电机缺相运行的现象与原因
电机缺相的原因及解决方法
电机缺相的原因及解决方法电机缺相是指电机在运行过程中，由于某一相线路中的导线断开或接触不良，导致该相无法正常工作的现象。
电机缺相会导致电机输出功率下降，同时也会使电机产生振动和噪音，严重情况下还会引起电机过热甚至烧毁。
因此，及时发现和解决电机缺相问题对于保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命具有重要意义。
电机缺相的原因主要有以下几点：1.导线接触不良：电机运行时，由于导线连接处的接点接触不良或松动，会导致电流无法正常流通，引起相线路断开，从而导致缺相现象的发生。
2.导线断裂：导线在长时间运行过程中，由于受到外力的拉扯或挤压，或由于老化或质量问题，导线会出现断裂现象，导致相线路中的导线断开，从而引起电机缺相。
3.继电器故障：电机控制系统中的继电器起到开关和保护的作用，如果继电器出现故障，例如触点粘连或焊死，就会导致相线路无法正常通电，引起电机缺相。
4.电机绕组故障：电机绕组是电机的核心部件，如果绕组中的绝缘材料老化、损坏或短路，就会导致相线路中的导线断开，引起电机缺相。
对于电机缺相问题，可以采取以下解决方法：1.定期检查：定期检查电机的连接线路和继电器，发现接触不良或松动的情况及时进行修复或更换，防止导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。
2.维护保养：定期对电机进行维护保养，包括清洁电机表面、检查绕组绝缘状况、紧固螺栓等，确保电机各部件的正常工作状态，减少缺相的发生。
3.合理设计：在电机的设计和安装过程中，应合理选用导线和继电器，并采取适当的保护措施，如使用绝缘套管、绝缘胶带等，避免导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。
4.故障排除：一旦发现电机出现缺相问题，需要及时对电机进行故障排除。
可以通过检查电机的供电线路、继电器和绕组等部件，找出故障点并进行修复，恢复电机的正常运行。
电机缺相是电机运行中常见的故障之一，对电机的正常运行和使用寿命会产生一定的影响。
因此，我们需要加强对电机的定期检查和维护保养，合理设计和安装电机，及时排除电机的故障，以保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命。
380v电机缺相电机会烧吗
380v电机缺相电机会烧吗在电机应用领域，380V电机是一种常见的三相电机。
然而，在实际使用过程中，偶尔会遇到一种情况，就是电机缺相。
那么问题来了，当380V电机缺相时，电机会烧吗？首先，让我们了解一下什么是电机缺相。
缺相是指三相电源供电时，其中一相电源连接不上。
在正常情况下，三相电机应该同时受到三相电源的供电，以保证其正常运转；而当其中一相电源缺失时，缺相现象就会出现。
那么接下来我们将探讨这种情况下的电机行为。
当380V电机缺相时，由于只有两相电源供电，缺失的一相相当于没有参与到电机的运转中。
这将导致电机转子的磁场在90度的位置无法形成，从而影响电机的正常工作。
那么此时电机会烧吗？答案是取决于具体情况。
如果电机负载轻、运行状态正常，缺相会导致电机出现明显的减速，且电机发热量会有所增加。
在这种情况下，电机的绝缘等级和质量良好的情况下，电机不会烧毁，但仍然需要及时修复缺相问题，以恢复电机的正常工作状态。
然而，如果电机负载重、启动频繁、缺相时间过长，那么电机就有可能受到更大的损坏。
在这种情况下，电机运行时由于缺失一相的供电，电机的负荷会不平衡，其承受的压力会增加，从而导致电机转子和定子的温度升高，甚至超过其承受功率限制，引发过载现象，最终导致电机烧毁的风险增加。
因此，在实际应用中，如果发现380V电机存在缺相问题，应该及时解决，以免造成电机的损坏。
最后，需要注意的是，以上讨论的是普通的380V电机。
对于一些特殊应用的电机，如交流调速电机、异步电动机等，由于其内部复杂的电路结构，在缺相的情况下施加的电流和电压可能会有所不同。
因此，针对这些特殊电机，需要根据具体情况进行详细的分析和判断，以确定其对缺相状态的耐受能力。
综上所述，当380V电机缺相时，电机有可能会烧毁。
各种因素如电机负载、运行状态和缺相时间等都会对电机的损坏程度产生影响。
因此，在实际应用中，如发现电机存在缺相问题，应该及时采取措施修复，以保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命。
380v缺相怎么处理
380v缺相怎么处理380v三相电是我们日常生活和工业生产中常用的电源，但在使用过程中，偶尔会出现缺相的情况。
所谓缺相，指的是三相电源中的某一相无法正常供电，导致电路无法正常工作。
那么，当我们面临380v缺相问题时，应该如何处理呢？首先，我们需要明确的是，处理380v缺相问题的关键在于保证电路的运行安全。
在不影响正常工作的前提下，我们需要及时找出并解决缺相的原因。
在处理380v缺相问题时，首先需要进行一系列的检查和测试，来确定缺相的具体原因。
以下是一些常见的缺相原因和处理方法：1.检查电源供电情况：当出现380v缺相问题时，首先要检查电源供电是否正常。
可能是因为供电线路损坏、断路器跳闸等原因导致某一相无法正常供电。
解决方法是检查供电线路和断路器是否正常，修复或更换损坏的部件。
2.检查电源开关和接线端子：不正确的电源开关操作或者松动的接线端子都可能导致380v缺相。
解决方法是检查电源开关和接线端子的紧固情况，并进行必要的修复或紧固操作。
3.检查电动机和控制器：缺相问题有可能源自电动机本身或其控制器的故障。
解决方法是检查电动机和控制器的工作状态，查看是否存在损坏或故障的部件并进行修复或更换。
4.检查电动机的三相线圈：当380v缺相时，有可能是因为电动机的某一相线圈损坏导致的。
解决方法是进行线圈的测量和检查，找出损坏的线圈并进行修复或更换。
5.调整电压平衡：在确认没有其他故障的情况下，当某一相缺相时，可以调整其他两相的电压，使其保持平衡。
这样可以确保电路能够正常供电，但仍需要找出并解决缺相的根本原因。
总之，处理380v缺相问题需要进行一系列的检查和测试，找出并解决缺相的具体原因。
在处理过程中，我们要始终以保证电路的安全和正常运行为目标，采取适当的方法和措施来修复和调整。
当然，对于一般用户而言，遇到380v缺相问题时最好还是请专业人士进行检修。
他们会有更专业的知识和技能，能够准确地找出故障原因并进行修复。
电动机缺相运行的现象及处理
电动机缺相运行的现象及处理电动机是一种常见的电动设备，它在工业生产、交通运输、家庭生活等方面都有广泛的应用。
然而，在电动机的运行过程中，有时会出现缺相运行的现象，这会对电动机的正常运行产生不良影响。
本文将针对电动机缺相运行的现象及处理进行详细介绍。
一、电动机缺相运行的现象缺相是指电动机中的三相电源中有一相电源失效，电动机只能靠两相电源工作，这就是缺相现象。
电动机在缺相情况下运行，会出现以下现象：1. 电动机转速降低在三相电源中，电动机的转子通过电磁感应原理旋转。
如果有一相电源失效，那么电动机只能依靠两相电源工作，这时，电动机的转速会降低，因为电磁力不足以推动电动机的转子。
2. 电动机发热在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，这会导致电动机发热。
因为电动机只能依靠两相电源工作，导致电动机的负载不均衡，部分线圈的电流会增加，这会导致线圈发热。
3. 电动机噪音增大在缺相情况下，电动机的转速降低，同时电动机发热，这会导致电动机噪音增大。
因为电动机的转速降低，其转子的振动会增加，同时电动机发热，会导致电动机的噪音增大。
4. 电动机无法启动在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，如果缺相严重，那么电动机可能无法启动。
因为电动机需要三相电源才能正常启动，如果有一相电源失效，电动机就无法启动。
二、电动机缺相运行的处理方法电动机缺相运行会对电动机的正常运行产生不良影响，因此，我们需要采取相应的处理方法。
下面是几种常见的处理方法：1. 检查电源线路在电动机出现缺相现象时，应该首先检查电源线路。
检查电源线路是否正常，是否有短路或开路等情况。
如果电源线路存在问题，应该及时修复。
2. 更换电机如果电动机出现缺相现象，且已经检查了电源线路正常，那么可能是电动机内部出现了故障。
这时，应该考虑更换电机。
3. 重新接线如果电动机出现缺相现象，但是电动机本身没有故障，那么可以考虑重新接线。
重新接线时应该仔细检查每个线圈的接线情况，确保接线正确。
三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策
三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策发布时间：2021-08-09T15:35:57.620Z 来源：《中国科技信息》2021年9月中作者：郭丽君常军卫朝丽[导读] 三相异步电动机在运行过程中最常见的故障就是缺相运行，例如断一根火线或断一相绕组。
中车永济电机有限公司郭丽君常军卫朝丽 044502摘要：三相异步电动机在运行过程中最常见的故障就是缺相运行，例如断一根火线或断一相绕组。
此时，如果轴上负载没有改变，则电动机处于严重过载状态，定子电流将大大超过额定值，时间稍长电动机就会烧毁。
据有关资料统计，三相异步电动机的缺相运行占三相异步电动机所有故障的60%～70%。
缺相运行会使电动机绕组严重发热，破坏电机绝缘，以至于烧毁电机，影响生产，甚至造成事故。
本文对三相异步电动机缺相运行的危害、原因进行分析，并提出了电动机在缺相运行时的保护措施。
关键词：三相异步电动机；缺相运行；危害；原因；对策1.三相异步电动机缺相运行的危害三相异步电动机正常运行，三相交流电源与三相对称绕组相连，通过三相平衡电流产生圆形旋转磁场，当电源断相或缺相时，即为缺相运行故障。
对于三相异步电动机，正常运行时必须采用三相供电，而缺相是电动机正常运行的大忌。
三相异步电动机一旦发生缺相故障，在负序与正序上拥有相等的电压，电动机启动转矩变为零，此时电动机根本无法正常启动，导致线路电流迅速升高，可达到额定电流的4~6倍，绕组短时间内产生大量热量，如不及时采取措施，过高的温度会将绕组烧毁，给操作人员的生命安全构成威胁。
2.造成三相异步电动机缺相运行的原因造成电动机缺相运行的原因，通常分为外部原因和内部原因。
外部原因主要是外网供电质量问题，其一是电源缺相，由于供电线路故障，电源在到达电动机保护线路前，就已经少了一相或两相，造成电动机无法启动或启动运转异常；其二是配电变压器高端侧或低端侧一相断电造成电动机缺相运行，在这种情况下，由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行。
伺服电机风扇缺相
伺服电机风扇缺相
伺服电机风扇缺相可能有以下原因：
1.电源问题：电源输入电压不稳定或电源开关失效可能导致电机缺相停车。
2.电机问题：电机绕组或转子短路、相互接触，导致电机局部失效或整体失效，这是常见引起缺相故障的因素。
此外，电机接线盒螺丝松动接触不良、内部接线焊接不良或电机绕阻断线也可能导致缺相。
3.程序问题：伺服驱动器的程序设置可能不正确，例如缺相检测的程序没有被启用，或者没有对电机类型和规格进行正确的设置。
4.传感器问题：缺相检测通常依靠位移或位置检测传感器，如果传感器出现故障，可能会导致检测不到电机缺相信号，而误判为缺相故障。
5.环境问题：高温、高湿度或腐蚀性环境可能对传感器等零部件造成损坏，从而导致缺相故障。
要解决这个问题，可以采取以下措施：
1.检查电源输入电压是否稳定，检查电源开关是否正常工作。
2.检查电机绕组、转子和接线盒是否有短路、接触不良或断线等问题，如有必要进行修复或更换。
3.检查伺服驱动器的程序设置，确保缺相检测程序已启用，且电机类型和规格设置正确。
4.检查位移或位置检测传感器是否正常工作，如有故障及时更换。
5.改善工作环境，降低温度、湿度和腐蚀性气体的影响，保护传感器等零部件免受损坏。
如果以上措施仍不能解决问题，建议联系专业维修人员进行检查和维修。
电机缺相的原因
电机缺相的原因电机缺相的原因概述电机是现代工业生产中不可或缺的重要设备，其作用是将电能转化为机械能，广泛应用于各种领域。
然而，在使用过程中，电机可能会出现缺相现象，即某一相线上的电流突然消失或变弱。
这种情况会导致电机运行不稳定、效率降低、温度升高等问题，严重影响设备的正常运转。
那么，电机缺相的原因是什么呢？本文将从多个角度进行分析。
一、绕组设计不合理绕组是电机中最核心的部分之一，其设计质量直接影响到整个电机的性能和使用寿命。
如果绕组设计不合理，就容易导致缺相现象的出现。
1.1 绕组匝数过少在某些情况下，为了降低成本或达到其他目的，制造商可能会采用较少匝数的绕组来生产电机。
这样做虽然可以节省材料和成本，但也会导致绕组中某些区域磁场不均匀、漏磁增加等问题。
这些因素都可能引起缺相现象。
1.2 绕组线径过细绕组线径过细也是一种常见的设计问题。
如果线径过细，就会导致电阻增大、电流变弱等情况，从而引起缺相现象。
线径过细还容易造成绕组局部温度升高、烧毁等问题。
1.3 绕组接头质量差绕组接头是连接不同匝数的关键部分，其质量直接影响到电机的性能和寿命。
如果接头设计不合理或制作工艺不良，就会导致接触不良、发热、烧毁等问题，进而引起缺相现象。
二、电源供应问题除了绕组设计不合理外，电源供应也是导致电机缺相的一个重要原因。
以下是几种可能的情况。
2.1 供电电压波动如果供电电压波动较大或不稳定，就容易导致某些相线上的电流突然消失或变弱。
这种情况通常发生在用于特殊场合（如野外施工）的发电机或变压器中。
2.2 供电频率变化与供电电压波动类似，频率变化也可能引起缺相现象。
当电机从50Hz 的电源切换到60Hz的电源时，就可能出现缺相的情况。
2.3 供电线路接触不良供电线路接触不良也是一种常见的问题。
如果接触不良，就会导致电流传输不畅、发热等问题，进而引起缺相现象。
三、其他原因除了上述两个方面外，还有一些其他因素可能导致电机缺相。
电机缺相故障特征和原理
电机缺相故障特征和原理任何一个电机生产企业都有可能会遇到因所谓的质量问题与客户发生的争执。
电机缺相的特征表现电机缺相具体表现为振动增大、有异响、温度升高、转速下降、电流增大，启动时有很强的嗡嗡声而且无法启动。
导致电机缺相的原因是电源本身问题或连接问题，可能是保险丝选择不当或压合不好，熔丝断开；开关接触不良；接头松动或断线。
也有可能是电机有一相绕组断开。
电机缺相烧毁后，绕组的直观故障特征是规律性的绕组烧痕，而且烧毁的程度也差不太多。
匝间、相间或对地故障，故障点位置烧毁特别严重，蔓延出的故障相对要轻一些，这是缺相故障与其他故障不同的一个特征。
电机缺相运行时的理论分析●电磁和转矩电机缺相运行时，定子旋转磁场出现严重的不平衡，这样定子产生负序电流，负序磁场与转子发生电磁感应出接近100Hz的电势，致使转子电流急剧增加、转子严重发热；缺相时电机带载能力下降，导致定子电流急剧增加，最为直接的表现是电机发热。
由于电机磁场的严重不均匀问题，电机振动严重，导致轴承损坏，若电机带载缺相运行，瞬间电机会停止转动，直接的后果是电机烧毁。
为了防止该问题的发生，一般电机都有缺相保护。
●不同运行状态下电流的变化正常起动或运行时，三相电为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。
出现一相断线后，三相电流不均衡或过大。
起动时缺相，电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的5～7倍。
发热量为正常温升的15～50倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。
当满载时缺相，电动机处于过流状态即电流超过额定电流，电动机会从疲转变为堵转，未断相的线电流增加更多，引起电动机迅速烧毁。
轻载运行电动机断相时，未断相的绕组电流迅速增加，使这相绕组由于温升过高而被烧毁。
缺相运行对于长期工作制运行的鼠笼式电动机的危害很大，这类电动机被烧毁的事故中65%左右是由于缺相运行引起的。
故对电动机的缺相防护十分重要。
电机变频供电的利与弊变频电机和工频电机是截然不同的两个系列产品，但客户将工频电机变频使用又是很常见的一种做法。
三相电动机缺相运行的危害及原因
三相电动机缺相运行地危害及原因我们知道三相电动机缺一相是启动不起来地，但是三相电动机在运行中缺一相仍能运行，被称为缺相运行.在缺相运行中，电流要超过正常值，电动机就要因过热而被烧毁.农村烧电动机地事故多数是由于缺相运行造成地.为什么三相电动机缺相运行会被烧毁呢?例如，当三角形接线电动机地某一相熔丝烧断时，则三相定子绕组分成两路，一路只有一相绕组.只有一相绕组回路中地电流比三相运行时大大增加，因此该相绕组必然会首先烧坏.打开电动机端检查，如果看到一相绕组烧焦而另两相绕组还好，就是三角形接线电动机缺相运行造成地后果.再如星形接线电动机在一相断电后，其它两相绕组为串联，外加电压是伏，每相绕组地电压从原来地伏降到伏，如果电动机地负载功率不变，则两相定子绕组地电流就要超出正常值，在额定负载下，电动机在缺相运行时地电流，约比额定电流大倍，这个电流会使定子绕组过热，以致烧毁.打开电动机端盖检查，如果两相绕组烧焦，一相完好，就是缺相运行造成地事故.b5E2R。
引起电动机缺相运行地原因一般为：、电动机地熔丝断一相；、低压线断线；、开关接触不良，有一相没有接通；、一根导线地接头松动或断线等.p1Ean。
防止电动机缺相运行，一要加强运行中地监视与检查，二可以采取一些合适地自动保护措施.三相电源少一相，或三相电机地绕组断一组，都会造成三相电机地缺相运行，现象是电机发热，转速下降，声音异常，时间长了电机就要烧毁. DXDiT。
三相电动机在运行地时候，其中一相线断线，称为断相运行.有如下现象：) 电动机电流表指示高出正常值或为零；) 电动机本体及线圈温度升高；) 电动机振动增大，声音异常；) 电动机转速下降；) 电动机所带负荷出力不足（）运行中电机发杂音，发热，震动，若果电流互感器装在缺地相上面那就电流显示零，电流互感器不在缺相上那就电流变大.（）启动前缺一相地话不能启动有杂音，电流大发热.RTCrp。
电机缺相运行现象
1）电动机缺相现象振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。
2）造成电动机缺相运行的原因有：①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。
②开关发触器的触头接触不良。
③导线接头松动或断一根线。
④有一相绕组开路。
3）电动机缺相运行的电磁、转矩关系电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电机会吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电机会立马停下来，若保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。
在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行.但是,应注意,在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。
电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产生脉动磁场，不会带动电动机旋转，但由于运行中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢，另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。
电动机运行中一相断线不能长期运行，因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场，只会产生脉动磁势，由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。
另外负序磁场将烧坏转子！4)电动机缺相启动如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。
缺相时,电机会怎样？缺相原因是什么？
缺相时，电机会怎样？缺相原因是什么？我们在工农业生产中常常会用到三相异步电动机，三相异步电动机有各种故障，其中三相异步电动机缺相运行是电机常见的故障。
下面我们来说说缺相时电机会怎样以及那些原因会导致缺相。
三相电机启动时缺一相三相电机缺相运行是指电动机的定子绕组三相电源缺一相。
在电机缺一相时，如果这时给电动机通电启动，那么电动机一般会发出“嗡嗡”的声音，并且电动机的升速比较慢。
当电机所拖动的负载比较重的情况下，启动时达不到规定的转速，甚至启动不起来。
这种状态如果长时间持续下去，电机会因为长时间的大电流导致电机过热，严重时会冒烟起火烧毁。
电动机运行时缺一相在三相异步电动机运转过程中如果突然缺一相时，那么电动机的转速将很快降低，这时候电动机定子绕组电流也会增大很多，同时会发出“嗡嗡”的异常声音，在这种情况下电动机也不能长时间运行，否则会将三相电机烧毁。
我们可以用一句顺口溜来记住三相电机缺相运行的危害，那就是“电机缺相莫等闲、及早排除灾可免”。
三相电机缺相的原因三相电机缺相的原因一般归纳起来可分为三相电机外部的和三相电机内部的两种：三相电机缺相外部原因：在大量维修案例中常见的是电机接线盒中的接线螺丝松动；其次是三相电源电路中连接点松动或氧化，比如某些接触器的触点接触不良或者接触电阻很大而造成了电源电源缺相；还有就是熔断器中的熔丝断开或者没有接紧固等。
三相电机缺相内部原因：内部原因一般少见，一般是三相电机的引出线断裂。
这时我们可以测量三相绕组的直流电阻，如果有一相阻值很大或者为无穷大，那么这个绕组即为断路相。
如果三相电阻基本平衡，那么就可以排除电动机的原因。
所以说三相电机缺相运行是对电机危害非常大，我们可以采用一些保护措施对三相电机缺相运行时进行保护。
比如可以采用带有断相保护的热继电器进行断相保护，对于定子绕组接成Y型的我们可以采用两极或者三级结构的热继电器进行断相保护；如果电动机定子绕组接成三角形的，那么我们只能采用三级带断相保护装置的热继电器，这样才能实现断相保护。
三相异步电动机缺相运行的原因后果和预防措施
三相异步电动机缺相运行的原因后果和预防措施三相异步电动机（以下简称电动机）在发电厂中应用很广泛，如各种油泵电动机，水泵电动机，气泵电动机等等，但电动机因缺相运行造成的损坏占相当大的比例，从而影响发电厂的正常生产，怎样减少这类问题的出现，全面提高电动机的使用效率和寿命，是一个值得探讨的问题，本人根据多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机缺相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
标签：电动机；缺相原因；现象及后果；预防措施1、前言三相异步电动机在三相电源正常供电运行时，电动机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。
当由于某种原因某相突然断电时，会导致电动机缺一项电源而继续运行的方式成为三相异步电电动机的缺相运行，这是一种非正常运行方式。
会导致电动机严重发热直至烧毁。
一般情况下电动机功率在三千瓦及以下三相绕组采用星形接法，在四千瓦以上三相绕组采用三角形接法。
2、三相异步电动机缺相的原因（1）主回路开关电器接触不良。
接触器的动静触头磨损严重及表面不平、使用环境恶劣、热继电器选择不当、安装不当、电器元件质量不合格、电动机本身质量问题等都会引起缺相运行。
其主要原因是接触器主触头压力不足而造成缺相运行。
（2）主回路发生短路。
电动机运行过程中，由于运行环境、工作条件及电气设备绝缘老化等原因，发生电动机主回路单相接地或相问短路而造成其中一相熔断器熔断，从而使电动机缺相运行。
（3）一相熔断器非故障性熔断。
熔断器熔体容量选择不当，容量偏小，或由于客观原因熔体受到外伤。
在起动电动机时，受起动电流的冲击，熔断器发生一相熔断，从而使电动机缺相运行。
（4）熔断器失去有效保护。
一般情况下电动机容量为14kw及以下可采用全压起动方式。
全压起动的电动机熔体的额定电流一般选择为电动机额定电流的1.5～2.5倍。
熔体的额定电流为熔体中长期允许通过的电流值，当通过熔体的电流超过其额定电流的1.3～2.1倍时熔体就熔断，超过越多，熔断越快。
缺相的原理
缺相的原理在电气工程领域中，我们经常会听到“缺相”的概念。
那么，什么是缺相呢？缺相是指三相电源中的某一相电压突然消失或减小到一定程度，导致三相不平衡的现象。
缺相不仅会影响电气设备的正常运行，还可能对设备造成严重的损坏。
因此，了解缺相的原理对于确保电气系统的安全稳定运行至关重要。
首先，我们来看一下缺相的原因。
缺相通常是由于电源线路故障、接触不良、过载、短路等原因导致的。
当其中一相电压突然消失或减小时，会导致三相电源不平衡，从而影响电气设备的正常运行。
因此，及时发现并解决缺相问题对于维护电气系统的稳定运行至关重要。
其次，我们需要了解缺相对电气设备的影响。
当出现缺相时，电气设备会受到不同程度的影响。
首先，缺相会导致电机运行不平衡，造成电机的过热、损坏甚至烧毁。
其次，缺相还会影响变压器的正常运行，导致变压器的温升过高，甚至引发变压器的爆炸事故。
此外，缺相还会影响电气设备的稳定性和可靠性，降低设备的使用寿命，增加维护成本，甚至危及人身安全。
针对缺相问题，我们可以采取一些措施来避免和解决。
首先，我们可以安装缺相保护装置，及时发现并切断缺相电源，避免缺相对设备造成损害。
其次，定期对电气系统进行巡检和维护，及时发现并解决潜在的缺相问题。
此外，还可以通过合理设计和布置电气系统，减小缺相对设备的影响，提高电气系统的稳定性和可靠性。
在实际工程中，我们需要充分认识到缺相问题的严重性，加强对电气系统的巡检和维护，及时发现并解决潜在的缺相问题。
只有确保电气系统的稳定运行，才能保障生产和生活的正常进行。
综上所述，缺相是电气系统中常见的问题，对设备的影响十分严重。
我们需要充分认识到缺相的原理和影响，采取有效的措施来避免和解决缺相问题，确保电气系统的安全稳定运行。
只有这样，我们才能避免因缺相而造成的设备损坏和安全事故，保障电气系统的正常运行。
双电压电机缺相故障原因分析及改进方法
技巿•维修』TECHNOLOGY & MAINTENANCE双电压电机缺相故障原因分析及改进方法■陈辉高延武徐州徐工基础工程机械有限公司，江苏徐州210004摘要：针对市场上某型号掘进机选用的双电压电机发生的一起电机缺相故障，从电机控制原理、电机接线方式等多角度分析故障现象, 找到故障原因，并最终给出改进方法。
关键词：电机缺相；接线柱；双电压；1故障现象某型号掘进机施工时发生故障，显示器报电机缺相。
现场工人通过排查线路，发现电机接线往螺母轻微松动，局部发生极轻微打火现象。
现场工人对接线柱进行二次紧固处理后，重新启动电机，掘进机恢复正常生产。
但时间不长，掘进机再次发生电机缺相故障，线路排查时发现电机接线柱烧 损。
通过和现场工人沟通可知，电机接线方式为星形接法。
故障件损坏状况如1所示。
2电机控制原理及电机简介2.1电机控制原理a导电杆损坏 b连接片损坏图1故障件损坏状况图2所示为电机控制原理示意图，电气系统通过接触器 的通断控制电机的启停。
电流传感器检测电机主回路的电流 值，控制器采集电机电流的信息，根据实际电流的大小来判时，始终要考虑2个问题：一是用户通过这个产品得到什么？他们为什么会依赖我们？通过这个问题，可以确认产品必须 满足客户的特性和需要保持的竞争优势。
二是公司通过这个 产品得到什么？公司希望得到的是市场占有率，还是利润？所有的迭代都应该围绕这2个问题开展。
其次要关注叉车产品的本质和用户体验。
叉车是满足客 户需求的工具，客户需求是关键点。
一切产品迭代都应该围 绕用户开展，一个产品好不好，用户会不会再次购买，最终 表现在用户体验。
通过绘制用户体验地图，可以视觉化的感 受到用户对产品的感受。
用户体验地图，就是通过画一张图，从一个特定用户的 角度出发，记录下他与产品或者服务进行接触、进入、互动 时的情绪变化过程。
横坐标是与产品接触的各个触点，如使 用、保养、故障、维修等，纵坐标是用户的情绪变化，如愉悦、平庸、糟糕等。
电动机缺相运行的原因、后果及措施
电动机缺相运行的原因、后果及措施摘要：三相交流电动机在工业生产中应用十分广泛，但三相交流电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多，给企业造成较大经济损失，本篇文章分析了三相电动机缺相运行后烧毁的故障现象及△接法的电动机和Y接法的电动机缺相时各相电流的变化和产生的后果及保护措施。
关键词：电动机缺相原因缺相运行后果预防措施一、造成电动机缺相运行的原因有①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。
②开关发触器的触头接触不良。
③导线接头松动或断一根线。
④有一相绕组开路。
二、电动机缺相运行的后果1、缺相时电机电流的变化正常起动或运行时，三相电机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。
出现一相断线后，使一相线电流为零，另两相线电流会增大。
例如，对于三角形接法的电动机，在额定值下正常运行时，每相绕组的相电流为电动机额定电流（线电流）的1/√3倍。
当U相断开，如下图a所示，U、W两相绕组串联后再与V相绕组并联接在V、W两相电源上运行。
在额定负载不变时，V相绕组的相电流将是最大，为正常运行时的2倍（即为电动机额定电流的1.16倍），而U、W两相的相电流仍不变，而线路上的线电流增大到额定电流的√3倍。
由于V相绕组的相电流比正常运行时增大了一倍，引起绕组过热。
对于星形接法的电动机，当U相断开，如图b所示，V、W两相绕组串联接在电源V、W两相上运行。
在额定负载不变时，U相电流为零，V、W两相绕组的电流增大到额定电流的√3倍，使绕组过热。
从上述分析可知，两种接法的电动机，当发生缺相运行时，都会使某一相绕组（三角形接法）或某两相绕组（星形接法）的相电流和线电流增大。
但增大的电流不能使熔丝熔断，可如果长期缺相运行，温度上升很快，容易烧毁电动机。
事实证明，当电动机的负载为额定负载的40%以上发生缺相运行时，绕组的相电流就会超过正常值。
所以在实践中60%-70%以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致，故对电动机的缺相防护十分重要。
三相交流电动机缺相故障的几种处理方法
电机缺相故障原因对于三相异步电动机，正常运行的情况应该是三相对称的交流电流通入三相对称的定子绕组中产生圆形的旋转磁场，当三相电流缺掉一相后．电机将会出现不正常的运行现象，电动机造成缺相故障的原因主要有以下几种情况。
1．1电源缺相三相电源接入交流电动机之前。
该电源已少一相或两相(电源已经出现问题，三相熔断器中的一相熔体被烧断)，它可造成电机无法启动或启动运转异常。
1．2控制回路造成缺相控制回路中的接触器、继电器长期使用，触点可能存在一定程度的氧化。
引起接触不良，或元件动作机构长期磨损。
这些电气元器件，当受到电动机启动电流(一般为额定电流的5—7倍)的冲击，或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作，定子绕组由此而缺相。
1．3电动机接线盒中接线柱松脱电机定子三相绕组中一相绕组断开。
从而造成电机运行缺相。
1．4连结头虚接或分断供电线路中的连结头出现虚接或可能受到外力而分断，也会使得电动机缺相。
1．5绝缘老化电动机在运行相当一段时间后，定子绕组的绝缘可能出现老化(电动机运行的环境温度长期过高。
供电电压偏高或者是负载过大时)，造成电动机定子绕组相间或匝间短路，电动机定子绕组也会出现一相或多相断开。
2缺相保护电路电动机处于缺相时无启动转矩，电机不能转动，容易被发现．而当电动机在运行中发生缺相时。
常常不易被发现，以致产生过流．将电机烧坏，因而研制一种高可靠的电动机运行缺相保护装置非常必要。
一台三相异步电动机，其定子绕组是Y或△连接。
不论是电动机启动前还是启动后产生单相运行故障，三相定子绕组中流过的电流均比正常三相运转时大(一般均超过电动机额定电流)。
利用这一特点，将增大的电流信号检测出来，经执行元件。
把电动机从电源上切除或报警。
2．1热继电器兼作过载和单相运行保护(图1)热继电器就是利用电流热效应原理，将电动机单相运行时绕组电流增大信号检测出来并作用于执行元件，切断电动机电源。
其方法是把热继电器的加热元件串联到被保护电动机的主回路上。
电动机缺相运行的原因,现象及预控措施
电动机缺相运行的原因，现象及预控措施一、电动机缺相运行的原因：1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。
2、开关发触器的触头接触不良。
3、导线接头松动或断一根线。
4、有一相绕组开路。
二、电动机缺相故障现象：振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。
三、电动机缺相的预防措施1、断路器断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时，有两点需要特别注意，一是它的过载能力，二是它的起动电流很大，因此，在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布，严格规定先停用电设备再拉断路器，再也没有出现断路缺相现象。
2、熔断器故障性熔断，严格按标准安装设备、电气线路。
选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置错开高峰冲击电流。
非故障性熔断，在非故障性熔断器熔断方面，要合理选择，不要存在一些误区，认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值，因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器，其实安装熔断保护器的作用，是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故，而不是用来对电动机进行过负荷保护，过负荷保护功能是由热继电器来完成的。
3. 接触器不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。
例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器，铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。
不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈，增大动静触头间拉弧距离，减少吸合力，引起卡阻现象，铁芯极面不平等等。
foc电机缺相检测算法
foc电机缺相检测算法FOC电机缺相检测算法引言：随着电机应用的广泛，电机故障检测和诊断变得越来越重要。
在电机运行过程中，由于各种原因，可能会出现电机缺相故障。
缺相是指电机中的一个相路由于某种原因无法正常工作，导致电机性能下降甚至无法正常工作。
因此，开发一种准确可靠的缺相检测算法对于电机的正常运行和故障诊断至关重要。
一、缺相的原因和影响电机缺相的原因很多，常见的包括线圈短路、线圈断路、接触不良、电缆损坏等。
缺相会导致电机转矩波动、功率降低、效率下降甚至无法启动。
因此，及早发现和处理缺相问题对于电机的正常运行和设备寿命具有重要意义。
二、传统缺相检测方法传统缺相检测方法主要包括基于电流和基于电压的检测方法。
基于电流的检测方法通过对电机运行过程中的电流进行监测和分析，当检测到电流异常变化时，判断可能存在缺相故障。
基于电压的检测方法通过对电机运行过程中的电压进行监测和分析，当检测到电压异常变化时，判断可能存在缺相故障。
这些传统方法虽然简单易行，但由于受到电机运行环境和测量误差的影响，准确性和可靠性较低。
三、FOC电机缺相检测算法原理FOC（Field Oriented Control，场向量控制）是一种先进的电机控制技术，通过将电机空间矢量转换为旋转坐标系中的磁场矢量和电动势矢量，实现对电机的精确控制。
基于FOC的缺相检测算法可以有效解决传统方法的准确性和可靠性问题。
FOC电机缺相检测算法主要基于电机空间矢量变化的特点，通过对电机的磁场矢量和电流矢量进行监测和分析，判断是否存在缺相故障。
在正常运行情况下，电机的磁场矢量和电流矢量应该保持一定的关系，如果存在缺相故障，磁场矢量和电流矢量之间的关系将发生变化。
具体而言，FOC电机缺相检测算法可以分为以下几个步骤：1. 通过传感器获取电机的电流和转速信息；2. 利用电流和转速信息，计算电机的磁场矢量和电流矢量；3. 根据磁场矢量和电流矢量之间的关系，判断是否存在缺相故障；4. 如果存在缺相故障，及时报警并采取相应的措施修复。
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电机缺相运行的现象与原因
1）电动机缺相现象
振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。
2）造成电动机缺相运行的原因有：
①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。
②开关发触器的触头接触不良。
③导线接头松动或断一根线。
④有一相绕组开路。
3）电动机缺相运行的电磁、转矩关系
电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电机会吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电机会立马停下来，若保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。
在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行. 但是,应注意,
在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。
电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产生脉动磁场，不会带动电动机旋转，但由于运行中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢，另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。
电动机运行中一相断线不能长期运行，因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场，只会产生脉动磁势，由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。
另外负序磁场将烧坏转子！
4)电动机缺相启动
如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。
因此，电源缺相时电动机不能启动。
三相异步电动机在停运时,如果有一相绕组开路或电源有一相断开(或缺相).当启动电机时,绕组产生的磁场可分成两个大小相等\方向相反的旋转磁场,它们与转子作用产生的转矩也是大小相等\方向相反.因此启动
转矩为零而不能启动.
5）电动机缺一相相运行后果
电动机缺相运行时，它的功率只是额定功率的一半左右,如果额定负载不变,这时的电动机绕组间的电流必然
会超过额定电流,将使电动机外壳发热,长时间运行会烧毁电动机.
6）电动机缺两相断相
当在断两相时，因电动机中不能建立旋转磁场而不能起动，对电机没有什么危害。
7）星接角接的区别
一相断线运行情况(缺相)
(1)星形联接
若三相异步电动机为星形联接,一相断线后,另两相绕组串联成单一电路接入线电压.
(1)若原来静止,则无起动转矩,不能起动(起动瞬间n=0,相当于短路,时间一长电机烧坏);
(2)若在旋转中缺相,仍可旋转,但电机定子电流剧增,转速降低,损耗增加,很易过热,如不及时排除,将使电机绝缘因温升过高而损坏.
三相异步电动机的单相运行
(2)三角形联接.
缺相后,电机绕组有两相串联成单一电路与另外一相绕组并联而接入电源电压.
(1)当绕组参数完全对称时,两条电路的电流相位相同,但幅值不等,其合成磁势仍是单相脉动磁势,无起动转矩.
(2)当三相绕组不完全对称时,将使两条支路电流的相位不同,电机中形成正,反向幅值不相等的旋转磁场.虽然两个磁场幅值上的差异不大,但产生的起动转矩仍可使空载时的电机自行起动.
7）缺相时电机电流的变化:
正常起动或运行时，三相电机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。
出现一相断线后，三相电流不均衡或过大。
起动时缺相：电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的4～7倍。
发热量为正常温升的16～49倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。
运行中缺相：
当满载时缺相，电动机处于过流状态即电流超过额定电流，电动机会从疲转变为堵转，未断相的线电流增加更多，引起电动机迅速烧毁。
轻载运行电动机断相时，未断相的绕组电流迅速增加，使这相绕组由于温升过高而被烧毁。
缺相运行对于长期工作制运行的鼠笼式电动机的危害很大，这类电动机被烧毁的事故中60%～70％是由于缺相运行引起的。
故对电动机的缺相防护十分重要。