土霉素脱色结晶干燥工段毕业设计
课程设计--年产350吨土霉素发酵罐设计
内蒙古科技大学课程设计题目：年产350吨土霉素发酵罐设计学院：数理与生物工程学院班级：10级生物工程（1）班指导老师：郑春丽学生姓名：学号：土霉素是一种广谱抗生素，有一定的副作用。
目前，中国已经成为世界上最大的土霉素生产国，占世界产量70%，主要应用与畜牧业。
土霉素是微生物发酵产物，在国内土霉素提取工艺为用草酸或磷酸做酸化调节PH值，利用黄血盐-硫酸锌做净化剂协同去除蛋白质等高分子杂质，然后用122#树脂脱色进一步净化土霉素滤液,最后调pH至4.8左右结晶得到土霉素碱产品。
本次设计也按照这个工艺流程，分为三级发酵、酸化、过滤、脱色、结晶、干燥等。
由于时间有限及设计要求，此次仅设计年产350吨土霉素的发酵罐和其上相关必要设备。
第一章绪论1.1节引言 (3)1.2节设计目标任务 (4)1.3节设计基本内容 (5)第二章物料衡算2.1节总物料衡算 (6)2.2节发酵工序物料衡算 (6)第三章设备选型3.1.发酵罐的选型 (10)3.2生产能力、数量和容积 (10)第四章接管设计4.1冷却面积的计算 (12)4.2 搅拌器设计 (12)4.3 搅拌轴功率的确定 (13)4.4设备结构的工艺设计 (15)4.5发酵罐壁厚的计算 (19)第五章设计结果与讨论 (21)第六章发酵罐结构图 (22)第七章结论 (23)参考文献第一章 绪论1.1 引言：土霉素Terramycin (Oxytetracycline)是四环类抗生素，其在结构上含有四并苯的基本母核，随环上取代基的不同或位置的不同而构成不同种类的四环素类抗生素。
分子式如图一所示，化学名：6-甲基-4-（二甲氨基）-3,5,6,10,12,12a-六羟基-1,11二氧代-1,4,4a,5,5a,6，11,12a-八氢-2-并四苯甲酰胺。
土霉素属四环素类抗生素，广谱抑菌剂。
许多立克次体属、支原体属、衣原体属、螺旋体对其敏感。
其他如放线菌属、炭疽杆菌、单核细胞增多性李斯特菌、梭状芽孢杆菌、奴卡菌属、弧菌、布鲁菌属、弯曲杆菌、耶尔森菌等亦较敏感。
年产660吨土霉素淀粉发酵工段工艺设计生物工厂课程设计470783
年产660吨土霉素淀粉发酵工段工艺设计生物工厂课程设计470783生物工程课程设计说明书题目：660t/a土霉素淀粉发酵工段工艺设计生物工艺课程设计任务书一、课程设计的性质与目的生物工程课程设计是一门以生物工艺学、生物工程设备以及相关科学理论和工程技术为基础的、综合性与实践性很强的应用性工程训练。
课程设计旨在加强学生对本课程及相关课程理论及专业知识的理解和掌握，训练并提高其在理论计算、结构设计、工程绘图、资料文献查阅、运用相关标准与规范及计算机应用等方面的能力；同时，为其它专业课程的学习和毕业设计（论文）奠定良好的基础。
二、课程设计要点1、确定生产工艺流程和工艺条件按照给定的设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数和数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定。
选择、确定的原则主要有：合法性；技术先进性和成熟可靠性；经济合理性；安全性；结合实际情况。
2、就设计题目、确定的生产方法和基础数据进行产品生产过程的总物料衡算，列出物料衡算表。
3、绘制工艺流程图（1）要求以图解的形式表示出：设备形象示意图、大小及相互位置与距离，定性地标出物料去向，连接的管线，泵、阀门、电机的位置。
（2）物料用粗实线，设备、管线用细实线。
（3）列出设备一览表。
三、时间分配与计划进度1、设计期限1.5周2、时间分配指导教师讲解设计原则与程序，布置设计任务 0.5天查阅资料，拟定工艺流程、制定方案、熟悉了解和掌握设计原理 2天物料衡算 1.5天绘制设计图 2天整理编写设计说明书 2天合计 8天（1.5周）目录摘要-------------------------------------------------------------- 1 引言-------------------------------------------------------------- 1 第一章土霉素概述------------------------------------------------- 2 第二章土霉素的发酵工艺流程--------------------------------------- 32.1土霉素发酵工艺流程图（见附图）-------------------------- 32.2土霉素发酵工艺流程介绍---------------------------------- 42.2.1孢子的制备 ------------------------------------- 42.2.2种子制备 --------------------------------------- 42.2.3发酵培养基介绍 --------------------------------- 42.2.4发酵 ------------------------------------------- 5 第三章物料衡算--------------------------------------------------- 53.1总物料衡算---------------------------------------------- 53.1.1原始资料 --------------------------------------- 53.1.2总物料衡算 ------------------------------------- 93.2设备衡算------------------------------------------------ 93.2.1大罐的物料衡算 --------------------------------- 93.2.2中罐的物料衡算 -------------------------------- 133.2.3小罐的物料衡算 -------------------------------- 173.3酸化稀释过滤工序物料衡算------------------------------- 213.5 干燥工序物料衡算--------------------------------------- 24 第四章设备选型-------------------------------------------------- 254.1 工艺计算依据 ------------------------------------------ 254.2土霉素工艺设备计算------------------------------------- 264.2.1发酵罐 ---------------------------------------- 264.2.2补料罐 ---------------------------------------- 274.2.3通氨罐 ---------------------------------------- 284.2.4酸化罐 ---------------------------------------- 284.2.5稀释罐 ---------------------------------------- 294.2.6板框过滤机 ------------------------------------ 294.2.7脱色罐 ---------------------------------------- 304.2.8 液氨储罐-------------------------------------- 304.2.9结晶罐 ---------------------------------------- 304.2.10干燥器 --------------------------------------- 314.3发酵车间设备一览表------------------------------------- 314.4离心泵选型及管径--------------------------------------- 324.5管道设计选型------------------------------------------- 334.5.1通气管 ---------------------------------------- 334.5.2输液管 ---------------------------------------- 34 第五章安全生产及“三废”处理 ------------------------------------ 365.1安全生产----------------------------------------------- 365.2废水处理----------------------------------------------- 365.3废气的处理--------------------------------------------- 375.4废渣的处理--------------------------------------------- 37 参考文献--------------------------------------------------------- 37 致谢------------------------------------------------------------- 39 发酵车间设备一览表----------------------------------------------- 40年产660吨土霉素发酵工段工艺设计摘要土霉素又称为地霉素或氧四环素，英文名称Terramycin (Oxytetracycline)。
年产5000吨土霉素工厂设计
年产5000吨土霉素工厂设计摘要土霉素(Terramycin)是四环素类抗生素的一种, 它是一类碱性广谱抗生素,它还有其他的名称，叫做盐酸地霉素、地灵霉素、氧四环素(英文/拉丁名称Oxytetracycline,OTC)等。
它是经过微生物发酵合成产生的,在治疗过程中具备某些副作用,能抵抗多种球菌和杆菌的感染,结晶粉末呈现出金黄色或灰白色。
目前,中国生产土霉素的量已占据世界榜首,占70%。
由于土霉素的临床用药副作用大，作为兽用药副作用不明显，所以如今土霉素在畜用用药方面需求量很大。
土霉素是链霉菌属，归类于放线菌种，它是微生物的次级代谢产物，从选育出来的高产菌株-龟裂链丝菌(streptomyces rimosus)的发酵液中提取得到。
本次生产工厂设计采用的是传统的提取方法，总共触及好几个重要的工程概念和单元操作；即依次进行种子的培育、发酵、酸化、提取、过滤、脱色、结晶、离心、脱水等。
众所周知,土霉素的生产工艺是应用酸化剂（草酸或磷酸)来调整pH值；再利用黄血盐-硫酸锌革除蛋白质等高分子杂质，净化发酵产物；然后用型号为122-2的树脂进行脱色，过滤净化土霉素滤液,最后把pH调到4.8左右,通过结晶获得土霉素碱产品[1]。
本次设计按照以上所述的工艺流程，详细阐述了所需物料的多少，发酵车间和提取车间各个阶段的工艺操作以及设备选型。
自创了实践发酵车间的安排,由计算得出设计2个发酵车间，车间建筑为三层，每个车间安装的设备型号和数量都是经过详细计算的，并合理布置。
关键词:土霉素;物料衡算;设备选型;工艺流程;提炼工段Abstract:Terramycin is a class of tetracycline antibiotics, it is a class of basic broad-spectrum antibiotics, it also has other names, called doxorubicin, terpenycin, oxytetracycline (English / Latin name Oxytetracycline , OTC) and so on. It is produced by microbial fermentation synthesis, in the course of treatment with some side effects, can resist the infection of a variety of cocci and bacilli, crystalline powder showing golden or gray. At present, China's production of oxytetracycline has occupied the top of the world, accounting for 70%. As the clinical side effects of oxytetracycline large, as a veterinary side effects is not obvious, so now oxytetracycline in the use of livestock is a great demand. Oxytetracycline is Streptomyces, classified as actinomycetes, which is the secondary metabolite of microorganisms and is extracted from the fermented broth of the highly proven strain, the strain of streptomyces rimosus. The production plant design is the traditional extraction method, a total of several important engineering concepts and unit operations; that is, followed by seed cultivation, fermentation, acidification, extraction, filtration, decolorization, crystallization, centrifugation, dehydration and so on. It is well known that oxytetracycline production process is the use of acidifier (oxalic acid or phosphoric acid) to adjust the pH value; and then use the yellow blood salt -zinc sulfate to remove protein and other high molecular impurities, purify the fermentation products; and then model 122-2 resin Decolorization, filtration and purification of oxytetracycline filtrate, and finally the pH adjusted to 4.8 or so, through the crystallization of oxytetracycline alkaline products [1].This design in accordance with the above described process, detailing the number of materials required, fermentation workshop and extraction workshop at all stages of the process operation and equipment selection. Since the creation of the practice of fermentation workshop arrangements, calculated by the design of two fermentation workshop, workshop building for the three, each workshop to install the equipment model and quantity are calculated in detail, and reasonable layout.Key words: oxytetracycline; material balance; equipment selection; process flow.目录第1章绪论.............................................. - 1 -1.1土霉素概述 (1)1.2设计目标任务 (1)1.3本设计基本内容 (4)1.3.1工艺流程设计.......................................... - 4 -1.3.2工艺计算.............................................. - 4 -1.3.3完成绘图.............................................. - 4 -1.4原料与产品规格 (4)1.5供电 (5)第2章总平面布置说明.................................... - 6 -2.1工厂总平面布置设计原则 (6)2.2车间布置设计原则 (6)第3章工艺设计与计算.................................... - 7 -3.1发酵生产工艺 (7)3.1.1土霉素生产工艺流程简介................................ - 7 -3.1.2土霉素生产总工艺流程图................................ - 7 -3.2工艺计算 (8)3.2.1发酵车间的物料衡算.................................... - 8 -3.2.2提取车间物料衡算..................................... - 13 -3.3动力消耗计算 (15)3.3.1 电力概算............................................. - 15 -3.3.2 水概算............................................... - 15 -3.3.3 蒸汽概算............................................. - 16 -3.3.4无菌空气概算......................................... - 16 -第4章设备的设计与选型................................. - 18 -4.1发酵车间 (18)4.1.1 计算依据............................................ - 18 -4.1.2计算过程............................................. - 18 -4.2提取车间 (21)4.2.1计算依据............................................. - 21 -4.2.2计算过程............................................. - 21 -4.3设备汇总 (27)第5章管道设计......................................... - 29 -5.1发酵罐的接管设计 (29)5.2酸化设备的流体输送 (31)5.3稀释设备的流体输送 (32)5.4板框过滤设备的输送 (32)第6章车间设备布置设计................................. - 33 -6.1车间设备布置设计原则 (33)6.2车间设备布置 (33)第7章安全与环境保护................................... - 34 -7.1废水处理系统 (34)7.1.1衡量指标............................................. - 34 -7.1.2污水处理工艺流程..................................... - 35 -7.2废渣处理系统 (35)7.2.1废渣的处理及流程..................................... - 36 -本设计采用的处理方法是气流干燥湿菌丝 (36)7.2.2污泥处理............................................. - 36 -7.3废气处理系统 (36)第8章人员额定......................................... - 37 -8.1全厂定员的编制 (37)第9章技术经济衡算..................................... - 40 -9.1设备规格 (40)9.2投资概算 (41)9.2.1设备购置、运输安装费................................. - 41 -9.2.2建筑工程费........................................... - 41 -9.2.3总投资费用........................................... - 41 -9.2.4全厂最终投资......................................... - 41 -9.3产品成本概算 (42)9.3.1可变成本............................................. - 42 -9.3.2固定成本............................................. - 43 -9.3.3生产总成本........................................... - 45 -9.4技术经济分析 (45)9.4.1产品销售额........................................... - 45 -9.4.2税金................................................. - 45 -9.4.3销售利润............................................. - 45 -9.4.4投资回收期........................................... - 45 -9.4.5盈亏平衡点........................................... - 46 -参考文献................................................ - 47 -致谢................................................... - 48 -第1章绪论现今，用于治疗家畜的药物以及饲料添加剂中都会用到土霉素, 使得畜禽的生长加快,加强畜禽的免疫力。
工厂管理-年产50吨土霉素工厂设计 精品
年产5000吨土霉素工厂设计摘要土霉素(Terramycin)是四环素类抗生素的一种, 它是一类碱性广谱抗生素,它还有其他的名称，叫做盐酸地霉素、地灵霉素、氧四环素(英文/拉丁名称Oxytetracycline,OTC)等。
它是经过微生物发酵合成产生的,在治疗过程中具备某些副作用,能抵抗多种球菌和杆菌的感染,结晶粉末呈现出金黄色或灰白色。
目前,中国生产土霉素的量已占据世界榜首,占70%。
由于土霉素的临床用药副作用大，作为兽用药副作用不明显，所以如今土霉素在畜用用药方面需求量很大。
土霉素是链霉菌属，归类于放线菌种，它是微生物的次级代谢产物，从选育出来的高产菌株-龟裂链丝菌(streptomyces rimosus)的发酵液中提取得到。
本次生产工厂设计采用的是传统的提取方法，总共触及好几个重要的工程概念和单元操作；即依次进行种子的培育、发酵、酸化、提取、过滤、脱色、结晶、离心、脱水等。
众所周知,土霉素的生产工艺是应用酸化剂（草酸或磷酸)来调整pH值；再利用黄血盐-硫酸锌革除蛋白质等高分子杂质，净化发酵产物；然后用型号为122-2的树脂进行脱色，过滤净化土霉素滤液,最后把pH调到4.8左右,通过结晶获得土霉素碱产品[1]。
本次设计按照以上所述的工艺流程，详细阐述了所需物料的多少，发酵车间和提取车间各个阶段的工艺操作以及设备选型。
自创了实践发酵车间的安排,由计算得出设计2个发酵车间，车间建筑为三层，每个车间安装的设备型号和数量都是经过详细计算的，并合理布置。
关键词:土霉素;物料衡算;设备选型;工艺流程;提炼工段Abstract:Terramycin is a class of tetracycline antibiotics, it is a class of basic broad-spectrum antibiotics, it also has other names, called doxorubicin, terpenycin, oxytetracycline (English / Latin name Oxytetracycline , OTC) and so on. It is produced by microbial fermentation synthesis, in the course of treatment with some side effects, can resist the infection of a variety of cocci and bacilli, crystalline powder showing golden or gray. At present, China's production of oxytetracycline has occupied the top of the world, accounting for 70%. As the clinical side effects of oxytetracycline large, as a veterinary side effects is not obvious, so now oxytetracycline in the use of livestock is a great demand. Oxytetracycline is Streptomyces, classified as actinomycetes, which is the secondary metabolite of microorganisms and is extracted from the fermented broth of the highly proven strain, the strain of streptomyces rimosus. The production plant design is the traditional extraction method, a total of several important engineering concepts and unit operations; that is, followed by seed cultivation, fermentation, acidification, extraction, filtration, decolorization, crystallization, centrifugation, dehydration and so on. It is well known that oxytetracycline production process is the use of acidifier (oxalic acid or phosphoric acid) to adjust the pH value; and then use the yellow blood salt -zinc sulfate to remove protein and other high molecular impurities, purify the fermentation products; and then model 122-2 resin Decolorization, filtration and purification of oxytetracycline filtrate, and finally the pH adjusted to 4.8 or so, through the crystallization of oxytetracycline alkaline products [1].This design in accordance with the above described process, detailing the number of materials required, fermentation workshop and extraction workshop at all stages of the process operation and equipment selection. Since the creation of the practice of fermentation workshop arrangements, calculated by the design of two fermentation workshop, workshop building for the three, each workshop to install the equipment model and quantity are calculated in detail, and reasonable layout.Key words: oxytetracycline; material balance; equipment selection; process flow.目录第1章绪论.............................................. - 1 -1.1土霉素概述 (1)1.2设计目标任务 (1)1.3本设计基本内容 (4)1.3.1工艺流程设计.......................................... - 4 -1.3.2工艺计算.............................................. - 4 -1.3.3完成绘图.............................................. - 4 -1.4原料与产品规格 (4)1.5供电 (5)第2章总平面布置说明.................................... - 6 -2.1工厂总平面布置设计原则 (6)2.2车间布置设计原则 (6)第3章工艺设计与计算.................................... - 7 -3.1发酵生产工艺 (7)3.1.1土霉素生产工艺流程简介................................ - 7 -3.1.2土霉素生产总工艺流程图................................ - 7 -3.2工艺计算 (8)3.2.1发酵车间的物料衡算.................................... - 8 -3.2.2提取车间物料衡算..................................... - 13 -3.3动力消耗计算 (15)3.3.1 电力概算............................................. - 15 -3.3.2 水概算............................................... - 15 -3.3.3 蒸汽概算............................................. - 16 -3.3.4无菌空气概算......................................... - 16 -第4章设备的设计与选型................................. - 18 -4.1发酵车间 (18)4.1.1 计算依据............................................ - 18 -4.1.2计算过程............................................. - 18 -4.2提取车间 (21)4.2.1计算依据............................................. - 21 -4.2.2计算过程............................................. - 21 -4.3设备汇总 (27)第5章管道设计......................................... - 29 -5.1发酵罐的接管设计 (29)5.2酸化设备的流体输送 (31)5.3稀释设备的流体输送 (32)5.4板框过滤设备的输送 (32)第6章车间设备布置设计................................. - 33 -6.1车间设备布置设计原则 (33)6.2车间设备布置 (33)第7章安全与环境保护................................... - 34 -7.1废水处理系统 (34)7.1.1衡量指标............................................. - 34 -7.1.2污水处理工艺流程..................................... - 35 -7.2废渣处理系统 (35)7.2.1废渣的处理及流程..................................... - 36 -本设计采用的处理方法是气流干燥湿菌丝 (36)7.2.2污泥处理............................................. - 36 -7.3废气处理系统 (36)第8章人员额定......................................... - 37 -8.1全厂定员的编制 (37)第9章技术经济衡算..................................... - 40 -9.1设备规格 (40)9.2投资概算 (41)9.2.1设备购置、运输安装费................................. - 41 -9.2.2建筑工程费........................................... - 41 -9.2.3总投资费用........................................... - 41 -9.2.4全厂最终投资......................................... - 41 -9.3产品成本概算 (42)9.3.1可变成本............................................. - 42 -9.3.2固定成本............................................. - 43 -9.3.3生产总成本........................................... - 45 -9.4技术经济分析 (45)9.4.1产品销售额........................................... - 45 -9.4.2税金................................................. - 45 -9.4.3销售利润............................................. - 45 -9.4.4投资回收期........................................... - 45 -9.4.5盈亏平衡点........................................... - 46 -............................................. 错误!未定义书签。
600吨土霉素生产课程设计
土霉素能和钙、镁等金属离子，某些季胺盐、碱等形成复合物沉淀。在发酵过程中，这些复合物积聚在菌丝中，在液体中的浓度不高。发酵结束后，土霉素大部分沉积在菌丝中，发酵液中很少。因此，应对土霉素发酵液进行酸化等处理，酸化将破坏细菌细胞壁结构，使菌丝中的单位释放出来，以保证产品收率和质量。此外，pH值是酸化工段中影响土霉素质量的主要因素,黄血盐钠的用量次之。
——土霉素湿品的总质量， ；
——土霉素的折干效价， ；
——土霉素的折湿效价，
根据以上已知数据 =1818.18kg； ；
代入（3-1）式得：
解得：
3.2.2
查阅相关文献可知:5%氨水的密度 =980kg/m3，25%氨水的密度 =910kg/m3，由内差法计算得15%的氨水的密度 =945kg/m3。
2
2.1生产工艺流程图
2.2土霉素车间生产工艺流程详细介绍
土霉素的生产目前主要采用龟裂霉菌发酵产生。沙土管中或冷冻干燥管中保藏的种子首先经过实验室种子制备阶段获得一定数量和质量和孢子,然后经过生产车间种子制备阶段的一级种子罐和二级种子罐逐级扩大培养使孢子发芽、繁殖以获得足够数量的菌丝，最后将二级种子罐中的菌液接种到三级发酵罐中进行微生物发酵。种子的制备时需要注意培养基的产地、品种、培养的温度等条件对种子质量的影响。
1 文献综述
1.1土霉素的
土霉素为淡黄色的结晶性或无定形粉末，无臭，微溶于乙醇，极微溶于水，溶与氢氧化钠试液和稀盐酸中。土霉素的分子式：C22H24N2O9，分子量：460.44。其分子式如图1-1所示。
土霉素具有广谱抗菌性，能抑制多种细菌，是四环类抗生素。它是由龟裂链丝菌产生的，是典型的次级代谢产物。土霉素属于放线菌中的链霉菌属，他们具有发育零号的菌丝体，菌丝体分枝捂隔膜，直径约为0.4~1.0米，长短不一，多核。菌丝体有营养菌丝、气生菌丝和孢子丝之分，孢子丝分化成为分生孢子，而龟裂链丝菌的菌落为灰白色，后期生褶皱，成龟裂状。菌丝成树枝分支，白色，孢子灰白色，柱形[6]。
毕业设计-年产400吨土霉素发酵工段工艺设计
内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书题目:年产400吨土霉素发酵工段工艺设计****:***学号:**********专业:生物工程班级:06-1班指导教师:赵宏宇讲师摘要本设计任务是年产400吨土霉素的发酵工段工艺设计。
土霉素是四环素类抗菌素的一种，是由龟裂链霉菌所产生的抗生素，对多种球菌和杆菌有抗菌作用，对立克次体和阿米巴病原虫也有抑制作用，用来治疗上呼吸道感染、胃肠道感染、斑疹伤寒、恙虫病等。
经查资料选择合理的生产工艺流程、设计方法、思路。
本设计主要内容包括:生产工艺选择，工艺计算（物料衡算，能量衡算，水、蒸汽用量，标准设备、非标准设备的尺寸计算，换热设备，压缩空气耗量等）、设备选型（标准、非标准设备）。
根据发酵罐的尺寸结构，选取合理的车间布局，公用工程、安全卫生与环境保护等为辅助工艺。
设计最后计算得到50m3的发酵罐7台，10 m3的种子罐4台，10 m3的补料罐2台，10 m3的氨水储罐2个，2.5 m3的泡敌罐2个以及1 m3的植物油罐2个。
共绘制了六张图:发酵罐装配图、种子罐装配图、物料流程图、工艺管道及仪表流程图、厂房车间布置图、设备一览表，完成设计说明书。
关键词:土霉素;发酵;生产;工艺设计The process design of the Oxytetracycline fermentation section with the capacity of 400 tons annuallyAbstractThe task was to design an annual output of 400 tons of Oxytetracycline fermentation process.Oxytetracycline is one of the tetracycline-type antibiotics. It was produced by Streptomyces rimosus antibiotics, which have antibacterial activity against Rickettsia pathogenic amoeba and insects, and can treat of upper respiratory tract infection, gastrointestinal tract infections , typhus, scrub typhus and so on. The design of the main included as follows: the selection of producting process , the process of calculation (material balance, energy balance, water, steam consumption, the standard equipment, the size of non-standard equipment, the heat transfer equipment, compressed air consumption), equipment selection(standard, non-standard equipment).According to the size of Fermentation tank, the structure of the plant layout a reasonable, public works and health and safety and environmental protection was selected as supporting technology. The calculation is: seven fermenters of 50 m3,four seeding tanks of 10 m3, two feeding tanks of 10 m3,two ammonia pitchers of 10 m3,two b.gpe tanks of 2.5 m3 and two plant oil tanks of 1 m3.The designed plot as follows: fermentor assembly diagram, assembly drawing of seed filling, material follow diagram, process piping and instrumentation flow diagram, plant layout workshop, equipment list, complete the design specification.Keywords:Oxytetracycline; Fermentation; Production; Process Design目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第一章引言 (1)第二章总论 (6)2.1指导思想 (6)2.2设计依据 (6)2.3 设计要求 (6)2.4设计步骤 (6)第三章土霉素概述 (8)3.1土霉素生产工艺流程简介 (8)3.2发酵工艺过程 (8)3.2.1种子制备 (8)3.2.2 培养基的配制 (9)3.3土霉素产品的分离纯化 (9)3.3.1土霉素纯化方法 (9)3.3.2土霉素的分离 (10)第四章工艺计算 (11)4.1 物料衡算 (11)4.1.1 培养及配比关系 (11)4.2 发酵车间物料衡算 (11)4.3 发酵罐公称容积 (12)4.3.1发酵罐公称容积 (12)4.3.2 发酵工段所需的发酵罐台数 (14)4.3.3每罐发酵液体积 (14)4.3.4 种子罐容积确定 (14)4.3.5 种子罐的台数 (15)4.4 热量计算 (15)4.4.1发酵过程中的热效应计算 (15)4.4.2 水的用量 (16)4.4.3 蒸汽耗量计算 (18)4.4.4 压缩空气耗量 (19)4.4.5 用电量的计算 (20)第五章典型设备计算 (21)5.1发酵罐 (21)5.1.1通用式发酵罐几何尺寸比例 (21)5.1.2发酵罐的装料容积及几何尺寸 (21)5.1.3搅拌器装置及轴功率 (22)5.1.4 发酵罐的换热设备 (24)5.1.5 发酵罐壁厚计算 (27)5.1.6接管设计 (28)5.2 种子罐 (30)5.2.1种子罐尺寸计算 (30)5.2.2 搅拌装置及轴功率 (31)5.2.3种子罐的换热设备 (33)5.2.4种子罐壁厚计算 (34)5.2.5接管设计 (36)5.2.6 种子罐支座的选择 (37)5.3 空气过滤器 (37)5.3.1空气过滤器的计算及设计 (37)5.3.2发酵罐的空气分过滤器系统设备的计算 (37)5.3.3种子罐的空气分过滤器系统设备的计算 (39)第六章通用设备的设计与选型 (41)6.1 液体输送设备选型 (41)6.1.1泵的分类和特点 (41)6.2 气体输送设备选型 (42)6.2.1空气压缩机选型 (42)第七章非标准设备的设计 (44)7.1 补料罐 (44)7.1.1设备容量的确定 (44)7.1.2基本尺寸的计算 (44)7.1.3 搅拌装置及轴功率计算 (44)7.1.5补料罐壁厚计算 (45)7.1.6支座的选取 (45)7.2 氨水储罐 (45)7.2.1设备容积的确定 (45)7.2.2基本尺寸计算 (45)7.2.3氨水罐壁厚的计算 (46)7.2.4支座的选取 (46)7.3 泡敌储罐 (46)7.3.1设备容积的确定 (46)7.3.2基本尺寸的确定 (46)7.3.3泡敌罐壁厚的计算 (47)7.3.4支座的选取 (47)7.4 植物油储罐 (47)7.4.1设备容积的确定 (47)7.4.2基本尺寸的确定 (47)7.4.3植物油储罐壁厚的计算 (47)7.4.4支座的选取 (48)7.5 配料罐 (51)7.5.1基本尺寸计算 (51)7.5.2泵的选取 (51)第八章车间布置设计与公用工程 (49)8.1 概述 (49)8.1.1 车间布置设计的内容和程序 (49)8.1.2 车间平面布置的内容和要求 (49)8.1.3 车间布置原则 (50)8.2 车间布置说明 (50)8.2.1 建筑 (50)8.2.2生产工艺 (50)8.2.3 安装要求 (51)8.3 供电工程 (51)8.3.1采暖和通风 (51)8.4 给排水 (52)8.4.1生产用水情况概述及要求 (52)8.4.2 排水系统的划分 (52)第九章设备设计选型 (53)9.1 概述 (53)9.2设备设计选型的原则 (53)9.3专业设备的设计选型 (53)9.3.1种子罐和发酵罐换热设备 (53)9.3.2空气净化设备 (54)9.3.3通用设备 (54)9.3.4非标准设备 (55)9.4设备材料选择原则 (55)第十章仪表控制方案 (56)10.1概述 (56)10.2发酵过程参数测量 (56)10.2.1化学参数 (56)10.2.2物理参数 (56)10.3控制系统与分析 (56)10.3.1pH值控制 (56)10.3.2补料控制 (56)10.3.3消泡系统 (57)第十一章能环保护与安全生产 (58)11.1三废处理 (58)11.1.1生产过程中“三废”排放情况 (58)11.1.2处理方案 (58)11.1.3控制噪声的基本方法 (58)11.2能源问题 (58)11.2.1能耗分析 (58)11.2.2节能措施 (58)11.3生产物料的性质 (58)11.3.1主要技术保安措施 (59)11.4车检维修 (59)参考文献 (60)附录 (62)致谢 (65)第一章引言1.1土霉素的研究背景及进展四环素类抗生素是具有非烷结构的一类广谱抗生素，为天然或半合成药物。
(完整word版)年产1300吨的土霉素原料药工厂设计(重点车间：提取)
本科毕业论文(设计）论文(设计）题目：年产1300吨的土霉素原料药工厂设计（重点车间:提取)学院：明德学院专业: 生物工程班级：生物071学号：072003110573学生姓名：张赟指导教师：吴鑫颖2011年6 月2 日贵州大学本科毕业论文(设计)诚信责任书本人郑重声明：本人所呈交的毕业论文（设计),是在导师的指导下独立进行研究所完成。
毕业论文（设计)中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。
特此声明.论文（设计)作者签名:日期：目录目录 (I)摘要....................................................................................................................... V II Abstract (VIII)总论 (1)1 设计任务 (1)2 设计依据 (1)3 设计原则 (1)4 生产规模 (1)5 工艺选择结论 (1)6 设计主要的技术经济指标 (12)第一章绪论 (14)1。
1 抗生素的定义 (14)1.2 抗生素发展简史 (15)1.3 土霉素综述 (16)1。
3。
1 土霉素简介 (16)1。
3。
2 土霉素的性状及理化性质 (17)1.4 土霉素的发展现状 (17)1.5 土霉素的市场分析 (17)第二章厂址选择 (19)2.1 厂址的重要性 (19)2。
2 厂址选择的原则 (20)2。
3 厂址选择的结果 (20)2。
4 所选定厂址的地理位置及气候环境资源简析 (21)2.4.2 环境资源 (21)第三章工艺论证 (24)3.1 工艺概述 (24)3.2 发酵工艺论证 (24)3.2.1 斜面孢子制备 (24)3.2.2 种子罐发酵 (25)3.2.3 培养基 (25)3.2。
4 发酵 (27)3.2。
5 空气除菌 (32)3.2。
6 发酵工艺总结 (34)3.3 提取工艺论证 (35)3.3.1 酸化过滤工艺流程 (35)3.3.2 脱色结晶工艺流程 (36)3。
工艺流程
发酵液纯化
发酵液中同时存在着许多有机和无机的杂质， 为了进一步提高滤液质量，为 直接沉淀法 创造有利条件， 必须在发酵液的预处理过 程中添加纯化剂。目前生产 上是利用黄血 盐和硫酸锌的协同作用来去除蛋白质，同时 去除铁离子，并加入硼 砂， 以提高滤液质 量。在不影响滤液质量的前提下,纯化剂的 加入量应尽量减少， 以降低成本。
一级种子罐发酵
一级种子罐采用实罐蒸汽灭菌法灭菌。培养 温度为 31℃，采用夹套式换热 （自动温度 调节），罐内生长弱，无动力设备，设备密 封。发酵约 28h，培养液 可趋于浓厚，并 转黄色，种子培养液 pH 值为 6.0～6.4 时， 移入二级种子罐。
二级种子罐发酵
二级种子罐采用实罐蒸汽灭菌法灭菌。培养 温度为 31℃，采用夹套式换热 （自动温度 调节），有搅拌动力设备。二级罐发酵约 28h，培养液外观深粽、稠、 有气泡，pH 大于 6.0 移入三级发酵罐。
三级发酵罐发酵
三级发酵罐采用实罐蒸汽灭菌法灭菌，接种量为 15～20%， 发酵全程温度控 制在 30～31℃，分段培养。采用列管式换热 （自动温度调节），有搅拌动力设 备。发酵过程，菌体大量生 长，培养基快速消耗，需要对其进行补料控制。发酵 导致 pH 降低，需补氨水调节 pH。产生的大量泡沫，需加消沫剂进行 消沫。发酵 过程消耗氧气，需通氧补充，通气量为：0.8～ 1.0v/m。发酵过程通氨、补糖的 工艺具体控制的方法不甚相 同。接种后发酵 pH 低于 6.4 时，开始通氨，通氨量 的多少 参考 pH。要求 100h 前 pH 在 6.3～6.5，100h 后 pH6.2～6.3，放罐前 8 小时停止通氨。根据发酵液的残糖值 补入总糖(即淀粉酵解液)，一般在 100h 前 残糖控制 4.0～ 5.0%， 100h 至 150h 控制 3.5～4.0%， 150h 至放罐前 6h 控制 3.0%。 在菌丝接近自溶期前放罐。
课程设计250ta土霉素车间干燥工段工艺设计大学论文
（二 零 一 五 年 一 月课程设计说明书题 目：250t /a 土霉素车间 干燥工段工艺设计 学生姓名： 学 院：化工学院 系 别：食品与生物工程系 专 业：生物工程 班 级：11-1班 指导教师：摘要摘要土霉素（Oxytetracycline，OTC），又称5-羟基四环素，氧四环素，地霉素，地灵霉素，是一种四环类广谱抗生素。
由于其抗菌谱广，在医疗和畜牧业上得到广泛应用。
在畜牧业及医疗方面有着广泛且重要的应用。
对多数革兰氏阳性菌、阴性菌、立克次体、沙眼衣原体、放线菌及螺旋体等都有效，对伤寒杆菌几乎无效。
用于痢疾、斑疹伤寒、沙眼、结膜炎、肺炎、中耳炎、疖疮及皮肤化脓感染等。
土霉素相关的生产技术已相对成熟。
对其研究主要集中在其生产过程中各个工段的进一步优化。
土霉素的生产技术在现在已经十分成熟，已经能大规模生产，本报告结合市场上主流的工艺技术，主要对土霉素的生产工艺进行了系统地阐述，参考了大量的文献资料，从不同方面了解了土霉素生产工艺，其中特别是干燥工段，也进行了研究探讨。
并对全工段的物料衡算进行了计算，以250t/a为生产任务，包括各工段的计算，参考了大量的相关数据进行了计算。
关键词：土霉素、计算、干燥AbstractTerramycin (Oxytetracycline, OTC), also known as 5-hydroxy-tetracycline, oxytetracycline, to neomycin, neomycin Hope, is a broad-spectrum antibiotic tetracycline class. Because of its broad spectrum antibiotic, in medical and animal husbandry are widely used. In the livestock sector and has a wide range of important medical applications. For most Gram-positive and Gram-negative bacteria, Rickettsia, Chlamydia trachomatis, actinomycetes and spirochetes so effective in the Salmonella typhi almost ineffective. For dysentery, typhus, trachoma, conjunctivitis, pneumonia, otitis media, festering boils and skin infections. Oxytetracycline related production technology is relatively mature. The research focused on the further optimization of its production process of each section.Oxytetracycline production technology is now very mature, has been able to mass production, the report on the market combined with mainstream technology, mainly oxytetracycline production process was systematic exposition, with reference to a large number of documents, from understanding of the different aspects of oxytetracycline production process, including in particular the drying section, also discussed research. And the whole section of the material balance was calculated to 250t / a production tasks, including the calculation of each section, a large number of relevant reference data were calculated.Keywords: Oxytetracycline, Calculation, Dried目录前言 (1)第一章文献综述 (2)1.1 土霉素生产菌 (2)1.2 土霉素菌种的自然分离纯化及鉴定 (2)1.3土霉素的生产 (3)1.4土霉素的现状及其展望 (3)1.5 土霉素生产中的干燥过程 (3)1.5.1 土霉素双锥干燥真空系统的设计研究 (3)1.5.2 新型洁净高效土霉素药渣干燥工艺的开发应用 (4)1.6 总结 (5)第二章全工段相关计算 (6)2.1 干燥工段的物料衡算 (6)2.2 结晶、分离工段 (7)2.2.1土霉素折湿效价 (7)2.2.2碱化剂密度 (8)2.2.3求其他未知量 (8)2.3脱色工段 (10)2.3.1计算滤液和脱色过程中损失的质量 (11)2.3.2滤液效价求算 (11)2.4过滤工段 (12)2.5酸化工段 (13)2.5.1 酸化液和草酸水的体积 (14)2.5.2酸化工段发酵液和盐酸体积 (14)2.5.3发酵液的效价 (14)2.5.4酸化剂和净化剂的用量 (15)2.6发酵工段 (15)2.6.1三级发酵罐的物料衡算 (16)2.6.2二级种子液培养阶段物料衡量 (18)2.6.3一级种子液培养阶段物料衡量 (19)参考文献 (21)致谢 (22)前言土霉素是由龟裂链霉菌所产生的四环素类广谱抗生素。
土霉素作业
目录绪论：.................................. 错误！未定义书签。
1 产品简介........................................... - 3 -1.1、土霉素的简介................................. - 3 -1.2 土霉素生产工艺流程............................ - 4 -2 设备型号........................................... - 4 -3 实验过程........................................... -4 -3. 1斜面孢子的制备：.............................. - 4 -3.2 种子培养基的制备与灭菌：...................... - 5 -3.3 发酵培养基的配制与灭菌：...................... - 6 -3.4 发酵：........................................ - 6 -3.5 测定前发酵样品预处理：........................ - 6 -3.6 土霉素酸化液的发酵提取：...................... - 7 -3.7 122#树脂预处理方法：........................... - 7 -3.8 结晶、干燥及效价的测定：...................... - 8 -4 后续处理........................................... - 8 -5 小组讨论........................................... - 8 -6 实验数据........................................... - 8 -6.1 OD值的测量................................... - 9 -6.2 绘制图像..................................... - 9 -7 参考文献........................................... - 9 -土霉素生产工艺流程本次设计主要涉及到土霉素发酵生产的具体工艺流程，分为三级发酵、过滤、脱色、结晶、干燥等。
(完整版)土霉素车间工艺毕业课程设计
课程设计题目：年产800吨土霉素工厂设计设计内容 26 页图纸 4 张指导老师：学生姓名：学号：所在班级：年产800吨土霉素车间工艺设计摘要本次设计为生产规模800吨年的土霉素车间。
土霉素是微生物发酵产物，目前国内土霉素提取工艺为用草酸(或磷酸)做酸化剂调节pH值,利用黄血盐-硫酸锌作净化剂协同去除蛋白质等高分子杂质,然后用122#树脂脱色进一步净化土霉素滤液,最后调pH至4.8左右结晶得到土霉素碱产品。
本次设计也按照这个工艺流程，分为三级发酵、酸化、过滤、脱色、结晶、干燥等。
设计中借鉴了实际发酵车间的布置，设计为3层车间，共安装5个发酵罐，1个酸化罐，2个二级种子罐，1个一级种子罐，1个通氨罐，2个补料罐，1个板框过滤器，1个结晶罐，脱色罐，喷雾式干燥器等等相关设备。
目录第1章绪论 (5)第1.1节引言第1.2节设计目标任务第1.3节本次设计的基本内容第2章工艺流程设计 (8)第2.1节土霉素生产工艺流程简介 (8)第2.2节土霉素生产总工艺流程图 (8)第3章物料衡算 (9)第3.1节土霉素总物料衡算 (9)第3.2节土霉素干燥工序物料衡算 (9)第3.3节土霉素脱色结晶工序物料衡算 (9)第3.4节土霉素酸化稀释过滤工序物料衡算 (10)第3.5节土霉素发酵工序物料衡算 (11)第4章设备选型 (13)第4.1节发酵罐 (13)第4.2节二级种子罐 (17)第4.3节一级种子罐 (19)第4.4节氨水储罐 (22)第4.5节补料罐 (22)第4.6节酸化罐 (22)第4.7节结晶罐 (23)第4.8节干燥器 (23)第4.9节车间设备一览表 (24)第5章车间布置设计 (25)第6章结论 (25)参考文献 (26)第一章绪论1.1 引言土霉素Terramycin (Oxytetracycline) 分子式如图一所示，化学名：6-甲基-4-（二甲氨基）,12a-六羟基-1,11二氧代-1,4,4a,5,5a,6，11,12a-八氢-2-并四苯甲酰胺。
年产800吨土霉素车间工艺设计
土霉素是一种广谱抗菌药物，对革兰阳性和革兰阴性菌有较强的抑制作用，因此在医疗领域和畜牧业中被广泛应用。
为了满足市场需求，设计一套年产800吨土霉素的车间工艺。
该车间工艺设计可以分为原料处理、发酵、分离、纯化和干燥等几个主要步骤。
1.原料处理土霉素的主要原料是发酵培养基和土霉素菌种。
发酵培养基的配方包括碳源、氮源、微量元素和适宜的酸碱度等。
碳源可以选择葡萄糖、麦芽糖等，氮源可以选择酵母粉、蛋白胨等。
这些原料需要进行消毒和调节pH值等预处理工作。
2.发酵将预处理好的发酵培养基放入发酵罐中，加入适量的土霉素菌种，然后控制温度、搅拌速度、通气和pH值等参数，促使菌种快速繁殖和产生土霉素。
通常情况下，发酵过程需要持续一定的时间，期间需要进行消毒、添加营养物质和监控发酵过程的各项参数。
3.分离在发酵结束后，将发酵液进行分离。
首先通过离心分离将液体中的固体颗粒和液相分离，然后采用过滤或超滤等技术将发酵液中的细菌、杂质去除。
4.纯化将分离得到的发酵液进行纯化处理，以提取土霉素。
常用的纯化方法包括溶剂萃取、酸碱萃取和凝胶柱层析等。
这些方法可以将土霉素从其他物质中分离出来，提高土霉素的纯度。
5.干燥最后，将纯化得到的土霉素进行干燥处理，以去除水分，得到可用的土霉素产品。
干燥方法可以选择喷雾干燥、真空干燥或冷冻干燥等。
在整个工艺设计过程中，需要注意对相关工艺参数的控制和监测，以确保土霉素的质量和纯度。
此外，还要注重设备的消毒和清洁，以防止污染和细菌感染。
总结起来，年产800吨土霉素的车间工艺设计包括原料处理、发酵、分离、纯化和干燥等步骤。
通过合理的工艺参数调控和设备选择，能够确保土霉素的质量和产量。
这套工艺设计能够满足市场需求，提供优质的土霉素产品。
毕业论文--土霉素的生产工艺
宁夏职业技术学院毕业论文(设计) 题目土霉素的生产工艺学生姓名赵刚学号 0701080221院系生物技术与制药专业生物制药指导教师赵晓红二〇一一年四月二十日土霉素的生产工艺赵刚宁夏职业技术学院制药专业宁夏银川 750001摘要：目的：土霉素生产工艺的概述。
方法：土霉素提取工艺是通过黄血盐-硫酸锌作净化剂协同去除蛋白质等高分子杂质，然后用122-2树脂脱色进一步净化土霉素滤液，最后调pH 至4.8左右结晶得到土霉素碱产品。
关键词：生产工艺；土霉素；黄血盐-硫酸锌1 土霉素概述土霉素又称为地霉素或氧四环素，英文名称（Terramycin Oxytetracycline)属于抗菌素的一种，对多种球菌和杆菌有抗菌作用，对立克次体和阿米巴病原虫也有抑制作用，用来治疗上呼吸道感染﹑胃肠道感染﹑斑疹伤寒等，现今主要用于畜禽药及饲料添加剂。
土霉素是一个典型的利用生物工程技术生产的产品，生产工艺涉及种子培养、发酵、提取、过滤、脱色、结晶、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念，通过对联邦制药（内蒙古)有限责任公司土霉素的生产工艺的实习，可以提高理论联系实际与综合应用所学知识的能力。
1.1 土霉素简介1.1.1 名称与化学结构式中文名：土霉素英文名：OXYtetracycline化学名：(4s,4аR，5S，5аR，6S，12аS）-N-4-二甲胺基-1，4，4а，5，5а，6，11，12а-八氢，5, 6，10，12，12а- 六羟基-6-甲基-1，11-二氧代并四苯-2-甲酰胺。
分子式：C22H24N2O9 相对分子质量：460.581.1.2 性状与理化性质[1]土霉素又名氧四环素，为灰白色至黄色的结晶粉末，无臭，味苦，熔点是180℃，在日光下颜色变暗在碱性溶液中易破坏失效。
土霉素盐酸盐为黄色结晶，味苦，熔点190～194℃，有吸湿性，但水分和光线不影响其效价，在室温下长期保存不变质，不失效。
盐酸盐易溶于水，溶于甲醇，微溶于无水乙醇，不溶于三氯甲烷和乙醚，在酸性条件下不稳定。
毕业设计_年产850吨土霉素生产工程初步工艺设计—设计方案说明
目录1 总论 (1)1.1 行业概况 (1)1.2 设计概况 (1)1.3 设计依据及范围 (2)1.3.1 设计依据 (2)1.3.2 设计范围 (2)2 设计指导思想、原则 (2)2.1 指导思想 (2)2.2 设计原则 (3)3 土霉素生产工艺流程设计 (3)3.1 产品性质 (3)3.2 产品质量规格 (4)3.3 工艺流程 (4)3.4 工艺流程简述 (4)3.4.2 各级培养基的制备 (4)3.4.3 菌种的培养 (5)3.4.4 三级培养 (5)3.4.6 滤液脱色及树脂再生 (8)3.4.10 结晶、干燥 (9)4 物料衡算 (9)4.1 有关土霉素生产技术指标 (9)4.2 发酵阶段物料衡算 (10)4.2.1 发酵罐 (10)4.2.2 二级种子罐 (11)4.2.3 一级种子罐 (11)4.2.4 发酵阶段物料衡算总结 (12)4.3.1 酸化、稀释 (13)4.3.2 过滤 (14)4.3.3 脱色 (14)4.3.4 结晶 (14)5 设备计算与选型 (15)5.1 发酵阶段 (15)5.1.1 发酵罐 (15)5.1.2 二级种子罐 (19)5.1.3 一级种子罐 (20)5.1.4 发酵罐配料罐 (21)5.1.5 二级种子罐配料罐 (23)5.1.6 一级种子罐配料罐 (24)5.1.7 发酵罐补料罐 (25)5.2 旋风分离器 (28)5.2.1 大罐 (28)5.2.2 二级种子罐、一级种子罐及其它罐合用一台旋风分离器 (29)5.2.2.1 二级种子罐 (29)5.2.2.1 一级种子罐 (29)5.3 空气过滤器 (30)5.3.1 总空气过滤器 (30)5.3.2 分过滤器 (31)5.3.2.1 小罐分过滤器 (32)5.3.2.2 中罐分过滤器 (32)5.3.2.3 大罐分过滤器 (32)5.4 提取阶段 (32)5.4.1 酸化罐 (32)5.4.2 过滤工段 (33)5.4.3 脱色工段 (34)5.4.4 结晶工段 (35)5.5 设备一览表 (36)6 车间设备布置 (38)6.1 车间布置的基本原则 (38)6.2 发酵车间 (38)6.3 提取区 (40)7 公用工程用量 (40)8 劳动组织与定员 (41)9 全厂平面布置 (41)结束语 (42)致谢 (43)参考文献 (44)1 总论1.1 行业概况土霉素( Oxytetracycline ,OTC)是20世纪40 年代发现的四环素族成员 ,别名52羟基四环素 ,地霉素 ,地灵霉素 ,氧四环素等 ,分子式为 C2H24N209 ,相对分子质量460.44,是一种广谱抗菌药物 ,被广泛用于治疗乳房炎 ,同时士霉素又是一种生长促进剂 ,常常被用作饲料添加剂。
产吨土霉素车间工艺设计方案
第3章物料衡算
第3.1节土霉素总物料衡算
第3.2节土霉素发酵工序物料衡算
第3.3节土霉素酸化稀释过滤工序物料衡算
第3.4节土霉素脱色结晶工序物料衡算_
第3.5节土霉素干燥工序物料衡算
第4章设备选型
第4.1节发酵罐
第4.2节二级种子罐
第4.3节一级种子罐
第4.4节氨水储罐
旋风干燥
土霉素碱成品
加入氨水体积：培养20-40小时，每4小时补一次，每天共6次，每次15L,共计90L，既0.09 m3/d
大罐一个发酵周期内所需全料的量：32m3，则一天内所需全料：
32/(194/24)=3.96 m3/d
大罐一个发酵周期内所需稀料的量：17m3,则一天内所需稀料料：
3
17,/(194/24)=2.10m3/d
表5一级发酵物料衡算表（周期38/24=1.58d）
进入发酵罐的量
离开发酵罐的量
工程
体积
（m3/d）
体积（m3/周
期）
工程
体积
（m3/d）
体积（m3/周
期）
培养基
2.101
3.327
一级种子
液
2.144
3.395
带入水量
0.4202
0.677
损失
0.3846
0.6090
总量
2.521
4.004
总量
2.521
9.21
74.45
发酵
液
60
485.0
蒸汽带入水
量
9.21
74.45
损失
10.60
85.7
培养基
46.03
土霉素生产车间提炼工段工艺设计
土霉素生产车间提炼工段工艺设计土霉素是一种广谱抗生素，常用于治疗细菌感染。
为了满足市场需求，需要设计一套高效可靠的土霉素生产车间提炼工段工艺。
土霉素的生产车间提炼工段主要包括发酵和提炼两个步骤。
下面将详细介绍这两个步骤的工艺设计。
1.发酵工段:发酵是土霉素生产过程中的关键步骤，也是土霉素生产车间的核心环节。
发酵法主要采用液体发酵。
具体工艺步骤如下：1)发酵菌种选择：选用高产土霉素的菌种，如链霉菌。
2)预处理：将菌种接种到预处理培养基中进行扩大培养，获得足够的发酵菌种。
3)发酵罐选择：选择合适的发酵罐，需具备良好的通气性、温度和湿度控制系统。
4)发酵条件控制：控制罐内温度、pH值、含氧量和搅拌速度等参数，以获得最佳的土霉素产量。
5)发酵时间控制：根据菌株特点和发酵参数，确定最佳发酵时间。
2.提炼工段:发酵完成后，土霉素需要通过提炼工艺进行分离和纯化。
具体工艺步骤如下：1)脱色：将发酵液经过调节pH值，加入脱色剂进行脱色处理，以去除杂质和颜色。
2)过滤：将脱色发酵液经过微孔滤膜或者压滤系统进行初步过滤，去除悬浮物和大颗粒杂质。
3)结晶：通过控制温度和浓度，使土霉素结晶，同时也去除部分杂质。
4)离心分离：通过离心机将结晶的土霉素和溶剂进行分离。
5)干燥：将分离得到的土霉素经过干燥设备进行干燥处理，确保土霉素的稳定性和质量。
6)包装：将干燥得到的土霉素进行包装，包装材料需具备防潮和密封性能，以确保产品的安全质量。
除了上述的发酵和提炼工艺之外，还需要注意以下几点：1)质量控制：严格把控每个环节的质量，确保土霉素的高纯度和稳定性。
2)清洁卫生：保持车间的清洁和卫生，严禁杂质和细菌污染。
3)安全生产：车间人员需经过专业培训，掌握安全操作规程，并配备适当的个人防护设备。
4)自动化控制：引入先进的自动化控制系统，提高生产效率和产品质量。
总结起来，土霉素生产车间提炼工段工艺设计需要合理选择发酵菌株、优化发酵条件，设计合适的发酵罐和提炼设备，控制发酵时间和提炼工艺参数，严格执行质量控制措施，确保生产的土霉素产品符合质量要求。
土霉素脱色、结晶、干燥工段毕业设计
（二 零 一 二 年 六 月本科毕业设计说明书题 目：800t /a 土霉素脱色、结晶（间歇）、干燥工段工艺设计学生姓名：赵东辉 学 院：化工学院 系别：化学工程系 专 业：制药工程 班 级：制药08-1班 指导教师：竺宁 讲师摘要土霉素又称为地霉素或氧四环素，英文名称 Terramycin (Oxytetracycline)。
属于抗菌素的一种，对多种球菌和杆菌有抗菌作用，对立克次体和阿米巴病原虫也有抑制作用，用来治疗上呼吸道感染﹑胃肠道感染﹑斑疹伤寒﹑恙虫病等，现今主要用于畜禽药及饲料添加剂。
土霉素是一个典型的利用生物工程技术生产的产品，生产工艺涉及种子培养、发酵、提取、过滤、脱色、结晶、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念，通过对赤峰制药（集团)有限责任公司土霉素的生产工艺的实习，可以提高理论联系实际与综合应用所学知识的能力。
经过对土霉素生产中的各个工段进行学习，了解到生产过程所需的设备以及应该掌握的单元操作。
本文对土霉素生产的酸化工段进行的重点研究和介绍，通过物料守恒、热量守恒计算，编写了实习论文并绘制物料流程图，厂房平立面图，PID图以及设备一览表。
关键词：生产工艺；物料流程；提炼AbstractStrain called again with oxygen or minocycline, English name Terramycin (Oxytetracycline). Belongs to a kind of antibiotics, to DuoZhong aureus and bacillus possess antimicrobial function, and amebic conditioned to rickettsia also have inhibition, used to treat the upper respiratory tract infection, gastrointestinal tract infection, typhus, worm disease now look, mainly used for livestock and poultry medicine and feed additives.Oxytetracycline base is a typical using biological engineering technology the production of products, production process involving seed cultivation, fermentation, extraction, filtering, decoloring, crystallization, centrifugal and dry, and other important unit operation and the engineering concept, through to chifeng pharmaceutical (group) Co., LTD. Was the production technology of practice can improve the theory with practice and integrated application of knowledge ability. After each section of the production of strain to learn, understand all the equipment needed to the production process and should control unit operation. In this paper, the production was the acidification of the section of key research and introduces, through the material conservation, heat conservation calculation, write practice and drew the material flow chart paper, the factory workshop flat elevation, PID diagram and equipment list.Key words: process; Material process; refining目录引言本设计为年产800t/a土霉素生产车间提炼工段工艺设计。
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本科毕业设计说明书
摘要
土霉素又称为地霉素或氧四环素，英文名称 Terramycin (Oxytetracycline)。
属于抗菌素的一种，对多种球菌和杆菌有抗菌作用，对立克次体和阿米巴病原虫也有抑制作用，用来治疗上呼吸道感染﹑胃肠道感染﹑斑疹伤寒﹑恙虫病等，现今主要用于畜禽药及饲料添加剂。
土霉素是一个典型的利用生物工程技术生产的产品，生产工艺涉及种子培养、发酵、提取、过滤、脱色、结晶、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念，通过对赤峰制药（集团)有限责任公司土霉素的生产工艺的实习，可以提高理论联系实际与综合应用所学知识的能力。
经过对土霉素生产中的各个工段进行学习，了解到生产过程所需的设备以及应该掌握的单元操作。
本文对土霉素生产的酸化工段进行的重点研究和介绍，通过物料守恒、热量守恒计算，编写了实习论文并绘制物料流程图，厂房平立面图，PID图以及设备一览表。
关键词：生产工艺；物料流程；提炼
Abstract
Strain called again with oxygen or minocycline, English name Terramycin (Oxytetracycline). Belongs to a kind of antibiotics, to DuoZhong aureus and bacillus possess antimicrobial function, and amebic conditioned to rickettsia also have inhibition, used to treat the upper respiratory tract infection, gastrointestinal tract infection, typhus, worm disease now look, mainly used for livestock and poultry medicine and feed additives.
Oxytetracycline base is a typical using biological engineering technology the production of products, production process involving seed cultivation, fermentation, extraction, filtering, decoloring, crystallization, centrifugal and dry, and other important unit operation and the engineering concept, through to chifeng pharmaceutical (group) Co., LTD. Was the production technology of practice can improve the theory with practice and integrated application of knowledge ability. After each section of the production of strain to learn, understand all the equipment needed to the production process and should control unit operation. In this paper, the production was the acidification of the section of key research and
introduces, through the material conservation, heat conservation calculation, write practice and drew the material flow chart paper, the factory workshop flat elevation, PID diagram and equipment list.
Key words: process; Material process; refining。