ERP物料编码体系在机械制造业的应用
机械产品号编码的应用与管理在企业生产过程中的作用
机械产品号编码的应用与管理在企业生产过程中的作用机械产品号编码是企业生产过程中的重要环节，它起到了对产品的标识、追踪和管理的作用。
本文将从机械产品号编码的意义、应用以及管理方面进行探讨，旨在阐明机械产品号编码在企业生产过程中的重要作用。
一、机械产品号编码的意义机械产品号编码是对产品进行准确标识的一种方式，它能够帮助企业对产品进行追踪、管理和控制，起到了统一标准和规范的作用。
通过为机械产品分配独一无二的编号，企业可以便捷地对产品进行识别和分类，实现生产过程的有序进行。
二、机械产品号编码的应用1. 产品追溯能力的提升机械产品号编码为产品追溯提供了基础。
每个产品都具有唯一的编码，使得企业可以通过编码查询产品的生产信息、供应链信息以及销售信息，从而追溯产品的来源和去向。
这对于企业在处理产品召回、品质问题等方面具有重要作用，同时也有利于防止假冒伪劣产品的流入。
2. 供应链管理的优化机械产品号编码使得企业能够对供应链的各个环节进行准确的管理。
通过与供应商、承运商等多个环节的信息进行关联，企业可以实现对原材料、零部件的溯源管理，从而提高供应链的透明度和效率。
此外，通过对不同供应商提供的产品进行区分，企业可以更好地进行供应商绩效评估和采购决策。
3. 库存管理的精细化机械产品号编码对企业的库存管理起到了重要的推动作用。
通过对产品的编码，企业可以建立完善的库存管理系统，实现对产品数量、批次、存放位置等信息的有效跟踪和管理。
这有助于企业实现对库存的精细化控制，减少库存积压和资金占用，提高资金的周转效率。
4. 产品质量管理的强化机械产品号编码将产品与其相关的质量信息关联起来，帮助企业实现对产品质量的全过程监控和管理。
通过对产品进行追踪，企业可以准确地掌握产品的生产过程和质检记录，及时发现和处理产品的质量问题，提高产品质量的稳定性和可靠性。
三、机械产品号编码的管理1. 制定合理的编码规则企业在使用机械产品号编码时，应制定一套合理的编码规则，明确不同编码位数的含义和作用。
制造业工厂ERP物料编码分析..
台湾校讯的一则物料编码物料编码规则根据我院产品结构和生产资料使用情况，制定以下物料编码编写规则。
1 范围本标准规定了我院管理信息系统中物料分类及编码方法。
本标准适用于我院工厂生产及各项管理工作中的各类物料的编码。
2 编码原则2.1 简单性物料编码在应用文字符号或数字上力求简单明了，节省阅读、填写、抄录的时间和手续，便于物料管理。
2.2 分类展开性物料相对简单时，只要将物料分类为几项即可；若物料相对复杂时，就要将大分类再加以细分，即多级分类。
2.3 完整性2.3.1 在物料编码时，所有的物料都应有对应的物料编码。
2.3.2 有新物料时，即应赋予新的物料编码。
2.3.3 为保证物料编码的完整性，没有编码的物料不得采购、入库和付款。
2.4 单一性一个物料编码只能代表一种物料，同一种物料只能找到一个物料编码。
一般地，只有物料的物理或化学性质没有变化，只有物料要在仓库中存储，就必须为其指定一个编码。
2.5 一贯性物料编码要统一且有一贯性，即物料编码规则实施后中途不得改变。
2.6 伸缩性考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情况，物料编码要预留伸缩空间，不能仅就目前物料的现状进行物料编码，否则新物料产生时就可能无码可编。
2.7 组织性物料编码应依据其编码的系统有机有序地组织与排列，以便随时可以从物料编码查知某项物料帐卡或资料。
2.8 适应电脑管理电脑的应用已经比较普及，因此在编码时一定要考虑录入的方便、快捷，因此编码应尽可能短，并尽量少使用其他符号，如'＃'、'－'、'*'等。
2.9充足性物料编码所采用的文字、记号或数字，必须有足够的数量，以便所组成的个别物料编码，足以代表所有个别物料，以及应付将来物料扩展时的实际需要，以免遇有特殊物料时无号可编。
2.10易记性在不影响上述八项原则之下，物料编码应选择易于记忆的文字、符号或数字，或赋予暗示或联想性。
浅谈物料编码在ERP实施中的重要性
统 。还能 实现 准确 的运 营管理 ，以及快 速 的产 品 开发等更 高 目标 杭 齿前进 的物料编码标 准化 的工作 基本 可分
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为 以下 两个 阶段 ： （ ）确定 编码方 案、制定编码 规则 。公 司一 １
直来都 比较 注重编码 方案 的确 定 只 是 由于 处于 不 同的发展 阶段 ．对 编码 的认 识也存在 着众 多的
础 工 作 中 必 不 可 少 的 重 要 环 节 。 物 料 代 码 是 Ｅ ＲＰ系 统最 基 本 的信 息 单 元 。它 是检 索 、处 理
信息 数据 的依 据。
实施 Ｅ Ｐ的行 业 和企 业千 差 万别 ．但 无 一 Ｒ
例外其 物料编码 的 问题是 摆在实施 前 的第一座 难 关 ，而对 于装配 制造行业 而言 。物 料 问题 更是 覆 盖信 息化实施 的各个 方面。信息 化实施 的效 果不 好甚 至失败 的原 因．很 大一部分 都是 因为物料 出
摘
要
Ｅ Ｐ是 现代 制造 企 业崭 新 的管理 手段 ，而物 料编 码是 实施 Ｅ Ｒ ＲＰ的 第一 步 ，本
文 浅谈 了物料 编码在 Ｅ Ｐ实施 中的重要 性 。 Ｒ
关 键 词 信 息 化 Ｅ Ｐ Ｒ 物 料 编 码
（ ）业务流程 合理化 ，各级业 务部 门根 据完 ２
１ 物 料 编 码 的 重 要 性
Ｅ Ｐ，可 以取得 如下效 果 ： Ｒ （ ）系统运行 集成化 ，软件 的运作跨 越多个 １ 部门：
杭州 前进齿轮箱 集团股份 有限 公司 （ 以下简
称 “ 齿前 进 ” 杭 ）是 属 于装 配 制造 企业 ，产 品面
３ ９
Ｅ ｈ ｇｏ ｘ ｎ Ｃ ｌ 验 流Ｉ ） ａ ｅｆ ｐ ｅ ｅ 经 交 （ ｎ Ｅ ｅ ｎ ｃ
机械设备公司ERP编码规则方案书
1. 目的为使物料分类、编码标准统一,使ERP管理软件的实施运用有一个必备的基础和工厂物料的信息化管理，特制定此物料编码规则。
2.适用范围适用于本公司所有原材料、半成品、成品,以及重要的辅助材料.3.定义：3.1成品: 经过组装并达到可销售状态的产品.3.2半成品:在本厂至少经过一道加工工序后需要入库的配件.3.3外购件：从厂外购买回来的配件。
3.4原材料:即直接从外厂购买且用于加工或组装的主要生产材料.4.职责：4.1技术质量科:负责物料编码规则的制定、解释以及增补修訂.4.2负责按编码规则对新物料编号并建立BOM表（物料清单）.4.3其他部门:严格按技术部的物料编码管理、使用物料,并提出建设性意见.5.编码总则5.1坚持一种物料对应一个唯一的品号,在必要時不同供应商/客户也予以编码区分；5.2编码有章可循,便于查找、识別.5.3编号应留有足够的可扩充空间,5.5编码规则作修改时,应不影响以往的编号体系,避免同一物料重复编码.6、客户编码原则（共3码）流水码客户类别码1）流水码由2码组成，采用数字，从01开始依客户新增顺序累加，客户编号不重复使用。
2）客户类别码由1码组成，采用数字。
6.1 客户类别代码清单对照表6.2 举例：客户名称：炼铁厂客户编码： 1 01客户类别码：总公司内部流水码（01~~99）举例：客户名称 ： 柳州高华机械有限公司 客户编码：2 01客户类别码：柳州市内 流水码（01~~99）7．公司所有产品大类代码对照表如下：8．成品编码原则 8.1 成品代码构成：□ □□□ □ □□□□□产品大类 客户: 属性码 中分类 部件码（流水号）8.1 成品代码表9．半成品编码原则9.1 半成品代码构成：□□□□□□□□□□□□产品大类客户: 属性码中分类部件码（小类）配件码（流水号）9.1 半成品代码表3 X XX X XXX规格材质小分类 (01~99)中分类 (1~9)大分类 3例: 材料名称:低合金钢板Q345A δ=6mm编码为: 3 01 02 1 001规格（6mm）材质（Q345A）小分类（低合金板）中分类 (板材)大分类（原材料）二、辅助材料3 XX XX X XXX规格材质小分类 (01~09)中分类 (01~04)大分类 4例: 材料名称:22kg/瓶的二氧化碳气体编码为: 4 01 05 0 001规格（22kg/瓶）材质（）小分类（二氧化碳气）中分类 (气体)大分类（辅材）4 XX XX X XXX规格 材质小分类 (01~09) 中分类 (01~04) 大分类 4 例: 材料名称:46# 高压高清抗磨液压油 编码为: 4 02 09 0 001规格 （46#）材质 （ ） 小分类 （高压高清抗磨液压油）中分类 (油类) 大分类 （辅材）铸造辅料编码由9位数字组成，格式如下:4 XX XX X XXX规格材质小分类 (01~09)中分类 (01~04)大分类 4例: 材料名称:φ73×145 圆弧芯撑编码为: 4 03 09 0 001规格（φ73 × 145）材质（）小分类（圆弧芯撑）中分类 (铸造辅料)大分类（辅材）劳保类编码由10位数字组成，格式如下：4 05 05 00 XXX规格属性码（01）小类（01）中类（劳保类—05）大类（辅助材料—4）例如一：品名：夏装长袖工作服（职工）品号：4 04 01 01 001规格属性码（00）小类（01）中类（劳保—05）大类（辅助材料—4）土杂类编码由11位数字组成，格式如下：4 06 001 00 XXX规格属性码（00）小类（001）中类（土杂类—06）大类（辅助材料—4）化工类编码由10位数字组成，格式如下：4 07 01 00 XXX规格属性码（01）小类（01）中类（化工类—07）大类（辅助材料—4）化工类编码由10位数字组成，格式如下： 4 08 01 00 XXX规格属性码（01） 小类（01）中类（建材类—09） 大类（辅助材料—4）橡胶类编码由10位数字组成，格式如下：4 09 01 00 XXX规格属性码（01）小类（01）中类（橡胶类—10）大类（辅助材料—4）吊具类编码由10位数字组成，格式如下：4 10 01 00 XXX规格属性码（01）小类（01）中类（吊具类—11）大类（辅助材料—4）砂轮类类编码由10位数字组成，格式如下：4 12 01 00 XXX规格属性码（01）小类（01）中类（砂轮类—12）大类（辅助材料—4）金属制品类编码由10位数字组成，格式如下：4 12 01 00 XXX规格属性码（01）小类（01）中类（金属制品类—13）大类（辅助材料—4）焊接材料类编码由10位数字组成，格式如下：4 13 01 00 XXX规格属性码（01）小类（01）中类（焊接材料类—14）大类（辅助材料—4）小五金类编码由10位数字组成，格式如下：4 14 01 00 XXX规格属性码（01）小类（01）中类（小五金类—15）大类（辅助材料—4）量具类编码由10位数字组成，格式如下：4 15 01 00 XXX规格属性码（00）小类（01）中类（量具类—15）大类（辅助材料—4）举例：200cm 高度游标卡尺4 15 01 00 XXX规格（200cm）属性码（高度游标卡尺—15）小类（几何量具—01）中类（量具类—15）大类（辅助材料—4）11、标准件类代码对照表如下(9位)：11.1紧固件类编码由9位数字组成，格式如下:5 XX XX X XXX规格级别 (4.8级~12.9级)小分类 (01~17)中分类 01大分类 5例: 材料名称: 8.8级内六角螺栓M 6×12编码为: 5 01 02 1 001规格（M 6×12）级别（8.8级）小分类（内六角螺栓）中分类（紧固件）大分类（标准件）。
ERP标准物料编码举例
ERP标准物料编码举例例一：某企业冰箱材料分类与编码1、代码基本形式× ×××××××××1 2 3 4 5 6 7 8 9 10大分类中分类小分类整个代码由十位数字组成，同样规格和材质的物料编码相同。
2、大分类是由前两位数字代表。
如：31表示冰箱。
3、中分类由第3、4、5位三位数字表示：1板金类2金属类3塑料橡胶类01外箱组件01铁01挤压弄（射出）02内箱组件02铜02成型（真空与冲床成型）03门组件03铝03吹气盛开04蒸发器组件04锌合金04剪型05底座组件05其它金属05模内加热加压成型屑06凝结器组件06橡胶07其它零件07管棒类4电工器材5绝热材料6杂类01电装品部分01玻璃纤维01纸类02电线02保利龙02胶带类03其它03玻璃类04海绵类05木类4、小分类为5位数（6、7、8、9、10），前4位是流水号码，最后一位表示板金类表面处理编码。
0 表示未电镀、未喷漆、及表面不需要处理之零件1 表示喷漆2 表示电镀3 表示研磨5、分类编码实例3110700012 表示板装饰条用夹板例二：某机械加工厂的物料编码原则该企业考虑目前物料的总数有4000种左右，考虑到将来的发展，制定以下物料编码原则：× ×××××1 2 3 4 5 6前5位为顺序号，以分段的方式将物料分为20大类，最后一位表示零件的特征码,A表示冲压工序已完成，B表示零件加工车间已完成、C表示电镀车间已完成、D表示喷漆车间以完成。
如：00012A 十字架上托（已冲压成型）00012B 十字架上托（已钻孔）00012C 十字架上托（已电镀）例三：某柴油机生产厂的物料编码原则所有物料编码分四段，先后顺序为“物料类别、物料特征码、顺序号、后缀”××××……××……×物料类别物料特征码顺序号后缀(可选)1、物料类别物料类别用一位数字或字母表示，用来区分产品、零部件、原材料、辅助材料……2、物料特征码物料特征码用3-8位数字或字母表示，用来表示识别该类物料的特征代码。
某机械制造厂ERP 物料编码规则v4.2要点
玉柴机器股份有限公司超级引擎ERP实施项目物料主数据规则作者: 陈贻云日期: 2004-8-1版本: Version 4.2玉柴机器股份有限公司超级引擎ERP实施项目--------------------1物料主数据规则----------------------------------------------1文档目的-------------------------------------------------------------------------------- 3关键联系信息-------------------------------------------------------------------------3以下为正文----------------------------------------------------------------------------------3文档目的本文档资料的目的是制定物料主数据编码等的规则,以规范物料的编码、描述及物料分类。
关键联系信息以下为正文一,物料编码要求每一个企业都要管好人财物,物料就是企业的一种有形财务。
ERP系统的“物料”就是指为了产品销售出厂(库,需要列入计划、控制库存、控制成本的一切不可缺少的物的统称。
即是指从原材料、零件、半成品到成品的所有项目。
物料的内容包括基本资料,财务资料,计划资料,库存资料等。
物料编码就是对这些需要管理的物料分配一个代码以便识别、记录、统计等。
编码原则:1、E RP系统中的物料编码与物料现用图号(图样代号分离,在给定分类规则下由系统自动生成。
2、物料编码采用顺序编号的识别码。
3、物料描述反映物料现用图号(代号和名称,以准确定义物料,使每个人对其理解保持统一。
4、产品结构数据在PDM系统管理,仍采用图号(图样代号和名称的方式描述和传递产品及其结构。
二、物料类型定义将具有同一基本属性的物料集合起来并归纳为同一物料类型。
ERP-物料管理-物料编码规范
昆机物料编码规范XXX股份有限公司xxxxx有限公司2022年4月25日2022-04-25昆明机床ERP系统物料编码规则一、K3ERP编码规则规范与制定的作用：1.设计编码与生产、外购编码的对接。
也就是设计环节与生产、采购环节的准确对接。
目前生产编码只是根据设计图号直接转换，但由于设计编码中经常有汉字、特殊符号，导致生产编码录入效率很低，而外购物料与设计编码是两套编码，同时缺乏对应关系，使得采购每次都需要手工统计设计中的外购零件，再分别对应到采购的物料编码。
因此设计与生产、采购之间无法有效的沟通。
2.推进设计编码的标准执行。
公司设计标准化有一套较为完整的设计编码体系，通过实施ERP编码的规范与制定，来进一步推进设计编码标准化工作，使设计数据编码标准执行到每一个设计人员。
3.物料的整理工作。
ERP系统中目前有16万多条物料编码，存在着大量的无用编码、作废的编码，过期的编码，通过这次新系统切换的时机，将全部物料归类整理，消除ERP系统中的可以取消的物料编码，同时进一步使整理设计数据，消除设计中不再使用的零件图号。
并且整理模块化产品与之前相关的旧的代码，使其完全切换到模块化系列。
再将采购外购件的规格型号与设计的规则型号统一，消除多余的外购代码，并将现行的规格型号传递到设计部门，消除设计与采购的规格型号不统一的现象。
二、编码说明静态数据包括：物料、客户、供应商、部门、职员、计量单位、科目等相对静止的东西。
信息系统的分类编码是信息标准化工作的一项重要内容，规范的信息系统的分类编码是实现ERP信息化管理的关键，编码原则在整理时应尽量考虑以下原则：1.求唯一通常情况下，只要物料的物理或化学性质有变化，只要物料必须要在仓库中存储，就必须为其指定一个编码，即通常所说的一物一码。
比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。
如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。
制造业工厂ERP物料编码分析
制造业工厂ERP物料编码分析Document serial number [KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108]1蜗轮和蜗轮箱2不锈钢钢丝2不锈钢滤网2轴承座3铁丝3不锈钢网板3轴颈444〜9其他〜9其他〜9其他锻件其他序号细类别序号细类别1毛坯1不锈钢圈223344〜9其他〜9其他表5有色金属的细类别铜和铜合金铝和铝合金其他序号细类别序号细类别序号细类别1铜板1板材1板材2铜管2管材2管材3铜棒3棒材3棒材4铜网445铜线556铜箔7铜带〜9〜9〜9表6非金属的细类别橡胶塑料绝缘材料序号细类别序号细类别序号细类别1板材1板材1云母制品类2管材2管材2纤维制品类3棒材3棒材34橡胶带4薄膜4〜9〜9〜9有机玻璃尼龙其他序号细类别序号细类别序号细类别1板材1尼龙绳1木材2管材2管材2石棉制品3棒材3棒材3毛毡444〜9其他〜9其他〜9其他第五级的2位数码一一用01〜99这99个数码表示，其数码代号与中类别的定义关系举例如下表7〜14。
热板冷板不锈钢板序号材质类别序号材质类别序号材质类别01Q23501Q23501 不锈钢板(304)02不锈钢板(316)03不锈钢板(321)11不锈钢圆板(304)12不锈钢圆板(316)13不锈钢圆板(321)21不锈钢块(304)〜99〜99〜99表7钢板钢带的材质类别花纹板镀锌钢板钢带其他序号材质类别序号材质类别序号材质类别序号材质类别01Q23501Q235镀锌01普通钢带0102不锈钢钢带〜99〜99〜99〜99表8型钢的材质类别圆钢角钢槽钢工字钢序号材质类别序号材质类别序号材质类别序号材质类别0145S01 普通角钢01Q23501Q23502Q2350203Crl204Crl305Cr2006Cr4007T10A08T8A093041031611321〜99〜99〜99〜99方钢和方管六角钢扁钢其他序号材质类别序号材质类别序号材质类别序号材质类别01 普通方钢0145#0145片0145#02 不锈钢方钢02Q23502Q23502Q23511普通方管03不锈钢304120402不锈钢六角螺钉02十字沉头螺钉02十字半圆头螺钉03双头螺栓0303 一字不锈钢沉头螺钉03 一字不锈钢半圆头螺钉04高强度双头螺栓04十字不锈钢沉头螺钉04十字不锈钢半圆头螺钉〜99〜99〜99自攻螺钉双头螺栓紧定螺钉序号细类别序号细类别序号细类别01 一字自攻螺钉01等长双头螺栓01内六角紧定螺钉02十字自攻螺钉02不等长双头螺栓02圆柱端紧定螺钉0303高强度双头螺栓03开槽长圆柱紧定螺钉0404 一字紧定螺钉05十字紧定螺钉〜99〜99〜99圆柱头螺钉吊环螺钉地脚螺钉序号细类别序号细类别序号细类别01普通圆柱头螺钉01普通吊环螺钉01普通地脚螺钉02开槽长圆柱头螺钉02镀锌吊环螺钉0203十字圆柱头螺钉030304 一字圆柱头螺钉0404〜99〜99〜993. 5外购件编码规则外购件的编码包括所属大类别、中类别、小类别、流水号的代码，共分四级8位。
物料编码在制造企业ERP系统中的重要作用
物料编码在制造企业ERP系统中的重要作用物料代码就是用代码来代表物料，每个物料有一个惟一的代码。
物料的代码相当于人的身份证号码。
在物料繁多的企业内，物料代码非常重要，在ERP系统中，物料代码是系统运作的基础料。
一个物料代码会有很多属性。
1、物料代码的作用(1) 增进物料资料的准确性。
物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、记账等一切物料管理事务性的工作均通过物料代码查核，物料管理较容易，准确率高，物料名称混乱的情况就不至于发生了。
(2) 提高物料管理的效率。
物料管理中，用物料代码代替文字的记录，各种物料管理事务简单省事，效率增高。
(3) 有利于ERP系统的管理。
物料全部编号，配合电脑化系统处理，检索、分析、查询、计算都非常方便，效率变得非常高。
(4) 减低物料库存、降低成本。
物料代码有利于物料存量的控制，有利于呆滞废料的防止，并提高物料活动的工作效率，减少资金的积压，降低成本。
(5) 防止各种物料舞弊事件的发生。
对物料进出容易追踪，物料记录也非常正确，物料储存保管有序，可以减少或防止物料舞弊事件的发生。
(6) 便于物料的领用。
每种物料都有惟一的料号，对物料的领用与发放非常方便，并能减少出错率。
2、建立物料代码的注意事项(1) 每一个物料代码只能定义惟一的一个料件。
(2) 无论差异是多幺的微小，不同的料件要有不同的物料代码。
(3) 任何料件若需要储存或生产过程中产生明确的半成品需要管理，一定要定义独立的物料代码。
(4) 如果零部件在生产线上需继续制造，不要转入仓库进行储存，且在生产过程中也不要独立管理的，则不需定义新的物料代码。
(5) 虚项是一个特殊的、暂时的、虚拟的物料代码。
(6) 建立公司内部的物料代码制度，并且固守公司的物料代码制度。
(7) 公司外部的物料代码，永远不要当做公司内部的物料代码。
(8) 避免在物料代码中使用特殊符号。
(9) 再好不要使用有意义的物料代码。
3、有意义的物料代码与无意义的物料代码传统的物料代码都是采用有意义的编码方法，国内在五六年前这样的做法很普遍，我也做够这类的案例，但是，教训是很严重的。
机械行业编码汇总
机械行业编码汇总“ERP系统”物料编码规则(版本号: V1.0)一、物料编码的原则编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理和识别，节省阅读、填写、抄录的时间与手续，减少错误机会的，因此，物料编码在应用文字、符号或数字上要力求简单、明了，并遵循简单性、完整性、单一性、分类展开性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应计算机管理、充足性和易记性等原则。
二、物料编码的意义(一)物料编码的定义：物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。
(二)物料编码的意义：1、增强所用物料资料的正确性。
物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切活动均以物料编码为依据进行查核，因此物料数据更加正确。
杜绝了一物多名，一名多物或物名错乱等现象的发生。
2、提高物料管理的工作效率。
以编码代替文字的记述，使物料更加简便省事，从而提高物料管理工作的效率。
3、利于计算机的管理。
物料管理在彻底推行物料编码之后,才能进一步利用计算机作更有效的处理, 以达到计算机系统管理的效果。
4、降低物料库存和成本。
物料编码既有利于库存量的控制，又利于防止呆料的发生，提高管理工作的效率，从而减少资金的积压，降低管理的成本。
5、防止物料舞弊事件的发生。
物料一经编码后，其记录正确而迅速，储存井然有序，可以减少物料舞弊事件的发生。
6、便于物料的领用。
每一种物料均有正确的统一的编码，对用料部门的物料领用和仓库发料都十分方便。
三、物料编码的规则（一）物料大类分类及编码规则根据财务核算和物流管理的需要，结合工作的实际情况，将现公司的所有物料分为九个大类, 每一大类又分为几个小类，小类之后又根据物料的属性、特征和使用状况进行分类。
每一物料总的编码为12位，共分三层。
第一层为第一大类占第1位，用物料名称第一个汉字的汉语拼音的第一个大写字母代替；第二层为第二类占第2、3位, 用两位数字01，02，03……99代替。
物料编码—PDMERP成功的基石
物料编码—PDMERP成功的基石◎文丨陈志光物料编码一旦出错，后续修改也相当的困难，所以物料编码相当于大厦的地基，一开始就应该务必正确，或应该花更多的时间在上面。
物料编码的正确/成功与否，是整个PDM/ERP信息化的基石。
物料编码对于制造产业而言，是一项非常专业而艰巨困难的工作，许多企业曾经重复三次/五次修改物料的编码原则，仍然认为公司使用的物料编码技术有许多问题或困难，但却又似乎找不到更好的解决方案。
尤其，编码规则订定容易，但是订定的好或不好，却会影响整个公司的营运效率，因为料号只要编订一次，但是一旦料号编订之后，每天公司的研发、制工、营业、生管、物控、采购、品管、仓管、制造、外包、成本、售后服务、进出口……等部门的数十人、数百人、数千人或数万人的员工，都要使用这个物料编号来工作，这个影响企业经营绩效的层面是非常重大的。
物料编码一旦出错，后续修改也相当的困难，所以物料编码相当于大厦的地基，一开始就应该务必正确，或应该花更多的时间在上面。
物料编码的正确/成功与否，是整个PDM/ERP信息化的基石。
为了协助许多在物料编码上发生困扰的企业找到解决方案，我根据多年来辅导企业经营管理和企业全面信息化的经验，希望能帮助客户从根本上解决物料编码问题。
01 如何判断物料编号规则制定的合理与否在编订物料编号的时候，必须先思考下列几个关键问题：1）高效性既然物料编码是企业内部几乎每一个部门的每一个人员每一天的工作都要处理无数次的事项，如何让每一个使用者快速有效率的查询、输入物料编码，对经营成本和效益是一个至关重大的事件，高阶经营主管不能不加以关心，并且必须对物料编码原则加以明确的下决策，以确保公司所使用的物料编码是相当具备效率性的做法。
2）易学性一个企业的员工是会不断流入，也会不断流出的，规模越大的企业，人员流进流出的数量当然会比较多，如何让新进员工在到职后的最短时间内完全掌握状况，将可以避免人员因为工作交接上的失误所造成的损失。
机械行业ERP软件必备六大功能
机械行业ERP软件必备六大功能随着市场竞争的不断加剧，机械行业的企业越来越注重提高效率、提升质量，以占据更多市场份额。
如今，很多企业正在采用ERP软件，以实现各项业务的规范化、智能化和全面化管理，这也是机械行业走向数字化转型的趋势。
在选择机械行业ERP软件时，以下六大必备功能是不可或缺的。
1. MRP物料需求计划功能MRP物料需求计划功能是机械行业ERP软件的核心功能之一，其作用是通过分析销售订单、库存状况和生产计划等数据，自动计算出生产所需的原材料和零配件数量，从而精准地量化生产计划和采购计划，有效地避免了库存过多或过少的情况，提高了生产效率和企业盈利能力。
2. 全面的生产计划管理功能在机械行业中，生产安排和管理是非常重要的任务，ERP软件的全面的生产计划管理功能可以对生产任务、生产进度、生产资源、人员安排等各方面进行全面的管理和分配。
通过生产计划管理功能，可以有效提高生产效率、降低生产成本、减少库存周转时间，并优化生产过程和质量管理。
3. 质量管理和跟踪功能机械行业的产品质量直接关系到客户的满意度和市场份额，ERP软件中的质量管理和跟踪功能，可以实现从生产计划到质量控制全链条覆盖，对原材料、生产过程、半成品和成品等关键环节进行全面的监控和质量追溯，从而保证产品符合国际标准，提升企业品牌价值。
4. 客户管理功能在机械行业中，客户是企业的生命线。
ERP软件中的客户管理功能可以对客户信息进行全面的记录和管理，包括客户基本信息、需求信息、合作历史等等。
通过客户管理功能，可以实现对客户的分类、分级、跟进和分析，从而更好地满足客户需求，提高客户满意度。
5. 供应商管理功能供应商是企业的合作伙伴，ERP软件中的供应商管理功能可以对供应商信息进行统一记录和管理，包括供应商基本信息、材料供应能力等等。
通过供应商管理功能，可以实现对供应商的评估、筛选和管理，保证采购的材料和零部件符合质量要求，同时最大程度地降低采购成本。
物料编码系统解决方案在ERP实施中的应用_江万军
物料编码系统解决方案在ERP 实施中的应用江万军① 薛惠锋 寇晓东(西北工业大学自动化学院 西安710072)摘要 制造企业实施信息化是以现代信息技术改造传统工业的有效手段。
制造企业有效的集成各种信息技术的成果是实施信息化的基础。
西安冶金机械有限公司在实施ERP 系统的实践中,通过在设计和工艺阶段有效地进行物料编码,解决了大量数据手工录入的问题,为制造企业实施ERP 系统提供了有益的借鉴和指导。
关键词 物料编码 计算机辅助设计 计算机辅助工艺规程设计 企业资源计划 集成中图分类号 TP14 文献标识码 BAppli cati on of Syste m Resol ution Project for Suppli es Encodi ng i n m i p l e m ent ation of Enterprise Resources P l ann i n gJiangW anjun Xue Huifeng Kou X iaodong(C ollege o fAu t o m a ti o n ,Nort h w est e r n Po l y technicalUniversit y )AB STRACT The infor m a tiza tion is an eff ec tive w ay for m anufacturing ent e rprise s to rebu ild traditiona l indus -try w ith m odern infor m ati on t echno l ogy .The ba sis of carry ing ou t i nfo r m a tiza tion i n m anufacturi ng enterprises is to integ ra te ou tcome s o f differen t inf o r m ati on techno logies .Du ri ng the pro ce ss of i m ple m enting En t e rprise R esource s P lanning (ERP )sy ste m i n X i 'anM eta llurg ica lM achine ry Company ,t he prob l em o f inpu tti ng by hand a g reat dea l o f data by encod i ng suppli e s s uccessfull y i n phase s o f desi gn and dra ft are so l ved .The syste m reso l uti on p ro j ec t for supp lies encoding is he l pful f o r m anufacturi ng enterprises t o i mp l ement ERP syste m.K EY W ORDS Suppl y ing encod i ng CAD CA PP ERP Integrati on1 引言企业集成信息系统的基础与核心是数据集成,或者说是标准化、规范化的信息资源管理,只有在此基础上才能建立和运行集成化的信息系统。
制造业工厂ERP物料编码分析
制造业工厂E R P物料编码分析(总13页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除台湾校讯的一则物料编码物料编码规则根据我院产品结构和生产资料使用情况，制定以下物料编码编写规则。
1 范围本标准规定了我院管理信息系统中物料分类及编码方法。
本标准适用于我院工厂生产及各项管理工作中的各类物料的编码。
2 编码原则2.1 简单性物料编码在应用文字符号或数字上力求简单明了，节省阅读、填写、抄录的时间和手续，便于物料管理。
2.2 分类展开性物料相对简单时，只要将物料分类为几项即可；若物料相对复杂时，就要将大分类再加以细分，即多级分类。
2.3 完整性2.3.1 在物料编码时，所有的物料都应有对应的物料编码。
2.3.2 有新物料时，即应赋予新的物料编码。
2.3.3 为保证物料编码的完整性，没有编码的物料不得采购、入库和付款。
2.4 单一性一个物料编码只能代表一种物料，同一种物料只能找到一个物料编码。
一般地，只有物料的物理或化学性质没有变化，只有物料要在仓库中存储，就必须为其指定一个编码。
2.5 一贯性物料编码要统一且有一贯性，即物料编码规则实施后中途不得改变。
2.6 伸缩性考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情况，物料编码要预留伸缩空间，不能仅就目前物料的现状进行物料编码，否则新物料产生时就可能无码可编。
2.7 组织性物料编码应依据其编码的系统有机有序地组织与排列，以便随时可以从物料编码查知某项物料帐卡或资料。
2.8适应电脑管理电脑的应用已经比较普及，因此在编码时一定要考虑录入的方便、快捷，因此编码应尽可能短，并尽量少使用其他符号，如'＃'、'－'、'*'等。
2.9充足性物料编码所采用的文字、记号或数字，必须有足够的数量，以便所组成的个别物料编码，足以代表所有个别物料，以及应付将来物料扩展时的实际需要，以免遇有特殊物料时无号可编。
机械产品号编码设计方案在智能制造中的应用
机械产品号编码设计方案在智能制造中的应用在智能制造的背景下，机械产品号编码设计方案的应用变得越来越重要。
机械产品号编码是对机械产品进行标识和管理的一种方式，通过规范的编码系统，可以实现机械产品的唯一性、追溯性以及智能化管理。
本文将介绍机械产品号编码设计方案在智能制造中的应用，并探讨其优势和挑战。
一、机械产品号编码设计方案的意义机械产品号编码是将机械产品信息转化为数字编码的过程，它不仅仅是一个标识符，更是机械产品信息的载体。
通过机械产品号编码，可以对机械产品进行唯一标识，并且将机械产品的基本信息、生产信息、质量信息等关键信息与该编码进行关联，实现了机械产品的信息化和智能化管理。
机械产品号编码设计方案的应用可以提供以下几个方面的优势：1. 提升生产效率：通过机械产品号编码，可以对机械产品进行全生命周期管理，实现了机械产品的数据化和信息化。
这样一来，可以更加精确地掌握机械产品的生产状态和生产进度，提升生产效率并做到可追溯。
2. 优化供应链管理：在智能制造中，供应链管理是十分重要的一环。
通过机械产品号编码设计方案的应用，可以实现对机械产品从原材料采购、生产制造、配送销售等环节的全程跟踪和管理。
这将有助于提高供应链的效率和透明度，减少信息传递中的错误和延误。
3. 加强质量管理：机械产品号编码设计方案可以将机械产品与其质量数据关联起来，实现对机械产品质量信息的记录和跟踪。
这有助于提高机械产品的质量管理水平，减少质量问题发生的概率，并对质量问题做到快速的溯源与处理。
4. 支持智能化决策：机械产品号编码设计方案的应用可以为企业提供大量的数据和信息，通过对这些数据和信息的分析和挖掘，可以为企业的决策提供依据。
例如，通过对机械产品的销售数据进行分析，可以预测市场需求趋势，为生产计划和库存管理提供决策支持。
二、机械产品号编码设计方案的挑战与机械产品号编码设计方案的广泛应用相比，也存在一些挑战需要面对和解决。
1. 编码标准统一性：由于不同行业和企业对机械产品号编码的需求和标准不尽相同，导致机械产品号编码的标准化程度不高。
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概述：国内各大软件厂商对于原材、产品等统称不一，有的称呼为”物料”，有的称呼为“存货档案”等，本文称呼为“物料”。
物料编码是ERP系统在中描述物料的一个身份证号，每个ERP系统的数据处理围绕着物料编码进行着一系列的设计，它也是企业使用计算机系统所面临的第一个面对的问题。
物料编码是否能让企业“愉快”的接受，并且能体现ERP 系统的围绕着物料编码所设计的功能。
物料的编码是企业与ERP系统进行友好交流的一个窗口，我们在从事企业信息化工作和实施ERP系统的过程中体会到，编码符合企业的生产经营的特点【尤其是与产品有关的物料的编码】，对促进系统的后续实施有着不可替代的作用。
在某阀门的实施中，对ERP编码体系进行了研究，怎样把企业的实际编码原则与ERP的编码设计意图融为一体，通过完善企业编码原则的制定，最大限度的用我们的标准ERP系统完成企业的需求是本文章探讨的核心问题。
一．问题的提出物料编码的设计是我们实施每个ERP系统首先要面对的内容，在上ERP系统之前，制造业的企业一般是通过图纸代号（简称：图号）管理产品、零部件（物料）的，物料编码对企业讲是新工作，编制物料编码的通常做法是实施人员把物料编码的原则告诉企业，企业自己组织人力进行物料的编码。
只要是编码唯一，我们很少有人关心编码在以后的系统中有什么作用？企业在业务处理时是否能用最简洁的操作查询到所需要的信息？在此我想通过某非标设备厂的典型机械制造业的实施，探讨物料编码与ERP物料编码体系的应用的一些做法。
通过物料编码的应用提高企业对我们的软件系统的应用效果。
二．ERP物料编码体系的特点：编码中的小数点是物料分类的标识。
例如：1.01.01.01.001中小数点是ERP系统的编码原则占用的资源，不允许企业物料编码中出现自己设定的小数点。
物料的编码是建立在物料的分类（组）之下的。
每个物料的编码必须属于一个虚拟类。
这个虚拟类是ERP物料中必须设定的，它的描述特性就是编码和名称，没有正常物料所具备的，物流参数、计划参数、设计参数、质量参数等。
ERP的编码系统有很强的分类编码展开功能，企业只要是从根部展开，不用记忆编码就能找到所需要的物料。
物料编码分为长代码与短代码之分，长代码是物料的编码全部，而短代码则是物料代码中最右边的一个小数点之后的编码，这部分编码是企业为描述物料的特性码。
三．机械制造行业物料编码的特点与原则：物料的定义物料是制造业生产一个产品直接或间接所用到的产品上的物质。
物料在制造资源系统中其定义是广泛的，产品是一个物料；部件、零件、毛坯、原材料也是物料；产品生产中用到的工装、工具、图纸、产品的说明书、装箱明细单同样也是物料。
因此物料是ERP中的一个广义的名称。
机械制造业的产品一般均比较复杂，一个简单的机械产品就有几十个以上的零件组成，需要的物料一般在几千种，甚至更多。
以某非标设备生产的阀门这样的简单机械，所需要的物料就有18000种之多。
物料的分类在制造业中要按产品的特点、管理上的要求对物料进行分类。
这个分类是个综合分类，不单纯是技术部门或者管理部门的分类。
例如：在机械制造业中一般把企业与生产的产品相关的物料分为以下几类：（1）产品（2）部件【部件（assembly unit）机械的一部分，由若干装配在一起的零件所组成。
在机械装配过程中，这些零件先被装配成部件（部件装配），然后才进入总装配。
某些部件（称为分部件）在进入总装配之前还先与另外的部件和零件装配成更大的部件。
由若干分部件组装而成，并且有独立功能的更大部件，在汽车和某些其他机械行业中称为总成。
】（3）自制零件（包括铸造、锻压、焊接、冷加工及其它需要自己加工生产的零件）（4）外购件（5）技术资料（6）工装、工具（7）原材料分类没有统一的原则，主要是根据自己企业的产品特点和管理的需要设定，分类一般不要太细。
物料的分类同时要考虑到主生产计划和成本核算的数据归集的应用，例如：一个企业的主生产计划一般要考虑到产品、部件和关键零件的管理，因此从大类上能区分对计算机系统的处理有好处。
物料的编码物料编码是计算机对物料处理时的唯一标示符，例如：ERP系统在检索一个产品的库存时，并不是用名称、规格等参数去检索，而是用这个产品的编码（内码）去检索。
因此物料编码仅仅是计算机信息系统给定物料的“身份证号”，从理论上讲，物料编码只要能唯一表示这个物料即可，除此之外不应该赋予其它更多的表示含义。
但实际上物料编码是计算机应用的一个特定的信息，企业的物料编码制定会受到企业的产品、经营管理特点的影响，因此需要实施时更加重视，需要制定编码原则，所有的物料编码均在编码原则的规定下进行。
（1）物料编码原则物料编码的形成必须有相对应的编码原则，这个原则不仅要能编制当前所需的物料编码，而且要从企业的发展考虑，编码原则要有足够的发展余地，编码原则一般有三种方法：第一、完全数字顺序码；其优点：编码原则简单、用较少的位数可以表示较多的物料，而且没有编码扩充的限制。
但从编码上不能有任何的统计和排序功能。
第二、有含义的组码形式；这种形式是在编码原则中说明物料编码的某位或从第几位到第几位表示某类物料或某个物料，其优点：从编码上能有所需的统计功能，但其缺点是比较明显，首先编码原则要很详细的对组码进行描述，组码编码原则的制定是否完整的标准是“不同的两个人用编码原则对同一物料进行编码，其编码相同”。
其次物料编码一般不能由计算机系统自动生成，而且编码原则的初始设计者不论考虑的多详细，如何富于远见，随着系统的使用，总会有物料的编码用编码原则不能描述，从而造成物料编码原则的失败。
由于这种编码系统在ERP系统中有一定的统计功能，如果更改物料编码的原则就会造成整个系统的不正常的运行。
如果处理的不好，很可能会使系统崩溃。
但这种物料编码原则对企业的编码原则设计者（一般是企业的业务人员）由于有一定的规律，在ERP系统实施的开始阶段由于企业的管理人员都熟悉自己的产品，因此容易让使用者接受，因此在ERP系统实施时要特别提醒企业尽可能不采用这种编码方式。
第三、组码和数字顺序码的组合方式（包括数字顺序码分段表示物料）：从管理的实际出发,如仓库的存放和管理方便按物料的功能(轴类、盘类、壳体类等)有一定的排序查询输出，但从物料的其它属性排序很难将其排在一块，考虑到组码和数字顺序码的各自优点，可以从管理的需要出发，组码使物料分类、顺序码使物料在大类内顺序排列。
但这种方法采用了部分组码的功能，因此在制定编码原则时要充分留有余地，组码部分不能分的太细。
由于这种编码原则兼顾上述两种编码原则的优点在企业的应用中比较常见。
另外要充分考虑到机械制造企业的“图号“的功能，图纸是机械制造业的重要信息，图号在企业的各制造环节有着不可替代的作用，是ERP与PLM或PDM进行数据集成的重要依据，大家都比较熟悉，实践证明，把图号部分纳入自制件的物料编码有利于ERP系统的操作，可以考虑在编码中应用。
（2）物料编码原则的应用物料编码原则确定后，在根据编码原则制定物料编码时，需要注意的是任何一种编码原则的物料编码长度都有一定的限制。
上述说明物料编码原则的资源是有限的，在使用中每使用一个码段都要仔细斟酌，切不可认为编码原则是用不尽的，可随意扩充。
因此，物料编码工作是上ERP系统后新增加的工作岗位，这个岗位要求对企业的产品、工艺和管理较为了解，为保证编码工作的连续性，不宜频繁更换物料编码人员。
在系统使用一段时间后，系统主管要对编码人员的工作进行编码资源的利用情况进行检查，确保物料编码工作的系统性。
物料编码编制的原则归纳为：A、物料编码原则所涉及的范围：产品、部件、自制零件、外采零件、原材料、工装、工具、图纸、技术资料等。
B、物料编码具有唯一性、可扩充性和及容易操作和各业务部门管理。
C、物料编码采用分类、分段及描述码和顺序码结合的方法编制D、针对每个分类、分段的编码都要进行分类、分段编码原则的描述。
E、每个分类、分段的编码都要用实际物料进行编码示例的描述、说明。
编码原则是计算机系统与企业的生产经营密切相关的技术文件，纳入到计算机管理的物料的编码均出自与这个编码原则。
好的编码原则，不论谁通过编码原则写出的物料编码是一致的。
四．ERP系统的机械制造行业物料编码原则：充分利用ERP的物料编码的分类功能，把使用频率高的应用【企业经常用到的一些组合查询等】纳入到分类功能中去，使操作简单便捷。
例如：我们考虑到制造业出产的是产品，因此，编码的分类首先要考虑产品的构成，首要的分类（大类）要从产品、部件、自制零件、外购件、技术资料、工装、工具、原材料。
物料的其它分类要考虑企业生产制造与核算的特点。
例如某非标设备厂的编码体系中，07类是自制零件，07类中分为7个小类，前6小类是按照成组技术进行划分的（分为轴类、盘类、箱体类等），但这个厂是以焊接件生产为主的，因此有许多下料件需要在焊接前进行生产与其它工序没有关系，这些下料件的形状各异，需要在一起顺序描述，查询时希望在一起排序，找到其中一个就找到所需的全部。
因此第7个小类就专门定义成下料件统一管理。
每类编码最好不要超过2位数字的表示，超过100的描述，用增加类别的方法解决比较好。
例如：00.00.00的分类与000.000 的分类其容量是同样多，但实际检索的效果上00.00.00要优于000.000。
ERP的编码系统中的短代码是体现企业物料个性、编码易记、可扩展的最好表现环节。
机械行业的产品及零部件存在着一个基本型引申出多个变形的问题【尤其是目前离散装配制造业提出的大规模定制生产的模式，对此提出了更多的要求】。
因此一定要考虑零件变形后的零件的编码问题。
也就是说要充分考虑产品、部件、零件编码的扩充性，而且要考虑这些变形零件与其对应的基本型的编码能够在一起输出。
机械行业物料编码体系的建议：机械行业的物料编码由3部分组成：第一部分是物料的分类：包括总类与大类；第二部分是物料的特定说明；第三部分是物料的变形。
1、物料总类：围绕着企业的产品展开进行分类。
例如：01--- 产品 02—部件 03 ---零件 04 –毛坯 05 --- 产品用外采件 06 ---原材料 07 ---工装 08—其它外采等。
2、物料大类：围绕着企业的生产流程展开进行分类。
例如：01 --- 热加工 02 --- 冷加工 03 --- 装配等3、物料小类：可以根据企业的生产制造的简繁确定是否使用。
4、每类物资的特定说明，在机械制造业中自制部分可以考虑用图号表示，这样可以不用花费太多的时间去整理，企业的这方面管理一般均比较到位。
而外采物料可以用规格进行描述。
5、物料的变形：可以用2-3位顺序吗表示。
例如：零件的材质不同，企业特定需求的产品变形等。
附：某非标设备企业的产品自制部分的编码原则：物料编码原则概述：物料编码是软件系统处理信息的需要而设置的物料身份证，需要在PLM和ERP里集成应用，因此根据企业PLM与ERP集成应用实施的特点，根据企业的产品特点、生产经营的实际情况进行制定，达到物料编码唯一性、可扩充性的目的和及容易操作和管理。