增材制造_3D打印_技术发展
汽车机械制造中的增材制造技术发展
汽车机械制造中的增材制造技术发展在汽车机械制造领域，增材制造技术正在取得长足的发展。
这项技术以其灵活性、精确性和高效性，改变了传统制造方式。
本文将探讨汽车机械制造中增材制造技术的发展，并探讨其在汽车行业中的应用。
一、增材制造技术的概述增材制造技术，也被称为3D打印技术，是一种将数字模型转化为实际物体的制造过程。
它通过逐层添加材料来构建三维物体，与传统的减材制造技术相比较，具有许多优势。
增材制造技术的快速发展为汽车机械制造行业带来了许多新的机遇。
二、增材制造技术在汽车工业中的应用2.1 汽车零部件制造传统的汽车零部件制造需要投资大量的时间和金钱，而增材制造技术可以通过一次性打印出复杂的零部件，大大提高了生产效率。
汽车制造商可以根据实际需求定制零部件，减少了库存和储备零部件的成本。
此外，增材制造技术还可以实现轻量化设计，减少汽车整体重量，提高燃油效率。
2.2 汽车模型设计与验证增材制造技术可以用于制作汽车模型，供设计师和工程师们进行原型设计与验证。
通过3D打印出来的模型，可以更直观地感受到设计效果，及时检测和调整设计缺陷，进而提高汽车整体质量。
2.3 汽车维修与保养在汽车维修与保养方面，增材制造技术也有广泛应用。
通过3D打印技术，可以制造出替代零部件，避免长时间等待供应商备货的过程。
此外，增材制造技术还可以用于制造复杂的工具与夹具，提高维修效率和准确度。
三、增材制造技术的发展趋势3.1 材料种类的扩展随着科技的进步，新的材料不断涌现，为增材制造技术提供了更多的选择。
传统的金属材料以及塑料材料已经得到了广泛应用，而新材料如复合材料、陶瓷材料等逐渐进入了汽车机械制造领域。
未来，预计还将有更多种类的材料被应用于汽车行业。
3.2 制造速度的提升目前，增材制造技术的制造速度相对较慢，限制了其在大规模生产中的应用。
然而，随着技术的不断创新和改进，制造速度正在逐渐提高。
预计在不久的将来，增材制造技术可以满足大规模生产需求。
增材制造_3D打印_技术发展_卢秉恒
【编者按】由卢秉恒院士、李涤尘教授撰写的《增材制造(3D打印)技术发展》一文，曾发表于《机械工程导报》2012年11/12月刊。
在征得作者同意并经作者修改后，本刊予以发表，以飨读者。
增材制造概念的提出始于20世纪80年代后期，我国则始于90年代初开始研究。
经过短短20余年的时间，这一技术已取得了飞速发展，在航空航天、微纳制造、生物医学工程等诸多领域的应用前景十分广阔。
本文作者介绍了增材制造技术、设备和应用情况，阐述了国内外增材制造技术发展的现状及发展趋势。
可以预见，随着研究的不断深入，增材制造技术必将成为具有巨大发展潜力的制造技术，给装备制造业带来革命性的变化。
本刊希望通过对此文的发表，能引起方方面面对增材制造技术的认识、了解与重视，探索增材制造技术对传统制造领域乃至更大工业领域带来的影响，为提升我国装备制造业水平作出贡献。
增材制造（3D打印）技术发展卢秉恒a，李涤尘b（西安交通大学a机械工程学院；b机械制造系统工程国家重点实验室快速制造国家工程研究中心，西安交通大学陕西西安710049）摘要：增材制造技术俗称3D打印技术，是近30年快速发展的先进制造技术，其优势在于三维结构的快速和自由制造，被广泛应用于新产品开发、单件小批量制造。
本文介绍了增材制造技术设备和应用情况，阐述国内外增材制造技术发展现状，说明增材制造技术发展趋势和关键技术。
关键词：增材制造;3D打印;发展状况;发展趋势中图分类号：TG669文献标志码：A文章编号：1671-5276（2013）04-0001-04Development of the Additive Manufacturing（3D printing）TechnologyLU Bing-heng a，LI Di-chen b（a Collgeg of Mechanical Englneering；b State Key Laboratory for Manufacturing Systems Engineering，National Engineering Research Center of Rapid Manufacturing；Xi’an Jiaotong University，Xi’an710049，China）Abstract：Additive Manufacturing technology，Commonly known as the3D printing technology，is one of the advanced manufactur-ing technology which has developed rapidly in recent30years．It is adept at rapid and free－forming fabrication of3D structures and widely used in new products development and single－piece or small－batch production．The development state of additive manufac-turing（3D printing）systems and applications both at home and abroad are introduced，and the development trends and key technol-ogies in the future are discussed in this paper．Key words：additive manufacturing；3D printing；development situation；development trend作者简介：卢秉恒（1945－），男，安徽亳州人，教授，博士生导师，中国工程院院士，西安交通大学机械工程学院院长，兼任国家自然科学基金咨询委员会委员，国务院学位办机械学科评议组召集人，中国机械工程学会副理事长，中国机械制造工艺协会副理事长，国家973计划项目“超高速切削及其装备”首席科学家，国家重大科技专项“高档数控机床及基础制造装备”技术负责人，国家自然科学基金重大研究计划“纳米制造基础研究”指导专家组组长，快速制造国家工程研究中心负责人。
增材制造与3D打印
塑料3D打印材料
1.塑料是3D打印中最常用的材料之一，具有轻质、易加工、低 成本等优点。常见的塑料材料包括ABS、PLA、PETG等。 2.不同种类的塑料具有不同的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀 性等特性，需要根据具体应用场景选择合适的材料。 3.塑料3D打印技术的发展趋势是提高打印精度、拓展材料种类 和降低环境污染。
3D打印材料及其应用
▪ 复合材料3D打印
1.复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料通过物理或化学方法复合而成的材料，具 有优异的综合性能。 2.复合材料3D打印可以实现不同材料的精确控制和组合，从而制备出具有特定性能和功能 的复杂零件和制品。 3.复合材料3D打印技术的发展趋势是提高打印分辨率、优化材料组合和降低成本。
增材制造与3D打印
Index
增材制造技术分类与特点
增材制造技术分类与特点
▪ 增材制造技术分类
1.按照材料类型分类：金属材料增材制造、非金属材料增材制造、复合材料增材制 造。 2.按照工艺方法分类：粉末床熔融、定向能量沉积、光固化、材料挤出、材料喷射 、黏结剂喷射、薄片层压、粉末黏结、熔丝制造等。
增材制造与3D打印概述
增材制造与3D打印应用领域
1.增材制造与3D打印已经广泛应用于航空、航天、汽车、医疗、教育、建筑、珠宝等领域 。 2.在航空领域，增材制造技术已经用于生产发动机零件、机身结构件等，实现了轻量化、 复杂结构设计等目标。 3.在医疗领域，增材制造技术可以用于生产定制化的假肢、骨骼、器官等，提高了患者的 生活质量。
▪ 3D打印材料循环利用
1.3D打印过程中会产生大量的废弃材料和粉末，如何实现这些材料的循环利用是一个重要 的问题。 2.目前已经有一些技术和方法可以实现3D打印材料的循环利用，包括粉末筛分、化学处理 、物理回收等。 3.3D打印材料循环利用的发展趋势是提高回收效率、降低成本和减少环境污染。
3D打印技术的前景和发展趋势
3D打印技术的前景和发展趋势3D打印技术，又称为增材制造，是一项创新且激动人心的技术，被广泛认为是第四次工业革命的重要组成部分。
与传统制造技术相比，3D打印技术通过逐层堆叠材料来制造三维物体，具有快速、精确和灵活等优势。
随着科技不断进步和创新，3D打印技术在医疗、制造业、建筑和设计领域的应用前景令人充满期待。
在医疗领域，3D打印技术正为医学研究和医疗实践带来革命性的变化。
通过3D打印技术，医生可以根据患者的具体情况打印出定制的医疗器械、植入物和仿真模型。
这种个性化的医疗方案可以提高手术的成功率，减少患者的痛苦，同时节约医疗资源。
此外，3D打印技术还有望在组织工程领域实现重大突破，例如打印人体组织和器官，为器官移植提供更广泛的可能性，缓解器官短缺的困扰。
在制造业领域，3D打印技术正在改变传统的制造模式。
传统制造通常需要大规模生产和大量库存，而3D打印技术可以实现定制化生产，按需制造，从而提高效率和降低成本。
此外，3D打印技术可以打印出复杂形状和结构的产品，创造出更具设计感和创意的产品。
这对于设计师和制造商来说是一个巨大的优势，带来更多的创作空间和商业机会。
预计未来，3D打印技术将在汽车、航空航天和电子产品等制造领域发挥更大的作用，为传统制造业带来全新的发展机遇。
在建筑领域，3D打印技术被看作是实现建筑行业革新的重要工具。
通过3D打印技术，建筑师可以快速打印出具有复杂结构和精细细节的建筑模型，加快设计和施工的速度，并为建筑师提供更多的创作空间。
此外，3D打印技术还可以利用可再生材料，实现低耗能、低排放和可持续发展的建筑设计。
这种绿色建筑的概念将成为未来建筑的发展趋势，并有效应对资源稀缺和环境污染的挑战。
尽管3D打印技术在各个领域均有重要应用，但仍然存在一些挑战需要克服。
首先是材料的选择和优化，不同材料对于不同的应用有不同的要求，需要不断研究和开发适用的材料。
其次是打印精度和速度的提高，目前3D打印技术的打印速度相对较慢，且打印精度有待改善。
我国增材制造技术的应用方向及未来发展趋势
我国增材制造技术的应用方向及未来发展趋势
增材制造技术，也称为三维打印技术，是一种快速制造技术，通过在数字模型上依次添加材料来制造零部件。
我国在增材制造技术领域已经有了一定的基础，在航空制造、医疗器械、汽车制造、工业设计等领域得到广泛应用，未来还有以下几个方向和趋势：
1. 智能制造：随着人工智能的发展，增材制造技术也会向智能制造方向发展，实现数字化，智能化和自动化控制，从而实现具有“智慧”的个性化和自适应制造。
2. 生物医疗：利用3D打印技术，可以制造出人体医疗用具、
骨髓代用品、仿生器官等，据预测，未来生物医疗将是增材制造技术的一个重要的应用方向。
3. 轻量化材料应用：如空间和航空、汽车等领域，为了节省能源、减轻质量，超轻、高强和高韧性材料在生产中受到重视，因此针对这一领域的增材制造技术将得到广泛应用。
4. 工业制造：增材制造技术正在逐步从单体件制造转向批量化高效生产，具有快速、低成本、高灵活性等优势，可以在汽车、航空、建筑等领域广泛应用。
5. 3D打印材料研发：未来，3D打印材料的研发将成为增材制
造技术的一个重要方向，研发创新新型材料，使增材制造技术具有更广泛的应用范围、更高的质量标准和更好的经济效益。
总之，未来增材制造技术将在更多领域应用，为经济发展带来更大的价值。
同时，加强技术研发、提高制造工艺、提高市场开拓和维护服务质量等方面的努力，有望进一步壮大我国增材制造技术产业。
我国3D打印技术的现状与未来发展趋势分析
我国3D打印技术的现状与未来发展趋势分析1. 3D打印技术的基本原理3D打印技术是一种基于数字模型的快速成型技术，也叫增材制造技术。
其基本原理是将数字化的三维模型分层，通过打印头逐层堆积材料来构造物体。
这种技术可以制造出复杂的几何形状，因此广泛应用于各种行业，如航空、医疗、服装、建筑等。
2. 我国3D打印技术的现状近年来，我国的3D打印技术发展迅速。
目前，我国的3D打印技术已经进入了实际应用阶段，主要应用于医疗、航空、汽车、工业设计等领域。
中国政府也在积极推动3D打印技术的发展，包括制定政策、加强研发等方面，未来发展前景广阔。
2.1 医疗领域在医疗领域，3D打印技术已经成为了为患者进行手术前的模拟和3D打印人体器官等方面的重要技术手段。
例如，斯坦福大学医学院研究人员通过3D打印技术打印出了复杂的人体血管结构，帮助医务人员更好地诊断病情并进行手术。
2.2 航空领域在航空领域，3D打印技术大幅度降低了部件生产的时间和成本，同时提高了飞机的安全性和性能。
中国商飞公司的C919客机，就采用了大量的3D打印部件，提升了飞机性能，大大缩短了设计和开发周期。
2.3 汽车领域汽车行业也是3D打印技术的主要应用领域之一，通过3D打印技术，厂商可以快速制造出汽车零部件，大大缩短了产品的研发周期，而且还能够降低成本。
例如，捷豹路虎公司通过3D打印技术制造了汽车座椅，在此基础上还进行了重新设计和优化，提升了座椅的舒适性和安全性。
3. 我国3D打印技术的未来发展趋势随着技术的不断进步和市场的推动，未来我国的3D打印技术有望在以下几个方面取得新突破。
3.1 材料多样化目前，3D打印技术使用的材料主要是塑料和金属等，而未来随着材料多样化，人们不仅可以3D打印出生活用品和工业部件，还可以制造出更加复杂的物品，如食品、医疗器械等。
3.2 大型化和智能化未来，3D打印技术有望实现大型化和智能化，使得可以制造更大、更复杂的物品，同时也能够智能地根据用户需求进行设计和制造。
增材制造技术的现状及发展趋势
增材制造技术的现状及发展趋势
增材制造技术（Additive Manufacturing Technology）是一种通过一层层的添加材料来制造物品的技术，也被称为3D打印技术。
从其产生至今，增材制造技术一直在不断发展，在医疗、汽车、航空航天、工业设计等领域得到广泛应用。
当前，增材制造技术已经被应用于各种材料，如塑料、金属、陶瓷、玻璃等，同时在制造技术中的应用也变得越来越多样。
在医疗领域，3D打印技术被用来制造人体器官的模型，以帮助医生更好地进行手术规划和操作，同时也可以用来制造个性化的假肢。
在汽车制造中，3D打印技术可以用来制造零部件，以提高生产效率和降低成本。
在航空航天领域，增材制造技术可以制造轻量化的零部件，以提高飞行效率和降低燃油消耗。
随着技术的不断发展，增材制造技术也在不断地创新与升级。
目前，一些制造商已经开始使用金属3D打印技术，以制造具有高强度和高耐久性的零部件。
同时，一些3D打印技术也正在不断改进，以提高打印速度和打印精度。
例如，碳纤维3D打印技术可以制造比传统工艺更轻、更坚固的部件，而生物3D打印技术可以用来制造可移植的人工器官。
未来，增材制造技术将会继续快速发展。
一些专家预测，未来的3D 打印技术可以用来制造建筑物，以及更大型、更复杂的机器和设备。
同时，随着3D打印技术的成本不断降低，它也将越来越普及，成为各行业的主流生产工艺之一。
总的来说，增材制造技术的现状是多样化和不断创新的。
它已经在各行各业得到了广泛应用，并且随着技术的不断发展，它的应用领域也会不断扩大。
未来，增材制造技术将会成为一个重要的生产工艺，为各行各业带来更多的机会和发展空间。
智能制造的3D打印与增材制造
增材制造技术
逐层堆积：材料逐 层堆积，从点、线、 面到三维实体的过 程
材料选择：多种材 料选择，包括金属、 非金属、生物材料 等
数字化设计：基于 数字化模型进行设 计与制造
自动化生产：自动 化生产，减少人为 干预和误差
航空航天 汽车制造 医疗器械 建筑行业
持续增长：市场 需求和研发投入 不断增加，推动 增材制造技术持 续发展。
建筑：3D打印技术可以用于建筑模型的制造，也可以用于建筑结构的打印。
汽车制造：3D打印技术可以用于制造汽车零部件，提高生产效率和质量。
消费品：3D打印技术可以用于制造定制化的消费品，例如智能手表表带、手机 壳等。
材料多样化：可使用的材料种类越来越多，如金属、陶瓷、塑料等 高效化：提高打印速度和效率，实现大规模生产 智能化：结合人工智能、机器学习等技术，实现自动化、智能化打印 精细化：提高打印精度和细节表现力，实现复杂结构的打印
智能制造的3D打印与 增材制造
汇报人：
目录
3D打印技术
增材制造技术
智能制造技术
3D打印、增材制造与智 能制造的关系
智能制造的3D打印与增 材制造的未来发展
3D打印技术
逐层打印
逐层堆叠
计算机控制
材料逐渐堆积
航空航天：3D打印技术可以用于制造轻量化、高强度的航空航天部件。
医疗健康：3D打印技术可以用于制造人工关节、假肢等医疗设备，也可以用于效率和降低成本 促进创新和个性化发展 拓展应用领域和市场空间
感谢您的观看
汇报人：
增材制造技术的广 泛应用
云制造和3D打印 技术的普及
人工智能和机器学 习在制造过程中的 应用
3D打印、增材制造 与智能制造的关系
机械制造中的增材制造技术如何发展
机械制造中的增材制造技术如何发展在当今高度工业化的时代，机械制造领域正经历着一场深刻的变革，其中增材制造技术的崛起尤为引人注目。
增材制造技术，也被称为 3D 打印技术，为制造业带来了全新的可能性和挑战。
那么，这项技术在未来将如何发展呢？增材制造技术的发展首先体现在材料的不断创新和丰富上。
目前，常见的增材制造材料包括塑料、金属、陶瓷等。
然而，随着研究的深入，更多高性能、特种材料将被应用于增材制造。
例如，高强度、耐高温的新型合金材料，能够满足航空航天等高端领域对零部件性能的苛刻要求；具有生物相容性的材料，将为医疗领域定制化的植入物和器械制造提供更多选择。
此外，材料的性能也将得到进一步优化，如提高材料的强度、韧性、耐腐蚀性等，以拓展增材制造技术的应用范围。
工艺的改进和优化是增材制造技术发展的另一个重要方向。
当前的增材制造工艺在精度、表面质量和生产效率等方面仍存在一定的局限性。
未来，通过对工艺参数的精确控制、新的成型技术的研发以及多工艺的融合，有望实现更高的制造精度和更优的表面质量。
例如，采用多激光束或电子束同时扫描，能够显著提高打印速度；结合传统的减材制造工艺，对打印后的零件进行后续加工，可以进一步提升零件的精度和表面光洁度。
在设备方面，增材制造设备将朝着大型化、一体化和智能化的方向发展。
大型化设备能够打印出更大尺寸的零件，满足诸如船舶、建筑等大型结构件的制造需求。
一体化设备将集成多种材料的打印功能，实现复杂结构零件的一次性制造，减少生产环节和成本。
智能化设备则能够实现自我监测、故障诊断和自动调整工艺参数，提高设备的稳定性和可靠性，降低对操作人员经验的依赖。
软件的创新对于增材制造技术的发展也至关重要。
先进的设计软件能够更好地支持复杂结构的建模和优化，帮助设计师充分发挥增材制造技术在设计自由度方面的优势。
同时，仿真软件可以模拟打印过程中的温度场、应力场等，提前预测零件的性能和可能出现的缺陷，从而优化设计和工艺方案。
增材制造工艺(3篇)
第1篇随着科技的飞速发展，传统制造业面临着前所未有的挑战。
为了满足个性化、定制化生产的需求，增材制造（Additive Manufacturing，AM）作为一种新兴的制造技术，逐渐成为工业领域的研究热点。
本文将从增材制造工艺的定义、原理、应用及发展趋势等方面进行探讨。
一、增材制造工艺的定义增材制造，又称3D打印，是一种以数字模型为基础，通过逐层堆积材料的方式，制造出实体物体的技术。
与传统的减材制造（如切削、铸造等）相比，增材制造具有以下特点：1. 设计与制造一体化：增材制造可以实现复杂、异形零件的快速制造，缩短产品研发周期。
2. 定制化生产：根据用户需求，可快速调整产品结构，满足个性化定制。
3. 节约材料：增材制造可以实现材料的高效利用，减少材料浪费。
4. 减少中间环节：增材制造可直接从数字模型制造出产品，减少中间加工环节。
二、增材制造工艺原理增材制造工艺主要包括以下几种：1. 层积制造：通过逐层堆积材料，形成所需形状的实体。
如FDM（熔融沉积建模）、SLA（光固化立体打印）等。
2. 粉末床熔融：将粉末材料铺在平台上，利用激光、电子束等高温能量源将粉末局部熔化，形成所需形状的实体。
如SLS（选择性激光烧结）、DMLS（直接金属激光烧结）等。
3. 金属增材制造：利用激光、电子束等高温能量源，将金属粉末局部熔化，形成所需形状的实体。
如EBM（电子束熔融）、DMLS等。
4. 3D打印金属：采用高速离心力将金属粉末喷射到高速旋转的基板上，形成所需形状的实体。
如HSM（高速金属打印）等。
5. 光固化工艺：通过光敏树脂材料在紫外光照射下固化，形成所需形状的实体。
如DLP（数字光处理）、SLA等。
三、增材制造工艺应用增材制造工艺在各个领域都有广泛的应用，以下列举几个典型应用：1. 零件制造：在航空航天、汽车、医疗器械等领域，增材制造工艺可以制造出复杂、轻量化、高强度的零件。
2. 模具制造：增材制造工艺可以快速制造出各种复杂模具，提高模具设计、制造效率。
3D打印技术的现状和未来发展趋势
3D打印技术的现状和未来发展趋势1. 介绍3D打印技术3D打印技术，也被称为增材制造技术，是一种将数字模型转化为实物模型的先进制造技术。
该技术使用计算机辅助设计软件将数字模型转换为可供3D打印机处理的可读格式。
然后使用3D 打印机将数字模型打印成物理模型。
3D打印技术已经成为当今制造业中最先进的技术之一，其应用范围非常广泛。
2. 3D打印技术的现状目前，3D打印技术已经迅速成为现实。
该技术主要用于工业和制造业的领域，如航空、汽车、医疗设备、机械等行业。
在医疗设备方面，3D打印技术已经用于制造人工器官和传感器，这些器官可以与人体互动，从而极大地改善医疗保健。
在航空领域，3D打印技术已经应用于制造飞机零部件。
这种技术可以生成更轻、更强的零部件，减轻了飞机的重量并提高了飞机的燃油效率。
在汽车行业方面，3D打印技术已经被用于制造汽车零部件。
使用这种技术，公司可以简化制造过程，降低成本并提高汽车的性能。
3. 3D打印技术的未来发展趋势未来将出现更多的3D打印材料。
目前，3D打印技术使用的材料种类很少，但预计未来将开发出更多的材料。
这些材料将包括金属材料、生物可降解材料、能够承受高温和高压的材料等，这将使3D打印技术能够应用于更多的领域。
3D打印设备将更加便宜。
如今，3D打印机价格仍然很高，但是随着技术的不断发展，未来的3D打印机将简化制造过程并降低成本。
将出现更多的应用程序。
与日俱增的3D打印材料和3D打印机将使3D打印技术得到更多的应用。
这将包括制造更多的医疗设备、汽车和航空零部件，此外，3D打印技术还可以用于建筑和制造工艺方面。
4. 结论总之，3D打印技术已经成为制造业的重要领域，其应用范围非常广泛，将来有望得到更广泛的应用。
预计未来3D打印材料将不断增加，3D打印设备将更加便宜，并且将出现更多的应用程序。
机械设计中的新兴技术与发展趋势
机械设计中的新兴技术与发展趋势在当今科技飞速发展的时代，机械设计领域也不断涌现出一系列新兴技术，这些技术正引领着机械设计朝着更加高效、精确和智能化的方向发展。
同时，机械设计的发展趋势也在逐渐清晰，为未来的制造业带来了新的机遇和挑战。
一、新兴技术1、增材制造技术（3D 打印）增材制造技术在机械设计中的应用越来越广泛。
它通过逐层堆积材料的方式来制造零件，能够实现复杂形状的构建，大大减少了传统制造工艺中对模具的依赖。
这使得设计师能够更加自由地发挥创意，设计出以往难以加工的结构。
此外，增材制造还可以实现材料的梯度分布，优化零件的性能。
2、虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术VR 和 AR 技术为机械设计带来了全新的设计体验和交互方式。
设计师可以通过 VR 技术沉浸式地观察和操作虚拟的三维模型，更直观地感受设计效果，发现潜在问题。
AR 技术则可以将虚拟的设计模型与现实场景融合，方便在实际环境中进行设计评估和装配模拟，提高设计的准确性和效率。
3、拓扑优化技术拓扑优化是一种根据给定的载荷、边界条件和性能要求，对结构进行材料分布优化的方法。
通过拓扑优化，能够在满足设计要求的前提下，最大程度地减轻结构重量，提高材料利用率，从而实现更加轻量化和高性能的设计。
4、仿生设计技术自然界中的生物经过漫长的进化，拥有了许多优异的结构和功能。
仿生设计技术就是从生物身上获取灵感，将其应用于机械设计中。
例如，仿照鸟类骨骼的中空结构设计轻量化的机械零件，借鉴荷叶表面的自清洁特性开发具有自清洁功能的表面涂层等。
5、微纳制造技术随着科技的不断进步，机械产品逐渐向微型化和纳米化方向发展。
微纳制造技术能够实现微米甚至纳米尺度的加工和制造，为微型机械、纳米机器人等领域的发展提供了技术支持。
二、发展趋势1、智能化设计随着人工智能技术的不断发展，机械设计将越来越智能化。
通过机器学习和深度学习算法，能够对大量的设计数据进行分析和挖掘，实现设计方案的自动生成和优化。
3D打印技术的发展和前景
3D打印技术的发展和前景一、3D打印技术概述3D打印技术是一种快速制造技术，也称增材制造技术，通过一层一层的方式将材料加工成所需的物体。
3D打印技术的原理是根据数字模型将材料进行分层，逐层累加，最终形成所需的物品。
3D打印技术已经应用于许多领域，包括医疗、航空、汽车和建筑等行业。
二、3D打印技术的发展历程1. 1984年，美国犹他大学的Charles W. Hull发明了第一台3D打印机，开创了3D打印技术的先河。
2. 1990年代，3D打印技术开始应用于工业制造，且得到了大量投资。
3. 2000年代，3D打印技术开始向个人消费市场进军，一些小型3D打印机开始出现。
4. 近年来，随着技术的不断进步，3D打印技术被越来越广泛地应用于医疗、建筑和汽车等领域。
三、3D打印技术的应用领域1. 医疗领域：3D打印技术可以用于生产人工器官和假肢等。
2. 航空和汽车领域：3D打印技术可以制造出复杂的轻质零部件，提高飞机和汽车的航行速度和节能效率。
3. 建筑领域：3D打印技术可以制造出建筑材料，构建独特的建筑设计。
4. 工业领域：3D打印技术可以制造出机器人和生产线的零部件等，提高生产效率。
四、3D打印技术的优势和挑战1. 优势：3D打印技术可以实现快速、定制化、简化生产和节省成本等优点。
2. 挑战：3D打印技术仍然存在一些挑战，如成本高、速度慢、准确性差等问题，也存在知识产权和竞争等方面的挑战。
五、3D打印技术的未来随着3D打印技术的不断发展，未来3D打印技术将在更多的领域内得到应用，且同时也将会遇到更多的挑战，如成本问题、技术瓶颈、构成问题等等。
未来的3D打印技术甚至能够打印出多种不同的材料，也可以打印出更大的物品，如汽车、飞机和建筑等。
这些都是3D打印技术未来的趋势，也是3D打印技术所能带来的好处。
制造业的增材制造技术发展
制造业的增材制造技术发展随着科技的不断进步和发展，制造业也在经历着翻天覆地的变化。
其中一项引人注目的技术便是增材制造技术（Additive Manufacturing，简称AM），也被称为3D打印技术。
本文将探讨制造业中增材制造技术的发展，以及其对制造业革新和未来发展的影响。
一、增材制造技术的概述增材制造技术是一种基于数码模型数据的直接制造技术，通过层层堆积或熔化金属、塑料等材料，以逐层构建出实物产品。
与传统的减材制造技术（如切削加工）相比，增材制造技术拥有更高的灵活性和自由度，能够将复杂的设计想法转化为实体产品。
二、增材制造技术的发展趋势随着时间的推移，增材制造技术迅速发展，并逐渐渗透到各个领域。
目前，增材制造技术已经在医疗、航空航天、汽车等行业得到广泛应用。
同时，不断涌现的新材料和新工艺也为增材制造技术的发展提供了更多可能性。
1. 新材料的应用增材制造技术可以使用多种材料，包括金属、塑料、陶瓷等。
近年来，通过改进和研究不同材料的特性，制造商们已经成功应用增材制造技术来制造出高性能的金属部件和复杂的塑料产品。
2. 新工艺的探索除了材料的改进，制造商们还在不断探索新的增材制造工艺。
例如，激光烧结技术、电子束熔化技术等，这些新工艺的应用使得增材制造技术更加高效和精确。
三、增材制造技术的优势和挑战增材制造技术的快速发展和广泛应用，主要得益于其独特的优势。
与传统制造工艺相比，增材制造技术具有以下几个显著的优势：1. 设计灵活性采用增材制造技术可以实现高度复杂的设计，无需受制于传统加工方法的制约。
制造商可以根据需求快速调整产品设计，并根据实际情况进行优化，提高产品的性能和质量。
2. 节约资源增材制造技术可以精确控制材料的使用量，减少材料的浪费。
相比传统的减材制造技术，在某些情况下，增材制造技术可以大幅降低材料成本和能源消耗。
然而，尽管增材制造技术有着广阔的市场前景和应用价值，也面临着一定的挑战：1. 设计和制造标准化现有的增材制造技术在设计和制造标准方面还存在一定的不足。
增材制造(3D打印)企业未来三年(2022-2024)发展计划
增材制造（3D打印）企业未来三年（2022-2024）发展计划适用企业：约2.9亿营收规模；约280员工人数主打产品：金属3D打印设备、金属3D打印定制化产品摘要：本文主要概述了某增材制造（3D打印）企业未来3年的发展思路以及所采取的经营举措。
一、总体思路公司始终坚持以最终应用零件为牵引，围绕金属3D打印服务、设备、打印用原材料、零件创成设计与技术服务等构建完整的产业生态链。
以市场需求为导向，持续加大研发投入，聚焦金属3D打印主航道，实现让金属3D打印走进千万家工厂的愿望，并进一步促进制造业的转型升级，使公司成为全球领先的增材技术解决方案提供商。
公司长期以来以金属3D打印零件“做出来、用得起”为宗旨，开展相关研发和生态链布局，以促进3D打印的大规模应用，最终实现“让制造更简单，让世界更美好”的企业使命。
“做出来”指在技术研发领域公司将不断加大研发投入，实现新的突破，积极探索行业需求与技术前沿。
从零件结构、材料、尺寸、性能等方面持续攻坚克难，并不断丰富工艺技术路线，保持技术先进性，形成系统长久的企业核心竞争力。
“用得起”指在工程应用及产业化方面，由工艺、装备和材料构成的产品解决方案，要有很好的批产稳定性、质量一致性、具有竞争力的经济性以及环境友好性。
要为各个应用领域或场景，提供最佳的解决方案，持续降低成本和提升效率，让金属3D打印尽快地成为基础性的制造方法，以带来更大规模的应用。
二、未来经营举措（3年）1、加大市场开拓力度公司将继续坚持以客户为中心，进一步实施品牌战略，组建以技术研发、市场营销、质量管理、售后服务人员为主的产品研发团队，准确识别、快速响应客户的需求，促使客户使用3D打印技术，不断改进产品质量和工作方式，解决工艺和制造难题，为客户提供全方位一站式服务。
公司将在现有销售体系基础上，持续优化销售渠道，加大在模具、医疗等方面的开拓力度，与客户建立更广泛、更深入的合作，提升公司行业地位，增加客户粘性。
增材制造技术国内外应用与发展趋势
增材制造技术国内外应用与发展趋势增材制造技术，听起来好像很高大上，其实它就是一种用3D打印机、激光切割机等设备，通过逐层堆叠材料来制造物品的方法。
这种技术在国内外都有广泛的应用，而且还在不断地发展和创新。
让我们来看看增材制造技术在国内的应用。
现在，很多企业都开始使用增材制造技术来生产产品。
比如，汽车制造商可以用增材制造技术来制造车身部件，这样可以大大降低成本，提高效率。
另外，还有一些家具厂商也开始使用增材制造技术来制造家具，这样可以更好地满足消费者的需求。
增材制造技术在国内的应用非常广泛，而且还有很大的发展空间。
我们再来看看增材制造技术在国外的应用。
其实，增材制造技术在国外已经有很多年的历史了。
比如，美国的波音公司就曾经使用增材制造技术来制造飞机零件。
欧洲的一些国家也开始大力推广增材制造技术，并且在医疗领域也得到了广泛应用。
增材制造技术在国外的应用也非常成功。
增材制造技术的发展趋势又是什么呢？根据专家的预测，未来几年内，增材制造技术将会得到更广泛的应用。
特别是在医疗领域方面，增材制造技术将会发挥更大的作用。
比如，现在已经有一些医院开始使用增材制造技术来制造人工关节和牙齿等医疗器械。
这些医疗器械不仅具有更好的精度和生物相容性，而且还可以大大缩短制作时间。
除此之外，在航空航天领域方面也将会有很大的发展空间。
目前，一些航空公司已经开始使用增材制造技术来制造飞机零部件。
这些零部件不仅可以减轻飞机重量，而且还可以提高飞机的性能和安全性。
因此，在未来几年内，增材制造技术在航空航天领域中的应用将会越来越广泛。
最后再来说说我们个人对增材制造技术的看法吧。
我觉得增材制造技术是一项非常有前途的技术。
它不仅可以帮助我们降低成本、提高效率，而且还可以创造出更加个性化的产品。
当然啦，这项技术还需要不断地发展和完善才能更好地服务于人类社会。
增材制造行业发展的现状
增材制造行业发展的现状
增材制造行业是一种通过逐层构建来创建物体的制造技术，也被称为3D打印技术。
近年来，增材制造行业得到了迅速发展，具有以下特点：
1. 技术不断进步：增材制造技术在材料、设备和软件方面都不断创新和改进，使得产品的质量和制造效率不断提高。
新的材料、设备和软件的研发和应用推动了增材制造行业的发展。
2. 应用领域广泛：增材制造技术可以应用于各个领域，包括汽车、航空航天、医疗、消费品等。
增材制造可以制造复杂形状、高性能的零部件和产品，满足不同行业的需求。
3. 成本下降：随着技术的发展，增材制造的成本逐渐降低。
材料的价格下降、设备的价格趋于合理化，使得增材制造技术在各个规模的企业中广泛应用。
4. 市场规模扩大：全球增材制造市场规模不断扩大，预计在未来几年内将持续增长。
越来越多的企业和消费者认识到增材制造的潜力，加速了行业的发展。
5. 创新应用不断涌现：随着技术的成熟和应用的深入，增材制造行业的创新应用也不断涌现。
例如，医疗领域的3D打印人
体器官和组织工程、航空航天领域的3D打印航空发动机等。
尽管增材制造行业有很大的发展潜力，但仍面临一些挑战，如材料性能和质量控制、仿真和建模等方面的技术难题，以及知
识产权保护和法规政策等方面的问题。
然而，随着技术的进步和行业的发展，这些问题有望逐渐得到解决。
增材制造技术发展历程
增材制造技术，也称为三维打印技术，是一种通过逐层堆叠或凝聚建立三维实体的方法。
以下是增材制造技术的发展历程：
20世纪80年代初：最早的增材制造技术出现在20世纪80年代初期，当时它被用于快速制造原型，通常被称为快速成型技术（RPM）。
20世纪90年代：在20世纪90年代，增材制造技术得到了广泛的应用，包括传统的汽车工业、航空和航天工业、医疗和生物科技领域等。
此外，增材制造技术还开始应用于艺术品、玩具和家居装饰等其他领域。
2000年至今：2000年以来，随着3D打印机硬件和软件的不断改进，增材制造技术的应用范围不断扩大，同时还出现了新的增材制造技术。
例如，激光烧结技术（SLS）、电子束烧结技术（EBM）和光固化技术等。
近年发展趋势：近年来，随着材料科学和计算机科学的进步，增材制造技术得到了更广泛的应用。
现在，增材制造技术可以用于生产金属零件、复杂构件和微型器件等范围内。
此外，增材制造技术还可以与其他高级技术结合使用，例如机器人技术和人工智能技术，实现自动化生产。
增材制造技术经过几十年的发展，已成为现代制造业的重要组成部分。
它不仅能够提高产品设计和制造的效率，同时也支持了一些前所未有的创新，并为人们带来了更多便利和可能性。
增材制造技术的发展与未来趋势
增材制造技术的发展与未来趋势增材制造技术作为一种现代制造工艺，近年来越来越受到人们的关注。
随着3D打印技术的发展，各种增材制造技术也得到了广泛应用。
本文将简要介绍增材制造技术的发展历程和未来趋势。
一、增材制造技术的发展历程增材制造技术最早出现在20世纪80年代，那时主要应用于快速原型制作领域，并通过3D打印技术得到了广泛应用。
但那时的3D打印技术还比较粗糙，只能应用于某些特定领域的原型制作。
20世纪90年代初，随着相关技术的不断发展，增材制造技术开始在航空、汽车、医疗等各个领域得到应用。
尤其是近年来，随着3D打印技术的逐渐成熟，增材制造技术得到了快速发展。
现在，它已经成为一种广泛应用于产品设计、原型制作、零部件制造等领域的工艺。
二、增材制造技术的未来趋势1.更高的生产效率现在的3D打印技术仍然存在技术瓶颈，比如打印速度慢、成本高等。
未来，随着相关技术的不断发展，3D打印速度将会更快，成本也将会更低，从而提高增材制造技术的生产效率。
2.更高精度虽然现在的3D打印技术已经能够满足大部分需要，但是对于某些领域，比如汽车、飞机等高精度需求较高的领域，现有技术还不能够达到需求。
因此，未来的增材制造技术也将会更加注重精度的提高。
3.更多的材料选择现在的3D打印技术只能够使用一些特定的材料，比如ABS、PLA等，而这些材料有些性能不够优异。
未来，增材制造技术将会拓展更多的材料选择，如复合材料等，以提高打印零部件的性能。
4.更广泛的应用领域随着科技的不断发展，增材制造技术将会在更广泛的领域得到应用。
比如，它可能在微型器件制造、生物制药、化学制品等领域得到应用。
5.新一代增材制造技术现在的3D打印技术并不是完美的，它还有许多缺陷，如打印后需要进行打磨、加工等，而且打印出来的零部件还不能够与传统的零部件完全兼容。
因此，未来将会出现新一代的增材制造技术，它将会更加精密、更加稳定，提高零部件的精确度和兼容性。
三、总结随着3D打印技术的不断发展，增材制造技术将会成为一种广泛应用于产品设计、原型制作、零部件制造等领域的工艺。
3D打印技术的原理与未来发展
3D打印技术的原理与未来发展3D打印技术，也称为增材制造技术，是一种以数字模型为基础，通过逐层堆积材料制造出实体物品的新兴制造技术。
其原理是将数字模型切片成许多薄层，然后逐层打印这些薄层来构建物体。
这种逐层打印的方法使得3D打印技术能够实现复杂形状和结构的制造，而传统的制造方法很难达到同样的效果。
3D打印技术已经在许多领域得到了广泛的应用，如汽车制造、航空航天、生物医学、艺术设计等。
随着对材料的不断研发和改进，3D 打印技术可以使用的材料种类越来越多，除了传统的塑料、金属和陶瓷材料外，还有生物材料、复合材料等新材料的应用。
未来，3D打印技术的发展方向包括：1. 材料创新：随着对材料的不断研发和改进，3D打印技术可以使用的材料种类将会越来越多，为各行各业提供更多的选择。
2. 工业制造：随着技术的不断进步和成本的降低，3D打印技术在工业制造中的应用将会越来越广泛。
3D打印技术可以提高生产效率、降低成本，并且能够实现更加复杂的产品设计和制造。
3. 生物医疗：3D打印技术在医疗和健康领域有着广阔的应用前景。
通过3D打印技术，医生可以为患者制作个性化的医疗器械、假体以及生物材料等，降低治疗成本、提高治疗效果和患者的生活质量。
4. 个性化定制：现代社会注重个性化和差异化，3D打印技术能够很好地满足个性化定制的需求。
无论是个人消费品还是工业产品，3D 打印技术可以根据个体的需求进行定制生产，提供更加个性化的产品和服务。
此外，3D打印技术的精密检测需求也在不断增加。
在3D打印之前，需要对原始设计模型的尺寸、三维形貌等进行测量；在3D打印过程中，有时需实时监测产品尺寸变化和形状偏差；在3D打印完成后，需要检测打印产品的尺寸、形状、表面粗糙度、平整度等参数是否达到设计要求与质量要求。
因此，精密检测技术的发展也是3D打印技术发展的重要方向之一。
总之，3D打印技术是一种具有巨大潜力的新兴制造技术，未来将在许多领域得到更广泛的应用和发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
到 10． 2% 。在过去的几年中，航空器制造和医学应用是 增长最快的应用领域。目前美国在设备的拥有量上占全 球的 38% ，中国继日本和德国之后，以约 9% 的数量占第 四位。在设备产量方面，美国 3D 打印设备产量最高，占 世界的 71% ，欧洲以 12% 、以色列以 10% 位居第二和第 三，中国设备产量占 4% 。
2012 年的增材制造设备市场 延 续 近 年 的 发 展 好 形 势，销售数目和收入的增加让销售商从中获益，进一步推 动了美国股票价格的增长。2012 年，增材制造技术通过 主要出版物、电视节目甚至电影的方式涌入公众的视野。 2012 年 4 月，在 Materialise 公司（ 比利时） 的世界大会上， 举办了一场时装秀，展出了快速成型制造的帽子和饰品。
美国专门从事增材制造技术咨询服务的 Wohlers 协 会在 2013 年度报告中对行业发展情况进行了分析。2012 年增材制造设备与服务全球直接产值 22． 04 亿美元，2012 年增长率为 28． 6% ，其中，设备材料： 10． 03 亿美元，增长 20． 3% ，服务产值： 12 亿美元，增长 36． 6% ，其发展特点是 服务相对设备材料，增长更快。在增材制造应用方面，消 费商品和电子领域仍占主导地位，但是比例从 23． 7 % 降 低到 21． 8 % ； 机动车领域从 19． 1 % 降低到 18． 6 % ； 研究 机构为 6． 8 % ； 医学和牙科领域从 13． 6 % 增加到 16． 4 % ； 工业设备领域为 13． 4 % ； 航空航天领域从 9． 9% 增加
美国材料与试验协会（ ASTM） F42 国际委员会对增材 制造和 3D 打印有明确的概念定义。增材制造是依据三 维 CAD 数据将材料连接制作物体的过程，相对于减法制 造它通常是逐层累加过程。3D 打印是指采用打印头、喷 嘴或其他打印技术沉积材料来制造物体的技术，3D 打印 也常用来表示“增材制造”技术，在特指设备时，3D 打印 是指相对价格或总体功能低端的增材制造设备。
从广义的原理来看，以设计数据为基础，将材料 （ 包 括液体、粉材、线材或块材等） 自动化地累加起来成为实 体结构的制造方法，都可视为增材制造技术。
增材制造技术不需要传统的刀具、夹具及多道加工工 序，利用三维设计数据在一台设备上可快速而精确地制造 出任意复杂形状的零件，从而实现“自由制造”，解决许多 过去难以制造的复杂结构零件的成形，并大大减少了加工 工序，缩短了加工周期。而且越是复杂结构的产品，其制 造的速度作用越显著。近年来，增材制造技术取得了快速 的发展。增材制造原理与不同的材料和工艺结合形成了 许多增材制造设备。目前已有的设备种类达到 20 多种。 该技术一出现就取得了快速的发展，在各个领域都取得了 广泛的应用，如在消费电子产品、汽车、航天航空、医疗、军 工、地理信息、艺术设计等。增材制造的特点是单件或小 批量的快速制造，这一技术特点决定了增材制造在产品创 新中具有显著的作用。美国《时代》周刊将增材制造列为 “美国十大增长最快的工业”，英国《经济学人》杂志则认 为它将“与其他 数 字 化 生 产 模 式 一 起 推 动 实 现 第 三 次 工 业革命”，认为 该 技 术 改 变 未 来 生 产 与 生 活 模 式，实 现 社 会化制造，每个人都可以成为一个工厂，它将改变制造商 品的方式，并改变世界的经济格局，进而改变人类的生活 方式。
增材制造（ 3D 打印） 技术发展
卢秉恒a ，李涤尘b
（ 西安交通大学 a 机械工程学院； b 机械制造系统工程国家重点实验室 快速制造国家工程研究中心，西安交通大学 陕西 西安 710049）
摘 要： 增材制造技术俗称 3D 打印技术，是近 30 年快速发展的先进制造技术，其优势在于三 维结构的快速和自由制造，被广泛应用于新产品开发、单件小批量制造。本文介绍了增材制造 技术设备和应用情况，阐述国内外增材制造技术发展现状，说明增材制造技术发展趋势和关键 技术。 关键词： 增材制造; 3D 打印; 发展状况; 发展趋势 中图分类号： TG669 文献标志码： A 文章编号： 1671-5276（ 2013） 04-0001-04
据调查，价格低于 2 000 美元的设备多用于科学研究 或个人，对行业产值影响不大。行业发展主要依赖于专业 化设备性能 的 提 高。 目 前，专 业 化 设 备 主 要 销 往 美 国 市 场。由于经济不景气隐藏的潜在客户被挖掘，并随着设计 与制造的快速增长，快速成型制造行业也得以发展。在美 国明尼苏达州明尼阿波利斯市举行的年度快速成型会议 上，Materialise 公司（ 比利时） 的创始人兼首席执行官 Wilfried Vancraen 因其对快速成型行业的广泛贡献被授予行 业成就奖。增材制造技术发展呈现以下特点。
Development of the Additive Manufacturing （ 3 D printing ） Technology
LU Bing-henga ，LI Di-chenb （ a Collgeg of Mechanical Englneering； b State Key Laboratory for Manufacturing Systems Engineering， National Engineering Research Center of Rapid Manufacturing； Xi’an Jiaotong University，Xi’an 710049，China） Abstract： Additive Manufacturing technology，Commonly known as the 3D printing technology，is one of the advanced manufactur-
Key words： additive manufacturing； 3D printing； development situation； development trend
作者简介： 卢秉恒（ 1945 － ） ，男，安徽亳州人，教授，博士生导师，中国工程院院士，西安交通大学机械工程学院院长，兼任国家自然科学 基金咨询委员会委员，国务院学位办机械学科评议组召集人，中国机械工程学会副理事长，中国机械制造工艺协会副理事长， 国家 973 计划项目“超高速切削及其装备”首席科学家，国家重大科技专项“高档数控机床及基础制造装备”技术负责人，国 家自然科学基金重大研究计划“纳米制造基础研究”指导专家组组长，快速制造国家工程研究中心负责人。长期从事先进制 造技术方面的研究及增材制造、微纳制造、生物制造等技术与装备的科研和教学工作，是中国增材制造技术的开拓者之一，先 后主持“九五”、“十五”国家重点科技攻关项目及国家自然科学基金、国家 863 和国家 973 项目等 20 余项，获得国家科技进步 二等奖 1 项，国家技术发明二等奖 1 项，获得省部级一等奖 3 项，2001 年获全国五一劳动奖章，全球华人蒋氏科技成就奖，授 权国家发明专利 40 余项，发表论文 300 余篇。 李涤尘（ 1964 － ） ，男，重庆南岸人，西安交通大学机械工程学院长江学者特聘教授，博士生导师，机械制造系统工程国家重点实验 室主任，兼任中国机械工程学会特种加工分会增材制造技术委员会主任、摩擦学分会人工关节与内植物委员会副主任，《Virtual ＆ Physical Prototyping》、《Biofabrication》和《Journal of Bionic Engineering》国际期刊编委。2004 年获得第 8 届中国青年科技奖， 2007 年入选国家新世纪百千万工程计划。主要从事制造工艺与装备、快速成形制造技术和生物制造等方面研究。获得国家科 技进步二等奖 1 项，省部级一等奖 3 项； 授权国家发明专利 60 余项； 发表论文 400 余篇，其中国际期刊 100 余篇。
Machine Building Automation，Jun 2013，42( 4) : 1 ～ 4
·1·
·综述与展望·
卢秉恒，等·增材制造( 3D 打印) 技术发展
0 概述
增材 制 造 （ additive manufacturing，AM ） 技 术 是 通 过 CAD 设计数据采用材料逐层累加的方法制造实体零件的 技术，相对于传统的材料去除 （ 切削加工） 技术，是一种 “自下而上”材料累加的制造方法。自 20 世纪 80 年代末 增材制造技术 逐 步 发 展，期 间 也 被 称 为“材 料 累 加 制 造 ” （ material increse manufacturing） 、“快速原型”（ rapid prototyping） 、“分层制造”（ layered manufacturing） 、“实体自由 制造”（ solid free － form fabrication） 、“3D 打印技术”（ 3D printing） 等。名称各异的叫法分别从不同侧面表达了该 制造技术的特点。
1 国际发展状况
国际上增材制造经过 20 多年的发展，美国已经成为 增材制造领先的国家，3D 打印技术不断融入人们的生活， 在食品、服装、家俱、医疗、建筑、教育等领域大量应用，催 生许多新的产业。增材制造设备已经从制造业设备成为 生活中的创造工具。人们可以用 3D 打印技术自己设计 的物品，使得创造越来越容易，人们可以自由地开展创造 活动。创造活力成为引领社会发展的热点。增材制造技 术正在快速改变传统的生产方式和生活方式，欧美等发达 国家和新兴经济国家将其作为战略性新兴产业，纷纷制定 发展战略，投入资金，加大研发力量和推进产业化。