60m箱梁封锚作业指导书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

广深沿江高速公路(深圳段)

施工过程控制标准化管理手册

编号:GS2-MBEC-XL-09

60m单箱双室箱梁预制

端横隔墙、封端、封锚施工作业指导书

2009年9月30日发布 2009年10月1日起实施

中铁大桥局股份有限公司

广深沿江高速公路(深圳段)第二合同项目部中山制梁厂

广深沿江高速公路(深圳段)

施工过程控制标准化管理手册

60m单箱双室箱梁预制

端横隔墙、封端、封锚施工作业指导书

单位:中铁大桥局股份有限公司广深沿江高速公路

(深圳段)第二合同段项目部中山制梁厂

编制:

审核:

批准:

2009年9月30日发布 2009年10月1日起实施

中铁大桥局股份有限公司

广深沿江高速公路(深圳段)第二合同项目部中山制梁厂

60m单箱双室箱梁预制

端横隔墙、封端、封锚施工作业指导书

1、适用范围

适用于中铁大桥局广深沿江高速公路(深圳段)第2合同段中山制梁场228片60m单箱双室整体预制端横隔墙、封端、封锚施工。

2、作业准备

2.1 内业技术准备

开工前,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案,制定端横隔墙、封端、封锚施工工艺。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后上岗。

2.2 外业技术准备

施工过程中所必备各种型号模具、模板加工制造、进厂并验收合格。

作业所需材料、设备的进场、验收、报检工作。

施工工艺上报监理并经过审批同意。

3、技术要求

端横隔墙、封端、封锚的施工工艺技术要求、结构的耐久性符合梁体要求。

4、施工程序与工艺流程

4.1 端横隔墙、封端、封锚施工程序

4.1.1 端横隔墙施工必须在内模全部拆除后对现浇部位进行混凝土面凿毛,调整预埋钢筋与钢筋接长焊接,安装绑扎钢筋、模板安装、报验合格后灌注端横隔墙混凝土。

4.1.2 在边梁边墩端纵向预应力孔道压浆完毕后密封罩拆除,梁端表面混凝土凿毛,并将表面水浆、灰尘清理冲洗干净后,接长钢筋绑扎钢筋网片,安装模板,灌注封端混凝土。

4.1.3 封锚是指对横向及锯齿块张拉预应力张拉端锚坑、齿块端面进行密封处理,应在张拉、孔道压浆完毕后进行横向锯齿块、锚坑混凝土表面凿毛,清理冲洗干净后,调整预埋钢筋、焊接钢筋、安装钢筋网片、安装模板、灌注混凝土。

4.1.4 端横隔墙、封端、封锚混凝土现浇后应加强养护措施,现浇混凝土采取土工布双层覆盖保湿,24小时不间断滴灌洒水养护,养护周期不少于7天。

4.2 端横隔墙、封端、封锚工艺流程

端横隔墙、封端、封锚流程图

5、施工要求

5.1 凿毛

5.1.1 在梁体内模脱出后,端横隔梁开始凿毛,新旧混凝土接触面凿毛要充分均匀,保证保留的原混凝土面积不超过总面积的30%,但锚穴外沿5~10mm范围可以不凿,以免破坏梁端面。

5.1.2 边梁边墩端预应力体系张拉、压浆完毕后,应将梁体端面凿毛,清除锚下垫板、锚具表面水泥浆和污物,并冲洗干净。

5.1.3 横向和锯齿块预应力束张拉、压浆完毕后,对锚穴口进行凿毛,清除锚下垫板、锚具表面水泥浆和污物,并冲洗干净。

5.2 钢筋

5.2.1 为加快进度,端横隔墙钢筋采用整体绑扎形式。端横隔墙凿毛清理后,将梁体预留的底腹板和顶板桥面钢筋扳直并接长焊接,安装端横隔墙钢筋并与梁体预留钢筋可靠连接。

5.2.2 封端、封锚处端面,在凿毛清理后,将弯曲预留钢筋扳直并接长焊接,绑扎钢筋网片并与预留钢筋可靠连接。

5.3 立模

5.3.1 端横隔墙、封端、封锚处端面在钢筋报验合格后,安装、固定模板,以免在灌注混凝土时模板走动而影响梁长。立模后校核梁体全长,其长度应符合允许偏差的规定。

5.4 灌注混凝土

5.4.1 端横隔墙采用梁体混凝土灌注,灌注过程中,注意钢筋骨架、预埋构件和模板的稳定,防止跑模。

5.4.2 封端、封锚采用C50细石混凝土,其胶凝材料组成应与箱梁混凝土配合比相同,水胶比不大于0.4,宜掺入适量的膨胀剂,以保证其结合面的封锚效果,由试验室严格控制其配合比,拌合站准确拌制,严禁使用其他混凝土封端、封锚。

封端、封锚混凝土可几次填塞,保证填塞密实,并捣固密实,不能有空洞、不饱满现象。其表面要抹平、抹光,与原混凝土之间不能有错台,表面与原混凝土一致。

5.5 养护

端横隔墙、封端、封锚混凝土现浇后应加强养护措施,现浇混凝土采取土工布双层覆盖保湿,24小时不间断滴灌洒水养护,养护周期不少于7天。

5.6 防水处理

封端、封锚混凝土养护结束后,应采用聚氨酯防水涂料对新老混凝土之间的交接缝进行防水处理。

6、劳动组织

施工人员应结合端横隔墙、封端、封锚的施工方案、机械、梁体施工进度要求从混凝土施工作业队中挑选施工经验丰富、操作熟练、责任心强的人员进行合理配置。

人员配置表

其中负责人、技术主管、专职安全员、工班长必须由项目部职工担任。

7、设备机具配置

端横隔墙、封端、封锚施工的设备使用混凝土施工设备。

8、质量控制及检验

8.1 端横隔墙、封端、封锚处表面凿毛分布均匀,钢筋绑扎位置准确、牢固,才能立模板。浇筑混凝土前必须对凿毛处进行洒水润湿才能进行混凝土施工。

8.2 端横隔墙混凝土采用梁体混凝土。封端封锚混凝土应采用C50无收缩混凝土,抗压强度不低于设计要求。

8.3 端横隔墙、封端、封锚混凝土施工时,按梁体混凝土质量控制及检验。

9、安全文明施工及环保要求

9.1 安全要求

9.1.1 施工作业区域应设置明显警告标志及必要的安全防护设施,非工作人员未经允许不得进入,夜间施工必须设置充足的照明;

9.1.2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

9.1.3 封端、封锚为高空作业,在操作平台上施工,必须佩戴安全带,穿防滑鞋。

9.1.4 为保证施工安全,现场设一名安全员负责现场的安全,坚持班前进行安全教育制度。

9.1.5 箱梁内锯齿块封锚施工照明应采用24V低压灯,防漏电伤人。

9.2 文明施工

9.2.1 施工区域应设有宣传标语牌。

9.2.2 所有上岗作业人员必须统一着装、佩戴胸牌,正确使用劳保用品和安全防护用具。严禁穿拖鞋、裤头,打赤脚、赤背。

9.2.3 施工作业完成后,机械设备必须当时冲洗干净,机械设备上不得有油污、水泥浆、灰尘等等。并按固定地点停放整齐。

9.2.3 施工作业完成后施工场地必须打扫干净,原材料堆放整

相关文档
最新文档