木桩专项方案

淮安市黄河故道干河下段（二河至涟水石湖段）治理工程施工Ⅰ标

木

桩

施

工

方

案

审批：审核：编制：

江苏淮阴水利建设有限公司

淮安市黄河故道干河下段治理Ⅰ标工程项目部

1、工程概况

1.1、概述

（1）清河区南昌路～安澜路段

该护岸段长5.34km，位于黄河故道右岸，桩号为16+289～21+629；扣除宁连路黄河桥桥两侧已有的直立式挡墙护岸、码头、飞耀路桥、S327省道桥共长322m，合计新建护岸长5.018km。

该段防护型式为木桩结合植物护坡。木桩护岸顶高程为8.8m；桩长4.0～11.0m。木桩长度9m以下小头直径不小于16cm，9m（含）以上小头直径不小于22cm。桩后侧设C20砼基础一道，尺寸为0.4×0.4m，上设高度1.2m仿木栏杆一道，为提高木桩整体稳定性桩后距桩顶15cm处设置扁铁一道，用螺栓与桩身连接，每间隔30cm焊接开脚螺栓与砼基础连接。

桩号16+289～16+660、18+210～18+920段采用木桩结合混凝土框格护坡。桩顶平台宽5m，平台至防洪水位10.60采用混凝土框格护坡，护坡坡比1:4.0，混凝土框格护坡顶高程10.60m，框格采用2.0m×2.0m方格，方格骨架采用0.2m×0.2m混凝土格埂交错布置，框格内铺设狗牙根草皮，防洪水位10.60m至堤顶铺设狗牙根草皮，顶高程范围10.50～15.30m。截水沟净宽40cm，净深30cm，壁厚12cm，每10m分缝一道，横向截水沟每100m设置一道。

桩号20+050～21+629段，采用木桩结合狗牙根草皮护坡进行防护。桩顶平台宽5m，至堤顶铺设狗牙根草皮，顶高程范围8.80～13.80m；护坡顶底各设混凝土截水沟一道。截水沟净宽40cm，净深30cm，壁厚12cm，截水沟每10m分缝一道，横向截水沟每100m设置一道。

桩号16+881～18+210、18+920～20+050采用木桩护岸。桩顶平台宽5m，平台后设混凝土截水沟一道。截水沟净宽40cm，净深30cm，壁厚12cm，每10m分缝一道，横向截水沟每100m设置一道。

（2）开发区安澜路向东段

该护岸段长4.776km，位于黄河故道右岸，桩号21+629～25+500、26+703～27+608，扣除S237省道桥、G2高速桥共长60m，合计新建护岸长4.716km。其中桩号25+500～26+703段位于高尔夫球场内，现状绿化环境较好，且岸坡防护已处理，此段不再列入整治范围。

该段防护型式为木桩结合植物护坡。木桩护岸顶高程为8.8m；底高程根据木桩稳定计算确定，桩长4.0～10.0m。木桩长度9m以下小头直径不小于16cm，9m（含）以上小头直径不小于22cm。桩后侧设C20砼基础一道，尺寸为0.4×0.4m，上设高度1.2m仿木栏杆一道，为提高木桩整体稳定性桩后距桩顶15cm处设置扁铁一道，用螺栓与桩身连接，每间隔30cm焊接开脚螺栓与砼基础连接。

木桩顶部平台宽3.0m，平台后设截水沟，截水沟净宽40cm，净深30cm，壁厚12cm，每10m分缝一道，横向截水沟每100m设置一道。

本施工段主要工作内容为木桩的打设。

1.2、主要工程量

本次施工木桩的打设，共计约48762根。

1.3、周边环境概况

周边主要构筑物为紧靠河道边施工，打桩对周边环境的影响一般可以忽略不计，但是根据现场实际情况，主要考虑打桩过程中施工安全及施

工不便，在施工过程中应加强对河岸的监控，发现异常情况应停止施工并及时处理。

1.4、地基土构成与特征

根据钻探孔野外现场编录资料和室内土工试验成果，结合详勘阶段及附近场地的工程地质资料，按地基土的土性特征、埋藏分布条件及其物理力学性质，将场地勘察深度埋深范围内的地基土，根据钻探深度范围内的土层可分为5个工程地质层，详见以下描述：

1层：素填土（Q4ml）。以砂壤土或粉砂为主。层厚0.6～8.3m。

2层：砂壤土或粉砂（Q4al）。稍密～中密状。层厚2.2～9.7m。

2-1层：壤土（Q4al）。可塑状。层厚3.3m。

3层：粘土（Q4al）。可塑～硬塑状。层厚1.7～3.4m。

4层：砂壤土或粉砂，局部为壤土（Q4al）。中密～密实状。层厚0.9～4.9m。

5层：粘土或壤土。根据其岩性、强度分为两个亚层：

5-1层：粘土夹砂壤土（Q4al）。粘土流塑～软塑状。砂壤土稍密～中密状。层厚5.0m。

5-2层：壤土或粘土（Q4al）。可塑～硬塑状。

2、施工机械

打桩选用振动锤（俗称“机械手“），其具有结构合理、有较大的冲击能力、工作效率高等特点。振动锤在打桩时砂层受震动，力学性能会明显下降，可有效的降低打桩阻力。振动锤打桩如下图所示：

其中桩号24+385～24+741段，施打木桩长度为10米，考虑到木桩长度、地质结构，此段采用打桩机船（柴油锤）施工。

3、施工工艺

3.1、木桩采购及存放

木桩主要通过东北木材市场采购，采用汽车运到工地现场；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

木桩在吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

3.2、打桩工艺

打桩时，各工序应连续进行，工艺流程如下图所示：

打桩流程图

3.3、打桩施工方法

3.4.1、基线测量

在打桩施工前，对现场的测量控制基线和基线点进行复核，根据现场情况进行施工平面坐标控制点和高程基准点的引测，及进行打桩施工基线的放样。

3.4.2、场地平整

对河岸边场地进行平整压实，根据现场实际情况路基比较松软要铺设碎石垫层并压实，以确保卸桩吊机和施工机械的安全，根据情况上面要铺设路基板。河岸和水面的垂直高度不能超过1米，桩位距河岸边要空出2-5米左右，河岸边场地临时道路宽度不能小于3米，这样可以方便机械和工人施工。

3.4.3、木桩定位

为控制好木桩墙的轴线位置、减少桩的平面扭曲和提高打桩效率。加工好足够强度及刚度的导向架。

3.4.4、打桩

为了使桩连接紧密，打桩是最关键的工序。为此，采用振动锤和步履