卸料平台(讨论标准)

一、卸料平台构造

1、卸料平台尺寸大小为4.0m×2.5m×1.5m（长×宽×高）。平台上要设有限定荷载标牌，限载为1.5t。

2、主梁、次梁分别采用I16工字钢、[10槽钢、吊环、钢管，所有构件均为焊接。防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设横杆两道，并与工字钢（槽钢）焊接。四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台两侧分别各设一根φ22受力钢丝绳和φ20保险绳，每根绳端头固定设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过暗柱及剪力墙或梁板预留孔拉接。平台底面设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm高踢脚板。出入口处再搭设防护棚。

3、在工字钢端部设置两个直径50mm的圆洞，圆洞中心距工字钢边300mm。

4、采用Φ48×3.5钢管在外挑的三面焊制1.5米高防护栏，立杆间距1.5米，水平杆间距0.75米；所有钢管全部涂刷防锈漆，防护栏钢管涂刷间距400mm红白相间油漆。

5、在相应位置使用Φ20的光圆钢筋焊制钢丝绳拉环，拉环必须完全兜过工字钢，拉环与工字钢接触部位满焊，钢筋接头时搭接长度为125mm双面焊。

6、在主次龙骨上面满铺50mm厚脚手板，单片脚手板宽度不得小于200mm，沿外挑部分四周搭设高度大于180mm的挡脚板，所有挡脚板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝箍紧。脚手板的端部应使用100X50横肋将多块木板连接成为整体。

7、防护架内侧满挂双层密目安全网，同时内侧附加一层竹胶合板。

8、根据各楼层预留的地锚，使用塔吊将卸料平台吊装到相应楼层，之前在上层的暗柱根部左、右、后三面每面角部竖向放置两根100x100方木，同时顶板端部钢丝绳下面也要放置1～2根100x100方木，将工字钢端部伸入预留的地锚中，同时将钢丝绳与吊环连接、扣紧。钢丝绳端部连接用的钢丝绳卡每处不得小于3个。

9、使用Φ48×3.5的短钢管穿过工字钢上面的预留洞，再用两个扣件靠近地锚扣紧。所有地锚的锚固长度不得小于445mm，靠近连梁时尽量将地锚锚入梁内，锚入深度不够时将钢筋甩向水平直段。

1）卸料平台搭设完毕后，由安全经理组织，技术负责人、工程经理、技术员、质检员、安全员参与验收，合格后方准使用。

2）使用过程中必须经常观测工字钢及槽钢的变形，如果发现变形超过10mm，则应立即停止使用及堆载，查明原因并采取相应措施后方准继续使用。

三、卸料平台安全技术交底

1）卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。

2）I16工字钢、[10槽钢、吊环及脚手管相连接的部位均为焊接，地锚预埋于顶板处；

3）工字钢悬挑梁在阳台外皮处焊接[10卡挡，防止卸料平台后滑；

4）吊料平台的上部位结点位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

5）斜拉采用钢丝绳，构造上两边各设置一道，卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢；

6）卸料平台左右两侧装置脚手管固定的防护栏，脚手管底部与型钢焊牢；

7）栏杆刷红白油漆，挂密目网在立杆内侧。

8）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

9）钢丝绳直径Φ26，与水平钢梁的夹角最好在45-60度，本工程中夹角为45－51度；

10）卸料平台使用时，有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

11）操作平台上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

12）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

13）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

14）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。

四、卸料平台限重明细表

五、验算

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.0m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.5m。

次梁采用[10号槽钢槽口水平，主梁采用16号工字钢槽口水平，次梁间距0.80m。

施工活荷载2.00kN/㎡，最大堆放材料荷载10.0kN/㎡。

卸料平台钢丝绳采用Φ22钢丝绳，只计算平台外侧一根。

（一）、次梁的计算

次梁选择[10号槽钢槽口水平，间距0.80m，其截面特性为

面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm

截面尺寸 b=48mm,h=100mm,t=8.5mm

1.荷载计算

(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；

Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m

(3)槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m

经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+2.00+0.10) = 2.94kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×2.00×1.0m×1.0m =2.80kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.94×2.52/8+2.80×2.5/4=4.05kN.m

3.抗弯强度计算

其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；