一起燃气锅炉爆炸事故案例精编版
一起燃气锅炉爆炸事故案例
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m3，l.0m3的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业；2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。
1.2启动1.2.1燃气锅炉为程序启动，按下控制柜上的启动按钮，燃烧机风机电机进入程序启动，首先进行炉膛吹扫，时间通常为2分钟左右，然后自动点火，稳定燃烧。
电厂燃气锅炉爆炸事故案例
电厂燃气锅炉爆炸事故案例电厂燃气锅炉爆炸事故是指在燃烧炉料过程中发生燃气泄漏或者燃烧异常，导致锅炉内压力突然升高，爆炸的事故。
下面将介绍一起电厂燃气锅炉爆炸事故的案例。
电厂为满足工业生产的需求，使用了高炉煤气来作为燃料，供给锅炉进行发电。
该电厂的锅炉是采用最新技术设计的，并且在日常维护保养方面也非常注重。
然而，在一些夏季的一天，该电厂发生了一起燃气锅炉爆炸事故。
当天白天，气温较高，电厂的负荷也比较大。
在运行中，突然发现燃气泄漏的警报声响起。
电厂工作人员立即按照应急预案执行，切断了燃气供应，并开始进行紧急排气。
然而，在排气过程中，由于排气时间过长，锅炉内燃气积聚的压力迅速升高，最终导致了锅炉的爆炸。
事故发生后，电厂立即组织人员进行事故应急处置。
同时，相关部门也介入调查，对事故原因进行了分析。
经调查发现，该起事故的原因主要有以下几点：1.燃气泄漏检测不及时：事故发生前，电厂的燃气泄漏检测系统出现了故障，无法及时发现燃气泄漏的情况。
这导致了燃气泄漏持续一段时间，放大了事故的可能性。
2.排气时间过长：在排气过程中，电厂没有有效控制排气时间，导致燃气积聚的时间过长，压力迅速升高，最终引发了爆炸。
3.应急预案执行不当：电厂虽然有相应的应急预案，但在事故发生时，由于工作人员对应急措施的了解不足，处理不当，使事态进一步恶化。
针对这起事故，电厂采取了一系列的补救措施，以防止类似事故再次发生。
首先，电厂对燃气泄漏检测系统进行了维修和升级，确保其正常运行。
其次，电厂加强了对工作人员的培训，提高了应急处置的能力和意识。
同时，电厂还完善了排气措施，确保排气时间合适，减少燃气积聚的可能性。
总之，这起电厂燃气锅炉爆炸事故是由于燃气泄漏检测不及时、排气时间过长和应急预案执行不当等多个因素共同导致的。
通过这起事故的教训，电厂加强了安全生产管理，提高了事故应急处置能力，有效避免了类似事故再次发生。
河北一公司锅炉燃爆事故报告
河北一公司锅炉燃爆事故报告新乐市河北金万泰化肥有限责任公司“11·7”较大燃爆事故精编版本文导读：2018年11月7日15时06分许，河北金万泰化肥有限责任公司在进行2#尾气燃烧炉烘炉作业过程中发生燃爆事故，造成6人死亡，7人受伤，直接经济损失约947.14万元。
一、事故单位基本情况（一）事故单位概况河北金万泰化肥有限责任公司（以下简称金万泰公司）成立于2008年9月26日，是晋煤金石化工投资集团有限公司（以下简称晋煤金石集团）的全资子公司，注册资金24500万元。
公司地址位于新乐市东部工业园区，占地面积380亩，法定代表人、执行董事、总经理高涛，统一社会信用代码91130184679930078A，安全生产许可证编号（冀)WH安许证字〔2017〕010488，有效期自2017年12月15日至2020年12月14日。
现有员工817人，下设机械动力处、生产技术处、安全处等11个处室及造气、硝铵、电气、检修等9个车间，年生产能力为氨醇30万吨、甲醇12万吨、稀硝酸10万吨、尿素30万吨、粒状硝铵15万吨、液体肥10万吨、车用尿素1万吨。
生产的主要原料为山西晋城无烟煤矿业集团有限公司的无烟煤，采用常压制气、纯碱湿法半水煤气脱硫、全低温一氧化碳变换、变压吸附脱碳、低压甲醇、高压醇烷化气体精炼、GC型相对低压氨合成工艺生产合成氨及粗甲醇；双加压工艺生产稀硝酸；法国KT工艺生产多孔粒状硝酸铵；改进型二氧化碳气提工艺生产尿素；三塔精馏技术生产精甲醇。
（二）事故车间情况事故发生地点位于造气车间内。
造气车间共有18台造气炉，分为两组，各配套一套尾气锅炉装置。
金万泰公司采用间歇式制气法生产半水煤气。
煤气发生分吹风和制气两个阶段。
吹风阶段是从炉底通入空气与煤燃烧，主要是利用所放出的热量来提高燃料层温度，为水蒸汽与碳的吸热反应提供热量，并为合成氨提供氮气，这一过程生产的气体称为吹风气。
向煤层通入蒸汽的过程称为制气阶段，通过水蒸汽与煤反应生成半水煤气，为合成氨提供原料。
2024锅炉事故案例
监管不力
1 1. 安全意识薄弱
一些监管人员对安全生产的重要性认识不足，缺乏有效的
监督检查措施。
2 2. 责任落实不到位
相关部门对安全生产责任落实不到位，导致安全隐患排查
和整改工作滞后。
3 3. 监管力量不足
监管人员数量不足，缺乏专业知识和经验，难以有效开展
监管工作。
4 4. 监管机制不完善
现有的安全监管机制存在漏洞，缺乏有效的奖惩机制和问
安全管理制度问题
1 1. 缺乏全面性
安全管理制度未覆盖所有潜在风险，缺乏对液化天然气锅
炉的特殊风险评估。
2 2. 执行不力
安全操作规程未严格执行，对设备维护和操作人员的培训
不足。
3 3. 缺乏监督机制
安全管理制度缺乏有效的监督机制，导致安全责任落实不
到位。
4 4. 应急预案不足
应急预案缺乏针对性，对事故发生后的处理措施不够完善
。
应急预案不完善
缺乏全面性
应急预案内容不够全面，没有覆 盖所有可能发生的突发事件。例 如，没有针对管道破裂导致泄漏 的应急预案。
缺乏针对性
现有应急预案缺乏针对性，没有 针对不同类型的突发事件制定相 应的措施。例如，没有针对爆炸 事故的具体应对流程。
演练不足
应急预案缺乏定期演练，导致员 工对预案内容不熟悉，无法在紧 急情况下快速有效地应对突发事 件。
责机制。
对事故处置的评价
迅速反应
事故发生后，化工厂立即启动 了应急预案，组织人员进行救 援和控制。
及时控制
消防人员迅速赶到现场，有效 控制了火势蔓延，防止了更大 损失。
多方协作
多个部门和机构参与事故处置 ，展现了高效协同和联动机制 。
燃气锅炉爆炸案例
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。
此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q，用于发电。
1999年11月制造。
此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失：49.42万元。
1.事故发生经济及破坏情况,2000年9月23日上午10时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。
钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。
锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15㎡，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m 长的裂缝。
炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，别造成５人重伤，3人轻伤。
爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。
潞城市政府责成有关部门与人员对事故进行了调查。
事故前设备状况该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造，产品编号为99077，无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检，监检证书号为G99X186，锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。
该炉2000年1月6日到货，4月20日开始安装，5月30日水压试验合格。
8月13日第一次点火进行烘炉，至9月6日锅炉进入调试，9月9日72小时试运行束9月10日～9月13日3日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。
9月16日下午2时锅炉点火进行机组试运行，17日因煤气供应不足停炉。
一起锅炉爆炸事故的案例分析
精游设畐枣佥I事故与缺陷分析一起锅炉爆炸事故的案例分析吴頓梁奎钱林峰(中国特种设备检测研究院北京100029)扌商要：本文介绍了一起发生在近期的锅炉爆炸事故，通过现场勘察确定了爆炸现场情况并发现锅炉的部分安全联锁保护装置存在异常。
通过对爆炸区域的金属材质取样并进行理化分析发现爆炸点金属组织已经劣化，从而推论出导致事故发生的原因，并根据此事故提出了几点今后预防此类事故再次发生的建议，强调了使用单位应负的主体责任、各人员的岗位职责和对设备装置应给予重视的关键点。
关键词：锅炉锅筒爆炸联锁保护A Case Analysis of Explosion Accident in BoilerWu Di Liang Kui Qian Linfeng(China Special Equipment Inspection and Research Institute Beijing100029) Abstract This article introduces a boiler explosion accident happened recently,the situation of the explosion site is confirmed through the field investigation,and some abnormal safety interlock protection devices of the boiler are found.Through the metal material of blast area sampling and physical and chemical analysis,it found that burst point metals group has been deteriorating,thus infer the cause of the accident.According to the accident put forward some Suggestions for prevent such accidents from happening again in the future,it highlights the main responsibility of units used,the personnel's responsibility and key points of equipment should be given attention.Keywords Boiler Drum Explosion Interlock protection中图分类号：X933.2文献标识码：B文章编号：1673-257X(2020)12-0112-05DOI：10.3969/j.issn.1673-257X.2020.12.024工业锅炉尤其是小型承压蒸汽锅炉，多年来常因其产生的高温高压蒸汽泄漏、联锁保护装置失灵、使用单位重视程度不足、作业人员操作水平相对较低等诸多原因发生锅炉事故，造成人员死伤和经济损失。
(整理)锅炉事故案例
新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。
该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。
一、事故发生经过9月16日上午10时30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。
1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭，中午1时多才返回工作岗位，开始操作锅炉。
当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。
下午2时50分左右。
因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。
当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下午4时10分。
二、事故原因分析事故发生后，新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下：1.现场勘查情况是：锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。
2.爆炸锅炉情况是：(1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4米；炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。
(2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。
(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长度为2440mm，环向长度分别为1180mm、1200mm。
炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有三处，在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称)，左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧1610mm处，爆炸口长度为500mm。
燃气锅炉爆炸案例
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。
此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q，用于发电。
1999年11月制造。
此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失：49.42万元。
1.事故发生经济及破坏情况 ,2000年9月23日上午10时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。
钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。
锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15㎡，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m 长的裂缝。
炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，别造成５人重伤，3人轻伤。
爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。
潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。
事故前设备状况该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造，产品编号为99077，无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检，监检证书号为G99X186，锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。
该炉2000年1月6日到货，4月20日开始安装，5月30日水压试验合格。
8月13日第一次点火进行烘炉，至9月6日锅炉进入调试，9月9日72小时试运行束9月10日～9月13日3日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。
9月16日下午2时锅炉点火进行机组试运行，17日因煤气供应不足停炉。
锅炉运行事故案例汇编完整版
1、锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故事故经过：1999年7月9日，3号锅炉在安全门热态整定过程中，高温段省煤器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破，造成5人死亡，3人严重烫伤。
事故原因分析：事故由于该段钢管外壁侧存在纵向裂纹，致使钢管的有效壁厚仅为1．7mm 左右，从而导致在3号锅炉安全门整定过程中，当主蒸汽压力达到16．66MPa 时，钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉强度而发生瞬时过载断裂，发生爆破。
事故总结：1、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成锅炉管道蒸汽压力超压，导致锅炉管道寿命减少容易造成锅炉和炉外管道爆破，后果严重；2、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成噪音污染，安全阀起跳次数多，会带来密封面的损坏；3、纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。
2、韶关电厂4号锅炉重复发生水冷壁爆管事故事故经过：1991 年 3月21 日，韶关电厂4号锅炉小修结束，汽轮机超速试验完毕准备并网时，突然炉膛一声巨响，汽包水位直线下降无法控制，紧急停炉。
检查发现前墙水冷壁爆管一根，爆口在卫燃带附近100㎝处，爆口附近同一循环回路共有25 根管产生不同程度的变形。
经抢修更换爆破的和变形严重的水冷壁管14根。
于24 日18时再次点火，25日03:24带负荷40MW,主蒸汽压力9.3MPa，主蒸汽温度490℃，电接点水位计指示+30mm，炉内又发生一声巨响，汽包水位直线下降无法维持，再次紧急停炉。
检查发现后墙水冷壁管一根爆破，爆口在卫燃带上方约80cm处，爆口周围10多根水冷壁管不同程度变形。
事故原因分析：这两次爆管的情况基本相同，经检查外观爆口特征和金相分析，断定为短期超温爆管。
事故是由于运行人员在锅炉起动过程中，两次未按规定清洗汽包就地水位计，而且未与电接点水位计核对，控制室内水位计不能正常投入运行，电接点水位计与就地水位计不符，而出现假水位工况未能及时发现，致使锅炉严重缺水爆管。
锅炉爆炸事故案例
锅炉爆炸事故案例锅炉是工业生产中常见的设备，它在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，由于各种原因，锅炉爆炸事故时有发生，给人们的生命财产安全带来严重威胁。
下面我们就来看一个真实的锅炉爆炸事故案例，以期引起大家对锅炉安全的高度重视。
这起事故发生在某化工厂的锅炉房。
当时，工人们正在进行日常的生产操作，突然，一声巨大的爆炸声响起，整个厂区都被震得晃动起来。
紧接着，厂房内部冒出了滚滚浓烟，火光冲天而起，场面十分惨烈。
在事故发生后，工厂立即启动了应急预案，组织人员进行紧急疏散和灭火，但由于爆炸威力巨大，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
经过调查，事故的原因主要有以下几点，首先，锅炉长期没有进行定期的检修和维护，导致了设备的老化和损坏。
其次，操作人员在使用锅炉时没有按照操作规程进行操作，存在违章操作行为。
再次，锅炉房内部存在一定的安全隐患，比如通风不畅、易燃易爆物品存放不当等。
最后，厂方对于锅炉安全管理工作的重视程度不够，没有建立健全的安全管理制度和培训体系。
针对这起事故，我们可以得出以下几点启示，首先，对于锅炉设备，必须要进行定期的检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
其次，操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽视安全操作要求。
再次，厂方要加强对锅炉安全管理工作的重视，建立健全的安全管理制度和培训体系，提高员工的安全意识和应急处置能力。
在工业生产中，锅炉爆炸事故给人们的生命财产安全带来了巨大威胁，因此，我们每个人都要高度重视锅炉安全工作，做好预防措施，确保生产过程中的安全稳定。
希望这起事故能够引起大家的重视，警示我们在工作中时刻保持警惕，杜绝类似的事故再次发生。
电厂燃气(高炉煤气)锅炉爆炸事故案例
When I wake up every day, it is not the bells, but the dreams that strike me.同学互助一起进步（页眉可删）电厂燃气（高炉煤气）锅炉爆炸事故案例2004年9月23日下午16：08左右，新兴铸管股份有限公司一在建电厂燃气锅炉单体设备进行负荷调试，在点火试车时突然发生煤气爆炸，致使锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，造成锅炉等设备严重损毁，13人死亡，8人受伤。
经济损失500万元左右。
1)事故经过地处河北的中央直属企业新兴铸管股份有限公司为消化副产品高炉煤气，进行了高炉煤气综合利用技术改造项目。
项目主体设备为一台75t/h燃高炉煤气锅炉、一台12MW燃汽发电机组及相应配套设施，委托邯郸华北冶建建设公司承担主体设备安装及静态调试;邯郸电业科技实业公司承担煤气电厂整体启动调试;由石家庄欧德机电成套设备有限公司负责集中控制系统的设备供货与调试。
锅炉安装在完成煮炉后，进入锅炉蒸汽吹管阶段，9月23日开始进行锅炉启动点火，在16点左右锅炉点火时的瞬间炉膛及排烟系统内发生煤气一次性爆炸，造成该在建项目的锅炉、管道、烟囱等设备的损坏、垮塌以及人员伤亡。
事故造成13人死亡、8人受伤。
死亡人员中有：3名新兴铸管执行点火任务的工人，8名中国华北冶金建设公司进行设备安装调试施工人员，1名仪表供货单位调试人员、1名进行其他作业的外协施工单位人员。
受伤人员中7名轻伤、1名重伤。
2)事故原因923特大事故联合调查组经过认真调查、取证、分析，认定此次事故爆炸的直接原因为：锅炉炉膛、尾部烟道、烟道、引风机、烟囱内部聚集了大量煤气和空气混合气，且混合比达到了爆燃范围，遇到明火(锅炉点火)引起爆炸。
此外现场管理混乱，管理不到位，三方协调组织不力，岗位之间缺乏沟通，操作规程不完善，也是事故发生主要原因。
经调查分析认定这是一起特大责任事故。
典型燃气锅炉安全事故概况及案例分析(2017~2021)
典型燃气锅炉安全事故概况及案例分析（2017~2021）（一）湖北省枝江市锅炉炉膛爆燃事故1.事故概况2017年1月12日上午，湖北省枝江市某企业一台卧式内燃锅炉在调试点火时发生炉膛燃爆事故，造成2人死亡，7人受伤。
2.事故原因锅炉使用单位在燃烧器程序控制器正常运行过程中，违规将燃气安全切断阀强行短接通电开启，造成点火前燃气进入炉膛与空气混合达到爆炸极限，当程序控制器运行至点火位时炉膛发生燃爆。
3.防范措施（1）锅炉锅炉使用单位不得私自改动和解列燃烧器运行控制程序。
锅炉使用单位应当按照锅炉相关安全技术规范的要求，对燃烧器、锅炉安全附件和安全联锁装置进行日常检查。
需要修理燃烧器时，应当由锅炉使用单位商请燃烧器的制造单位或其授权的单位进行。
（2）新装锅炉安装完成后进行的系统调试应当由锅炉使用单位与锅炉安装单位或锅炉制造企业共同完成，调试时应由持相应资质的锅炉作业人员进行锅炉操作。
需对燃烧器进行调试时，应当由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场指导。
锅炉系统和燃烧器调试期间，锅炉使用单位的安全管理机构应当确保无关人员不得在锅炉附近聚集。
（二）南京4t/h燃气锅炉炉膛爆炸事故1.事故概况2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。
2.事故原因（1）调试过程中，违反操作程序进行了短接，避开检漏程序后强行启动点火程序。
（2）装在电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致电磁阀内漏。
3.防范措施（1）燃气锅炉点火前按规定进行全面的认真检查。
（2）燃气锅炉点火调试过程需按操作规程进行，不得擅自短接检漏程序，强行启动点火程序。
（3）燃气锅炉日常维修使用的配件应为原厂出品或质量合格产品。
（三）贵州桐梓县“6.07”锅炉爆炸事故1.事故概况2018年06月07日16时28分，遵义市桐梓县高新区益新农业科技有限公司食用菌厂锅炉发生爆炸，该事件造成3人死亡，6人受伤直接经济损失666.4万元。
典型燃气锅炉事故案例
典型燃气锅炉事故案例
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲那些典型的燃气锅炉事故案例，保证让你惊掉下巴！
你知道吗，就像有一次，在一个工厂里，那台燃气锅炉就像脾气暴躁的怪兽一样，突然“发飙”了！工人们正照常干活呢，突然“嘭”的一声巨响，锅炉炸了！这可把大家吓得够呛啊！这就好比你正走在路上，突然天上掉下个大石头，吓人不吓人？
还有一回啊，在一个小区里，燃气锅炉出问题了。
那热气呼呼地往外冒，就像烧开了的水壶似的，整个小区都变得热气腾腾的。
居民们都慌了神儿，“哎呀，这可咋办呀！”大家七嘴八舌地说。
这不就像你家的厨房突然着了火一样让人着急嘛！
再说说另一个例子，有个锅炉房的工作人员，偷懒没好好检查锅炉。
结果呢，锅炉就出了大毛病，开始冒烟。
他这时候才傻眼了，“哎呀，我咋这么糊涂呀！”这多像你明知道要下雨却不带伞，被淋成落汤鸡后才后悔莫及啊！
这些燃气锅炉事故啊，可都给大家敲响了警钟！咱可得时刻注意着，不能马虎大意啊！不能等到出了事儿才后悔。
就像你开车不注意交通规则，等出了车祸再后悔就晚啦！所以啊，对于燃气锅炉，一定要严格按照规定操作，定期检查维护，不能掉以轻心。
这不仅是对自己负责，也是对大家的生命财产安全负责啊！可千万别不当回事儿！。
蒸汽锅炉爆炸事故案例
一、事故经过自2001年以来，我市已连续发生4起立式蒸汽锅炉爆炸事故。
事故简要经过如下；1、2001年5月31日，巨野县巨野镇乡盛木业公司一立式蒸汽锅炉发生爆炸，锅炉型号不明，为非法制造、非法安装的“土锅炉”。
早晨5时许，司炉工点火升压，6时10分离岗，6时30分锅炉爆炸，锅壳飞出约350米远，此时车间尚未开始生产，故仅造成一人轻伤。
2、2001年9月15日，牡丹区都司镇明洋裘皮服装厂一锅炉发生爆炸，锅炉型号为：CLSG0.05-95/70-A，该锅炉系常压锅炉非法改装的蒸汽锅炉，早晨8时许，车间工人停工就餐，司炉工关闭出气阀门后离岗，约30分钟后锅炉爆炸，锅壳飞出约300米，3间厂房倒塌，由于现场无人，幸无人员伤亡。
3、2001年9月23日，曹县庄寨镇森源细木工板厂立式蒸汽锅炉发生爆炸，该锅炉为非法制造、非法安装使用的“土锅炉”。
当天下午生产正常进行，下午5时左右突然停电，车间生产停止，司炉工将锅炉压火并关闭出气阀门，晚7时锅炉爆炸，炉胆下陷约0.7米，锅壳及烟筒炸飞约60米，当时车间无人，厂区内5人受轻伤。
4、2008年8月9日，曹县常乐集乡永达木制品厂锅炉爆炸，锅炉型号为LSC0.3-0.4-AⅡ，出厂资料齐全。
早5时50分左右，业主给锅炉点火升压，6时30分司炉工接班，未查看水位及压力表即离岗，7市许锅炉爆炸，炉胆飞出约20米，锅壳撕裂后飞出约400米，当时车间尚未开工，出气阀门处于关闭状态。
司炉工和准备上班的几名工人均距锅炉10米之外，事故造成两人轻伤。
二、事故原因分析作为事故调查组的成员，笔者曾参和了上述四起锅炉爆炸事故的调查处理工作。
从事故经过及发生事故的原因来看，这四起事故有许多共同之处，简要归纳如下：1、除最后一起事故外，前三起事故中爆炸的锅炉均为非法制造或非法改装、非法安装使用的“土锅炉”，锅炉结构不合理，材料、工艺不能满足技术要求，锅炉制造质量低劣。
2、安全附件失灵。
四起事故中，最后一起事故现场未找到安全阀，其余三起事故现场找到的安全阀均已锈死，有的甚至在飞离爆炸地点几百米远后仍不能手动打开。
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例该案件发生在一家工厂的锅炉室内，该工厂主要生产纺织品。
该锅炉为燃煤锅炉，位于室外的炉膛内被燃烧用的煤气，经过管道输送到炉膛内进行燃烧。
这种锅炉被工厂使用已有十多年的时间，一直以来都是正常运转的。
然而，这天早上，由于工厂需要应对临时的大量订单，需要增加生产线的运行时间。
为了满足生产需求，工厂决定将锅炉的煤气输入量增加。
然而，由于长时间使用锅炉，由于烟道清理不够彻底，导致煤气聚集在炉膛内而没有顺利排出。
当工人重新打开锅炉开始运行后的几分钟内，由于煤气聚集，炉膛内的煤气达到燃点，产生了剧烈的爆炸。
爆炸产生的冲击波破坏了锅炉室内的结构，导致锅炉室破损，煤气外泄，瞬间引燃并形成火灾。
同时，员工也受到重伤。
事故发生后，工厂立即组织人员进行灭火，并呼叫救护车赶到现场救治伤者。
事故处理人员对现场进行了调查，确认事故主要原因有以下几个方面：1.锅炉煤气管道清洁不彻底。
由于长时间使用锅炉，石渣、焦炭等杂物堆积在管道内，导致煤气不能流通顺畅。
在增加煤气输入量的情况下，煤气积聚在炉膛内，增加了爆炸的风险。
2.未进行适当的安全管理。
由于厂方需要应对突发订单，决定增加锅炉燃气输入量，却未进行相应的检查和维护工作。
未检查烟道是否清洁，未排查煤气管道是否正常通畅。
3.操作不当。
锅炉启动后几分钟内发生爆炸，说明员工没有进行充分的操作前准备工作。
在启动之前，应及时检查煤气管道和炉膛内是否积聚了煤气，并进行必要的清洁和排气。
为了避免类似事故再次发生1.加强安全培训。
对所有操作锅炉的员工进行煤气爆炸事故的教育培训，加强他们对锅炉安全管理的重视和操作规程的理解。
2.定期检查和维护。
工厂安排专业人员定期对锅炉进行检查和维护，确保煤气管道的畅通和炉膛内的清洁。
3.安全管理制度完善。
工厂制定并实施锅炉安全管理制度，规定必要的操作流程和安全规范，对违反安全规定的行为进行相应的处罚。
4.强化风险意识。
工厂通过组织安全培训、定期开展安全检查等方式，增强员工的安全意识和风险意识，让每个人都能够做到安全第一总之，锅炉炉膛煤气爆炸事故对工厂和员工都造成了严重的损失。
【精编范文】锅炉事故案例-精选word文档 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==锅炉事故案例篇一：锅炉事故案例案例八：7·28广西贵港钢铁有限公司严重煤气泄漏事故关键词：锅炉空气与煤气比例失衡全部熄火煤气“防爆水封”被击穿201X年7月28日20时左右，广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司（以下简称贵钢公司）发生煤气泄漏，导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊，病情稳定，没有发生中毒者死亡的情况。
贵钢公司始建于1958年，前身为贵县钢铁厂，201X年改制为有限责任公司，系民营企业，现有员工1500多人，集炼铁、炼钢、轧钢、发电等为一体，钢材年产能120万吨。
事故现场距离居民住宅区最近点约80米，有居民约200人。
7月28日，贵钢公司使用高炉煤气的轧钢厂、炼铁厂烧结车间按计划限电停产，煤气用量减少。
18时，因泥炮机无法正常使用，1080立方米高炉采取减风方式生产；18时30分左右，高炉加风生产，煤气量加大，造成该公司三台自备余热煤气锅炉因空气与煤气比例失衡全部熄火，电厂组织切断了进电厂煤气，导致煤气总管净煤气压力超过正常压力。
18时40分，设在轧钢厂的非标准设计的“防爆水封”被击穿，随后轧钢厂组织人员对“防爆水封”进行注水，煤气压力持续超压；19时40分左右，“防爆水封”被完全冲开，煤气大量泄漏。
20时30分左右，煤气停止泄漏。
因煤气外泄，导致轧钢厂附近作业人员及居民煤气中毒。
事故现场距离居民住宅区最近点约80米，有居民约200人。
导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊。
事故分析：经初步分析，该事故暴露出以下主要问题：一是贵钢公司未按《炼铁安全规程》要求，设置高炉剩余煤气放散装置，对煤气管网超压没有有效的控制手段。
二是未履行建设项目安全设施“三同时”手续，即投入生产运营；自行设计安装的轧钢厂煤气“防爆水封”不符合安全要求，且与居民住宅区安全距离不足。
燃气锅炉停炉期间煤气爆炸事故
quitters never win and winners never quit.整合汇编简单易用（页眉可删）燃气锅炉停炉期间煤气爆炸事故1、事故概述某公司有2台20t/h锅炉，正常情况下，1台生产，1台备用。
发生煤气爆炸的是2#炉，该炉1963年投产，为原苏联产单锅筒纵置式，链条锅炉，以原煤为主要燃料，掺烧少量焦炉煤气，在炉膛两侧各装煤气燃烧器一个，锅炉房布置示意图见图1示。
图1 锅炉房布置示意图2000年5月25日16时10分，2#炉正常停炉。
(该炉计划于7月中旬大修)a6月12日司炉工对2只煤气燃烧器进行了清理，6月20日9时20分该炉发生煤气爆炸。
当时，1“炉正在运行，在锅炉操作室内有司炉工2人，仪表工2人，20炉汽包层有钳工3人，电焊工1人(4人正准备安装汽包水位表摄像头支架)。
爆炸致使2#炉02800x11000mm的麻石水膜除尘器倒塌，麻石四处飞散，最远的达巧m，除尘器出口蜗壳损坏，锅炉尾部烟道的部分砖墙倒塌，其余砖墙多处松动开裂，炉墙防爆门炸开，引风机外壳损坏，锅炉房玻璃窗震碎。
爆炸后，2，炉南侧煤气燃烧器仍在燃烧，火焰1m多长，后人工予以熄灭。
事发当日，即开始对2#炉煤气爆炸后带来的不安全因素进行了整改。
这起事故没有造成任何人身伤害，相邻的1“炉未受影响仍正常运行，2，炉炉墙拆除、除尘器大修、除尘器出口蜗壳更新、引风机更换均在该炉原大修计划之内，拆下的麻石绝大部分仍可使用，所以这起爆炸事故没有造成多少直接经济损失。
爆炸使该炉大修比原计划提前3周进行。
2、事故原因分析由事故基本情况可以断定，这是一起炉膛、烟道及除尘器焦炉煤气爆炸事故。
焦炉煤气的主要成分是H2,CO,CH4,C02,N2，其中各单一可燃气体在空气中的爆炸极限见表１。
表1 可燃气体的爆炸极限从表1可见，Hz,CO,CHa均为易燃易爆气体，焦炉煤气是由上述气体组成的混合气体。
混合气体在空气中的爆炸极限取决于各单一气体的爆炸极限及各组分气体所占的比例。
2016新编典型燃气事故案例汇编
案例1：2004年9月23日16时，河北省邯郸新兴铸管有限责任公司发生1起锅炉炉膛爆炸特大事故，造成死亡13人，受伤6人，直接经济损失超过500万元。
事故的主要原因是：锅炉在不具备自动熄火保护条件、自控仪表尚未调试完毕、燃气阀门开启状态未确认、现场其他人员没有撤出、现场管理混乱的情况下，严重违规手动点火，造成可燃气体在炉膛及排烟系统爆炸。
案例2：2004年4月7日7时50分，河南省新乡二建在济南市天桥区药山工业园蓝翔技校西校区4号楼工地（宏达技校西区教学楼工地）发生一起房屋起重机械重大事故，造成3人死亡。
塔机平衡臂根部与塔身绞结完毕后，利用自身卷扬机起升平衡臂，当平衡臂拉到水平位置时，5个联结回转台的螺栓，1个螺母脱落，4个螺栓断裂，导致塔帽、上回转台、平衡臂及3名安装人员自25米高处坠落。
事故设备为QTG20型塔机。
事故主要原因是：该施工队在未制定安装塔机安全施工方案的情况下，擅自安排无证人员施工，标准规定应安装22只螺栓，实际只安装5只，联接强度不足，导致事故发生。
案例3：2004年4月15日19时，重庆市天原化工总厂二分厂发生1起压力容器爆炸重大事故，造成9人死亡，3人重伤，直接经济损失227万元。
事故的直接原因是：该设备因腐蚀穿孔导致盐水泄漏，造成三氯化氮形成和富集；三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动，引起三氯化氮爆炸。
事故的间接原因是：压力容器日常管理差，检验检测不规范；安全隐患整改不力，责任制不落实；对三氯化氮爆炸的机理研究不成熟；相关安全技术规定不完善。
案例4：2004年4月25日9时40分，天津市宜中路天津市燃气集团万科物业发生一起压力管道泄漏重大事故，引起一氧化碳中毒，造成3人死亡。
该管道在马路便道埋地深约1.5米，管子直径100毫米，壁厚4.5毫米，为镀锌管，压力为0.12MPa，介质为煤制气，距学校门卫室只有2米。
经对泄漏管段勘察，事故的主要原因是：管子、防腐层上部和侧面有多处外力造成的严重损伤，经腐蚀后造成泄漏，泄漏点两处，一处长180毫米，一处长20毫米。
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一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例
一、事故概况
2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因
1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%～
35%)，烟气流程总容积17.97m3，l.0m3的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施
1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业；
2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习
1启动、升压、供汽
1.1启动前的准备工作
1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；
1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。
1.2启动
1.2.1燃气锅炉为程序启动，按下控制柜上的启动按钮，燃烧机风机电机进入程序启动，首先进行炉膛吹扫，时间通常为2分钟左右，然后自动点火，稳定燃烧。
1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。
1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。
1.3升压
1.3.1当汽压升到0.05—0.1Mpa时，应冲洗水位表；
1.3.2当汽压升到0.1—0.15Mpa时，应冲洗压力表存水弯管；
1.3.4当汽压升到额定工作压力时，对新安装锅炉的安全阀或检修后的安全阀都要按有关规定进行调试并铅封，对有效期内未检修的安全阀要进行排放试验。
1.4暖管、并炉
1.4.1为防止供汽时产生水击，供汽前应进行暖管，暖管一般在蒸汽压力升到额定压力的三分之二时进行，暖管需要的时间可根据管道长度和环境温度而定。
1.4.2两台锅炉向同一蒸汽母管供汽时，必须按规定进行并炉操作。
2正常运行
2.1水位
2.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；
2.1.3对高低水位报警器，每月至少进行一次试验。
2.2汽压
压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。
2.3安全阀
安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压力及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。
2.4排污
2.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污 1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。
2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；
2.4.3多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。
3停炉
3.1正常停炉
3.1.1锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，再按下停炉开关，锅炉则按程序自动停炉。
开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3MPa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主汽阀，切断控制柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于70℃后，方可进行。
3.2紧急停炉
3.2.1锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉；
（1）锅炉水位低于水位表最低可见边缘；
（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；
（3）锅炉水位超过水位表最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
（4）水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；
（5）水位表或安全阀全部失效；
（6）设置在汽空间的压力表全部失效；
（7）锅炉元件损坏且危及运行人员安全；
（8）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
（9）其他异常情况危及锅炉安全运行。
3.3.2锅炉严重缺水，采取紧急停炉时，严禁向锅内给水。
4维修保养
4.1准备工作
4.1.1在进入锅筒内部工作前，必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且将锅筒（锅壳）上的人孔和手孔打开，使空气对流一定时间。
4.1.2在进入燃烧室工作前，应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。
4.1.3在锅筒（锅壳）及燃烧室工作时，工作电压应不超过24伏，禁止使用明火照明。
锅炉外面应有人监护。
4.2维修
4.2.1每季度维修
（1）清洗水泵入口滤网和油过滤器滤网。
（2）检查水泵密封填料等。
（3）打开人孔、手孔清洗锅炉，检查锅炉内部结垢及腐蚀情况，以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。
（4）清洗水位压力表、三通旋塞等，检查有无泄露情况。
（5）检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。
（6）检查所有阀门是否完好，并进行清洗工作。
（7）对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。
2.2每年维修
（1）打开前后烟箱的火门，检查密封垫片及烟垢锈蚀情况，以决定是否更换和清理。
（2）打开前烟箱时，检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏，以便更新。
（3）查进水和排污管道等的腐蚀情况。
（4）检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。
（5）检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。
4.3保养
4.3.1干法保养锅炉停炉后放完锅水，将内部污垢彻底清除并冲洗干净，烘干后将直径10—30mm的块状石灰（CaCO3）或无水钙（CaCl2）装于搪瓷盘内，再后定期（如一个月）检查和更换吸水剂。
4.3.2湿法保养锅炉停炉后放完锅水，将内部污垢彻底清除并冲洗干净，然后注入净水，再将配制的碱溶液（可按每吨与氢氧化钠
1Kg、磷酸盐0.1Kg、亚硫酸钠0.25Kg配制或按每吨氢氧化钠2Kg、
硫酸钠5Kg配制）灌入锅炉内即可。
锅炉备用期较短的锅炉（如30天以内）可用湿法保养，而长期备用的锅炉和具有结冰期的地方，建议采用防腐保养为主。