支座安装及支座灌浆技术交底知识分享

灌浆施工安全技术交底

灌浆施工安全技术交底一、引言灌浆施工在建筑工程中起到了非常重要的作用，常被用于加固、补强或填充建筑物中的空洞。

然而，由于灌浆施工过程中涉及到高压设备、化学物质等安全隐患，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员和周围环境的安全。

本文将围绕灌浆施工安全技术进行交底，以提高工作人员的安全意识和操作水平。

二、施工现场安全措施1. 环境检查：在灌浆施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保没有明显的危险隐患。

包括排查现场是否有爆炸性气体、易燃液体等危险品，并进行合理的标识和隔离。

2. 装备检查：确保灌浆设备处于良好的工作状态，并由专业人员进行定期检查和维护。

同时，检查相关工具和设备是否符合相关安全标准，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 紧急救援计划：在施工现场制定紧急救援计划，明确指定人员负责紧急情况的应对，并配备相关急救设备和急救药品。

三、个人防护措施1. 动员培训：在施工前，对工作人员进行相关的安全培训，使其了解灌浆施工的危险性和相关操作规程。

2. 穿戴防护装备：施工人员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

对于高温工作环境，还应配备适合的防高温服装。

3. 注意身体健康：工作人员需确保身体健康状态，避免因个人身体不适引发意外事故，在感冒、发烧等情况下暂停工作并及时就医。

四、压浆操作安全措施1. 严格按照操作规程执行，禁止超负荷使用压浆设备，避免发生设备故障和意外事故。

2. 遵守防护距离：在施工过程中，禁止非相关人员靠近压浆设备，确保施工现场的安全。

3. 合理使用化学物品：灌浆施工中使用的化学物品具有一定的腐蚀性，操作人员必须正确使用和储存化学物品，并做好相关的防护工作，如戴手套、穿防护服等。

五、灌浆施工后的安全工作1. 清理现场：施工完成后，必须对现场进行彻底清理，清除残留的灌浆材料和工具，确保施工区域整洁。

2. 设备维护：灌浆设备需要进行定期的清洁和维护，以延长使用寿命和避免故障。

支座灌浆技术交底

2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、推荐用水量:13~15%。
5、参考用量计算:2300~2400 kg/m³。
设备基础二次灌浆施工说明：
1、基层处理:清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
3、灌浆料：其主要性能指标：30min流动度≥240,24h抗折强度≥40MPa，28d抗折强度≥50MPa,初凝时间≥30min,终凝时间≥180min。
4、水：宜采用饮用水。水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ-63）的规定。
二、施工准备
1、现场准备
1、桥墩混凝土强度己达到设计要求。
2、支设模板
(1)模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(建议使用901块速堵漏剂或YJS-400封缝胶)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
(2)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
3、灌浆施工
(1)二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
(3)在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
(4)设备基础灌浆完毕后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
六、环境、职业健康安全管理措施
2、墩顶轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。
3、垫石浇筑的尺寸、顶面高程及平面位置符合设计要求。
4、墩台顶面已清扫干净，并设置护栏。

支座安装技术交底1

11、支座清洁完成后，将其利用上下连接板固定。
12、支架上搭设与墩顶高度相同的作业平台，搅拌机需吊到平台上进行搅拌。
13、在进行首次灌浆前，要进行必要的模拟试验，满足各项指标时才可施工。
14、根据实际砂浆高度及预留孔尺寸实际计算所需砂浆用量，附表中仅按设计计算，进料时必须进足并有足够储备。
二、支座安装
8、活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得有刮伤、撞伤。氯丁橡胶板应密封在钢盆内，应排除空气，保持紧密。
9、安装前应对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合标准JT/391-2004。
10、对活动支座，要对其相对滑动面用丙酮或酒精清洁，支座其它部件也要清洁干净。擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂。
支座安装检查项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
支座中心与主梁中心线偏位（mm）
2
钢尺：每支座
顺桥向偏位(mm)
10
拉线检查：每支座
支座高程(mm)
按设计规定，设计未规定时按±5
水准仪：每支座
支座四角高差（mm）
承压力≤500kN
1
水准仪：每支座
承压力≥500KN
2
交底接收人
交底人
审核人
盆式支座施工技术交底
一、连续梁支座安装前准备工作
1、支承垫石施工完成后，覆盖养生达到设计强度，然后将表面凿毛，复测表面标高。
2、弄清每个支座型号及对应的螺栓孔位，在支承垫石上放好每个支座的十字线及梁端线，并测出顶面高程。
3、对支座地脚螺栓预留孔的孔径螺栓的锚固施工，在每个支座处垫石顶面从预留孔（每个孔向中心凿一小斜槽）向外凿一条斜槽，其坡顶要伸到支座之外，以便干拌砂浆的灌注。

支座安装施工技术交底(图文并茂)

交底人：复核人：交底接收人：1支座安装施工技术交底1.交底范围本交底适用于扎西长征1号大桥1～12#跨预制T 梁支座安装施工。

2.施工准备（1）清点进场的支座规格型号及数量，熟悉支座的安装步骤养护细节。

（2）作业人员接受岗前安全教育，班组长对相关作业人员做班前讲话。

（3）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行，扳手、水平尺、小铁铲、铁抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等小型设备及工具齐全。

3.工艺流程4.施工步骤：本桥1～12#跨设计为装配式预应力简支变桥面连续T 梁，其中0#、4#、8#和12#墩为简支端，采用GJZF4 400*450*101四氟板矩形板式橡胶支座；其余墩位为桥面连续端采用GJZ 400*450*99普通矩形板式支座。

两者应区分清楚严禁混用，表观区别在于四氟板支座顶面有储油槽且搭配上下钢板使用。

普通板式橡胶支座四氟板板式橡胶支座（本体）施工步骤一：放样校核（1）清扫：清扫垫石顶面，无浮渣垃圾。

（2）放样：项目部技术人员逐墩对每个支座垫石的设计纵横中线进行放样，并设置标高和位置基准点。

（3）弹线：使用墨斗在垫石上弹出每个支座位置的纵横中心线。

（4）校核：通过基点带线尺量校核个各垫石顶面高程、平整度和平面位置，并检查简支端锚栓孔位置、深度和尺寸是否满足设计。

质量标准：垫石平面位置应满足支座本体边缘距离垫石边线最小距离不超过5cm 。

普通橡胶支座安装放样校核凿毛处理清孔找平支座检查四氟板橡胶支座安装施工步骤二：凿毛（1）简支端（四氟板支座）：安装前应对支座下钢板尺寸范围（稍微扩宽2-3cm）进行弹线凿毛，凿毛应剔除表层浮浆露出粗骨料，新鲜混凝土面外露在75%以上。

对锚栓孔位置、深度和尺寸不满足要求的在凿毛时处理到位。

（2）连续端（普通支座）：经放样校核垫石顶面相对高差大于2m（或绝对高程与设计偏差超过规范要求±5mm）的应对支座范围进行凿毛处理，若校核无误则无需凿毛。

(改)支座灌浆技术交底

技术交底记录工程名称向莆线铺架工程施工单位中铁十局向莆铁路FJ-2标铺架项目部生产部位支座灌浆交底时间2011年3月25日1.支座灌浆工艺支座灌浆工艺如下所示：2.准备工作（1）检查支座施工前检查支座垫层砂浆，清除支座垫层四周松散砂浆，检查垫层是否存在质量问题（砂浆是否密实，是否存在三角垫层现象），如砂浆存在质量问题用事先准备好的千斤顶将梁片顶起，支座底平面与垫石顶面的间隙为20～30mm后，采用重力方式向垫石锚栓孔内注入无收缩早强高强支座灌浆料，使T梁通过支座与垫石连成一体。

（2）施工准备施工前将待填充的支座表面、锚栓孔内的浮土、松散物清理干净，并用洁净的水湿润锚栓孔，但不得形成积水。

搅拌前的准备：将灌浆料、水、工具（发电机、搅拌工具、磅秤、漏斗、水桶等）放置现场，检查发电机、搅拌工具工作状态是否良好。

3.水灰比的选定水灰比以实验实提供的实验报告为准（水灰比：0.14:1），支座灌浆料对水的质量要求较高，需达到饮用水的标准。

4.灌浆料的搅拌准备工作砂浆搅拌支座灌浆灌浆层养护拆模灌浆料称量完毕后先将灌浆料倒入搅拌机内干搅30秒，然后边搅边加水。

当加水至80％时，停止加水并继续搅拌2分钟，最后加入剩余20％的水，加完所有的水后继续搅拌3分钟。

在搅拌过程中，用抹子将结块的灌浆料捣碎，使砂浆无结块。

砂浆搅拌时，要注意砂浆搅拌的时间，从开始加水搅拌至灌注完毕不能超过30min。

5.模板安装模板安装时，须在模板底部加一层橡胶条用来密封，调整模板与支座的相对位置，使模板与支座的距离为20-50mm。

如下图所示：梁体木楔支座可拆卸预制钢模或木模4mm厚橡胶防漏条6.支座灌浆灌浆剂搅拌完毕后，开始灌浆。

灌注前，用少量的清水对灌浆管进行清洗，冲去灌浆管内壁上的杂物。

灌浆剂从搅拌机内流入料斗时，应始终保持料斗装满90％。

当灌入的灌浆剂距支座底平面10mm时，停止向漏斗内加料，利用灌浆管内的灌浆剂注满模板。

当砂浆超过支座底平面5mm时停止灌浆。

灌浆安全技术交底

灌浆安全技术交底一、前言灌浆作业是建筑工程中一项重要的施工环节，其质量和安全直接关系到整个工程的稳定性和耐久性。

为了确保灌浆施工过程中的安全，避免事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、灌浆施工的特点及危险因素1、灌浆施工特点灌浆作业通常在狭小空间或高空进行，作业环境较为复杂。

施工过程中需要使用机械设备和压力设备，操作要求较高。

灌浆材料可能具有一定的腐蚀性和毒性。

2、危险因素高处坠落：在高空作业时，如未系好安全带或操作平台不稳固，可能导致人员从高处坠落。

物体打击：施工中可能有工具、材料等掉落，造成下方人员受伤。

机械伤害：使用的灌浆设备如运转不正常或操作不当，可能造成机械伤害。

触电：电气设备故障、违规用电等可能引发触电事故。

中毒和窒息：灌浆材料挥发的有害气体可能导致中毒和窒息。

三、施工前的安全准备1、技术准备施工人员应熟悉灌浆施工的工艺流程和技术要求，了解相关安全规范和标准。

制定详细的施工方案，并经过审批。

2、人员准备所有参与灌浆施工的人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。

特种作业人员（如电工、架子工等）必须持证上岗。

3、设备和材料准备对灌浆设备进行检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。

选用符合国家标准和质量要求的灌浆材料，并妥善存放，防止受潮、变质。

4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工通道畅通。

在高空作业区域设置防护栏杆和安全网。

四、施工过程中的安全措施1、高处作业安全从事高处作业的人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。

搭建的操作平台应牢固可靠，并设置防护栏杆。

严禁在未固定的构件上行走或作业。

2、物体打击防范严禁上下垂直交叉作业，必要时应设置隔离防护措施。

工具和材料应放置在平稳的地方，严禁抛掷。

3、机械安全操作人员应严格按照操作规程操作灌浆设备，不得违规操作。

定期对设备进行维护保养，发现故障及时排除。

4、用电安全施工现场的电气设备应符合安全要求，安装漏电保护装置。

严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。

灌浆料工程技术交底

灌浆料工程技术交底引言概述灌浆料工程技术交底是指在灌浆工程施工前，施工方与监理单位或者业主进行技术交底，明确施工方案、工艺流程、质量要求等关键技术内容，以确保施工质量和工程安全。

本文将从灌浆料的选择、施工工艺、质量控制、安全防护和施工注意事项等方面进行详细介绍。

一、灌浆料的选择1.1 灌浆料种类：根据工程要求和实际情况选择合适的灌浆料，包括水泥浆、聚氨酯浆、环氧浆等。

1.2 灌浆料性能：考虑灌浆料的流动性、凝固时间、强度等性能指标，确保满足工程需求。

1.3 灌浆料搅拌比例：根据灌浆料的配比要求，合理配置原材料，确保灌浆料质量。

二、施工工艺2.1 施工前准备：清理施工现场、准备施工设备、搅拌灌浆料等。

2.2 施工过程控制：控制灌浆料的流速、压力和温度，确保灌浆料充分填充目标空洞。

2.3 施工后处理：对灌浆料进行养护，保证其强度和耐久性。

三、质量控制3.1 施工记录：记录灌浆料的配制、使用情况和施工过程中的关键参数，便于质量检验和追溯。

3.2 质量检验：对灌浆料的性能进行检测，包括流动性、强度、密实度等指标。

3.3 质量验收：根据工程要求和规范，进行灌浆料的质量验收，确保达到设计要求。

四、安全防护4.1 人员培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。

4.2 安全设施：设置安全警示标识、安全防护网等设施，确保施工现场安全。

4.3 废弃物处理：妥善处理废弃的灌浆料桶、包装袋等，避免对环境造成污染。

五、施工注意事项5.1 环境要求：施工现场通风良好，避免灌浆料挥发物对人员健康的影响。

5.2 温度控制：根据灌浆料的要求，控制施工环境的温度，避免影响灌浆料的性能。

5.3 施工时间：根据灌浆料的凝固时间和养护周期，合理安排施工进度，确保施工质量。

综上所述，灌浆料工程技术交底是确保灌浆工程施工质量和安全的重要环节，施工方应严格按照技术要求进行施工，确保工程顺利完成。

同时，监理单位和业主也应加强对灌浆工程的监督和验收，共同维护工程质量和安全。

支座安装施工技术交底(图文并茂)

交底人：复核人：交底接收人：1支座安装施工技术交底1.交底范围本交底适用于扎西长征1号大桥1～12#跨预制T 梁支座安装施工。

2.施工准备（1）清点进场的支座规格型号及数量，熟悉支座的安装步骤养护细节。

（2）作业人员接受岗前安全教育，班组长对相关作业人员做班前讲话。

（3）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行，扳手、水平尺、小铁铲、铁抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等小型设备及工具齐全。

3.工艺流程4.施工步骤：本桥1～12#跨设计为装配式预应力简支变桥面连续T 梁，其中0#、4#、8#和12#墩为简支端，采用GJZF4 400*450*101四氟板矩形板式橡胶支座；其余墩位为桥面连续端采用GJZ 400*450*99普通矩形板式支座。

两者应区分清楚严禁混用，表观区别在于四氟板支座顶面有储油槽且搭配上下钢板使用。

普通板式橡胶支座四氟板板式橡胶支座（本体）施工步骤一：放样校核（1）清扫：清扫垫石顶面，无浮渣垃圾。

（2）放样：项目部技术人员逐墩对每个支座垫石的设计纵横中线进行放样，并设置标高和位置基准点。

（3）弹线：使用墨斗在垫石上弹出每个支座位置的纵横中心线。

（4）校核：通过基点带线尺量校核个各垫石顶面高程、平整度和平面位置，并检查简支端锚栓孔位置、深度和尺寸是否满足设计。

质量标准：垫石平面位置应满足支座本体边缘距离垫石边线最小距离不超过5cm 。

普通橡胶支座安装放样校核凿毛处理清孔找平支座检查四氟板橡胶支座安装施工步骤二：凿毛（1）简支端（四氟板支座）：安装前应对支座下钢板尺寸范围（稍微扩宽2-3cm）进行弹线凿毛，凿毛应剔除表层浮浆露出粗骨料，新鲜混凝土面外露在75%以上。

对锚栓孔位置、深度和尺寸不满足要求的在凿毛时处理到位。

（2）连续端（普通支座）：经放样校核垫石顶面相对高差大于2m（或绝对高程与设计偏差超过规范要求±5mm）的应对支座范围进行凿毛处理，若校核无误则无需凿毛。

支座安装技术交底1

11、支座清洁完成后，将其利用上下连接板固定。
12、支架上搭设与墩顶高度相同的作业平台，搅拌机需吊到平台上进行搅拌。
13、在进行首次灌浆前，要进行必要的模拟试验，满足各项指标时才可施工。
14、根据实际砂浆高度及预留孔尺寸实际计算所需砂浆用量，附表中仅按设计计算，进料时必须进足并有足够储备。
二、支座安装
支座安装检查项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
支座中心与主梁中心线偏位（mm）
2
钢尺：每支座
顺桥向偏位(mm)
10
拉线检查：每支座
支座高程(mm)
按设计规定，设计未规定时按±5
水准仪：每支座
支座四角高差（mm）
承压力≤500kN
1
水准仪：每支座
承压力≥500KN
2
交底接收人
交底人
审核人
1.若不给自己设限，则人生中就没有限制你发挥的藩篱。2.若不是心宽似海，哪有人生风平浪静。在纷杂的尘世里，为自己留下一片纯静的心灵空间，不管是潮起潮落，也不管是阴晴圆缺，你都可以免去浮躁，义无反顾，勇往直前，轻松自如地走好人生路上的每一步3.花一些时间，总会看清一些事。用一些事情，总会看清一些人。有时候觉得自己像个神经病。既纠结了自己，又打扰了别人。努力过后，才知道许多事情，坚持坚持，就过来了。4.岁月是无情的，假如你丢给它的是一片空白，它还给你的也是一片空白。岁月是有情的，假如你奉献给她的是一些色彩，它奉献给你的也是一些色彩。你必须努力，当有一天蓦然回首时，你的回忆里才会多一些色彩斑斓，少一些苍白无力。只有你自己才能把岁月描画成一幅难以忘怀的人生画卷。
盆式支座施工技术交底
一、连续梁支座安装前准备工作
1、支承垫石施工完成后，覆盖养生达到设计强度，然后将表面凿毛，复测表面标高。

支座安装技术交底

支座安装技术交底一、概述支座是桥梁结构中的重要组成部分，支承桥梁与桥墩或桥墩与地基之间的力，实现桥梁的承载功能。

支座的安装是桥梁施工中至关重要的环节，对于保证桥梁的安全可靠运行具有重要的意义。

本文将从支座的选择、支座的安装流程、支座安装注意事项三个方面进行交底，以确保支座的安装质量。

二、支座的选择支座按照不同的参数进行分类，如纵向伸缩量、横向位移量以及受力形式等。

在进行支座的选择时，需要根据具体的桥梁设计方案对其进行选型。

在桥梁接收外界水平震动时，如果支座的弹性不足，就会导致桥梁发生振动，甚至倒塌。

因此，在桥梁设计过程中，需要根据桥梁所处的环境、地形地貌、千载气候等因素来选择支座，以确保其能够适应各种力环境。

三、支座的安装流程1. 临时支架的安装在进行支座的安装前，需要先进行临时支架的搭建。

临时支架的搭建需要符合国家建筑标准，以确保安全稳定。

2. 清理支座槽口清理支座槽口时，需要保证槽口表面平整清洁，以保证支座的安装质量。

3. 支座的安装在进行支座的安装时，注意以下事项：•支座的位置、方向需要符合设计要求，安装后不能有旋转、倾斜等现象；•必须进行调平调正，并在调整完成后进行固定；•安装时注意支座墩底水平面，以保证支座的安装质量；•安装橡胶支座时，需在支座位置涂敷橡胶粘合剂，确保支座与结构紧密粘结；4. 支座周边的验收支座的安装完成后，需要进行支座周边的验收，以确保其安装质量。

四、支座安装注意事项在支座安装过程中，需要注意以下事项：•在支座安装前，必须检查支座在运输过程中是否受到损坏，确保支座的完好性；•在支座安装前，必须检查支座的型号、质量是否符合设计要求；•安装支座时必须进行配合安装，保证支座的位置、方向能够符合设计要求；•支座的安装需要在天气良好、温度适宜、无风的情况下进行。

五、支座的安装对于桥梁的安全可靠运行具有重要的意义。

在进行支座安装时，需要从支座的选择、安装流程、注意事项等方面进行仔细的操作，以确保支座安装质量。

支座技术交底

技术交底记录施工单位：中铁一局宝兰客专项目经理部五工区编号：JSJD－C0 单位工程杏园李家河大桥分（部）项工程支座工序名称制作安装与灌浆交底内容制作安装与灌浆交底部门队部技术室接底班组桥梁班组交底内容：1．主要施工方法2．支座安装注意事项编制审核交底日期接受交底人交底内容：一、主要施工方法本桥采用铁路简支箱梁TJQZ 球型钢支座，每孔梁布置固定型（GD ）、横向型（HX ）、纵向型（ZX ）、多向型（DX ）各一个，按照设计要求，杏园李家河大桥固定支座布置在兰州端左线，横向支座在兰州端右线，纵向支座在宝鸡端左线，多向支座在宝鸡端右线。

支座安装完成后采用重力灌浆方式对支座锚栓孔及支座与垫石之间空隙进行灌浆，灌浆用材料满足设计要求，采用无收缩高强度灌注材料，28d 抗压强度不小于50Mpa 。

图1 一跨梁支座布置图 TJQZ 球型钢支座安装工艺细则1）采用本系列支座时，支座垫石混凝土强度等级不低于C40，垫石高度应考虑安装，养护和必要时更换支座的方便。

垫石顶面四角高差不得大于2mm 。

2）本系列支座采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔，锚栓孔预留直径为锚栓直径加60mm 。

深度为锚栓长度加50mm 。

预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm 。

梁体预埋套筒预埋时，应保证各套筒中心距与支座安装要求尺寸的偏差在±1mm 内，为保证间距，可用加工好孔的钢模板孔找正位置。

图2 锚固螺栓结构图3）支座安装时，采用测力千斤顶作为临时支撑，就保证每个支点的反力的平均值相并不得超这±5%。

4）在支座安装前，应根据大桥施工图，查阅支座的摆放方向和坡度，保证各活动支座的主位移方向和支座坡度方向正确无误。

5)在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

如发现螺栓松动造成支座初始状态发生扰动，施工单位应在厂家指导下进行恢复。

6）现浇简支梁桥用球型支座安装工艺细则（1）球型支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下支座板，并预压50KN 荷载后用连接螺栓将支座连接成整体。

支座安装施工技术交底

支座安装技术交底一、支座安装施工（一）普通板式橡胶支座的安装安装好预制梁橡胶支座的关键在于保证梁底在垫石顶面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。

施工程序如下：1、处理好支撑垫石，使支撑垫石标高一致。

2、预制梁与支座接触的底面要保持水平和平整。

当有蜂窝浆和倾斜度时，要预先用水泥砂浆捣实、整平。

3、橡胶支座的正确就位先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。

架梁落梁时，T型梁的纵轴线要与支座中心线重合；板梁、箱梁的纵轴线与支座中心线相平行。

为落梁准确，在架第一跨板梁或箱梁时，可在梁底划好二个支座的十字位置中心，在梁的端立面上标出两个支座的位置中心线的铅直线，落梁时使之与墩台上的位置中心线相重合。

以后数跨可依照第一跨梁为基准进行。

4、架梁落梁时要平稳，防止压偏或产生初始剪切变形。

5、安装T型梁时，若支座比梁筋底宽，则应在支座与梁筋底之间加设比支座大的钢筋混凝土垫块或厚钢板做过渡层，以免支座局部受压，而形成应力集中。

钢筋砼垫块或厚钢板要用环氧树脂砂浆和梁筋底贴合粘结。

6、落梁后，一般情况下支座顶面与梁面保持水平。

预应力简支梁，其支座顶面可稍后倾；非预应力梁其支座顶面可略微前倾，但倾斜角度不得超过5"。

（二）橡胶支座安装时的调整橡胶支座安装后，若发现下述情况，应及时调整：1、个别支座落空，出现不均匀受力2、支座发生较大的初始剪切变形3、支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常，而局部落空调整方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆)。

再次落梁，在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底，墩台顶面全部密贴；同时使一片染两端的支座处于同一平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生时显初始剪切变形为佳。

（三）普通板式橡胶支座安装注意事项1、圆形支座具有各向同性。

安装无需考虑方向性，只需将支座圆心同设计位置中心点相重合即可。

为防止在离心力下梁体横向移动，可安装横向挡块。

灌浆料工程技术交底

灌浆料工程技术交底引言概述：灌浆料工程技术交底是指在施工过程中，将灌浆料的相关技术要点和操作规范向工程人员进行详细说明和培训的过程。

灌浆料工程技术交底对于确保施工质量、提高工作效率以及保障工程安全具有重要意义。

本文将从灌浆料的选用、施工前准备、施工操作、质量控制以及施工后的处理等五个大点进行阐述。

正文内容：1. 灌浆料的选用1.1 灌浆料的种类和特点：详细介绍不同种类的灌浆料，如水泥浆、聚合物浆等，以及它们的特点和适合范围。

1.2 灌浆料的性能要求：阐述灌浆料的性能指标，如抗压强度、流动性、硬化时间等，以及这些指标对工程质量的影响。

2. 施工前准备2.1 施工方案设计：说明灌浆工程的施工方案设计要点，包括施工工艺、施工顺序等。

2.2 设备和材料准备：介绍施工所需的设备和材料，如灌浆设备、灌浆管道、灌浆料等，并强调其质量要求。

3. 施工操作3.1 施工现场准备：详细说明施工现场的准备工作，包括清理、防护等。

3.2 灌浆料的调配和搅拌：介绍灌浆料的调配比例和搅拌要求，以及搅拌设备的使用注意事项。

3.3 灌浆操作技巧：阐述灌浆操作的技巧和注意事项，如施工速度、灌浆压力、灌浆深度等。

4. 质量控制4.1 施工质量检测：说明灌浆工程的质量检测方法和频率，如抽样检测、试块制作等。

4.2 质量问题处理：指导工程人员如何处理灌浆工程中浮现的质量问题，如灌浆不良、空洞等。

5. 施工后处理5.1 灌浆料固化和养护：详细介绍灌浆料固化和养护的要点，包括养护时间、养护方式等。

5.2 清理和保养：指导工程人员如何进行设备和工具的清理和保养，以延长其使用寿命。

总结：灌浆料工程技术交底是确保灌浆工程质量的重要环节。

通过正确选用灌浆料、做好施工前准备、规范施工操作、加强质量控制以及做好施工后的处理，可以保证灌浆工程的安全可靠性和施工质量。

因此，在进行灌浆工程技术交底时，应注重培训工程人员的专业知识和技能，以确保工程的顺利进行和圆满完成。

支座灌浆施工技术交底

五、安全事项
（1）在墩台上施工时必须佩戴安全带，预防人员高空坠落；
安装牢固的铁梯，方便工人上、下行走。
（2）严禁从高处向下抛扔物体，以防止高空坠物伤人。
（3）严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，
做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业。
技术负责人：交底人：日期
技术交底
项目名称：中铁二十一局集团路桥工程有限公司亳州制梁场
交底名称：支座灌浆施工技术交底
施工单位：
箱梁架设工段
交底内容：
支座灌浆施工技术交底
一、施工准备
施工前用高压气泵将待填充的支座表面、锚栓孔内部的浮土、松散物吹干净，并用洁净水润湿锚栓孔，但不得形成积水；气温低于0℃施工时可以不预湿或在灌浆前用少量热水喷湿。搅拌前的准备：将砂浆、水、工具（发电机、搅拌工具、磅秤、漏斗、水桶等）放置于作业现场。检查发电机、搅拌工具工作状态是否良好。
四、灌浆料灌注
1、立模
模板采用角钢组拼，底面设一层4mm厚工程用双面胶防漏胶条防止漏浆；用膨胀螺栓或水泥钉固定好模板。模板距支座距离为3cm～5cm。见下图
支座下钢板角钢
胶条
垫石
2、灌浆
灌浆前，用水平尺检测支座钢板是否水平，若不平，用千斤顶校正后再行灌浆。
灌浆前初步计算所需浆体体积，确定搅拌数量，一般情况下搅拌数量要略大于计算数量，防止出现中途缺浆。灌浆时要将灌浆管深入到支座与垫石间隙处的中心位置，从支座中心向四周注浆，排除气泡，直至从支座底板周围间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆完成时，若有多余的浆料，需要将其倒掉时，一定要注意不要污染墩台、支座和T梁，以免造成工程形象上的损失。
二、配合比
水料比以厂家提供的出厂检验报告（水料比：0.16）的加水量为参考。

支座安装及支座灌浆技术交底

技术交底单
2.支座四角采用垫块调整标高，支座调整就位后，在下支座板底面与支承垫石顶面之间应留有20~30mm的空隙，以便灌注无收缩高强度灌注材料，见下图：
3.灌浆采用重力灌浆方式，灌浆前应估算浆体体积，备料充足。

灌浆口高度应保证灌浆密实。

灌注使用体积数量不应与计算值参数过大误差，应防止中间缺浆。

4.灌浆时应先灌注支座预留锚栓孔，当支座预留孔接近灌注满时再由支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。

5.灌浆性能应满足《铁路桥梁球型支座》TB/T3320-2013的规定。

灌浆前应初步设计所需浆体的体积，实际灌浆用浆体数量不应与计算值差距太大，防止中间部位缺浆。

6.灌注材料达到20MPa后，拆除模板，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行修补，待浇筑梁体混凝土后，张拉预应力筋前，及时拆除各支座的连接板及连接螺栓，对支座油漆破损部位进行修补，并安装支座围板，完成支座安装。

座浆法：
1.凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。

2.先在支承垫石顶面铺一层厚20~30mm的M50干硬性无收缩砂浆，砂浆顶面。

支座灌浆技术交底

材料制备：
1、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为 1~2 分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如
采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量搅拌 2~3 分钟，其后加入剩余水量搅拌至均
匀。
2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40 分钟以内将料用完。
3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、推荐用水量:13~15%。
支座灌浆技术交底
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技术交底记录
工程名称
山西中部引黄 20 标
交底地点
交底组织单位
工程技术部
交底负责人
施工单位
槽身工班
接收负责人
交底内容：球型支座灌浆施工技术交底
年月日
一、技术要求
1、进行灌浆料的取样试验工作。
2、支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和
(6)雨天不得进行支座灌浆料的灌注。 (7)灌注浆液时应避开寒流低温、雷雨、风暴等恶劣天气和不可预见情况下施工。 (8)应采取有效保温措施，确保灌浆料在达到临界强度前不受冻。 (9)支座安装就位后，梁体施工应做好防止水泥浆渗入支座的保护措施。四、质量标准 1、基本要求 1、支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规定的要求，经验收合格后方可安装。 2、支座安装前，应检查跨距、支座锚栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向各指标符合设计要求后方可进行支座安装。 3、支座灌浆性能应符合设计要求，预留孔应灌注密实，不得留有空洞。 4、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。支座上下板不得有划痕、碰伤等，位置正确。 5、实测项目
5、参考用量计算:2300~2400 kg/m³。
设备基础二次灌浆施工说明：

支座施工技术交底

支座施工技术交底摘要：本文旨在介绍支座施工技术交底的相关内容。

支座作为桥梁工程中的关键组成部分，起着支撑和传递荷载的重要作用。

支座的施工涉及到混凝土浇筑、支座安装、预应力张拉以及检查和调整等多个环节。

本文将从支座施工前准备工作、施工工艺步骤、操作要点以及质量控制等方面进行详细介绍，以期为工程施工人员提供参考和指导。

1. 引言支座是桥梁工程中起着支撑和传递荷载作用的关键组成部分。

支座施工的质量直接关系到桥梁的安全运行和使用寿命。

为了确保支座施工的质量，必须进行技术交底，让施工人员明确施工要点和操作流程。

2. 支座施工前准备工作2.1 工艺准备在进行支座施工前，需进行充分的工艺准备工作。

包括施工方案的编制、施工材料和设备的准备以及人员的培训等。

施工方案应包括支座的类型选择、施工工艺要求、安全措施等内容。

施工材料应符合相关标准，并且要提前准备好，以确保施工的连贯性和顺利进行。

此外，还需要对参与支座施工的人员进行培训，确保他们掌握相关的操作技能和安全知识。

2.2 施工现场准备在进行支座施工前，需要对施工现场进行合理的准备。

首先要确保施工现场的平整性和干燥性，以免影响施工质量。

其次，要对施工现场进行布置，划定施工区域并标明相关的安全警示标志。

此外，还需确定好施工材料和设备的摆放位置，以便施工人员能够方便地取用和使用。

3. 支座施工工艺步骤3.1 混凝土浇筑支座的施工首先涉及到混凝土的浇筑工作。

在进行混凝土浇筑前，需要先根据施工方案进行模板的搭设和固定。

然后按照设计要求将混凝土进行搅拌，并倒入模板内。

在倒入混凝土的过程中，要保证混凝土的均匀性和密实性，并及时进行振捣以排除空气，以免影响支座的质量。

3.2 支座安装混凝土浇筑完毕后，需进行支座的安装工作。

首先要检查混凝土的初凝情况，确保能够承受支座的安装荷载。

然后根据设计要求，安装支座并进行固定。

在安装支座的过程中，要确保支座的位置准确、稳定，保证其与桥墩或梁体之间的接触面充分，并且要保持支座的上下限位和轴向位置要求。