化工机器 8、往复泵的工作原理
往复泵工作原理
往复泵工作原理复泵是一种常用的工业设备，其工作原理是利用两个或多个泵组合工作，通过复合的方式提高流体的压力或流量。
复泵通常由两个或多个泵组成，每个泵都有自己的进口和出口。
在复泵中，这些泵可以是相同的，也可以是不同的，根据实际需要进行组合。
复泵的工作原理可以通过以下几个方面来解释：1. 并联工作原理。
在复泵中，泵可以并联工作，即多个泵同时工作，将其出口连接在一起，从而提高流体的流量。
这种工作原理适用于需要大流量而不需要增加压力的情况，比如输送大量液体或清洗设备等。
2. 串联工作原理。
另一种复泵的工作原理是串联工作，即多个泵依次工作，将其出口和进口依次连接在一起，从而提高流体的压力。
这种工作原理适用于需要增加流体压力而不需要增加流量的情况，比如输送高压液体或用于喷涂涂料等。
3. 复合工作原理。
除了并联和串联工作原理之外，复泵还可以采用并联和串联相结合的复合工作原理。
这种工作原理可以根据实际需要来调整流体的流量和压力，从而更加灵活地应对不同的工作需求。
复泵的工作原理是基于泵的工作原理，即利用泵的机械能将流体压缩或加速，从而实现流体的输送或增压。
在复泵中，多个泵可以协同工作，通过不同的组合方式来实现对流体流量和压力的调节，从而满足不同的工业需求。
除了泵的组合方式之外，复泵的工作原理还与泵的类型、工作原理、结构等密切相关。
不同类型的泵（比如离心泵、柱塞泵、螺杆泵等）在复泵中的应用也会有所不同，需要根据具体情况进行选择和组合。
总之，复泵的工作原理是基于多个泵的组合工作，通过不同的并联、串联或复合方式来实现对流体流量和压力的调节。
这种工作原理可以更加灵活地满足不同工业场合对流体输送和增压的需求，具有广泛的应用前景。
往复泵的构造特点及工作原理
往复泵的构造特点及工作原理
一、往复泵的构造和工作原理
主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。
工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。
当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。
活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。
若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。
活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
二、往复泵的流量和压头
往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。
单动泵的理论流量为
QT=A s n
往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。
往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。
三、往复泵的安装高度和流量调节
往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。
往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。
往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。
往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。
原动机可用电机，亦可用蒸汽机。
往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。
有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。
往复泵的结构及工作原理
靠作用在阀上下的压差自动启闭。
活塞（柱塞） 用来传递产生压力的主要部件。
一、往复泵的结构教学内容
附设及配套部分
注油器、安全阀、止回阀、控制仪表、润
滑与冷却系统。
二、往复泵的工作原理教学内容
皮带轮 电动机 曲轴
连杆 十字头体往复运动
活塞的往复运动
二、往复泵的工作原理教学内容
吸液过程
工作室容积增大
责任心、真功夫、好习惯
油气集输工艺技术
往复泵的结构及工作原理
开发系集输教研室
彭
朋
一、往复泵的结构教学内容
往复泵(Reciprocating Pump)是依靠活塞
（或柱塞）的往复运动，改变工作缸容积来输
送液体的，它属于容积式泵。
一、往复泵的结构教学内容
注水泵
注聚泵
一、往复泵的结构教学内容
动力端 两个基本组成部分 液力端
一、往复泵的结构教学内容
大头
连杆
小头
连接曲轴和十字头，将曲轴的旋转 运动转变成活塞的往复运动。
一、往复泵的结构教学内容
十字头
一、往复泵的结构教学内容
液力端
作用：实现机械能转换成压能，并直接输
送液体。
主要由泵头体、活塞（柱塞）、进液阀、
排液阀、填料体、阀体组成。
一、往复泵的结构教学内容
进、排液阀和阀体
一、往复泵的结构教学内容
动力端
作用：实现动力的输入和运动方式的转换。 主要由曲轴、机体、连杆、十字头组成。
一、往复泵的结构教学内容
曲轴 把原动机的旋转运动转化为 活塞（柱塞）的往复运动。
连杆轴颈 曲柄 曲轴轴颈
一、往复泵的结构教学内容
机体
往复泵的工作原理
柱塞自左向右移动，工作缸内形成负压，则贮槽内液体经 吸入阀进入泵缸内。柱塞自右向左移动，缸内液体受挤压，压 力增大，由排出阀排出。
〖作业〗
1、往复泵的由哪些部分组成。 2、往复泵的工作原理是什么？
二、往复泵的性能要点
⑴效率高而且高效区宽。 ⑵泵的压力取决于管路的特性，理论上能达到很高压力，压力 变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。 ⑶有良好的自吸性能。往复泵在活塞挤向缸头时，比较容易把 空气挤出，可以保持较大真空度。容易吸入流体。自吸能力比 离心泵要大些。 ⑷流量和压力有较大的脉动，但平均流量恒定。采用双作用泵 和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。 ⑸速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀， 制造成本和安装费用都较高。 ⑹对液体的污染度不是很敏感。可输送液、气混合物，特殊设 计的还能输送泥浆、混凝土等。
三、往复泵的分类
往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。 “1_1_9_1往复活塞泵结构”所示为活塞泵。柱塞泵和隔膜泵 的结构及工作原理如下：
柱塞自左向右移动，工作缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入 阀进入泵缸内。柱塞自右向左移动，缸内液体受挤压，压力增 大，由排出阀排出。
三、往复泵的分类
〖新课导入〗
离心泵在化工企业中得到广泛应用。然而在石油矿 场上常需要在高压下输送高黏度、高密度或者高含砂 量的液体，而对流量要求不大。在这些条件下离心泵 的效率较低，而且极易磨损，必须使用另外一种设备 来代替离心泵工作——往复泵。
一、往复泵的结构原理
往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容 积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。 1、往复泵的结构
往复泵由动力端与液力端组成。动力端包括皮带轮、传动轴、 齿轮、连杆、十字头和装有曲柄(或偏心轮)的主轴等；液力端 包括工作缸、活（柱）塞、拉杆和铸造的阀箱、吸入阀、排出 阀，每个阀都有阀座、阀体及可换的胶皮。另外在阀箱的排出 部分装有空气包和安全阀。
往复泵的主要结构和工作原理是什么？
往复泵的主要结构和工作原理是什么？
往复泵装置的主要部件为泵缸活塞活塞杆吸入阀和排出阀。
活塞杆与传动机构相连接，带动活塞做往复运动。
活塞在泵体内移动的端点称为死点，活塞在两死点间经过的距离称为行程或冲程。
吸入阀和排出阀都是单向阀。
吸入阀只允许液体从泵外进入泵内，排出阀只允许液体从泵内排出泵外。
泵缸内在活塞与阀门之间的空间称为工作室。
当活塞自左向右运动时，工作室容积增大，形成低压，排出阀受压而自动关闭，吸入阀则受泵外液体的压力而被冲开，液体遂进入泵内，这就是吸液过程。
活塞至右死点，吸液过程即结束。
当活塞自由向左运动时，工作室容积减小。
由于活塞的挤压力使缸内液体压强增大，吸入阀受压关闭，高压液体则冲开排出阀进入排出管路中，这就是排液过程。
活塞移至左死点，排液过程即结束。
这样，活塞不断地做往复运动，工作室就交替地吸液和排液。
简述往复泵的工作原理
简述往复泵的工作原理
往复泵是靠活塞在气缸内作往复运动来输送液体的，它由泵头、泵体、活塞和气缸等组成。
往复泵的工作原理：往复泵工作时，活塞从气缸的顶部进入，向下运动，当活塞接近下止点时，活塞环关闭，缸体内充满液体，此时，活塞继续下降，在缸体底部与进液口之间形成负压区；当活塞接近上止点时，活塞又回到上止点。
如此不断地重复上述动作。
往复泵的主要特点是：往复泵的工作原理是靠压缩空气从进气口进入气缸内，活塞在气缸内作往复运动来输送液体。
活塞在气缸内运动时，由进液口进入的液体进入气缸后被吸入并从出液口流出。
活塞在气缸内作往复运动时，将缸体内的空气排出并从出液口排出。
往复泵由泵头、泵体、活塞、气缸、进液口和出液口等部分组成。
往复泵有一根与缸体连在一起的轴，并通过轴承连接在电动机上。
驱动轴上的皮带轮带动主轴旋转时，使连杆推动活塞上行并通过气缸与缸体上的进液口相通；当活塞下行时，连杆带动曲轴旋转时使曲轴也下行并通过进液口与缸体上的出液口相通。
—— 1 —1 —。
往复泵
第章往复泵一、结构与工作原理往复泵由液力端和动力端组成。
液力端直接输送液体，把机械能转换成液体的压力能；动力端将原动机的能量传给液力端。
液力端由液缸、柱塞或活塞、阀、填料函、集合管和缸盖组成。
动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承和机架组成。
当曲柄逆时针旋转时，柱塞由液缸里向外运动，液缸的容积增大，压力降低，被输送的液体在压力差的作用下克服吸入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸。
当曲柄转过180°以后，柱塞由液缸外向里运动，液体被挤压，液缸内液体压力急剧增加，在这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开，液缸内液体在压力差的作用下被送到排出管路中去。
当往复泵的曲柄不停地旋转时，往复泵就不断地吸入和排出液体。
柱塞在泵缸内往复一次只有一次排液的泵，叫单作用泵。
当柱塞两面都起作用，即一面吸入，另一面排出，这时一个往复行程内完成两次吸排过程，其流量约为单作用泵的两倍，称为双作用泵。
二、特点及应用场合1、柱塞泵的特点：1）流量只取决于泵缸几何尺寸、曲轴转速n，而与泵的扬程无关。
因此其不可用排出阀调节流量，只有另找出路。
例如我们厂现应用回流阀调节。
2）只要原动机有足够的功率、填料密封有相应的密封性能、零部件有足够的强度，活塞泵可以随着排出阀开启压力的改变产生任意高的扬程。
例如我厂P201泵出口压力随T201压力而改变。
3）活塞泵在启动时，不同于离心泵而是要开出口阀启动（见泵操作规程）4）自吸性能高；5）由于排出流量脉动造成流量的不均匀，有的需设法减少与控制排出流量和压力脉动，尽量控制流量的稳定。
2、应用场合：往复泵使用于输送压力高、流量小的各种介质，当流量小于100m3/h，排出压力大于10Mpa 时，有较高的效率和良好的运行性能，亦适合输送粘性液体。
另外，计量泵也属于往复式容积泵，计量泵在结构上有柱塞式、隔膜式和波纹管式，其中柱塞式计量泵与往复活塞泵结构基本一样，但计量泵中的曲柄回转半径还可调节，借以控制流量。
往复泵原理
齿轮泵
齿轮泵的分类
外啮合 内啮合
按啮合形式 { 分类
{
按齿形曲线 {
按齿面
渐开线 摆线
{
直齿 斜齿 人字齿
一、外啮合齿轮泵原理和结构
(一)外啮合齿轮泵的结构
1. 结构： 齿轮、壳体、端盖等
典型结构
CB齿轮泵 p = 2.5 MPa
卸荷槽 缩小压油口 减小端面间隙 0.03~0.04mm 增大吸油口 小槽 a (泄油） 小孔
图7-22 1DBM-1.2/10型隔膜式计量泵结构图
该型泵主要由传动部分、液缸部分、阀组、调节部分等组成。主要 用于石油、化工、轻工、医药、科研等部门输送带酸、碱性溶液及其 性质和上述溶液相近似的介质。介质温度不超过40℃。并可输送悬浮 液及粘度较大的介质。 该型泵系隔膜式单缸作用可调计量泵，是一种无级调节、液体流 量较精确的计量泵，它采用了N型轴调节机构、传动平稳、结构紧凑、 行程调节方便。泵系由电动机通过联轴器、蜗轮副减速传递至主轴 （N形轴），借偏心块带动连杆，将回转运动经十字头转化为柱塞的 往复运动。因而柱塞使隔膜腔内的油产生压力，推动隔膜从而实现泵 的吸液、排液作用。 液缸——隔膜头内装有耐腐蚀多向轧制的聚四氟乙烯隔膜，还装 有球阀或球面阀的吸、排阀室、安全阀、补偿阀，以保证泵的安全运 转和较精确的计量精度。 为实现流量无级调节，在水平主轴（N形轴）之一端装有调节机构， 传动调节手轮（装有调节表）带动与主轴相连调节螺杆，使主轴在水 平方向左右移动，借偏心块改变偏心的大小，使连杆及柱塞的行程长 度随之改变，从而实现流量的调节，因而获得所要求的流量值。 图4-23为3 DSL型三柱塞泵结构。它系无曲拐电动往复泵，主 要为高压容器里输送高纯度的液体。液体温度不得超过60℃。
化工泵的工作原理
化工泵的工作原理
化工泵是通过驱动装置带动叶轮或活塞等工作部件旋转或往复运动，进而将液体或气体从低压区域输送到高压区域的一种设备。
其工作原理可以简单描述为以下几个步骤：
1. 吸入阶段：当泵开始工作时，工作部件开始向后运动，创建一个低压区域。
此时，液体或气体通过进口管道进入泵体内部。
2. 封闭阶段：工作部件继续向后运动，使得进口阀门关闭。
这样，泵体内的流体被密封在工作间隙内，防止回流。
3. 排出阶段：工作部件开始向前运动，创建一个高压区域。
高压区域使得排出阀门打开，流体被推出泵体，进而输送到高压区域，如管道系统等。
4. 再次吸入阶段：完成排出后，工作部件再次向后运动，创造一个低压区域。
这使得进口阀门再次打开，泵体内液体或气体重新进入工作间隙。
通过不断重复上述步骤，化工泵能持续地将液体或气体从低压区域吸入并推送到高压区域。
这样，就实现了液体或气体的输送功能。
此外，化工泵还可能配备其他附属装置，如密封装置、冷却装置和控制装置等，以满足不同工作条件和要求。
往复泵的工作原理及特点
往复泵的工作原理及特点往复泵是一种常用的离心泵，它的工作原理是通过活塞来实现液体的压缩与抽送。
往复泵有很多种类型，包括柱塞泵、活塞泵和齿轮泵等。
往复泵的基本工作原理是通过活塞在缸体内上下运动实现液体的吸入和排出。
当活塞向上运动时，使得活塞腔内的压力降低，导致液体通过吸入阀进入泵体；当活塞向下运动时，活塞腔内的压力升高，导致液体通过排出阀被抽送出去。
往复泵的工作原理可以简单概括为吸、排、压三个过程。
往复泵的主要特点包括以下几个方面：1.高压能力：往复泵具有较高的压力能力，能够将液体压缩至较高的压力，适用于一些高压应用场合。
2.稳定性好：由于活塞运动的特性，往复泵的稳定性较好，抽送液体的流量稳定，能够满足一些对稳定性要求较高的工况。
3.移动性好：往复泵通常采用活塞和缸体结构，相对较小的体积，便于移动和安装。
4.可靠性强：往复泵结构相对简单，零件少，易于维护和保养，因此可靠性较高。
5.适用范围广：往复泵可以用于各种不同的液体介质，包括清水、油类、腐蚀性介质等，适用范围较广。
往复泵还有一些其他的特点，例如：-节约能源：往复泵运行时通过活塞的上下往复运动完成液体的抽送，相对于其他类型的泵，能耗较低。
-适用性强：往复泵能够适应高温、高压、强腐蚀性等复杂工况，具有一定的适应性。
-操作维护简便：往复泵结构简单，操作和维护比较容易，维修和更换零件相对简单。
-高效率：往复泵能够实现相对高的效率，将电能转换为液体能，提高了能源利用效率。
总之，往复泵以其高压能力、稳定性好、移动性好以及可靠性强等特点，广泛应用于各行各业。
无论是处理高压液体、抽送特殊介质还是要求稳定和可靠性的工况，往复泵都能够提供满足需求的解决方案。
往复式泵的作用原理及应用资料
hl 12
等断面管路中： hi
ai L g
2、吸入过程中活塞表面压力的变化
从I－I到II－II截面运用上述结果
p ps
g
pa (z s hiI g 2g
2 up
II
hLI
II
)
ZS
压 力 降 低 值
up
hi＝hiS＋hic
hL＝hLS＋hvS
3、吸入压力降低对往复泵转速和几何吸入高度的限制 防止空化的条件： p pS p v
制造商的角度：
Hs p a p ps
g
2 c12 u p
2g
hLC
从用户的角度：
p a p 1 c12 Hs z s hLs g g 2 g
为防止空化：
H smax
p a pv hLC g
考虑安全余量，制造商提供
[Hs]=Hsmax－K
nh max 600 ~ 700 mm / s
Байду номын сангаас
2、阀的计算程序 1）选择往复次数 2）确定hmax
3）选择 和Hv
4）计算dv 5）校核cv 6）密封宽度b 7）弹簧
关于阀的尺寸
关于Hv
第五节 往复泵的结构型式
一、机动泵与直动泵
机动泵: 1 ）流量脉动，平均流量与 排出压力无关 2 ）允许排出压力取决于结 构强度、密封及原动机的功 率 3）结构复杂，价格较高。 4）流量调节不方便
3、流量曲线
4、流量不均匀系数
max q th h q th max q th q th q 1 q th max q th min q th q q th
化工原理往复泵
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d
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三.过滤速率及速度方程式
u p
(R Rm)
滤饼阻力 过滤介质阻力
R=rL
Rm=rLe
滤饼与过滤介 质两侧压差
u P
r(LLe)
r 5a2(1)2 虚拟滤饼厚度
3
滤饼比阻，反映了颗粒及颗粒床层的特性
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过滤过程中的物料衡算问题: 按体积计算:
滤浆体积=滤液体积+滤饼体积 滤浆中液相体积=滤液体积+滤饼中液相体积（孔隙体积） 滤浆中固相体积=滤饼中固相体积 按质量计算: 滤浆质量=滤液质量+滤饼质量 滤浆中液相质量=滤液质量+滤饼中液相质量 滤浆中固相质量=滤饼中固相质量
往复泵的正位移特性：
（1）往复泵的流量只与活塞的往复次数及位移有关，而与管
路状况无关。
（2）压头与流量无关，无论在什么压头下工作，只要往复一
次，泵就排出一定的液体。
具有这种特性的泵称为正位移（定排量）泵。
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（2）往复泵特性曲线 H
0
Q QT
Q
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4．往复泵的工作点与流量调节
2021往/2/21复泵、计量泵、旋转泵均属于正位移泵。
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3、旋涡泵
旋涡泵是一种特殊类型的离心泵，它是由叶轮和泵体组成。
叶轮是一个圆盘，四周由凹槽构成的叶片成辐射状排列。
旋涡泵在开动前也要灌满液体。旋涡泵适用于要求输送量小
，压20头21/2高/21 而粘度不大的液体。
13
特点：
1. 旋涡泵的压头随流量增加而下降幅度很大；
工作循环:活塞从左向右又从右移 至左，即完成了一个工作循环 。
柱塞往复泵厂家说说柱塞往复泵的工作原理
柱塞往复泵厂家说说柱塞往复泵的工作原理柱塞往复泵是一种用来输送流体的设备，它采用柱塞往复运动的方式，将流体压缩并向管道输送。
在工业生产中，柱塞往复泵被广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域，是不可或缺的基础设备。
工作原理柱塞往复泵的主要工作部件包括泵体、柱塞、活塞、阀体和输液管道等。
其工作原理是通过柱塞在泵体内进行往复运动，改变泵体内的容积，达到从进口吸取液体，压缩后经过管道输送至出口的目的。
具体来说，当柱塞在泵体内向后运动时，泵体内的容积增大，从而造成低压；当柱塞向前运动时，泵体的容积减小，从而造成高压。
此时，活塞上的阀门关闭，防止液体从输液管道回流至泵体。
当柱塞运动到一定位置时，阀门打开，将液体排到出口。
柱塞往复泵的工作过程中，柱塞的往复运动是由马达或手动力驱动的。
通常，柱塞往复泵采用柱塞直接与马达连接的方式，马达的运转带动柱塞的运动，实现泵的工作。
对于一些特殊情况，如需要调节流量，采取手动调节方式，则需要人工通过控制柱塞的运动来实现液体的输送。
特点和应用领域柱塞往复泵具有以下特点：1.能够输送高粘度、高温度、高压力甚至不含固体颗粒的液体。
2.由于柱塞的往复运动是间歇性的，因此能够实现准确的流量控制和精确的计量。
3.多种材质的柱塞、阀门和泵体可供选择，适用于不同的工作环境。
柱塞往复泵的应用领域广泛，例如：1.化工行业：用于输送各种化学液体和精细化工品。
2.石油行业：用于输送粘稠油、油品和石油化工品。
3.制药行业：用于输送细菌培养液、菌种等。
4.食品行业：用于输送各类饮料、牛奶、果汁等。
维护和保养为了确保柱塞往复泵的正常工作和延长其使用寿命，必须进行定期维护和保养。
具体来说：1.根据泵的使用情况，定期更换润滑油。
2.定期检查泵体的密封性能，保证其不会发生漏液现象。
3.定期清洗泵体内的沉淀物。
4.定期检查柱塞、阀门和管道的磨损情况，并及时更换。
总之，柱塞往复泵作为一种流体输送设备，以其准确的流量控制和适用于多种工作环境的特点，受到了各个领域客户的青睐。
往复式排液泵工作原理
往复式排液泵工作原理
往复式排液泵是一种基于往复运动原理工作的泵。
该泵由活塞、活塞杆、气阀和排液阀等组成。
工作原理如下：
1. 开始时，活塞在活塞杆的作用下向后拉动，非排液状态。
2. 当活塞向后移动时，气阀关闭，排液阀打开。
此时，由于排液阀打开，液体封闭在活塞的柱塞室中。
3. 当活塞向前推进时，气体通过气阀进入活塞的柱塞室。
气体的压力导致液体排出排液阀，实现排液。
4. 当活塞再次向后移动时，气阀关闭，排液阀打开。
此时，液体再次充满活塞的柱塞室，为下一次排液做准备。
5. 重复以上步骤，实现连续的液体排出。
往复式排液泵通过活塞的往复运动实现液体的排出，气阀的开闭和排液阀的状态变化控制了液体的流动方向。
这种泵适用于对液体进行连续排液或抽液的场景。
往复泵的工作原理
往复泵的工作原理
往复泵是一种重要的设备，它用来进行各种常见的工业和水处理应用。
本文将讨论往复泵的工作原理，以及它们为用户提供的各种好处。
往复泵的工作原理首先要从液体流动机制开始，液体由空气压力和重力推动而流动，并且它们受到液体的体积变化和压力变化的影响。
这种液体流动机制会使得往复泵以一定的周期下降或上升，这取决于驱动部件以及体积变化所受到的影响。
往复泵的基本结构由一系列的压力容器组成，这些压力容器会被设计成在各个水平上显示不同的压力。
压力容器的运行原理是，当向容器内输入压力并保持压力时，它会产生电流。
当要求压力下降时，它会产生电流，反之，当要求压力上升时，它也会产生电流。
由于往复泵是一种流体设备，因此其运行受制于液体流动机制。
液体体积通过液体抽取器实现变化，而压力变化则通过调节抽取器的大小而实现，这有助于精确控制液体的流动状态。
往复泵具有许多优势，它可以用来将多种流体移动，例如污水、油脂、硫酸和氯化钠。
它还可以用来处理流体，使其具有更高的压力，从而提高工业应用的效率。
它还具有低耗能、结构简单和体积小的优点。
总之，往复泵是一种重要的设备，其原理是基于液体流动机制的，由一系列的压力容器组成，具有良好的可靠性和结构简单性，
以及低耗能和体积小的优点，为用户提供了更多的好处。
化工机器 各章节试题库8.往复泵的工作原理
往复泵的工作原理一、单选题1.往复泵(Reciprocating Pump)是依靠活塞（或柱塞）的往复运动，改变工作缸容积来输送液体的，它属于（）泵。
A离心泵 B动力泵 C容积式 D轴流泵2.按泵的作用特点可分为单作用泵，双作用泵和（）。
A离心泵 B差动泵 C多缸泵 D轴流泵3.对于活塞泵，活塞（柱塞）往复（）次，称为一个工作循环。
A 1B 2C 3D 44.在一个工作循环中，泵各吸入和排出（）次液体，这种泵称为单作用泵。
A 1B 2C 3D 45.在一个工作循环中，泵各吸入和排出（）次液体。
这种泵称为双作用泵。
A 1B 2C 3D 4二、多选题1.往复泵的分类往复泵主要组成可分为（）。
A动力端 B液力端 C 手动端 D活塞2.按泵的工作机构的密封方式可分为（）。
A活塞泵 B柱塞泵 C 隔膜泵 D差动泵三、判断题1.往复泵的效率一般在70%—90%，适于输送高压、高黏度液体及对流量稳定性要求不高的场合。
2.隔膜泵也是柱塞往复泵,专用于输送腐蚀性液体，不可以输送有悬浮物的液体。
四、问答题1.简述往复泵的特点。
答案一、单选题1.C2.B3.A4.A5.B二、多选题1.AB2.ABC三、判断题1.√2.×四、简答题1.往复泵的流量只与工作室的容积及活塞的往复频率有关，因此，其流量是恒定的。
这种特性称为正位移特性，它决定了往复泵不能像离心泵那样直接通过出口阀调节流量。
但可以通过改变活塞的往复频率和冲程改变往复泵的流量。
往复泵
其它化工用泵
J 系列计量泵 JJM 系列计量泵 JKM 系列计量泵 （液压驱动）
其它化工用泵
隔膜泵：用弹性金属薄片或耐腐蚀性橡皮制成的隔膜将活柱 与被输送液体隔开，与活柱相通的一侧则充满油或水。 当活柱往复运动时，迫使隔膜交替向两侧弯曲，将液体吸入 和排出。
3
2 4
1 5
QBY 型气动隔膜泵
隔膜泵因其独特的结构，适宜输送腐蚀性液体或悬浮液。
1.2 pT 1600 1846 Pa 1.04
风量按风机进口状态计
14500 3 Q 13940 m /h 1.04
根据风量Q=13940m3/h和风压pT=1846Pa 从附录中查得4－72－11NO.6C型离心通风机可满足要求。 该机性能如下： 风压 1941.8Pa=198mmH2O 风量 14100 m3/h 效率 91%
气体输送机械
共性：气体和液体同为流体，输送机械工作原理基 本相似。 特性：气体密度远较液体小且可压缩。 (1) 一定质量流量下气体体积流量大，输送机械的体 积较大； (2) 气体输送管路的常用流速要比液体大得多(一般 约10倍)。而通常流体流动阻力正比于流速的平方 ，因此输送相同的质量流量，气体输送要求提供 的压头相应也更高； (3) 由于气体的可压缩性，在输送机械内部气体压强 变化时，其体积和温度随之而变。气体输送机械 结构设计更为复杂，选用上必须考虑的影响因素 也更多。
1－机壳 2－叶轮 3－吸入口 4－排出口
离心通风机 （Centrifugal Fan ）
离心通风机的特性曲线 主要性能参数： 风量V ： 气体通过体积流量（按 通风机进口状态计）。 风压HT （也称全风压）：单位 体积气体所获得的能量(N/m2) 。 轴功率和效率： N、
往复式高压泵工作原理
往复式高压泵工作原理
往复式高压泵是通过往复运动的活塞输出高压流体的装置。
其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 吸入过程：当活塞向后移动时，活塞缸内的容积增大，导致内部压力下降。
此时，进气阀打开，通过进气管道将流体吸入活塞缸内。
2. 推入过程：当活塞向前移动时，活塞缸内的容积减小，导致内部压力升高。
同时，进气阀关闭，出口阀打开，高压流体被推入出口管道。
3. 返程过程：当活塞到达前进极限位置时，活塞会发生反向运动。
此时，出口阀关闭，进气阀打开，活塞缸内的容积增大，压力下降。
这一过程类似于吸入过程，为下一个工作循环做准备。
以上工作循环不断重复，活塞的往复运动产生的压力差驱动流体流动，并输出高压流体。
整个过程中，存在进气阀和出口阀的开关控制，以保证高压流体的顺利输出，并避免回流或倒流发生。
需要注意的是，往复式高压泵通常需要辅助设备（如驱动装置、加热或冷却装置等），以提供运动的动力和保持流体的适宜温度等。
往复泵的工作原理
往复泵的工作原理
往复泵是一种常见的工作原理为往复活塞运动的泵类设备。
它的工作原理可以简单描述为以下步骤：
1. 吸入过程：当泵的活塞向后运动时（即进气行程），活塞的后腔扩大，导致泵内部压力降低。
此时，泵的吸入阀会打开，允许流体（如水、油等）通过吸入管道进入泵的后腔中。
2. 推出过程：当活塞向前运动时（即排气行程），活塞的后腔被压缩，泵内部压力升高。
这时，吸入阀关闭，泵的排气阀打开，允许泵内的流体通过排气管道被泵出。
3. 工作循环：通过不断交替进行吸入和排气过程，往复泵能够持续地将流体从吸入管道吸入并通过排气管道排出，从而实现流体输送或增压的功能。
需要注意的是，往复泵的工作原理可以应用于多种不同类型的泵，如活塞泵、柱塞泵、活塞隔膜泵等。
每种泵类在具体结构和运动方式上可能会有所不同，但整体原理是相似的。
往复泵的工作原理
往复泵的工作原理复泵是一种用于输送液体的设备，其工作原理是利用两个或多个泵相互协作，通过一定的控制方式实现流体的连续输送。
复泵通常由主泵和辅助泵组成，主泵负责产生流体的压力，而辅助泵则用于辅助主泵完成输送任务。
复泵的工作原理主要包括以下几个方面：1. 主泵和辅助泵的配合。
复泵中的主泵通常负责产生流体的压力，而辅助泵则用于辅助主泵完成输送任务。
在工作过程中，主泵和辅助泵之间需要进行合理的配合，以确保流体能够顺利地被输送出去。
通常情况下，主泵和辅助泵之间会通过一定的控制方式进行同步工作，以实现流体的连续输送。
2. 控制系统的作用。
复泵通常配备有一套完善的控制系统，用于监控和调节主泵和辅助泵的工作状态。
控制系统可以根据实际需要对泵的工作参数进行调整，以确保流体能够被准确地输送到指定的位置。
同时，控制系统还可以对泵的工作状态进行实时监测，一旦出现异常情况，可以及时进行报警并采取相应的措施。
3. 流体的输送过程。
在复泵工作过程中，流体通常会先被主泵吸入，然后通过主泵产生的压力被输送出去。
在这个过程中，辅助泵通常会起到辅助作用，例如在需要提高流体压力时，辅助泵可以提供额外的压力支持。
通过主泵和辅助泵的协作，流体可以被顺利地输送到需要的位置。
4. 安全保护措施。
复泵通常会配备有多种安全保护措施，以确保泵的安全稳定运行。
例如，泵的过载保护装置可以在泵工作过载时自动停机，以避免损坏设备。
同时，泵还会配备有温度、压力等传感器，用于监测泵的工作状态，一旦出现异常情况可以及时采取措施。
总的来说，复泵的工作原理是通过主泵和辅助泵的配合，配备有完善的控制系统，实现流体的连续输送。
在工作过程中，泵会根据实际需要对流体进行吸入和压送，并配备有多种安全保护措施，以确保泵的安全稳定运行。
复泵在化工、石油、冶金等领域有着广泛的应用，其工作原理的理解对于提高设备的运行效率和安全性具有重要意义。
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隔膜泵也是柱塞泵，专用于输送腐蚀 性液体或含有悬浮物的液体。
图3 隔膜泵装置简图
四 往复泵的特点
四 往复泵的特点
1、有自吸能力，不需要灌泵； 2、泵流量恒定，只与工作室的容积及活塞往复频率有关； 3、适用于输送高压、高粘度液体； 4、同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。
三 往复泵的工作原理
三 往复泵的工作原理
活塞(柱塞)往复一次，称为一个工作循环。 • 在一个工作循环中，泵各吸入和排出一次液
体。这种泵称为单作用泵。 • 在一个工作循环中，泵各吸入和排出二次液
体。这种泵称为双作用泵 活塞(柱塞)由一端 移至另一端的最大距离，称为一个行程。
三 密封的工作原理
1.单动往复泵
活塞往复一次，吸排液体一次； 仅活塞的一端腔室工作，吸排阀各一理
1.单动往复泵
三 密封的工作原理
2.双动往复泵
活塞往复一次，吸排液体两次； 活塞的两端腔室均工作，吸排阀各两个。
图2 双动往复泵装置简图
三 密封的工作原理
2.双动往复泵
三 密封的工作原理
其对液体作功的主要运动部件是做往复运动的活 塞或柱塞，亦可分别称为活塞泵或柱塞泵。
二 往复泵的分类
二 往复泵的分类
根据液力端的特点分:
（1）按泵的工作机构的密封方式：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵； （2）按泵的作用特点：单作用泵,双作用泵，差动泵； （3）按泵的缸数：单缸泵,双缸泵，三缸泵，多缸泵； （4）按活塞(柱塞)中心线所处的位置：卧式泵，立式泵。
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往复泵的工作原理
学校：海西州职业技术学校 主讲教师：李生芳
目录
CONTENTS
PART ONE
一
二 PART TWO
PART THREE
三
四
PART FOUR
一 往复泵的定义
一 往复泵的定义
往复泵(Reciprocating Pump)
是依靠活塞（或柱塞）的往复运动，改变工作 缸容积来输送液体的，它属于容积式泵。