精益化管理实施计划方案
精益化安全生产管理实施方案
精益化安全生产管理实施方案一、指导思想精益安全生产管理是通过精益求精的生产现场管理模式,采用科学有效的管理方法,保证生产过程中的安全零事故、环保零气味、设备零缺陷、质量零投诉、成本零浪费、现场零死角。
通过精益管理使整个生产过程达到安全高效的状态,达到效益最大化。
二、领导小组:组长:副组长:组员:三、实施方案:为了保障精益化管理的顺利开展,各单位要严格按照三个阶段来具体实施:第一阶段为自查、自纠阶段,第二阶段为整改、完善阶段,第三阶段为管理提升阶段。
1、自查、自纠阶段:各单位要对本部门、车间的管理现状进行自查自纠,各单位一把手为第一责任人,要高度重视精益化管理的目的和意义。
各单位要积极参与并认真自查,自查内容包括:本单位内存在安全隐患的重点难点、日常忽略的隐患盲区、历史遗留的安全隐患、生产现场的死角、设备的不安全状态、自控连锁的失效、工艺和设备设计的缺陷、安全设施的停用、原料及中间产品的不确定因素等进行统计和分析,并以书面形式进行整理,于8月25日前将相关资料上交生产部。
生产部按照统计数据和内容组织召开精益化管理启动会议。
2、整改、完善阶段:本阶段是公司精益化管理的重要核心环节,公司追求生产安全管理的精益化,必须从生产过程的人、机、料、物、法、环各个环节进行有效的控制,以现场管理为基础,以安全文化为导向,以公司年度责任目标考核和安全标准化为手段,规范员工的作业行为,强化对危险源的预警与监控管理,才能使安全管理常态化、标准化、规范化、精益化。
各单位根据自查自纠统计的内容,落实责任人逐一进行问题整改。
以各职能部门牵头,针对自己的专业领域进行指导。
根据目前公司管理现状,实施精益化管理主要包括:安全生产基础工作推动管理、生产现场管理、设备标识管理、特种设备管理、安全设施及自控仪表管理、工艺风险分析体系建立、安全文化第二阶段的落实等主要内容。
2.1.安全目标管理是公司精益化安全管理的精髓安全目标管理是公司在分析外部环境和内部条件基础上,根据公司整体的目标确定安全生产所要达到的具体、可度量的目标和指标,并采取相应的安全管理方案和技术措施来实现目标和指标的活动过程。
精益管理工作计划和方案范文
精益管理工作计划和方案范文一、背景介绍随着全球经济的发展和竞争的加剧,企业在不断追求效益和效率方面提升,精益管理作为一种现代管理方法,越来越受到企业的重视和采用。
精益管理是一种以全员参与和持续改善为核心的管理方法,它通过不断挖掘和消除浪费,优化生产流程,提高产品质量和生产效率,从而达到减少成本,提高利润的目标。
因此,在企业发展过程中,引入精益管理是非常必要和重要的。
二、目标设定1、提高生产效率:通过消除无用劳动、减少库存等措施,提高生产效率,降低成本。
2、提高产品质量:通过持续改进产品工艺和质量控制,提高产品质量,满足客户需求。
3、提高员工满意度:通过激励、培训等体制的改进,提高员工满意度,培养员工积极性和创造力。
4、提高企业竞争力:通过提高效率、降低成本和提高产品质量,提高企业在市场的竞争力。
三、工作计划1、整体培训在精益管理引入初期,需要对全体员工进行精益管理的基础培训,包括精益管理理念、方法、工具和技巧等,使员工对精益管理有一个全面的认识和理解。
此外,还需要对管理人员进行专业的精益管理培训,提高管理人员的管理水平和能力。
2、流程优化对企业的各个生产流程进行深入分析和评估,找出其中的不合理之处,进行流程优化。
通过精益管理方法和工具,消除无用和浪费的环节,优化生产流程,提高生产效率。
3、持续改进借鉴日本丰田公司的经验,在生产流程中建立持续改进机制,鼓励员工提出改进建议,不断改进和完善生产过程,使生产过程更加高效和精准。
4、质量控制建立严格的产品质量控制体系,包括产品质量检测、质量管理和质量保证等环节。
加强对产品质量的管理和监控,确保生产出的产品符合客户需求和标准。
5、员工激励建立合理的绩效考核体系,激励员工积极性,鼓励员工提出改进建议和参与企业管理和决策。
同时加强员工培训,提高员工的业务技能和管理水平。
6、成本控制通过精益管理方法,积极降低企业生产成本,通过减少库存、减少不必要的开支等方式,降低企业的运营成本,提高企业盈利空间。
山西焦煤2024年精益化管理工作计划
山西焦煤2024年精益化管理工作计划一、引言山西焦煤作为国有煤炭企业,一直致力于提高生产效率和管理水平,不断探索精益化管理的路径。
2024年,作为精益化管理的重要一年,我们将全面推进精益化管理,进一步提高管理水平和生产效率。
二、市场分析2024年,煤炭行业面临诸多挑战和机遇。
国际煤炭市场波动较大,国内煤炭供需矛盾加剧,环保政策越来越严格。
在这样的背景下,精益化管理成为提高企业竞争力的必由之路。
我们需要充分认识市场形势,抓住机遇,应对挑战。
三、精益化管理的基本概念精益化管理是一种通过精简生产流程,优化资源配置,提高生产效率的管理模式。
其核心是降低成本,提高质量,满足客户需求。
四、2024年精益化管理工作目标1.实现生产流程的精益化,提高生产效率;2.优化资源配置,降低生产成本;3.提高产品质量,满足客户需求;4.打造精益化企业文化,提高员工素质。
五、2024年精益化管理工作计划1.建立精益化管理团队成立由相关部门负责人组成的精益化管理团队,制定精益化管理工作计划。
2.优化生产流程分析生产流程,找出不必要的环节和浪费,优化生产流程,提高生产效率。
3.改善资源配置通过精准的生产计划和仓储管理,优化资源配置,降低生产成本。
4.加强质量管理建立健全的质量管理体系,改善生产工艺,提高产品质量,提高客户满意度。
5.推行精益化管理理念加强员工培训,提高员工素质,树立精益化企业文化,营造良好的工作氛围。
六、精益化管理工作的措施和方法1.制定明确的精益化管理目标建立可衡量的精益化管理指标,确保每一个具体的目标能够量化和可衡量。
2.加强设备管理保证设备的正常运转,提高设备利用率,降低因设备故障所带来的浪费。
3.建立和完善信息化系统通过信息化系统,实现生产流程的自动化和智能化,提高生产效率,降低人力成本。
4.加强员工培训加强员工对精益化管理理念的培训,提高员工的质量意识和责任感。
5.规范生产管理建立健全的生产管理制度,规范生产流程,确保生产过程的稳定和可控。
精益管理工作计划和方案
精益管理工作计划和方案精益管理是一种以减少浪费、提高效率和质量为目标的管理方法。
它的核心理念是通过不断的改进和优化,实现组织的持续进步。
一、精益管理的原则精益管理的核心原则包括价值流分析、流程改进、拉动式生产、人员培训和持续改进。
在制定精益管理工作计划和方案时,应根据组织的具体情况,结合这些原则制定相应的措施。
二、工作计划1. 价值流分析:通过对组织内各个环节进行价值流分析,找出存在的浪费和瓶颈,制定改进计划。
可以采用价值流图的形式,清晰地展示各个环节之间的关系和流程,以便找出问题所在。
2. 流程改进:根据价值流分析的结果,对存在的问题进行改进。
可以采用PDCA(Plan-Do-Check-Act)的循环模式,不断试验和调整,逐步改进流程,优化效率和质量。
3. 拉动式生产:引入拉动式生产的概念,根据客户需求制定生产计划,避免过度生产和库存积压。
通过与供应商的紧密合作和信息共享,实现物料的及时供应和生产的灵活调整。
4. 人员培训:提供员工必要的培训和技能提升,使其适应精益管理的要求。
培养员工的问题解决能力、团队合作精神和持续改进意识,使其成为精益管理的中坚力量。
5. 持续改进:精益管理是一个持续改进的过程,需要组织内的每个成员都积极参与。
建立一个持续改进的机制,定期评估和反馈工作进展,找出改进的空间和机会,并制定相应的改进计划。
三、工作方案1. 建立精益管理团队:成立一个专门的团队,负责推动精益管理的实施。
团队成员应具备良好的沟通和协调能力,能够发现问题并提出解决方案。
2. 培训和教育:为员工提供精益管理的培训和教育,使其了解精益管理的理念和方法,并能够应用到实际工作中。
3. 价值流分析:组织内各个部门和环节应进行价值流分析,找出存在的浪费和瓶颈,并制定改进计划。
可以采用价值流图的形式,清晰地展示各个环节之间的关系和流程。
4. 流程改进:根据价值流分析的结果,对存在的问题进行改进。
可以采用PDCA的循环模式,不断试验和调整,逐步改进流程,优化效率和质量。
精益管理详细工作计划
一、前言为了进一步提高企业内部管理效率,降低成本,提升客户满意度,特制定本精益管理工作计划。
本计划将围绕以下几个方面展开:二、总体目标1. 提高生产效率,降低生产成本;2. 提升产品质量,减少不良品率;3. 优化工作流程,缩短生产周期;4. 提高员工满意度,激发团队凝聚力。
三、具体措施1. 精益生产培训(1)组织全体员工参加精益生产培训,提高员工对精益管理的认识;(2)邀请外部专家进行授课,讲解精益生产工具、方法及实施步骤;(3)鼓励员工积极参与培训,分享学习心得。
2. 5S现场管理(1)对生产现场进行整理、整顿、清扫、清洁、素养活动;(2)建立标准化的现场管理流程,规范员工操作;(3)定期检查5S执行情况,对未达标者进行整改。
3. 精益生产工具与方法(1)推广应用看板管理、快速换模、TPM等精益生产工具;(2)优化生产流程,缩短生产周期;(3)开展价值流分析,识别并消除浪费环节。
4. 质量管理(1)加强质量意识教育,提高员工质量意识;(2)实施全面质量管理,严格把控生产过程中的质量关;(3)对不合格品进行追溯,查找原因并采取措施防止再次发生。
5. 人力资源优化(1)加强员工培训,提高员工技能水平;(2)优化人力资源配置,合理调整人员结构;(3)建立激励机制,激发员工工作积极性。
6. 持续改进(1)设立精益管理推进小组,负责日常工作;(2)定期召开精益管理会议,总结经验,发现问题,持续改进;(3)设立精益管理奖励机制,对优秀团队和个人进行表彰。
四、时间安排1. 第一阶段(1-3个月):开展精益生产培训,实施5S现场管理,推广应用精益生产工具;2. 第二阶段(4-6个月):优化生产流程,加强质量管理,实施人力资源优化;3. 第三阶段(7-9个月):持续改进,总结经验,提升管理水平;4. 第四阶段(10-12个月):总结评估,持续优化,实现精益管理目标。
五、预期效果1. 生产效率提高20%以上;2. 成本降低15%以上;3. 质量不良品率降低30%以上;4. 员工满意度提高20%以上。
精细化管理实施方案6篇
精细化管理实施方案6篇精细化管理实施方案精细化管理实施方案(一):精细化管理实施方案班组是企业最基本的生产单位,也是企业管理的最终落脚点,班组安全生产管理的好坏直接影响着企业各项经济指标的实现。
在实施班组精细化管理,就是科学地控制具体的安全生产过程的细部,让安全生产的每个环节发挥最大化的低耗高效作用,到达目标、任务的落实,实现精品成果的企业经营目的。
实现这一目标就应从以下几个角度进行尝试:一、人员管理的精细化在班组实施对员工精细化管理具体就应注意如下四点:1、民主管理,以理服人。
有事要多同班组人员商量,征求班组人员的意见,征求班委会的意见,集思广益,不搞一个人说了算。
工作中出现了问题要主动地承担职责,靠上去帮忙分析查找原因,要尊重职工,不以权势压人。
2、注意沟通,以情感人。
工作中有了矛盾,不要回避,要诚恳、耐心地去沟通交流,要注重团结那些对自己有过意见的同志,职工有了困难你要主动的、热心的帮忙。
3、要多注意发现优点,不要吝啬表扬。
工作中不要只盯着职工的缺点,要注意发现优点,引导职工改正缺点。
表扬是最不要成本的一种激励方法。
4、要培养职工树立班组的群众观念。
班组的收入、荣誉取决于班组的每个成员,要树立团队意识,团结一齐干好工作。
二、工作安排的精细化合理、准确地将每一个工作单元、工作日的具体工作量分配给每一位员工,是实现工作安排精细化的前提,要做到这一点,就务必对工作任务计划有预知潜力:1、安排工作的计划性。
班组长安排工作时,事先要对每一项工作任务胸有成竹,对每一位员工的技能、体力、身体健康状况有清晰的了解,这样才能在具体分工时,量才使用,量力而行,做到工作安排无遗漏,轻重分配恰当。
2、安排工作的超前性。
在日工作计划的基础上,还要有周工作计划、月工作计划,这样,管理人员就会胸有全局,超前的工作计划将为日后具体工作精细安排赢得主动。
3、安排工作的周密性。
材料准备是否齐全、工具携带是否齐全、措施是否传达、影响现场工作的外部因素是否解决等,都是能否顺利开展工作、施工完好的保障需求。
山西焦煤2024年精益化管理工作计划
精益化管理工作计划
一、工作计划概述
-目标:明确精益化管理的主要目标,例如提高生产效率、减少浪费、提升产品质量等。
-时间范围:确定工作计划的时间周期,如一年或一季度。
二、当前状况分析
-现有流程和效率:分析当前的工作流程、效率和存在的主要问题。
-成本和浪费:识别现有流程中的成本和浪费点。
三、精益化管理策略
-流程优化:制定流程优化计划,包括改进工作流程、简化操作步骤等。
-库存管理:改进库存管理策略,如实施准时生产(JIT)等。
-质量控制:强化质量控制,减少缺陷和返工。
四、关键绩效指标(KPI)
-确定用于衡量精益化管理成效的关键绩效指标,如生产周期时间、产品合格率、库存周转率等。
五、实施计划
-针对每项策略制定详细的实施步骤、负责人和完成时间。
六、培训与文化建设
-计划员工的精益管理培训,提升员工的精益意识和技能。
-建立精益文化,鼓励员工参与改进和创新。
七、监测与评估
-描述如何监测实施过程并定期评估效果。
-确定评估时间点和方式。
八、风险管理与应对措施
-识别可能的风险和挑战,并制定应对措施。
九、资源需求
-列出实施精益化管理所需的资源,包括人力、物力、财力等。
十、持续改进
-规划如何持续监测和改进流程。
编制人:_____________________
审核人:_____________________
日期:_______________________。
推进精益管理工作计划方面
一、前言在当前激烈的市场竞争中,企业为了提升核心竞争力,必须不断优化内部管理,降低成本,提高效率。
精益管理作为一种以消除浪费为核心的管理理念,已成为企业提升竞争力的有效途径。
为了深入推进精益管理工作,本计划将从以下几个方面进行实施。
二、工作目标1. 提高生产效率,降低生产成本。
2. 优化资源配置,提高资源利用率。
3. 提升员工素质,增强团队凝聚力。
4. 建立持续改进机制,实现企业可持续发展。
三、工作内容1. 组织学习与培训(1)组织全体员工学习精益管理理念、方法及工具,提高全员精益意识。
(2)定期邀请专家进行专题讲座,深入剖析精益管理在实际工作中的运用。
(3)开展内部培训,提升员工对精益管理的理解和应用能力。
2. 推进5S现场管理(1)全面实施5S现场管理,提高现场整洁度、规范度和效率。
(2)定期开展5S现场检查,发现问题及时整改。
(3)设立5S管理奖惩制度,激发员工参与积极性。
3. 开展精益生产项目(1)针对生产过程中的浪费环节,开展精益生产项目,优化生产流程。
(2)运用价值流图、生产节拍等工具,分析生产过程,找出瓶颈。
(3)实施持续改进,降低生产成本,提高生产效率。
4. 建立持续改进机制(1)设立持续改进小组,负责精益管理工作的推进和监督。
(2)建立问题反馈机制,鼓励员工积极参与精益管理。
(3)定期对改进项目进行评估,确保改进效果。
四、实施步骤1. 第一阶段:宣传发动,组织学习(1个月)2. 第二阶段:实施5S现场管理,开展精益生产项目(3个月)3. 第三阶段:建立持续改进机制,巩固改进成果(2个月)五、保障措施1. 加强领导,明确责任。
成立精益管理工作领导小组,负责统筹协调和监督推进。
2. 完善制度,规范流程。
建立健全精益管理制度,确保各项工作有序开展。
3. 强化考核,奖惩分明。
将精益管理工作纳入绩效考核体系,对表现突出的单位和个人给予奖励。
4. 沟通协调,形成合力。
加强部门之间的沟通与协作,形成全员参与精益管理的良好氛围。
精益管理工作计划
一、前言随着市场竞争的日益激烈,企业对提高生产效率、降低成本、提升产品质量的要求越来越高。
为了适应这一发展趋势,我公司决定全面实施精益管理工作。
以下是我公司精益管理工作计划。
二、总体目标1. 提高生产效率:通过精益管理,使生产线的生产效率提高20%。
2. 降低成本:通过精益管理,降低生产成本10%。
3. 提升产品质量:通过精益管理,使产品质量合格率达到99%。
4. 提升员工满意度:通过精益管理,提高员工满意度10%。
三、实施步骤1. 组织培训(1)邀请精益管理专家对我公司管理层和员工进行培训,使大家了解精益管理的理念和方法。
(2)组织内部培训,培养一批具备精益管理能力的骨干人才。
2. 制定精益管理方案(1)根据公司实际情况,制定详细的精益管理方案,包括生产流程优化、设备管理、质量管理、成本控制等方面。
(2)成立精益管理推进小组,负责方案的制定、实施和监督。
3. 推进精益管理实施(1)在生产现场实施5S管理,提高现场整洁度。
(2)优化生产流程,减少不必要的环节,提高生产效率。
(3)加强设备管理,降低设备故障率。
(4)强化质量管理,提高产品质量。
(5)实施成本控制,降低生产成本。
4. 持续改进(1)定期召开精益管理推进会议,总结经验,发现问题,持续改进。
(2)建立持续改进机制,鼓励员工提出合理化建议,并进行奖励。
四、保障措施1. 领导重视公司领导要高度重视精益管理工作,亲自参与方案的制定、实施和监督。
2. 资源保障为推进精益管理工作,公司要提供必要的资金、人力、物力等资源支持。
3. 激励机制建立激励机制,对在精益管理工作中表现突出的员工进行奖励。
五、预期效果通过实施精益管理工作,预计可实现以下效果:1. 生产效率提高20%,降低生产成本10%,提升产品质量至99%。
2. 员工满意度提高10%,营造良好的工作氛围。
3. 提升企业核心竞争力,增强市场竞争力。
4. 为公司持续发展奠定坚实基础。
总之,我公司将以精益管理工作为契机,全面提升企业综合实力,为实现公司发展战略目标而努力奋斗。
精益管理活动计划方案
一、背景及目的随着我国经济的快速发展,企业面临的市场竞争日益激烈。
为了提高企业核心竞争力,降低成本,提高生产效率,我们决定在公司内部开展精益管理活动。
通过此次活动,旨在提高员工对精益管理的认识,培养员工的精益意识,推动企业实现持续改进和优化。
二、活动主题“全员参与,协同高效,消除浪费,持续改善”三、活动时间2022年1月至2022年12月四、活动对象公司全体员工五、活动内容1. 精益管理知识培训(1)邀请行业专家进行精益管理知识讲座,讲解精益管理的起源、理念、方法和工具。
(2)组织内部讲师,分享精益管理在实际工作中的成功案例。
2. 精益管理实践活动(1)开展5S现场管理活动,对办公区域、生产现场进行整理、整顿、清洁、清扫、素养提升。
(2)实施价值流图分析,找出生产过程中的浪费环节,提出改进措施。
(3)开展员工自主改善活动,鼓励员工提出合理化建议,实现自我提升。
3. 精益管理成果展示(1)定期举办精益管理成果展示会,分享各部门、各岗位的精益管理成果。
(2)评选优秀精益管理案例,进行表彰奖励。
4. 精益管理考核与评估(1)设立精益管理考核指标,对各部门、各岗位的精益管理工作进行考核。
(2)定期进行评估,对活动效果进行总结和改进。
六、活动组织1. 成立精益管理活动领导小组,负责活动的组织、协调和监督。
2. 设立活动办公室,负责活动的具体实施和日常工作。
3. 明确各部门、各岗位的职责,确保活动顺利进行。
七、活动保障1. 提供必要的培训资源,包括讲师、教材、场地等。
2. 设立活动专项经费,用于奖励优秀案例和改善措施。
3. 加强宣传,提高员工对精益管理的认识和参与度。
八、预期效果通过本次精益管理活动,预计实现以下效果:1. 提高员工对精益管理的认识,培养员工的精益意识。
2. 降低企业成本,提高生产效率。
3. 优化企业内部管理,提升企业核心竞争力。
4. 营造全员参与、持续改进的企业文化氛围。
精益管理推行工作计划
一、前言随着市场竞争的日益激烈,企业追求高效、低耗、高质量的运营成为当务之急。
精益管理作为一种系统性的管理模式,旨在通过持续改进,消除浪费,提高效率,提升客户满意度。
本计划旨在全面推行精益管理,提升公司整体竞争力。
二、总体目标1. 提高生产效率,降低生产成本。
2. 优化流程,减少浪费,提高资源利用率。
3. 提升产品质量,增强客户满意度。
4. 培养员工精益意识,打造学习型组织。
三、具体措施1. 组织架构调整- 成立精益管理推进小组,由公司高层领导担任组长,各部门负责人为成员。
- 设立精益管理办公室,负责日常工作协调和推进。
2. 培训与宣贯- 组织全体员工参加精益管理培训,提高员工对精益管理的认识和参与度。
- 通过内部刊物、海报等形式,宣传精益管理理念,营造全员参与的氛围。
3. 5S现场管理- 开展5S现场管理活动,规范现场管理,提高工作效率。
- 定期检查,确保5S持续改进。
4. 流程优化- 对现有流程进行全面梳理,找出瓶颈环节,进行优化改进。
- 建立标准化作业指导书,确保各环节操作规范。
5. 持续改进- 建立持续改进机制,鼓励员工提出合理化建议,并对采纳的建议给予奖励。
- 定期开展精益管理活动,推动公司持续改进。
6. 绩效考核- 将精益管理纳入绩效考核体系,激发员工积极参与精益管理的热情。
- 对在精益管理工作中表现突出的个人和团队给予表彰和奖励。
四、实施步骤1. 筹备阶段(1个月)- 成立精益管理推进小组,制定工作计划。
- 组织培训,提高员工对精益管理的认识。
2. 实施阶段(6个月)- 开展5S现场管理,优化流程,持续改进。
- 定期检查,确保各项措施落实到位。
3. 评估阶段(2个月)- 对精益管理推行情况进行评估,总结经验,找出不足。
- 对下一阶段工作进行规划。
五、预期效果通过全面推行精益管理,预计可实现以下效果:1. 生产效率提高10%以上。
2. 生产成本降低5%以上。
3. 产品质量提升,客户满意度提高。
精细化管理实施方案6篇
精细化管理实施方案6篇精细化管理实施方案精细化管理实施方案(一):精细化管理实施方案班组是企业最基本的生产单位,也是企业管理的最终落脚点,班组安全生产管理的好坏直接影响着企业各项经济指标的实现。
在实施班组精细化管理,就是科学地控制具体的安全生产过程的细部,让安全生产的每个环节发挥最大化的低耗高效作用,到达目标、任务的落实,实现精品成果的企业经营目的。
实现这一目标就应从以下几个角度进行尝试:一、人员管理的精细化在班组实施对员工精细化管理具体就应注意如下四点:1、民主管理,以理服人。
有事要多同班组人员商量,征求班组人员的意见,征求班委会的意见,集思广益,不搞一个人说了算。
工作中出现了问题要主动地承担职责,靠上去帮忙分析查找原因,要尊重职工,不以权势压人。
2、注意沟通,以情感人。
工作中有了矛盾,不要回避,要诚恳、耐心地去沟通交流,要注重团结那些对自己有过意见的同志,职工有了困难你要主动的、热心的帮忙。
3、要多注意发现优点,不要吝啬表扬。
工作中不要只盯着职工的缺点,要注意发现优点,引导职工改正缺点。
表扬是最不要成本的一种激励方法。
4、要培养职工树立班组的群众观念。
班组的收入、荣誉取决于班组的每个成员,要树立团队意识,团结一齐干好工作。
二、工作安排的精细化合理、准确地将每一个工作单元、工作日的具体工作量分配给每一位员工,是实现工作安排精细化的前提,要做到这一点,就务必对工作任务计划有预知潜力:1、安排工作的计划性。
班组长安排工作时,事先要对每一项工作任务胸有成竹,对每一位员工的技能、体力、身体健康状况有清晰的了解,这样才能在具体分工时,量才使用,量力而行,做到工作安排无遗漏,轻重分配恰当。
2、安排工作的超前性。
在日工作计划的基础上,还要有周工作计划、月工作计划,这样,管理人员就会胸有全局,超前的工作计划将为日后具体工作精细安排赢得主动。
3、安排工作的周密性。
材料准备是否齐全、工具携带是否齐全、措施是否传达、影响现场工作的外部因素是否解决等,都是能否顺利开展工作、施工完好的保障需求。
精益化管理工作计划
一、前言为了进一步提升企业核心竞争力,提高生产效率,降低成本,优化资源配置,我司决定全面实施精益化管理。
本计划旨在明确精益化管理工作目标、实施步骤、组织保障及考核评价等方面,确保精益化管理在我司落地生根,取得实效。
二、工作目标1. 提高生产效率,降低生产成本,提升企业盈利能力;2. 优化资源配置,提高资源利用率;3. 提升员工素质,培养一支具有创新精神和团队协作精神的员工队伍;4. 建立健全精益化管理体系,形成持续改进的良好氛围。
三、实施步骤1. 宣传动员阶段(1个月)(1)召开精益化管理启动大会,传达精益化管理理念及重要性;(2)组织全体员工学习精益化管理知识,提高全员参与度;(3)成立精益化管理领导小组,明确各部门职责。
2. 诊断分析阶段(2个月)(1)对生产流程、现场管理、设备管理等方面进行诊断分析,找出存在的问题;(2)制定针对性改进措施,明确责任人和完成时限。
3. 改进实施阶段(6个月)(1)按照改进措施,分阶段实施,确保各项工作落到实处;(2)定期召开工作例会,跟踪改进进度,及时解决问题;(3)对改进成果进行评估,总结经验,形成可复制、可推广的精益化管理模式。
4. 持续改进阶段(长期)(1)建立健全持续改进机制,鼓励员工提出合理化建议;(2)定期开展精益化管理培训,提升员工精益化管理水平;(3)总结经验,持续优化精益化管理体系,形成良性循环。
四、组织保障1. 成立精益化管理领导小组,负责统筹协调、监督指导;2. 明确各部门职责,确保各项工作落到实处;3. 加强与外部机构的合作,借鉴先进经验,提升精益化管理水平。
五、考核评价1. 制定精益化管理考核指标,对各部门、各岗位进行考核;2. 定期对精益化管理成果进行评估,对优秀单位和个人给予表彰;3. 对考核不合格的单位和个人进行问责,确保精益化管理取得实效。
六、结语通过实施精益化管理,我司将不断提升核心竞争力,实现可持续发展。
本计划是我司精益化管理工作的重要指导文件,各部门要高度重视,认真落实,共同为打造世界一流企业而努力奋斗。
精益化管理实施方案
精益化管理实施方案为了积极响应公司要求,继续贯彻落实精益化管理实施工作,提高煤矿综合运营效率,现制定煤矿精益化管理工作计划,具体内容如下:第一章精益化主要提升项目和指标一、主要提升项目和指标1、综采OEE:(1)2013年综采队OEE目标XX实际OEE完成XX,超计划XX个百分点。
2014年综采OEE目标定为XX(2)2013年开机率目标XX实际完成XX,提高XX个百分点,2014年目标定为XX。
(3)2013年负荷率目标XX%,实际完成XX,超计划XX个百分点,2014年负荷率目标定为XX。
2、综采单产:2013年单产水平目标提升X,2013实际完成X万吨,比2012年提升X,超计划X个百分点。
2014年单产目标X万吨。
计划比2013年单产提高X。
3、掘进水平:2013年目标同比2012年单进水平提升X ,X同比降低X,2014年单进水平目标同比2013年提升X。
4、设备故障率:5、煤质管控:6、成本管控:7、减员增效:二、2014年新增项目指标1、材料费: 2013年实际完成X元/吨,2014年计划X元/吨;2、电费: 2013年实际完成X元/吨,2014年计划X元/吨;3、井下车辆费: 2013年实际完成X元/吨,2014年计划X元/吨;4、租赁设备大修费: 2013年实际完成X元/吨,2014年计划X 元/吨。
5、租赁设备管理费:2013年实际完成X元/吨,2014年计划X 元/吨。
6、管理费: 2013年实际完成X元/吨,2014年计划X元/吨。
第二章综采提升项目、指标及具体措施目标:措施:一、生产准备1、严格执行交接班制度,准时交接班,班前会时间控制在20分钟以内,换衣服、领矿灯、取自救器时间控制在8-10分钟,井口安全检查3-5分钟,正点入井,保证正点交接班。
2.由带班副队长持“交接班验收单”逐项检查交接。
各岗位明确职责,对各自负责的区域和设备逐一检查交接,时间控制在15分钟左右,不得超过20分钟。
精益现场管理推进工作计划
一、背景为了提高企业生产效率,降低生产成本,提升产品质量,我们决定在企业内部全面推行精益现场管理。
通过实施精益现场管理,优化生产流程,提高员工素质,实现企业持续发展。
二、目标1. 提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量;2. 建立健全现场管理制度,规范员工行为;3. 培养一批具备精益管理理念的专业人才;4. 形成全员参与、持续改进的精益管理氛围。
三、实施步骤1. 组织培训(1)对全体员工进行精益管理理念、方法、工具等方面的培训;(2)对管理层进行精益管理领导力、执行力等方面的培训;(3)邀请外部专家进行专题讲座,分享成功案例。
2. 制定现场管理制度(1)根据企业实际情况,制定现场管理相关制度;(2)明确现场管理责任人,确保制度落实;(3)定期对现场管理制度进行修订和完善。
3. 开展5S活动(1)对生产现场进行整理、整顿、清扫、清洁、素养活动;(2)建立目视化管理,提高现场可视性;(3)强化员工现场意识,养成良好的工作习惯。
4. 优化生产流程(1)对现有生产流程进行梳理,找出瓶颈环节;(2)优化流程,提高生产效率;(3)实施看板管理,实现生产进度实时监控。
5. 推行TPM(全员生产维修)(1)加强设备维护保养,降低故障率;(2)提高员工设备操作技能,减少人为因素导致的设备故障;(3)建立设备维修保养档案,实现设备全生命周期管理。
6. 持续改进(1)建立问题反馈机制,鼓励员工提出改进建议;(2)定期对现场管理进行评估,找出不足之处;(3)持续优化现场管理,实现企业持续发展。
四、保障措施1. 加强领导,明确责任。
成立精益现场管理推进领导小组,负责统筹协调各项工作;2. 宣传发动,营造氛围。
通过内部刊物、宣传栏、培训等形式,广泛宣传精益现场管理的重要性;3. 强化考核,确保落实。
将精益现场管理纳入绩效考核体系,对工作成效进行奖惩;4. 优化资源配置,保障实施。
根据工作需要,合理安排人力、物力、财力等资源。
山西焦煤2024年精益化管理工作计划
山西焦煤2024年精益化管理工作计划一、概述随着全球能源消耗的不断增长和环境问题的日益严峻,山西焦煤作为中国重要的能源供应商之一,必须不断提高生产效率、降低能耗和环境污染。
为此,山西焦煤2024年的管理工作计划旨在推动企业精益化管理,提高资源利用效率,加强环境保护,实现可持续发展。
二、目标及措施1.提高生产效率(1)加强生产监控和专业技术培训,提高员工技能水平和责任意识,减少生产故障和停机时间。
(2)推动信息化建设,加强生产数据的收集和分析,实现生产过程的数字化管理,为决策提供科学依据。
(3)优化生产流程,降低生产成本,提高产品质量和市场竞争力。
2.降低能耗和环境污染(1)加强能源管理和节能技术研发,对设备进行优化改造,提高能源利用效率。
(2)推广清洁生产技术,减少废气、废水和固体废物的排放,加强环境监测和治理,严格遵守环保法规。
(3)加强固体废物的资源化利用,研发废弃物的综合利用技术,降低废弃物对环境的影响。
3.实现可持续发展(1)加强供应链管理,优化原材料采购、生产计划和产品销售,减少库存和资金占用,提高资金流动率。
(2)推动企业运营模式的转型升级,加快产品结构调整,拓展高附加值产品市场。
(3)加强企业文化建设,弘扬精益文化,提高员工的工作积极性和创造力。
三、工作计划1.完善组织架构和管理体系(1)优化各职能部门的职责和权限,提高决策效率。
(2)搭建信息化管理平台,实现数据共享和协同办公。
(3)加强内部沟通和协调,建立激励机制,促进跨部门合作。
2.推动生产流程优化(1)开展全面的生产线分析,确定瓶颈环节和改进方向。
(2)引入精益生产理念,推行6σ、5S等管理方法,促进生产过程的稳定性和可控性。
(3)加快智能化改造,提高自动化水平,提升生产效率和安全性。
3.加强环境管理(1)制定环境管理制度,确保环保措施的落实。
(2)加强环境监测和数据分析,及时发现和解决环境问题。
(3)加大环保设施投资,提高环境治理能力。
精益化管理方案
关于开展“精益化管理”活动暨班组安全建设实施方案一、活动目的:通过开展班组精益化管理活动,让更多的员工了解精益生产知识,掌握消除浪费的方法,提升全员节约意识和创新能力,促进班组安全建设更上新的台阶,特制订本方案。
二、组织机构及职责:为了更好地推动“精益化管理”工作的深入开展,落实各项相关管理制度,成立活动领导小组,成员如下:组长:副组长:成员:小组组长负责对本次活动的全面指导工作。
副组长负责制定本次活动的实施方案,精心组织并对实施过程进行具体指导、监督和考核工作。
小组成员按照制定的实施方案广泛宣传和动员,协调带动全员参与,努力提高班组成员的责任意识和素质,进一步的推动班组精益化管理工作的有效展开。
三、活动主题:弘扬精益管理文化加强班组安全建设四、活动时间:2014年3月1日---2014年12月31日五、活动内容:部门利用半年时间全面开展班组精益化管理工作,具体内容如下:1、宣传动员阶段(3月份)。
针对制定的实施方案,借助部门月度会议进行一次动员宣传,组织一次班组精益管理培训,学习班组建设中的精益化管理方法,持续改善优秀提案汇编。
把教育和引导员工“树立精益意识,自发主动实践”作为切入点,通过动员会、培训会、班组园地宣传栏等形式把精益化的理念、目标、方法传递给每一位员工,激励员工参与到精益化管理实践中来,在引导上要做到目标明确,步骤清晰,在指导上要做到循序渐进,由浅入深,注重实践,从体验上增强认同感,赢得员工对班组精益管理内涵的理解、支持并主动参与,自发的投入到精益化实践中去。
2、全面展开阶段(4月至10月底)。
通过学习、动员和宣传,将班组精益化管理活动具体要求落实到实际工作中,计划每月上报两件精益化管理稿件和一篇精益化管理心得体会,同时分别将于7月、10月进行两次评选活动,有领导小组和总经办评选出“精益达人”和“改善之星”,并给予一定的奖励。
3、巩固总结阶段(11月至12月底)。
联系前一阶段的工作要求,对于开展班组精益化管理工作中遇到的问题及时总结和检讨,分享成功的优秀案例,检讨工作的不足之处,提出改进措施,形成闭环管理,力争促进班组精益化管理工作取得实效。
精益管理_工作计划
一、前言为了提高企业核心竞争力,优化生产流程,降低成本,提高效率,特制定本精益管理工作计划。
本计划旨在通过精益管理思想的贯彻实施,全面提升企业内部管理水平,实现企业可持续发展。
二、工作目标1. 提高生产效率,降低生产成本;2. 提升产品质量,满足客户需求;3. 优化生产流程,减少浪费;4. 增强员工素质,提高团队凝聚力;5. 建立健全精益管理体系,实现持续改进。
三、工作内容1. 精益管理培训(1)组织内部精益管理培训,邀请专家进行授课,提高员工对精益管理的认识;(2)开展现场5S管理培训,规范现场管理,提高员工对现场管理的重视;(3)定期组织精益管理经验分享会,鼓励员工积极参与,共同提高。
2. 精益生产(1)梳理生产流程,找出瓶颈环节,制定改进措施;(2)优化生产布局,提高生产效率;(3)加强设备维护,降低设备故障率;(4)推行标准化作业,减少操作失误。
3. 精益质量管理(1)加强质量意识教育,提高员工质量意识;(2)建立质量管理体系,确保产品质量;(3)开展质量改进活动,降低不良品率;(4)加强供应商管理,提高原材料质量。
4. 精益成本控制(1)梳理成本结构,找出成本控制点;(2)推行成本预算管理,控制各项成本;(3)加强库存管理,降低库存成本;(4)优化采购流程,降低采购成本。
5. 精益人力资源管理(1)加强员工培训,提高员工技能水平;(2)优化绩效考核体系,激发员工积极性;(3)加强团队建设,提高团队凝聚力;(4)建立人才培养机制,为企业发展储备人才。
四、工作实施1. 制定详细的工作计划,明确各部门、各岗位的职责;2. 加强过程监控,确保各项工作按计划推进;3. 定期召开工作汇报会,总结经验,查找不足;4. 建立激励机制,鼓励员工积极参与精益管理工作。
五、预期效果通过实施精益管理工作计划,预计可实现以下效果:1. 生产效率提高20%;2. 成本降低15%;3. 质量不良品率降低30%;4. 员工满意度提高20%。
山西焦煤2024年精益化管理工作计划
山西焦煤2024年精益化管理工作计划一、背景介绍随着中国经济的快速发展,对煤炭资源的需求也在不断增加。
山西焦煤作为国内重要的煤炭生产企业之一,面临着产能扩大、效益提升和环保要求加严等多重挑战。
为了有效应对这些挑战,公司决定在2024年全面推行精益化管理,提高生产效率,降低生产成本,增强企业核心竞争力。
二、精益化管理概述精益化管理是一种注重精益生产、精益流程和精益服务的管理模式。
其核心是通过精益的方法和工具,不断优化生产流程、提高生产效率,并在保证产品质量的同时降低生产成本。
公司在实施精益化管理时,需全员参与,注重团队合作,不断优化生产流程,实现全面提升。
三、2024年精益化管理工作目标1.建立精益思维公司全员员工都要树立精益化管理的意识,并通过培训和学习,将精益的理念融入到工作中,形成积极的精益思维。
2.提高生产效率通过精益化管理,优化生产流程,提高设备利用率,降低生产过程中的浪费,实现生产效率的提升。
3.降低生产成本通过精益化管理,减少不必要的人力、物力和时间浪费,降低生产成本,提高企业经济效益。
4.提高产品质量通过精益化管理,不断优化生产流程,强化质量管理,提高产品的质量稳定性和一致性,提升企业的市场竞争力。
5.提升员工技能通过培训和学习,提升员工的技能和素质,增强团队协作意识,为公司的精益化管理奠定坚实的人才基础。
四、2024年精益化管理工作计划1.建立精益化管理工作小组公司将组建精益化管理工作小组,负责精益化管理相关工作的策划、组织和实施。
工作小组将会定期召开会议,研究和解决实施精益化管理中遇到的各种问题。
2.开展精益化管理培训公司将邀请国内外知名的精益化管理专家,为全员员工开展精益化管理的培训和学习,让员工了解精益化管理的理念和方法,树立精益的思维方式。
3.针对生产流程进行改进公司将对各个生产环节进行全面的梳理和分析,识别并消除各种浪费,优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。
4.强化质量管理公司将实施全员员工参与的质量管理体系,推行全程质量控制,提高产品质量稳定性和一致性。
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精益化管理实施案一为进一步提高分公司管理水平,夯实管理基础、着眼长远的战略措施,不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。
结合分公司实际,特制定本案。
一、指导思想和目标指导思想以科学发展观为指导,以集团公司创建三化一型大企业集团为目标,以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点,围绕分公司中心工作,运用科学适当的管理工具和法,把精、细、实、落实到管理工作的每个环节,不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力,有效促进分公司的可持续发展。
二、活动容一精细化管理实施精细化管理,是针对分公司当前管理现状,解决经营管理中存在的问题,提高管理水平的重要举措。
以抓好关键环节、重点细节为着力点,提高整体管理水平。
1、精细化管理的核心理念、突破口和基本法精细化管理的核心理念精、准、细、。
精是做精、做好,精益求精;准是准确、准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;是格执行制度标准和程序规定,格控制偏差。
精细化管理的突破口完善制度与规流程、提高员工的执行力,即通过精细化管理,使岗位责任、流程、制度执行到位。
精细化管理的基本法细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。
2、精细化管理的主要容一是制定并细化落实发展战略和任务目标。
6月底前,完成分公司十二五发展规划草案编制工作,并报集团公司;10月底前,根据集团公司十二五发展规划,完善分公司的发展规划,对有关任务目标进行细化、落实。
二是完善细化规章制度。
对现行规章制度进行全面的清理、修订,细化规章制度的执行程序。
4月底前,将现有制度汇编以及修订案报送集团公司;6月底前,将修订后的规章制度汇编成册,并报送集团公司审核;审核后,在分公司网公布。
三是细分业务流程,细化产品与服务标准。
要全面梳理、细化、再造业务流程,明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限,处理好业务之间的接口。
根据实际,将集团公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去,确保执行到位。
四是以贯标为抓手,推行精细化管理。
根据自身实际,努力建立18000职业健康安全管理体系、14000环境管理体系和8000社会责任体系。
在生产、办公等现场积极推广6管理、流程再造、可视化管理等精细化管理法。
通过人的规化、事的流程化、物的规格化,提高效率,保证质量,保障安全,使工作环境整洁有序,提高员工素养和企业形象。
六是加强业务流程与管理环节的信息化建设。
要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等面的信息化建设。
同时,要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用,提高生产效率和服务能力。
二创新活动创新活动要以精细化管理为基础、以理念创新为先导、以管理创新为重点、以技术创新为手段,建立创新型企业。
3、科技创新。
以提高管理效率为目标,加大在管理手段、管理工具等面的创新,推广与开发相关的新技术、新材料、新工艺、新设备。
三、实施步骤1、动员部署阶段。
3月20日前,召开动员大会,广泛宣传发动,全面部署。
充分利用、部信息、宣传栏等多种形式,大力宣传开展精细化管理与创新年活动的重要意义、好经验、好典型,积极营造良好的氛围。
2、查找问题与案制定阶段。
要全面查找管理中存在的问题,并形成自查报告;针对存在的问题,制定精细化管理案,明确精细化管理的重点、式法和步骤等;要确定创新课题向、题目、容概要和时间安排等。
案于3月15日前报集团公司。
3、活动实施阶段。
4月至11月,全面开展精细化管理和创新工作,把活动贯穿到日常管理与经营中去。
活动采取自上而下、自下而上或上下结合等多种式进行。
每两个月召开一次调度交流会,分析情况,交流经验,及时改进。
4、总结考核阶段。
12月份,对精细化管理与创新年活动进行全面总结,要形成相应规章制度、标准规、科研课题、创新成果、信息化系统等成果。
分公司对活动开展情况进行考核,并纳入年度绩效考核体系。
5、巩固深化阶段。
2014年,要按照精益求精、持续改进的要求,对活动形成的规章制度、管理体系、信息系统、科研课题等成果进行巩固和深化,使活动常态化,把精细化与创新精神作为分公司的价值观,提升到企业文化的畴。
四、保障措施1、加强组织领导。
分公司成立精细化管理与创新年活动领导小组及办公室,负责活动的发动、组织、监督和考核等工作。
主要负责人亲自抓,抽调精干力量并明确一个职能部门,集中开展活动。
2、加强学习培训。
要以精细化管理和创新为重点,通过外部学习和部培训相结合的式,加强相关知识学习和业务技能培训,并制定培训考核标准,强化培训效果;积极组织员工学习精细化管理的知识,调查研究创新的容、式和途径。
3、加强监督考核,务实求效。
制定精细化管理与创新年活动考核案,并纳入年度经营业绩考核,与单位考核结果挂钩。
活动办公室将组织相关人员定期对活动开展情况进行监督检查,并进行情况通报。
精益化管理实施案二为完善城市功能、优化城市环境,打造宜居城市,实现居民安居乐业、环境整洁优美、社会和谐稳定,推动临城经济社会更好更快发展,现制定如下实施案一、指导思想以建设环境优美、设施完善、宜居宜业的繁荣、文明、和谐新临城为目标,按照宏观标准简单、微观管理精细理念,启动为期三年的城市精细化管理工程,构建大城管格局,理顺体制,着力做好占道经营、广告牌匾、环境卫生、街道交通秩序等整治工作,精雕细刻,精益求精。
二、主要工作一构建大城管格局,实现管理体制上的突破在积极推进城市管理三级网络建设的基础上,积极构建大城管格局,实现管理体制上的突破,解决部门之间交叉管理、职责不清、标准不一等重影响我县城市管理执法面的问题,为全面推进精细化管理工程奠定坚实的组织基础。
成立由县政府主管领导任组长,建设局、工商局、公安局、交警大队、交通局、环保局、财政局等单位主要负责同志为成员的临城县城市管理综合执法领导小组,定期研究协调城市管理工作。
领导小组下设临城县城市管理综合执法局以下简称城管局具体负责日常管理工作,综合行使城市管理执法职能和环境卫生、市政、市容、绿化、规划管理以及流动商贩、露天经营、城市交通、客运秩序和其他面的城市管理职能,达到城市管理高效、快捷、综合执法的目的。
二增加环卫基础设施在新建道路、小区等处建设垃圾转运站及公厕。
同时,结合我县道路实际情况,购买必要的机械清扫车、垃圾清运车。
三加强县城功能分区规划、建设、管理力度,实行一证管多证模式。
按照县城总体规划,合理布局,将县城划分为若干个功能分区,实施城区精细化管理。
一是加大专业市场规划、建设力度。
结合县城建设和城中村改造,加快各功能分区基础设施建设,着力抓好停车场、水果专业市场、蔬菜专业市场、小吃烧烤市场、汽修建材市场等市场体系建设,为经营者提供合适场所。
二是疏堵结合,治理占道经营。
结合市场建设,逐步取缔街道占道经营摊点。
三是加强源头治理。
城区的一切经营活动,必须符合县城功能分区规划。
在经营业主申请办理营业手续时,经建设局城管局审核同意后,可到其他部门办理有关证照,以免造成管理上的混乱。
四明确重点,落实责任,实现城市精细化管理的突破1、建设局城管局负责制定《临城县市容市貌及环境卫生精细化管理实施细则》、《门前三包管理办法》,重点治理占道经营、户外广告、墙体外立面包装、垃圾清扫、清运、公用设施维护及绿化亮化等工作。
2、公安局负责制定《临城县城市养犬管理规定》,加强对城区养犬、户外遛犬的管理,并负责做好对狂犬、流浪犬的捕杀工作。
3、公安局交警大队负责制定《临城县县城交通秩序精细化管理实施细则》,清理整顿城市各主要街道、交通路口、出入县城的出租车、机动三轮车和各种车辆乱停乱放、阻碍交通现象。
禁止大型运输车辆、未苫盖的运输车辆穿越城区。
4、环保局负责制定《临城县县城环境、噪声精细化管理实施细则》,对县城企业污染、烧烤污染、噪声污染等进行治理。
5、工商局负责制定《县城农贸市场精细化管理实施细则》,对县城农贸市场卫生、摊位、设施及市场边环境卫生进行治理。
6、交通局负责制定《县城客运车辆、占道修车等精细化管理实施细则》,对县城客运车辆乱停乱放、随意上下车、占道修车等进行治理,并负责对穿越城区等级道路的维护管理。
以上各部门研究制定《实施细则》后报临城县城市管理综合执法领导小组监督落实。
三、保障措施一强化组织领导。
临城县城市管理综合执法领导小组负责整个活动的组织、协调和指导工作。
领导小组办公室设在县建设局城管局,具体负责活动的协调和落实。
二强化督导检查。
建立健全检查考核机制,领导小组将对各单位整治活动进展情况不定期督导检查,及时通报活动的进展情况,研究解决工作中出现的问题和困难。
各部门要认真落实工作责任,每月底前向领导小组办公室上报整治活动进展情况。
三加大宣传力度。
各单位要充分运用各种舆论工具,结合深入开展三年大变样活动,广泛宣传。
建设局城管局负责开通12319便民服务热线。
文明办、爱卫办及各部门都要开展群众文明素质提升教育活动,在提高市民文明素质和环境卫生意识等面做好文章,通过群众素质的提高来改善城市环境。
四积极探索长效管理机制。
在精细化管理过程中,各单位要不断解放思想,开拓创新,积累和完善城市管理的经验,探索新的管理措施。
从细节入手,疏堵结合,变被动为主动,把环境整治纳入制度化、规化、精细化管理的长效管理轨道,逐步形成政府主导、部门主抓、社会参与的大城管工作体系,全面提升城市整体形象。
将叶片放在盛有酒精的小烧杯中,再放入大烧杯隔水加热,叶片颜色逐渐由变成。
稍停片刻,用清水冲洗掉碘液。
这时可以看到,叶片遮光部分呈色,没有遮光的部分呈色。
)步骤①的作用是:。
)步骤④中酒精的作用是:。
)这个实验说明了:。
、有一次小明上街买回来一袋黄豆芽放在下,下午去打开一看,发现多黄豆芽变成了。