特殊工种岗位安全操作规程示范文本
特殊工种安全施工规程范本（3篇）
特殊工种安全施工规程范本第一章总则第一条目的与依据为确保特殊工种在施工过程中的安全，保护工人的身体健康，贯彻落实国家和地方有关特殊工种安全管理的法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于特殊工种在施工过程中的安全管理，涉及的特殊工种包括但不限于高空作业人员、爆破人员、焊工、电工等。
第三条安全责任施工单位应按照法律法规规定，明确特殊工种的安全责任，建立健全相应的管理机构，并制定安全管理制度和操作规范，落实安全生产的责任。
第四条安全培训施工单位应对特殊工种进行必要的安全培训，确保其具备相应的安全防护知识和操作技能，并定期进行安全教育和技术培训。
第五条安全保障措施施工单位应根据施工现场的特点和特殊工种的工作内容，制定相应的安全保障措施，保障特殊工种在施工过程中的安全。
第六条安全检查施工单位应定期对特殊工种的安全情况进行检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
第七条事故处理施工单位应建立健全特殊工种事故的应急预案，发生事故时要及时组织救援，并按照规定进行事故调查和处理。
第二章高空作业人员安全施工规程第八条高空作业人员的安全管理施工单位应对高空作业人员进行全面的安全培训，确保其具备高空作业的安全知识和技能，严格按照安全操作规程进行施工作业。
第九条高空作业的安全保护设施施工单位应根据高空作业的特点，配备相应的安全保护设施，如安全网、安全带等，确保高空作业人员的安全。
第十条高空作业的安全操作规程高空作业人员在施工过程中应严格按照安全操作规程进行作业，不得违反操作规程进行危险行为，确保自身安全和他人的安全。
第十一条高空作业的安全检查施工单位应定期对高空作业情况进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果，确保高空作业的安全。
第三章爆破人员安全施工规程第十二条爆破人员的安全管理施工单位应对爆破人员进行专门的安全培训，确保其具备爆破作业的安全知识和技能，严格按照安全操作规程进行施工作业。
第十三条爆破作业的安全保护措施施工单位应根据爆破作业的特点，采取相应的安全保护措施，确保爆破人员的安全，防止事故发生。
特殊工种安全施工规程范文（4篇）
特殊工种安全施工规程范文第一章总则第一条为了加强对特殊工种进行安全管理，预防事故的发生，确保施工过程的安全与顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于特殊工种的安全管理，包括但不限于高空作业人员、电工、焊工、起重机械操作人员等。
第二章高空作业安全施工规程第三条高空作业人员应具备相应的操作证书，并经过专业培训和考核。
第四条高空作业前，应对作业区域进行现场勘测，并制定详细的工作方案和安全措施。
第五条高空作业应采取有效的防护措施，包括但不限于佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等。
第六条高空作业人员应严禁乘坐危险的升降设备，必须使用符合国家标准的升降设备。
第七条高空作业人员应遵守操作规程，严禁越过护栏、跳跃等不安全行为。
第三章电工安全施工规程第八条电工应具备相应的电工证书，并经过专业培训和考核。
第九条电工操作前，应对电力设备进行全面的检查，确保设备安全可靠。
第十条电工在操作电气设备时，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变接线或使用不合格的工具。
第十一条电工作业现场应保持干燥整洁，严禁存放易燃物品。
第十二条电工作业现场应设立明确的警示标识和禁止标识。
第四章焊工安全施工规程第十三条焊工应具备相应的焊工证书，并经过专业培训和考核。
第十四条焊工作前，应对焊接设备进行全面的检查，确保设备安全可靠。
第十五条焊工在工作时应佩戴符合要求的防护用品，包括但不限于焊接眼镜、焊接手套等。
第十六条焊工应对焊接现场进行遮挡，将周边的人员和设备远离焊接区域。
第十七条焊工不得在无防护措施的情况下进行高处焊接，必须设置合适的安全支撑设备。
第五章起重机械操作安全施工规程第十八条起重机械操作人员应具备相应的操作证书，并经过专业培训和考核。
第十九条起重机械操作前，应对机械进行全面的检查，确保设备安全可靠。
第二十条起重机械操作人员应熟悉机械的操作规程，严格按照标准操作。
第二十一条起重机械应在平稳的地面或基础上操作，不得在不稳定的地面上操作。
第二十二条起重机械应按规定的载荷进行操作，严禁超载工作。
高空作业人员安全操作规程范本
高空作业人员安全操作规程范本一、安全意识和责任1.每位高空作业人员必须具备高度的安全意识，并将安全视为首要任务。
2.高空作业人员应当认真履行其安全责任，并严格按照规程执行操作。
3.在高空作业期间，高空作业人员应当时刻保持警惕，发现问题及时报告并采取紧急措施。
二、前期准备1.在进行高空作业之前，高空作业人员必须接受专业培训和合格认证。
2.事先查看相关工作文件和图纸，确保清楚了解工作任务、作业环境和安全要求。
3.检查和确保所使用的设备、工具和安全装备的完好性和适用性。
4.与其他作业人员进行沟通和协调，确保工作流程安全顺畅。
三、个人防护措施1.佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜、防护口罩等。
2.穿戴符合规定的防护服装，以保护身体免受外界环境的伤害。
3.使用隔音耳塞或耳罩以减少噪音对耳朵的伤害。
4.在高空作业现场，严禁穿戴松散的衣物、没有固定的头发、戴有硬件饰物等。
四、设备和工具使用1.在进行高空作业之前，必须对设备和工具进行全面检查，确保其正常工作。
2.高空作业人员必须熟练掌握所使用设备和工具的操作方法，并标准使用。
3.使用设备和工具时，应当小心谨慎，遵守安全操作规程，禁止随意变动设置。
4.在使用电动工具时，必须按照规定使用绝缘手套和工具。
五、高空作业操作1.在进行高空作业之前，必须进行现场勘察，了解作业环境和潜在危险。
2.必须确保高空作业场地的围护措施和安全网的设置良好，有效控制坠落风险。
3.在高空作业期间，高空作业人员应当保持稳定的姿势和平衡，防止滑倒或失足。
4.高空作业人员应当保持注意力集中，不得在作业过程中分心或进行其他无关操作。
5.严禁在高处进行摔打、打闹或恶作剧等不安全行为。
六、应急预案和救援1.每位高空作业人员应当了解应急预案和救援程序，并遵守规定进行行动。
2.在高空作业期间，如遇到紧急情况，应立即停止作业，采取安全的撤离方式。
3.如发现其他高空作业人员遇到紧急情况，应主动提供援助和施救。
锻工岗位安全操作规程范本
锻工岗位安全操作规程范本一、引言锻工岗位是一种高风险的工作环境，对工人的安全和健康带来较大的威胁。
为了确保锻工过程的安全性和可靠性，保护工人的生命财产安全，制定本安全操作规程，规范锻工岗位的安全操作。
二、主要责任1. 企业负责人：- 为锻工岗位提供适当的安全设备和设施；- 负责安排、组织和监督锻工过程；- 提供必要的培训和培训资料，提高工人的安全意识和技能。
2. 锻工操作人员：- 充分了解和掌握有关锻工操作的安全知识和技能；- 遵守本操作规程，正确使用工具和设备；- 及时发现和报告存在的安全隐患，积极采取措施防止事故的发生。
三、锻工设备和工具的安全操作1. 合理选择和使用工具：- 使用合适的工具和设备进行锻工操作；- 确保工具的状态良好，无损坏或松动的部件；- 不要使用带有缺陷或损坏的工具。
2. 安全操作锻工设备：- 在使用前，检查锻工设备的运行状况；- 确保设备稳固放置，操作面清洁无障碍；- 注意设备的运行状态，发现异常及时停止操作并报告。
3. 个人防护装备的使用：- 根据具体工作环境，佩戴合适的个人防护装备；- 确保个人防护装备的正常使用和维护。
四、锻工作业风险控制1. 火源和易燃物控制：- 禁止在锻工现场吸烟；- 确保易燃物与火源的安全距离，采取防火措施。
2. 电气设备安全：- 确保电气设备的绝缘良好，无漏电和短路现象；- 使用合适的电气设备，避免过载使用。
3. 机械设备和工作台的安全：- 在使用前，检查机械设备和工作台的安全性；- 确保设备和工作台的稳固，不产生异常震动。
4. 高温和高压作业安全：- 使用绝缘手套、工具等个人防护装备；- 确保操作环境通风良好，避免高温引发的中暑等危险。
五、应急处置措施1. 火灾事故应急处置：- 保持冷静，迅速报警并启动灭火器材；- 疏散人员，保持安全距离；- 防止火势蔓延，封闭门窗。
2. 伤害事故急救：- 在发生伤害事故时，保持冷静，确保自身安全；- 迅速拨打急救电话寻求专业救助；- 对伤者进行简单的急救处理，如止血、包扎等。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程一、电工安全操作规程（一）岗位危险源辨识、分析：（二）控制方法：1、熟知施工现场环境、任务内容、施工方法、安装措施及注意事项后，才能开始工作。
2、严禁酒后工作，不准一人单独工作。
3、雨天工作，24V以上的电压须有绝缘设备，学习电工未经批准，不准上岗。
4、在低压线双相工作时，原则上应断电。
必须带电工作时，应严遵从下列事项：（1）穿绝缘鞋，严禁穿潮湿衣服、带表链等金属物品。
（2）先将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其它绝缘物。
（3）单相工作，不准同时接触二相。
（4）不准任意割断其它电线，在另一线先行跨接时，再行切断，以防产生火花，发生事故。
（5）着电工服装，简单利落，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及赤脚。
（6）耐压绝缘工具半年试验检查一次，符合规定才能使用。
工作带电期间需进行检查。
（7）雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并截断油开关。
（8）大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路应站上风，且不能靠近电杆，位置与路的距离要保持一倍以上。
（9）停电工作时，应将附近电源的油开关断开，将“不可推上”的警示牌挂在危险处。
充分放电，检明线路上无电压。
（10）变压器及油开关附近，禁止火源，防止火灾。
（12）高空作业传递工具材料，须用绳或布袋吊送，不得抛掷。
工作区，禁止闲人进入。
（13）杆上作业，皮带及胶绳不许拴在电杆横档及电杆尖上。
特殊情况，须仔细检查并批准后方能作业。
（14）在偏僻或高空地点，线路接头均用布包好，所有电器动力设备接地线。
（15）校验有内齿轮箱的设备，须专人控制电源或切断，以免他人误触电发生事故，必要时，可将电源切断校验。
（16）发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定：室内设备接地时，其周围4-5m内不得站人，室外设备接地时，周围8m 内不得站人。
（17）检查线路设备中途离开，回来工作前，须详查确认安全后，方可工作。
（18）各开闭器因工作需要而被截断时，应设明显标志，必要时专人看管。
特殊工种安全施工规程模版（3篇）
特殊工种安全施工规程模版一、总则1.1 规程目的本规程的目的是为了确保特殊工种在施工过程中能够遵守安全操作规范，减少工伤事故的发生，保障施工人员的身体健康和生命安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事特殊工种施工的施工人员，包括但不限于高处作业、电焊切割、起重吊装等特殊工种。
二、安全管理2.1 岗前教育所有特殊工种施工人员在上岗前应进行专业培训，掌握施工操作技能和安全知识，通过考核合格后方可上岗。
2.2 安全设备特殊工种施工过程中应配备符合国家标准的安全设备，并确保设备的正常运行和有效使用。
2.3 现场监控特殊工种施工现场应安装摄像头或监控设备进行24小时监控，以便随时监测施工人员的操作情况并发现问题及时处理。
2.4 禁止酗酒特殊工种施工人员在施工现场严禁疏忽职守，禁止饮酒，以确保工作的高效进行和施工安全。
三、施工操作规范3.1 高处作业3.1.1 在高处作业前，需检查安全绳索是否牢固，确保能够承受工人的重量，同时应佩戴合适的安全帽和防护带。
3.1.2 高处作业过程中严禁踩踏、踩坐扶手杆、站在工具箱或其他不稳定物体上进行作业。
3.2 电焊切割3.2.1 电焊切割前，需确保周围的可燃物已经远离切割区域，并做好防护措施，如悬挂防护网等。
3.2.2 电焊切割作业时，操作人员应穿戴防护面罩、焊接手套等个人防护装备，严禁裸露皮肤进行操作。
3.3 起重吊装3.3.1 起重吊装前应对起重设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3.3.2 起重吊装时，应保证吊装物品的稳固，并采取防护措施，如设置保护栏杆等，防止物体坠落。
四、应急处理4.1 火灾事故4.1.1 发生火灾事故时，应立即启动消防报警系统，并按照预案进行疏散和灭火。
禁止从高处跳跃逃生，应按照逃生通道有序疏散。
4.2 意外伤害4.2.1 发生意外伤害时，应立即停止施工，及时进行伤员救治，并报告相关负责人，进行事故调查和处理。
五、违章处罚5.1 违章行为5.1.1 未经培训和考核上岗的特殊工种施工人员；5.1.2 未佩戴或不正确佩戴个人防护装备进行作业；5.1.3 不按照规定使用安全设备；5.1.4 酒后施工等违反安全操作规范的行为。
特种岗位操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障特种作业人员的人身安全，防止事故发生，根据《特种作业人员安全技术考核管理规定》及有关法律法规，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有从事特种作业的人员，包括但不限于焊工、电工、起重工、高空作业人员、受限空间作业人员等。
三、操作前的准备1. 特种作业人员必须经过专业培训，取得相应特种作业操作资格证书，并经考核合格后方可上岗作业。
2. 上岗前，特种作业人员应熟悉本规程及岗位操作规程，掌握所从事特种作业的安全技术要求。
3. 上岗前，特种作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。
4. 上岗前，特种作业人员应对作业现场进行安全检查，确保设备、设施、工具、场地等符合安全要求。
四、特种作业操作规程1. 焊工操作规程（1）焊接场地禁止存放易燃易爆物品，至少在10米内。
（2）工作前必须穿戴好防护用品，操作时必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
（3）对压力容器、密封容器、管道的焊接，应事先泄压，采取安全措施。
（4）在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
2. 电工操作规程（1）电焊机接零（地）线及电焊工作回线不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
（2）电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业，必须使用绝缘胶垫等防护措施。
3. 起重工操作规程（1）起重作业前，应对起重机械进行检查，确保其安全可靠。
（2）起重作业时，应遵守“一人指挥，多人操作”的原则，严格按照操作规程进行。
（3）起重机械严禁超载作业，严禁吊装易燃易爆、有毒有害等危险物品。
五、事故处理1. 特种作业人员在作业过程中发现事故隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程第一章专门工种安全操作规程 (1)第一节电焊工安全操作规程 (1)第二节气割工安全操作规程 (7)第三节电工安全操作规程 (12)第四节起重工安全操作规程 (17)第五节潜水工安全操作规程 (23)第六节建筑登高架设作业〔架子工〕安全操作规程 (27)第七节涉爆〝四大员〞安全操作规程 (38)第八节机动车辆驾驶员安全操作规程 (46)第九节锅炉司炉工安全治理操作规程 (48)第一章专门工种安全操作规程第一节电焊工安全操作规程一、一样规定〔一〕电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
〔二〕作业时应穿戴好劳动爱护用品，高空作业时系安全带。
〔三〕作业前应检查焊机、线路、焊机外壳爱护接零等，确认安全后方可作业。
在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
〔四〕焊接场地，禁止放易燃易爆物品。
应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
〔五〕在焊接作业场地l0m范畴内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。
焊接过程中要注意防爆、防火。
〔六〕假设施焊地点潮湿，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
定期检查绝缘鞋的绝缘情形。
〔七〕电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过30m，专门情形下，不得超过50m，同时是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
〔八〕推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。
在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上〝禁止合闸〞的警示牌。
〔九〕在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。
使用的行灯电压为12V。
焊工躯体应用绝缘材料与焊件隔离。
〔十〕必须遵守明火作业〝十不焊割〞，即：焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割。
1.在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。
特殊工种岗位安全操作规程
特殊工种岗位安全操作规程引言特殊工种是指一些在劳动生产中需要特殊技能、技术等要求的工种，例如电工、钳工、管工等等。
由于这些工种的操作具有一定的危险性，因此需要加强安全操作规程，以确保工人的人身安全和工地的安全稳定。
本文将以电工为例，对特殊工种岗位安全操作规程进行详细阐述。
一、电工的安全操作规程1、工作前的准备（1）电工应事先向管理人员了解电气设备、线路和工作环境的情况，确认无危险源后再进行操作。
（2）在操作现场按规定设置警告标识和安全防护措施。
（3）电工的工具和设备应当经过检查，并由经过培训合格的人员代为记录。
2、操作中的安全规程（1）在操作过程中，应当严格按照作业规程操作，避免过度自信和急躁。
（2）在接触高压电流之前，必须保证无误地地接通保护装置，排除任何可能出现的危险情况。
（3）在操作过程中，禁止用带金属部件的工具接触电源，禁止用手触摸裸露的电线或设备。
（4）在切断电源后，应留心电容器会带有一定的电荷，必须先将电容器放电后再进行维修操作。
3、工作后的安全工作（1）在操作完成后，应及时关闭电源。
（2）电气设备维护过程中涉及到的移动、交叉运输必须按照规定的程序和方式进行，防止发生安全事故。
（3）在维修操作结束后，必须将电气设备的罗盘示值记录并与维修前进行对比。
（4）将检查结果及时记录，并交由指定人员负责汇总整理，以便以后分析研究并引以为戒。
二、常见的错误操作危险潜在因素1、对于容易短路和易燃易爆物品的保护不当，也就是可能引发爆炸和火灾的风险；2、在使用压缩空气、压缩气体和蒸汽等待危险设备时未能使用防护设备，从而造成人员受伤；3、电源线路的接线不牢靠，且接触不到位，导致电气设备失效；4、没有保护装置或者保护装置失效等情况；5、人身不慎接触电源，上下车时滑倒等；6、在操作设备时，没有按照作业规程执行，造成设备的损坏，甚至是人员受伤；7、当操作进度过快，操作人员把重点放在数量的提高上，而不是安全的操作上时；8、在维修设备时使用的工具和设备没有清楚的了解，从而造成了安全隐患。
特殊工种安全操作规程
（一）特殊工种安全操作规程中铁三局胶济客运专线指挥部编制电焊工安全操作规程中铁三局胶济客运专线指挥部编制1.电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2。
作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。
4。
安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作.5.在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。
6。
焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。
7。
焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8。
推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面,用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时,要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
9。
器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。
10。
在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５~10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救.11。
不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。
12。
交流电焊机所采用的二次电压不得大于８０V，直流电焊机不得大于９０V容量.13.直流电焊机必须装有磁力起动器。
14。
在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。
15.禁止在高压的封闭容器(锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。
16。
在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉,电焊机的一、二次线禁止混在一起。
17.高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线,二次线由焊工负责。
特殊工种安全操作规程
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第一节电焊工安全操作规程.............................................................................. 错误!未定义书签。
第二节气割工安全操作规程.............................................................................. 错误!未定义书签。
第三节电工安全操作规程.................................................................................. 错误!未定义书签。
第四节起重工安全操作规程.............................................................................. 错误!未定义书签。
第五节潜水工安全操作规程.............................................................................. 错误!未定义书签。
第六节建筑登高架设作业（架子工）安全操作规程 ...................................... 错误!未定义书签。
第七节涉爆“四大员”安全操作规程 .............................................................. 错误!未定义书签。
第八节机动车辆驾驶员安全操作规程 .............................................................. 错误!未定义书签。
特殊工种的安全作业操作规程样本
安全作业操作规程二00八年二月一、钳工 ( 装配 ) 安全操作规程1 . 操作前要穿紧身防护服, 袖口扣紧, 上衣下摆不能敞开, 禁止戴手套, 不得在开动机床旁穿、脱换衣服, 或围布于身上, 防止机器绞伤。
必要戴好安全帽, 辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋。
2 . 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查与否牢固可靠, 有无损裂, 不合格不准使用。
3.凿、铲工件及清理毛刺时，禁止对着她人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。
刮剔工件不得有凸起凹下毛刺 .4 . 用台钳夹持工件时, 钳口不容许张得过大 ( 不准超过最大行程 2 ／ 3) 。
夹持原件或精密工件时应用铜垫, 以防工件坠落或损伤工件。
5 . 钻小工件时, 必要用夹具固定, 不准用手拿着工件钻孔, 使用钻床加工工件时, 禁止戴手套操作。
使用砂轮机按砂轮机安全操作规程进行。
6 . 用汽油和挥发性易燃品清洗工件, 周边应禁止烟火及易燃物品、油桶、油盘, 回丝要集中堆放解决。
7 . 使用扳手紧固螺丝时, 应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏, 在紧固时, 不能用力过猛或用手锤敲打扳手, 大扳手需用套管加力时, 应当特别注意安全。
8 . 使用手提砂轮前, 必要仔细检查砂轮片与否有裂纹, 防护罩与否完好, 电线与否磨损, 与否漏电, 运转与否良好。
用后放置安全可靠处, 防止砂轮片接触地面和其她物品。
9 . 使用非安全电压手电钻、手提砂轮时, 应戴好绝缘手套, 并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀, 禁止用手触摸转动砂轮片和钻头。
10 . 使用手锯要防止锯条突然折断, 导致割伤事故: 使用千斤顶要放平提稳, 不顶托易滑地方以防发生意外事故, 多人配合操作要有统一指挥及必要安全办法, 协调行动。
11 . 使用剪刀车剪铁片时, 手要离开侧刀口, 剪下边角料要集中堆放, 及时解决, 防止刺戳伤人；带电工件需焊补时, 应切断电源施工。
工种安全技术操作规程一般规定范文(三篇)
工种安全技术操作规程一般规定范文工种安全技术操作规程范本一、总则1.本规程的主要目的是确保各种工种操作过程中的安全性，保护工人的生命和身体健康。
所有参与工种操作的人员都必须严格遵守本规程的要求，始终保持高度的安全意识。
2.工种安全技术操作规程适用于所有从事相关工种操作的人员，包括工人、工程师和管理人员等。
3.所有工种操作必须在安全、科学、规范和可控的环境下进行。
严禁任何以牺牲安全为代价的操作行为。
二、工种准备1.在进行任何工种操作之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：（1）熟悉工种操作的相关规程和安全手册，了解操作的具体内容和要求。
（2）检查所需工具和设备的完好程度，确保其正常工作。
（3）检查施工场地的环境和条件，消除可能存在的安全隐患。
（4）向相关人员报备工种操作计划，征得其同意并取得必要的许可。
三、工种操作安全控制1.在进行工种操作过程中，必须牢记安全第一原则，严格执行以下安全控制措施：（1）戴好相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
（2）确保工程现场有足够的照明条件，防止操作人员因视线不清而导致的安全事故。
（3）严禁在操作过程中穿插禁止的行为，如吃东西、吸烟、喝酒等。
（4）操作人员必须熟练掌握相关技术，按照操作规程进行操作，并随时注意观察操作情况，发现异常及时报告。
2.对于特殊的工种操作，需要有专门的安全控制措施，如：（1）在高处作业时，必须使用安全防护设备，如安全带、安全网等。
（2）在有毒、有害气体环境下作业时，必须佩戴呼吸器等防护设备。
（3）在密闭空间内作业时，必须有专门的通风设备，并确保操作人员的安全。
四、应急救援1.在进行工种操作时，必须事先做好应急救援准备工作，确保能够及时有效地处理突发情况。
2.在施工现场应设置有急救箱和火灾灭火器材，并明确指导员和急救人员的职责和任务。
3.在发生安全事故时，必须立即采取紧急措施，包括但不限于以下内容：（1）迅速报警，通知相关人员到达现场进行救援。
1、建筑施工现场：特殊工种类(电焊工)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程一、电焊工1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2、应申请动火作业证，写明动火作业时间、地点、作业人员、监护人及防火措施等事项。
作业地点变换时需重新开具动火作业证。
3、必须按标准穿戴好劳动保护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋等。
4、作业前必须认真检查设备、用具是否良好安全；检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚连；检查线缆有无老化破损，接头是否连接可靠牢固。
5、作业前要认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，并配备消防器材。
特殊位置应按要求设置挡板、遮板或防火毯。
6、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。
7、登高进行焊接作业，衣着要灵便，戴好安全帽，穿绝缘胶底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。
要使用标准的防火安全带，不得使用耐热性差的尼龙安全带，安全带应牢固可靠，长度适宜。
8、登高焊接作业之前，应先检查作业点下方地面是否符合安全要求。
脚手架、桥板是否牢靠。
并要注意防止重物和工具下落伤人。
1、在焊接作业场地10.0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。
焊接过程中要注意防火、防爆。
2、合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。
3、作业过程中应注意保护一、二次线不受损伤。
4、移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。
5、焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系维修人员修理。
6、工作中，不准触摸焊机内部，不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分导致触电。
焊条头不准乱扔，应收集到指定地点。
7、雨天时，应将焊机遮盖好，所有导线、一、二次线应架设在干燥或绝缘的建筑物上。
操作时穿绝缘鞋，站在干燥的绝缘物上。
8、移动电焊机时，不准用一、二次线或其它导线作捆绑绳索使用。
特种作业岗位-安全操作规程(6篇范文)
特种作业岗位:安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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特殊工种安全操作规程范本
目录一、电工安全操作规程 3二、焊工安全操作规程 4三、塔吊工和起重工安全操作规程 5四、桥式起重机(天车)司机安全操作规程 7五、热处理工安全技术操作通则 8六、机械木工通用安全操作规程 9七、爆破工安全操作规程 10八、高空作业人员安全技术操作规程 12九、气瓶库管理工安全操作规程 13十、仪表工安全通则 14 十一、冷作工安全通则 14 十二、铲车司机安全操作规程 15 十三、挖掘机司机安全操作规程 15 十四、装载机司机安全操作规程 16 十五、机动车驾驶员安全操作规程 17 十六、晒图工安全操作规程 18 十七、印刷工安全操作规程 19 十八、酸洗工安全操作规程 19 十九、风钻工作业安全操作规程 20 二十、钢筋工安全技术操作规程 20 二十一、混凝土搅拌机操作工安全操作规程 21 二十二、架子工安全技术操作规程 22 二十三、砼工安全技术操作规程 24 二十四、外用电梯操作工安全操作规程 25 二十五、模板工安全操作规程 25 二十六、钳工安全技术操作总则 26 二十七、电镀工安全操作规程 27 二十八、发蓝处理工安全操作规程 28 二十九、酸洗处理工安全操作规程 29 三十、磷化处理工安全操作规程 29三十一、碱煮工安全操作规程 30 三十二、油漆、喷漆工安全操作规程 30 三十三、浸漆工安全操作规程 31 三十四、洗涤工安全操作规程 32三十五、打磨、抛光工安全操作规程 33三十六、喷砂工安全操作规程 33三十七、车工安全操作规程 34三十八、钻工安全操作规程 35三十九、镗工安全操作规程 36四十、铣工安全操作规程 36四十一、刨工安全操作规程 36四十二、磨工安全操作规程 37四十三、锯床工安全操作规程 38四十四、数控机床工安全操作规程 38四十五、齿轮工安全操作规程 39四十六、线切割机床工安全操作规程 40四十七、锻造操作司机安全操作规程 40四十八、盐浴炉热处理工安全操作规程 41四十九、箱式电阻炉热处理工安全操作规程 42五十、井式电阻炉热处理工安全操作规程 42五十一、高频热处理工安全操作规程 42五十二、中频热处理工安全操作规程 43五十三、管道工安全技术操作规程 44 五十四、司炉工安全操作规程 46五十五、叉车司机岗位安全操作规程 47一、电工安全操作规程1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守电业安全工作规程，严格执行各单位根据实际情况制定的电业安全操作规程和制度。
特殊工种安全施工规程范本
特殊工种安全施工规程范本第一章绪论第一条目的和依据1.1 为了保障特殊工种施工过程中的安全，防止事故的发生，保护工人的身体健康和生命安全，制定本规程。
1.2 本规程根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规以及有关部门公布的规章制度编制。
第二章特殊工种安全施工管理第二条安全生产责任2.1 施工单位应明确特殊工种相关人员的安全生产责任，并制定相应的制度和措施，落实到具体岗位和人员。
2.2 管理人员应具备相关的安全知识和技能，能够严格按照规程要求组织和管理特殊工种的施工。
第三条培训和考核3.1 施工单位应对特殊工种的操作人员进行专业培训，使其掌握相关安全知识和技能。
3.2 特殊工种的操作人员应参加相应的考核，合格后方可上岗施工。
第四条施工现场安全管理4.1 施工单位应建立相应的工地安全管理制度、规范施工现场安全管理行为。
4.2 施工现场应设置明显的安全警示标识，保障工人的安全。
4.3 施工单位应严格控制施工现场的人员进出，未经许可不得擅自进入施工现场。
第五条特殊工种作业管理5.1 特殊工种的作业应指派专业人员进行管理和监督，确保作业符合相关安全规范。
5.2 特殊工种的作业人员应按照规定的操作程序和安全要求进行作业，不得擅自更改。
5.3 特殊工种的作业人员应正确使用个人防护用品，避免与危险物接触。
第六条特殊工种事故应急预案6.1 施工单位应制定特殊工种事故应急预案，明确各岗位的职责和应急处置措施。
6.2 特殊工种作业前，应向作业人员传达应急预案的具体内容，确保工人能够正确应对突发情况。
第七章特殊工种安全管理第七条危险作业安全管理7.1 危险作业的特殊工种应制定详细的安全操作规程，包括作业前的准备工作、作业中的安全措施以及事后的清理工作。
7.2 危险作业现场应设立专人负责，并采取相应的安全防护措施，确保危险作业的安全施工。
第八条火灾防护安全管理8.1 火灾防护特殊工种应制定详细的火灾防护操作规程，包括预防火灾的措施、应急疏散的程序以及灭火器材的使用方法。
特殊工种安全施工规程范文(四篇)
特殊工种安全施工规程范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律、法规的规定，为保障特殊工种的安全施工，保护特殊工种人员的生命健康和财产安全，制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事特殊工种施工作业、管理、监督的单位和个人。
第三条特殊工种是指施工过程中具有一定特殊性、危险性或高风险的工种，包括但不限于高处作业、爆破作业、电焊作业、电工作业、起重作业等。
第二章员工管理第四条任何从事特殊工种的员工必须具备相应的工作技能，并经过相关培训和合格考核方可上岗。
第五条特殊工种员工必须按照规程要求参加主管部门组织的安全培训和应急演练。
第六条特殊工种员工必须定期进行健康体检，确保身体适合从事特殊工种施工作业。
第三章施工现场管理第七条施工现场应设置明显的安全警示标志，对特殊工种作业区域进行标示，并设置专人进行管理和监督。
第八条施工现场应配备必要的安全设施和安全救援设备，包括但不限于消防器材、安全防护用品、救生设备等。
第九条高处作业施工现场应设置安全网、防护栏杆，禁止未经许可擅自进入高处作业区域。
第十条爆破作业施工现场应按照相关爆破技术规范进行设置和布设，并配备专业爆破人员进行操作。
第四章作业管理第十一条特殊工种施工作业必须由具备相应资质的人员进行，禁止无证上岗和擅自冒险操作。
第十二条特殊工种施工作业必须按照作业指导书和安全操作规程进行。
第十三条特殊工种施工作业前必须进行工作票签发和许可，确认施工条件符合安全要求后方可开始作业。
第十四条特殊工种施工作业必须按照施工许可范围和时间进行，严禁超范围和超时作业。
第五章应急措施第十五条施工现场必须配备应急救援组织，制定应急预案和应急处置方案，进行定期演练。
第十六条发生事故或紧急情况时，特殊工种人员应立即向上级汇报，并采取紧急救援措施，保障人员生命安全和财产安全。
第六章监督检查第十七条监督部门应定期对特殊工种施工现场进行检查和评估，发现问题及时提出整改要求。
第十八条建设单位、施工单位和特殊工种人员应积极配合监督部门进行安全检查，如实提供相关资料和情况。
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特殊工种岗位安全操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
特殊工种岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.特殊条件架桥作业
架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特
殊桥梁等条件，需采取特别措施时，称特殊条件下架设。
1.1变跨架设操作规程
1）变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况，
需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。
2）导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过
导梁天车吊装移位完成。
支腿高度通过其上油缸调整完
成。
3）提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在
导梁机上，前支腿吊挂在主梁上完成移位。
支腿高度通过
辅助支腿的油缸升降调整完成。
4）前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。
1.2首末跨架设操作规程
1）架桥机首尾跨架设施工时，需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上，其支撑情况需要满足受力要求。
2）尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。
3）导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机，操作接近完成时采用点动，避免到位后继续动作造成意外情况发生。
1.3曲线桥架设操作规程
1）架桥机在曲线桥架设施工时，需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。
2）由于吊梁天车具有纵横向调整功能，可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。
导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整，
以适应曲线桥施工对位调整要求。
3）提梁机过孔走行时，可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置，以适应曲线桥施工对位调整要求。
1.4 特殊气候条件下架设操作规程
1.4.1当现场实测风力达到7级时，停止作业，并采取相应防护措施。
当风力达到6级及中雨、大雪天气不得进行吊梁作业。
在4~6级风中架梁时，应采取下列措施：1）与当地气象部门及时联系，掌握风向、风力情况，并密切观测风速变化。
各型架桥机均应配备风速仪。
2）作业人员在风中架设时，必须有可靠的安全设施。
墩台顶面应装围栏，或设置安全网。
3）吊梁走行及落梁时应选在风力较小时进行。
1.4.2暴雨后或长期阴雨中架设时，应根据路基质量、连续下雨的天数、总降雨量和排水等情况，采取下列措
施：
1）运梁和架梁前，检查作业范围的路基、桥涵有无损害，并进行加固或整治。
2）雨中作业易发生漏电或电气短路等故障，应加强检查防护。
3）已压过道或已架过梁的路基，在暴雨或久雨后，必须整修加固重新压道后方可继续架设。
4）使用轮胎式运梁车的地段，应清除路基级配碎石上的污泥沟痕，严防运梁时轮胎侧滑。
1.4.3架梁时温度在-20ºC以下时，应采取下列措施：
1）墩台顶面、支承垫石上和预埋锚栓孔内的冰雪及杂物必须除尽，严禁将支座安放在带有薄冰层的垫石上。
2）联结板焊接前宜先将角钢预热。
脚手板应有防滑设备。
3）浇筑锚栓孔砂浆或细石混凝土和横隔板混凝土时，
应按冬季施工有关规定进行。
4)机械使用的各种油料和防冻液，必须采用和冬期施工温度相适应的标号。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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