公差技术测量
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公差与测量指导说明书
工程学院
实验守则
1、实验前按要求认真进行预习。
2、准时到达实验室,除了与实验有关的书籍文具外,其它物品不得带入室内。
3、保持室内整洁、,禁止随地吐痰,不准喧哗和打闹。
4、只有在完全弄清楚量仪各部分功用及操作方法后,方可动手操作仪器。
5、不动与本实验无关的量仪,不要正对仪器精密表面及光学镜头呵气或咳嗽,不得用各种
形式擦抹光学镜头,尽可能少用手接触精密表面。
6、认真填写实验报告,要求整洁、准确,独立完成。
7、实验完毕,放好仪器,摆好桌椅方可离去。
8、有事要请假,无故不作实验者,以不及格论。
9、凡不遵守本规定,经指出不听者,指导老师有权停止其实验。损坏仪器或设备者应负责
赔偿。
实验一常用量仪的介绍以及孔轴测量
一、实验基本要求
1.了解常用量具、量仪的构造、原理及使用方法
2.学会调节仪器零位的方法及测量方法
二、常用量具、量仪的构造、原理及使用方法
机械式量仪的种类很多,本实验介绍的主要有:
1、游标卡尺:普通游标卡尺(见图1)、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺等。分度值常用的有0.05、0.02mm。
图1 普通游标卡尺图2 外径千分尺
2、千分尺:外径千分尺、内径千分尺、杠杆千分尺、深度千分尺、内侧千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等。分度值常用的有0.01、0.001mm。其中外径千分尺在生产中应用广泛。如图2,其分度值为0.01mm,测量范围有0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150mm等。
3、指示表:百分表、杠杆百分表、内径百分表、千分表、扭簧比较仪等。图3是机械式百分表的外形图和传动原理图。百分表的分度值为0.01mm,表面刻度盘上共有100条等分刻线。因此,百分表齿轮传动机构,应使量杆移动1mm时,指针回转一圈。百分表的测量范围,有0-3、0-5、0-10mm三种。
图3 百分表外形图和传动原理图
1.表盘
2.大指针
3.小指针
4.套筒
5.测量杆
6.测量头
(齿侧间隙的消除:通过游丝消除齿偶间隙,提高测量精度。
测量力的控制:弹簧是控制百分表的测量力的。)
内径百分表由百分表和表架组成,用于测量孔的形状和孔径,内径百分表的构造如图4所示。
图4 内径百分表
1.活动量杆 2.等臂杠杆 3.固定量杆 4.壳体 5.长管 6.推杆
7.9.弹簧 8.百分表 10.定位护桥
内径百分表的活动测头,其移动量很小,其测量范围是由更换或调整可换测头长度达到的。内径百分表的测量范围有以下几种:10-18、18-35、35-50、50-100、100-160、160-250、250-450mm。用内径百分表测量孔径是一种相对量法,测量前应根据被测孔径的大小,在千分尺或其他量具上调整好尺寸后才能使用。使用时将内径百分表的两测头放入两量爪之间,与两量爪相接触。为了使内径百分表的两测头轴线与两量爪平面相垂直,需拿住表杆中部微微摆动内径百分表,找出表针的转折点,并转动表盘使“0”刻线对准该转折点,此时零位已调好。将调好零位的内径百分表放入被测孔中,微微摆动内径百分表,找出新的转折点进行与零位之间的读数,该读数值为内径该测量点实际尺寸与其基本尺寸的偏差。
三、思考题
1.用游标卡尺、内径百分表测量工件是属于绝对测量法还是相对测量法?
2.千分尺为什么要设置测力装置?
实验二齿轮测量
一、实验基本要求
了解公法线千分尺、齿厚游标卡尺、齿圈跳动检查仪的工作原理和使用方法。
二、实验步骤
1.公法线长度测量
公法线长度W是指基圆切线与齿轮上两异名齿廓交点间的距离,公法线平均长度偏差是指在齿轮一周范围内,公法线长度平均值W 与公称值W之差。公法线平均长度偏差是评定齿侧间隙的一个指标。取公法线长度平均值是为消除运动偏心对公法线长度的影响。
公法线长度变动是指在齿轮一周范围内,实际公法线长度的最大值与最小值之差。齿轮运动偏心越大,公法线长度变动也越大。图1 为公法线千分尺测量示意图
图1 千分尺测量公法线示意图
本实验采用公法线千分尺测量公法线长度。按公式计算公法线公称长度W、跨齿数n:对于标准直齿轮则有:W = m[1.476(2n −1) + 0.014 z],n = 0.111z + 0.5 W 和n 值也可以直接从相关表中查出。根据跨齿数n 按图1 所示对被测齿轮逐齿测量或沿齿圈均布测量六条公法线长度,取最大值Wma x 与Wmin 之差为公法线长度变动;测量不同方位三个对称位置上测量值的平均值与公称值W 之差为公法线平均长度偏差。按照齿轮图样的技术要求确定公法线长度的上偏差Ebns、下偏差Ebni,并判断被测齿轮的适用性。为保证测量结果准确,测量时应轻轻摆千分尺,取最小读数值,要正确使用棘轮机构,以控制测量力。
2.齿厚偏差测量
齿厚偏差Esn是指在齿轮分度圆柱面上,齿厚的实际值与公称值之差。对于斜齿轮是指法向齿厚。控制齿厚偏差Esn 是为了保证齿轮传动中所必须的齿侧间隙。齿轮分度圆齿厚可用图2 所示的齿厚游标卡尺测量。该卡尺刻度值为0.02mm,能够测量模数为1-26mm 齿轮。这种卡尺是由两个游标卡尺组合而成。水平游标卡尺1 用于测量分度圆的弦尺厚S ,垂直游标卡尺2 用于保证卡尺1 两测量点与齿廓在分度圆处相接触,控制分度圆至齿顶圆的弦齿高h 。
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用齿轮游标尺测量齿厚偏差,是以齿顶圆为基准。直齿圆柱齿轮分度圆处弦齿高h 与弦齿厚S 的按下式计算:
h = m•{1 + (Z / 2)• [1 –cos (90°/ Z ) ] } - (De - De´) / 2
式中:式中:m——模数 Z——齿数 De——公称齿顶圆直径De´——实验齿顶圆直径