抗生素发酵生产自动化控制(DCS)工程可行性研究报告--可行性研究报告

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dcs可行性研究报告

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dcs可行性研究报告1. 项目背景分散控制系统(DCS)是一种在工业控制领域广泛使用的自动化系统,它使用计算机技术和先进的控制算法,对于工业过程进行实时监控和控制。

DCS系统通常由中央控制台和分布式控制单元组成,可以灵活地应用于各种工业场景,包括石油化工、电力、制造业等领域。

本报告将对引入DCS系统在特定工业领域的可行性进行深入研究和分析,以帮助决策者做出明智的决策。

2. 目标和目的本次研究的目标是评估引入DCS系统对于特定工业领域的可行性,包括技术可行性、经济可行性和实施可行性。

具体目的包括:- 了解DCS系统的基本原理和特点- 评估引入DCS系统对工业生产效率和质量的影响- 分析引入DCS系统的成本和投资回报- 研究DCS系统在具体工业场景中的应用案例- 提出引入DCS系统的建议和规划3. 研究方法本次研究将采用多种研究方法来全面评估DCS系统的可行性,包括文献综述、案例分析、专家访谈和实地调研等。

文献综述将用于了解DCS系统的基本原理和在不同工业领域的应用情况,为后续的研究提供理论支持。

案例分析将选择几个代表性的工业场景,深入研究其引入DCS系统的情况,包括投资情况、效果评估等。

专家访谈将邀请相关领域的专家和从业者进行深入交流,了解他们对DCS系统的看法和建议。

实地调研将前往具体的工业场景,观察和了解实际生产情况,为可行性评估提供实证数据。

4. 技术可行性分析DCS系统在工业自动化领域有着广泛的应用,其核心技术包括实时监测、数据采集、控制算法等。

通过对DCS系统的技术架构和实现原理的研究,可以得出引入DCS系统在特定工业领域的技术可行性,包括系统稳定性、灵活性、扩展性等方面的评估。

例如,在化工生产中,DCS系统可以实现对生产过程的实时监测和控制,保证产品的质量和生产的安全性。

在电力行业中,DCS系统可以实现对电网的实时监测和调度,提高电网的可靠性和稳定性。

总的来说,从技术角度看,DCS系统在工业领域的引入是可行的,可以提高工业生产的自动化程度和精度。

自动化控制系统项目可行性研究报告

自动化控制系统项目可行性研究报告

自动化控制系统项目可行性研究报告一、项目背景和项目目标自动化控制系统是一种能够对生产过程进行自动控制和工程控制的系统。

在当前社会和工业生产中,自动化控制系统已经得到了广泛应用,它不仅能提高生产效率,降低成本,还能减少人力投入和排除人为误差带来的风险,从而提高生产的安全性和稳定性。

本项目旨在开发一种适用于生产线上的自动化控制系统,以提高生产线的效率和品质。

二、项目技术要求和核心功能1.精确控制:保证生产过程中各项参数的准确控制,确保产品符合规定的技术要求和标准。

2.可视化操作:通过界面和图形化的展示方式,使操作人员能够直观地了解生产过程状态和参数变化。

3.远程监控:实现远程监控与操作,有利于便捷地对生产过程进行监控和控制。

4.安全可靠:确保系统的安全性和可靠性,包括故障检测、报警、备份等功能。

三、市场分析目前,各行各业对于自动化控制系统的需求越来越大。

特别是在制造业领域,自动化生产已经成为提高效率和品质的重要手段。

因此,本项目具有广阔的市场空间和潜在的商业机会。

四、竞争分析虽然市场需求大,但其竞争也非常激烈。

竞争对手主要包括已经存在的自动化控制系统供应商以及国内外具备相同技术能力和资源的公司。

在这种竞争环境下,我们需要通过技术创新和服务升级来提升竞争力。

五、项目可行性分析1.技术可行性:本项目所需的技术已经得到了广泛应用和验证,相关设备和系统的供应也相对成熟,因此从技术上来看,本项目是可行的。

2.经济可行性:市场需求大,预计产品销售额度可触及到十亿元以上,同时投资金额预估在500万元以下,因此从经济上来看,本项目是可行的。

3.资源可行性:我们公司拥有完善的研发团队和生产线制造能力,可以保证项目在技术和资源方面的可行性。

六、项目风险评估1.技术风险:可能会遇到技术突破困难、技术升级代价高等问题,需要进行技术研发和创新。

2.市场风险:市场需求波动较大,竞争激烈,可能会面临市场份额争夺和价格竞争。

3.经济风险:预算超支、资金周转紧张等问题可能会对项目进展造成困扰。

抗生素工程可行性研究

抗生素工程可行性研究
主要用于治疗立克次体、支原 体和衣原体感染,如斑疹伤寒
、恙虫病等。
抗生素的生产工艺
微生物发酵法
通过微生物发酵获取抗生素,是目前最常用的生产方 法。
化学合成法
通过化学合成的方式生产抗生素,但多数抗生素仍采 用微生物发酵法生产。
半合成法
在微生物发酵的基础上,对获得的抗生素进行结构改 造和修饰,以提高药效和降低副作用。
05
抗生素工程的投资可行性分析
抗生素工程的投资规模
1 2
投资规模评估
根据市场需求、技术成熟度和预期收益等因素, 对抗生素工程的投资规模进行评估。
资金筹措
根据投资规模,制定相应的资金筹措方案,包括 自筹资金、银行贷款、政府资助等。
3
投资成本
对抗生素工程的建设成本、运营成本和研发成本 进行详细估算,以确保投资回报的可持续性。
研究目的和意义
研究目的
本研究的目的是评估抗生素工程的可行性,探讨通过工程化手段改造或设计新型抗生素的方法,以期 解决抗生素耐药性问题。
研究意义
抗生素工程的研究对于提高疾病的治疗效果、保障公共卫生安全以及促进医药行业的发展都具有重要 意义。通过本研究,可以为抗生素工程的发展提供理论支持和实践指导,促进新型抗生素的开发和应 用。
维护人类健康和生态平衡。
对策建议
加强政策引导和资金支持
政府应加大对抗生素工程研究 的政策引导和资金支持力度, 鼓励企业、科研机构和高校积 极参与研究和创新。
加强国际合作与交流
加强与国际抗生素工程研究机 构的合作与交流,引进先进技 术和管理经验,提高我国抗生 素工程的国际竞争力。
强化人才培养和团队建设
抗生素工程可行性研究
汇报人: 2024-01-01

dcs可行性研究报告

dcs可行性研究报告

DCS可行性研究报告1. 引言本报告旨在对DCS(分布式控制系统)的可行性进行研究和评估。

DCS是一种利用计算机网络连接和控制多个分布式设备的系统,被广泛应用于工业自动化领域。

本报告将从技术、经济以及可行性的角度对DCS进行分析,以确定其在不同应用场景中的可行性。

2. 技术可行性分析2.1 系统结构DCS系统由中央控制器、工作站和分布式设备组成。

中央控制器负责协调和管理整个系统,工作站提供操作界面,分布式设备执行具体控制任务。

这种分布式的结构使得DCS系统具有较好的灵活性和可扩展性。

2.2 网络通信DCS系统通过计算机网络实现设备之间的通信。

常见的通信协议包括Modbus、Ethernet/IP等。

这些协议具有高效可靠的特性,能够满足DCS系统的实时控制需求。

2.3 数据采集与处理DCS系统能够实时采集和处理设备工作状态数据。

通过传感器采集的数据能够实时上传到中央控制器和工作站,进行实时监控和数据分析。

这种数据采集和处理的能力使得DCS系统能够实现精细化的控制和优化。

2.4 可靠性与安全性DCS系统需要具备较高的可靠性和安全性。

在系统设计中应考虑设备故障和网络中断等情况的处理机制。

此外,需要采取措施保护系统免受未经授权访问和攻击。

3. 经济可行性分析3.1 投资成本DCS系统的实施需要一定的投资成本,包括硬件设备、软件开发、系统部署和培训等方面。

根据具体项目规模和需求不同,投资成本会有所差异。

3.2 运维成本DCS系统的运维成本包括人员培训、设备维护和系统升级等方面的开支。

合理的运维管理可以降低系统故障率和人为操作错误,减少运维成本。

3.3 投资回报率DCS系统的投资回报率是评估其经济可行性的重要指标。

投资回报率的计算应基于系统预期的效益和成本,并结合项目实际情况做出合理的预测和分析。

4. 可行性评估与决策综合考虑技术和经济因素,对DCS的可行性进行评估和决策是关键。

在可行性评估中,需要考虑系统的性能和稳定性、投资成本和回报率、行业需求和竞争对手等因素,做出科学合理的决策。

基于DCS的发酵过程控制应用研究

基于DCS的发酵过程控制应用研究

Equipment Manufacturing Technology No.12,2020基于DCS的发酵过程控制应用研究李伟(江苏食品药品职业技术学院,江苏淮安223003)摘要:某药企在发酵生产过程采用DCS控制系统,实现了发酵过程中的温度、压力、溶解氧、pH值、流量等参数的自动控制。

通过生产实践,采用自动化控制方案可有效的提高成S率、降低能耗、增加企业经济效益。

关键词:DCS;发酵;参数控制中图分类号:TP273文献标识码:A文章编号:!672-545X(2020)12-0192-03在制药生产中,运用生物技术以微生物、细胞、动物毒素等为原料,采用特定工艺和分离提纯技术制造药品,比如疫苗、抗毒素及抗血清、血液制品等。

运用体外细胞大规模培养技术为主要生产手段。

本文以某药企生产青霉素为例,研究在发酵生产中如何使用自动控制方案来提高生产效率。

发酵过程相当复杂,在反应中往往生物反应与化反应相用。

要定物反应、反应、空气流量、冷却水口等和pH等;生物、物率、产物率等,比如、等使用手段,相当,比如、等,为、要过程效应,使在量,过模。

与量相量如、、发酵液pH、等等控,应自动控制方案,产品量要。

如1。

图1发酵控制示意图1发酵过程参数控制发酵方要控制,物、以及生物叫1.1温度控制在发酵过程中,发酵产物生、产物产生、细胞率以及发酵液物。

发酵过程要控制在30~50!(±0.5!),过程量为冷却水流量。

采用PID控制效发酵过程动应比缓慢问题。

选用阀改冷却剂流量,冷水回水,稳定反应温o同时釜内与夹套串级控制叫1.2溶氧浓度控制在气率低时改供气,加大气量。

改率来增加以及控制发酵压力在恒定。

采用电极来反馈信号。

1.3pH控制发酵过程中液体pH会生产定。

菌体会营养物分利用,产物的活也样。

采用连续流加酸碱物料方式控制pH。

采用PH ,把PH电信号,再将电信号远给控制室,控制室收电信号,比对,过执动,加入酸碱性物料,改变PH。

生物发酵工艺DCS控制系统设计

生物发酵工艺DCS控制系统设计

生物发酵工艺DCS控制系统设计本文将介绍生物发酵工艺和DCS控制系统设计的重要性,并概述本文将探讨的内容。

生物发酵工艺是一种利用微生物、细菌或酵母等生物体进行化学反应的工艺。

它在食品、药品、能源等领域具有广泛的应用。

控制系统在生物发酵工艺中的设计和应用对于提高生产效率和产品质量至关重要。

DCS(分散控制系统)是一种集中式控制系统,通过计算机和网络技术,对生物发酵过程进行监控和控制。

它能够实时采集和分析传感器数据,并根据预设的控制策略进行自动调节,以保证生物发酵过程的稳定性和可控性。

本文将探讨生物发酵工艺DCS控制系统设计中的关键要素,包括传感器选择、控制策略设计和系统优化等方面。

我们将介绍不同类型的传感器及其在生物发酵过程中的应用,讨论常用的控制策略,并提供系统设计中的注意事项和优化方法。

通过深入了解生物发酵工艺和DCS控制系统设计,读者能够更好地理解和应用这些技术,从而提升生产效率、降低成本,并确保产品质量的稳定性。

本文旨在为研究生物发酵工艺和DCS控制系统设计的人员提供有益的信息和指导,帮助他们在实际应用中取得成功。

请继续阅读下文,了解更多关于生物发酵工艺DCS控制系统设计的内容。

生物发酵工艺是一种利用微生物、酶或细胞等生物体制造化学产品的过程。

它在制药、食品和化工等众多领域中得到广泛应用。

生物发酵工艺利用微生物的生长、代谢和分泌能力,通过一系列的酶催化反应,将原生物质转化为所需的产物。

生物发酵工艺在制药领域中可以用于生产抗生素、激素、疫苗等药物。

在食品行业中,生物发酵可以制造酸奶、乳酸菌饮料、酱油等食品。

在化工领域中,生物发酵可以生产乙醇、乳酸、柠檬酸等有机化合物。

生物发酵工艺具有许多优势。

首先,它是一种相对环保的生产方式,减少了对化石能源的依赖。

其次,生物发酵工艺可以生产高纯度的产物,因为微生物和酶能够选择性地催化反应,降低了杂质的产生。

此外,生物发酵工艺还具有较高的产量和效率。

然而,生物发酵工艺也面临一些挑战。

DCS系统项目可行性研究报告

DCS系统项目可行性研究报告

DCS系统项目可行性研究报告xxx有限公司DCS系统项目可行性研究报告目录第一章项目概述第二章建设背景第三章市场研究分析第四章项目投资建设方案第五章项目选址可行性分析第六章工程设计第七章项目工艺分析第八章项目环保分析第九章项目安全保护第十章项目风险评价分析第十一章节能情况分析第十二章项目计划安排第十三章项目投资分析第十四章经济评价分析第十五章招标方案第十六章综合评价说明第一章项目概述一、项目承办单位基本情况(一)公司名称xxx有限公司(二)公司简介展望未来,公司将围绕企业发展目标的实现,在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下,围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑,推动体制机制改革和管理及业务模式的创新,加强团队能力建设,提升核心竞争力,努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。

公司始终秉承“集领先智造,创美好未来”的企业使命,发展先进制造,不断提升自主研发与生产工艺的核心技术能力,贴近客户需求,助力中国智造,持续为社会提供先进科技,覆盖上下游业务领域的行业综合服务商。

公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。

公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高,公司技术与管理团队专业和稳定,对行业和客户需求理解到位,以及公司不断加强研发投入,保证了产品研发目标的实施。

未来,公司将坚持研发投入,稳定研发团队,加大研发人才引进与培养,保证公司在行业内的技术领先水平。

(三)公司经济效益分析上一年度,xxx(集团)有限公司实现营业收入5437.24万元,同比增长20.37%(920.02万元)。

其中,主营业业务DCS系统生产及销售收入为4426.97万元,占营业总收入的81.42%。

根据初步统计测算,公司实现利润总额1215.69万元,较去年同期相比增长261.44万元,增长率27.40%;实现净利润911.77万元,较去年同期相比增长194.31万元,增长率27.08%。

上年度主要经济指标二、项目概况(一)项目名称DCS系统项目(二)项目选址xxx产业示范基地(三)项目用地规模项目总用地面积11485.74平方米(折合约17.22亩)。

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2.2.2系统的实时性:对现场监控信息实施实时监测,系统采集信号时间必须满足发酵生产工艺要求,既采集参数时间为2秒的实时要求。
2.2.3系统的安全性:系统必须对系统管理员、工程师和操作员设置不同的操作权限,要防止发生误操作和越权操作。
◆工作监督:从记录的数据可以随时检查生产的正常与否,可增强工人的责任心,协助车间管理人员开展生产的督察工作;
◆职工培训:自动化控制系统是一个复杂的辅助生产系统,对操作和维护管理人员素质要求较高,围绕自控系统开展的各项培训工作可提高职工的技能水平;
◆决策调度:公司领导和生产调度等各级管理人员通过网络可实时查询生产信息,增强了生产决策和生产调度的科学性和合理性。
◆优化工艺:对发酵生产进行自动化控制,可由此得到大量实时准确的生产数据,这为优化生产工艺的研究和工艺改变提供了极大的帮助。发酵过程中以往传统的控制方法,均是以动力学为基础,采用最佳工艺控制点为依据的静态操作方法,这种控制忽略了发酵过程中的动态变化及其与其他发酵过程参数的关系,在生产控制过程中有较大的局限性。以动态生产实时数据为基础,我们可进行发酵新理论的研究和探索,即以细胞代谢流量分析与控制为核心的发酵工程学的观点,来控制发酵过程。自动化控制技术和发酵分析计算机软件的引入,使得研究细胞与工程水平问题并实现过程数据优化成为现实,通过不断的工艺优化,可使红霉素发酵水平发生巨大的变化,发酵生产得到质的飞跃。
二、项目开发的必要性
1.项目提出的背景
中湘XX的前身为岳阳市制药一厂,多年来一直主要生产红霉素、螺旋霉素等抗生素原料系列产品。由于产品结构单一、中小企业融资渠道不畅、设备装备水平较低、营销网络不够健全、信息收集手段落后等多方面因素的影响,中湘XX的整体竞争能力比较差,特别是在90年代末期表现得尤为突出。1996至1998年,企业连续三年亏损,生产经营举步维艰。1999年,公司决策层实施战略结构调整,提出原料药、制剂药和中成药三分天下、齐头并进的发展思路,并通过实施兼并重组、技术创新、设备改造、健全营销网络等诸多强有力措施,一举扭转了生产经营的被动局面,当年实现了扭亏为盈的目标。但日趋激烈的市场竞争态势迫使我们必须更加冷静地面对现实,中国加入世界贸易组织既给我们带来了发展的机遇,又使我们面临着更大的挑战。2000年,国内市场上随着系列红霉素衍生物的不断开发问世,红霉素原料药的市场需求量相应地得到了增长,但红霉素原料药的生产厂家也在不断地增多,红霉素原料市场总的趋势是供大于求,一场没有硝烟的价格大战已经打响;国际市场方面则表现为欧洲发达国家有大量进口中国红霉素原料药的迹象,但进口的门槛较高,对产品的质量提出了更高的要求。作为红霉素老牌生产厂家,我们惟有进一步加快技术创新的步伐,努力降低产品制造成本,全面增强企业的竞争能力,才能在如此激烈的市场竞争环境下站稳脚跟,并据此获得出口的先机。
初级职称:419人
2.2.3计算机、自控及相关专业人数:28人
2.3企业资产信用状况
2.3.1资产总额: 42386万元
2.3.2固定资产原值: 29248万元
2.3.3固定资产净值: 22368万元
2.3.4流动资产: 17405万元
2.3.5负债总额: 31726万元
2.3.6流动负债: 12584万元
◆实施能力强,多年来在抗生素发酵领域积累了大量的实施经验,并有许多成功的范例。
2.与国内外同类系统或产品在性能、价格、服务等方面的比较
XX发酵生产自动化控制(DCS)工程主要采用美国Honeywell公司最新生产PlantScape集散控制系统,现场执行机构大多选用性能优越的国外产品或康拓公司自制产品,系统平均无故障时间不小于30000小时,可用率达到99.99%,与国内外其他系统(如横河XLDCS控制系统,西门子控制系统,欧陆控制系统)相比具有很高的性能价格比,成熟性和可靠性都能够得到保证且技术水平位居世界领先行列。此外,在系统维护方面,康拓公司能够保证提供24小时的电话支持服务和48小时的现场服务,并能够及时供应各种系统维修配件。
抗生素发酵生产自动化控制(DCS)工程可行性研究报告--可行性研究报告
抗生素发酵生产自动化控制(DCS)工程可行性研究报告
一、概述
1.项目概况
1.1项目名称:抗生素发酵生产自动化控制(DCS)工程
1.2项目承担单位:岳阳中湘XX药业集团有限公司
1.3项目负责人:xx
1.4项目起止时间:2001年元月—2002年6月
2000年,湖南省电子信息系统推广应用工作小组办公室下达了《关于申报2001年电子信息应用贷款项目的通知》,我们决定将“抗生素发酵自动化控制(DCS)工程”作为国家倍增计划贷款贴息项目进行申报,以借助国家资金扶助将企业信息化工作推上一个新的台阶。
2.国内外同类项目的应用情况
2.1项目的工作原理
抗生素发酵工艺生产过程是生物、化学和工程等学科的理论和技术的综合利用,其机理十分复杂,控制过程非常困难。抗生素发酵计算机控制就是通过对菌种的环境条件要求和代谢变化规律各参数的变化进行测量,结合代谢调控的基础理论来有效地控制发酵,使菌种的代谢变化沿着最佳的方向进行,以较低的能量和物料消耗生产更多的发酵产品。
众所周知,利用信息技术改造传统产业已在我国开展了十几年的科学实践,自动化控制技术在医药、化工等领域的研究与应用出现了大量成功的范例。虽然红霉素具有生产周期长、生产过程复杂、控制难度大等特点,但我们仍然对应用和研究“红霉素发酵生产自动化控制”抱有信心。在反复考察论证的基础上,我们提出了“应用计算机自动化技术控制发酵生产,改造传统生产工艺过程,提高红霉素发酵生产水平”的技术创新思路。
2.1.2满足生产工艺要求,具有现场操作、参数修改、报警显示、实时和历史趋势显示、报表自动生成以及打印输出等功能;
2.1.3具有网络通讯、数据库接口,可实现信息共享。
2.2性能目标
2.2.1系统的可靠性:由于控制器I/O端口与现场直接连接,因此对可靠性要求尤为严格,拟选用的集散控制系统的平均无故障时间应大于30000小时。
3.该项目开发前与投入使用后,企业在生产、经营、质量、技术与管理等方面的变化及成效
红霉素发酵自动化控制项目投入正常使用后,企业可望取得非常显著的生产经营成效,具体可表现为以下几个方面:
3.1生产方面
◆适时的参数检测和控制将使发酵生产更加稳定,生产产量由此可得到大幅度的提高。
3.2管理方面
◆数据记录:真实可靠,实时记录,避免了过去人工记录数据的随意性和错误;
3.4质量方面
◆发酵液的组分与提炼收率和产品质量有着极为密切的联系,通过自控技术的引用,可大大改善发酵液的组分,使得主要组分(如A组分)比例增大,而B组分(含毒性)和C组分(含杂质)相应降低,从而使提炼出来的产品质量得到大幅提升。
3.5经营方面
◆红霉素产品产量和质量的提高,为生产经营创造了良好的内部环境,有利于营销战线掌握市场营销工作的主动,我们可通过优异的产品质量和相对较低的市场价格赢得市场的优势,从而可望带来崭新的营销工作新局面。
2.3.7所有者权益总额:10659万元
2.3.8收入总额: 25628万元
2.3.9主要营业收入: 25628万元
2.3.10税后利润总额: 1605万元
2.3.11银行借款总额: 19628万元
2.3.12银行信用等级: A级
2.3.13税务局情况记录:纳税先进单位
2.4企业生产经营情况
岳阳中湘XX药业集团是以生产抗生素原料药为主,同时生产制剂、中成药的大型医药企业,现有六条抗生素原料生产线(其发酵规模名列全国同行业厂家第四位)、三条合成药生产线、一个制剂分厂、一个药物研究所,下辖五个子公司和一个合资公司。1999年完成工业总产值43557万元,销售收入22794万元,上交利税1463万元,实现利润1129万元;2000年完成工业总产值49821万元,销售收入24848万元,上交利税1554万元,实现利润1325万元。公司有自营进出口权,产品畅销全国各地,远销东南亚、意大利、西班牙、东欧等国家,国家级新药阿瑞被列为国家高新技术产业化规划。
1.5项目主管部门:湖南省信息产业厅
1.6项目简要内容及实施目标:利用计算机集散控制技术实现公司主要抗生素生产车间(包括六、九、十车间共计1495T红霉素发酵体积)的发酵自动化控制。
2.企业概况
2.1企业简介
2.1.1企业名称:岳阳中湘XX药业集团有限公司
2.1.2法定代表人:xx
2.1.3所有制性质:国有独资
三、协作单位的选定理由
1.协作单位的概况及其优势分析比较
1.1协作单位概况
协作单位北京康拓生化控制工程公司(即国家医药管理局控制工程中心)成立于1993年7月,隶属国家医药管理局,是一家依托航天工业部502研究所,实行企业化管理的研究开发事业单位。公司凭借502所雄厚的技术力量和灵活的市场机制,建立了一支人员素质高、新技术开发和工程能力强的技术队伍,主要从事制药行业自动化控制技术的研究与开发应用。现有员工30多名,其中研究员一名,具有中高级以上职称的18人,其余均为从事自控或相关专业的科技骨干。几年来,康拓公司的系统和产品已经成功地推广应用到几十家制药行业的十多个品种,经济效益显著,带动了整个行业生产水平的提高。
3.3技术方面
◆补料自控:补料自控改变了传统的补料方式。传统补料方式是每隔较长一段时间一次性大批量的补加料液,这对微生物的生长环境产生巨大冲击,影响发酵水平;自控补料则是根据设定好的补料速度,连续均匀少量地补加营养物质,由于连续补料对微生物生产环境冲击减少,从而达到提高发酵水平的目的。
◆消沫自控:在发酵期间,有时微生物生长旺盛,产生大量泡沫,抬高了发酵液液位,可能会出现逃液现象。传统手工控制时,常常不能及时发现泡沫的产生,即便发现泡沫也难以加入适量的消沫剂控制逃液。而消沫自控则能马上检测到泡沫的产生,并自动连续补加消沫剂,直到消除泡沫为止。
2.1.4隶属关系:中国医药集团总公司下属中国医药工业公司的全资子公司
2.1.5企业地址:湖南省岳阳市xx山一号
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