机械行业刀具 刃具管理办法
机械厂刀具管理制度
机械厂刀具管理制度第一节总则第一条为加强刀具管理，规范使用和保管，提高刀具利用率，确保刀具使用安全，保持生产设备的正常运转，制定本制度。
第二条刀具管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家有关法律法规，严格执行国家刀具管理规定，全面加强刀具的安全管理工作，切实提高刀具的利用率，确保刀具使用功能良好、安全有效。
第二节刀具管理的组织机构第三条机械厂设立刀具管理委员会，由厂长、负责生产的副厂长、生产计划员、生产部门主管、财务主管、质检部门主管和供应商共同组成；刀具管理委员会负责全厂刀具管理的领导和协调工作，研究、制定刀具管理的方针、政策、计划和措施，并监督检查执行情况，并对刀具使用单位的刀具管理工作进行考核。
第四条机械厂安排专门机构，专人负责刀具的统一管理，包括刀具的采购、领用、保管、使用、检修、报废和统计等工作。
第三节刀具的采购第五条机械厂刀具的采购必须经过刀具管理委员会批准；起草刀具采购计划；明确采购分类、数量规格要求，并接受供货商的产品质量保证。
第六条机械厂的刀具采购应当遵循公开、公平、公正的原则，选择经过信誉、质量、价格、服务等多方面考核的供货商。
第四节刀具的领用第七条刀具使用单位向刀具管理专职人员提出刀具的领用申请，经批准后，方可领用。
第八条领用刀具的使用单位应当按照规定的品种、规格、数量领用刀具，并签订领用刀具的领用单。
第九条领用刀具的使用单位应当对领用的刀具的数量与品种进行登记，并做好刀具领用台账。
第五节刀具的使用第十条刀具使用单位应当按照刀具的使用规程、保养规程和维修规程，合理使用和妥善保管刀具。
第十一条刀具使用单位负有对刀具进行定期的检查、保养、维修等工作，确保刀具的功能完好、状况良好。
第十二条刀具使用单位必须加强对刀具的使用、保养、维修等工作的培训和指导，提高操作人员的素质和技能。
第六节刀具的保管第十三条刀具管理专职人员要按规定将采购的刀具进行编号，登记入库，并编制刀具管理台账。
机加工刀具管理规章制度
机加工刀具管理规章制度第一章总则第一条为规范机加工刀具的管理，确保生产安全和工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章适用于本企业所有使用机加工刀具的生产岗位，任何员工必须遵守本规章。
第三条机加工刀具管理要严格按照国家相关法律法规和企业内部管理制度执行，不得私自窜改或违反。
第四条机加工刀具管理要坚持安全第一的原则，确保机加工作业过程中不发生事故。
第五条机加工刀具管理要注重维护保养，及时更换损坏的刀具，确保设备的正常运转。
第六条机加工刀具管理要做好记录整理工作，及时汇报刀具使用情况和损耗情况。
第七条机加工刀具管理要定期开展培训，提高员工对机加工刀具的认识和操作技能。
第八条本企业建立机加工刀具管理制度委员会，负责监督和执行机加工刀具管理规章制度。
第二章机加工刀具的选择和采购第九条机加工刀具的选择要根据生产工艺和产品要求，选用适合的刀具。
第十条机加工刀具的采购要依据国家标准和质量要求，选择有资质的供应商。
第十一条机加工刀具的采购要检验产品合格证和质量检测报告，确保产品质量过关。
第十二条机加工刀具的采购要保留购买合同和发票等相关资料，作为管理的依据。
第十三条机加工刀具的管理人员要定期对采购的刀具进行检查和分类，以备不时之需。
第十四条机加工刀具的管理人员要建立刀具的使用清单，及时补充和更新。
第十五条机加工刀具的管理人员要根据需要定期组织采购刀具的培训和考核。
第三章机加工刀具的使用和维护第十六条机加工刀具的使用要根据生产工艺和产品要求进行操作，不得随意更换刀具。
第十七条机加工刀具的使用要确保刀具的安全性和可靠性，避免使用过程中出现意外。
第十八条机加工刀具的使用要保持刀具的清洁和完整，不得私自修理刀具。
第十九条机加工刀具的使用要定期进行检查和维护，及时更换损坏的刀具。
第二十条机加工刀具的使用要根据不同材料和切削方式选择不同的刀具，避免不当使用。
第二十一条机加工刀具的使用要对刀具进行合理润滑和冷却，延长刀具的使用寿命。
机械制造厂刀具管理制度
第一章总则第一条为加强机械制造厂刀具管理，提高刀具使用效率，降低生产成本，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有刀具的采购、验收、使用、维护、保养、报废等全过程。
第三条刀具管理应遵循以下原则：1. 严谨性：刀具采购、验收、使用、维护、保养、报废等环节必须严格按照规定执行。
2. 经济性：在保证产品质量的前提下，合理控制刀具成本。
3. 安全性：确保刀具使用过程中的安全，防止因刀具问题引发的事故。
4. 效率性：提高刀具使用效率，缩短生产周期。
第二章刀具采购与验收第四条刀具采购应遵循以下程序：1. 需求分析：根据生产计划、刀具消耗情况和库存情况，确定刀具采购需求。
2. 供应商选择：通过市场调研、询价、比较等手段，选择具备资质、信誉良好的供应商。
3. 采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确刀具品种、规格、数量、质量、价格、交货期、售后服务等内容。
4. 采购执行：按照合同约定，完成刀具采购。
第五条刀具验收应遵循以下程序：1. 验收人员：由质量管理部门和相关部门人员组成验收小组。
2. 验收标准：按照国家标准、行业标准、企业标准及采购合同约定进行验收。
3. 验收内容：包括刀具的品种、规格、数量、质量、包装、标识等。
4. 验收结果：验收合格后，办理入库手续；验收不合格的，退回供应商或进行更换。
第三章刀具使用与维护第六条刀具使用应遵循以下规定：1. 严格按照刀具使用说明书和操作规程进行操作。
2. 使用前检查刀具的磨损情况，确保刀具完好。
3. 避免刀具碰撞、划伤、扭曲等损坏。
4. 定期检查刀具的安装和固定情况，确保刀具牢固。
第七条刀具维护应遵循以下规定：1. 定期清理刀具表面的油污、铁屑等杂物。
2. 定期对刀具进行润滑，保持刀具的切削性能。
3. 根据刀具使用情况，定期更换刀具。
4. 发现刀具异常情况，及时报告相关部门处理。
第四章刀具保养与报废第八条刀具保养应遵循以下规定：1. 按照刀具使用说明书和保养规程进行保养。
刀具_量具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保刀具、量具的使用安全、准确和高效，提高产品质量，保障生产安全，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于公司所有涉及刀具、量具使用的部门和个人。
第三条刀具、量具的管理工作应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 定期检查，确保精度；3. 专人负责，规范使用；4. 保养维护，延长寿命。
第二章刀具管理第四条刀具的分类与标识1. 刀具按用途分为：车刀、铣刀、钻头、铰刀、锯片等；2. 刀具按精度分为：普通级、精密级、高精度级；3. 刀具应标明型号、规格、精度等级、使用部位等信息。
第五条刀具的领用与发放1. 刀具的领用应严格按照生产计划和工艺要求进行，不得随意领用；2. 刀具的发放应由刀具管理员负责，发放前应检查刀具的完好性；3. 刀具的领用记录应详细记录领用时间、数量、使用人等信息。
第六条刀具的使用与保管1. 使用刀具时应严格按照操作规程进行，确保安全；2. 使用后应及时清理刀具，保持刀具的清洁和锋利；3. 刀具应妥善保管，防止锈蚀、损坏；4. 定期对刀具进行维护和保养，确保其性能。
第七条刀具的报废与回收1. 刀具达到报废标准时应及时报废，报废标准由刀具管理员制定；2. 报废的刀具应由刀具管理员进行回收，并进行统一处理。
第三章量具管理第八条量具的分类与标识1. 量具按用途分为：卡尺、千分尺、量块、角度尺等；2. 量具按精度分为：普通级、精密级、高精度级；3. 量具应标明型号、规格、精度等级、使用部位等信息。
第九条量具的领用与发放1. 量具的领用应严格按照生产计划和检验要求进行，不得随意领用；2. 量具的发放应由量具管理员负责，发放前应检查量具的完好性；3. 量具的领用记录应详细记录领用时间、数量、使用人等信息。
第十条量具的使用与保管1. 使用量具时应严格按照操作规程进行，确保测量准确；2. 使用后应及时清理量具，保持量具的清洁和精度；3. 量具应妥善保管，防止锈蚀、损坏；4. 定期对量具进行校准和维护，确保其精度。
刀具管理规定制定(3篇)
第1篇一、前言刀具作为我国制造业的重要组成部分，广泛应用于各行各业。
为了规范刀具的管理，提高刀具使用效率，保障生产安全，降低生产成本，促进企业可持续发展，特制定本刀具管理规定。
二、适用范围本规定适用于我国境内所有从事制造业的企业，包括但不限于机械制造、金属加工、木材加工、石材加工等行业。
三、管理原则1. 安全第一：刀具管理必须以保障生产安全为首要原则，防止因刀具管理不善导致的事故发生。
2. 节约使用：合理使用刀具，降低刀具消耗，提高刀具使用寿命，降低生产成本。
3. 规范管理：建立健全刀具管理制度，规范刀具的采购、验收、使用、保养、回收等环节。
4. 持续改进：根据生产需要和刀具使用情况，不断优化刀具管理，提高管理水平。
四、刀具分类1. 按材质分类：碳素工具钢刀具、高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具等。
2. 按形状分类：圆柱形刀具、锥形刀具、端面刀具、成形刀具等。
3. 按用途分类：车刀、铣刀、钻头、镗刀、刨刀、拉刀等。
五、刀具管理职责1. 生产部门：负责刀具的采购、验收、使用、保养和回收等工作。
2. 设备管理部门：负责刀具的存放、维护和保养，确保刀具的完好性。
3. 安全管理部门：负责刀具使用的安全监督，确保刀具使用符合安全规范。
六、刀具采购1. 采购计划：根据生产需求，制定刀具采购计划，包括刀具种类、数量、规格、材质等。
2. 供应商选择：选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的刀具供应商。
3. 验收标准：对采购的刀具进行验收，确保刀具符合质量要求。
七、刀具验收1. 外观检查：检查刀具的外观是否完好，有无裂纹、锈蚀等缺陷。
2. 尺寸检查：检查刀具的尺寸是否符合要求。
3. 性能检查：检查刀具的性能是否符合要求，如硬度、耐磨性、抗弯强度等。
八、刀具使用1. 刀具选择：根据加工工件的材料、形状、尺寸和生产要求，选择合适的刀具。
2. 刀具安装：按照刀具使用说明书和设备操作规程，正确安装刀具。
3. 刀具调整：根据加工要求，调整刀具的切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等。
工具、刀具管理制度
工具、刀具管理制度一、总则为了保护企业的固定资产、提高工作效率，合理调配和使用工具、刀具，并做到科学管理，根据公司的实际情况制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用工具、刀具的员工，每个员工都有责任遵守本制度。
三、工具、刀具分类1. 一类工具、刀具：价值较高，如电动工具、高端刀具等。
这些工具、刀具由仓库统一管理，需要使用时由相关部门申请。
2. 二类工具、刀具：价值适中，如普通手工工具、中高端刀具等。
这些工具、刀具由各部门自行管理，但需要进行登记，以备查验。
3. 三类工具、刀具：价值较低，如普通工具、一次性刀具等。
这些工具、刀具由各部门自行管理，不需要登记，但要定期清点和检查。
四、工具、刀具管理1. 公司领导要重视工具、刀具的管理工作，为维护工具、刀具的完好性和延长使用寿命提供有力的支持。
2. 各部门要设置专门的工具、刀具管理岗位，负责工具、刀具的购买、入库、清点和发放工作。
3. 工具、刀具必须有明确的使用人员，不得随便借用，更不允许私自携带离开公司。
4. 使用工具、刀具时，必须佩戴劳动防护用品，确保个人安全。
5. 工具、刀具损坏或失效时，应及时报告上级领导，并及时更换或修理。
五、工具、刀具使用规定1. 在使用工具、刀具之前，必须先查看工具、刀具的状况，确保工具、刀具完整无损。
2. 工具、刀具的使用范围必须符合规定，不能将工具、刀具用于非指定的任务或超负荷使用。
3. 操作工具、刀具时，必须按照规定的使用方法进行操作，不能随意改动或擅自进行维修。
4. 工作结束后，必须将使用的工具、刀具进行清洁，并归还到指定位置。
5. 工具、刀具的存放位置必须干燥、通风、整洁，并按照规定的分类进行摆放。
六、工具、刀具的维护保养1. 工具、刀具在使用前和使用后要进行检查和维护，确保功能正常。
2. 工具、刀具需定期进行清洗、润滑和刃口磨削等维护保养工作。
3. 如发现工具、刀具存在质量问题或工作中出现异常情况，要及时报告，并暂停使用。
工具刀具刃具管理制度(2)
工具刀具刃具管理制度一、前言刀具、刃具、工具是生产中不可或缺的基础工具，它们直接影响着生产效率和产品质量。
因此，对于刀具、刃具、工具的使用、维护、管理十分重要，需要做好刀具、刃具、工具管理制度，以确保工具的合理、有效和安全使用。
本文将详细介绍刀具、刃具、工具管理制度的相关内容。
二、刀具、刃具、工具管理制度（一）刀具、刃具、工具管理制度的目的1、规范刀具、刃具、工具的使用和管理，确保生产安全和效率；2、提高刀具、刃具、工具的使用效率和使用寿命，降低生产成本；3、保护刀具、刃具、工具的完整性和齐全性，保证生产的稳定性和可靠性；4、加强对刀具、刃具、工具的保养和维护，延长使用寿命，避免因工具失效造成的生产事故。
（二）刀具、刃具、工具的采购1、刀具、刃具、工具的采购应当在良好的商业机构和正规代理商处进行，保证质量和售后服务；2、刀具、刃具、工具采购必须符合工艺要求和工具尺寸标准，以确保使用效果；3、切勿盲目追求价格低廉，而忽视工具品质和性能，以防影响生产效率和质量。
（三）刀具、刃具、工具的存放1、刀具、刃具、工具存放的场所必须干燥，通风良好，避免湿气和腐蚀；2、刀具、刃具、工具必须分类存放，避免混乱，方便查找和保养；3、对于易受到湿气、污垢、腐蚀等影响的工具，应采取专门措施进行保护。
（四）刀具、刃具、工具的领用1、领用刀具、刃具、工具应先进行登记和确认，以确保刀具、刃具、工具数量的准确性和实用性；2、领用的刀具、刃具、工具必须符合工艺要求和规格，严禁使用不符合要求和规格的工具，以防影响生产效率和工件品质；3、刀具、刃具、工具的领用必须明确用途、使用范围和使用期限，避免浪费和过度使用。
（五）刀具、刃具、工具的使用1、使用刀具、刃具、工具必须按照工艺要求和操作规程，保证安全、稳定和有效；2、对于使用时出现的异常和故障，应及时进行处理，避免影响生产进程和工件品质；3、对于不符合要求和规格的工具，应及时予以淘汰，避免使用造成安全事故和工件失效。
工具刃具管理制度
工具刃具管理制度一、制度目的为了规范企业的刃具管理，提高刃具的利用率和安全性，保障员工的人身安全，规范企业生产经营活动。
二、适用范围本制度适用于企业内所有使用刃具的部门和员工。
三、刃具管理责任1.企业领导层负责制定刃具管理制度，监督执行；2.部门经理负责组织实施本制度，制度的宣传、培训和监督检查；3.员工负责认真学习并执行本制度。
四、刃具管理制度1.刃具采购管理（1）刃具采购前应根据实际需要制定采购计划，由设备管理、生产、物资三个部门共同批准后，由专人前往指定采购地点采购。
（2）采购刃具应严格按照合同规定的内容、数量进行验收，并在入库前对刃具进行检查，检查完成后，填写相关的入库记录。
（3）新采购的刃具应及时登记，做好刃具档案，标明型号、规格、数量、入库时间等，以便后续管理。
2.刃具领用管理（1）部门内刃具领用由领用人提出申请，领用申请应注明刃具名称、数量、用途等相关信息。
（2）设备管理员应根据申请将领用刃具发放给申请人，并且在领用清单上签字确认。
领用人应及时填写刃具领用记录，妥善保管好领用的刃具。
3.刃具使用管理（1）刃具应按照规定的使用范围和用途使用，不得私自更改刃具的用途和规格。
（2）使用人员在使用刃具时，应根据实际情况选择适当的切削速度、进给量和刃具的旋转速度，保持设备的正常运行状态。
4.刃具保养管理（1）刃具的保养和修理应由专人负责，保养周期为一周一次。
对于长期不使用的刃具，需进行密封保存，以免生锈或损坏。
（2）保养时应清理刃具表面的切屑和油污，并对刃具进行润滑处理，确保刃具的正常使用寿命。
5.刃具备案管理（1）对于重大刃具和易损刃具，应建立备案管理制度，对刃具进行定期检查和评估，确保刃具的正常使用和安全性。
（2）对于新投产的刃具，应及时登记备案，并严格按照备案管理制度进行管理。
6.刃具库存管理（1）刃具库存应定期进行盘点，确保刃具的数量和种类准确无误。
（2）刃具库存应设有专人进行管理，确保刃具的领用和归还记录真实可靠。
机加工刀具管理制度
机加工刀具管理制度一、背景在现代制造业中，机加工刀具是非常重要的生产工具，它的使用直接关系到产品的加工质量、效率和成本控制。
因此，建立一套科学的机加工刀具管理制度对于企业的生产运作至关重要。
二、管理范围机加工刀具管理范围包括但不限于以下内容：1.刀具的采购、验收和入库管理；2.刀具的领用、使用和维护管理；3.刀具的清洗、修磨和报废管理；4.刀具的盘点、台账和统计分析管理。
三、管理要求1. 制度建立1.1 公司应当建立健全的机加工刀具管理制度，规范刀具的采购、使用和维护流程。
1.2 制度应当明确刀具管理的责任人员，明确各项管理制度的具体执行步骤。
2. 刀具采购2.1 采购部门根据生产计划和工艺要求进行刀具的采购，确保刀具的质量和性能符合要求。
2.2 采购人员应当保留好刀具的相关文件和证明，便于日后的追溯和管理。
3. 刀具使用3.1 刀具的领用应当在领用登记簿上进行记录，明确领用人员和领用时间。
3.2 使用人员应当按照操作规程正确使用刀具，保证加工质量和安全。
4. 刀具维护4.1 刀具使用完毕后应当进行清洗和保养，确保刀具的延长使用寿命。
4.2 刀具出现磨损或者损坏时，应当及时送修或者更换，避免使用劣质刀具影响产品质量。
5. 刀具保管5.1 刀具应当按照规定的方式摆放在专用的工具柜中，避免受潮、摔落等损坏。
5.2 库房负责人应当定期对刀具库存进行盘点，及时更新刀具台账，保证刀具的准确性和完整性。
四、管理效果通过建立严格的机加工刀具管理制度，可以达到以下效果：1.降低企业刀具的损耗率，减少生产成本；2.提高刀具的使用效率，节约生产时间；3.保证产品加工质量稳定，提升企业的竞争力。
五、总结机加工刀具管理制度的建立和执行，对企业的生产运作有着重要的影响。
只有严格执行规章制度，加强对刀具的管理，才能保证企业生产的顺利进行，提高生产效率和产品质量，达到企业的长期发展目标。
刀具、工具、刃具管理制度
刀具、工具、刃具管理制度1.工具总库的所有工具一律按出入库记录办理领用手续，记录单必须由本人签字方能生效；2.各类工具必须按范围、按计划、按标准实行领用；3.机加工操作员工的工具、刀具、刃具领用，由使用人申请，经实习指导老师审核、批准后学生才能到仓库领用；4.装配钳工的工具、刀具、刃具领用，经实习指导老师审核、批准后学生才能到仓库领用；5.进口刀具、刃具除按以上程序办理之外，申报领用还必须经系主任加签后，方能领用；6.工具、刀具、刃具价格在200元以上的必须经系主任批准后方能领用；7.所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则；旧的工具、刀具、刃具必须由仓管员保存一段时间后方可做其它处理，处理时，必须征求相关指导老师意见并详细登记其处理情况；8.虽然超过使用年限，但是经修理后能保持原有精度的不能以旧换新；9.工具、刀具、刃具的登记：10.使用期限内有超额领用的，按超额部份不少于30%罚款；11.遗失的按新、旧程度及使用时间、按原价的70%-90%罚款；12.人为损坏和私自拿出厂的一经发现、除全额赔偿外，另根据情节予以原价2倍的罚款，情节严重者予以警告处分；13.总库应做到：防潮、防腐、通风、整洁、所管工具定期检查、保养，经常处于优良状态，所有工具必须轻拿轻放，以免损伤；14.仓库有必要的安全制度，非厂房人员未经许可不得入内；15.工具被窃，须保护现场，报告系领导及保卫部门视情处理；16.重大工具事故，应保护现场，由系里和学校组织人员分析，并及时报告系主任和主管校长；17.对废旧工具要进行回收，交工具总库进行分类保管；18.废旧工具修理合格入库后，应分类登记、建卡、按序上并加特殊标记，以示区别；19.精密刀具应作精切使用，严禁粗切或混用；20.精密刀具应在指定的机床上进行刃磨，刃磨人员应细心加工，按规定技术参数进行检测，如发现问题应及时汇报；21.指导教师应深入了解测量要求，宣传正确维护，使用的方法，保管人员应加强保养，精心维护，严禁堆放碰撞，使用人员应细心维护，精心使用，非计量人员不准拆卸；22.一切精密量具从进厂入库到发放使用、修镀、报废，都必须由系里进行一般状态和示值的计量检查；23.个人向系里借用的精密量具，保管员、借用人应共同检查是否合格，不合格的量具不应外借，归还时也要共同检查有无损坏或缺件，如有损坏或缺件，按有关规定处理并进行相应的赔偿；24.对于无法修理的精密量具（需经系主任同意）由指导老师交系里保管员按有关报损规定办理，报废工具；。
机加工刀具管理规定
机加工刀具管理规定1目的为了有效规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序，特制定刀具管理规定。
2 范围适用于机加工所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。
3 权责3.1机加工责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。
3.2采购部负责刀具的采购及外发返修。
3.3刀具使用者负责保管所领用的刀具。
4 程序4.1刀具的请购4.1.1机加工根据《刀具控制》，筛选出低于安全库存的刀具，同时根据生产计划，确定请购刀具数量，填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部。
4.1.2对于未定安全库存的刀具，应先查询有无库存，在无库存或库存不够的情况下，使用部门填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部采购。
4.1.3对样品的刀具，则由工程部请购。
批量生产后，由工程部提供相关刀具图纸或型号，生产部请购。
4.2 刀具的来料检验4.2.1 刀具到厂后由刀具管理员负责接收，同时通知刀具管理工程师对刀具进行检验。
4.2.2 刀具管理工程师对刀具的外观/型号等有能力的检验内容进行检验确认，合格后方可入仓。
4.2 刀具的入库4.2.1刀具检验完成后，刀具管理员根据刀具的名称、编号，在《刀具控制》中找到相应刀具，将刀具的数量累加到刀具库存数中。
4.2.2将入好帐的刀具放入到刀具刀具室中相应的位置，该位置可以在《刀具控制》中找到。
4.2.3 在相应位置的刀具存卡上追加入库数量，并作相应记录。
4.3刀具的领用4.3.1刀具的领用刀具管理员凭领用人开具的《领料单》发放相应型号的物品，并做好相关的记录，做到随时可查刀具的来源和去向；领用者的权限为使用者，非使用者不能领用；刀具的二次领用要以旧换新，没有旧刀具必须有上级主管的批准，同时上级主管要出说明没有的理由，刀具管理员才可发放；4.3.2工具的领用、移交及退还：相关人员领用各类工具时应在相应的《机加工机加工工具领/借用记录表》上登记。
领用人领用工具时要填写《机加工机加工工具领/借用记录表》，并注明用途和保管责任人。
刀具、量具、工器具管理办法（共5篇）
刀具、量具、工器具管理办法（共5篇）第一篇：刀具、量具、工器具管理办法车间刀具、量具、工器具管理办法维修中心一厂修复车间编写：白杰审定：李凯签发：时间：自主修复车间刀具、量具、工器具管理办法为了加强车间刀具、量具、工器具管理，保证生产正常进行，杜绝损坏现象，降低损耗和生产成本，并充分利用现有刀具、量具、工器具，提高劳动生产效率，特制定本管理办法。
一、基本原则按不同工种、不同岗位，结合生产实际需要，本着经济、适量、合用的原则配臵刀具、量具和工器具。
员工应管好所用的刀具、量具、工器具，合理地使用和保养有关物资。
特别说明：以下细则中的物资，指代的是刀具、量具、工器具等生产物资。
二、物资分类1.刀具按照大小类分为大型刀具（如刀杆，刀头等）和小型刀具（如刀片，丝锥，铰刀，扳牙等）两类；按照使用频率分为常用刀具（如粗镗、精镗刀片，普通车刀等）和不常用刀具（如专用刀头，专用车刀等）。
2.量具分为常用量具（如高度规，钢板尺，盒尺，卡尺等）和不常用量具（如大型卡尺，磁力表座，温度测试仪等）。
3.工器具按照大小分为大型工具（如液压千斤顶，冲击钻，钢缆钳等）和小型工具；按照使用范围分为公用工具（如角向磨光机，无齿锯，电动扳手等），各专业自用工具（如数控镗铣用工具，内孔补焊机用工具等）和个人工具（如盒尺，钢丝钳，改锥等）三类。
三、管理办法细则1.部分大型刀具、常用刀具、常用量具、公用工具及专业自用工具由班组长负责保管，应在班组长或带班人员监督下使用；不常用刀具、不常用量具和大型工具，在库房存放和管理，使用者需从库房借用和负责用后保养；个人工具由个人自行保管及使用。
所有物资保管人必须认真负责并保持物品的完好及使用功能。
物资保管人和使用人必须定期检修并保养所属工具,借用物品的人应及时归还，以保证各类物资能正常流通和使用。
2.公用物资必须设专人保管，生产用物资应设专人管理，按名称、数量、规格等主要内容建立相应的刀具台账、量具台账和工器具台账，并严格执行安全生产刀具、量具、工器具管理制度，做到账、物、卡相符，库房每个季度末对刀具、量具、工器具实物和台账进行清查核对；个人工具必须建立个人工具登记本，车间每半年进行一次清点，做到账物、账账相符。
刀具管理办法【精选文档】
刀具管理办法【精选文档】刀具管理办法第一章总则一、为规范公司刀具管理，保障生产运行，提高生产效率，依据公司质量手册、公司安全生产手册等管理制度，制定本办法。
二、本办法合用于公司在生产、加工过程中使用的所有刀具管理。
三、公司各部门应当加强刀具管理，规范刀具使用，以确保生产安全，提高管理效率。
第二章刀具管理一、采购与库存管理1、采购：a. 采购人员应当严格按照公司采购管理流程、采购规范等文件要求进行采购；b. 采购人员应当根据生产计划、生产工艺要求等因素计算采购数量；c. 采购人员应当与供应商保持定期联系，了解采购物资的运输情况。
2、库存管理：a. 物资管理员应当按照公司物资管理制度，严格执行物资入库、出库等流程；b. 物资管理员应当根据生产计划、生产工艺要求等因素合理安排刀具库存量；c. 物资管理员应当对刀具进行分类存放，并定期进行盘点和检查。
二、使用与维护1、使用：a. 生产人员应当按照生产工艺要求选择合适的刀具，并按照操作规程进行使用；b. 生产人员应当妥善保管好刀具，防止损坏和丢失，禁止私自更换刀具规格；c. 停机时间较长或者生产结束后，生产人员应当将所用刀具归还至库房，做好登记记录。
2、维护：a. 刀具专职维修人员应当按照刀具维修规范进行维修保养工作；b. 刀具维修人员应当实行一机一卡制度，规范刀具补丁记录；c. 刀具维修人员应当对所维修刀具进行分类存放，并定期进行检查。
三、报废与更新1、报废：a. 生产人员应当按照技术标准规定使用刀具，并进行定期检查，如发现刀具磨损、变形、损坏等情况，应当及时报告维修部门；b. 维修部门收到报告后应当及时处理，对无法修复的刀具进行报废处理。
2、更新：a. 生产人员在使用刀具的过程中，如发现使用效果有待提高，应当及时向维修部门反馈；b. 维修部门应当按照生产工艺要求、技术标准要求等因素，进行刀具更新，提高生产效率。
第三章相关责任一、采购与库存管理责任：采购人员、库存管理人员。
刃具管理制度
刃具管理制度1. 背景介绍刃具是在工业生产和日常生活中经常使用的工具，它们的使用安全和管理至关重要。
刃具管理制度是为了规范刃具的采购、使用、保养和报废等环节，提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度。
2. 目的和意义•提高工作效率：通过合理规范的刃具管理制度，可以减少因刃具丢失或损坏而导致的工作延误，提高生产效率。
•保障员工安全：合理使用和保养刃具可以避免因刃口不锋利或损坏而引发的意外伤害。
•节约成本：通过科学合理地采购、使用和保养刃具，可以延长其使用寿命，降低维修和更换成本。
3. 制度内容3.1 刃具采购•制定明确的采购计划：根据企业实际需求，制定年度、季度或月度的刃具采购计划，并确定采购预算。
•合理选择供应商：选择信誉良好、产品质量可靠、售后服务完善的供应商进行刃具采购。
•确定采购合同：与供应商签订明确的采购合同，明确刃具的品种、数量、质量要求、价格等信息。
•定期评估供应商：定期对供应商进行评估，根据评估结果决定是否继续合作。
3.2 刃具领用和归还•制定刃具领用制度：明确刃具领用的程序和权限，并记录领用人员、领用时间和归还时间等信息。
•制定刃具借用制度：对于需要临时借用刃具的情况，制定明确的借用程序和规定借用时间，并记录借用人员和归还时间等信息。
•制定责任追究制度：对于未按规定归还或损坏刃具的情况，追究相应责任，并进行相应处罚。
3.3 刃具使用和保养•使用正确工艺：根据不同类型的刃具和使用场景，选择合适的工艺参数进行操作，避免因错误操作而导致刃具损坏或事故发生。
•定期检查和保养：对于常用的刃具，制定检查和保养计划，并按时进行检查、清洁、润滑和更换磨损零部件等工作。
•停用和报废程序：对于使用寿命已过或严重损坏的刃具，制定明确的停用和报废程序，并做好相应记录。
3.4 刃具存放和管理•制定刃具存放规范：对于不同类型的刃具，制定相应的存放要求，如分类存放、防潮防尘、避免碰撞等。
•制定刃具盘点制度：定期对库房和使用部门进行刃具盘点，核对库存与实际使用情况是否一致，并记录盘点结果。
机加工企业刀具管理规范2020
6.4产品防护管理程序
6.5不合格品管理程序
6.6报废作业管理规范
7报告和记录保存部门保存年限
7.1工具库台帐物料部15年
7.2领用工具台帐 物料部5年
7.3借用工具台帐 物料部5年
7.4工具库月报表 物料部5年
7.5低值易耗品的领用记录 物料部 2年
7.6入库单物料部5年
5.3.7各班组长对领（借）用刀具的签批时，须审查领用人工作岗位需求，与岗位无关的物品禁止发放。由领用部门领导核实领用人的真实需求，注明异常消耗原因，方可按需发放
5.4 低值易耗品的管理
5.4.1“低值易耗品”的范围：生产、生活领域，价值500元以下，一次性或长期使用的各类物资，如：棉丝、砂纸、锯条和机床附件等。
5.3.5 凡借用工具者使用完毕后，应及时归还，归还前应将工具擦拭干净。不及时归还者，库管员报班组长，必要时报生产部主管处理，影响生产者应给予批评，严重者并给与一定的经济处罚。
5.3.6 工具归还时，库管员核实后方可入库，并注明归还日期。严重损坏不能使用的工 具也应收回另存记账，报废刀具需使用者填写《报废申请单》并由班组长签字后交 工具库，便于库管员统计及消耗。
5.4.2“低值易耗品”的采购：库管员应提前做“低值易耗品”的采购申请，经产品部主管审批后交采购员按“采购管理程序”进行采购。争取做到随用随买，不积压。特殊情况时经总经理批准后购买。
5.4.3“低值易耗品”的领用：单件价值低于10元一次领用低于50元的消耗易耗品，领用者可以不经签批直接领用。其余均需领用者须填写《出库单》，由班组长签批后，到库房领取。所有领用均应凳记个人“领用工具台帐”，没有台帐的也应做好记录。
5.2.2非标刀具图纸必须有制图、校对、批准等相关人员签字后方可进行发放物流部。
机器加工刀具管理制度
机器加工刀具管理制度一、总则为加强对机器加工刀具的管理，规范使用流程，提高工作效率和安全性，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及机器加工的部门和员工。
三、机器加工刀具的分类1. 按用途分类：分为切削刀具、钻孔刀具、切断刀具等。
2. 按结构分类：分为单刃刀具、双刃刀具、多刃刀具等。
3. 按材质分类：分为硬质合金刀具、高速钢刀具、陶瓷刀具等。
四、机器加工刀具的管理原则1. 统一管理：建立专门的刀具管理部门，统一管理刀具的采购、保养、使用和报废。
2. 定期检查：定期对刀具进行检查，确保其切削效果和安全性。
3. 预防性维护：定期对刀具进行涂油、磨刃等操作，延长其使用寿命。
4. 个人专用：每位员工必须使用专门分配的刀具，严禁私自借用他人刀具。
五、机器加工刀具的采购1. 采购流程：由刀具管理部门负责编制采购计划，经过审批后统一采购。
2. 供应商选择：选择正规、信誉良好的供应商，确保刀具的质量和售后服务。
3. 质量检验：购买的刀具必须进行质量检验，合格后方可领用。
六、机器加工刀具的领用和归还1. 领用流程：员工必须填写领用单，经过审批后方可领用刀具。
2. 使用范围：刀具必须在指定的机器上使用，禁止私自带出公司。
3. 归还流程：使用完毕后，刀具必须及时归还，并填写归还单。
七、机器加工刀具的使用1. 操作规程：员工必须按照操作规程正确使用刀具，禁止超负荷操作。
2. 使用环境：刀具必须在干燥、通风良好的环境下使用，禁止在潮湿或高温环境下使用。
3. 安全防护：使用刀具时必须佩戴安全防护用具，确保工作安全。
八、机器加工刀具的保养和维护1. 定期保养：定期对刀具进行涂油、清洁和磨刃等维护操作。
2. 破损更换：对发现破损或失效的刀具必须及时更换，避免造成意外。
3. 记录统计：刀具管理部门必须建立刀具使用记录和维护统计表，定期进行数据分析。
九、机器加工刀具的报废处理1. 报废标准：刀具达到使用寿命、失去使用价值或严重损坏时，必须报废。
机械刀具管理制度
机械刀具管理制度一、总则为了规范机械刀具管理流程，保障员工安全和设备正常运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间和办公室内的机械刀具管理工作。
三、机械刀具分类1.切削工具：钻头、铣刀、车刀等。
2.夹具：夹具、卡盘等。
3.焊接工具：焊枪、焊丝、电极等。
4.其他工具：螺丝刀、扳手、锤子等。
四、机械刀具管理人员1.生产部门设立专职刀具管理员，负责机械刀具的管理、维护、清洁等工作。
2.办公室设立刀具管理员，负责对办公室内的刀具进行管理和保养。
五、刀具管理1.刀具采购：所有刀具均需由专员购买，必须符合国家相关标准，严格把关质量。
2.刀具入库：新购入的刀具，必须有专人进行验收，并填写入库登记表。
3.刀具领用：员工需提前填写领用申请单，经专人审核后方可领用。
4.刀具归还：员工需在领用期限内归还刀具，逾期需向上级领导和刀具管理员做出说明。
5.刀具维护：员工需根据使用情况，定期对刀具进行保养，确保刀具的使用寿命和刀具的性能。
六、刀具寿命和报废1.根据刀具的使用情况和寿命，刀具管理员应及时进行查看、测试，并对寿命到期的刀具进行报废处理。
2.报废的刀具需进行登记，填写报废表，并交由相关部门审批。
七、安全管理1.员工在使用刀具时，必须佩戴劳保用品，确保自身和他人的安全。
2.刀具管理员需对刀具进行定期检查，发现问题及时修理或更换。
3.刀具在使用中发现异常情况，应及时上报，避免发生安全事故。
八、刀具清洁及保养1.员工在使用完刀具后，需进行刀具的清洁和保养工作，确保刀具的清洁和性能。
2.刀具管理员应定期对刀具进行深度清洁和维护，确保刀具的使用寿命和性能。
九、责任追究对于违反刀具管理制度的行为，公司将依据情节轻重给予相应的纪律处分，并对造成的后果进行追究责任。
十、附则本制度自发布之日起生效，公司机械刀具管理人员应认真贯彻执行。
公司保留对本制度的最终解释权。
以上机械刀具管理制度自公司领导审议通过后正式施行，违反该制度的人员将受到相应的处罚。
工具,刀具_刃具管理办法
文件版本
A
生效日期
1.目的
有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用，降低生产成本，提高生产效率。
2.范围
所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。
3.职责：
3.1生产主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用；
3.2生产工艺员审核、批准进口刀具、刃具的领用。
3.3仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。
数量及员工异动、离职时交接手续的办理。对于人为损坏的工具、刀具、刃具及超指标领用，仓管员有权责填写罚款单上交生产经理。仓管员不按规定发放和按实际情况填写《奖励/惩罚通知单》将受到相应之处理。
4.3处罚规定
4.3.1使用期限内有超额领用的，按超额部份不少于30%之扣款。
4.3.2遗失的按新、旧程度及使用时间、按原价的70%-90%扣款。
4.2工具、刀具、刃具的登记：
4.2.1个人、班组的领用台帐由车间主任建立用于控制个人、班组工具、刀具、刃具的领用计划数及损坏、遗失时的赔偿和超标准领用时的扣款，以便于月度和年终盘点。
4.2.2仓库的发放登记台帐由仓管员负责，主要用于控制、监控个人、班组实际领用
工具、刀具、刃具管理制度
文件版本
A
生效日期
4.6.4 车床刀片类
5.记录：
5.1领料单
5.2奖励/惩罚通知单
6.相关/支持性文件: 无
7.附录:
7.1文件修改状况记录
批准
审核
制订
工具、刀具、刃具管理制度
文件版本
A
生效日期
文件修改状况记录
版本/修改次第
更改页次/章节
编制
审核
批准
生效日期
工具刀具刃具管理制度
工具刀具刃具管理制度一、前言在生产过程中，工具、刀具、刃具的使用频率很高并且易受损，使用不当极易造成事故和影响生产效率，因此要对工具刀具刃具管理制度进行科学的制度化管理，以确保设备、人员的安全，同时也为提高生产效率和质量提供了保证。
二、管理原则1.工具、刀具、刃具管理应实行“三统一”，即单一管理、统一管理、集中管理，以方便监管和查找。
2.盘点库存时，按照品种、规格、型号进行分类，并定期进行盘点，确保库存数量准确无误。
3.工具、刀具、刃具使用完毕后，应及时登记，进行清洗、分类、包装，并妥善保管，以保证下次使用时，质量不受影响。
4.严肃处罚盗窃、私存、私用工具、刀具、刃具及配件的行为。
三、制度内容1.工具、刀具、刃具的管理人员应有专人负责，建立工具、刀具、刃具资产台账。
2.在生产工艺流程中，工具、刀具、刃具的选用应当尽量简化，严禁使用不合适的工具、刀具、刃具。
3.提高工人使用工具、刀具、刃具的技能，强制使用防护装置和个人防护用品，避免工具、刀具、刃具使用不当造成损伤。
4.对工具、刀具、刃具进行维修时，应按照地点、类型、编号、规格、型号等分类，建立维修档案，并要求维修单位按照规定进行维修，确保维修质量和设备完好，避免更换加工设备的频率。
5.工作人员应定期对工具、刀具、刃具进行检测和维护，确保设备安全，避免事故发生。
6.有针对性地进行设备培训、操作培训、维护培训，提高员工的专业技能。
7.定期进行工具、刀具、刃具的库存盘点工作，确保数量准确无误，及时补进并淘汰不合格的设备。
8.在使用过程中发现不良现象，应及时汇报，及时处理。
四、工具、刀具、刃具管理的执行1.对工具、刀具、刃具进行编号，标注品种、规格、型号等信息。
2.将工具、刀具、刃具制成配件，应有相应的存放柜子、柜架等设备，以方便管理和使用。
3.禁止将工具、刀具、刃具从车间、班组带离，并严禁私自存放在锅炉房、变电室、办公室等场所。
4.在使用工具、刀具、刃具前，应检查设备的配套性，检查设备的数量与存放是否符合规定，设备是否损坏、变形、变鞋、缺件等现象，以便及时对设备进行维修或调整。
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1.目的
有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用，降低生产成本，提高生产效率。
2.范围
所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。
3. 职责：
3.1 部门主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用；
3.2 车间工艺员审核、批准进口刀具、刃具的领用。
3.3 仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。
4. 内容：
4.1工具、刀具、刃具的领用：
4.1.1机加工操作员工的工具、刀具、刃具领用，由使用人申请，车间文员开《领料单》，经车间主
任审核、批准后使用人到仓库领用。
4.1.2装配钳工的工具、刀具、刃具以班组名义领用，由班长申请，车间文员开《领料单》经车间
主任审核、批准后班长到仓库领用。
4.1.3进口刀具、刃具除按以上程序办理之外，申报领用还必须经本车间主管工艺员加签后，方能
领用。
4.1.4工具、刀具、刃具价格在200元以上的必须经生产或品管部经理批准后方能领用。
4.1.5所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则；旧的工具、刀具、刃具必须由仓管
员保存一段时间后方可做其它处理，处理时，必须征求相关工艺员意见并详细登记其处理情况。
4.1.6虽然超过使用年限，但是经修理后能保持原有精度的不能以旧换新。
4.2 工具、刀具、刃具的登记：
4.2.1个人、班组的领用台帐由车间主任建立用于控制个人、班组工具、刀具、刃具的领用计划数
及损坏、遗失时的赔偿和超标准领用时的扣款，以便于月度和年终盘点。
4.2.2 仓库的发放登记台帐由仓管员负责，发放登记台帐主要用于控制、监控个人、班组实际领用
数量及员工异动、离职时交接手续的办理。
对于人为损坏的工具、刀具、刃具及超指标领用，仓管员有权责填写罚款单上交生产经理。
仓管员不按规定发放和按实际情况填写《奖励/惩罚通知单》将受到相应之处理。
4.3 处罚规定
4.3.1使用期限内有超额领用的，按超额部份不少于30%之扣款。
4.3.2遗失的按新、旧程度及使用时间、按原价的70%-90%扣款。
4.3.3人为损坏和私自拿出厂的一经发现、除全额赔偿外，另根据情节予以原价2倍的罚款，情节
严重者予以除名处理。
4.4 工具使用规定年限
4.4.1 机加工用
名 称 期 限 金钢笔 机加工1支/年、磨工1支/4个月，以旧换新 板手 3年
螺丝刀 2年
手锤 8年
内外卡 3年
内六角板手 3年
活动板手 2年
油枪 2年
锉刀 3个月
打磨机 国产2年，进口3年
4.4.2 装配钳工用
名 称 期 限 打磨机 2年
板手 2年
手电钻 2年
内六角板手 国产2年、进口3年
螺丝刀 国产半年、进口1.5年
卡簧钳 1年
锉刀 3个月
电铬铁 3年
万能表及电工仪器长期
4.5 刀具使用规定年限
4.5.1铣床刀具类：
名 称 期 限 铣刀盘 长期
铣刀柄 7：24锥柄、变径套 长期
多用铣夹头 长期
4.5.2 镗床刀具类：
名 称 期 限 镗刀杆 长期
锥套 长期
进口刀具 （专人保管定机床使用） 长期
4.5.3 车床刀具类：
名 称 期 限 不重磨式刀柄 进口长期
4.6刃具使用规定年限
4.6.1 钻嘴类
A.钻床用钻嘴
规 格 期 限 φ6以下 6支/月,以旧换新
φ6-φ10 4支/月,以旧换新
φ10-φ14 1支/3月
φ14以上 借用
B.铣床用钻嘴
规 格 期 限 φ6以下 3支/月,以旧换新
φ6-φ10 2支/月,以旧换新
φ10-φ14 1支/4月
φ14以上 借用
C.车床用钻嘴
名 称 期 限 φ6以下 2支/月,以旧换新
φ6-φ10 2支/月,以旧换新
φ10以上 借用
D.钳工、电工用钻嘴
名 称 期 限 φ6以下 4支/月,以旧换新
φ6-φ10 2支/月,以旧换新
φ10以上 借用
4.6.2 丝锥类
A.钻床用
名 称 期 限 M6以下 3付/月,以旧换新
M6-M12 2付/月,以旧换新
M12以上 可长期借用1付,调换时须以旧换新
B.钳工、电工用
名 称 期 限 M6以下 4付/月,以旧换新
M6-M12 2付/月,以旧换新
M12以上 借用
4.6.3铣刀类
A.专用铣刀
名 称 期 限
球形铣、角铣刀、模数铣、园盘铣刀、 锯片铣刀、T型铣刀 模数铣刀等可借用刀具，借用时登记在册，用 后及时送还仓库。
B.常用铣刀
规 格 名 称 期 限
φ6以下 立铣刀、键槽铣刀 4支/月,以旧换新
φ6-φ10 立铣刀、键槽铣刀 2支/月,以旧换新
φ10-φ14 立铣刀、键槽铣刀 1支/月,以旧换新
φ14以上 立铣刀、键槽铣刀 借用1支，调换时以旧换新
注:不重磨式合金刀片、四角正常磨损可以旧换新，如果出现不正常的磨损应及时反映到车间主任，酌情处理。
4.6.4车床刀片类
名 称 期 限 车圆钢材料 4片/月
车锻件 6片/月
车铸件 6片/月
5.记录：
5.1 领料单
5.2 奖励/惩罚通知单
6. 相关/支持性文件: 无
7. 附录:
7.1 文件修改状况记录
批 准 审 核 制 订
文件修改状况记录
版本/修改次第 更改页次/章节 编制 审核 批准 生效日期。