气焊作业危险源辨识清单(通用版)
电气焊作业危险源辨识
电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一项常见的焊接作业，但在进行该作业时，存在着一定的危险源，需要进行辨识和防控。
本文将从电源、焊接设备、焊接材料以及作业环境等方面进行危险源的辨识和防控。
首先，从电源方面来看，电气焊作业需要接入电源供电。
电源的不稳定性和电流的高低都存在着一定的危险性。
例如，如果电源电压过高或者过低，都有可能导致焊接设备的损坏或者焊接效果不理想。
因此，在进行电气焊作业时，必须确保电源的稳定性，对电压进行合理的调控，并使用符合要求的电器设备。
其次，焊接设备也是电气焊作业中的危险源之一。
焊接设备在工作时会产生高温和大量的电磁辐射，存在着火灾和电击的危险。
为了防止火灾的发生，需要确保焊接设备的安全性能，如选择带有防火保护装置的焊机，保证设备正常运行。
在选用焊接设备时，还应注意其质量和使用寿命，选择耐高温和电磁辐射的设备，减少火灾和电击的风险。
焊接材料也是电气焊作业中的重要危险源。
焊接材料主要包括焊丝、焊条、焊剂等。
这些材料在焊接过程中会产生有害物质，如有毒气体和金属颗粒。
这些有害物质对人体呼吸系统和皮肤有刺激作用，甚至会引起中毒。
因此，在进行电气焊作业时，必须佩戴合适的防护装备，如防护面罩、手套和防护服等，保护好自己的身体。
此外，作业环境也是需要重视的危险源。
在室外进行焊接作业时，天气条件可能不稳定，存在雷击和恶劣天气的危险。
为了避免这些危险，应确保焊接设备和焊接材料有良好的防雷和防水性能，经常检查设备的安全状况。
在室内进行焊接作业时，还需要注意通风条件，以避免有害物质的积聚。
针对上述危险源，我们可以采取一系列措施来进行辨识和防控。
首先，需要加强对电气焊作业的管理和培训，使作业人员了解和掌握焊接作业的注意事项和安全规范。
其次，应加强设备的日常维护和保养，定期检查设备的安全性能，确保设备的正常运行。
同时，选择性能优良的焊接设备和材料，减少危险源的产生。
在作业过程中，需要佩戴合适的个人防护装备，减少对人体的伤害。
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立，而不能卧放呢？其原因有四点：原因1：乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
原因2：乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。
原因3：乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。
胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。
原因4：使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。
气瓶为什么要有防倾倒措施？答：倾倒会使气瓶阀门掉落跑气，气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将会伤及人员。
如果是可燃气体会引起爆炸，更严重！1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放？答：乙炔是易燃物，氧气是助燃物。
如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。
无法控制。
所以他们两个不能放在一起。
3.为什么瓶体温度不得暴晒？答：乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。
4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？答：瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。
因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。
所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。
加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。
3、气焊作业危险源辨识
作业中开关瓶阀动作过猛。
V
V
高压气流经过瓶口时 产生静电，极易引发火 灾、爆炸等事故。
3
2
1
6
教育操作人员开启瓶 阀时动作不要过猛。
4)
使用油污的手套开关气瓶作 业。
V
V
由于静电作用，油脂类 的手套和可燃性气体 相接触，诱发火灾事 故。
3
2
1
6
教育作业人员禁止使 用油污手套开关气瓶 阀门。
5)
氧气瓶与乙炔气瓶的安全距
2
2
3
12
8)
夏季在露天作业，在阳光下 暴晒。
V
V
气瓶暴晒会造成压力 升高，而发生爆炸。
2
2
1
4
9)
不使用专用工具进行搬运， 让气瓶在地上滚动。
V
V
气瓶受撞击会产生静 电，引起爆炸。
3
1
1
3
10)
气瓶无防倾倒措施。
V
V
砸坏设备、伤人、引起
气瓶爆炸。
2
2
3
12
11)
用行车吊运气瓶。
V
V
升高后，万一滑落，后 果不堪设想。
V
V
在作业过程中发生事 故。
2
2
1
4
教育作业人员作业前 必须对瓶体、瓶阀、焊 枪、割枪、皮管、压力 表等进行完好性检查。
2)
已炔瓶未装回火防止器或者
回火防止器老化不起作用。
V
V
急剧燃烧的乙炔混合 气体会在高压氧气的 推动下把火源推回到 乙炔瓶内，导致事故发 生。
3
2
1
6
教育操作人员乙炔气 瓶必须装回火防止器； 安全管理人员巡查时 应当及时纠正。
电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识
电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识1. 引言电焊和气焊作业是常见的工业作业，但由于其涉及到高温、高压、有害气体等危险因素，安全操作非常重要。
本文档旨在明确电焊气焊作业岗位的安全操作规程，并提供对危险源的辨识和控制方法。
2. 作业岗位概述电焊气焊作业岗位涉及使用电焊机和气焊设备进行焊接、切割、热处理等活动。
作业人员必须接受专业培训，掌握焊接技术和安全操作知识。
3. 危险源辨识3.1 高温和火焰电焊气焊作业会产生高温和火焰，容易引发火灾和烫伤。
必须注意以下控制措施： - 氧气瓶和乙炔瓶等气瓶应妥善存放，远离明火和高温区域。
- 作业区域应设置火焰防护设施，如防火墙、防火帘等。
- 作业人员应佩戴适合的个人防护装备，包括防火服、焊接手套、面罩等。
3.2 电击和触电电焊作业涉及高电压，可能导致电击和触电伤害。
遵循以下安全措施可有效减少风险： - 使用绝缘手套和绝缘鞋等绝缘工具进行操作。
- 在作业前检查电焊机和电焊电缆是否完好，避免出现漏电情况。
- 避免金属设备接触电焊电流，使用绝缘材料进行隔离。
3.3 有害气体电焊气焊作业过程中会产生有害气体，例如一氧化碳、氮氧化物等。
要防范有害气体的风险，需要采取以下预防措施：- 在作业区域保持良好的通风，确保有害气体能及时排除。
- 作业人员应佩戴适合的防毒面罩和通风设备，减少吸入有害气体的风险。
- 对于有害气体浓度高的作业岗位，应进行定期检测并采取相应的控制措施。
3.4 噪音和辐射电焊气焊作业会产生噪音和辐射，可能对作业人员的健康造成损害。
以下措施有助于降低噪音和辐射的影响： - 使用降噪耳塞和防护耳罩等个人防护装备。
- 将作业岗位远离人员密集区域，减少噪音和辐射对他人的影响。
- 对噪音和辐射进行定期测量和评估，确保符合相关安全标准。
4. 安全操作规程为确保电焊气焊作业的安全性，以下规程必须严格遵守：### 4.1 岗位清晰，责任明确 - 确定电焊气焊作业的责任人和岗位职责，并明确沟通。
焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
1、焊接气割作业岗位危险源
co、CU排放、操作场所狭小、操作人员未培训、防护用品不合格、防护用品缺失、焊丝不合格、镒排放量超标、电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、接地线断裂、控制柜周围存放导电物体、漏电保护缺失、操作场所堆放可燃物体、操作方、法不当、焊渣飞溅、防护用品未正确穿戴、零部件摆放不稳、行车吊钩停放过低、作业人员精神状态不良、作业人员抛扔工具、操作方法不当、焊接气体含有杂质、人员防护意识不强、作业场所周围违章停留等。
2、电气系统维护与运行作业岗位危险源
安全防护措施不当、安全用具不合格、安全意识不强、现场情况不明、警示标志不当、电气设计不当、电气施工不当、电气试验不当、绝缘损坏、带电操作不当、安全遮拦不良、电气操作无人监护、配电房内无绝缘垫或破损、漏电保安器失灵、电源线裸露、电气维护时电源无警示标识、电气维护时误合闸、带电作业未穿戴防护用品、防护用品绝缘强度不够、登高器具配置不当、登高器具不良、登高操作无人监护、未穿戴安全防护用品、柴油泄漏等。
3、制管作业岗位危险源
除尘装置缺失或损坏、电气线路接线不规范、刀具装夹不牢、砂轮片受潮或裂纹、违反操作规程、地面油污、现场凌乱、管子捆扎不牢、焊渣飞溅、堆码不稳等。
2024年电焊工危险源辨识(2篇)
2024年电焊工危险源辨识一、工作流程准备工作（个人防护用具）现场连接调试氧气切割焊接检查验收清理现场二、危险源1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；2、未按规定停、送电；3、电焊机绝缘不好，漏电；4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电；5、气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定；6、消防设施不齐全、完好；7、未清理施工现场易燃易爆物品。
三、预控措施1、电焊工（氧焊工）必须按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，电焊机把线不得有裸露，焊钳绝缘良好，电焊机电源的一、二次侧有可靠的防护罩及警示牌；2、工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良好，电焊机周围无人作业，待一切检查正常，方可送电使用；3、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏,电焊机附近无积水，待一切检查正常，方可送电使用；4、电焊工（氧焊工）在使用前应仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离；5、必须在电焊地点配备灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象，消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；6、焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净，符合焊割条件时，方可进行焊割作业。
四、作业标准1、戴好电焊帽，电焊手套，衣服领口、袖口扎紧；2、按规定执行停送电之规定；3、检查设备、线路绝缘良好，接线符合要求；4、选择干燥地点进行焊接或提前进行环境处理；5、气瓶、气袋完好，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5m，并距施工现场不小于10m；6、消防管路畅通，手阀完好；灭火器压力指针在绿色区，铅封喷管完好；沙箱容量不少于0.2m3，沙袋不少于6个；7、清理干净施工地点易燃易爆物品。
电气焊作业危险源辨识
电气焊作业危险源辨识主要包括电气危险、火灾危险和人身伤害危险。
下面将详细介绍这几个方面的危险源。
一、电气危险源辨识：1. 电源电压过高：焊接设备通常采用高压供电，若电源电压过高，容易引发电击事故。
因此，对电源电压需要进行合理限制和控制。
2. 电源电压不稳定：电源电压不稳定会影响焊接质量，甚至导致焊接设备故障。
此外，电源电压不稳定还可能引发电弧闪爆等安全事故。
3. 电气设备老化损坏：焊接设备中的电气设备经长时间使用会出现老化，设备内部绝缘材料可能会破损，从而导致漏电、短路等事故。
4. 电源线路故障：电源线路老化、松脱或断裂等故障可能导致电气设备失去供电或电流过大，造成火灾危险和电击事故。
5. 设备接地不良：电焊设备的接地需要良好，接地不良易导致电气设备和人身带电，增加触电风险。
6. 高温部件：焊接作业过程中会产生高温，如焊锡炉、电极头等部件，如果无法有效隔热、防护，易导致烫伤事故。
二、火灾危险源辨识：1. 易燃物料：焊接作业中常使用易燃液体、气体等物料，如焊接剂、溶剂、润滑油等，不当使用易引发火灾。
2. 火花飞溅：电焊过程中会产生火花飞溅，如果火花接触到易燃物料或可燃气体，可能引发火灾事故。
3. 高温引燃：焊接焊条或电弧产生高温，接触可燃物料（如纸张、织物）容易引燃。
4. 过热引火：焊接设备在长时间使用过程中，可能由于设备过热引发火灾。
5. 焊接设备故障：焊接设备如电容器等元件出现故障或短路，容易引发火灾。
三、人身伤害危险源辨识：1. 电击：电焊作业中，操作人员可能接触到带电设备或金属结构，若设备接地不良或有漏电现象，容易发生电击事故。
2. 火焰和热辐射：电焊作业过程中产生的火焰和高温热辐射对人体皮肤、眼睛等组织造成伤害。
3. 焊接喷溅物伤害：焊接过程中会产生大量的熔滴和溅射物，这些物体可能溅到人体表面，引起烫伤或损伤眼睛等。
4. 气味和毒性气体：焊接过程中会产生有害气体和刺激性气味，如焊割产生的一氧化碳、氮氧化物、挥发性有机物等，长时间接触可能对人体造成危害。
电焊工危险源辨识范本
电焊工危险源辨识范本1. 电击危险：a. 不正确地连接接地线和焊接设备可能导致电流泄漏，从而导致电击伤害。
b. 未使用绝缘手套或绝缘工具进行工作可能导致电击伤害。
2. 火焰和高温危险：a. 焊接产生的火焰和高温可能引发火灾或烫伤。
b. 不正确地使用焊接瓦斯或火焰可能导致不受控制的火焰和爆炸。
3. 紫外线照射危险：a. 电焊过程中产生的紫外线辐射可能损害眼睛和皮肤。
b. 未使用护目镜或防护服可能导致紫外线照射伤害。
4. 有害物质危险：a. 焊接过程中产生的有害气体和烟尘可能对呼吸系统和身体健康造成损害。
b. 在密闭空间中焊接可能导致有害气体中毒。
5. 物体飞溅和碰撞危险：a. 电焊过程中，飞溅的熔融金属可能引起烧伤。
b. 未戴安全帽或工作鞋可能导致头部或脚部受伤。
6. 不稳定和坍塌危险：a. 当焊接设备放置在不稳定表面上时，可能会坍塌导致的伤害。
b. 当焊接结构物不牢固时，可能导致结构物坍塌造成的伤害。
7. 噪音危险：a. 焊接过程中产生的噪音可能导致听力损害。
b. 未佩戴耳塞或耳罩可能导致噪音损害。
8. 手部挤压和切割危险：a. 锤子、夹具等工具在使用时可能造成手部挤压或切割伤害。
b. 在焊接过程中，金属可能夹在物体之间，导致手部挤压伤害。
9. 高处作业危险：a. 在高处进行焊接作业时，可能导致坠落和身体损伤。
b. 未正确使用防坠落设备可能导致坠落伤害。
10. 化学品危险：a. 使用溶剂或清洗剂时，可能导致皮肤灼伤或中毒。
b. 未正确储存化学品可能导致火灾、爆炸或中毒。
控制措施：1. 确保正确连接接地线和焊接设备，定期检查接地线的完整性。
2. 使用绝缘手套、绝缘工具和安全鞋等个人防护装备。
3. 使用合适的焊接瓦斯和火焰进行焊接，并遵守使用和存储准则。
4. 使用防护眼镜、护目镜和防护服来减少紫外线的照射。
5. 在通风良好的环境中进行焊接，使用适当的呼吸器材防止有害气体吸入。
6. 使用防护板和隔离帘等防止飞溅物伤害的设备。
电气焊作业危险源辨识范本（2篇）
电气焊作业危险源辨识范本一、作业环境方面的危险源：1. 高压电源线：接触电源线可能导致电击事故，造成人身伤害。
2. 暴露的电线和设备：接触暴露的电线和设备可能导致电击事故，造成人身伤害。
3. 作业场所狭窄：狭窄的作业场所可能引发跌倒、碰撞或被困事故，导致人身伤害。
4. 不适当的照明：不足或太亮的照明会影响作业人员的视线，增加发生事故的风险。
5. 不稳定的工作台或支架：不稳定的工作台或支架可能导致作业人员的物体倾斜或摔落，造成人身伤害。
6. 高温或低温环境：作业环境中的高温或低温可能导致作业人员中暑或受冻，造成人身伤害。
二、作业操作方面的危险源：1. 不正确的电源接线：错误的接线可能导致电流过大或电路短路，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不正确的焊接参数设置：错误的焊接参数设置可能引发焊接温度过高、电弧过大或松动的焊接接头，导致焊接不牢固或损坏。
3. 不正确的电焊保护措施：缺乏适当的电焊防护措施可能导致电弧光对眼睛的伤害，引发眼部疾病。
4. 不正确的焊接姿势和动作：不正确的焊接姿势和动作可能导致作业人员的不稳定或姿势不良，增加受伤的风险。
5. 确保焊接区域周围的可燃物安全：焊接区域周围的可燃物如果没有得到妥善保护，可能引发火灾或爆炸事故。
6. 作业人员缺乏培训和经验：不熟悉焊接操作规程和缺乏相关经验会增加焊接事故的发生率。
三、作业设备方面的危险源：1. 电焊机故障：电焊机的故障可能导致电压过高或不稳定，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不符合标准的焊接设备：使用不符合标准的焊接设备可能造成焊接质量的下降或设备损坏。
3. 焊接工具和附件使用不当：未正确使用焊接工具和附件可能导致操作不当，增加事故发生的风险。
4. 缺乏必要的个人防护设备：缺乏必要的个人防护设备可能导致作业人员暴露于有害物质或辐射，造成人身伤害。
四、作业物料方面的危险源：1. 老化、损坏或不符合要求的电缆和导线：使用老化、损坏或不符合要求的电缆和导线可能引发电击事故，造成人身伤害。
气焊工岗位危险有害因素辨识卡：焊接火灾、电气伤害、烧伤刺伤
气焊工岗位危险有害因素辨识卡：焊接火灾、电气伤害、烧伤刺伤气焊工岗位危险有害因素辨识卡1.火灾和爆炸在气焊作业过程中，火灾和爆炸的风险主要来自可燃物和助燃物的处理不当。
例如，气焊工在操作过程中可能会接触到各种可燃气体、液体或固体，而这些物质在高温或火花的作用下可能引发火灾。
此外，不正确的操作程序或设备维护不当也可能导致爆炸。
预防措施：●确保工作区域内没有可燃物和助燃物的非法储存和使用。
●在操作前检查设备是否完好，特别是在长时间未使用或经历过极端条件后。
●使用符合规范的焊接设备和材料，并在使用过程中严格遵守操作规程。
1.电气伤害气焊工在工作中可能会遇到电气伤害，如触电、短路和过载等。
这些伤害可能来自于不正确或破损的电气设备，以及未按照安全规范操作。
预防措施：●使用完好无损的电气设备，定期进行检查和维护。
●遵守所有相关的电气安全规定，特别是在湿环境或多尘环境中工作时。
●使用绝缘设备和戴绝缘手套来保护自己。
1.烧伤和刺伤气焊工在操作过程中可能会接触到高温焊渣、尖锐金属碎片等，导致烧伤和刺伤。
此外，不正确的操作或设备维护不当也可能会导致工伤。
预防措施：●使用完整的防护装备，如面罩、手套和工作服，以保护自己免受高温和金属碎片的伤害。
●定期检查和维护焊接设备，确保其处于良好的工作状态。
●在工作区域内设置适当的紧急出口，以便在必要时迅速撤离。
1.高处坠落气焊工在进行高空作业时可能会发生高处坠落事故。
这可能是由于安全设备不足、操作失误或环境恶劣等原因造成的。
预防措施：●在进行高处作业时，务必佩戴完整的个人防护装备，如安全带、安全帽等。
●在稳定的平台上进行操作，避免在危险的区域或不稳定的环境中工作。
●定期检查和维护工作平台和安全设备，确保其完好性和可靠性。
1.中毒和窒息气焊工在操作过程中可能会接触到有毒气体或粉尘，如二氧化碳、一氧化碳、苯和二氧化硫等。
这些物质可能导致中毒或窒息。
此外，如果工作环境通风不良，也可能会加剧这种风险。
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
氧－可燃气体焊接与切割
气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。
火灾其他爆炸
（1）氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。
（2）减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。
4
电焊设备
一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可）一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过３个。
（2）焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
（3）禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
2
有限空间作业场所
集聚在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。
中毒和窒息其他爆炸
（1）对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。
（2）将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）；盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。
（3）作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。
（4）照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
（5）保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
（6）检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
序号
风险点
危险有害因素
风险类型
管控措施
1
焊接（切割）作业区域
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
（4）照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
（5）保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
（6）检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。
触电其他爆炸
（1）一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过３个。
（2）焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
（3）禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
2
有限空间作业场所
集聚在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。
中毒和窒息他爆炸
（1）对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。
（2）将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）；盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
序号
风险点
危险有害因素
风险类型
管控措施
1
焊接（切割）作业区域
未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。
火灾其他爆炸
（1）在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。
（2）及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。
（3）定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。
3
氧－可燃气体焊接与切割
气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。
气焊作业危险源辨识清单(通用版)
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。
乙炔气瓶的填料下沉形成空间。
放气过快产生静电火化
1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。
2、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1Mpa；15~25℃时不低于0.2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。
气瓶超期未做检验
容器爆炸火灾
1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
气焊作业危险源辨识清单（通用版）（一）
危险点
防范类型
预控措施
气瓶直接受热
容器爆炸火灾
1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。
2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10m，严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃。
5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸火灾
1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出
电焊工危险源辨识通用范本
内部编号：AN-QP-HT657版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure SafeProduction, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________电焊工危险源辨识通用范本电焊工危险源辨识通用范本使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、工作流程准备工作（个人防护用具）→现场连接调试→氧气切割→焊接→检查验收→清理现场二、危险源1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；2、未按规定停、送电；3、电焊机绝缘不好，漏电；4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电；5、气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定；6、消防设施不齐全、完好；7、未清理施工现场易燃易爆物品。
三、预控措施1、电焊工（氧焊工）必须按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，电焊机把线不得有裸露，焊钳绝缘良好，电焊机电源的一、二次侧有可靠的防护罩及警示牌；2、工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良好，电焊机周围无人作业，待一切检查正常，方可送电使用；3、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏,电焊机附近无积水，待一切检查正常，方可送电使用；4、电焊工（氧焊工）在使用前应仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离；5、必须在电焊地点配备灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象，消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；6、焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净，符合焊割条件时，方可进行焊割作业。
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
2、所用工具材料必须入袋、使用材料应防止滑落；
16
高处坠落 物体打击
操作人员 周边人员
管理因素
安排无资质作业人员上岗、风险辨识不充分、作业监管不到位，导致不安全因素发生。
1
6
15
90
Ⅲ
1、分级审批管理。 2、作业前做好现场安全交底工作 。 3、明确作业监护人对作业前、中、后的安全措施落情况进行检查 。 4、高风险作业应编制专项作业方案，并由有资质人员进行。
1
1
40
40
Ⅱ
1.临时用电前做好临时用电作业审批工作。
2.临时用电作业时对临时用电审批情况进行检查，发现未审批从严考核。
21
有限空间作业
中毒、窒息
操作人员
管理因素
作业时未按规程要求进行气体监测导致中毒或窒息；
3
3
15
135
Ⅲ
按规程要求和频次在作业前、作业中对氧含量和有毒有害气体进行监测。
22
作业人员未按规程规定配备并使用送风式长管呼吸面具等隔离式呼吸保护器具，或违章使用过滤式面具导致中毒或窒息；
2
电焊结束后，受焊部位带有高温接触到易燃、可燃物体导致火灾。
0.5
3
15
22.5
Ⅱ
确认受焊部位冷却后方可生产。
3
操作人员 周边人员
物的因素
气瓶密封、瓶阀损坏，气体流出，引发爆炸；可燃气体软管无回火防止装置；气瓶使用不当导致爆炸。
1
3
15
45
Ⅱ
1、作业前应检查气瓶密封、瓶阀损、回火防止装置等器具，确保状态完好；
4
操作人员 周边人员
人的因素
气瓶使用不当导致爆炸。
焊接专业危害因素辨识与风险评价清单
触电
电焊线破损
人身伤害
容器内焊接
e
1
1
3
3
W
否
执行《电力建设安全工作规程》11.1：总则
61.
火灾
电焊线破损
火灾
容器内焊接
e
1
1
3
3
W
否
执行《电力建设安全工作规程》11.1：总则
62.
中毒和窒息
密闭金属容器内焊接未通风、无专人监护
人员伤亡
容器内焊接
e
3
3
15
135
X
否
执行《电力建设安全工作规程》11.1：总则
e
3
1
3
9
W
否
执行《电力建设安全工作规程》，隔离和监护
87.
高处坠落
夜间施工照明不足
人身伤害
夜间施工
e
1
6
15
90
X
否
执行《电力建设安全工作规程》，完善照明设施
88.
火灾
隔离措施不完善
火星溅落损坏设备
在精密设备上方焊接
e
3
2
3
18
S
否
执行《电力建设安全工作规程》，采取隔离措施，专人监护
89.
火灾
隔离措施不完善
触电
电动工器具手把绝缘破损
触电
施工现场
e
3
2
15
90
X
否
执行《施工现场用电管理制度》相关规定
67.
触电
电源盘未接地
触电
施工现场
e
3
2
15
90
X
否
气焊、气割工岗位危害因素辨识与预防通用范本
内部编号：AN-QP-HT561版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure SafeProduction, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________气焊、气割工岗位危害因素辨识与预防通用范本气焊、气割工岗位危害因素辨识与预防通用范本使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。
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1、作业时不穿戴专门防护用品，造成气焰烧伤。
预防措施：防护用具配戴齐全，保持安全距离。
2、搬运装卸时气瓶坠落、倾倒滚动，引起爆炸。
预防措施：搬运氧、乙炔气瓶时要轻搬轻放，不得摔、碰。
3、氧气、乙炔瓶未保持安全间距，或放置位置不当氧气、乙炔瓶安全间距不足，炸伤。
预防措施：保持氧气、乙炔瓶的5米的安全间距，露天作业时，应防止阳光直射气瓶。
4、气瓶与明火的距离不够，引起气瓶爆炸。
预防措施：气瓶与明火的安全距离必须大于10米。
5、作业点周围存在可燃物，起火、烧伤。
预防措施：作业前先清理作业点周围可燃物。
6、在通风不良场所施焊无排风措施产生有毒气体中毒。
预防措施：安装排风设备加强通风，个人防护到位。
电气焊作业危险源辨识（三篇）
电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一种常见的危险作业，它涉及到高温、高电压和火花等危险因素。
在电气焊作业中，存在着多种潜在的危险源，包括电击、火灾、爆炸、烟雾、放射线和噪音等。
为了确保作业人员的安全，需要对这些危险源进行辨识和管理。
下面将从不同方面对电气焊作业的危险源进行辨识。
1. 电击危险源电气焊作业涉及到高电压的使用，一旦操作不当，就有可能导致电击事故的发生。
主要的电击危险源包括：接触带电部位、线路短路、电气设备故障等。
为了避免电击事故的发生，需要采取以下措施：- 提供合适的绝缘手套、胶鞋和绝缘垫等个人防护用品；- 定期检查电气设备的绝缘性能；- 确保焊机的接地是可靠的；- 严格遵守操作规程和安全操作规定。
2. 火灾和爆炸危险源电气焊作业涉及到高温的应用，一旦操作不当，火花和高温等因素就有可能引发火灾或爆炸事故。
主要的火灾和爆炸危险源包括：可燃气体和液体的泄漏、火花的飞溅、未经处理的可燃物等。
为了防止火灾和爆炸事故的发生，需要采取以下措施：- 使用防火涂料或涂层对焊接区域进行防护；- 确保焊接区域的通风良好；- 提供灭火器和消防设施，并进行必要的维护；- 对可燃气体和液体进行正确的储存和处理。
3. 烟雾危险源电气焊作业会产生大量的烟雾，其中包含有害物质，如金属氧化物、气体和颗粒物等。
长时间暴露在这些有害物质中会对作业人员的健康造成严重威胁，引发呼吸系统和皮肤疾病。
为了防止烟雾对作业人员的危害，需要采取以下措施：- 使用过滤面罩或呼吸器对空气中的有害物质进行过滤；- 对焊接区域进行局部通风；- 使用低烟雾的焊接材料。
4. 放射线危险源在电气焊作业中，如果使用了熔化电弧焊或其他放射性焊接方法，就会产生放射线，如紫外线、可见光和红外线等。
这些放射线会对眼睛和皮肤造成伤害，引起辐射病。
为了防止放射线对作业人员的危害，需要采取以下措施：- 提供合适的眼部和皮肤防护用品，如防护面罩和防护服；- 控制焊接电弧的亮度和持续时间；- 确保作业人员的接触时间和距离在安全范围内。
3、气焊作业危险源辨识
.气焊 ( 气割 ) 作业危险源辨识与控制状态类型严重程度可能性频繁程度评价风险物环人可能产生的极几不需可错误作业序危险源正异紧的境的后果重中轻可可乎每每偶可实充类型号常常急因因因度度度能能不天周然充施许控制措施素素素能许影321321321响1）作业前未对瓶体、瓶阀、焊√√在作业过程中发生事214教育作业人员作业前枪、割枪、皮管、压力表等故。
2必须对瓶体、瓶阀、焊基础安全设施进行检查。
枪、割枪、皮管、压力1、作业人表等进行完好性检查。
员错误操2）已炔瓶未装回火防止器或者√√急剧燃烧的乙炔混合3216教育操作人员乙炔气作回火防止器老化不起作用。
气体会在高压氧气的瓶必须装回火防止器；推动下把火源推回到安全管理人员巡查时乙炔瓶内，导致事故发应当及时纠正。
生。
3）作业中开关瓶阀动作过猛。
√√高压气流经过瓶口时3216教育操作人员开启瓶产生静电，极易引发火阀时动作不要过猛。
灾、爆炸等事故。
4）使用油污的手套开关气瓶作√√由于静电作用，油脂类3216教育作业人员禁止使业。
的手套和可燃性气体用油污手套开关气瓶相接触，诱发火灾事阀门。
故。
5）氧气瓶与乙炔气瓶的安全距√√发生气瓶爆炸。
22312 ..离不足 5 米。
6）氧气瓶与乙炔气瓶与明火的√√容易引起气瓶爆炸。
223122、瓶体在安全距离不足 10 米。
使用、储存7）乙炔气瓶没有直立存放使√√乙炔瓶中的丙酮会被22312放置搬运用。
吸出，瓶嘴泄漏，会引时的问题起燃烧爆炸事故。
8）夏季在露天作业，在阳光下√√气瓶暴晒会造成压力2214暴晒。
升高，而发生爆炸。
9）不使用专用工具进行搬运，√√气瓶受撞击会产生静3113让气瓶在地上滚动。
电，引起爆炸。
10）气瓶无防倾倒措施。
√√砸坏设备、伤人、引起22312气瓶爆炸。
11）用行车吊运气瓶。
√√升高后，万一滑落，后3113果不堪设想。
3、环境因12）在不允许动火的场所作业，√√3216素作业前未办理审批手续。
引起火灾事故。
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气焊作业危险源辨识清单（通用版）
危险点防范类型预控措施
1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。
2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；
周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，
禁止使用四氯化碳灭火器。
容器爆炸火
气瓶直接受热 4 、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火
灾
距离不小于10m ，严禁用火烘烤。
搬运时的温度要保证
在 40 ℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40 ℃。
5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操
作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，
一般情况宜开启 3/4 转。
1 、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰
气瓶受剧烈震动撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
或撞击 2 、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措
施。
容器爆炸火
1 、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表
灾
压余气。
放气过快产生静
2 、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15 ℃时不低于 0.1Mpa ；电火化
15~25 ℃时不低于 0.2Mpa 。
使用时乙炔工作压力禁止超
过 0.147Mpa。
危险点防范类型预控措施
1、应按规定每 3 年定期进行技术检查 ,使用期满和送检未气瓶超期未做检容器爆炸火合格气瓶均不准使用。
验灾2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车
气瓶中混入可燃
运输。
气体容器爆炸火
2、严禁滥用气瓶。
灾
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀氧气瓶粘附油脂
降压器及管路接触。
乙炔气瓶的多孔
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空
性填料下沉形成火灾
间。
净空间
乙炔瓶卧放或大乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面
容器爆炸火
量使用乙炔时丙上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须灾
酮随同流出直立后静置20 分钟再连接乙炔减压器后使用。
1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强
氧气乙炔胶管制
度和阻燃特性。
造质量不符合要火灾
2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清
求
洁和不受损坏。
由于磨损、重压硬新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干
伤，腐蚀或保管维火灾净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外
护不善致使胶管界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，
危险点防范类型预控措施
老化，强度降低或不得将管身折叠。
漏气
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用, 不得用氧气吹胶管里形成乙炔
除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊与氧气或乙炔与火灾
炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙
空气的混合气
炔的混合气体。
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压
端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量容器爆炸
产生回火和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用火灾
时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气
胶管而引起爆炸。
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照
明。
3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
气焊、气割作业烧容器爆炸
4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
伤或发生爆炸火灾灼伤
5 、乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为5
m。