常用膨胀节简述
波纹管膨胀节详解
膨胀节的类型和构造一、波纹膨胀节的类型波纹管配备相应的构件，形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。
按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。
轴向型：普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。
横向型：单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。
角向型：单向角向型、万向角向型。
以上是基本分类，每类都具备共同的功能。
在一些特定情况还可以有特殊功能，如耐腐蚀型、耐高温型。
按特定场合的不同，分为催化裂化装置用、高炉烟道用。
按用于不同介质分为：热风用、烟气用、蒸汽用等。
二、波纹膨胀节的结构1、轴向型波纹膨胀节（1）普通抽向型：是最基本的轴向膨胀节结构。
其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。
如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。
使用多节时，要增加抗失稳的导向限位杆。
（2）抗弯型：增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。
这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束，支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
（3）外压型：这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。
外壳必须是密闭的容器，它的特点是：1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。
2）波纹内不含杂污物及水，停气时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉不怕冷冻。
3）结构稍改进也具有抗弯能力。
（4）直埋型：它的外壳起到井的作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。
实际产品分防土型和防土防水型。
对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
（5）一次性直理型：它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。
它的特点是：1）焊死后波纹管再不起作用，它的寿命一次就够。
2）波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。
材质用普通碳钢。
2、横向型波纹膨胀节（1）单向横向型：它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。
膨胀节的基本知识
膨胀节的基本知识一膨胀节的用途膨胀节，又称补偿器、伸缩节。
是现代管道工程系统不可缺少的重要环节。
管道系统在停机和开机两种不同状态下，会因温度变化，造成管道的热膨胀或冷收缩。
如果这些膨胀或收缩得不到补偿（消除），就会造成系统的严重损坏，使系统不能正常工作。
膨胀节就是用来吸收这些热膨胀或冷收缩的。
二膨胀节的分类（1）金属膨胀节金属膨胀节的典型结构如图1所示。
膨胀节的伸缩功能和横向错位功能，全靠中间的金属波纹管的伸缩作用和横向扭曲作用。
（2）非金属膨胀节非金属膨胀节的典型结构如图2所示。
非膨胀节的中段由柔软的非金属蒙皮连接，内部有保温棉填充。
蒙皮由涂复了橡胶或塑料薄膜的纤维织物制成，具有极好的伸缩功能和横向错位功能。
保温棉把管道内介质的高温与蒙皮隔离，形成由内到外的温度梯度，减低了蒙皮承受的高温压力。
由于近代科技的飞速进步，非金属材料的耐高温、耐酸碱性能和化学稳定性等综合性能已远远超过金属材料，非金属膨胀节在许多领域已经取代了金属膨胀节。
三金属与非金属膨胀节的比较（1）补偿功能：在相同的外形尺寸条件下，非金属膨胀节的补偿功能比金属膨胀节的大得多。
特别是对横向位移的补偿功能，非金属膨胀节的补偿功能几乎要比金属膨胀节大一个数量级。
（2）补偿抗力：膨胀节就象一个弹性体，在受到缩或拉伸之后会产生抗力，金属膨胀节的抗力比非金属的大得多。
这个抗力太大，对系统是不利的，会把周边的被设备顶坏。
（3）耐高温、耐腐蚀：非金属膨胀节的材料不仅具有很好的耐高温性能，而且，他的耐酸碱性能超群。
普通碳素结构钢在600℃的环境下其屈服极限等于零，温度再高就会氧化起皮。
碳钢膨胀节在工作过程中容易开裂，不锈钢膨胀节在低温环境下，会发生低露点腐蚀，而且其造价也相当可观。
（4）保温节能性能：非金属膨胀节的结构本身就具有保温性能。
而金属膨胀节却不具备这个条件，为了保温，在金属膨胀节的外层，还覆盖一层保温层。
（5）维护更换性能：非金属膨胀节在正常的使用寿命周期内，无需维护；非金属膨胀节更换比金属膨胀节要方便得多。
膨胀节参考文档
分类-膨胀节-金属膨-非金属-波纹管-套筒式-橡胶风道-弯管式-纤维织物
①弯管式膨胀节-将管子弯成U形或其他形体，也称-金属膨胀节-涨力弯。是利用形体的弹性变形能-力进行补偿的弯 式膨胀节一种膨-它的优点是强度好、寿命长、可在-现场制作，缺点是占用空间大、消耗-钢材多和摩擦阻力大。这种 胀节-广泛用于各种蒸汽管道和长管道上
风道橡胶补偿器-非金属膨服节
1、橡胶和纤维织物具有良好的反复位移（变-化还原性，能在较小尺寸范围内提供较大-的多维方向补偿，能较好的消 各种管道安-装连接时产生的多向误差-·2、橡胶和纤维织具有优越的吸声隔震功能-,能有效的减少和消除锅炉、风 等系统品-声和震动的传递。-3、橡胶和纤维织无力的传递损耗，减少了-设计程序，无需增加其它辅助设施。-4、 胶和纤维织及隔热材料具有较高耐热-和耐腐蚀性能，永不生锈，减少维修费用。-5、橡胶和纤维织具有优异的气密性 柔顺-性、能保证输送介质无泄漏和反复位移后恢-复原状。
三-1一站奇-2一皮政管-留1-单1可型多装-1一端管-2一副较链极3一销轴-d一被纹管5一主较链乾：6一 极-暂2单式权硅型串张情-1一留的-之一立极3一敏碰极4一精辅5一万向环-图3前式厅向故随型脑民节
原理-,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形-以吸收管线、导管、容器等由热胀冷-缩等原因而产生的尺寸变化，或 偿管-线、导管、容器等的轴向、横向和角向-位移。-也可用于降噪减振、供热上，为了防止-供热管道升温时，由于 伸长或温度应-力而引起管道变形或破坏，需要在管道-上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，-从而减小管壁的应力和 用在阀件或支-架结构上的作用力。↓
·几类典型的套筒式膨胀节-金属膨服节套筒式膨联节-无推力Байду номын сангаас筒式补偿器
金属波纹膨胀节
膨胀节一、名词解释膨胀节又称补偿器,伸缩节器;是现代管道工程系统不可缺少的重要环节;适用于各行各业,只要有管道的地方就有膨胀节,如：石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金,钢厂,建筑,制药,供热,市政工程,天然气等;二、膨胀节的作用管道系统在停机和开机两种不同状态下,会因温度变化,造成管道的热膨胀或冷收缩;如果这些膨胀和收缩得不到补偿消除或平衡,就会造成系统的严重损坏,使系统不能正常工作;膨胀节就是用来吸收这些膨胀和冷收缩的;三、产品分类1、按材质分：金属膨胀节/非金属膨胀节2、按形状分：圆形膨胀节/矩形膨胀节3、按有无约束分：有约束膨胀节/无约束膨胀节解释：有约束就是膨胀节自身能够吸收内压推力也叫盲板力,无约束就是膨胀节的内压推力也叫盲板力由固定支架来吸收4、按形式分：单式膨胀节/复式膨胀节例如：单式铰链型膨胀节/复式铰链型膨胀节/单式万向铰链型膨胀节/复式万向铰链型膨胀节/复式大拉杆型膨胀节/弯管压力平衡型膨胀节/直管压力平衡型膨胀节/旁通直管压力平衡型膨胀节/单式内压式轴向型膨胀节/复式自由型膨胀节/外压轴向型膨胀节……四、产品图纸展五、产品构造1、金属圆形波纹膨胀节波纹膨胀节的组成：由一个或几个波纹管及结构件组成,结构件包含接管也称筒节或端管,法兰,耳板,环板,装运拉杆,承力拉杆,销轴,铰链板,万向环,螺母等等2、金属矩形波纹膨胀节同金属圆形波纹膨胀节六、金属波纹管材质1.金属波纹管的材质有：不锈钢/碳钢/铝/铜/钛材/哈氏合金2.结构件的材质由不锈钢/碳钢/合金钢/铝/铜/钛材/哈氏合金注：膨胀节的执行标准金属波纹管膨胀节通用技术条件,简称GB/T12777-2008替代GB/T12777-1999最早版本1991是参照美国膨胀节制造商协会EJMAStandards of the Expansion Joint Manufactures Association这个标准制定的;膨胀节最关键的参数：通径也叫公称直径,管径厚度,单位为mm 压力单位为MPa或者公斤力1MPa=10公斤力,简单说1MPa=10kgf/cm²10公斤力,温度,介质,产品长度 mm,位移量也叫补偿量mm膨胀节的主体材料波纹管材料由不锈钢/碳钢/铝/铜/钛材/哈氏合金等组成,最常用的有如下：不锈钢的分类：七、膨胀节的型号表示方法膨胀节型号表示实例如下：设计压力为,公称通径为1000mm,设计轴向位移为205mm,端部连接为焊接型式,波纹管为无加强U形的外压单式轴向型膨胀节,其型号表示为：;设计压力为,公称通径为800mm,设计轴向位移设计横向位移为零时为35mm,设计横向位移设计轴向位移为零时为10mm,端部连接为法兰型式,波纹管为∩形的弯管压力平衡型膨胀节,在承制方的产品样本中其型号表示为：10.八、选购方法1.管道压力、通径管道的通径也称直径2.管道设置情况分架空管道、直埋管道3.所需管道伸缩节的伸缩量也称补偿量或位移量分轴向位移,横向位移,角向位移或三个方向位移的任意组合4.管道与伸缩节的连接方式分为法兰连接、焊接两种方式5.介质、介质温度也可问一下是什么型式的膨胀节九、膨胀节设计需要搜集的资料1.膨胀节类别：目前膨胀节是金属非金属2.3.膨胀节所在的部位：4.膨胀节的主要参数：A.管道缺口多长B.管道缺口横截面尺寸：长宽C.运行时,两个管道相互错位位移是多少5.此处管道中流过的介质是其温度是多少6.7.要求膨胀节承受多大压力8.安装膨胀节的管道缺口部位,离管道外壁有多大空间要四周有哪些障碍外物影响膨胀节的安装9.10.离地面高度11.膨胀节安装在室内还是室外,环境温度怎么样12.13.安装膨胀节的管道是水平的还是垂直的14.安装膨胀节的管道上支架是如何布置的。
什么是膨胀节
什么是膨胀节概述膨胀节是一种常见于输送和储存液体、气体、蒸汽等介质的设备和管道上的补偿器件。
它的作用是在介质温度、压力发生变化时，能够自动地吸收、补偿、抵消管道或设备上因温度、压力变化而引起的热膨胀、冷缩、振动、位移、变形等因素，保证管道、设备的正常运行，避免因应力过大而引起管道或设备的破裂。
膨胀节的分类膨胀节根据不同的分类标准，可以分为不同的类型。
按照结构形式分类，膨胀节主要分为以下几类：弹簧膨胀节弹簧膨胀节是由一系列的弹簧组成的，具有较好的弹性和变形能力。
它适用于小口径的管道，可以补偿一定的伸缩量和位移。
波纹管膨胀节波纹管膨胀节是采用金属波纹管制成的，具有较好的耐腐蚀性和抗疲劳性，适用于管道中介质的膨胀和压力的变化。
橡胶膨胀节橡胶膨胀节是由橡胶材料制成的，具有较好的耐化、耐磨、耐腐蚀性，适用于弱腐蚀性介质的灵活连接。
不锈钢膨胀节不锈钢膨胀节具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于高温膨胀和高压力介质的补偿。
铸铁膨胀节铸铁膨胀节适用于较大的管径，并具有很高的刚度、抗压强度和耐磨性。
其他类型的膨胀节还有一些特殊材料制成的膨胀节，适用于具有特殊工艺要求的管道和设备上。
例如PTFE材料的膨胀节适用于强腐蚀性介质。
膨胀节的工作原理膨胀节可以自由地伸缩变形，由于其内部填充了介质，所以在介质压力、温度变化时，可以吸收产生的伸缩、变形。
膨胀节的伸缩变形可以分为横向伸缩变形和轴向伸缩变形两种。
横向伸缩变形横向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下，以膨胀节的内径为轴心所产生的位移。
这种变形发生在弹簧膨胀节、波纹管膨胀节和橡胶膨胀节中较为常见。
轴向伸缩变形轴向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下，以膨胀节的长度为轴心所产生的位移。
这种变形发生在不锈钢膨胀节、铸铁膨胀节和其他材料制成的膨胀节中较为常见。
膨胀节的应用膨胀节广泛应用于许多领域，如石化、电力、造纸、冶金、环保等，它们的性能和特点不同，适用的介质和工况也有所区别。
膨胀节的类型和构造
膨胀节的类型和构造一、波纹膨胀节的类型波纹管配备相应的构件，形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。
按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。
轴向型：普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。
横向型：单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。
角向型：单向角向型、万向角向型。
以上是基本分类，每类都具备共同的功能。
在一些特定情况还可以有特殊功能，如耐腐蚀型、耐高温型。
按特定场合的不同，分为催化裂化装置用、高炉烟道用。
按用于不同介质分为：热风用、烟气用、蒸汽用等。
二、波纹膨胀节的结构1、轴向型波纹膨胀节（1）普通抽向型：是最基本的轴向膨胀节结构。
其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。
如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。
使用多节时，要增加抗失稳的导向限位杆。
（2）抗弯型：增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。
这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束，支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
（3）外压型：这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。
外壳必须是密闭的容器，它的特点是：1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。
2）波纹内不含杂污物及水，停气时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉不怕冷冻。
3）结构稍改进也具有抗弯能力。
（4）直埋型：它的外壳起到井的作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。
实际产品分防土型和防土防水型。
对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
（5）一次性直理型：它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。
它的特点是：1）焊死后波纹管再不起作用，它的寿命一次就够。
2）波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。
材质用普通碳钢。
2、横向型波纹膨胀节（1）单向横向型：它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。
膨胀节
膨胀节分类:一.金属膨胀节①弯管式膨胀节将管子弯成U形或其他形体（图1），也称涨力弯。
是利用形体的弹性变形能力进行补偿的。
它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大。
这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。
②波纹管膨胀节波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。
它能沿管道轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。
为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它连接的两端管道上设置导向支架。
另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。
这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。
波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。
随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。
目前，波纹管膨胀节可用在最高压力6.0兆帕的管系中。
③套筒式膨胀节套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成。
内外套管之间采用填料函密封。
使用时保持两端管子在一条轴线上移动。
产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。
二.非金属膨胀节①橡胶风道膨胀节风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、FUB、XB四种型号，由橡胶和橡胶一纤维织物复合材料、钢制法兰、套筒、保温隔热材料组成，主要用于各种风机、风管之间的柔性连接，其功能是减震、降噪、密封、耐介质、便于位移和安装，是环境保护领域中一种极为理想的减震、降噪、消烟除尘的最佳配套件。
膨胀节的类型和构造
膨胀节的类型和构造一、波纹膨胀节的类型波纹管配备相应的构件，形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。
按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。
轴向型：普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。
横向型：单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。
角向型：单向角向型、万向角向型。
以上是基本分类，每类都具备共同的功能。
在一些特定情况还可以有特殊功能，如耐腐蚀型、耐高温型。
按特定场合的不同，分为催化裂化装置用、高炉烟道用。
按用于不同介质分为：热风用、烟气用、蒸汽用等。
二、波纹膨胀节的结构1、轴向型波纹膨胀节（1）普通抽向型：是最基本的轴向膨胀节结构。
其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。
如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。
使用多节时，要增加抗失稳的导向限位杆。
（2）抗弯型：增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。
这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束，支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
（3）外压型：这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。
外壳必须是密闭的容器，它的特点是：1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。
2）波纹内不含杂污物及水，停气时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉不怕冷冻。
3）结构稍改进也具有抗弯能力。
（4）直埋型：它的外壳起到井的作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。
实际产品分防土型和防土防水型。
对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
（5）一次性直理型：它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。
它的特点是：1）焊死后波纹管再不起作用，它的寿命一次就够。
2）波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。
材质用普通碳钢。
2、横向型波纹膨胀节（1）单向横向型：它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。
膨胀节基础知识
一、金属膨胀节产品简介 2、补偿量与循环寿命膨胀节补偿量与循环寿命次数有直接联系，循环寿命次数指波纹管在工作压力下，以所列补偿量为行程往返为一次的总次数，系列中补偿量值，是在保证许用寿命1000次的条件下，确定补偿量范围，安全系数15倍。
若实际循环次数不为1000次，可根据实际寿命次数在表中查出补偿量修正系数FN 乘以系列中1000次寿命下的补偿量值，得到实际补偿量的近似值，即实际补偿量＝系列中补偿量×补偿量修正系数。
产品代号标记的组成 3.1产品代号的组成：×产品长度法兰或接管材料代号6T3008E-B 450波纹管材料代号波数设计压力膨胀节形式代号公称通径3.2有关上述代号组成的说明 3.2.1设计压力设计压力一样本参考中的压力值（MPa ）的10倍表示。
按样本中的通径值表示 3.2.4波数波数用总波数表示 3.2.5波纹管材料代号见表，凡不属于表的材料不注，但应在订货技术说明书或合同说明书中波纹管材料代号不注 E G H3.2.6连接形式法兰和接管两种形式。
本公司采用法兰标准JB81-94，当采用其它形式法兰时，请另注明法兰标准。
连接方式接管连接法兰连接连接形式代号J F3.2.7接管（法兰）材料代号见表，凡不属于表的材料不注，但应在订货技术说明书或者合同中注明所用材料。
材料牌号Q235-A 0Cr18Ni9接管（法兰）材料代号不注 B4、管系支架的设置4.1 管系及支架各类主固定支架，次固定支架及导向支架应有足够的强度和刚度。
4.2 膨胀节对固定支架的作用力4.2.1非约束型膨胀节对于主固定支架的作用力：内压推力：Fp=工作压力Pg×有效面积S弹性力：Fn=产品刚度Kn×位移量n(n:X、Y）4.2.2约束型膨胀节的弹性力的计算：约束型膨胀节在管系安装处，由于补偿位移对次固定支架产生的弹性力：DH型横向弹力Fy=产品横向刚度Ky×横向位移Y弯矩My=产品横向弹力Fy×产品中点（L/2）至管道弯头中心线的距离J、WJ型弯矩Ma＝产品角向刚度Ka×角位移量a4.2.3 各压力平衡型膨胀节对次固定支架的作用力：按以上各弹性力计算公式即可。
热力管道膨胀节
热力管道膨胀节1. 介绍热力管道膨胀节是一种用于热力管道系统中的重要设备。
它具有吸收热力管道热胀冷缩引起的变形和应力的功能。
本文将详细探讨热力管道膨胀节的定义、分类、结构、工作原理以及在实际应用中的重要性。
2. 热力管道膨胀节的定义热力管道膨胀节，也称作热胀冷缩节，是一种用于热力管道系统中的补偿器件。
它可以吸收管道由于热胀冷缩引起的体积变化和应力，以保证整个管道系统的安全运行。
3. 热力管道膨胀节的分类根据不同的结构和使用方式，热力管道膨胀节可以分为以下几类：3.1 管式膨胀节管式膨胀节是由柔性金属管和法兰组成的补偿器件。
它通过柔性金属管的变形来吸收管道的热胀冷缩。
3.2 弯头膨胀节弯头膨胀节是一种可以在多个平面上自由变形的补偿器件。
它适用于弯头处的热胀冷缩补偿。
3.3 挠性膨胀节挠性膨胀节由多个片状或环状的薄板组成。
它通过薄板的变形来吸收管道的热胀冷缩。
3.4 缠绕式膨胀节缠绕式膨胀节由多层金属带和软连接件组成。
它通过金属带的扭转来吸收管道的热胀冷缩。
4. 热力管道膨胀节的结构热力管道膨胀节的结构主要由以下部分组成：4.1 主体热力管道膨胀节的主体部分通常是由金属材料制成，如碳钢或不锈钢。
主体的形状和尺寸根据具体的应用需求而定。
4.2 连接部件连接部件用于连接热力管道膨胀节与管道系统。
常见的连接方式有法兰连接和焊接连接。
4.3 导向装置导向装置用于限制热力管道膨胀节在长度方向的移动，并保证其正常的工作。
4.4 补偿装置补偿装置是热力管道膨胀节的关键部件，它可以吸收管道的热胀冷缩。
常见的补偿装置包括金属波纹管、波纹管组和膨胀节波纹管。
5. 热力管道膨胀节的工作原理热力管道膨胀节的工作原理基于热胀冷缩的特性。
当管道受热胀冷缩作用时，膨胀节通过其柔性结构的变形来吸收管道的变形和应力，从而保证整个管道系统的安全运行。
6. 热力管道膨胀节在实际应用中的重要性热力管道膨胀节在热力管道系统中具有重要的作用，主要体现在以下几个方面：6.1 补偿热胀冷缩热力管道膨胀节可以有效地补偿管道由于热胀冷缩而引起的变形和应力，从而避免了管道破裂和泄漏等安全问题的发生。
什么是膨胀节
什么是膨胀节
膨胀节是一种机械装置，又称为“伸缩节”，其主要作用是防
止管道或系统因温度变化、振动或其他原因导致的伸缩或收缩产生
的一系列问题。
膨胀节通常由金属、橡胶或合成材料制成，它们能
够自由地扩张或收缩，在管道或系统的压力应力下自动适应。
膨胀节的应用范围非常广泛，主要是用于高温、低温、高压、
低压及化学腐蚀情况下的管道系统，例如石油、石化、天然气、水
处理、暖通空调、船舶制造等领域。
在这些工业生产领域中，膨胀
节的主要用途是减少管道或系统的应力，使其在变形或振动作用下
不会受到损坏。
膨胀节的结构比较简单，由一组金属波纹管和法兰组成。
波纹
管由薄板材制成，呈波浪形，在管道的正常工作条件下允许伸缩。
法兰是将膨胀节与管道连接的部分，分为固定法兰和活动法兰两种。
膨胀节主要的优点是：
1. 可以自由伸缩，减小系统的应力，保护管道、阀门和设备。
2. 可以承受高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境条件，延长设
备使用寿命。
3. 安装简便，易于维护和更换。
4. 成本较低，使用寿命长，是管道系统中常用的重要配件。
然而，膨胀节也有一些缺点：
1. 加重了系统的重量，增大了管道对支架和管道结构的要求。
2. 难以控制波纹管的振动和疲劳破坏，可能导致泄漏和事故发生。
为了保障生产和人员安全，使用膨胀节时需要认真考虑管道系统的设计、安装和维护。
需要注意的是，不同膨胀节的使用场合、材质和安装方式都不相同，使用时一定要根据实际情况进行选型和安装。
燃气用膨胀节
燃气用膨胀节
燃气用膨胀节是一种用于补偿管道系统中因温度变化引起的热膨胀和收缩的装置。
它通常安装在燃气管道、热交换器、锅炉以及其他燃气设备的连接部位。
膨胀节可以有效减少因热应力导致的管道损坏和泄漏风险，延长管道系统的使用寿命。
燃气用膨胀节的主要类型包括：
1. 金属波纹管膨胀节：由薄壁金属波纹管构成，可以吸收轴向、横向和角向位移。
金属波纹管的弹性特性使得膨胀节在承受温度变化时能够伸缩，从而补偿管道的热膨胀。
2. 橡胶膨胀节：采用橡胶材料制成，具有良好的柔韧性和耐压性。
橡胶膨胀节能够吸收较大的轴向位移，并且对管道系统的振动和噪声也有一定的隔离作用。
3. 微孔橡胶膨胀节：这种膨胀节在橡胶材料中嵌入了许多微小孔隙，能够吸收管道系统中的压力波动，同时也能补偿热膨胀。
燃气用膨胀节的设计和选用应考虑以下因素：
- 补偿量：根据管道系统的长度、材料和工作温度，计算所需的膨胀节补偿量。
- 工作压力：膨胀节应能够承受系统的最大工作压力。
- 温度范围：膨胀节应适应燃气管道的工作温度，包括最高和最低温度。
- 位移类型和范围：根据管道系统可能产生的位移类型（轴向、横向、角向）和范围选择合适的膨胀节。
- 兼容性：膨胀节的材料应与管道系统的材质兼容，以避免化学反应或电化学腐蚀。
- 安装空间：考虑膨胀节的安装位置和空间限制，确保有足够的空间进行安装和维护。
在安装燃气用膨胀节时，应确保管道与膨胀节的连接牢固，避免因为连接不当导致泄漏。
同时，定期检查和维护膨胀节，确保其正常工作，对于保障燃气管道系统安全运行至关重要。
波形膨胀节简介及选取方法
波形膨胀节简介及选取方法（一）简介波形膨胀节（又称波形补偿器），是由一个或几个波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和（或）设备尺寸变化的装置。
是现代受热管网和设备进行热补偿的关键部件之一，除了位移补偿的作用外，还同时兼有减振降噪和密封的功能。
膨胀节之所以受到工程人员的特别关注，主要是它应用日趋广泛，航空航天、石化、化工、水利、电力、冶金和原子能等部门都用到它，就是机车、船舶等交通部门乃至高层建筑、民用大楼也少不了它；同时，膨胀节又是一个比较特殊的受力结构，在使用中要求它既要有较高的承压能力，又要有良好的柔性，这本身就是一对矛盾，此外，它还应具备一定的稳定性和疲劳寿命。
因此，膨胀节的设计、选材、制造、试验等不能等同一般的压力容器和管件等刚性结构，而有其本身的独特性和复杂性，它的设计必须遵循一定的规范和标准。
1885年，德法成功研制“互连扣压连接式波纹管”或称“缠绕式波纹管”；1955年，美国的一批在使用、设计和制造膨胀节方面有经验的公司发起成立“膨胀节制造商协会”（EJMA），并于1958年编制《EJMA》标准，之后不断完善，帮助用户正确选择和使用膨胀节，使管道和容器设备安全可靠。
形成多数国家编制行业标准的基础。
中国的运载火箭技术研究院从1958年开始研究制造金属波纹管膨胀节和波纹金属软管，成功地应用于各型运载火箭上和地面发射设备中。
在《美国EJMA》标准的基础上，我国根据国情和行业情况，结合国内的科研、设计和生产实践以及用户的使用经验，编制了《金属波纹管膨胀节通用技术条件》（GB/T12777标准）。
（二）补偿器的选用以波纹管为核心挠性元件的膨胀节，在管系上可作轴向、横向和角向3个方向的补偿.但由于受到导流板等附件的限制,往往膨胀节只能做轴向位移和小量的横向和角向位移。
在选用时要注意各个方向的位移量,以便正确地选用膨胀节.选择膨胀节类型，选择公称压力等级是充分发挥膨胀节作用的关键,过于保守的选择将使膨胀节造价增加,补偿性能降低,使用寿命缩短；反之，则不安全。
膨胀节的分类
膨胀节的分类按结构分类1、单式普通型膨胀节：1>带拉杆的带拉杆的单式普通型膨胀节，⽤于吸收横向位移和拉杆内的轴向位移。
特点是拉杆可以吸收压⼒产⽣的推⼒，但波纹管的有效长度较⼩，只能吸收较⼩的横向位移。
2>不带拉杆的单式普通型膨胀节，⽤于吸收轴向位移。
不能吸收压⼒产⽣的推⼒。
2、复式万能型膨胀节：1>带拉杆的复式万能型膨胀节，⽤于吸收横向位移和拉杆内的轴向位移。
⼆组波纹之间的长度越长，吸收的横向位移就越多，但拉杆也要相应增长，由于刚度的限制，拉杆不能太长。
2>带短拉杆的复式万能型膨胀节，⽤于吸收横向位移和轴向位移。
由于没有拉杆的限制，⼆组波纹管之间的长度可以很长，因此，可以吸收较⼤的横向位移和轴向位移。
但压⼒产⽣的推⼒要有主固定⽀架承受。
3、单式铰链型膨胀节:1>平⾯单式铰链型膨胀节常⽤于L形、n形、平⾯z形管道中，设置两个以上的单式铰链型膨胀节，以吸收横向位移和轴向位移，压⼒产⽣的推⼒由铰链吸收。
2>万向单式铰链型膨胀节，可吸收任意⽅向的⾓位移，通常与单式铰链型膨胀节组合⽤于⽴体z形管的设计厚度很厚，较笨重。
4、复试铰链型膨胀节:1>平⾯复式铰链型膨胀节,⽤于L形、平⾯z形管道，吸收横向位移。
拉板⽐复式万能型的长拉杆刚性好，可⽤较长的拉板，吸收较多的横向位移和轴向位移，其缺点是只能吸收平⾯的位移。
2>万能复式铰链型膨胀节，由于在铰链中应⽤了销块，可吸收任意⽅向的位移。
常⽤于⽴⾯z形管道。
按⽤途分类1、轴向型膨胀节：⽤于吸收轴向位移的膨胀节。
主要有不带拉杆的单式普通膨胀节和轴向型膨胀节两种。
⼿外压作⽤下，膨胀节的的柱稳定性⽐内压作⽤时为好，但外压型轴向型膨胀节的结构⽐较复杂，⼀次，只有当所需要的波数较多、内压下会发⽣柱失稳时，才采⽤外压轴向型膨胀节。
2、横向位移膨胀节：⽤于吸收横向位移的膨胀节。
主要有复式万能型膨胀节、带拉杆的但是普通膨胀节、复式铰链型膨胀节等。
换热器膨胀节简介
换热器膨胀节简介设置原因固定管板式换热器换热过程中，管束与壳体之间有一定的温差，而管板、管束与壳体之间是刚性地连在一起的，当温差达到某一温度时，由于过大的温差应力往往会引起壳体的破坏或造成管束弯曲，故温差应力很大时，可以选用浮头、U形及填料函式换热器。
但上述换热器的造价较高，若管间不需清洗时，亦可采用固定管板式换热器，但需要设置温差补偿装置，如膨胀节。
作用膨胀节是安装在固定管板式换热器壳体上的挠性构件，由于它的轴向挠度大，不大的轴向力就能产生较大的变形。
依靠这种易变形的挠性构件，对管束与壳体之间的变形差进行补偿，以此来减小因温差而引起的管束与壳体之间的温差应力，同时也有利于管束与管板连接处不被拉脱。
膨胀节还可应用于各种工业设备、机械和管道上，作为补偿位移和吸收振动的构件。
结构形式膨胀节最主要的部分是波纹管（亦称波壳）。
波纹管横截面的形状有多种形式，通常有平板膨胀节、Ω形膨胀节、波形膨胀节等，如下图所示。
而在生产实践中，应用最多的是波形膨胀节，其次是Ω形膨胀节。
前者一般用于需要补偿量较大的场合，后者多用于压力较高的场合。
膨胀节器壁越薄，柔性越好，补偿能力就越强，但所能承受的压力就越低。
波形膨胀节一般有单层和多层两种形式。
若器壁采用多层，则所能承受的压力就会增高，而且仍能保持较大的补偿能力。
采用多层波形膨胀节的结构比单层膨胀节具有很多的优点，因多层膨胀节的壁薄且多层，故弹性大，灵敏度高，补偿能力强，承载能力及疲劳强度高，使用寿命长，而且结构紧凑。
若要求更大的补偿量时，可采用多波膨胀节。
膨胀节一个波的补偿能力由其形状尺寸和材料等决定，如波高越低，耐压性能越好而补偿能力越差；波高越高，波距越大，则补偿量越大，但耐压性能越差。
薄壁膨胀节和厚壁膨胀节
薄壁膨胀节和厚壁膨胀节1.引言1.1 概述薄壁膨胀节和厚壁膨胀节是两种常见的管道连接件，主要用于补偿管道因温度变化引起的热胀冷缩变形所带来的应力。
它们在工业领域中得到广泛应用，并且在管道系统的正常运行中起着重要的作用。
本文将对薄壁膨胀节和厚壁膨胀节进行详细介绍，并对它们的特点进行比较。
薄壁膨胀节是一种由薄壁金属板制成的管道连接件，其主要原理是通过金属板的弹性变形来吸收管道的热胀冷缩所引起的变形量。
薄壁膨胀节具有结构简单、安装方便、成本较低等特点，适用于一些相对温度波动较小的场合，能够有效地减小管道系统的应力集中，提高系统的可靠性和安全性。
厚壁膨胀节与薄壁膨胀节相比，其金属板的厚度要大一些。
厚壁膨胀节一般由多层波纹片组成，具有较高的承压能力和较大的位移补偿量。
相比于薄壁膨胀节，厚壁膨胀节适用于温度波动较大的场合，能够更好地吸收管道热胀冷缩所带来的变形，减小管道系统的应力集中，保护管道的正常运行。
本文旨在通过比较薄壁膨胀节和厚壁膨胀节的特点，探讨它们在不同应用领域的适用性和优缺点。
通过对这两种管道连接件的深入了解，可以为工程师和设计者在选择合适的膨胀节时提供参考和指导。
在下一章节中，我们将详细介绍薄壁膨胀节的定义和原理，并探讨其在不同应用领域的优势和适用性。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构是指文章的组织方式和框架，用于引导读者理解和阅读文章。
本文主要围绕薄壁膨胀节和厚壁膨胀节展开，具体的文章结构如下：第一部分为引言部分，主要包括概述、文章结构和目的。
在概述部分，将介绍薄壁膨胀节和厚壁膨胀节的基本概念和定义，并简要阐述它们在工程领域中的重要性和应用情况。
在文章结构部分，将说明本文的章节组织和内容安排。
本文将分为三个主要部分：引言、正文和结论。
第二部分为正文部分，主要包括薄壁膨胀节和厚壁膨胀节两个子章节。
在薄壁膨胀节部分，将详细介绍薄壁膨胀节的定义和工作原理，以及其在各个领域中的应用情况和优点。
常用膨胀节简述
复式拉杆型膨胀节：由中间管所连接的两个波纹管及拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成，能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。
复式铰链型膨胀节：是由中间管所连接的两个波纹管及销轴、铰链板、和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。
复式万向铰链型膨胀节：由中间管所连接的两个波纹管及十字销轴、铰链板和立板等结构件组成，能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。
直管压力平衡型膨胀节：由位于两端的两个工作波纹管和位于中间的一个平衡波纹管及拉杆和端板等结构件组成，主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。
复式自由型膨胀节：由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。
弯管压力平衡型膨胀节：由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头、拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。
外压单式轴向型膨胀节：由承受外压的波纹管及外管和端管等结构组成，只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。
1-进口端管；2-进口端环；3-限位环；4-外管；5-波纹管；6-出口端环；7-出口端管金属波纹管膨胀节的加强环：加强U形波纹管中用来增强波纹管耐压能力的圆形或圆环形截面部件。
均衡环：加强U形波纹管中用来增强波谷和波侧壁耐内压能力并使各波纹压缩位移均匀的“T”形截面部件。
加强套环：波纹管中用来增强端部直边段耐内压能力的圆环形零件。
成形态：波纹管成型后未经固溶或退火处理、有冷作硬化的状态。
热处理态：波纹管成型后经固溶或退火处理、无冷作硬化的状态。
加强U形J∩形O端部连接形式膨胀节端部与管道或设备连接形式及代号膨胀节端部连接形代号式焊接H法兰 F膨胀节型号表示方法1、膨胀节型号基本组成形式如下：2、对于复式自由型膨胀节（代号FZ）和弯管压力平衡型膨胀节（代号WP），设计位移分别表示设计轴向位移和设计横向位移，设计轴向位移在前，设计横向位移在后，两个设计位移之间用“/”号连接。
fgfb型矩形膨胀节
fgfb型矩形膨胀节膨胀节是一种常用的管道连接件，用于补偿管道因温度变化、振动或安装误差等原因引起的伸缩变形。
其中，fgfb型矩形膨胀节是一种常见的矩形膨胀节，具有独特的结构和功能。
1. 结构特点fgfb型矩形膨胀节由两个矩形法兰和中间的金属波纹组成。
矩形法兰通常采用碳钢、不锈钢等材料制成，具有良好的耐压性能。
金属波纹则采用不锈钢、镍基合金等材料制成，具有较好的柔韧性和耐腐蚀性。
2. 功能原理fgfb型矩形膨胀节的主要功能是在管道系统中吸收和补偿由于温度变化引起的伸缩变形。
当管道发生热胀冷缩时，金属波纹可以自由伸缩，从而减少管道系统受力，避免管道变形或破裂。
同时，矩形法兰的连接方式使得膨胀节能够承受较大的压力，保证管道系统的安全运行。
3. 应用领域fgfb型矩形膨胀节广泛应用于石油化工、电力、冶金、船舶、建筑等领域的管道系统中。
例如，在石油化工工业中，膨胀节可用于吸收和补偿管道系统中石油、化工介质的温度变化引起的伸缩变形，从而保证管道的正常运行。
在电力行业中，膨胀节可用于吸收并补偿发电机组、锅炉等设备热胀冷缩引起的伸缩变形，提高系统的可靠性和安全性。
4. 安装维护在安装fgfb型矩形膨胀节时，需要注意以下几点：(1) 确保膨胀节的安装方向正确，避免安装错误导致管道系统受力不均。
(2) 定期检查膨胀节的工作状态，确保波纹没有疲劳裂纹或变形等问题，及时更换损坏的膨胀节。
(3) 在维护过程中，避免使用锐利工具对膨胀节进行划伤或损坏，以免影响膨胀节的密封性能。
5. 注意事项在使用fgfb型矩形膨胀节时，需要注意以下几点：(1) 膨胀节的选择应根据管道系统的工作条件和介质特性进行合理选择，以确保膨胀节的使用寿命和性能。
(2) 在管道系统的设计和安装过程中，应充分考虑膨胀节的安装位置和数量，合理布局，以充分发挥膨胀节的功能。
(3) 在管道系统运行期间，应定期对膨胀节进行检查和维护，及时处理发现的问题，确保管道系统的安全运行。
直管压力平衡型膨胀节
直管压力平衡型膨胀节
直管压力平衡型膨胀节是一种常用的管路连接组件，用于连接不
同温度下的管道，解决管道因温度变化而产生的热胀冷缩问题。
该膨胀节通过调整膨胀节的长度，使管道可以在温度变化时自由
膨胀和收缩，同时保持管道的密封性和稳定性，有效防止管道扭曲变形。
直管压力平衡型膨胀节的主要结构包括管体、法兰、伸长节、压
力平衡波纹管、中间支撑及支架等组件。
伸长节由若干个压力平衡波
纹管组成，可根据不同应用场合进行定制。
该膨胀节的核心是压力平衡波纹管，在承受管道压力的同时，能
够自适应地吸收温度变化引起的管道伸长和收缩。
在使用时，可以根
据实际情况，灵活选择质量优异、耐腐蚀、耐高温、密封性好的材料，如不锈钢、铜、铝等。
直管压力平衡型膨胀节适用于各种工业管道系统，如石油、化工、电力、水处理、航空航天、地下管道、蒸汽供暖、给排水等领域。
其
特点为结构合理、使用寿命长、耐腐蚀、密封性好、可靠性高、维护
方便等。
尽管直管压力平衡型膨胀节在工业中被广泛使用，但在使用过程中，仍需要注意以下几点：
1. 安装时应按照相关标准规范进行，如 GB/T12777、JB/T5964 等；
2. 在选择材质时，应根据不同工况、媒体和温度等因素进行选择；
3. 在使用中，应严格控制管路压力和温度，以保证膨胀节的正
常工作；
4. 定期检查和维护膨胀节，如发现异样情况及时处理，以确保
管道的正常运行。
总之，直管压力平衡型膨胀节是解决管道热膨冷缩问题的理想选
择，具有结构简单、性能稳定、可靠性高等优势。
在工业领域中，其使用已成为规范化管道设计的必要手段之一。
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复式拉杆型膨胀节：由中间管所连接的两个波纹管及拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成，能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。
复式铰链型膨胀节：是由中间管所连接的两个波纹管及销轴、铰链板、和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。
复式万向铰链型膨胀节：由中间管所连接的两个波纹管及十字销轴、铰链板和立板等结构件组成，能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。
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直管压力平衡型膨胀节：由位于两端的两个工作波纹管和位于中间的一个平衡波纹管及拉杆和端板等结构件组成，主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。
复式自由型膨胀节：由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。
弯管压力平衡型膨胀节：由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头、拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。
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编辑
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外压单式轴向型膨胀节：由承受外压的波纹管及外管和端管等结构组成，只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。
7-出口端管外管；5-波纹管；6-出口端环；4-1-进口端管；2-进口端环；3-限位环；U形波纹管中用来增强波纹管耐压能力的圆形或圆环形截面部件。
金属波纹管膨胀节的加强环：加强形波纹管中用来增强波谷和波侧壁耐内压能力并使各波纹压缩位移均匀的“T”形截面部件。
U均衡环：加强加强套环：波纹管中用来增强端部直边段耐内压能力的圆环形零件。
成形态：波纹管成型后未经固溶或退火处理、有冷作硬化的状态。
热处理态：波纹管成型后经固溶或退火处理、无冷作硬化的状态。
膨胀节形式及代号在下表中给出代号膨胀节型式DZ 单式轴向型
DJ 单式铰链型DW 单式万向铰链型
FZ 复式自由型FL 复式拉杆型
FJ 复式铰链型FW 复式万向铰链型
WP 弯管压力平衡型
ZP 直管压力平衡型WZ
外压单式轴向型膨胀节中波纹管形式及代号波纹管形式代号U U形无加强J
形U加强
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O
∩形端部连接形式膨胀节端部与管道或设备连接形式及代号膨胀节端部连接形式代号H 焊接
F
法兰膨胀节型号表示方法1、膨胀节型号基本组成形式如下：
，设计位移分别表示设计轴向位移和设计横向位移，设）和弯管压力平衡型膨胀节（代号WP）2、对于复式自由型膨胀节（代号FZ计轴向位移在前，设计横向位移在后，两个设计位移之间用“/”号连接。
在承制方的产品样本中，前一个设计位移为单一设计轴向位移（设计横向位移为零时），后一个设计位移为单一设计横向位移（设计轴向位移为零时）。
、对于膨胀节设计位移，在承制方产品样本中应明确说明波纹管的设计温度、设计疲劳寿命和材料等设计条件；订购方在规定膨3 胀节设计位移要求时，也应明确规定上述设计条件。
4、膨胀节型号表示实例如下：形的外压单式轴向型U，端部连接为焊接型式，波纹管为无加强1.6MPa，公称通径为1000mm,设计轴向位移为205mm设计压力为。
膨胀节，其型号表示为：WZUH1.6-1000-205，设计横向位移（设计轴向位移为零时）35mm设计压力为0.6MPa，公称通径为800mm，
设计轴向位移（设计横向位移为零时）为端部连接为法兰型式，波纹管为∩形的弯管压力平衡型膨胀节，在承制方的产品样本中其型号表示为：为10mm,wpof0.6-800-35/10. 金属波纹管膨胀节材料、波纹管1波纹管用材料应按工作介质、外部环境和工作温度等工作条件适当选用。
常用波纹管材料在下表中给出。
允许使用温度牌号标准号名称范围，℃GB/T4237
0Cr18Ni10Ti
200-550
0Cr17Ni12Mo2
奥氏体0Cr18Ni9 不锈钢GB/T3280
200425 00Cr19Ni10
200450 00Cr17Ni14Mo2
GB/T15010 NS111 耐蚀合200700
金CB1330
FN-2
GB/T3280上表所列材料均应为固溶处理态。
对于按GB/T4237选用的奥氏体不锈钢板，其表面质量应符合上表组别要求。
对于按表面加工等级要求。
No.2B选用的奥氏体不锈钢板，其表面加工应符合No.2D或、受压筒节2 膨胀节中端管、中间管、法兰接管等受压筒节用材料，一般应与安装膨胀节的管道中的管子材料相同或相近。
、受力件3 膨胀节中拉杆、铰链板、万向环、销轴及其连接附件等承受波纹管压力推力的受力件用材料应按其工作条件适当选用。
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金属波纹管设计
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