凝结水回收培训

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凝结水处理培训教材

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第七章凝结水精处理系统7.1 概述7.1.1 凝结水的含义凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。

实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。

由于热力系统不可避免的存在水汽损失,需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。

因此凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。

7.1.2 凝结水精处理的目的凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染,大概有以下几点:1)凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。

凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处,由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力,即使凝汽器的制造和安装质量较好,在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。

而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质,必然影响凝结水水质。

2)金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀,因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。

其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。

铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主,它们呈悬浮态和胶态,此外也有铁的各种离子。

凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关,在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多,另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。

3)锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水,一般从凝气器补入热力系统。

由于混床出水(水质要求:DD≤0.15μs/cm ,SiO2≤10μg/L)在运行中的严格控制,补给水杂质含量很少。

如果混床出水不合格,就可能对凝结水造成污染。

由于以上几种原因,凝结水或多或少有一定的污染,而对于亚临界参数以上的机组(特别是直流炉)而言,对给水水质的要求很高,主要是因为:直流炉在正常运行时没有水循环,工质在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热,且没有汽包,不能进行炉水的加药处理和排污处理。

凝结水回收

凝结水回收

凝结水回收系统的设计汪红中国石化集团洛阳石化工程公司前言1、凝结水回收的意义凝结水回收是供热系统的最后一个环节,这个环节的好坏将直接影响整个供热系统的经济性与合理性。

蒸汽作为一种热载体,从锅炉里产生出来,经管网送至用热设备(蒸汽间接加热设备),把大部分热量释放出来,汽态的水蒸汽变成液态的凝结水。

由于凝结水水质较好,而且还含有近20%的热量,因此要设法回收,凝结水的回收是供热系统节能的重要环节。

2、凝结水回收的原则在供热系统中,凡是蒸汽间接加热产生的凝结水应尽可能回收。

对于复杂的凝结水回收系统必须合理的进行设计;对于加热有毒及有强烈腐蚀性溶液的凝结水回收系统要十分慎重,应避免此部分溶液腐蚀凝结水管道而造成有毒或强烈腐蚀性溶液漏入凝结水管道内,要相应的采取一些措施;对含油的凝结水需经除油处理后,其水质符合锅炉给水水质要求方可返回锅炉房。

凝结水回收系统可分为重力凝结水回收系统、背压凝结水回收系统、闭式满管凝结水回收系统和加压凝结水回收系统。

本篇分别就以上各系统的流程和特点进行阐述,并对各系统的设计和选择提出意见。

一、凝结水回收系统的基本概念1、疏水阀工作压力P疏水阀工作压力是指疏水阀进口端管道内凝结水或蒸汽的实测压力。

2、疏水阀最高工作背压PMOB疏水阀最高工作背压是指疏水阀正常工作时,其出口端的最高工作压力。

也就是疏水阀前凝结水的压力减去凝结水通过该疏水阀时的阻力。

疏水阀最高工作背压对背压回水有着重要的意义,为了保证疏水阀的正常工作,必须保证疏水后系统的实际压力小于选取流量下疏水阀最高工作背压。

3、疏水阀工作备压 POB疏水阀工作背压是指在工作条件下,疏水阀出口所测得的压力,此背压是克服疏水阀后凝结水管道压力损失及凝结水水箱内的压力。

4、疏水阀工作背压 POB 与疏水阀最高工作背压PMOB的关系背压回水系统正常运行的条件应满足:P MOB≥P OB在背压回水系统中,设计方法有两种:其一是确定疏水阀可能提供的最高工作背压,以该背压为设计依据进行管网系统设计。

凝结水系统培训课件

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低压缸喷水减温作用
❖ 低压缸喷水装置作用:在汽轮机冲转和低负 荷运行时由于鼓风摩擦损失产生的热量,造 成排汽温度较高,使末级叶片变形和使凝汽 器铜管膨胀,容易使凝汽器上部冷却管损害, 所以,采取向喷水凝结水的办法降低乏汽温 度。
❖ 排汽温度大于80℃时喷水,低于60℃时停止 喷水,大于120℃时停机。
凝结水系统概述
❖ 凝结水:指的是在汽轮机中做完功的乏汽在 凝汽器中冷却凝结成液态的水 。
❖ 系统主要设备:凝汽器、凝结水泵、轴封加 热器、低压加热器。
❖ 系统流程:凝汽器热井→凝泵→轴封加热器→低压 加热器→除氧器。
凝汽器作用
❖ 1)在汽轮机排汽口造成较高真空,使蒸汽在 汽轮机中膨胀到最低压力,增大蒸汽在汽轮 机中的可用焓降,提高循环热效率;
❖ 热井水位过低甚至抽空危害:凝泵入口压力下降, 易造成凝结水从凝汽器热井输送至除氧器。 ❖ 为什么凝结水泵要装设密封水管和抽空气管。
原因:由于凝结水泵入口是高负压状态,空气 容易从泵体与转轴间隙漏入泵内并积累空气,会使 宁泵出力下降甚至打不出水,所以必须要有密封水 对动静间隙进行密封,且要有抽空气管抽出泵内空 气防止积累。运行泵和备用泵密封水门和抽空气门 均应在开启状态。
凝结水再循环作用
❖ 凝结水再循环作用: ❖ 在机组启停或低负荷的情况下,由于凝
结水量较少,在凝结水流量过小的情况下, 凝结水泵容易发生汽蚀,轴封加热器容易过 热超温,所以要开启凝结水再循环,保证有 一定的凝结水流量保护凝结水泵和轴封加热 器,使系统能够正常工作。
轴封加热器作用
❖ 作用:回收轴封和主汽门高调门阀杆最外一 档漏汽,用以加热凝结水,使热量和工质得 到回收。
❖ 2)将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水, 重新送回锅炉进行循环;

乏汽-凝结水回收系统培训资料

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系统说明:本装置系统主要用于凝结水及外排乏汽的回收再利用系统,用温度在40 C 左右的脱盐水(流量在47吨/小时左右)吸收0bar罐产生的乏汽和凝结水产生的乏汽。

将0bar罐排汽管DN150引到乏汽回收装置顶部进入乏汽回收装置的吸收动力头。

用乏汽吸收动力头的射流装置和汽水混合装置将低温水和乏汽进行汽水混合吸收,形成85C左右的热水,形成的热水进入回收装置的集水容器,然后通过回收装置下的变频水泵在液位信号的调节下输送到凝结水回收装置。

不凝气体或吸收不了的乏汽通过DN80管直接排放大气,乏汽回收装置内处于常压状态。

来白硫化机的冷凝水和蒸汽采暖的凝结水分别进入两套XR-W150凝结水回收利用装置,凝结水在凝结水回收装置内形成的乏汽通过回收装置顶部的排汽口合并后通过DN100管引到乏汽回收装置的中部进汽口。

来白乏汽回收装置的热水、来白制冷机的回水以及硫化机冷凝水闪蒸后的水通过XR-W150凝结水回收装置内的导流装置和余压利用装置以及混合装置水充分换热混合,最后形成95C 左右的热水由凝结水回收装置下的水泵送到制冷机组利用。

凝结水回收装置内的温度控制95C左右,凝结水回收装置和乏汽回收装置通过DN100管联通,两个凝结水回收装置之间顶部通过DN150回水管做汽平衡,下部用DN80 连通管做水平衡,两个凝结水回收装置之间始终处于常压和平衡状态。

(具体流程见系统流程图)乏汽来白0bar罐2吨/小时60吨/小时,80C 47吨/小时,40 C来白0.4MPa脱盐水55吨/小时,50 C来白xx的冷凝水排氧口55吨/小时,50 C240吨/小时,82C35吨/小时,135C乏汽来白冷凝罐2.2~2.5吨/小时80度热水去R02/R0350吨/小时10吨/小时,150C一、管路流程一)乏汽回收装置XR-FH501、乏汽进汽管两路,分别为上部进汽口DN150,中部进汽口DN100,排汽管两路为顶部排汽口DN50合并成DN80管排除室外。

凝结水系统培训课件

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凝汽器主要由壳体、管板、管束中间管板等部件组成,管板 将凝汽器壳体分割为蒸汽凝结区和循环冷却水进出口水室;中间管 板用于管束的支持和定位。凝汽器的下部设有收集凝结水的空间, 称为热井。凝结水汇集到热井后由凝结水泵输送到回热加热系统。
凝汽器的类型: 凝汽器按照排汽凝结方式的不同可分为混合式和表面式凝汽器
6.除氧器
除氧器的作用:不断除去溶解于给水中的气体,以保证热力设备能安全经济的运 行,利用四段抽汽加热主凝结水,提高机组的热经济性。
除氧方法:化学除氧(加联氨等),热力除氧(物理除氧);
日照电厂的除氧方法为热力除氧,其基本原理是建立在亨利定律(气体溶解定律) 和道尔顿定律(气体分压定律)的基础上的。
凝 结 水 系 统 简 图
低压缸排汽
循环冷却水
其它
至真空泵补水
至小机排汽
闭式循环水补水
至轴封供汽高压减温器

至疏水扩容器

至三级减温器


至低压缸轴封减温器
至旁路减温器
至凝汽器喷水减温器
轴加水封补水
凝汽器A
热井
凝汽器B
凝结水泵A
Hale Waihona Puke 凝结水泵B凝结水精 处理装置
杂水用母管
8
加氨、加氧、加联氨
给水系统
轴封漏气等 轴封蒸汽冷却器
日照二期汽轮机组设有2台互为备用的100%凝结水泵,一 台运行,一台备用,凝结水泵为电动驱动,电动机与凝结水泵 转子之间采用挠性联轴器连接。
凝结水泵在运行时,其出口阀始终是打开的,由于凝汽器 热井水位的变动,凝结水泵的流量相应的予以调解,以防止汽 蚀的发生,即凝结水泵的汽蚀调节。
凝结水泵的汽蚀调节是将将出口阀全开,当汽轮机负荷变 化时,借助水位的变化调节泵的出水量,达到汽轮机排气量的 变化与凝结水泵输水量的平衡,保证了泵的稳定运行。

蒸汽冷凝水回收系统培训教程教材

蒸汽冷凝水回收系统培训教程教材
蒸汽冷凝水回收系 统培训教程
主讲:刘廷贤
冷凝水回收的意义
冷凝水是极有价值的资源。其所含有的
高热量是回收的最佳理由 冷凝水经过水处理,回收冷凝水可以降 低水处理费用 减少锅炉排污 可以避免冷凝水排放的巨大费用 减少补充给锅炉的水,降低水费用 总的效果:可以节约20%以上的燃料
GB线杀菌釜蒸汽冷凝水回收系统
截止阀
排汽管
溢流管 集水箱 回水泵 回水管
进口止回阀
出口止回阀
MFP14机械式自动泵工作原理
MFP14机械泵结构 MFP14自动泵基于正排放原理
1、如果有足够的注水头,进口止回阀打开,泵开始进水并 排除废气,浮球慢慢升起。(进水冲程) 2、当泵体内充满水后,阀门翻转机构(该快速翻转机构 确保泵从进水冲程向排水冲程的快速转换)动作,打 开动力气进口阀,同时关闭废气阀。当泵体内的压力 超过背压时,流体推开出口止回阀,进入回收系统中。 (排水冲程) 3、泵体内的流体液位下降,浮球重新触发阀门翻转机构, 关闭动力气进口阀,并打开废气排放阀。 4、泵体内压力下降,流体重新通过进口止回阀进入泵体, 下一循环开始。
排气阀和进气阀组件
进气阀组件
排气阀组件
常见故障分析
1、回水泵不工作
A、首先检查外部的各个阀门是否打开 B、再检查溢流管是否有水流出,如果有就说明冷凝水是足够的。 C、先关闭进口止回阀前的手动碟阀和蒸汽进汽截止阀,然后拆下回水泵底部的排放 螺丝,看是否有很多的水流出,如果没有则说明是进口止回阀有故障(打不开); 如果有较多水排出,就说明是回水泵内的组件问题(浮球穿孔、排气阀关不住, 进气阀打不开)
回水泵拆卸步骤①
先将集水箱进水截
止阀和动力蒸汽截 止阀关闭 用自来水将泵体冷 却后,拆除泵底的 排放螺丝,排除泵 体内的余水 然后再拆开动力蒸 汽管道的连接法兰 及回水泵上方的排 气金属软管 最后拆除端盖顶部 上的8个固定螺丝

凝结水系统培训课件副本

凝结水系统培训课件副本

凝结水系统的作用


凝结水系统的主要功能是将凝结水从排汽装置送到 除氧器,排汽装置中的凝结水由凝泵升压后,由凝 结水精处理装置、轴封加热器、锅炉冷渣器和三级 低压加热器后进入除氧器。系统采用2×100%容量 的凝结水泵,一台运行,一台备用。 在凝泵出口母管引一路凝结水,作为机本体疏水扩 容器减温水;在轴封加热器入口引一路凝结水作为 机侧凝结水减温水杂用户水源,具体有低旁喷水减 温、低旁三级喷水减温、低压外缸喷水减温、高排 通风阀喷水减温、低压轴封供汽喷水减温、燃油吹 扫伴热蒸汽喷水减温;在轴封加热器出口的凝结水
凝结水系统的作用

管道上引出一路装有电动调节阀的凝结水泵再循环 管至排汽装置,以确保机组启动和低负荷时凝结水 泵所需的最小流量和轴封加热器所需的最小冷却水 量的要求;轴封加热器出口设置除氧器上水调节阀, 用于凝泵工频状态运行方式下的除氧器上水流量调 整,以及凝泵变频运行方式下的凝结水系统压力控 制;除氧器上水调节阀后设置一路锅炉冷渣器冷却 水管道,用于对锅炉冷渣器进行冷却,冷渣器回水 有三路,分别进7号低加前、6号低加前、5号低加 前,根据冷渣器冷却水回水温度用电动阀选择回水 地点;另外,根据冷渣器冷却水用量的不同,冷渣
排汽装置作用

Hale Waihona Puke 在汽轮机排汽口造成较高真空,使蒸汽在汽轮机中膨胀 到最低压力,增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降,提高循 环热效率; 将汽轮机的低压缸排出的蒸汽经空冷凝结成的水汇集后, 重新送回锅炉进行循环; 汇集高低加、各蒸汽管道等疏水,减少汽水损失。 将汇集的凝结水进行真空脱氧及杂气后,从排汽装置热 井送到除氧器。为保证整个系统可靠工作,提高效率, 在输送过程中,还要对凝结水进行除盐净化、加热和必 要的控制调节,同时 在运行过程中提供有关设备的减 温水、密封水、冷却水和控制水等,另外还需要补充热 力循环过程中的汽水损失。

凝结水精处理系统培训材料

凝结水精处理系统培训材料

凝结水精处理系统培训材料凝聚水精处理系统培训材料嘉兴发电有限责任公司二零零二年十月目录一、概述二、要紧设备规范及结构特点三、系统工艺讲明四、系统操作程序讲明1混床运行程序2混床停运程序3再生程序4空气擦洗程序五、运行建议事项一概述嘉兴发电厂二期工程4X 600MW机组采纳中压凝聚水精处理系统,每台机组设置一套3 50%凝聚水量的高速混床单元及100%容量的旁路系统,每两台机组共用一套的体外再生单元。

两套凝聚水精处理系统共用7份树脂。

凝聚水精处理操纵系统采纳可编程序操纵器(PLC)进行顺序操纵,操纵系统对整个工艺系统进行集中监视、治理和自动顺序操纵,并可实现远方手操。

凝聚水精处理系统混床单元布置于汽机房零米层,再生单元的再生床部分布置于集控楼零米层,酸碱贮存与计量部分布置在集控楼室外,系统操纵室位于汽机房零米。

本系统由武汉凯迪电力股份有限公司总承包,其中混床单元采纳国内设计和制造,再生系统全套引进英国Kennicott公司锥斗分离(CONESE P' S)技术。

二要紧设备规范及结构特点高速混床进、出口设计水质(1 )2.2系统参数每台机组混床数量3台/球形立式⑵每台混床额定/最大出力774 / 943 t/h⑶额定/最大流速100 / 120 m/h⑷设计工作温度/压力~ 40 °C / 4.0MPa⑸额定/最大压降0.175~0.35 MPa⑹阳/阴树脂型号550A/650C(7) 阳/ 阴树脂装载比例(8)每台混床阳、阴树脂总体积(9)每台混床正常运行周期(10)再生设备设计压力(11)一周期再生酸量(每台混床) (12)一周期再生碱量(每台混床) (13)混合树脂的送出率(14)树脂分离率2.3 要紧设备规范(1)精处理混床规格:额定/ 最大出力额定/ 最大流速额定/ 最大出力压差阳/ 阴树脂型号阳阴树脂比例:树脂总层高/ 总体积:运行周期:进水装置型式出水装置型式(2)树脂捕捉器规格:设计压力:设计温度:额定/ 最大出力压差:内部滤元型式(3)树脂分离兼阴再生塔3 :27.8 m3~12天(H /OH 型)0.70MPa约1550 kg 30% HCl约1050 kg 30% NaOH99.9阳中阴(体积比) 0.4阴中阳(体积比)0.07© 3056/球型立式774 / 943 m3/h100 / 120 m/h0.175 〜0.35MPa550A/650C3 : 21100 mm / 7.8 m3~12天多孔板配水帽多孔板配水帽© 600 / 立式4.0 MPa55 T0.02~0.1 MPa绕丝© 2016X8 / 立式0.70 MPa / 50°C 2483 mm 100 %母支管/31 6SS母支管埋入石英胶结砂中 /316SS 母支管/31 6SS© 450 / 立式0.70 Mpa 50C3200/5500 mm© 2000 / 立式0.70 MPa 50C 2483 mm 100 %母支管/哈氏合金 C 母支管埋入石英胶结砂中 /哈氏合金 C 母支管/哈氏合金 C江苏阿波罗机械制造有限公司3Q = 550m/h H = 32m 4.0 MPa N = kW江苏阿波罗机械制造有限公司规 格:设计压力 / 温度: 树脂层高反洗膨胀率上部配水装置型式 / 材质 底部配水装置型式 / 材质 进碱分配装置型式 / 材质(4)树脂隔离罐规 格: 设计压力: 设计温度:设备直边 / 总高度 (5)阳再生兼树脂贮存塔 规 格: 设计压力: 设计温度: 树脂层高 反洗膨胀率上部配水装置型式 / 材质 底部配水装置型式 / 材质 进酸分配装置型式 / 材质(6)再循环泵生产商: 型 号: 规 格: 泵壳耐压:电机型号 /功率: (7)冲洗水泵 生产商:参数:电机型号/功率:(8)低位酸罐容积直径X壁厚材质(9)低位碱罐容积直径X壁厚材质(10)高位酸罐容积直径X壁厚材质(11)高位碱罐容积直径X壁厚材质(12)酸计量箱容积直径X壁厚材质(13)碱计量箱容积直径X壁厚材质(14)酸喷射器3Q= 70m /h12 m3①2020x10碳钢滚塑12 m3①2020x10碳钢滚塑30 m3① 3000碳钢滚塑30 m3① 3000碳钢滚塑2.5 m3①1312x6碳钢衬胶2.5 m3①1312x6碳钢衬胶H = 54mN = 30 kW2.4 结构特点 2.4.1 高速混床单元球形的高速混床,具备更好的受力条件,它比传统的圆柱式混床有更 好的耐受设计流量 / 压力 材质(15)碱喷射器型号设计流量 / 出口压力 材质(16)电热水箱 规 格:设计压力: 设计温度: 容 积:18.6t/h 0.5MPa配电加热器(17)罗茨风机生 产 商: 型 号: 规 格:18.6t/h 0.5MPa环氧玻璃钢© 1800 /立式0.60MPa 95 C 10 m 34X 60KW ;380V电机型号 /功率:(18)废水输送泵生产商: 型 号: 参 数:电机型号 /功率:(19)酸雾吸取器直径X 壁厚 材质3Q = 11.2 m/min P=78.4KPaN = 30kW江苏阿波罗机械制造有限公司3Q = 100m /h H = 50m①7004.0MPa 压力,从而大大延长设备的使用寿命,减少爱护、检修工作量。

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给水PH值必须达到8-9.5,尽量接近于上线。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 2)深度除氧。
前面说过,虽然我们有热力除氧器,但其除氧能 力只能达到0.05毫克∕升。要想把溶解氧赶尽杀绝 ,必须借助化学法
• 化学除氧剂,种类繁多,最早应用于锅炉除氧的 是亚硫酸钠,它价格便宜实用方便,但是亚硫酸 钠除氧的产物是稳定的硫酸钠,增加了锅水中溶 解固形物的含量,恶化了水质,增加了排污量; 现在应用比较广泛的是联氨。联氨不会产生可溶 性盐类,具有钝化性,可以提高PH值,保护锅炉 。但是其毒性较强,是致癌的可疑物质。挥发性 强,易燃易爆。在很多国家被放弃使用。
• 2,由于在锅炉安装过程中,受各种条件的限制, 当时没有实现蒸汽冷凝水回收利用。
• 3,改造前汽水流程 除盐水池→除氧器→锅炉→ 动力站 →车间用气设备 → 动力站 →余热利用 →生活利用→外排
路漫漫其修远兮,
•2
吾将上下而求索
• 4,如果改造成功,水汽循环系统会成为
• 除盐水池→除氧器→锅炉→动力站分配
路漫漫其修远兮, 吾将汽冷凝水作为锅炉补给水的好处 • 1)利用蒸汽冷凝水较高的温度---一般
60到90℃,提高锅炉给水温度,节约燃料 效果明显。 • 2)蒸汽冷凝水一般可以达到锅炉补给 水量的40-80%,降低除盐水制水量。 • 3)蒸汽凝结水水质纯净,降低锅炉排 污率,提高锅炉热效率。 • 4)利用蒸汽凝结水,可以减少除盐水 的用量。




动力站回收利用←车间用气设备
• 这样进入锅炉的水,循环利用,除盐 水只是作为锅炉用水的补充。

前景广阔 意义重大
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 但是,这个项目的实施,需要较大的资金 投入,需要动力车间的配合,回水水质是 否理想,我们的技术条件能不能处理,回 水量有多少,我们心里都没底气。所以决 定三步走:务虚——前期技术准备;务实--实地考察水质状况和回水量,测算投资 回报率,确定回收工艺;落实----报请公 司批准,进入实施阶段。
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• 新型的除氧剂--二甲基酮肟。 • 较宽的温度压力适用范围,除氧性能好。既可以
用于给水除氧,又可以用于停炉保护;对金属具 有缓蚀和钝化作用。缓蚀,顾名思义减缓腐蚀。 钝化,就是降低金属的活泼性,降低其与汽水反 应速度;很好的挥发性,能存在于整个汽水循环 过程中;分解性好,不产生溶解性盐类;低毒性 好话说了一大堆,它就没有缺点嘛?有-----价格相 对较贵。但对于锅炉安全,节能及对人体健康而 言,这个缺点可以接受。
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• 换热器的作用是加热除盐水,提高热力除 氧器的运行稳定性;降低蒸汽冷凝水温度 ,提高下一步处理的可操作性。
• 水泵的作用是为射流器提供动力。 • 射流器的作用是增加蒸汽凝结水中的氧含
量,为除铁提供富氧环境。 • 锰砂过滤器的作用一方面是作为氧和铁及
凝结水回收培训
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2020年4月6日星期一
一,为什么会做这个项目
• 1,2012年,公司组织个部门开张QC小组活动,热 力车间组成了以节能、安全、环保为主题的QC小 组。2012年,我们开展了四次活动---除尘器冲灰 改造、冷却水除氧器冷凝水回收、除氧器自动控 制投入、锅炉自动控制投入。四个项目,成效显 著,所以我们倍受鼓舞,决定2013年有新的突破 。
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怎么消除这些危害呢? 我们准备了以下方案:
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• 2)凝结水中含有铁离子和铁的氧化物。
3,冷凝水杂质处理的解决预案 1)给水PH值调节,消除二氧化碳产生的酸腐蚀。
方法是在给水中加入碱性物质,中和有二氧化碳 溶解产生的碳酸。消除酸腐蚀。常用的药剂是氢氧 化钠和氨水。由于氨水具有挥发而不宜分解的特点 ,一个加药点加氨水,可以使氨水密布于整个汽水 循环过程中,对整个系统起到保护作用,因此,选 定氨水。
PH值小于7,偏酸性。 我们的除盐水,进入锅炉之前,虽然经过了热力除氧器除氧 ,但热力除氧器的除氧精度,为0.05毫克∕升,仍然会有氧气溶 解在凝结水中。如果凝结水回收系统不密闭,空气中的氧也会 溶解到冷凝水中。酸腐蚀与氧腐蚀共存,对回收管道和设备,
腐蚀能力加强,不容忽视。
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• 2)凝结水中含有铁离子和铁的氧化物。
• 由于蒸冷凝水中含有溶解氧和二氧化碳气体,会对凝结水 回收设备,管道阀门产生腐蚀:

2CO2+2H2O+Fe=Fe(HCO3)2+H2↑

(酸腐蚀)
• Fe(HCO3)2=Fe(OH)2+2CO2↑

(酸腐蚀产物分解)
• 4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3
路漫漫其修远兮,
•5
吾将上下而求索
2,利用蒸汽冷凝水的不利因素 1)蒸汽冷凝水中含有游离的CO2气体和溶解氧。 我们给锅炉提供的除盐水,虽然通过加氨处理,消除了给水 中的CO2。但是,除盐水中,依然残余碳酸氢根碱度,碳酸氢根 ,进入锅炉以后,受热分解成水和二氧化碳,二氧化碳气体会 随着蒸汽一起释放出来,溶解到蒸汽冷凝水中,形成碳酸,。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 3)除铁处理。
• 铁及铁的氧化物,具有腐蚀性而且容易结成铁垢。怎么把 它去除呢?方法也很多。从经济性及可操作性来讲,我们 准备的方案是曝气法和接触催化法相结合的方法:

除氧器
空气



• 冷凝回水→换热器→水泵→射流器→锰砂过滤器→除氧器



除盐水
• 注意一点:无论采取哪种处理措施,必须提前做小样实验

(酸腐蚀产物的氧腐蚀)
• 2Fe(OH)3+热量损失或者压力降低=Fe2O3↓
• 因此,蒸汽冷凝水中含有一定量的铁离子和铁的氧化物。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 3)凝结水中含有硬度。 • 有些行业,加热、冷却是间断进行的,
蒸汽冷凝水中含有冷却水;阀门管道泄漏 也会导致钙镁离子进入凝结水中。 • 从以上三点可以看出,蒸汽冷凝水PH值 小于7,含有溶解氧,会对给水系统、锅炉 产生腐蚀;含有铁的氧化物和铁离子,会 产生堆积和腐蚀;含有硬度,会产生结垢 而影响锅炉热传递。
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