产品管理办法
产品质量规章制度管理办法
产品质量规章制度管理办法第一条总则为加强产品质量管理，保障产品质量符合国家法律法规、标准和顾客要求，提高企业竞争力，制定本办法。
本办法适用于公司全体员工，对公司产品质量的保障、监督、改进等方面进行规范。
第二条产品质量目标公司应制定产品质量目标，并将其纳入企业发展规划。
产品质量目标应包括产品质量水平、质量损失率、顾客满意度等指标，并定期进行考核。
第三条质量管理体系公司应建立完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等环节。
质量管理体系应符合国家法律法规、行业标准和公司实际需求。
第四条质量策划质量策划应包括产品设计、工艺设计、生产计划、采购管理、生产过程控制等内容。
质量策划应确保产品设计合理、工艺先进、生产过程稳定。
第五条质量控制质量控制应包括原材料、中间产品、成品检验等内容。
公司应设立检验机构，配备相适应的检验设备和人员，对产品进行严格检验。
检验结果应真实、完整、准确。
第六条质量保证质量保证应包括生产过程控制、质量记录管理、不合格品处理等内容。
公司应加强生产过程控制，确保生产过程符合质量要求。
同时，建立健全质量记录管理制度，对生产过程进行记录和追溯。
第七条质量改进公司应持续开展质量改进活动，包括质量问题的识别、分析、解决和跟踪。
公司应鼓励员工积极参与质量改进，对质量改进成果给予奖励。
第八条产品质量监督公司应设立产品质量监督机构，对产品质量进行监督检查。
产品质量监督机构有权对生产过程、质量记录、检验结果等进行查阅、审核和纠正。
第九条员工培训公司应加强对员工的质量意识培训，提高员工的质量意识和技能。
员工应按照公司要求，参加质量培训，掌握质量管理知识和方法。
第十条质量奖惩公司应建立质量奖惩制度，对产品质量优秀的人员和团队给予奖励，对质量问题严重的人员和团队给予处罚。
质量奖惩制度应公平、公正、公开。
第十一条质量信息反馈公司应建立质量信息反馈机制，及时收集顾客、市场、内部质量等方面的信息，对质量问题进行分析和处理。
产品型号管理办法
产品型号管理办法1000字产品型号管理办法是指企业对产品进行规范化管理的一系列措施。
产品型号是企业生产的产品在市场上的唯一标识，它包含了产品的名称、规格、型号等信息，并且是市场上产品的重要特征之一。
因此，建立科学的产品型号管理办法对企业来说非常重要。
本文将介绍产品型号管理办法的内容和实施步骤。
一、建立产品型号管理制度企业应当建立完善的产品型号管理制度，包括产品型号的编制、命名、修改、停用等规定，并且要制定实施细则。
制定科学的管理制度有助于规范企业生产和销售的活动，并提高企业产品型号管理的水平。
二、编制产品型号规范企业需要根据产品的性质、规格等因素，编制产品型号规范。
产品型号规范是产品型号管理中非常重要的环节，它直接影响产品的生产和销售。
在编制产品型号规范时，应当考虑到产品在市场上的竞争力，尽量制定短小精悍、易于记忆的产品型号。
三、命名和编码命名和编码是产品型号管理的核心环节。
在产品型号的命名和编码时，应当注意以下几点：（1）名称尽量简洁明了，使用通俗易懂的词汇。
（2）避免使用同类产品已有的型号，以免造成混淆。
（3）编码要使用统一的规则，避免出现重复的编码。
四、修改和停用在实际生产中，由于市场需求的变化、技术发展的进步，需要对产品的型号进行修改和停用。
企业应当建立相应的流程，明确修改和停用型号的条件和过程，并及时通知相关部门和下游客户。
五、建立档案管理制度针对产品型号管理的档案资料，企业应当建立相应的档案管理制度，包括档案收集、整理、储存、保护和利用等方面。
档案资料的完备和清晰记录，有助于有效保护和利用企业的技术和知识产权。
六、全员参与产品型号管理中，每个员工都是关键的环节。
因此，企业应该使全员参与产品型号管理，深入贯彻“质量第一，客户至上”的原则，提高企业产品的市场竞争力。
本文介绍了产品型号管理办法的内容和实施步骤，希望对企业进行规范化管理提供一定的帮助。
产品型号是企业在市场上的重要标识，好的产品型号规范能够有效地保障企业产品的质量和市场竞争力，因此企业应当高度重视产品型号管理。
产品质量监督管理办法
02
产品质量监督管理体系
监督管理机构及职责
国家市场监督管理总局
行业协会和中介机构
负责全国产品质量监督管理工作，制 定和监督实施相关法规、政策和标准。
协助政府进行产品质量监督管理，提 供技术支持和服务。
地方市场监督管理部门
在各自辖区内负责产品质量监督管理 工作，执行国家相关法规、政策和标 准。
监督管理制度和流程
强化产品质量监督检查
加大对重点产品、重点企业和重点区域的监督检查力度，提高监督检 查的针对性和有效性。
加强产品质量社会共治
推动形成企业自治、行业自律、社会监督、政府监管的产品质量社会 共治格局，提升全社会对产品质量的关注度和参与度。
推动产品质量提升
通过加强技术研发、推广先进质量管理方法等措施，推动企业提高产 品质量水平，增强产品竞争力。
推动政府、企业、社会组织和消费者共同参与产品质量监管，形 成社会共治的良好局面。
绿色环保
随着环保意识的提高，未来产品质量监管将更加注重产品的环保 性能和可持续性。
06
总结与展望
本次主题内容回顾
产品质量监督管理体系建设
介绍了产品质量监督管理体系的构建，包括法规制度、技术标准、 监管机制等方面的内容。
安全性指标
针对涉及安全性能的产品，制定相应的安全性指标，如电气安全、化 学安全等，以确保产品在使用过程中不会对人身和财产造成危害。
检查结果反馈与处理
结果反馈
将检查结果及时反馈给生产企业、销售商和 监管部门，以便各方了解产品质量状况。
问题处理
针对检查中发现的问题，要求生产企业及时采取整 改措施，并对整改情况进行跟踪和复查。
提升检测技术
引进先进的检测技术和设备，提高检测准确性和效率，为产品质量 监管提供有力支持。
产品审核管理办法
5.2.9 产品审核结束后的审核员归还产品时，必须和库管员一起将产品/零部件放入指定位置，要求库管员将产品数量入帐。
5.2产品审核缺陷分级规定
5.2.1对审核发现的缺陷按其严重程度进行分级，用字母A、B和C来标识。在检验报告中每个检验顺序组
处置结果
1
≥93分
无
无
有
放行
2
≥93分
无
有
有
退供应商/车间
3
≥93分
有
无
有
退供应商/车间
4
93＞QKZ≥85分
无
无
有
再抽检
5
93＞QKZ≥85分
无
有
有
退供应商/车间
6
93＞QKZ≥85分
有
无
有
退供应商/车间
7
＜85分
无
无
有
退供应商/车间
8
＜85分
无
有
有
退供应商/车间
9
＜85分
有
有（无）
有
退供应商/车间
5.2.2审核员持确认的《物料领用单》到成品库/零部件库找相关的库管员领取须审核的产品，抽取产品/零部件时由审核员从最近生产入库的产品/零部件中随机抽取样件，并将《物料领用单》交库管员记帐。
5.2.3 审核员给抽取的样件按序编号：如1#、2#、3#……10#，在编号时应标注在同一位置， 并确保所用的笔在审核完成后易擦净。
适用于公司所有产品件的质量审核。
3.定义：
产品审核是通过技术质量部对外协子件及公司所生产的总成件进行随机抽查检验，判定产品件是否符合技术文件、图纸、规范、标准、法规、及顾客的特殊要求相符合的检验工作。
产品型号管理办法
产品型号管理办法产品型号管理办法1. 目的为了规范产品型号的管理，提高产品管理水平，确保产品品质，特制订本管理办法。
2. 合用范围本管理办法合用于公司内所有产品型号的命名、命名规则的规定、型号编码的规划和改进、型号流程管理和型号库的建立等方面。
3. 命名规则3.1 命名目的通过科学合理的命名规则，方便、规范、高效地对产品进行识别，区分，检索，索引和管理。
3.2 命名原则3.2.1 语言简单易懂，实用性强3.2.2 信息丰富，具有可读性、可理解性和可扩展性3.2.3 具有统一性，区分性和惟一性3.2.4 与标准、法规的规定一致3.3 命名标准3.3.1 由英文字母、数字、横线【-】和下划线【_】构成3.3.2 只使用小写英文字母3.3.3 命名单词之间必须以横线【-】分隔3.3.4 长度不超过20个字符4. 型号编码规划与改进4.1 型号编码原则4.1.1 制定一套统一的型号编码体系，并通过几位编号体现产品的品种、规格、材质或者性能等特点。
4.1.2 同一类产品的编码不同，不同类产品的编码也不同。
4.1.3 在编码后应注明其所属类别以便于区分。
4.2 型号编码内容型号编码采用若干位数字和字母组合方式进行编码，其中：第一位代表产品的品种第二至第三位代表产品的系列第四至第六位代表产品的规格第七至第八位代表产品的材料第九至第十位代表产品的性能第十一位为校验位例如：V10-001-001-20V：代表品种（以字母符号表示） - 车辆10：代表系列（以两位数字表示） - 跑车001：代表规格（以三位数字表示） - 3.5L001：代表材料（以三位数字表示） - 铝合金20：代表性能（以两位数字表示） - 优秀5. 型号流程管理与型号库建立5.1 型号流程管理型号流程管理包括型号在研、型号策划、型号设计、型号试制、型号批量生产等过程。
要建立和完善型号的管理程序和流程，以确保产品符合要求。
5.2 型号库建立型号库是一个重要的信息库，它不仅是产品的重要组成部份，也是管理工作的重要基础。
产品批次管理办法
产品批次管理办法产品批次管理办法一、引言产品批次管理是确保生产过程中产品质量、追溯能力和生产效率的重要环节。
本文档旨在规范产品批次管理，提高企业产品管理水平，确保产品质量和消费者利益。
二、产品批次管理原则1. 可追溯性每个产品批次都应该能够追溯到原材料采购、生产过程和最终出厂情况，以便在需要时能够快速定位和处理问题。
2. 批次标识每个产品批次需要有唯一的标识码，方便查询和管理，避免混淆和错误。
3. 实时更新批次管理信息应该及时跟进和更新，确保信息的准确性和即时性。
4. 操作规范批次管理相关人员需要遵守相关操作规范，确保操作流程的规范性和有效性。
三、产品批次管理流程1. 原材料管理原材料采购时需要标记批次信息原材料入库时与批次信息进行对比核对2. 生产过程管理生产过程中对每个环节进行记录和标记确保每个产品批次生产过程的可追溯性3. 成品质检成品出厂前需要进行质量抽检根据批次信息对成品进行分类和分拣4. 出厂管理出厂产品需要贴上批次信息标签出厂记录需存档备查四、产品批次管理工具1. 批次管理系统实时记录和管理产品批次信息，包括原材料、生产过程和出厂产品的管理。
2. 批次跟踪软件帮助企业实现批次追溯功能，快速定位和处理问题，保障产品质量和品牌信誉。
五、产品批次管理的好处提高生产效率降低生产成本提升产品质量增强品牌信誉六、结论产品批次管理是企业生产管理中至关重要的环节，影响着产品质量和企业形象。
建立科学规范的产品批次管理办法能够帮助企业更好地管理产品生产过程和提升生产效率，值得各企业高度重视和实施。
以上是关于产品批次管理办法的详细介绍，希望对您有所帮助。
```markdown最后更新时间：2021/10/20```。
产品质量管理办法
产品质量管理办法随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量要求的提高，企业必须制定并实施科学有效的产品质量管理办法，以保证产品的质量和竞争力。
本文将围绕着产品质量管理办法展开论述。
一、质量管理体系建设1.1 建立质量管理体系企业应该建立起完备的质量管理体系，以确保产品质量的全面把控。
质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量文件、质量标准和工作指导等内容。
1.2 强化质量控制通过严格执行质量控制流程，确保每一个环节的质量标准都得到严格遵守。
这些流程包括原材料进货质量检验、生产加工质量控制、产品出厂前质量检测等。
二、供应商质量管理2.1 筛选合格供应商企业应通过建立供应商评估机制，筛选并选择具备质量保障能力的供应商。
选定的供应商应具备稳定的供货能力和高品质的产品，以确保企业原材料的质量稳定可靠。
2.2 加强供应商监管建立供应商质量管理制度，加强对供应商的日常监管。
定期对供应商进行质量评估，及时发现和解决供应商质量问题，以减少质量风险。
三、生产过程质量控制3.1 严格执行生产规范明确生产过程各环节的质量标准，确保每个工序都严格按照规范执行，杜绝质量问题的发生。
对生产设备进行定期检修，保证设备的正常运转。
3.2 强化质量监测建立完善的质量监测机制，对生产过程进行实时监测，及时发现和纠正质量问题。
加强产品检验，确保产品质量符合标准。
四、售后服务质量管理4.1 提供专业培训为售后服务人员提供专业培训，提升其技术和服务水平。
使售后服务人员能够及时、准确地解决消费者的问题，提高售后服务质量。
4.2 加强投诉处理建立健全的投诉处理机制，及时处理来自消费者的投诉。
对投诉进行分类分析，积极采取措施改进产品质量，并对相关责任人进行追责。
五、持续改进和创新5.1 开展质量分析定期开展质量分析会议，对产品质量情况进行全面分析。
通过分析找出质量问题的根源，并采取相应措施进行改进。
5.2 推动技术创新加大对研发和创新方面的投入，推动技术改进和创新。
产品品控管理办法
产品品控管理办法第一章总则第一条为了加强产品品质控制，提高产品竞争力，保障消费者权益，根据《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本办法。
第二条本办法适用于公司生产、销售的所有产品。
第三条品控管理应遵循以下原则：（一）预防为主，防治结合；（二）全员参与，责任到人；（三）持续改进，不断提高；（四）科学决策，依法管理。
第四条公司各部门、员工应严格遵守本办法，积极参与品控管理，确保产品质量。
第二章组织机构与职责第五条公司设立品控部，负责组织实施产品品控管理工作。
品控部的主要职责如下：（一）制定、完善品控管理制度和流程；（二）组织编制产品标准、检验规程和操作规程；（三）组织实施产品质量检验、监督和评定；（四）组织分析产品质量问题，制定改进措施；（五）组织品控培训，提高员工品控意识和技能；（六）对供应商进行质量审核和评价；（七）其他与品控管理相关的工作。
第六条公司各部门应明确品控职责，协同配合，共同做好品控工作。
第三章品控管理流程第七条产品研发阶段，品控部应参与设计评审，确保产品设计的合理性和可制造性。
第八条生产过程中，品控部应严格执行生产工艺和操作规程，确保产品质量。
第九条原材料、半成品和成品入库前，必须经过检验合格。
品控部负责制定检验规程，监督检验过程。
第十条产品出厂前，品控部应组织终检，确保产品符合质量标准。
第十一条售后服务阶段，品控部应收集产品质量信息，及时处理客户投诉，持续改进产品质量。
第四章品控培训与考核第十二条公司定期组织品控培训，提高员工品控意识和技能。
第十三条品控部负责制定培训计划和教材，确保培训效果。
第十四条员工品控考核纳入公司绩效考核体系，与工资、奖金挂钩。
第十五条品控部对品控工作不力、导致产品质量问题的部门和个人，有权提出处理意见。
第五章奖惩与责任追究第十六条公司设立品控奖励基金，对在品控工作中表现突出的部门和个人给予表彰和奖励。
第十七条对违反本办法规定，导致产品质量问题的部门和个人，公司将依法追究责任。
软件产品管理办法
软件产品管理办法第一章总则为规范软件产品的管理，保障软件产品的质量和安全，提升软件产业的发展水平，根据国家相关法律法规，制定本管理办法。
第二章软件产品分类第一节按用途分类软件产品按照其对应的应用领域和功能进行分类，分为以下几类：1. 办公类软件产品2. 娱乐类软件产品3. 教育类软件产品4. 工具类软件产品5. 网络类软件产品6. 安全类软件产品7. 通信类软件产品8. 金融类软件产品9. 医疗类软件产品10. 其他类软件产品第二节按开发模式分类软件产品按照其开发模式的不同进行分类，分为以下几类：1. 定制开发软件产品2. 市场化开发软件产品3. 开源软件产品4. 云计算软件产品第三章软件产品管理流程第一节立项阶段1. 确定软件产品的开发目标和需求2. 制定软件产品的开发计划和时间表3. 确定软件产品的开发团队和分工4. 指定软件产品的项目经理第二节开发阶段1. 进行软件产品的需求分析和设计2. 编写软件产品的源代码和相关文档3. 进行软件产品的测试和调试4. 完善软件产品的界面和功能第三节上线阶段1. 进行软件产品的内部测试和优化2. 编写软件产品的用户手册和使用说明3. 上线软件产品，并进行用户反馈收集第四节运维阶段1. 监控软件产品的运行状态和性能指标2. 及时修复软件产品的漏洞和问题3. 定期发布软件产品的更新版本4. 处理用户的投诉和问题反馈第四章软件产品质量和安全管理第一节软件质量管理1. 制定软件产品测试计划和测试用例2. 进行软件产品的功能测试和性能测试3. 定期进行软件产品的评审和验收第二节软件安全管理1. 加强软件产品的安全设计和防护措施2. 对软件产品进行安全检测和漏洞修复3. 加密软件产品的敏感信息和用户数据第五章软件产品知识产权保护第一节软件著作权保护1. 注册软件产品的著作权2. 对软件产品的源代码进行保护第二节商标和专利保护1. 注册软件产品的商标2. 申请软件产品的相关专利第六章软件产品违规处理第一节违规行为1. 未经授权擅自复制或传播软件产品2. 未经授权修改或软件产品3. 利用软件产品从事非法活动第二节处理措施1. 发布公告警示用户违规行为的严重性和后果2. 封禁违规用户的账号或访问权限3. 向相关部门报案，追究法律责任第七章附则本管理办法自发布之日起实施，如有需要修改或补充，将进行相应的调整并公布。
产品质量管理办法
质量信息保密措施：采用加密技术、访问控制等手段确保信息不被 泄露
质量信息安全保障：定期进行安全检查和风险评估，及时发现并修复 潜在的安全隐患
违反规定的处理：对于违反质量信息保密和安全规定的行为，将依 法追究相关责任人的责任
07
料和零部件
销售部门：负 责将产品推广 到市场，对客 户反馈进行收
集和分析
售后部门：负 责产品的售后 服务，解决客 户问题和投诉
质量管理体系认证
定义：对一个组织的质量管理 体系进行第三方认证的机构
目的：确保组织的质量管理体 系符合国际标准
认证流程：申请、审核、批准 和监督
认证机构：国际认可的认证机 构，如ISO、CB等
质量信息保密： 对涉及商业机密 和客户隐私的质 量信息进行保密 管理，防止泄露
和滥用。
质量信息传递和处理流程
质量信息收集： 通过各种渠道 收集产品质量 信息，包括客 户反馈、内部 检测、供应商 报告等
质量信息分析： 对收集到的质 量信息进行整 理、分类、分 析，找出问题 的原因和规律
质量信息传递： 将分析结果及 时传递给相关 部门和人员， 以便采取相应 的措施
意识
开展宣传活动： 通过各种渠道 进行宣传，提 高公众对产品 质量的关注度
定期评估效果： 对宣传和教育 活动的效果进 行评估，不断
改进和提高
质量文化建设和员工意识培养
质量文化的定义和重要性 质量文化的建设途径和方法 员工意识培养的目标和内容 员工意识培养的具体措施和实施计划
员工培训效果评估和改进措施
产品质量培训与宣 传
质量培训计划和实施方案
培训目标：提 高员工质量意 识，确保产品
产品质量管理办法
产品质量管理办法第一章产品质量管理的重要性产品质量是企业生存与发展的基石，对于企业来说，提供高质量的产品是确保公司声誉和客户满意度的关键。
为了有效地管理产品质量，企业需要建立一套科学的产品质量管理办法，以确保产品在生产过程中的合规性和可靠性。
第二章产品质量管理办法的基本原则产品质量管理办法应该基于以下基本原则：1. 问题导向：及时识别和解决产品质量问题，确保产品质量的稳定性和可持续性。
2. 工艺控制：建立健全的产品工艺控制流程，确保产品制造过程中每个步骤的可控性和可追溯性。
3. 绩效评估：引入科学的评估体系，对产品质量进行定量和定性的评估，以便及时调整和改进产品质量管理措施。
第三章产品质量管理办法的具体措施1. 质量目标设定：制定合理的质量目标，包括产品的内部质量指标和外部客户满意度指标，确保产品质量管理方向的明确性。
2. 过程控制：对产品生产过程中的关键环节进行控制，确保每个环节的标准化操作和质量数据的采集与分析。
3. 审核检测：建立严格的产品审核和检测机制，包括原材料的检验、中间产品的抽样检测和最终产品的出厂检验。
4. 不良品处理：建立完善的不良品处理制度，对发现的不良品进行分类、追溯和处理，以避免不良品流入市场。
5. 技能培训：加强员工的技能培训，提高他们的质量意识和技术水平，确保产品质量管理措施的有效执行。
第四章产品质量管理办法的评估和改进1. 内部审核：定期进行内部质量审核，评估产品质量管理办法的执行情况和效果，并提出改进建议。
2. 外部认证：通过国际或行业的产品质量管理认证，如ISO 9001认证，提升企业产品质量管理的可信度和竞争力。
3. 持续改进：建立持续改进机制，引入质量管理工具和方法，如六西格玛和PDCA循环，以不断提升产品质量管理水平。
第五章产品质量管理办法的案例分析以某公司生产的汽车零部件为例，通过建立科学有效的产品质量管理办法，该公司成功实现了产品质量的稳定性和客户满意度的提高。
产品储存管理办法
产品储存管理办法产品储存管理办法产品储存管理办法旨在规范企业的产品储存流程，确保产品的安全、有效和可追溯。
本文档将详细介绍产品储存的基本概念、储存环境要求、储存流程和储存记录的管理。
1. 储存基本概念1.1 产品储存产品储存是指将生产好的产品储存在指定的地点，以确保产品不受损坏、变质或过期，并保持其质量和有效性。
1.2 储存环境储存环境是指储存产品的物理环境条件，包括温度、湿度、光照和通风等。
2. 储存环境要求为保证产品的质量和有效性，以下是对储存环境的一些基本要求：- 温度：需根据产品的特性确定适宜的温度范围，如冷藏品需要保持在2°C~8°C的温度范围内。
- 湿度：不同产品对湿度要求不同，一般要求相对湿度在40%~60%之间。
- 光照：避免直接阳光照射产品，采取遮光措施保护产品。
- 通风：确保储存区域有良好的通风系统，避免潮湿和异味的积累。
3. 储存流程为保证产品的储存过程科学、规范和高效，以下是产品储存的基本流程：3.1 接收产品- 在接收产品时，需验收产品数量和规格是否与采购单一致。
- 对于温度敏感的产品，需立即将其放入正确的储存环境中。
3.2 标识和分类- 使用标识和分类系统，将不同产品按照特定规则进行标识和分类。
- 标识应包括产品名称、生产日期、保质期等信息。
3.3 按序储存- 根据产品的特性和要求，按照先进先出的原则进行储存，以保证产品的新鲜度和有效性。
3.4 定期检查- 定期检查储存区域的温度、湿度和光照等环境条件，确保符合要求。
- 对于过期、变质或有损坏的产品，及时处理，并进行记录。
3.5 记录管理- 对于每批次产品的进出、储存和处理情况，需进行详细记录。
- 记录应包括产品名称、生产日期、保质期、储存区域、储存温度等信息。
4. 储存记录的管理为确保产品储存的可追溯性和质量控制，以下是关于储存记录的管理要求：- 所有储存记录应完整、准确地记录在储存记录表中，包括产品的进出、储存情况和处理情况等。
产品生命周期管理办法
产品生命周期管理办法产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称PLM）是指在整个产品生命周期内对产品进行全面的管理和控制，以提高产品质量、降低成本、提高生产效率并满足市场需求。
本文将介绍产品生命周期管理的概念、重要性以及实施产品生命周期管理的具体办法。
一、概念及重要性产品生命周期管理是指在产品从诞生到退出市场的整个过程中，对产品进行综合性的管理与控制。
它包括产品策划、设计、生产、售后服务等各个环节，并对每个环节进行有效的协调和监控。
产品生命周期管理的重要性不言而喻。
首先，它可以增加产品的竞争力。
通过对产品不同阶段的管理，可以及时进行产品更新，满足市场需求，提高产品的竞争力。
其次，它可以降低产品的成本。
通过合理规划和管理产品的整个生命周期，可以降低产品生产和运营过程中的成本，提高企业的盈利能力。
再者，它可以提高生产效率。
通过对产品生命周期的管理，可以实现生产各个环节的协同和高效运作，提高生产效率，降低生产风险。
二、产品生命周期管理的具体办法1. 产品策划阶段在产品生命周期的初期，进行产品策划是十分关键的一步。
产品策划阶段包括市场调研、需求分析、竞争分析等工作。
通过对市场需求的调研和对竞争对手的分析，确定产品的定位、特点和差异化优势，为产品的成功上市奠定基础。
2. 产品设计阶段产品设计是产品生命周期管理中的核心环节。
在产品设计阶段，需要进行产品结构设计、技术参数规划、外观设计等工作。
通过合理的产品设计，保证产品具备良好的可制造性、可维护性和可升级性，提高产品的品质和竞争力。
3. 产品生产阶段在产品生产阶段，需要进行生产计划制定、原材料采购、生产过程控制等工作。
通过建立完善的供应链管理系统，确保原材料的及时供应和生产过程的顺利进行。
同时，应采用先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。
4. 产品销售与市场推广阶段产品销售与市场推广是产品生命周期管理的重要内容之一。
产品管理办法规章制度
产品管理办法规章制度产品管理是指企业在产品开发、生产、销售等各个环节中进行管理的过程。
产品管理的目标是通过对产品的全面管理，提高产品质量，满足客户需求，提高企业竞争力。
为了实现这一目标，企业需要制定一系列的管理办法、规章制度，确保产品管理的科学性、合规性和有效性。
本文将从产品开发、生产、销售等方面，探讨产品管理的相关管理办法、规章制度。
一、产品开发管理办法产品开发是指企业根据市场需求，从产品概念到产品上市，经历产品规划、设计、研发等一系列过程。
在产品开发过程中，企业可以制定一些管理办法，规章制度，以提高产品开发效率和质量。
具体措施如下：1.建立产品开发流程管理制度：制定产品开发的各个环节的流程，明确责任人和时间节点，加强团队协作，确保产品开发的有序进行。
2.开展市场调研：在产品开发前，开展市场调研，了解市场需求和竞争对手情况，为产品设计和研发提供依据。
3.设立研发项目管理制度：通过设立项目管理办法、规章制度，明确项目目标、任务、责任人，提高研发效率和成果。
二、产品生产管理办法产品生产是指企业根据市场需求，进行产品批量生产的过程。
在产品生产过程中，企业可以制定一些管理办法、规章制度，提高生产效率和质量。
具体措施如下：1.建立生产计划管理制度：制定生产计划，明确生产任务和时间节点，合理配置资源，确保生产进度。
2.健全质量控制体系：通过制定质量管理办法、规章制度，建立完善质量检查、测试、评价等流程，确保产品质量。
3.设立供应链管理制度：通过与供应商建立合作关系，制定合同管理、质量控制等管理办法、规章制度，确保供应链的稳定和质量。
三、产品销售管理办法产品销售是指企业将产品销售给最终用户的过程。
在产品销售过程中，企业可以制定一些管理办法、规章制度，提高销售效率和客户满意度。
具体措施如下：1.建立销售目标管理制度：制定销售目标，明确责任人和时间节点，通过设立考核机制，激励销售团队达成目标。
2.健全市场推广管理制度：通过制定市场推广办法、规章制度，开展广告、促销活动，提升产品知名度和销量。
产品开发管理流程及办法
产品开发管理流程及办法产品开发管理是指对产品从概念提出到最终推向市场的全过程进行规划、组织、协调和控制的管理活动。
一个高效的产品开发管理流程和方法可以提高产品开发的效率和质量，降低开发成本，增加市场份额。
下面将介绍产品开发管理的流程及办法。
一、产品开发管理流程1.产品策划阶段：确定产品的市场定位、目标客户、产品特点和优势，制定产品开发计划和市场推广方案，并进行市场调研和竞争分析。
2.产品设计阶段：根据产品策划阶段的结果，进行产品外观设计、结构设计和功能设计，制定产品原型和技术方案。
3.产品开发阶段：根据产品设计阶段的结果，进行工艺设计和制造流程规划，进行试制和测试，对产品进行不断的试验和改进，确保产品质量和性能达到要求。
4.产品试用阶段：对已开发的产品进行试用和反馈，集中收集用户的使用体验、意见和建议，及时对产品进行改进和优化。
5.产品推广阶段：制定产品市场推广计划和销售策略，开展广告宣传和促销活动，提高产品的市场知名度和竞争力。
6.产品发布阶段：将产品正式推向市场，进行产品销售和渠道拓展，建立起完善的售后服务体系。
7.产品迭代阶段：根据市场反馈和技术进步，对产品进行不断的改进和升级，满足市场需求的变化。
二、产品开发管理的办法1.现代项目管理方法：采用项目管理的方法来进行产品开发管理，明确项目目标、任务和工作分配，制定项目计划和进度，组织和协调各个环节，保证项目的顺利进行。
2.产品生命周期管理：将产品的整个生命周期分为不同阶段进行管理，在每个阶段制定相应的目标和计划，进行控制和协调，确保产品顺利过渡到下一个阶段。
3.用户参与和需求管理：在产品开发的各个阶段引入用户参与，收集用户的需求和意见，及时进行反馈和改进，确保产品能够符合用户的需求。
4.质量管理：建立完善的质量管理体系，对产品的质量进行控制和监督，确保产品能够符合标准和要求，减少质量问题的发生。
5.创新管理：鼓励团队成员进行创新和创造，建立创新激励机制，提供良好的创新环境和资源支持，推动产品的创新和改进。
产品型号管理办法
产品型号管理办法1. 前言产品型号管理是企业产品管理中的重要一环，它直接决定了企业产品的市场竞争力和市场占有率。
规范化的产品型号管理办法能够提高企业产品管理效率，减少人力物力资源的挥霍，降低生产、运营成本。
2. 产品型号管理原则企业应该建立一个完整的产品型号改版管理制度，并且按照以下四个原则执行：（1）合理性原则企业的产品型号管理制度必须是合理的，以满足所有产品的差异性且保证产品信息的有效性。
（2）统一性原则产品型号命名应使用统一命名规则，便于企业内部的管理和外部市场对产品的认识。
（3）唯一性原则每个产品型号名称必须是唯一的，不允许有两个产品拥有同样的型号。
（4）稳定性原则产品型号具有长期稳定性，不能经常更改，避免造成混乱。
3. 产品型号管理要点（1）产品型号命名规则在产品型号的命名中需要要遵循以下规则：1.产品类别+设备类型（或产品用途）+产品特性+序列号例如：手机-智能手机-全面屏-iPhone X2.为了使型号更加直观易懂，可以采用缩写或简化名称的方法命名，但需要保证缩写或简称代表的意义是明确的。
（2）产品型号申报和审批企业新开发产品型号前需要进行申报，申报内容包括产品型号说明、产品用途、主要技术参数、规格等，审批通过后方可进行生产和销售。
（3）产品型号变更管理当一个产品型号要进行变更时，需要通过内部审批程序并得到审批通过后才能进行变更。
（4）产品型号库建设企业需要建立完整的产品型号库，包括产品型号说明、产品用途、规格参数、技术特点、型号变更等信息，方便产品经理、销售人员、售后服务等人员随时查询。
4. 总结规范化的产品型号管理制度能够有效提升企业的管理效率和竞争力，对企业的发展具有重要的推动作用。
企业应当根据自身情况建立并执行相应的产品型号管理规章制度，严格遵循产品型号管理的原则和要点，不断优化完善管理方式。
产品管理办法(范本)
产品管理办法□总则第一条本公司为求仓库作业合理化，特制定本办法，凡本公司有关商品的管理事项，悉依本办法办理。
第二条本办法所称商品，系指为应销售需要而储存的各型商品及其供应品。
第三条本办法所称商品管理，包括存量计划与控制、进货、出货、试用、调货、保管、商品账务作业与作业流程及商品运输等。
□存货计划与控制第一条本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为控制，以避免资金呆滞或存量不足影响销货，期以达成适货、适量、适时的商品供应目标。
第二条销路较广的商品，仓库部应于每月10日(或随时)会同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业计划等因素，分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。
第三条订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓库部确实据以控制，存量到达订购点时，应及时申请购货补充。
□进货第一条所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等，均应经仓管单位检验后始得入库。
第二条仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨以前详加验收后，列记商品型号入账，俾凭以控制每件商品的性能。
第三条商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。
如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。
第四条因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。
第五条进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则概以完整论。
第六条各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。
□出货第一条仓管单位应在下列六种情况下出货：1.交货。
2.交客户试用。
3.示范表演。
4.本公司同仁任职前或在职训练使用。
5.展示中心陈列。
6.本公司各单位因业务需要而借用。
第二条除上述各项出货外，总公司仓库部可随时视实际情形的需要对分公司出货。
产品服务管理办法
产品服务管理办法一、概述二、产品服务管理要求1.产品设计与研发为了满足市场需求，产品设计与研发应该始终以顾客为中心，了解顾客需求和期望，并将其转化为产品设计和研发的要求。
同时，要确保产品的可行性和可实施性，遵循相关法律法规和行业标准，保证产品的安全性和质量。
2.产品生产与工艺流程产品生产应该严格按照标准化的工艺流程进行，确保每个环节都符合产品质量要求。
同时，要加强供应商管理，选择有资质、有信誉的供应商，建立健全的供应链管理体系，确保供应商提供的原材料和零部件符合要求。
3.产品销售与市场推广产品销售和市场推广是产品服务管理的重要环节，要进行科学的市场分析和定位，制定具体的销售策略和推广计划，确定销售目标和指标。
同时，要加强售后服务，及时响应顾客的反馈和投诉，保持良好的顾客关系。
4.质量控制与改进质量控制是产品服务管理的核心任务，要建立有效的质量管理体系，包括质量标准、质量控制程序和质量检测手段等。
同时，要进行持续改进，通过质量问题的分析和解决，提高产品的质量和性能。
5.人员管理与培训人员管理是产品服务管理的基础，要建立科学合理的人员组织结构和岗位职责，确保人员能够胜任自己的岗位。
同时，要注重人员培训和技能提升，提高员工的专业素质和服务意识，为顾客提供更好的产品和服务。
三、产品服务管理流程1.需求分析需求分析是产品服务管理的起点，关键是了解市场需求和顾客需求。
通过市场调研和顾客反馈，了解目标市场的特点和竞争态势，确定产品和服务的市场定位和差异化竞争策略。
2.计划制定根据需求分析的结果，制定产品服务管理计划，包括产品的设计和研发计划、生产和供应链管理计划、销售和市场推广计划、质量控制和改进计划等。
计划要具体、可行，包括目标、任务、资源和时间等。
3.执行控制执行控制是产品服务管理的核心环节，要严格按照计划执行，并进行控制和监督。
通过制定和执行绩效指标，及时监测和分析各项指标的达成情况，发现问题和风险，及时采取相应措施进行纠正和改进。
产品标准化管理办法
产品标准化管理办法产品标准化管理是企业生产经营中非常重要的一环，它直接关系到产品质量、生产效率、成本控制等方面。
因此，建立科学的产品标准化管理办法对企业的发展至关重要。
首先，企业应建立健全的产品标准化管理体系。
这包括制定产品标准化管理的相关制度和规定，明确产品标准化管理的责任部门和人员，确保各项工作有序进行。
同时，要建立完善的产品标准档案，对产品的标准、技术要求、工艺流程等进行详细记录，以便随时查阅和调整。
其次，企业应注重产品标准化管理的过程控制。
在产品生产过程中，要严格按照产品标准化管理的要求进行操作，确保每一个环节都符合标准化要求。
对于生产中出现的问题，要及时进行分析和处理，不断改进生产工艺，提高产品质量和生产效率。
另外，企业还需要加强对产品标准化管理的监督和检查。
通过定期的内部审核和外部认证，确保产品标准化管理工作的有效实施。
同时，要建立健全的质量反馈机制，及时了解产品使用中出现的问题和客户的需求，为产品的改进和升级提供依据。
最后，企业应不断推进产品标准化管理工作的深化和完善。
随着市场需求和技术进步的不断变化，企业需要不断调整和完善产品标准化管理办法，确保其与时俱进，满足市场需求。
在产品标准化管理办法的实施过程中，企业需要注重人才培养和团队建设，加强内部沟通和协作，形成全员参与、共同推进的良好氛围。
只有这样，才能确保产品标准化管理工作的顺利进行，为企业的可持续发展提供坚实的保障。
综上所述，产品标准化管理办法是企业管理中的重要环节，它关系到产品质量、生产效率和企业形象。
企业应建立健全的产品标准化管理体系，加强过程控制和监督检查，不断推进工作的深化和完善，为企业的发展提供有力支持。
只有如此，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
产品储存管理办法范本
产品储存管理办法范本一、目的为了确保产品在储存过程中的质量、安全和完整性，提高储存效率，降低储存成本，特制定本产品储存管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有产品的储存管理，包括原材料、半成品、成品等。
三、职责分工1、仓库管理部门负责制定和执行产品储存管理制度，确保仓库的安全、整洁和有序。
2、质量控制部门负责对储存的产品进行质量检查和监控，确保产品质量符合要求。
3、采购部门负责与供应商协调产品的交货时间和数量，确保仓库有足够的存储空间。
4、生产部门负责按照生产计划合理安排产品的入库和出库，避免产品积压或短缺。
四、仓库环境要求1、仓库应保持干燥、通风、清洁，温度和湿度应控制在适宜的范围内。
对于有特殊储存要求的产品，如温度敏感、湿度敏感等，应配备相应的控制设备。
2、仓库内应划分不同的区域，如原材料区、半成品区、成品区、不合格品区等，并进行明确的标识。
3、仓库地面应平整、坚固，便于货物的搬运和存放。
仓库内的货架、托盘等储存设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。
五、产品入库管理1、产品入库前，仓库管理人员应核对产品的名称、规格、数量、质量等信息，与入库单一致后方可入库。
2、对于需要检验的产品，应先放置在待检区，待检验合格后再转入合格区存放。
3、入库的产品应按照规定的区域和位置存放，并进行清晰的标识，包括产品名称、规格、批次、数量等信息。
4、仓库管理人员应及时记录产品的入库信息，包括入库时间、供应商、批次等，以便追溯。
六、产品出库管理1、产品出库应遵循先进先出的原则，确保产品的质量和有效期。
2、出库前，仓库管理人员应根据出库单核对产品的名称、规格、数量等信息，确保准确无误。
3、对于特殊产品，如易燃易爆、有毒有害等，应按照相关规定进行特殊处理和运输。
4、出库后，仓库管理人员应及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
七、库存盘点管理1、仓库管理部门应定期进行库存盘点，一般每月至少一次，确保库存数量与账面数量一致。
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产品管理办法□总则第一条本公司为求仓库作业合理化，特制定本办法，凡本公司有关商品的管理事项，悉依本办法办理。
第二条本办法所称商品，系指为应销售需要而储存的各型商品及其供应品。
第三条本办法所称商品管理，包括存量计划与控制、进货、出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品运输等。
□存货计划与控制第一条本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为控制，以避免资金呆滞或存量不足影响销货，期以达成适货、适量、适时的商品供应目标。
第二条销路较广的商品，仓库部应于每月10日(或随时)会同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业计划等因素，分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。
第三条订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓库部确实据以控制，存量到达订购点时，应及时申请购货补充。
□进货第一条所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等，均应经仓管单位检验后始得入库。
第二条仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨以前详加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以控制每件商品的性能。
第三条商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。
如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。
第四条因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。
第五条进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则概以完整论。
第六条各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。
□出货第一条仓管单位应在下列六种情况下出货：1.交货。
2.交客户试用。
3.示X表演。
4.本公司XX之职前或在职训练使用。
5.展示中心陈列。
6.本公司各单位因业务需要而借用。
第二条除上述各项出货外，总公司仓库部可随时视实际情形的需要对分公司出货。
第三条各项出货除仓库部对分公司的出货应凭分公司填具的“商品(供应品)订货单”出货外，其余各项出货应由出货人出示业经其单位主管亲笔签准的“商品(供应品)领货单”及“商品(附件)领货记录卡”向仓管人员出货。
第四条仓库部于接到分公司的订货单时，应即于当日发货，如缺货而须调拨供应时，亦应于当日回复预定供货的日期。
第五条仓库部库存充足时，应依据过去的销售资料统计及各分公司市场需要的预测，随时注意分公司库存情形，将库存商品依比例分配给各分公司。
第六条任何出货，仓管人员均应于出货当日将有关资料入帐，以利存货的控制。
第七条各单位人员向仓管单位领货时，应在仓库的柜台办理，不得随意自行进入仓库内部，各仓管人员得拒绝任何人擅自入内。
第八条出货人于商品领出时，应同时要求仓管人员详予检查商品的性能、品质及附件是否优良或齐全，否则概以完整论。
第九条商品领出后，严禁出货人擅自将所领出的商品移转给其他XX或其他单位或任意更换商品予客户。
第十条库存商品经出货后(除陈列展示外)一律限于当天还仓或开立发票交货，如当天未能交货而必须交予客户试用者，则应按规定办理。
□试用第一条为推广市场及服务顾客起见，本公司部分商品可应顾客的要求，作短期的试用。
第二条为保持商品的流通，各型商品均应依试用规定期限归还，营业单位主管的试用期限核准权限最高为7日，若因特殊情形而需超过此期限者，则应事先以书面表明理由及希望延长天数，报请所属副总经理核准，书面报告即日转交仓管单位作为延长试用的凭证。
第三条试用的规定：营业人员在外试用的商品最多不得超过3件，如超过3件，而欲再行出货时，则“商品(供应品)领货单”及“商品(附件)领货记录卡”须经仓库单位主管加签核准后始得出货(分公司由单位主管加签核准)。
第四条各单位主管应负随时审查在外试用的商品有无未经核准而超越期限之责，若经仓库部发觉各单位的试用商品有超越期限者，则该单位主管应即追回试用商品并缴还仓库部。
第五条申请试用时，应取得经客户盖章及负责人签字的“商品试用签收单”并应填明客户之详细地址、以及约定的试用天数，俾由仓管单位主管负责查证，若因特殊情形无法取得正式签收单时，则应于试用当天将商品试用签收单呈报单位主管签核后，交仓管单位收存，仓管单位主管应根据该签收单上所列资料派员予以查证。
第六条“试用签收单”应于出货的当日交仓管人员保管。
第七条试用签收单的内容必须与事实相符，所有要项均应确实详填，营业人员不得假借理由伪造“商品试用签收单”。
□调货第一条为调节各地的需要，仓库部应保有各分公司库存情形的动态记录，并可根据需要，随时发出调货通知。
第二条各分公司与总公司各营业部间的调货，应由仓库部以“商品(供应品)调拨单”统筹办理，严禁各单位间擅自调拨。
第三条仓库部的紧急调货单应视为调货命令，各单位对仓库部所发出的“紧急调货单”，除非该项商品将于三天内交货，否则均不得对该项调货的要求予以拒绝，并应依通知的内容，尽速于二日内(自通知发出之日起算)办理完毕。
第四条若分公司以将在三天内开立发票销货为由，拒绝调货，则仓库部应得根据销货报告与存货帐表查核该单位对调货通知的答复是否确实。
第五条仓库部的调货通知以及各分公司对调货的答复，均应以书面办理，但紧急时得由主管以联络，唯应随即补行书面通知并应在备注栏内加注联络的日期、时间等。
□保管第一条仓库部及各分公司可就既有的仓库场所，分别陈列各项商品并予保管。
第二条各仓的仓管人员应负责综理该仓商品的出货、储存、保管、检验及帐务表报的登录等业务。
第三条仓管人员对于所经管商品的排形以利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。
第四条商品应考虑其忌光、忌热、防潮等因素妥为存放，仓库内部应严禁烟火，并定期实施安全检查。
第五条库存商品如有呆废或损毁非仓管人员可自行克服，仓管人员应即填具“商品送修单”连同商品送交服务单位修护。
第六条各仓除仓管人员外，其他人员未经允许不得擅自进入。
第七条仓管人员对于所经管的库存商品应予严密稽核清点，各仓并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
第八条每年年终，仓库部应会同财务部、服务部等共同办理总盘存，盘存时必须实地查点商品的规格、数量是否与帐面的记载相符。
第九条盘点后应由盘点人员填具盘存报告表，如有数量短少、品质不符或损毁情况，应详加注明后由仓管人员签名负责。
第十条盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓管单位主管呈现董事长核准调整，若为保管责任短少时，则由仓库部经管人员负责赔偿。
第十一条直接保管商品的仓管人员异动时，应由其所属的单位主管查列库存商品的移交清册后，再由交接双方会同监交人员实地盘存。
□商品帐务作业与作业流程第一条凡商品的进货如系新购，则采购单位应负责于抵库前三日内将有关的订购单、提单、或验收单等交仓管单位，才由仓管单位凭以验收登帐；抵库之商品如系商品类，则仓管人员应将其型号等详列于“型号登记簿”上，如系供应品，则应将其规格、数量等详细登入“存货日记簿”上，仓管单位并应于进货的怠日，根据实际进货之规格、数量填制“商品(供应品)进库单”，除第四联自行留存外，余第一、二、三联应即转送财务部入帐。
第二条各分公司的进货应凭“商品(供应品)订货单”向仓库部订货。
第三条仓库部对各分公司的订货，应于接到订货单的当日答复并出货，出货时应填制“商品(供应品)调拨单”，除第四联自存外，第一、二、三联应连同商品寄送进货单位签收进货之。
第四条各分公司于收到仓库部寄下的商品时，应即根据“货品交运明细表”及“商品(供应品)调拨单”上所载的进货内容办理验收进货后，于“商品明细表”或“存货日记簿”上入帐，“商品(供应品)调拨单”应于验收无误时签收后，将其第二联寄还仓库部，第三联连同“货品交运明细表”第二联寄送财务部，第一联自行留存。
第五条仓管人员应就所保管的商品按型号或规格分别列记于“型号明细表”或“存货日记簿”上。
第六条库存任何商品的出货，一律限由领货人出示业经单位主管签准的“商品(供应品)领货单”，营业单位人员并应另填“商品(附件)领货卡”等作为出货的凭单。
第七条“商品(供应品)领货单”一式两联，第一联由领货人交单位会计员存查，第二联由仓管单位存查。
“商品(附件)领货卡”由仓管单位于每月月底当天将营业单位各月内所领出商品尚未还仓部分逐一依人员别过入新卡后，发文至各单位并由各单位会计员统一代为保管。
第八条库存商品经出货后，仓管人员应即于当日凭“商品(供应品)领货单”上的记载登入“型号登记簿”中有关的记载栏内，作为该商品去向的追踪，“商品(附件)领货记录卡”则应于出货时，由仓管人员签注后，即交还原出货人。
第九条领货人除于出货的当日即行开立发票交货外，否则统限于出货的当日下午下班前将领出的商品归还仓管单位。
如经持往客户处试用致无法还仓时，亦应于出货的当日下午下班前，将业经客户正式盖章签收或单位主管签准的“商品试用签收单”，持交仓管人员保管。
第十条领出的商品如系已洽妥欲交货者，则领货人应于出货后，根据“商品(附件)领货记录卡”上的型号、等有关的资料，另填“交货通知请示单”，请示核准后，交单位会计员开立发票。
第十一条各营业单位的会计员于开立发票时应先核对“交货通知请示单”内有关客户名称、型号、等的记载是否与“商品(附件)领用记录卡”上所载相符，同时并应根据卡上所载内容详细记载于发票摘要栏内，不得误登或漏登。
第十二条领出的商品如系供客户试用、表演或更换等而还仓时，原领货人应将商品及“商品(附件)领用记录卡”一并持至仓库部，由仓管人员负责验收后在“商品(附件)领用记录卡”上签收并将原领货人的“商品(供应品)领货单”加注商品还仓日期后作废。
还仓的商品若经发现有毁损或附件短缺情形时，则仓管人员应依据实际验收情形，另行填制“商品(附件)毁损赔偿明细单”，交由领货人签认后，第一联由领货人留存，第二联送财务部扣款，第三联由仓管人员留存。
第十三条凡营业单位于销售商品时应客户要求必须估回旧货时，应依“权责划分办法”的规定，事先请示核准后，始得办理估回旧货手续。
旧货估回时，应即填制“商品(供应品)进库单”同时在备注栏内注明“旧货估回”等字样，并依“权责划分办法”的规定，呈请签准后，连同商品向仓管单位办理商品进仓。
第十四条仓管人员于收到估回旧货的商品时，应依“商品(供应品)进库单”上所载的内容，办理签收入帐，第二联交由原持货人持回，交单位会计员附于当日的货报告上，一并送交财务部稽核，第三联由仓库部留存。
第十五条凡营业单位于销售商品时遇有销货退回情形发生时，应即填制“商品(供应品)进库单”同时在备注栏内注明“销货退回”字样，并依“权责划分办法”的规定呈请签准后，连同商品向仓管单位办理货物进仓。
第十六条仓管人员于收到销货退回的商品时，应即行详细检查，如无毁损或附件短少情形者，应即在“商品(供应品)进库单”上予以签收后同时登入“商品登记簿”，内并将“商品(供应品)进库单”的第一联转送财务部入帐，第二联交由原持货人持回交单位会计员办理销货退回手续后附于当日的销货报告上一并送交财务部稽核，第三联仓库部留存。