检查内容主要有配合比机器计量精度、原材料的使用、拌合物质量和搅拌时间等。

10.应定期或不定期进行各项检测实验工作、质量记录的检查,确保检测工作质量的不断提高,各项记录完善。

11.及时掌握原材料和混凝土质量情况,口头或书面向公司领导汇报。

二、质检员岗位职责1.负责混凝土出厂检验,配合车辆调度,确保混凝土浇筑的连续供货。

2.熟悉混凝土配合比设计和拌合物性能试验方法,根据骨料含水率的变化情况,及时调整生产配合比3.负责生产时的配合比计量输入复核,确保数据准确无误,并做好混凝土的“开盘鉴定”工作,严格按有关规定调整配合比,保证出厂和交货混凝土拌合物状态符合要求。

混凝土试验管理

混凝土试验管理

混凝土试验管理1、一般规定1.1试验室的试验环境应符合相应试验方法标准的要求,所用的仪器设备应与试验项目相匹配,预拌混凝土企业不具备试验条件的试验项目,应委托具备相应检验资质的第三方检测机构进行试验。

1.2试验人员数量应满足建设部建筑企业资质标准规定要求,并与生产规模相匹配,试验人员必须经培训合格后上岗。

1.3试验室应按相关技术标准开展试验工作,做到方法正确、操作规范、记录真实、结论准确。

1.4试验室的试验工作应由两名或两名以上试验人员共同完成,实施数据自动采集且具有视频监控的试验项目可由一名试验人员完成。

1.5各种原材料试验、混凝土试配及混凝土成型、混凝土性能试验及相应的试验报告均应按年、试验的时间顺序统一分类编号,编号应连续,不得断号、跳号、重号。

1.6混凝土拌合物性能应按GB/T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》检测,混凝土强度应按GB/T50081《混凝土物理力学性能试验方法标准》检测,混凝土试件应有唯一标识,应采用二维码进行标识。

1.7试验室应定期按照GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》要求对混凝土强度进行数据统计评定,为配合比设计及生产质量控制提供依据。

1.8当混凝土标养试块强度异常或达不到设计要求时,应及时分析原因,排除因成型或试验原因造成的不合格,并上报技术负责人,及时将不合格信息反馈到使用了不合格混凝土的施工现场,采取必要措施,不得瞒报。

1.9原材料批量检验后应对试样(件)进行留置,试样(件)的数量及留置时间应执行相关标准,并加以标识,混凝土试件物理力学性能试验完成后,试件留置时间不应少于72h。

1.10预拌混凝土生产企业严禁向混凝土使用单位提供用于工程质量验收的混凝土试件。

1.11混凝土生产企业必须按照合同规定对出厂混凝土坍落度和含气量进行试验检测,混凝土坍落度和含气量的试验结果应符合GB/T14902《预拌混凝土》和GB50164《混凝土质量控制标准》的规定。

混凝土企业试验室管理制度(推荐版)

混凝土企业试验室管理制度(推荐版)

试验室必须建立完善的各项规章制度,这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

为试验室管理打好基础(一)试验室管理制度1.试验室是进行检测、检定工作的场所,必须保持清洁、整齐、安静。

2.试验室内禁止随地吐痰,禁止吸烟;禁止将与工作无关的物品带入试验室。

3.下班后及节假日,必须切断电源、水源、气源、关好门窗,保证试验室的安全。

4.试验室的仪器、设备及零部件应妥善保管。

连接线、常用工具应排放整齐,保持试验仪器、设备的清洁和良好的工作性能。

5.说明书、操作手册、原始记录及各种管理资料、试验报告等应妥善保管。

(二)交接班记录1.提前十分钟上岗接班。

2.交接班内容:交任务,交检测设备、仪器,交质量记录、交安全,并做好交接班记录。

3.工具、设备有损坏、丢失必须有记录。

4.交班时搞好工作间、休息室、办公室的环境卫生。

5.交接本班中遗留问题,保证问题得到及时解决。

(三)检测仪器、设备管理制度1.凡试验所用仪器、设备必须保证其可靠的工作性能,精确的检测、显示性能,保证检测、试验的质量。

2.试验室所有仪器、设备应实施专人管理,应建立完整的设备档案,并制定相应的操作规程和保养制度,操作人员必须严格执行。

3.凡提供试验数据的仪器、设备,应定期由法定计量检测机构检验,并存到计量仪器、设备档案。

做到标识完整、准确,禁止延用超期未检的设备和仪器。

4.凡自校仪器、设备,应根据其技术要求、检测项目、自校规程,定期自校,保证其性能良好,功能正常,达到检测工作的要求。

5.试验完成后,应做好设备、仪器的清洁,保养工作。

对长期不使用的仪器、设备,应定期保养维护。

并在做好防火、仪器、设备的使用环境、安装方法应满足技术要求(包括温度和湿度的要求)。

6.检测仪器、设备不得挪做它用,不得从事与检测无关的工作。

(四)安全管理制度1.主任主要负责试验室的安全工作及试验室的日常管理工作。

2.操作人员严格遵守各项安全管理制度和有关规定,严格执行操作规程,正确使用仪器、设备、工具,不得违规操作。

商品混凝土搅拌站试验室管理规章制度

商品混凝土搅拌站试验室管理规章制度

试验室管理规章制度试验室必须建立完善的各项规章制度,这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

一、试验室管理制度为了保证检测的准确性和有效性,需对人员、设施与环境加以控制,根据有关要求特制定本制度。

1.试验室是进行检测的工作场所,必须保持清洁、整齐。

由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2.试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西,不允许做与检测无关的活动,不得堆放与检测无关的物品。

3.非检测人员未经同意不得随意进出试验室。

有温、湿度控制要求的,检测人员也应避免频繁进出,以免影响环境条件的控制。

4.建立卫生值日制度,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次。

5.做好节假日人员值班安排,保证标准养护室处于正常控制范围,确保必要的检测工作正常进行。

6.仪器设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐。

7.建立不合格品试验台账,出现不合格项目应及时向主管领导报告。

8.不得带电作业,电源线应排列整齐,不得横跨过道。

9.食品设备应保持状态完好,使用完毕应立即填写相应的使用记录,如有异常情况,检测人员应及时向领导请示处理。

10.试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶,任何人不得私自挪动位置或挪做他用。

11.检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处,不能随处放置,以免混淆、丢失、损坏;特殊样品应采取有效防护防护措施,防止样品污染变质或对环境造成危害。

12.各类图书、文件、标准以及记录表格,应由资料员统一管理,正在使用的应由试验员妥善放好,不得随意乱放。

13.为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全,试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。

14.工作人员离开岗位时,要认真检查水、电是否关闭;离开检测室时要关好门窗。

二、试验工作质量控制规定1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验,对原材料及混凝土的质量负责。

2、在试验过程中,试验人员一般不应少于2人,记录人员采用复颂法,以防止数据在传递过程中发生差错。

2018年最新商品混凝土试验室标准、规范一览表

2018年最新商品混凝土试验室标准、规范一览表
混凝土抗渗仪
JG/T 249-2009
建筑结构检测技术标准
GB/T 50344-2004
混凝土试模
JG 3019-94
大体积混凝土施工规范
GB 50496-2009
高强高性能混凝土用矿物外加剂
GB/T 18736-2002
砌筑砂浆增塑剂
JG/T164-2004
抹灰砂浆技术规程
JGJ/T220-2010
GB 50204-2015
试验标准、规范一览表
标准、规范名称
编 号
标准、规范名称
编 号
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ 52-2006
混凝土强度检验评定标准
GB/T 50107-2010
混凝土用水标准
JGJ 63-2006
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T 23-2011
混凝土外加剂应用技术规范
建设用卵石、碎石
GB/T 14685-2011
水泥取样方法
GB/T 12573-2008
用于水泥中的粒化高炉矿渣
GB/T 203-2008
建筑材料放射性核素限量
GB6566-2010
水泥净浆标准稠度于凝结时间测定仪
JC/T 727-2005
水泥强度快速检验方法
JC/T 738-2004
雷氏夹膨胀测定仪
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ/T98-2010
预拌砂浆技术规程
DB 13/T 2311-2015
预拌砂浆
GB/T 25181-2010
试验标准、规范一览表
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
混凝土用再生粗骨料
GB/T25177-2010

q黑龙江省预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产企业试验室管理暂行规定

q黑龙江省预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产企业试验室管理暂行规定

q黑龙江省预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产企业试验室管理暂行规定黑龙江省预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产企业试验室管理暂行规定第一章总则第一条为进一步规范我省预拌商品混凝土、混凝土预制构件生产企业试验室管理,规范其质量行为,保障预拌商品混凝土、混凝土预制构件供应质量,依据《建设工程质量管理条例》、《黑龙江省建设工程质量监督管理条例》、《建筑业企业资质管理规定》、《建设工程质量检测管理办法》和《黑龙江省建设工程质量检测管理实施细则》等法规和政策,结合我省实际情况,制定本暂行规定。

第二条凡在本省行政区域内从事预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产的企业试验室,应遵守本暂行规定。

本规定所称的预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产企业试验室(以下简称试验室)是指具备生产预拌商品混凝土和混凝土预制构件产品专项资质的生产企业按要求保证其内部质量体系符合相关规定配备的试验室。

第三条省建设行政主管部门负责本省预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产企业试验室监督管理及其人员的资格考核工作,具体组织实施工作由省建设工程质量监督管理机构负责。

第四条试验室属企业内部质量保证体系的组成部分,仅对本企业的产品(预拌商品混凝土和混凝土预制构件)质量出具试验检测数据,此数据只能用于企业内部对产品质量的控制,不作为工程施工质量验收的依据,试验室不能对外承接试验检测任务。

第二章试验室人员的管理第五条试验室的试验人员应有质量检测、施工、监理或设计经历,并接受了相关试验技术培训。

(一)预拌商品混凝土生产企业试验室专业技术人员不少于5人,其中具备中级以上职称不少于2人。

(二)混凝土预制构件生产企业试验室专业技术人员不少于3人,其中具备中级以上职称不少于1人。

(三)试验室技术负责人(总工)、试验室主任和授权签字人都应具有3年以上从事预拌商品混凝土相关专业,并具有相应专业中级以上职称。

第六条试验室人员必须经岗位培训、考核并获得岗位证后,方能从事试验工作。

p黑龙江省预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产企业试验室管理暂行规定共42页文档

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黑龙江省预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产企业试验室管理暂行规定第一章总则第一条为进一步规范我省预拌商品混凝土、混凝土预制构件生产企业试验室管理,规范其质量行为,保障预拌商品混凝土、混凝土预制构件供应质量,依据《建设工程质量管理条例》、《黑龙江省建设工程质量监督管理条例》、《建筑业企业资质管理规定》、《建设工程质量检测管理办法》和《黑龙江省建设工程质量检测管理实施细则》等法规和政策,结合我省实际情况,制定本暂行规定。

第二条凡在本省行政区域内从事预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产的企业试验室,应遵守本暂行规定。

本规定所称的预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产企业试验室(以下简称试验室)是指具备生产预拌商品混凝土和混凝土预制构件产品专项资质的生产企业按要求保证其内部质量体系符合相关规定配备的试验室。

第三条省建设行政主管部门负责本省预拌商品混凝土和混凝土预制构件生产企业试验室监督管理及其人员的资格考核工作,具体组织实施工作由省建设工程质量监督管理机构负责。

第四条试验室属企业内部质量保证体系的组成部分,仅对本企业的产品(预拌商品混凝土和混凝土预制构件)质量出具试验检测数据,此数据只能用于企业内部对产品质量的控制,不作为工程施工质量验收的依据,试验室不能对外承接试验检测任务。

第二章试验室人员的管理第五条试验室的试验人员应有质量检测、施工、监理或设计经历,并接受了相关试验技术培训。

(一)预拌商品混凝土生产企业试验室专业技术人员不少于5人,其中具备中级以上职称不少于2人。

(二)混凝土预制构件生产企业试验室专业技术人员不少于3人,其中具备中级以上职称不少于1人。

(三)试验室技术负责人(总工)、试验室主任和授权签字人都应具有3年以上从事预拌商品混凝土相关专业,并具有相应专业中级以上职称。

第六条试验室人员必须经岗位培训、考核并获得岗位证后,方能从事试验工作。

试验室持有岗位证书的人员变动后,所在企业应在变更后的30个工作日内到省建设工程质量监督管理总站办理变更事宜。

预拌商品混凝土生产企业试验室基本条件与管理

预拌商品混凝土生产企业试验室基本条件与管理

信阳市预拌商品混凝土企业试验室基本条件与管理0 一0 年八月第一章概述.................................................................... ..1 第二章试验室管理要求.......................................................... ..2 第三章组织机构................................................................ ..33.1 组织机构 (3)3.2人员配备及素质要求与权利委派 (4)第四章试验室设施与检测环境条件............................................ (7)4.1检测能力 (8)4.2试验仪器设备 (8)4.3仪器设备的购置、验收、维修、维护、保养要求 (9)4.4标志化管理 (12)4.5仪器设备档案 (13)4.6仪器设备的操作管理 (13)4.7设备计量管理 (14)4.8 质量记录管理 (14)第五章人员岗位责任制....................................................... ..225.1主任(兼技术负责人)岗位职责 (22)5.2副主任(兼质量负责人)岗位职责 (23)5.3 质检组长岗位职责 (24)5.4 试验组组长岗位职责 (25)5.5 试验员岗位职责 (26)5.6出厂检验员岗位职责 (27)5.7交货检验(现场调度)员岗位职责 (27)5.8 资料员岗位职责 (28)5.9抽样人员岗位职责 (29)5.10样品管理员岗位职责 (29)第六章试验室管理规章制度.................................................... ..306.1 试验工作质量控制规定 (31)6.2 原始记录管理制度 (32)6.3 试验仪器、设备使用管理制度 (33)6.4 试验报告审核、签发制度 (35)6.5 试件标准养护管理制度 (35)6.6 样品管理制度 (37)6.7 能力对比制度 (37)6.8 混凝土配合比管理制度 (38)6.9 委托试验管理制度 (39)6.10异常情况及质量监督制度 (39)6.11事故分析上报制度 (41)6.12质检组工作职责 (41)6.13试验组工作职责 (42)6.14 资料室工作职责 (43)6.15生产混凝土配合比调整规定 (43)附录一河南省预拌(商品)混凝土质量监督管理暂行规定 ........................... .46 附录二信阳市预拌(商品)混凝土质量监督管理规定.............................. .52 附录三 GB/T 14902-2003 预拌混凝土........................................... .58第 1 章概述预拌混凝土生产企业的生产活动,随时都在消耗大量的材料,而这些材料的质量是不稳定的。

预拌混凝土企业试验室管理制度【新版】

预拌混凝土企业试验室管理制度【新版】

预拌混凝土企业试验室管理制度(一)试验室人员管理(1 )试验人员必须经国家(地方)主管部门考试合格,经本公司领导确认后方能持证上岗,承担相应的试验工作。

(2 )试验人员应严格执行国家、行业和地方试验标准及有关的规范、规程、技术文件等。

(3 )所有试验人员都要认真执行岗位责任制,严格依照试验操作规程进行各项试验,认真分析、计算、复核,保证试验结果的准确性。

(4 )试验报告必须做到数据准确可靠,结论符合规定要求,资料齐全,字迹清晰,试验报告必须执行三级审核制并加盖试验室检验公章方能生效。

(5 )严格控制各项试验的温、湿度,并做好记录。

(二)试验原始记录管理制度(1 )原始记录的内容包括:检测样品的名称,样品的编号,收样日期、检测日期和检测完成日期,检测项目和方法,检测仪器名称、型号,仪器检测条件,必须的检测环境条件,检测过程中所出现的现象的观察记录,检测原始记录的计算及数据处理结果,检测人员和校验人员签名等内容。

(2 )试验室原始记录使用统一表格记录,试验人员在检测过程中必须按表格内容用钢笔或中性笔填写,字迹清晰,易于辨认,原始记录中对每次试验中的可变因素,要求手工填写,不允许打印。

(3 )试验原始记录如填写错误,应在错误处划两条横线,在其右上方写下正确数据并加盖检测员名章确认,不允许随意涂改和删减原始记录。

(4 )试验过程中仪器所做样品的图表,仪器试验条件,标准曲线,曲线方程等原始数据应作为原始数据保存。

(5 )所有试验检测记录不能有空白,没用内容的填“/”(6 )试验原始记录必须经试验人员、校验人审查无误后,签字校核、确认后,送交资料室存档保存。

(7 )原始记录在业务办公室存档保存五年。

(三)试验检测报告审核签发制度(1 )试验检测报告采用统一格式,包含检测所需信息。

(2 )资料员填写试验报告时,应负责对原始记录进行复核,复核试验工作的规范性、检测结果真实性和数据运算准确性,引用规范正确。

(3 )试验报告编号唯一,按年度连续编号,所有试验检测记录不能有空白,没用内容的填“/”。

预拌混凝土企业试验室管理

预拌混凝土企业试验室管理

预拌混凝土企业试睑室管理目录1 .引言 (1)2 .仪器、设备管理 (2)1. 1.试验仪器、设备管理 (2)2. 2.生产设备的计量管理 (2)3 .人员管理 (2)3. 1.人员结构 (2)4. 2.人员培训及考核 (3)5. 3.人员岗位轮换 (3)4 .原材料检验管理 (3)5 .生产过程质量控制 (4)5.1.开盘鉴定 (4)5.2.坍落度控制 (4)5.3.配合比调整 (5)5. 3.1.配合比调整的对象 (5)6. 3.2.配合比调整的程序 (5)6 .混凝土出厂检验 (7)7 .不合格品处置 (7)8 .技术、质量保证资料管理 (8)8.1技术资料管理 (8)8.1.1.标准规范管理 (8)8.1.2.技术参考资料管理 (8)8.1.3.外来文件管理 (8)8.1.4.企业内部技术文件管理 (9)8 .2.质量保证资料管理 (9)9 .配合比设计与技术创新管理 (9)10 .结束语..................................................................... IO1.引言谈到预拌混凝土生产企业质量控制,大家自然会想到试验室。

试验室的重要性就体现在它是企业质量管理的核心部门。

混凝土企业原材料进厂检验、生产过程质量控制、混凝土出厂检验、不合格品处置、质量保证资料的出具整理、归档乃至技术创新都与试验室休戚相关,因此也就成为企业质量管理过程中当之无愧的核心机构。

2.仪器、设备管理2.1试验仪器、设备管理在混凝土生产企业,主要的设备除生产设备以外,几乎都集中在试验室。

这些仪器和设备应满足质量控制的需要并保持正常的技术状态,测量的能力和精度满足规范和标准的要求,为混凝土生产的原材料质量、过程控制和成品检验提供依据。

试验设备经检定机构检定合格,方可使用。

仪器设备应根据试验功能摆放,防止不同仪器、设备之间相互产生干扰,比如:分析天平和振实台毗邻,沸煮箱与负压筛析仪同室等。

混凝土搅拌站企业实验室各类管理制度..

混凝土搅拌站企业实验室各类管理制度..

混凝土出厂检验员岗位职责1、熟练掌握混凝土拌和物性能试验方法.2、负责混凝土出厂质量检验,发现混凝土和易性出现波动及时报告值班控制员进行调整.3、负责检查每车送货单的正确性主要是强度等级和坍落度。

4、负责通知试验工对混凝土进行取样、坍落度测试、容重测试和成型。

对大体积混凝土或有特殊要求的工程混凝土还要进行温度测试。

5、密切配合好本班相关工作人员,作好交接班记录,交接班不清或接班人未到不允许下班.6、完成领导交办的其它任务.ﻬ交货检验员岗位职责1、了解混凝土相关的国家标准、规范。

2、负责现场服务信息反馈,主动与工地相关技术人员沟通。

3、负责现场混凝土测温、坍落度测试,并及时将混凝土质量情况向值班控制人员反馈.4、负责按规定要求对现场混凝土进行坍落度调整,并做好相关沟通工作.5、负责协助客户进行混凝土试件成型以及施工注意事项的沟通。

6、负责协助生产调度,及时将现场路况、供货速度等生产运输情况反馈给生产部调度。

7、负责作好现场混凝土质量情况记录以及施工方对混凝土意见的信息记录.8、完成领导交办的其它任务。

资料员岗位职责1、根据现有试验资料,按“生产任务通知单”要求,及时打印技术资料,并提供给需方。

2、向需方补报的28d龄期试验报告,应在试验结束后十天内提出并移交经营部,由经营部送到需方。

3、负责及时收集并保存原材料的出厂合格证和检验报告。

4、认真复核打印的每一份试验报告,保证试验数据、结论与原始记录相一致。

5、负责各种文件和资料以及质量记录的整理、归档和保存,不得随意办理借阅、复制手续。

6、需销毁过期文件和资料及质量记录时,应提出书面申请,经试验室主任批准后,方可处置.7、负责按月进行混凝土抗压强度的统计评定工作,并报送主任和质量负责人。

8、拒绝无关人员随意进入资料室。

ﻬ抽样人员岗位职责1、严恪按照有关规范、标准认真抽取试样,按时完成受检产品的抽样任务。

2、产品质量检验记录必须填写准确、工整。

3、负责样品的包装、运输和样品的入库、交接工作. 4、对所有样品的代表性、真实性负责。

2024年砼搅拌站试验室安全管理制度(2篇)

2024年砼搅拌站试验室安全管理制度(2篇)

2024年砼搅拌站试验室安全管理制度____年砼搅拌站试验室安全管理制度第一章总则第一条为了保障砼搅拌站试验室的安全生产,确保工作人员的人身安全和设备设施的正常运行,制定本《____年砼搅拌站试验室安全管理制度》(以下简称“本制度”)。

第二条本制度适用于所有砼搅拌站的试验室,包括试验室内的设备设施、工作人员等。

第三条砼搅拌站试验室应当依法、规范、科学地进行安全管理,建立健全安全生产制度,提高安全生产管理水平,确保工作人员的安全,防止事故的发生。

第四条砼搅拌站试验室的安全管理工作应当坚持预防为主、防治结合的原则,全面贯彻落实安全生产法律法规以及相关政策和要求。

第五条砼搅拌站试验室的安全管理工作应当加强宣传教育、培训交流,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

第二章组织机构第六条砼搅拌站试验室应当设立安全管理部门,负责试验室的安全管理工作。

第七条安全管理部门的主要职责包括:1. 负责制定和完善试验室的安全管理制度及相关制度;2. 负责组织安全生产培训和交流活动;3. 负责安全检查和事故调查处理工作;4. 负责安全生产相关资料的管理和归档;5. 其他与安全管理相关的工作。

第八条砼搅拌站试验室应当设立安全生产委员会,由试验室的负责人担任主任,安全管理部门的负责人担任副主任,组织和协调试验室的安全生产工作。

第九条安全生产委员会的主要职责包括:1. 组织制定和完善试验室的安全管理制度和安全生产规程;2. 组织实施安全生产教育和培训;3. 组织试验室的安全检查和事故调查处理;4. 组织制定应急预案和应急演练计划;5. 监督检查试验室的安全生产工作,并对安全事故进行处理;6. 审核重大安全事故调查报告和处罚决定。

第三章安全管理制度第十条砼搅拌站试验室应当制定和完善安全管理制度,明确安全生产的责任分工,确保各项安全管理措施的有效执行。

第十一条安全管理制度应当包括以下内容:1. 安全生产责任制;2. 安全生产管理体系的建立;3. 安全检查和隐患排查的制度;4. 事故应急预案和演练的制度;5. 安全生产监督检查制度;6. 职工的安全教育和培训制度;7. 安全生产事故的报告和处理制度;8. 安全生产责任追究制度;9. 其他安全管理相关的制度。

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4.7.5 样品应分区分类管理,明确标识出待检区、已检区、留样区。 4.7.6 样品有效期:
1) 胶凝材料存放期不少于三个月; 2) 外加剂存放期不少于六个月。 4.7.7 样品的处置:超过有效期的样品,经试验室主任批准后方可处理,并做好记录。 4.7.8 留样室应干燥通风,并不得使样品受损。
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预拌混凝土企业内设试验室管理规程
1 范围
本标准规定了预拌混凝土企业内设试验室管理的术语和定义、基本规定、试验工作管理及技术资料 管理等内容。
本标准仅适用于河北省行政区域内预拌混凝土企业内设试验室。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 2.1
内设试验室 预拌混凝土企业内部设置的从事原材料及混凝土试验的质量控制部门。 2.2 试验 企业内设试验室(以下简称试验室)依据国家有关技术标准和设计文件对混凝土及原材料的物理和 化学性能进行测试,并判定是否满足混凝土质量要求的过程。 2.3 技术资料 从事检测试验活动的各种记录,包括检测试验任务书、原始记录和检测试验报告等。 2.4 电子资料 以电子媒体形式保存的技术资料。
4.5 检验试验
4.5.1 试验室在试样(件)的接收、存放和测试过程中,应对试样(件)做出唯一性标识。 4.5.2 试验人员应严格按照试验标准和方法开展检测工作。 4.5.3 试验人员在开展试验工作前、后及过程中应检查所用仪器设备的工作状态,并做好记录。确认 仪器设备正常后方可开展检测工作测工作前、后及过程中应控制环境的温度、湿 度,并做好记录。 4.5.5 试验人员在开展试验工作前应对试样(件)的状态进行检查,并做好记录。 4.5.6 试验工作应由两名或两名以上试验人员共同完成。 4.5.7 试验人员应真实记录检测数据,并需专人进行校核。
5 技术资料
5.1 检验任务单
5.1.1 原材料检验任务单应包括:编号、生产单位及地址、样品名标、规格、型号、代表批量、试验 依据、试验项目、样品状态描述、取样方式、取样人、取样日期等内容。 5.1.2 当试验工作安排不采用检验任务单方式时,应建立试件检验台帐。 5.1.3 检验编号应按年度顺序编号,其编号应连续。
4.6 数据采集
企业宜对能够实现数据自动采集的试验项目进行自动采集。
4.7 样品管理
4.7.1 样品应由专人管理。 4.7.2 胶凝材料的样品必须放入样品桶中,密封保存,不得使样品受潮。一个样品桶只能存放一种样 品,并贴有标识,注明样品的品种、等级、生产单位、试验编号、取样日期等信息。 4.7.3 外加剂样品应使用洁净带盖的玻璃或塑料容器盛放。容器外需贴有清晰的标识,注明样品的名 称、型号、生产单位、试验编号、取样日期等信息。 4.7.4 应建立样品台帐,做到帐物一致。
4.2 场地与设施
4.2.1 试验室应单独设置水泥室、试配室、力学室、天平室、标养室、留样室等。
4.2.2 有温度、湿度要求的试验场所应符合国家有关标准要求。
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4.2.3 贰级资质等级企业标养室面积不小于 60m ;叁级资质等级企业标养室面积不小 30m 。
4.3 仪器、设备
4.3.1 应配置的检验仪器、设备。 水泥恒荷压力试验机、水泥电动抗折试验机、水泥胶砂振实台、水泥标准养护箱、电子天平4台(最
5.2 原始记录
5.2.1 不应使用空白纸张或笔记本作为试验工作原始记录的载体。 5.2.2 原始记录应包括以下内容:试样(件)信息、试验日期、试验环境条件、试验项目、试验依据、 仪器设备编号、试验数据、试验过程中发生的异常情况、试验人员、校核人员及其他必要的信息。 5.2.3 原始记录严禁随意更改,因笔误需更改时应在错误处杠改,并注明更改人、更改日期。 5.2.4 原始记录应分类按年度顺序编号,其编号应连续。
2) 当仪器、设备出现显示缺损、不清或按键不灵敏等故障时。 4.3.7 对于使用频次高或易产生漂移的试验仪器、设备,在检定或校准周期内,宜对其进行期间核查, 并做好记录。 4.3.8 试验仪器、设备应有明显的检定或校准标识,标识的内容应包括仪器设备使用状态、检定日期 及有效期。 4.3.9 试验仪器、设备应按照有关规定及使用说明书要求进行维护保养,并做好记录。 4.3.10 用于现场测试的试验仪器、设备,应建立领用和归还台帐,记录仪器设备完好情况及其它相关 信息。
大称量50g、感量0.1mg;最大称量100 g~200 g 、感量0.1mg; 最大称量1000 g、感量0.1 g; 最大称 量2000 g、感量1 g的各1台)、水泥胶砂流动度测定仪、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥标准 稠度及凝结时间测定仪、沸煮箱、水泥负压筛析仪、透气法比表面积仪、电热鼓风箱(0℃~300℃)、 氯离子含量测定仪、原子吸收光谱仪、火焰光度计、砂石振筛机、压碎值测定仪、碱活性测长仪、密度 计、三片式或四片式叶轮搅拌器、混凝土搅拌机、混凝土振动台、含气量测定仪、混凝土贯入阻力测定 仪、压力泌水仪、混凝土抗渗仪、膨胀率测量仪、高温炉(0℃~1000℃)、抗冻试验箱、水泥试件养 护水槽、各类配套试模、水泥刮平尺、水泥抗压夹具、雷氏夹、雷氏夹测定仪、铂钳锅、低温电热板、 通风橱、干燥器、铂皿、台秤、砂试验筛、石试验筛、针片状规准仪、受压钢模、坍落度测定仪、混凝 土抗折装置、梯形板、外加剂PH值测定仪器(化学分析法)、甘汞电极、玻璃电极、复合电极、瓷坩埚、 秒表、水泥标准筛、游离氧化钙测定仪器(化学分析法)、酸度计、养护筒、李氏瓶等。
3 基本规定
3.1 试验工作应执行国家和地方现行有效的相关法律、法规和技术标准。 3.2 试验室应对出具试验报告的真实性、准确性负责。 3.3 试验室应建立有效的质量管理体系并形成文件。 3.4 试验室应建立试验结果不合格项目台帐。 3.5 试验室应参加能力验证或试验室间比对活动。 3.6 技术资料的填写应内容齐全、字迹清晰、书写规范,并符合有关规定。
5.3 试验报告
5.3.1 试验室出具的试验报告应包含足够的信息,内容应真实、客观、数据可靠、结论明确,并应有 试验人,审核人和批准人签字。作为现场交付依据时,应加盖试验室印章。 5.3.2 试验报告应有文字描述的结论。 5.3.3 试验报告的编号应分类按年度顺序编号,其编号应连续。
5.4 技术资料归档
ICS 91.100.30 Q 13
DB13
河北省地方标准
DB13/T 1543—2012
预拌混凝土企业内设试验室管理规程
2012 - 06 - 25 发布
2012 – 10 - 01 实施
DB13/T 1543—2012
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由河北省住房和城乡建设厅提出。 本标准由河北省土木建筑学会建材装备专业委员会归口。 本标准主要起草单位:河北省建筑机械材料设备产品质量监督检验站、河北省建筑业协会材料设备 管理分会。 本标准参加起草单位:河北建设集团有限公司混凝土分公司、河北众诚新型建材有限公司、 石家庄三楷预拌混凝土有限公司、沧兴集团商砼股份有限公司、邯郸市曙光建安有限公司。 本标准主要起草人:孙洪生、甄广常、贺江凌、严学松、姚志玉、路志亮、王宇光、姚军、崔建立、 张冬原、李兰维、韩卫东、孔令书、袁志梅、石宏超、丁建英、王敏、戴瑞生、孔德昭、郑超杰。
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DB13/T 1543—2012 3.7 技术资料应采取适宜的载体形式加以保存,保存期限应符合相关规定。
4 试验工作管理
4.1 人员
4.1.1 试验人员的配置应与其生产规模相适应;贰级资质等级企业应配备的试验人员不少于 8 人;叁 级资质等级企业应配备的试验人员不少于 5 人。 4.1.2 试验员应熟悉相关技术标准和试验操作要点,并经培训考核合格后,方可持证上岗。 4.1.3 试验人员不得同时在其它试验室兼职。 4.1.4 应按要求配备试验室主任。 4.1.5 试验室主任应熟知相关试验工作。 4.1.6 贰级资质等级企业的试验室主任应具有 5 年以上从事建材检测工作经历、工程检测工作经历、 混凝土生产工作经历等 3 项工作经历中任何 1 项工作经历并具有相关专业中级或中级以上职称。 4.1.7 叁级资质等级企业的试验室主任应具有 3 年以上从事建材检测工作经历、工程检测工作经历、 混凝土生产工作经历等 3 项工作经历中任何 1 项工作经历并具有相关专业中级或中级以上职称。 4.1.8 企业应建立试验人员技术档案。
5.4.1 试验室应设专人负责技术资料管理,定期归档、保存。 5.4.2 技术资料应按试验项目分类归档,归档资料应包含编号所对应的任务书、原始记录和试验报告 等内容。 5.4.3 资料管理人员应及时将技术资料登记、编目、标识,以方便检索查阅。 5.4.4 存放技术资料的场所及环境应符合档案管理的规定,防止损坏、丢失。 5.4.5 检验任务单、原始记录、试验报告、仪器设备使用记录、环境温湿度记录、试验室间比对或能 力验证记录等档案资料保存期限应符合有关要求;试验报告的电子资料、人员技术档案、仪器设备档案、 仪器设备检定或校准证书等档案资料应长期保存。 5.4.6 电子资料应进行备份并建立索引,设专人管理,定期归档。 5.4.7 试验室的技术资料应采取适当的保护和保密措施,无关人员不得查阅,未经批准不得复制。
贰级资质等级企业应配备300kN、1000kN、2000kN、3000 kN压力试验机各一台;叁级资质等级企业 应配备300kN、1000kN、2000kN压力试验机各一台。 4.3.2 试验室应建立完整的试验仪器、设备台帐和档案。 4.3.3 试验仪器、设备应定期由法定计量部门对其进行检定或校准。 4.3.4 出现下列情况之一时,试验仪器设备应进行检定或校准:
4.4 环境要求
4.4.1 试验室内各种检验仪器、设备布局应合理并符合试验工作要求。 4.4.2 试验区应与办公区分开,并应有明显标识;与试验无关的人员和物品不得进入试验区。 4.4.3 试验场所的环境应符合试验工作要求,并做好相应记录。 4.4.4 工作场所的卫生、噪声、电磁场、震动等环境因素不得影响试验工作。 4.4.5 试验工作过程中产生的震动及废水、废气、废弃物、噪声、有毒物质的处置,应符合环境保护 和人身健康安全的相关规定。
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