物料提升机定期自检表(含续表)
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物料提升机专项检查表
物料提升机检查要点
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
物料提升机安装自检表(安全管理系列表)
物料提升机运动部件与除卸料平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于0.2m
当运载装置停在充分压缩的缓冲器上时，对重上方的自由净空应不小于0.3m
运载装置越程余量应符合以下要求：
1)≥2m，对于对重质量大于空运载装置质量的提升机；2)≥0.5m，对于钢丝绳式、链条悬挂式或对重质量不大于空运载装置质量的提升机；3)≥0.15m，对于齿轮齿条式或间接液压式提升机；4)≥0.1m，对于直接液压式提升机
物料提升机电气设备安装记录应齐全，签字手续完整
B
25
8.2
电动机
的保护
瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应约为电动机最大起动电流的1.25倍
B
26
在电动机内设置热传感元件
27
热过载保护
28
8.3线路保护：
所有外部线路均应具有短路或者接地故障引起的过电流保护功能
B
29
8.4错相和缺相保护：
在电路与金属构件或PE线之间施加500V（DC）时测得的绝缘电阻不应小于1MΩ。
B
8.7
接地与
防雷
物料提升机本体金属结构应当与供电线路的保护导线（PE线）可靠连接
B
物料提升机上所有电气设备金属外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽均应根据配电网情况进行保护接零或者保护接地
严禁用物料提升机金属结构和接地线作为载流零线
B
17
6.3安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明检查记录：
安装单位应当提供物料提升机安全装置（制动装置、防坠安全装置、超载保护器等）等合格证、铭牌、型式试验证明的检查记录，记录应齐全，签字手续完整
B
18
6.4主要受力结构件主要几何尺寸和可追溯性标志的检查记录：
当运载装置停在充分压缩的缓冲器上时，对重上方的自由净空应不小于0.3m
运载装置越程余量应符合以下要求：
1)≥2m，对于对重质量大于空运载装置质量的提升机；2)≥0.5m，对于钢丝绳式、链条悬挂式或对重质量不大于空运载装置质量的提升机；3)≥0.15m，对于齿轮齿条式或间接液压式提升机；4)≥0.1m，对于直接液压式提升机
物料提升机电气设备安装记录应齐全，签字手续完整
B
25
8.2
电动机
的保护
瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应约为电动机最大起动电流的1.25倍
B
26
在电动机内设置热传感元件
27
热过载保护
28
8.3线路保护：
所有外部线路均应具有短路或者接地故障引起的过电流保护功能
B
29
8.4错相和缺相保护：
在电路与金属构件或PE线之间施加500V（DC）时测得的绝缘电阻不应小于1MΩ。
B
8.7
接地与
防雷
物料提升机本体金属结构应当与供电线路的保护导线（PE线）可靠连接
B
物料提升机上所有电气设备金属外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽均应根据配电网情况进行保护接零或者保护接地
严禁用物料提升机金属结构和接地线作为载流零线
B
17
6.3安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明检查记录：
安装单位应当提供物料提升机安全装置（制动装置、防坠安全装置、超载保护器等）等合格证、铭牌、型式试验证明的检查记录，记录应齐全，签字手续完整
B
18
6.4主要受力结构件主要几何尺寸和可追溯性标志的检查记录：
物料提升机安装自检表11
4.1 整 机 ★性 94 能
4.1.2 额定载荷
试验
操作系统、控制系统应灵活、可靠 各安全装置应动作灵敏、可靠
机构应运行平稳、准确，起、制动正常，无异 常声响，不得有振颤、冲击等现象
对采用曳引驱动的提升机，其平衡系数应在 0.4～0.5之间
95
4.1.3 曳引试验
当吊笼或对重停在被其重量压缩的缓冲器上
时，提升钢丝绳不应松驰。对重完全压在缓冲
器上时，空载吊笼应不能被提升
物料提升机安装自检表（续表十）
序项 号类
项目编号
检查内容及要求
★ 91
3.1 安 全 装 置 及 ★其 92 性 能
3.1.10 紧急断电
开关
3.1.11 视频对讲
系统
在提升机的操纵台（含便携式控制装置）上便 于司机操作的位置应装设非自动复位型的紧急 断电开关，且动作灵敏、可靠
提升机必须设置闭路电视系统，利用该装置， 司机应能清楚看到吊笼内和吊笼旁层门处的情 况
提升机必须设置闭路双向通讯对讲系统，通过 该装置，司机应能听到每一层站的联系，并能 向每一层站讲话
GDAQ209010805-10
检查结果
结论
操作系统、控制系统应灵活、可靠
★
4.1.1 各安全装置应动作灵敏、可靠
93
空载试验
机构应运行平稳、准确，起、制动正常，无异 常声响，不得有振颤、冲击等现象，在全行程 范围内运行无任何障碍
提升机安装过程自检报告含全套检查表格
物料提升机联合验收表
注：此表一式四份，监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份。
附件二
物料提升机月检验收表
注：1、此表每月5日前验收完毕，并报监督员备案。
2、此表一式四份，监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份。
附件三
物料提升机安装过程自检报告
工程名称：_________________________________________
提升机型号：_______________________________________
使用单位：_________________________________________
自检日期：_________________________________________ 安装单位：（章）____________________________________
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于施工电梯安装单位组织的企业内部自检。
2、本检验记录应用钢笔或签字笔等填写，字迹应工整，填写数据准确，内容齐全。
3、按照“检查内容和检查要求”的项目进行检查并记录：在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内简述记录；对于项目内部分条款为无此项的，在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在整栏内划“/”。
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。
5、检验记录中注有“*”的项目为关键项目，其它为一般项目。
安装单位自检合格证明表
物料提升机安装过程自检记录表
注：标*的为关键项目，其它为一般项目
判定规则：关键项目必须合格，一般项目不合格不超过2项且不影响安全使用，可判定整机为合格，但一般不合格项应立即修复。
物料提升机日常检查表
井架顶部自由高度不得超过6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
物料提升机安装自检表(10套)
提升机宜设有操纵台。当采用便携式控制装置时， 其控制线路电压不应大于36V，便携式控制装置应 密封、绝缘，其引线长度不应大于5m
安装高度超过30m的提升机应装设操纵台，吊笼应 有自动停层功能，停层后吊笼底板与停层平台的垂 直高度偏差不应超过30mm
1.3.3 控制开关
提升机的控制开关严禁采用倒顺开关
1.1
安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能,
结构 1.1.6 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆，上栏
6
自升平台 杆高度应为1.0～1.2m，下栏杆高度为0.5～0.6m,
挡脚板高度不应小于180mm
提升机的导轨架不应兼作导轨
1.1.7
7
导轨
对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体
8
1.1.8 导向装置
门
3
1.1.3 吊笼侧面
吊笼门及两侧立面应采用网板结构，孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m
围护
4
1.1.4 防护顶棚
提升机的吊笼顶部应设置防护棚，防护顶棚应采用 坚实的材料，在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力
时，不应产生永久变形
检查结果
5
1.1.5 吊笼底板
吊笼底应防滑、排水，且无破损等缺陷
1.3.4 电气联锁
控制吊笼上、下运行的接触器应电气联锁
提升机的总电源应设置短路保护、漏电保护、断相
18
1.3.5 及错相保护装置 电气保护
电动机的主回路应设置失压、过电流保护装置
1.3.6
19
接地故障 保护
当接地出现故障时，主控制电路和其它控制电路中 的断路器应自动切断
20
1.4.1 密封性能
物料提升机定期自检表
物料提升机定期自检表
物料提升机是工业生产过程中常见的一种设备，为了确保设备
的正常使用和操作安全，必须进行定期的自检和维护。
以下是一份
物料提升机定期自检表。
1. 电气部分
（1）检查电气控制部分是否漏电。
（2）检查电气部分接线端是否紧固，是否有松动现象。
（3）检查电气控制箱的排水情况是否正常。
2. 机械部分
（1）检查传动部分的带轮、皮带是否破损、松动或磨损。
（2）检查提升机主要部件如斗齿、链条、链轮等是否正常磨损。
（3）检查润滑油是否充足，油管是否堵塞，是否需要更换润滑油。
3. 安全部分
（1）检查安全保护装置的灵敏度是否正常，如红外光电开关和
限位开关等。
（2）检查提升机的安全防护罩是否完好。
（3）检查提升机是否正常启停，是否有异常声响。
4. 其他部分
（1）检查机器运转的稳定性。
（2）检查斗的数量和间距是否符合要求。
（3）检查提升机的清洁情况。
以上为物料提升机的定期自检表，需要每隔一段时间进行一次自检，并记录检查结果。
如果发现问题，应及时进行修理、更换或维护，以保证设备的正常使用和操作安全。
物料提升机检查表1
手续完备的安装自检验收报告
要有。
控制室设安全操作规程牌
要有。
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
使用单位检查意见：
日期
安装单位检查意见：
日期
监理单位检查意见：
日期
起重吊钩应装设限位吊钩上应有防脱装置，钩装置。
其它
卷扬机、引机防护棚
引机设置防护卷扬机、防护栅架设应符合栅。要求。
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯通过闭路电视系装置，统能清楚看到操作者对讲装置进料和出料；必须是闭路双向电气司机能与每通讯系统，一站通话。
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
固定
上。
附墙架间隔
不大各附墙架的间隔，9m，且在建筑物的于顶层必须设置一组。
钢丝绳及传动系统
钢丝绳选用
性能应钢丝绳的规格、钢丝绳符合设计要求。应整根使用，不准接长达到报废值应报使用，废。
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定个，3时其数量不小于且安装正确。
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
缆风绳及附墙架
缆风绳设置
以提升机高度在20m）应设一下时（含20m组，20m~30m设两组
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用9.3mm钢直径不小于丝绳。
缆风绳角度设置
缆风绳的设置与地面60°。的夹角不应大于
缆风绳固定
且符合要与地锚连接，求。
附墙架材质
与架体的材质相同。
附墙架设置、连接
附墙架应采用刚性连不得连接在脚手架接，
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
要有。
控制室设安全操作规程牌
要有。
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
使用单位检查意见：
日期
安装单位检查意见：
日期
监理单位检查意见：
日期
起重吊钩应装设限位吊钩上应有防脱装置，钩装置。
其它
卷扬机、引机防护棚
引机设置防护卷扬机、防护栅架设应符合栅。要求。
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯通过闭路电视系装置，统能清楚看到操作者对讲装置进料和出料；必须是闭路双向电气司机能与每通讯系统，一站通话。
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
固定
上。
附墙架间隔
不大各附墙架的间隔，9m，且在建筑物的于顶层必须设置一组。
钢丝绳及传动系统
钢丝绳选用
性能应钢丝绳的规格、钢丝绳符合设计要求。应整根使用，不准接长达到报废值应报使用，废。
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定个，3时其数量不小于且安装正确。
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
缆风绳及附墙架
缆风绳设置
以提升机高度在20m）应设一下时（含20m组，20m~30m设两组
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用9.3mm钢直径不小于丝绳。
缆风绳角度设置
缆风绳的设置与地面60°。的夹角不应大于
缆风绳固定
且符合要与地锚连接，求。
附墙架材质
与架体的材质相同。
附墙架设置、连接
附墙架应采用刚性连不得连接在脚手架接，
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
监理专项物料提升机检查表
监理专项物料提升机检查表
工程名称
安装单位
提升机类型
龙门架井字架
高架机低架机
设计安装高度（H）
m
已安装高度
m
资料检查
产品
提升机有产品合格证，生产厂家有生产许可证。
方案
有拆装方案，并制定了安全施工措施。
已审批签字
验收单
高架机分段验收
人员签字
同容量化
资质
安装单位具有“超重设备安装工程专业承包资质”。
人员
安装作业人员人，持证基础
排水良好，不积水
高架提升机的基础埋深与做法应符合设计和出厂使用要求
低架机基础砼强度为C20，厚300mm
架体拉结
低架机
缆风绳直径≥9.3mm
高架机
使用附墙架
20m以下，1组；21~30m，2组。
自由高度≤6m
同一水平面对称设置，架体有横向缀件
不与脚手架连接
安全
装置
上极限限位器灵敏可靠，吊篮越程小于3m。
楼层安全门、吊篮安全门、上料口防扪棚符合要求
停靠装置与吊篮刚性连接
高架机有下极限限位器、缓冲器、超载限制器和通讯装置
传动
系统
滑轮与架体、吊篮刚性连接
钢丝绳缠绕整齐
钢丝绳有过路保护装置
钢丝绳未达到报废标准
卸料
平台
独立搭设，不与脚手架连接
电气系统
使用倒顺开关
其它
问题
检查人员签名：
年月日
工程名称
安装单位
提升机类型
龙门架井字架
高架机低架机
设计安装高度（H）
m
已安装高度
m
资料检查
产品
提升机有产品合格证，生产厂家有生产许可证。
方案
有拆装方案，并制定了安全施工措施。
已审批签字
验收单
高架机分段验收
人员签字
同容量化
资质
安装单位具有“超重设备安装工程专业承包资质”。
人员
安装作业人员人，持证基础
排水良好，不积水
高架提升机的基础埋深与做法应符合设计和出厂使用要求
低架机基础砼强度为C20，厚300mm
架体拉结
低架机
缆风绳直径≥9.3mm
高架机
使用附墙架
20m以下，1组；21~30m，2组。
自由高度≤6m
同一水平面对称设置，架体有横向缀件
不与脚手架连接
安全
装置
上极限限位器灵敏可靠，吊篮越程小于3m。
楼层安全门、吊篮安全门、上料口防扪棚符合要求
停靠装置与吊篮刚性连接
高架机有下极限限位器、缓冲器、超载限制器和通讯装置
传动
系统
滑轮与架体、吊篮刚性连接
钢丝绳缠绕整齐
钢丝绳有过路保护装置
钢丝绳未达到报废标准
卸料
平台
独立搭设，不与脚手架连接
电气系统
使用倒顺开关
其它
问题
检查人员签名：
年月日
GDAQ209010903物料提升机定期自检表
物料提升机定期自检表
GDAQ209010903 使用单位 备案编号 出厂编号 安装位置 序号 一 项 目 使用相关资料 运动部件与建筑物之间的安全距离 二 作业环境 运动部件与固定设备之间的安全距离 及外观 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构状况 三 金属结构 金属结构连接 架体垂直度 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 四 五 司机室 基础 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 基础排水措施 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 主要零部件 制动轮与摩擦片 与传动系统 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 吊笼（篮）与架体导轨间隙 检 查 内 容 规格型号 自 编 号 上次自检日期 检 查 结 果 结 论
八
自检结论
项目)
专职设备管理人员(签名): 其他人员(签名): （项目章） 年 月 日
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
资料
六
物料提升机定期自检表(续表)
GDAQ209010903-1 序号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论
电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 失压保护 七 电气 零位保护 过流保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地，金属结构的接地 防雷 安全停靠装置 断绳保护装置 断绳保护开关 吊篮安全门 安全装置有 效性与防护 上下极限限位开关 措 施 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 超载保护装置 九 十 试验 其他 空载试验 额定载荷试验
GDAQ209010903 使用单位 备案编号 出厂编号 安装位置 序号 一 项 目 使用相关资料 运动部件与建筑物之间的安全距离 二 作业环境 运动部件与固定设备之间的安全距离 及外观 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构状况 三 金属结构 金属结构连接 架体垂直度 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 四 五 司机室 基础 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 基础排水措施 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 主要零部件 制动轮与摩擦片 与传动系统 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 吊笼（篮）与架体导轨间隙 检 查 内 容 规格型号 自 编 号 上次自检日期 检 查 结 果 结 论
八
自检结论
项目)
专职设备管理人员(签名): 其他人员(签名): （项目章） 年 月 日
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
资料
六
物料提升机定期自检表(续表)
GDAQ209010903-1 序号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论
电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 失压保护 七 电气 零位保护 过流保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地，金属结构的接地 防雷 安全停靠装置 断绳保护装置 断绳保护开关 吊篮安全门 安全装置有 效性与防护 上下极限限位开关 措 施 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 超载保护装置 九 十 试验 其他 空载试验 额定载荷试验
物料提升机每月检查表
物料提升机每月检查表
工程名称
规格型号
制造厂家
出厂编号
出厂日期
备案编号
安装时间
检查项目及要求
检查结果
基础
无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。
应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。
金属结构
主要受力构件无缺失、无变形和其它形式的破坏。
连接件、紧固件无缺失明显松动。
安全保护装置
安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
年月日
年月日
注：本表每月检查一次，四方签字盖章并各保存一份。
断绳保护装置：当吊笼悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，且不能对导轨造成永久性损坏。
上极限限位器：该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作位置。吊蓝最高点至天梁最低点之间的距离应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器动作，切断电源。
紧急断电开关：紧急断电开关应该设在便于司机操作的位置。在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
联络信号
联络措施。应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。
钢丝绳
提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，不超过报废标准。当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。钢丝绳端部固定采用绳卡时，应与绳径匹配，其数量不得小于3个，间距不小于钢丝绳的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
卷扬机
卷扬机锚桩应牢固可靠.其顶部应架设符合要求的防护棚.卷筒两端的凸缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
操作人员
持证上岗。
熟悉本职工作及技术要求。
工程名称
规格型号
制造厂家
出厂编号
出厂日期
备案编号
安装时间
检查项目及要求
检查结果
基础
无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。
应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。
金属结构
主要受力构件无缺失、无变形和其它形式的破坏。
连接件、紧固件无缺失明显松动。
安全保护装置
安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
年月日
年月日
注：本表每月检查一次，四方签字盖章并各保存一份。
断绳保护装置：当吊笼悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，且不能对导轨造成永久性损坏。
上极限限位器：该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作位置。吊蓝最高点至天梁最低点之间的距离应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器动作，切断电源。
紧急断电开关：紧急断电开关应该设在便于司机操作的位置。在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
联络信号
联络措施。应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。
钢丝绳
提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，不超过报废标准。当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。钢丝绳端部固定采用绳卡时，应与绳径匹配，其数量不得小于3个，间距不小于钢丝绳的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
卷扬机
卷扬机锚桩应牢固可靠.其顶部应架设符合要求的防护棚.卷筒两端的凸缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
操作人员
持证上岗。
熟悉本职工作及技术要求。
建筑施工现场物料提升机检查表
钢丝
绳及
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定 时其数量不小于3个，且安装正确。
系统
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护， 不允许在运动中与金 属构件或地面磨擦。
卷筒上钢丝绳应排列整齐，卷筒两侧边缘应
高出最外层钢丝绳绳径的2倍。钢丝绳的端
卷筒上钢丝绳
头与卷筒应用压紧置卡牢，当吊篮处于工作 最低位置时，卷筒上应至少留有3圈的钢丝 绳。
电
气
紧急断电开关
应设紧急断电开关，能及时切断总控制电 源。
配用电方式
实彳L机一闸一漏一箱的配电方式。
电机主回路
电动机的主回路上，应同时装设短路保护、 失压、过电流保护装置。
控制开关
不能使用倒顺开关。
电气设备 绝缘电阻
电气设备绝缘电阻应＞5M Q。
金属结构、电气金 属外壳接地电阻
金属结构、电动机和所有电气设备的金属外
钢
卷扬机锚桩稳固
卷扬机地锚应牢固可靠， 不得采用树木、电 杆代替锚桩。
丝
绳
及
底部导向 滑轮装置
采用刚性连接。
滑轮直径与钢丝绳
滑轮的直径与钢丝绳直径之比：高架提升机
直径之比值
不得小于30倍，低架提升机不得小于25倍。
传
动
系
统
滑轮防脱槽装置
以磨擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应
有防脱槽装置。
卷筒钢丝绳防脱出 装置
上极限限位器动作后，吊篮顶部的最高位置
与天梁最低处的安全距离不得少于3m。
高 架 机
高架提升机设下极限限位器， 并应在吊篮运 行到与缓冲器接触前的动作，切断该运行方 向电源。
高架提升机应设有缓冲器， 应能承受相应的 冲击力。
绳及
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定 时其数量不小于3个，且安装正确。
系统
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护， 不允许在运动中与金 属构件或地面磨擦。
卷筒上钢丝绳应排列整齐，卷筒两侧边缘应
高出最外层钢丝绳绳径的2倍。钢丝绳的端
卷筒上钢丝绳
头与卷筒应用压紧置卡牢，当吊篮处于工作 最低位置时，卷筒上应至少留有3圈的钢丝 绳。
电
气
紧急断电开关
应设紧急断电开关，能及时切断总控制电 源。
配用电方式
实彳L机一闸一漏一箱的配电方式。
电机主回路
电动机的主回路上，应同时装设短路保护、 失压、过电流保护装置。
控制开关
不能使用倒顺开关。
电气设备 绝缘电阻
电气设备绝缘电阻应＞5M Q。
金属结构、电气金 属外壳接地电阻
金属结构、电动机和所有电气设备的金属外
钢
卷扬机锚桩稳固
卷扬机地锚应牢固可靠， 不得采用树木、电 杆代替锚桩。
丝
绳
及
底部导向 滑轮装置
采用刚性连接。
滑轮直径与钢丝绳
滑轮的直径与钢丝绳直径之比：高架提升机
直径之比值
不得小于30倍，低架提升机不得小于25倍。
传
动
系
统
滑轮防脱槽装置
以磨擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应
有防脱槽装置。
卷筒钢丝绳防脱出 装置
上极限限位器动作后，吊篮顶部的最高位置
与天梁最低处的安全距离不得少于3m。
高 架 机
高架提升机设下极限限位器， 并应在吊篮运 行到与缓冲器接触前的动作，切断该运行方 向电源。
高架提升机应设有缓冲器， 应能承受相应的 冲击力。
物料提升机安全检查表
43.
架体
结构
A
主要结构件应无明显变形、严重锈蚀，焊缝应无明显可见裂纹
44.
B
螺栓连接数量应齐全、无缺失、安装正确、应有防松措施
45.
B
螺栓露出螺母顶部的长度不应少于3倍螺距
46.
A
最高附着以上导轨架高度不应超过说明书要求
47.
B
架体在各楼层通道的开口处，应有加强措施
48.
A
附着应固定可靠、附着固定螺栓无缺失、无松动
B
钢丝绳端部应与卷筒压紧装置连接牢固
31.
C
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离应符合规范要求
32.
A
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮
33.
A
滑轮应设置防钢丝绳脱出装置
34.
A
制动器应动作灵敏，工作应可靠
35.
B
导向滑轮和卷筒中间位置的连线应与卷筒轴线垂直
36.
钢
丝
绳
B
钢丝绳绳端固结应牢固、可靠
B
基础应平整、无积水、并有排水设施
5.
B
架体底部应有防护围栏、且无破损
6.
A
围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关、且有效可靠
7.
C
底部位置应有产品标牌
8.
C
底部应有限载标识或其他标志
9.
C
标识图牌应符合图册要求
10.
吊笼
A
吊笼应完全封闭、不应有破损
11.
C
吊笼内应有操作规程，操作开关及其他醒目的安全警示标志
D
应设有安全操作规程及警示标牌
57.
D
操作按钮应有指示功能和动作方向的标识
架体
结构
A
主要结构件应无明显变形、严重锈蚀，焊缝应无明显可见裂纹
44.
B
螺栓连接数量应齐全、无缺失、安装正确、应有防松措施
45.
B
螺栓露出螺母顶部的长度不应少于3倍螺距
46.
A
最高附着以上导轨架高度不应超过说明书要求
47.
B
架体在各楼层通道的开口处，应有加强措施
48.
A
附着应固定可靠、附着固定螺栓无缺失、无松动
B
钢丝绳端部应与卷筒压紧装置连接牢固
31.
C
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离应符合规范要求
32.
A
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮
33.
A
滑轮应设置防钢丝绳脱出装置
34.
A
制动器应动作灵敏，工作应可靠
35.
B
导向滑轮和卷筒中间位置的连线应与卷筒轴线垂直
36.
钢
丝
绳
B
钢丝绳绳端固结应牢固、可靠
B
基础应平整、无积水、并有排水设施
5.
B
架体底部应有防护围栏、且无破损
6.
A
围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关、且有效可靠
7.
C
底部位置应有产品标牌
8.
C
底部应有限载标识或其他标志
9.
C
标识图牌应符合图册要求
10.
吊笼
A
吊笼应完全封闭、不应有破损
11.
C
吊笼内应有操作规程，操作开关及其他醒目的安全警示标志
D
应设有安全操作规程及警示标牌
57.
D
操作按钮应有指示功能和动作方向的标识
物料提升机定期自检表(含续表)
超载保护装置
空载试验
九
试验
额定载荷试验
十
其他
检查结果
结论
自检结论
检查人员 (签名)
项目技术负责人(签名)： 专职安全员(签名)：
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
专职设备管理人员(签名): 其他人员(签名):
（项目章） 年月日
检查结果
结论
物料提升机定期自检表(续表)
序号 项 目
检查内容
电气设备及电器元件 线路绝缘
失压保护
七
电气
零位保护
过流保护
便携式控制装置
照明
信号
电气设备的接地，金属结构的接地
防雷
安全停靠装置
断绳保护装置 断绳保护开关 安全装置有 吊篮安全门 八 效性与防护 上下极限限位开关 措 施 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 紧急断电开关
物料提升机定期自检表
使用单位
备案编号
出厂编号
安装位置
序号 项 目
一
资料
二
作业环境 及外观
三 金属结构
四
司机室
五
基础
六
主要零部件 与传动系统
规格型号 自编号 上次自检日期 检查内容 使用相关资料 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构状况 金属结构连接 架体垂直度 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 基础排水措施 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 吊笼（篮）与架体导轨间隙
施工工程物料提升机安全检查表(月度。定期。制度等9项)
4.1.23 物料提升机月度安全检查表选项的“□”内打“√”；其余栏目，在“□”内，肯定的打“√”，否定的打“×”；缺项的留2、高架机指提升高度在31~150m的物料提升机。
3、依据标准：《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92脚手架安全专项检查用表（物料提升机）表8.1.16 建筑施工起重机械（物料提升机）定期维护保养表（续表）施工物料提升机检查表工程名称：施工单位：物料提升机每月安全检查表合格：√不物料提升机定期检查表施工单位：江苏南通三建集团有限公司NO：物料提升机定期检查表（续表）施工单位：江苏南通三建集团有限公司物料提升机专项检查记录表物料提升机安装验收表起重机械专项防范事故措施一、起重机械必须是正规厂家出产的产品，合格证、说明书、生产许可证等证件齐全，进场使用前，必须进行检查核对，否则不得使用。
二、起重机械安装必须按说明书或专项方案进行，并应由具备相应资质条件的安装单位负责组织安装，其作业人员必须持证上岗，以保证安装的规范性与可靠性。
三、安装完毕后，应及时进行备案，并经各级主管部门验收合格后方可使用，以免出现质量问题或安装问题，引发施工中的安全事故。
四、机械使用中操作人员必须是经专业培训，具备较高素质的人员，并持证上岗，作业中严禁谈笑、看书、打盹、擅离岗位，或找他人代开机。
严禁操作人员或小孩进入操作棚（间），以免造成操作失误而引发事故。
五、起重机械应尽可能避免夜间开机操作，若必须进行夜间施工时，应有足够的照明，同时有专职指挥人员进行指挥，机操人员应及时换班，以免疲劳过度造成操作失误。
六、机操人员在作业中严格遵守操作规程，不得用料斗或吊盘起吊作业人员上下。
七、使用料斗向楼层倒料时，应轻轻落下，并分散倒料，严禁料斗及所装物料冲击楼面，以防造成楼面坍塌事故。
八、料斗或吊盘内所装物品必须搁置稳当，前后挡牢，必要时需进行绑扎处理，以防起吊中的坠落伤人。
对超长超大物件应有专门的起吊方案，否则不得起吊。
物料提升机安装自检表(含续表)
物料提升机安装自检表
(安装单位专
物料提升机安装自检表(续表一)
物料提升机安装自检表(续表二)
传动
与输电线安全距离
线路的边线之
间的距离应符
合右表规定，
物料提升机安装自检表(续表三)
提升机任何部
物料提升机安装自检表(续表四)
物料提升机安装自检表(续表五)
结构
件安
装与
连接
物料提升机安装自检表(续表六)
物料提升机安装自检表(续表七)
物料提升机安装自检表(续表八)
整机 性能额定载荷 试验
安全
装置
物料提升机安装自检表(续表九)
）。
物料提升机安装自检表
编号：
序号
项类
项目编号
检 查 内 容 及 要 求
检 查 结 果
结 论
26
2.1
作业
环境
2.1.1
防护围栏
在提升机的吊笼和对重的升降通道周围应设置地面防护围栏，防护围栏的高度应≥1.5m
符合要求
合格
卷扬机或曳引机应设置防护围栏和防雨棚
符合要求
★27
2.1.2
围栏门
提升机地面进料口处应装设围栏门，门上应设有电气安全开关，且动作灵敏、可靠
符合要求
10
1.2
信息
标志
与信
号
1.2.1
产品标牌
应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌，标牌内容应至少包括：产品名称和型号规格；主要性能参数；出厂编号；制造商名称 ；产品制造日期
齐全
合格
11
1.2.2
限载标志
应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志
齐全
合格
12
1.2.3
操作标识
在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向，指示信息应易于识别且清晰可见
符合要求
合格
6
1.1.6
自升平台
安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能，应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆，上栏杆高度应为1.0~1.2m，下栏杆高度为0.5~0.6m，当搅拌高度不应小于180mm
/
/
7
1.1.7
导轨
提升机的导轨架不应兼作导轨
符合要求
合格
合格
对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体
符合要求
合格
28
2.1.3
进料口防护棚
提升机地面进料口上方应设置防护棚。防护棚宽度应大于架体宽度，防护棚长度不应小于3m。防护棚顶部应采用坚实的材料，在任意0.01m²面积上作用1.5kn的力时，不应产生永久变形
序号
项类
项目编号
检 查 内 容 及 要 求
检 查 结 果
结 论
26
2.1
作业
环境
2.1.1
防护围栏
在提升机的吊笼和对重的升降通道周围应设置地面防护围栏，防护围栏的高度应≥1.5m
符合要求
合格
卷扬机或曳引机应设置防护围栏和防雨棚
符合要求
★27
2.1.2
围栏门
提升机地面进料口处应装设围栏门，门上应设有电气安全开关，且动作灵敏、可靠
符合要求
10
1.2
信息
标志
与信
号
1.2.1
产品标牌
应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌，标牌内容应至少包括：产品名称和型号规格；主要性能参数；出厂编号；制造商名称 ；产品制造日期
齐全
合格
11
1.2.2
限载标志
应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志
齐全
合格
12
1.2.3
操作标识
在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向，指示信息应易于识别且清晰可见
符合要求
合格
6
1.1.6
自升平台
安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能，应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆，上栏杆高度应为1.0~1.2m，下栏杆高度为0.5~0.6m，当搅拌高度不应小于180mm
/
/
7
1.1.7
导轨
提升机的导轨架不应兼作导轨
符合要求
合格
合格
对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体
符合要求
合格
28
2.1.3
进料口防护棚
提升机地面进料口上方应设置防护棚。防护棚宽度应大于架体宽度，防护棚长度不应小于3m。防护棚顶部应采用坚实的材料，在任意0.01m²面积上作用1.5kn的力时，不应产生永久变形
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
减速器连接与固定
减速器工作状况
开式齿轮啮合与缺损
联轴器及其工作状况
卷筒缺陷
吊笼（篮）与架体导轨间隙
结论
物料提升机定期自检表(续表)
GDAQ209010903-1
序号 项 目
检查内容
电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关
电气隔离装置
总电源回路的短路保护
失压保护
七
电气
零位保护
过流保护
专职设备管理人员(签名): 其他人员(签 名):
（项目章）
年
月
日
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
物料提升机定期自检表
GDAQ209010903
使用单位
备案编号
出厂编号
安装位置
序号 项 目
一
资料
二
作业环境 及外观
三 金属结构
四
司机室
五
基础
六
主要零部件 与传动系统
规格型号
自编号
上次自检日期
检查内容
检查结果
使用相关资料
运动部件与建筑物之间的安全距离
运动部件与固定设备之间的安全距离
危险部位安全标志
安全操作牌
金属结构状况
金属结构连接
架体垂直度
附着装置或缆风绳的设置与连接状况
司机室室内设施
司机室内的操纵装置及相关标牌、标志
基础排水措施
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
钢丝绳安全圈数
钢丝绳润滑与干涉
钢丝绳缺陷
钢丝绳直径磨损
钢丝绳断丝数
滑轮缺陷
滑轮防脱槽装置
制动器零部件缺陷
制动轮与摩擦片
制动器调整
制动轮缺陷
制动器制动块磨损
便携式控制装置
照明
信号
电气设备的接地，金属结构的接地
防雷
安全停靠装置
断绳保护装置
断绳保护开关
安全装置有 吊篮安全门
八 效性与防护 上下极限限位开关
措
施 上料口防护棚
防护罩和防雨罩
紧急断电开关
超载保护装置
空载试验
九
试验
额定载荷试验
检查结果
结论
十
其他
自检结论
检查人员 (签名)
项目技术负责人(签 名)：
专职安全员(签名)：