最新基坑支护应急处理方案

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应急处理方案

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1、工程概况:

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本工程基坑开挖深度为1.9~4.9m,基坑西侧紧邻二期待开发地块,基坑安全

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等级为三级;其余区域基坑安全行等级为二级。采用搅拌桩作为止水桩,直径

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为800mm,桩长为22m、20m、18.5mm及18m;直径为600mm,桩长为9m,搅拌桩

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采用32.5R复合硅酸盐水泥,水泥浆的水灰比可选用0.5~0.60,水泥掺入量≥

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15%,对应每延米桩身水泥掺入量约为70kg(直径为600),110kg(直径为800),

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桩体强度为1.2MPa。本工程直径为800mm搅拌桩总桩数为1139根;直径为600mm

搅拌桩总桩数为1737根。由于本工程地下室分为负一层及负二层,基坑支护施9

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工存在一定难度,为了避免施工中发生重大安全质量事故,结合现场实际情况,

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根据规范要求特编此方案。

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2、事故处理及预防措施

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事故应急处理方案是针对工程范围内可能出现安全事故,作出应急快速反应,

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实施抢救措施,尽力将损失降低到最低限度,减少对人员造成的伤害和对财产

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造成的损失。最大限度地控制局面,减少国家和企业的经济损失和人员的伤亡,

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保证人员和物品的安全。本工程中,为防止基坑支护、水泥土搅拌桩和基坑排

水出现险情,应急方案如下:

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2.1事故预防措施

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(1)开挖中可能存在的隐患或引发的事故应预先制定抢救方案,加强对基

坑的观测,如出现异常情况,观测次数增加。

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(2)如出现危险区域,应划定危险区域,并设置醒目标识,安排人员转移。

如坡面不能稳定,及时采取措施处理。

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(3)合理组织卸掉坡顶堆载,坡面组织有效支撑,防止坡面破坏扩大。

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(4)锚杆、土钉尚未凝固前,不得开挖土方。

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(5)当坡顶部分地段的土质情况不好时(如坡顶附近有近期挖沟且回填不27

密实的松动土层),采用通过锚杆设置地面拉筋的办法进行固定。

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(6)当发现坡面位移较大时,现场应设专人24小时不间断的注意观测,

发现问题及时通过有关技术人员进行处理。

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(7)调查相邻基坑施工情况;

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(8)了解本地区类似场地已经发生过的事故经验、教训,做好事故的防范;

(9)严格控制基坑周边地面荷载,施工时不乱加荷载;

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(10)对基坑周边的地上建筑、地下工程以及道路工程等进行监测,采取34

预防保护措施;

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(11)基坑施工过程中密切注意气候、降雨、地震、降温等预报,以便做好相36

应防灾准备。

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2..2预防监控措施及应急预案

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2.2.1 水泥土搅拌桩漏水

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水泥土搅拌桩是利用专门的深层搅拌机械,将固化剂(水泥、石灰等)40

浆液或粉体与软土强制搅拌,使软土和固化剂发生一系列物理化学作用而41

硬结成具有整体性、水稳定及一定强度的柱体。搅拌桩具有施工用料少、

加固深度大、应用形式灵活等优点,同时对施工操作要求严格。如果地层

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条件复杂,如存在地下空洞或土中含有木桩、砖石等更容易造成搅拌桩蜂

窝、孔洞和桩间叉缝,从而导致搅拌桩止水帷幕漏水。

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针对以上情况的处理措施为:

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土方开挖过程中如果发现搅拌桩漏水应立即封堵,防止坑外土体因失水

而沉降以及基坑底积水影响坑内作业和土方外运。首先找到漏水的具体位47

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置,若因搅拌桩分叉造成的,可向桩间狭长间隙填塞编织袋、破布或旧棉

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絮,配合水泥粉、水玻璃堵漏;若是因为施工时搅拌头提升过快或是遇流

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水流沙造成断桩而涌水,此时动水压力较大,可先在涌漏处外侧打入钢筋

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或钢管,并向其内侧投入砂包,再利用水泥粉、水玻璃、破布等进行封堵。

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搅拌桩越往下施工越容易分叉。小范围的漏水可采取上述措施临时处

理,但是当漏水通水点较多,以上措施已不足以保证基坑安全时,应在搅

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拌桩帷幕外侧漏水点以下深度搭接施工旋喷桩。

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2、钻孔涌水

在当前的基坑支护结构造型中,锚杆和土钉被广泛利用。然而,施工土

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钉和锚杆时都会钻穿止水帷幕。地下状况隐蔽,一些局部复杂情况勘察报

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告未必都能揭露。如果锚杆和土钉布设位置含有局部滞水会沿着钻孔涌向

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坑内而造成钻孔涌水事故。

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针对以上情况的处理措施为:

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钻孔涌水时水量大、水流急,由于后侧存在较大空洞,搅拌桩施工时水

泥浆被稀释未能形成桩体,加上水压力大,直接采取填塞方式通常达不到

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阻水的目的。比较有效的方法是“双液注浆引水堵漏法”。其思路是先改

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变出水路径,减少孔口压力后再进行填塞封堵。①孔径较少,可截取两段

长约1.5m的Φ20PVC管,末端绑在一起放入涌水孔内,然后用水泥袋、编

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织袋或破布填塞PVC管与钻孔之间的空隙,必要时添加水泥粉和水玻璃。

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