SSOP知识培训
某公司SSOP要求培训
某公司SSOP要求培训一、引言在现代企业管理中，信息安全和数据保护已经成为极为重要的事项。
为了确保公司网络安全，保护数据隐私，某公司制定了SSOP（安全标准作业程序）要求。
本文将介绍某公司对员工进行SSOP培训的相关规定和步骤。
二、SSOP培训内容1.介绍SSOP–什么是SSOP？–为什么SSOP对公司重要？2.数据安全意识–如何辨别敏感数据？–如何处理数据泄露风险？3.密码管理–密码安全的重要性–密码强度要求4.设备安全–使用公司设备的注意事项–如何防范设备丢失或被盗？5.网络安全–如何识别网络威胁？–如何使用VPN等安全工具？6.报告漏洞–如何正确报告安全漏洞？–时间敏感性的重要性三、培训方法1.在线视频课程–演示SSOP的具体操作步骤–模拟网络攻击案例2.面对面培训–实际操作SSOP流程–技术人员解答疑问3.在线测验–考核员工对SSOP的理解–确保培训效果四、SSOP培训流程1.培训需求分析–确定参与培训的员工–制定培训计划2.培训实施–分批次进行线上/线下培训–安排培训时间表3.培训评估–清理培训记录–收集员工反馈4.培训总结–总结培训成效–发布最终培训报告五、结语SSOP培训是确保公司数据安全和信息保护的关键步骤。
通过定期培训，公司员工能更好地了解SSOP要求，提高自身安全意识，有效防范各类网络安全问题的发生，确保公司信息的安全性和完整性。
以上是某公司SSOP要求培训相关内容的介绍，希望能对您有所帮助。
如果您有任何问题或意见，请随时与我们联系。
感谢阅读。
ssop培训计划
ssop培训计划一、培训目的为了帮助员工了解和掌握食品安全操作规程（SSOP），提高员工对食品安全的重视和认识，保障生产过程中的食品安全，特制定本培训计划。
通过本次培训，员工将了解SSOP的基本内容和要求，学习操作规程，提高食品安全意识和操作技能，确保生产过程中的卫生和安全。
二、培训对象本次培训对象为公司全体员工及相关职能部门人员。
三、培训内容1. SSOP的基本概念和作用2. SSOP的要求和标准3. 源头控制、加工控制、卫生控制4. 设备设施清洁、消毒和维护5. 个人卫生和操作规程6. 废弃物处理和环境卫生7. 检查和记录要求8. 突发事件的处理四、培训安排1. 培训时间：预计为5天2. 培训地点：公司会议室3. 培训方式：理论讲解、案例分析、现场演示4. 培训内容和时间安排：第一天：SSOP概念和作用，基本要求和标准，源头控制、加工控制第二天：卫生控制，设备设施清洁、消毒和维护第三天：个人卫生和操作规程，废弃物处理和环境卫生第四天：检查和记录要求，突发事件的处理第五天：现场演示和案例分析五、培训方式1. 讲师授课：由食安专家担任主讲老师，传授SSOP的基本知识和操作规程。
2. 案例分析：结合公司实际案例，分析食品安全问题及解决方法。
3. 现场演示：组织现场演示，展示设备清洁消毒和个人操作规程。
4. 考试评估：培训结束后进行考试评估，通过考试者获得SSOP培训证书。
六、培训评估1. 参训人员将进行考试评估，通过考试者获得SSOP培训证书。
2. 培训结束后，将组织员工对培训内容进行反馈评价，收集员工的意见和建议进行改进。
3. 对于考试不及格的员工，将制定针对性的提升培训计划，并进行补考。
七、培训效果1. 培训结束后，员工将掌握SSOP的基本要求和操作规程，提高了食品安全意识和操作技能。
2. 减少了操作过程中的错误和疏漏，提高了食品安全合规率和生产质量。
3. 增强了员工对食品安全的重视和认识，促进了公司食品安全管理体系的建设和完善。
SSOP培训教材课件
安全防护问题与解决方案
01 02 03 04
总结词：安全防护是SSOP中的基础要求，针对安全防护问题，需要 采取有效的解决方案。
详细描述
问题：安全防护措施不到位，可能导致意外事故和人员伤害。
解决方案：建立完善的安全防护制度，提供必要的安全设备和培训， 确保员工掌握安全操作规程。
SSOP在食品行业的应用案例
某食品加工企业
该企业通过实施SSOP，确保了食品加工过程中的卫生和安全。该企业制定了严 格的清洁和消毒程序，对员工进行了全面的培训，并定期对生产线进行检查和维 护。
某乳制品企业
该企业通过实施SSOP，确保了乳制品的生产质量和安全。该企业注重原料采购 和存储环节的卫生管理，同时对生产设备和环境进行严格的清洁和消毒。
对改进措施的实施情况进行跟 踪和评估，确保改进措施的有
效性和持续性。
04
SSOP的常见问题与解决方案
清洁卫生问题与解决方案
详细描述 解决方案：制定严格的清洁卫生计划，定期进行清洁
和消毒，确保所有设备和表面都得到彻底清洁。
总结词：清洁卫生是SSOP中的重要环节，针 对清洁卫生问题，需要采取有效的解决方案。
SSOP培训教材课件
汇报人： 2023-12-24
目录
• SSOP简介 • SSOP的具体步骤 • SSOP的执行与监控 • SSOP的常见问题与解决方案 • SSOP的案例分析
01
SSOP简介
SSOP的定义
总结词
SSOP是食品安全操作程序的标准，是一套详细的操作规范，用于确保食品生产过程中的卫生和安全 。
总结词：人员健康与卫生管理是SSOP中的重要组成 部分，针对人员健康与卫生管理问题，需要采取有效
SSOP知识培训
SSOP知识培训培训是为了共同提高SanitationStandardOperationProcedure（卫生标准操作程序）建立、维护和实施一个良好的卫生计划是实施HACCP（鉴别、评价和控制对食品安全至关重要的危害的一种体系）计划的基础和前提如果没有对食品生产环境的卫生控制即使实施HACCP管理仍会导致食品的不安全。
无论是从人类健康的角度来看还是从食品际贸易要求来看都需要食品的生产者在一个良好的卫生条件下生产食品GMP（“良好作业规范”，或是“优良制造标准”）的要求，卫生控制可接受水平、必要的卫生条件是保证食品安全的基础，也是法律法规的要求。
美国《食品与药品监督管理局》推荐的SSOP正确标识、存放和使用有毒化合物员工健康状况的控制避免对食品、食品包装材料和与食品接触的表面造成微生物污染害虫的灭除。
国家认监委2002年第3号公告中确定的SSOP与食品或食品接触表面接触的水或生产用冰的安全1、与食品接触的表面包括器具、手套和工作服的状况和清洁2、防止不卫生的物品与食品、食品包装材料和其他与食品接触的表面以及未加工原料对已加工产品的交叉污染3、洗手、手消毒和卫生间设施的维护4、防止食品、食品包装材料和与食品接触的表面混入润滑油、燃料、杀虫剂、清洁剂、消毒剂、冷凝水及其它化学、物理和生物污染物5、接触食品包括原料、半成品、成品或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全卫生要求6、接触食品的器具、手套和内外包装材料等必需食品、卫生和安全7、确保食品免受交叉污染8、保证操作人员手的清洗消毒保持洗手间设施的清洁9、防止润滑油、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害10、正确标注、存放和使用各类有毒化学物质11、保证与食品接触的员工的身体健康和卫生12、清除和预防鼠害、虫害。
水和冰的安全13、食品接触表面的结构、状况和清洁14、防止交叉污染15、手的清洗、消毒及卫生间设施的维护16、防止外来污染物杂质的污染17、有毒化合物的正确标记、贮存和使用18、员工健康状况的控制19、害虫的灭除SSOP水的安全�6�11、水的供应�6�12、水中可能的危害�6�13、水源与水的处理、水的标准�6�14、饮用水与污水交叉污染的预防�6�15、冰/汽的安全�6�16、监测�6�17、相关记录1、水的供应作为配料的水包括浸泡冷却的水的安全供应等同于辅料的管理与食品、食品接触面有关的水的安全供应制冰/蒸汽用水的安全供应饮用水与非饮用水和污水排放系统没有交叉相连关系SSOP水的安全2、水中可能的危害有害的生物病毒细菌寄生虫化学性危害农药工业污染重金属等有害化学物质物理性危害浮尘胶体可见物理污染物沙、石、泥土等SSOP水的安全3、水源与水的处理、水的标准3.1 水源自备水井周围环境深度公共供水总接口两种供水系统并存水的贮存水塔、蓄水池、储水罐等的清洗和消毒方法、次数和记录SSOP水的安全3、水源与水的处理、水的标准3.2 水的处理加氯处理至少20分种余氯浓度为0.050.3ppm国标自动加氯系统臭氧处理紫外线消毒SSOP水的安全SSOP 水的安全3、水源与水的处理、水的标准3.3 水质标准国家饮用水标准GB574985 强制检测35项《生活饮用水水质卫生规范》2001 强制检测34项微生物指标:细菌总数小于100个/毫升大肠菌群不得检出/100毫升粪大肠菌群不得检出/100毫升余氯0.05-0.3ppm欧盟水质标准拟用于人类消费的水的质量【理事会指令98/83/EC】4、饮用水与污水交叉污染的预防4.1 供水管理需有供水网络图出水口编号管理管道应区分标记、不得互联防虹吸设施清洗/解冻/漂洗槽管口距水面大于水管直径2倍软水管不得入水防止水倒流水管管道不留死水区、供水管道阀门不得埋于污水中、安装止回阀SSOP水的安全4、饮用水与污水交叉污染的预防4.2 废水排放地面坡度2以上易于排水加工用水、台案或清洗消毒池的水不能直接流到地面污水漫流地沟明沟坡度1-1.5暗沟加篦子易于清洗、不生锈流向清洁区到非清洁区或各区域单独排到排水网络与外界接口防异味、防鼠、防蚊蝇返水弯、篦子、常冲洗消毒SSOP水的安全4、饮用水与污水交叉污染的预防4.3污水处理污水排放前应作必要的处理排放应符合国家环保部门的要求。
SSOP专业培训[1]
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防止食品被摻雜
冷凝水控制 —良好通風 —車間溫度控制（穩定0-4℃） —頂棚呈園弧型 —提前降溫 —及時清掃 —食品的貯存庫保持衛生，不同產品、原料、
成品分別存放，設有防鼠設施。 —化學品的正確使用和妥善保管
SSOP专业培训[1]
防止食品被摻雜
監控
任何可能污染食品或食品接觸面的摻雜物，如潛在的 有毒化合物、不衛生的水（包括不流動的水）和不衛生 的表面所形成的冷凝物。建議在生產開始時及工作時間 每4小時檢查一次。
SSOP专业培训
2024/2/8
SSOP专业培训[1]
SSOP概況
SSOP英文全拼: Sanitation Standard Operating Procedure 中文意義: 衛生標準操作程式 要點:
-衛生標準操作程式內容 -衛生監控與記錄 -果蔬汁生產加工企業的SSOP計畫和衛生控制記錄
SSOP专业培训[1]
SSOP基本內容
SSOP至少包括8項內 容：
1、與食品接觸或與食 品接觸物表面接觸的水 （冰）的安全
2、與食品接觸的表面 （包括設備、手套、工 作服）的清潔度
3、防止發生交叉污染
4、手的清洗與消毒， 廁所設施的維護與衛生保 持
5、防止食品被污染物 污染
6、有毒化學物質的標 記、儲存和使用
SSOP专业培训[1]
手的清洗和消毒
消毒的設施
—非手動開關的水龍 —有溫水供應，在冬季洗手消毒效果好 —合適、滿足需要的洗手消毒設施，每10-15人設一水 龍為宜 —流動消毒車
SSOP专业培训[1]
手的清洗和消毒
洗手消毒方法、頻率
—方法
清水洗手→用皂液或無菌皂洗手→沖淨皂液→於50ppm（餘氯）消 毒液浸泡30秒→清水沖洗→幹手（用紙巾或毛巾）
SSOP培训 PPT课件
更衣室、厕所、洗手消毒间随时清理，保持清洁，
每4小时消毒一次。
洗手消毒及卫生间卫生
进入车间前工作人员按良好的工作服穿戴程序
提醒：工作服是用来保护产品的，而
不是用来保护加工人员自己的衣服的
洗手消毒及卫生间卫生
பைடு நூலகம் 进入车间前良好洗手消毒程序：
洗手消毒程序：a用流水将手润湿b取适量 皂液放入手心c将两手掌合起来揉搓至泡 沫丰富d两手指之间互相揉搓e两手掌揉 搓（两手交替进行）f用指尖揉搓手掌 （两手交替进行）g用一只手握住另一只 手的大拇指揉搓（两手交替进行）h认真 搓洗两手之腕部i用刷子刷指甲j用流水冲 洗双手k在50ppm次氯酸钠中浸泡30秒 以上m用清水冲洗双手n干手o 75%酒 精喷洒消毒，防止干手过程的再次污染。
食品接触表面的卫生控制
食品接触面：“接触人类食品的表面以及 在正常加工过程中会将水滴溅在食品或食 品接触面上的那些表面”
1.与食品接触的表面包括： 直接接触： 加工设备（如传送带、管道、储水池等） 案板、工器具：工作台、电子称、传送带、
周转筐等。 内包装物料、加工人员工作服等。 间接接触： 车间墙壁、顶棚、照明、通风排气等设施 车间、卫生间的门把手 操作设备的按钮 车间内电灯开关、拉圾箱、外包装等
目的：保证水的安全
水质卫生
2.供水设施的监控 设备科负责对水设施的维护
和日常维修，车间在生产前 对所有供水管道进行检查， 发现不符合要求的立即通知 设备科相关负责人进行维修， 使供水设施处于完好状态。
SSOP培训课件
ssop体系的改进与完善
分析体系运行效果
对SSOP体系运行效果进行分 析，总结经验和教训。
持续改进
针对问题和不足之处，持续改进 SSOP体系，提高其有效性和适应 性。
完善支持措施
根据体系运行情况，完善支持措施 ，包括资源、技术和流程等方面， 促进体系的顺利实施和完善。
04
ssop体系与食品安全
ssop体系与食品安全的关系
SSOP应定期进行审 核和修订，以保持其 有效性。
ssop体系在食品安全中的重要性
SSOP在食品安全中的重要性体现在以下几个方面
提高企业竞争力：实施SSOP可以提升企业的食品 安全管理水平，增强消费者对企业的信任，从而 提升企业的竞争力。
保障消费者健康：通过控制食品生产过程中的卫 生条件，降低食品污染的风险，从而保障消费者 健康。
SSOP与GMP的关系
GMP是良好生产规范的缩写，是一种 对食品生产过程进行全面、系统、规 范的食品安全管理体系。SSOP与 GMP虽然都关注食品的安全性，但 GMP更注重生产过程的规范和管理， 而SSOP则更加注重对整个生产过程 中食品安全方面的管理和控制。
SSOP与ISO22000的 关系
ISO22000是食品安全管理体系的国 际标准，是一种通用的食品安全管理 体系标准。SSOP是ISO22000中的一 部分，与其他食品安全管理程序一起 构成ISO22000体系的基础。
2023
ssop培训课件
contents
目录
• ssop概述 • ssop核心原理与概念 • ssop体系的建立与实施 • ssop体系与食品安全 • ssop体系的案例分析与实践
01
ssop概述
ssop的定义与特点
《SSOP培训》PPT课件
宝迪集团品管部
精品文档
卫生标准操作程序 卫生标准操作程序（SSOP） Sanitary Standard Operation
Procedure
精品文档
卫生标准操作程序
➢ 建立、维护和实施一个良好的卫生计划是实施 HACCP计划的基础和前提，如果没有对食品生产环 境的卫生控制，即使实施HACCP管理，仍会导致食 品的不安全。
食品接触表面的清洁
监测 感官检查: 每天加工前、加工过程中的设备设施
状况及卫生检查 实验室监测: 方法：棉拭子涂抹 项目： 细菌总数：根据产品风险程度，一般10－50个
/cm2 大肠菌群：不得检出 金黄色葡萄球菌：不得检出 频率：按实验室制定的抽样精计品划文档，一般每月1—2
食品接触表面的清洁
手和手套的清洗消毒与管理
企业每天对水的PH和余氯进行监测 当地主管部门对水的全项目的检测报告，每年两次
精品文档
水的安全（包括冰）
欧盟水的标准 80/778/EEC指令 62项 微生物指标
细菌总数 37 C培养48小时 10个/毫升 22 C 培养72小时 100个/毫升 大肠菌群 MPN 1个/100毫升 粪大肠菌群 MPN 1个/100毫升 粪链球菌 MPN 1个/100毫升 致病菌 不得检出
➢ 无论是从人类健康的角度来看，还是从食品国际 贸易要求来看，都需要食品的生产者在一个良好 的卫生条件下生产食品－GMP的要求。
精品文档
标准卫生操作程序（SSOP）
概念 主要内容 意义
精品文档
SSOP至少包括以下8项内容
与食品或食品表面接触的水的安全； 与食品表面接触的卫生状况和清洁程度； 防止发生交叉污染； 手的清洗和消毒设施以及卫生间设施的维护； 避免食品被污染物污染； 有毒化学物质的适当保存、处理； 员工健康状况的控制； 虫害的控制。
SSOP培训讲义
喜洋洋食品有限公司卫生标准操作程序培讯内容一、什么是SSOPSSOP是Sanitation Standard Operating Procedure,中文意思为“卫生标准操作程序”。
二、SSOP的内容SSOP1——水和冰的安全性SSOP2——食品接触表面的清洁SSOP3——交叉污染的防止SSOP4——手清洁、消毒和卫生间设施的维护SSOP5——防止外来污染物污染SSOP6——有毒化合物的处理，贮存和使用SSOP7——雇员的健康状况SSOP8——害虫的灭除和控制SSOP1——水和冰的安全性生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。
对于任何食品的加工，首要的一点就是要保证水（冰）的安全。
食品加工企业一个完整的SSOP计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。
1）食品加工者必须提供在适宜的温度下足够的饮用水（符合国家饮用水标准）。
对于自备水井，通常要认可水井周围环境、深度，井口必须斜离水井以促进适宜的排水，它们也就密封以禁止污水的进入。
对贮水设备（水塔、储水池、蓄水罐等）要定期进行清洗和消毒。
无论是城市供水还是自备水源都必须有效地加以控制，有合格的证明后方可使用。
2）对于公共供水系统必须提供供水网络图，并清楚标明出水口编号和管道区分标记。
合理地设计供水、废水和污水管道，防止饮用水与污水的交叉污染及虹吸倒流造成的交叉污染。
要检查期间内，水和下水道应追踪至交叉污染区和管道死水区域。
在加工操作中易产生交叉污染的关键区域包括:水管龙头需要一个典型的的真空中断器或其他阻止回流装置以避免产生负压情况。
如果水管中浸满水，而水管没有防止回流装置保护，脏水可能被吸入饮用水中。
清洗/解冻/漂洗槽：水位不应进入低于水边缘之间有两倍于进水管直径的空气间隙以防止回吸。
要定期对大肠菌群和其他影响水质的成分进行分析。
企业至少每月1次进行微生物监测，每天对水的P H值和余氯进行监测，当地主管部门对水的全项目的监测报告每年2次。
SSOP培训课件(2)
总结词
食品储存和加工是SSOP中关键的方面之一 ，旨在保持食品新鲜、安全、卫生。
详细描述
食品储存和加工包括选择正确的储存方法 和容器，标注食品的名称、生产日期、保 质期等信息。对于易腐食品，需要进行温 度控制，避免交叉污染和细菌繁殖。同时 ，企业需要遵循国家或地区的法规和标准 ，建立合理的食品储存和加工流程，确保 产品质量和安全。
SSOP在其他行业的应用
工业制造行业
工业制造行业在生产过程中需要控制各种卫生要素，如噪音 、振动、尘埃等，SSOP可以制定相应的卫生控制程序，确保 生产环境的卫生质量。
服务业
服务业需要提供清洁、卫生的服务环境，SSOP可以制定相应 的卫生规定和程序，确保服务质量和顾客的健康安全。
07
结论
对于SSOP的总结
中国SSOP法规和指南
《食品安全法》
《食品安全法》是中国国家食品安全的基本法律，其中规定了食品生产经营企业应当遵守 的食品安全标准和其他要求。
《食品生产许可审查通则》
《食品生产许可审查通则》是中国国家食品药品监督管理局发布的法规，其中规定了食品 生产企业应遵守的SSOP等食品安全管理体系的要求。
《食品安全国家标准》
SSOP的涵义
SSOP是指一系列用于确保食品安全卫生的计划、程序和标准，旨在为食品生产、加工、 储存和分销提供必要的卫生条件和质量控制。
SSOP的重要性
SSOP对于食品安全卫生至关重要，它能够有效地减少食品生产过程中的污染和交叉污染 ，并降低食源性疾病的风险。
SSOP的组成部分
SSOP通常包括八个方面的内容，即原料采购、加工过程、仓储和运输、设备与器具的清 洗与消毒、食品接触面和员工手的清洁与消毒、食品添加剂和辅料的管理、虫害与鼠害的 控制以及水的安全管理。
SSOP培训材料
SSOP：食品接触面的卫生
5. 原料运输车的冲洗、消毒
SSOP：食品接触面的卫生
7．工作衣帽的清洗消毒
洗衣设施：洗衣房、洗衣机
衣帽消毒：紫外杀菌（开启紫外灯持续约1小时）
衣帽清洗频率：每天
8．食品接触面的卫生检测
细菌总数、大肠菌群
SSOP：食品接触面的卫生
小结： 产品接触面包括：设备和工器具表面；工作衣帽；手和手套； 天花板；墙壁；包装材料；原料运输车等。 产品接触面消毒的方式 紫外线消毒、余氯消毒液、75%酒精、0.1%新洁尔灭 消毒设备、工器具：75%酒精 手： 75%酒精，50-100ppm余氯 ，0.1%新洁尔灭 脚鞋：120～200 ppm余氯 天花板、墙面、地面：50-110ppm，0.1%新洁尔灭
卫生标准操作程序（SSOP）
掺杂物的控制 所有生产区和包装材料、产品储存区严禁存放私人物品。 任何进入车间的人员不得戴首饰、手表，不得携带任何与生产无关的物 品。 车间内生产设施维修、保养后立即进行现场清理，并进行消毒，由生产 部在《设备维修记录》的备注栏中填写安全评估意见。 包装物料的控制：物料存放库要保持干燥清洁、通风、防霉，内外包装分 别存放，上有盖布下有垫板，并设有防虫鼠设施，每批内包装进厂后要 进行微生物检验 ，细菌数≤100个/cm2 致病菌未检出，必要时进行消毒。 污水和冷凝水 排风、排气系统正常，及时开启，防止冷凝水形成，污染食品。 车间保持干净，发现有死水和被污染的水及时处理。
2．水的处理:明确水处理的方式 净化处理：反渗透RO装置
氯化处理：增加水中余氯含量，消灭微生物（楼
顶蓄水池）
臭氧处理：利用臭氧与水中微生物的作用，达到 消灭微生物（化妆品去离子水） 紫外杀菌：原理同臭氧杀菌
SSOP培训课件
PPT文档演模板
2024/2/9
SSOP培训课件
三、防止交叉污染
• 纠正措施:
• 1. 新的食品安全员应接受基本的卫生指导。 • 2. 员工在束缚毛发、佩戴首饰、清洗手、存放个人物品、在加工车间吃喝、
开工前消毒靴子等方面如存在问题，应及时加以纠正。 • 3. 氯液应及时更换。 • 4. 清除杂物。 • 5. 排水不畅的地面会阻塞排水系统，对排水问题应加以解决。 • 6. 如果某区域所使用的消毒设备不适当，应将其清洗消毒后更换为正确合适
• 2. 生产用器具（如：桶、盆）必须有专用的架子承放或放于操作台上， 不得直接接触地面。
• 3. 接触食品的工器具，如不慎被废水污染，应由专职人员清洗干净，经 消毒后方可使用。
• 4. 不同车间或同一车间内不同区域的工器具有明显标示不交叉使用。
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2024/2/9
SSOP培训课件
二、食品接触面的状况和清洁
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SSOP培训课件
一、生产用水的安全卫生
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SSOP培训课件
一、生产用水的安全卫生
•控制和监测：
1. 所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水，符合国家《生 活饮用水卫生标准》GB5749-2006。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验，并有检验报告正本。 监测频率：每半年一次。 3.公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯，一年内对所有生 产用水水龙头进行抽样。当检测结果于低0.05ppm时，公司有自动加氯装 置对增压水池水量进行加氯，保证余氯含量符合本行业卫生要求。 监测频率：生产期间每天一次。
• 1.权威部门水质报告 • 2.生产用水余氯检测记录 • 3.生产用水微生物检验报告 • 4.每日卫生检查记录 • 5.每月卫生审核登记表 • 6.纠偏记录
SSOP-专业培训
用水要求
标准
国家饮用水标准 GB5749-85 35项
微生物指标：细菌总数<100个/ml 37℃ 培养
大肠菌群<3个/ml
致病菌不得检出
0.05ppm
游离余氯：水管末端不低于
海水水质标准 GB3097-1997
PPT文档演模板
软饮料用水的质量标准为GBS1SO0P7_专9业-培8训9
用水要求
欧盟指标： 80/778/EEC 62项 细菌 总数<10个/ml 37℃培 养 48 小 时 <100 个 /ml 22℃培养72小时
纠偏
在检查发现问题时应采取适当的方法及时纠正，如再清洁、消毒、检 查消毒剂浓度、培训员工等。
记录
—每日卫生监控记录
—检查、纠偏记录
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SSOP_专业培训
防止发生交叉污染
造成交叉污染的来源
—工厂选址、设计、车间不合理 —加工人员个人卫生不良 —清洁消毒不当 —卫生操作不当 —生、熟产品未分开 —原料和成品未隔离
污染物的来源
—被污染的冷凝水
—不清洁水的飞溅 —空气中的灰尘、颗粒 —外来物质 —地面污物
无保护装置的照明设备/润滑剂、清洁剂、杀虫剂等/化学药品的残留 /不卫生的包装材料
PPT文档演模板
SSOP_专业培训
防止食品被掺杂
防止与控制
包装物料的控制
包装物料存放库要保持干燥清洁、通风、防霉， 内外包装分别存放，上有盖布下有垫板，并设 有防虫鼠设施。 —每批内包装进厂后要进行微生物检验
6、有毒化学物质的标 记、储存和使用
7、雇员的健康与卫生 控制
8、虫害的防治
SSOP_专业培训
SSOP的作用
SSOP培训课件
ssop的制定流程
收集相关资料
收集国家法律法规、标准、客户要 求及企业生产实际等相关资料。
编写初稿
根据收集的资料，按照生产流程和 食品安全风险评估结果编写SSOP初 稿。
审核和修改
组织相关部门和人员对初稿进行审 核、修改和完善，确保SSOP的合理 性和可操作性。
审批和发布
审核通过后，报请企业负责人审批 并发布实施。
考核方法
采用多种考核方式相结合，包括书面考试、实际操作评估、项目 成果评价等。
考核结果反馈
及时将考核结果反馈给员工和管理层，为员工提供指导和帮助， 同时为管理层提供决策依据。
05
ssop的监督与改进
ssop的监督机制
设立专门的监督机构
建立监督制度
负责定期检查SSOP的执行情况，并向上级 汇报。
制定SSOP监督相关的规章制度，规范监督 工作。
对加工过程中涉及的设备、器具、场地等进行清 洁和消毒，确保无卫生死角。
食品生产企业卫生管理
对食品生产企业的厂区、车间、仓库、餐厅等场所进行 全面卫生管理，确保环境整洁、设施完善。
对食品生产企业的人员进行健康管理，建立健康档案， 定期进行体检，确保员工身体健康。
对食品生产企业的生产过程进行全面监督和管理，确保 产品质量安全、符合相关法律法规要求。
ssop的重要性
1
SSOP是食品安全的基础和保障，是确保食品安 全生产和加工的必要条件。
2
SSOP的实施可以预防食品污染和食源性疾病的 发生，提高食品卫生质量，保障消费者健康。
3
SSOP的实施还可以提高企业的生产效率和管理 水平，降低成本，增强市场竞争力。
02
ssop的制定与实施
ssop的制定原则
SSOP培训
SSOP卫生标准操作规范培训教材SSOP是卫生标准操作程序（Sanitation Standard Operation Procedures）的简称，是食品企业为了满足食品安全的要求，在卫生环境和加工过程等方面所需实施的具体程序，是实施HACCP的前提条件。
SSOP计划至少包括以下八个方面：一、用于接触食品或食品接触面的水，或用于制冰的水的安全（第一个关键卫生条件）1.1 与食品和食品接触面有关的水的安全供应。
制冰用水的安全供应。
饮用水与非饮用水之间没有交叉相连关系。
1.2水是水产品加工厂的一个最重要的组成部分，因为它用于：其水产品的组成成分；传送式运输产品；清洗产品；制冰及产品装水衣；设施、工器具、容器和设备的清洗和消毒；饮用。
1.3水产品加工用水一般水源：城市水源；自供用水；井水。
二、与食品接触的表面的卫生状况和清洁程度（第二个关键卫生条件）2.1食品接触面的状况和清洁：食品加工过程中的食品接触面包括加工过程中使用的所有的设备、工器具和设施，以及工作服、手和包装材料。
2.2监测对象：食品接触面的状况；食品接触面的清洁和消毒；使用的消毒剂的类型和浓度；可能接触食品的手套和外衣是清洁的并且状态良好。
2.3食品接触面的一般要求：安全的材料是指：无毒（无化学物的渗出）；不吸水（不积水和干燥）；抗腐蚀；不与清洁剂和消毒剂产生化学反应。
制造方面的要求是：能被正确地清洁和消毒；要求表面光滑，包括缝、角和边在内。
三、防止发生交叉污染（第三个关键卫生条件）3.1交叉污染：交叉污染是通过生的食品、食品加工者或食品加工环境把生物或化学的污染物转移到食品的过程。
当致病菌或病毒被转移到即食食品上时，通常意味着导致食源性疾病的交叉污染的产生。
3.2预防交叉污染常用的每日卫生操作：生的和煮熟或即食食品加工活动的充分隔离；贮藏中的产品的充分隔离或保护；食品处理或加工区域的设备充分地清洁和消毒；员工卫生、衣着和手清洗操作；员工食品加工操作和工器具消毒；员工在厂区附近的活动。
SSOP培训
标准卫生操作程序（SSOP）SSOP的含义v S-S anitation: 卫生、卫生设施v S-S tandard: 标准v O-O perating 操作v P-P rocedure 程序卫生标准操作程序良好操作规范GMP SSOP HACCPHACCP 体系是建立在GMP 和SSOP 的基础上v 实施HACCP计划的前提和基础是建立、维护和实施一个良好的卫生计划——SSOPSSOP至少包括８项内容v1.水（冰）的安全v2.食品接触表面的卫生和清洗v3.防止交叉污染v4.洗手、消毒及卫生间设施的清洁和维护v5.防止掺杂物污染v6.有毒化合物的标识、贮存和使用v7.员工卫生状况的控制v8.虫害的控制v 关键卫生条件：水源的安全v 水源主要有以下几种方式:™自备水™公共供水——自来水™两种供水系统并存一、水和冰的安全一、水和冰的安全Ø水源无污染Ø加氯杀菌处理如何保证水的卫生v防止饮用水与污水交叉污染v有供水网络图和排水网络图，v车间内水龙头有统一编号：自来水、热水、软化水供水管道分色标号加以区分。
C01 C：冷水管贴示蓝色标识H01 H：热水管贴示红色标识G01 G：高压水站贴示绿色标识冰的安全控制Ø制冰用水必须符合饮用水标准Ø制冰设备卫生、无毒、不生锈Ø储存、运输和存放的容器卫生、无毒、不生锈Ø定期进行微生物监测一、水和冰的安全一、水和冰的安全排放水的控制Ø车间内可以插软管的出水口安装防虹吸阀Ø水管的出水口距离水面10-20cm，不得插至液面以下v废水各自单独排放v软水管不得落地放置v日清理排水设施，保证污水有效排放现场注意事项Ø严格按照要求每天进行水质检查Ø注意水质色泽Ø车间出水口必须加过滤网并定期清理v 直接™加工设备™工器具和台案™加工人员的手或手套、工作服食品接触表面v 间接：™门™递料窗口™卫生间的门把手™垃圾箱等v 接触人类食品的表面及正常生产过程将水溅在食品或食品接触面上的那些表面食品接触表面设计要求v材料：v耐腐蚀、光滑、易清洗、不生锈。
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1、水的供应 2、水中可能的危害
3、水源、水的标准
4、饮用水与污水交叉污染的预防 5、冰的安全
6、监测
7、相关记录
SSOP－水的安全
1、水的供应：
作为配料的水（包括浸泡、冷却的水）的安全 供应－－等同于辅料的管理 与食品、食品接触面有关的水的安全供应 制冰用水的安全供应 饮用水与非饮用水和污水排放系统没有交叉相 连关系
3.2消毒方法
肉类加工厂首选82℃热水 消毒剂 如: 洗手消毒剂 次氯酸钠50－100ppm
物理方法：臭氧、电子灭菌灯、紫外线等
大型设备：每班加工结束之后 清洁区工器具：每30分钟－1小时 屠宰线上用的刀具：每用一次消毒一次（每个岗位至少 转到33页2 把刀，交替使用） 加工设备、器具被污染之后应立即进行清洗消毒
SSOP－食品接触表面的结构、状况和清洁
3.6工作服的管理
应有专用的洗衣房集中清洗和消毒
洗衣设备、能力与实际相适应 不同清洁要求区域的工作服分开清洗 工作服每天必须清洗消毒 工人出车间、去卫生间，必须脱下工作服、帽和鞋靴
更衣室和卫生间的位臵应设计合理，并加强监督管理
3、食品接触面的清洗消毒
3.1清洗消毒的步骤
清洗消毒一般分5-6个步骤:
清除污物 → 预冲洗 → 使用清洁剂 → 再冲洗 → 消 毒→最后冲洗（如果使用化学方法消毒）
首先必须进行彻底清洗
除去微生物赖以生长的营养物质
确保消毒效果
SSOP－食品接触表面的结构、状况和清洁
3、食品接触面的清洗消毒
提醒：工作服是用来保护产品的，而不是用来保护加 工人员自己的衣服的
SSOP－食品接触表面的结构、状每天加工前、加工过程中的设备设施状况及 卫生检查 实验室监测: 方法：棉拭子涂抹 项目： 细菌总数：根据产品风险程度，一般10－100CFU/cm2
► ►
大肠菌群：不得检出
制冰用水必须符合饮用水标准
制冰设备卫生、无毒、不生锈 储存、运输和存放的容器卫生、无毒、不生锈
要进行微生物监测
SSOP－水的安全
6、水的监测 取样计划：每次必须包括总的出水口；一年内做完所有的 出水口 取样方法：先进行消毒，放水5分钟 监测的内容和方法： 余氯：试纸、比色法、化学滴定方法 pH值：试纸、比色法、化学滴定方法 微生物：细菌总数、大肠菌群、粪大肠菌群 企业至少每月一次进行微生物监测 企业每天对水的pH和余氯进行监测（当作为辅料时应检测 pH值，尤其水的pH值会影响产品的pH值时） 对水的全项目的监测报告每年至少1次 定期对饮用水管道和非饮用水管道及污水管道的硬管道之 间的可能出现问题的交叉连接进行检查。
有固定的场所或区域
推荐使用82℃热水，注意蒸汽排放，防止产生冷 凝水 根据被洗物的性质选择相应的清洗剂；在使用清 洗剂、消毒剂时要考虑接触时间和温度，以求达 到最佳效果；冲洗时要用流动的水 注意排水问题，防止清洗、消毒水溅到产品或消 毒后的产品接触面上造成污染
注意科学程序，防止清洗剂、消毒剂的残留
SSOP－食品接触表面的结构、状况和清洁
3.5手和手套的清洗消毒与管理
每次进车间前和加工过程中手被污染时必须洗手消毒 必须在车间的入口处、车间流水线和操作台附近设有足 够的洗手消毒设施 在清洁区的车间入口处应检查手的清洗消毒情况，检查 是否戴首饰、是否留过长的指甲等 手套比手更容易清洗和消毒，一般在一个班次结束或中 间休息时更换 手套不得使用线手套，所用材料应不易破损和脱落 肉类加工企业，特别是使用刀具的工序，推荐使用不锈 钢丝编织的手套 手套清洗消毒后应贮存在清洁的密闭容器中送往更衣室
•
清除和预防鼠害、虫害。
卫生标准操作程序SSOP
1、水和冰的安全
2、食品接触表面的结构、状况和清洁
3、防止交叉污染 4、手的清洗、消毒及卫生间设施的维护
5、防止外来污染物（杂质）的污染
6、有毒化合物的正确标记、贮存和使用 7、员工健康状况的控制 8、害虫的灭除
SSOP－水的安全
3.3清洗消毒频率
为什么要求清洗消毒？
手 的 细 菌 对 照 试 验
为什么要求清洗消毒？
未 洗 的 手
为什么要求清洗消毒？
漂 洗 的 手
用凉水
为什么要求清洗消毒？
洗 净 的 手
用肥皂
为什么要求清洗消毒？
洁 净 的 手
消毒后
返回
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SSOP－食品接触表面的结构、状况和清洁
3.4工器具清洗消毒几点注意事项
金黄色葡萄球菌/单增李斯特氏菌：不得检出 频率：按实验室制定的抽样计划，一般每月2 次 （根据 卫生控制状况和风险程度，在一定时间内应全部检测到）
►
SSOP－食品接触表面的结构、状况和清洁
5、记录
清场记录/卫生清洁记录
洗手消毒记录 工器具清洗消毒记录
班前班后卫生检查记录
巡检记录 食品接触面检测记录及报告
SSOP－食品接触表面的结构、状况和清洁
2、食品接触面材料和结构的要求
2.3一般不允许使用作为食品接触面的材料
木材(考虑到微生物问题); 含铁金属(考虑到腐蚀问题);
黄铜(考虑到不耐腐蚀和产品质量问题);
镀锌金属(考虑到腐蚀和化学渗出的问题); 纤维或其他多孔易吸附的材料等。
SSOP－食品接触表面的结构、状况和清洁
流向：清洁区到非清洁区或各区域单独排到排水 网络
与外界接口：防异味、防鼠、防蚊蝇（返水弯、 篦子、常冲洗消毒）
SSOP－水的安全
4、饮用水与污水交叉污染的预防
4.3 污水处理
污水排放前应作必要的处理，排放应符合国家环保部 门的要求。
SSOP－水的安全
5、冰的安全 5.1 冰的安全
SSOP－交叉污染的预防
1、工厂和车间的选址、设计、布局合理
2、食品接触表面保持清洁
3 、保持重复使用的周转箱、容器及各种食品
组分的清洁
4、监测
5、记录
SSOP－交叉污染的预防
1、工厂和车间的选址、设计、布局合理 1.1 厂区
工厂周围没有污染源
生活区与生产区分开 污水处理、垃圾存放处。厂区厕所尽量离车间距 离远些，并定时清理，保持良好的卫生条件和防 护措施
水的贮存：水塔、蓄水池、储水罐等的 清洗和消毒（方法、次数和记录）
SSOP－水的安全
3、水源、水的标准
3.2 水质标准
国家饮用水标准GB 5749-2006
强制检测32项
微生物指标:
细菌总数 小于100CFU/mL
总大肠菌群 不得检出/MPN/100mL 耐热大肠菌群 不得检出/MPN/100mL
SSOP－交叉污染的预防
1、工厂和车间的选址、设计、布局合理 1.2车间设施和工艺布局合理 车间设施充分考虑外界和设施本身带来的物理、化学和生 物的污染的预防 加工工艺布局合理，能采取物理隔离的地方尽量采取物理 隔离（硬件预防代替人为管理），如： 加工：前后工序，如生熟之间、不同清洁度要求的区域之 间完全隔离 贮存：原料库、辅料库、成品库、内包装材料库、外包装 材料库、化学品库、杂品库等，专库专用 同一车间不能同时加工不同的产品 人流、物流、水流和气流的合理设计，如： → 人走门，物走传递口 → 水流气流均从高清洁度区域流向低清洁度区域
2.6 内包装材料使用前应进行必要的消毒处理
SSOP－交叉污染的预防
3、保持重复使用的周转箱、容器及各种食品组分的清洁
防止水倒流：水管管道不留死水区、供水管道 阀门不得埋于污水中、安装止回阀
SSOP－水的安全
4、饮用水与污水交叉污染的预防 4.2 废水排放
地面：坡度2%以上易于排水
加工用水、台案或清洗消毒池的水不能直接流到 地面（污水漫流） 地沟：明沟，坡度 1-1.5%，暗沟加篦子 (易于清 洗、不生锈)
2、食品接触表面保持清洁 2.2 个人卫生
工人进入车间不能佩带首饰、浓妆，要勤剪指甲，避 免造成物理、化学危害和微生物污染
工人应克服不良的卫生习惯，工作服帽应清洁整齐， 在车间内不能吃东西，乱摸物品
SSOP－交叉污染的预防
2、食品接触表面保持清洁
2.3 车间内使用的工器具、设备应及时清洗，特别 是在受到污染时必须随时清洗或更换 2.4 产品和盛放产品的容器不能落地，不同区域使 用的工器具、容器、工作服应有明显的区别，并 保证不随意流动 2.5 不合格品、废弃物和化学药品使用与产品、半 成品不同的容器存放，并标识清楚
1、食品接触面的种类 食品接触面： GB 14881 中定义为设备、工器具、人体等 可被接触到的表面。 食品接触表面包括： 直接接触： 加工设备（如切丝机、滚揉机、搅拌机等） 工器具、台案和内包装物料 加工人员的手或手套、工作服等 间接接触： 车间墙壁、顶棚、照明、通风排气等设施 车间、卫生间的门把手 操作设备的按钮 车间内电灯开关、垃圾箱、外包装等
SSOP－水的安全
7、相关记录
供、排水网络图（含出水口编号） 第三方水质检测报告 日常水质检测报告（微生物、余氯） 制冰记录或冰的检测报告 如有自备水源，需有水处理记录 如有储水设施应有清洗消毒记录
SSOP－食品接触表面的结构、状况和清洁
SSOP－食品接触表面的结构、状况和清洁