煤矿工作面切眼造顶措施(终稿)

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防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮有哪些安全技术措施?

防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮有哪些安全技术措施?

防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮有哪些安全技术措施?随着经济的不断发展,煤炭作为能源供应越来越紧张,需要开采的煤矿难度加大,这种情况下就需要我们不断的完善技术,总结经验,更好的做好经济和建设的能源供应。

那么,今天小编为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!安全措施一、掘进工作面防止冒顶的安全措施1、岩巷、煤巷临时支护采用前探梁支护,按“一梁三环”进行布置,永久支护部分采用锚杆锚网支护,局部采用加锚索。

喷浆巷道及时初喷30~50mm厚砼加强支护。

每次放炮后、执行敲帮问顶后,及时将前探梁移抵迎头。

2、根据《掘进工作面作业规程》中计算的参数选择合理的支护材料,包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网等。

3、掘进工作面严禁空顶作业,临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。

如岩石破碎时,应加密锚杆4、靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前必须加固。

5、严格执行“敲帮问顶”制度,施工过程中随时要进行敲帮问顶,敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行,并有专人监护。

6、在松软的煤、岩层及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道时,必须采取前探支护、U型钢支护或其他措施,采用短掘短支,并加强临时支护。

7、打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。

8、使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净。

9、软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。

10锚杆不起作用或不合格时要及时补打。

11、锚杆必须按规定做拉力试验。

煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。

在井下做锚固力试验时,必须有安全措施。

12、锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴巷壁。

13、在倾斜巷道中,必须有防止矸石、物料滚落的安全措施。

14、爆破前,必须加强对机电设备、风水管、电缆等的保护,确保保护可靠后,方可爆破。

二、掘进工作面1、爆破掘进时必须合理进行爆破参数设计,严格按照《作业规程》中规定进行,最大程度地减小爆破作业对巷道围岩的破坏。

工作面切眼掘进安全技术措施

工作面切眼掘进安全技术措施

工作面切眼掘进安全技术措施工作面切眼掘进是煤矿开采过程中的一项重要工作,同时也是高风险的工作环节。

因此,对于该工作环节的安全控制,需要采取一系列技术措施,以确保工作人员的人身安全。

本文将重点介绍工作面切眼掘进的安全技术措施。

一、预防措施1. 坑内预检:每次进入采煤工作面前,须通过坑内排气系统进行巡检,检查其连通性是否正常,碰撞保护装置是否完好。

2. 坑顶预防:采煤工作面上方根据地质实际情况设置支撑,还应防止坑顶的下沉和落石。

3. 处理水位:如果采煤工作面有水位,应做好抽水,以保证工作面瞬间排水,减少泥石流。

4. 渣堆防护:根据工作面的实际情况,设置渣堆,以免因渣堆高度不足或者缺乏排放道路而引起的堆身滑移、堆积等现象。

二、管理措施1. 合理安排工作班次:根据工作强度及工作条件,合理安排工作班次,避免过度疲劳,也可以减少工作过程中的伤害。

2. 工作人员合理编排:根据工作强度和工作环境,合理编排工作人员的数量,保证每个工作人员的工作量和负担均衡,不致过度劳累。

3. 人员上岗前进行培训:针对工作性质及操作要求,进行人员上岗前的培训和考核,促使工作人员掌握规范化操作要领。

4. 技术保障:采用先进的技术保障设备,降低人工操作的复杂度,减少人员因操作失误引起的安全事故。

三、装备措施1. 现代化钻机设备:切眼掘进是重型的物理劳动,因此钻孔设备的稳定性、暴力等级是非常重要的,现代化的钻掘设备更容易稳定地达到要求,减少安全事故的发生。

2. 通风设备:煤矿切眼掘进通风是关键,通风效果不好,将直接影响行业安全生产,引起人员中暑或缺氧等,必须安装几种电动机贡具,将作业区煤块及当班前的废气排到切眼外。

四、应急措施1. 预设计切眼位置:在切眼设计、定位时,要充分考虑倾角、走向、水位的影响因素,对切眼位置进行预设计,以防各类事故发生。

2. 应急预案:煤矿企业应根据自身特点制定应急预案,开发结束切眼掘进设备的现场应急预案,减少事故对人员的伤害。

综采工作面切眼深孔预裂爆破放顶安全技术措施

综采工作面切眼深孔预裂爆破放顶安全技术措施

综采工作面切眼深孔预裂爆破放顶安全技术措施引言综采工作面切眼深孔预裂爆破是矿山开采中常用的一种爆破方式。

在进行这项工作时,必须严格遵守安全技术措施,以确保人员和设备的安全。

本文将介绍综采工作面切眼深孔预裂爆破放顶的安全技术措施。

安全技术措施1. 爆破放顶设计在综采工作面切眼深孔预裂爆破过程中,首先需要进行合理的爆破放顶设计。

放顶的目的是保护工作面顶板,防止顶板垮落。

合理的放顶设计应根据工作面的实际情况、岩层性质和顶板状态等因素进行考虑。

具体的放顶设计需要考虑放顶孔的位置、数量、孔径等参数。

2. 安全距离控制在进行综采工作面切眼深孔预裂爆破前,需要对周围人员和设备进行安全距离控制。

根据国家标准和规范,根据爆破设计的参数和设备的安全要求,确定适当的安全距离。

爆破现场必须设置警告标志,禁止未相关人员靠近爆破区域。

3. 通风管理综采工作面切眼深孔预裂爆破会产生大量的煤尘和爆炸气体。

为了保证爆破现场的通风情况,必须严格进行通风管理。

通风系统必须保持正常运转,并确保排风量足够。

对于可能产生的有毒气体,需要进行有效处理和排放。

4. 火灾和爆炸预防综采工作面切眼深孔预裂爆破是高风险的作业。

为了预防火灾和爆炸事故的发生,必须采取相应的预防措施。

这包括严格控制火源和明火,使用防爆设备和工具,并保持现场的清洁和整齐。

5. 人员培训和防护综采工作面切眼深孔预裂爆破需要有经验的专业人员进行操作。

在进行这项工作之前,必须对人员进行专业培训,确保其具备相关知识和技能。

此外,工作人员必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

6. 定期检查和维护为了确保安全技术措施的有效性,必须定期对设备和设施进行检查和维护。

这包括检查通风系统的运行情况、检查和更换防爆设备等。

发现问题时,必须及时采取措施加以修复和处理。

7. 应急预案和演练在综采工作面切眼深孔预裂爆破过程中,可能会发生突发情况和事故。

因此,必须制定相应的应急预案,并定期进行演练。

1519采面开切眼安全措施

1519采面开切眼安全措施

大方县凤山老屋基煤矿1519采面切眼掘进工作面切眼掘进安全技术措施编制人:田序勇施工负责:黄德付生产矿长:唐明安全矿长:甘佑义机电矿长:邵民总工程师:田序勇矿长:向清华----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------(2015年5月15日)1519采煤切眼掘进工作面切眼掘进安全技术措施一、工作面情况我矿1519采煤工作面推进至里程160m处,煤层进入底板,工作面遇到向斜褶曲构造,无法正常推进回采,需要在1519运输巷里程130m重新掘进切眼与1519回风巷贯通,形成正规采面再回采推进,经矿研究决定,在1519运输巷里程120m处开口,沿煤层倾斜方向(方位角270°)掘进开切眼与1519回风巷贯通,贯通后,形成正规采面后再进行回采推进,工作面平面位置示意图如下:二、巷道形状、规格,支护形式----------------------------精品word文档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------精品word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------矩形断面,巷道毛高1.7m ,毛宽2.2m ,毛断面3.74m ²;巷道净高1.6m;净宽2m ,净面积3.2m ²,巷道长度90m 。

切眼采用DZ 型外注式单体液压支柱配HDJB-1000型金属铰接梁支护方式,支柱间距0.8m ,排距1m,顶板用排柴背实接顶,见下图:三、施工工艺本切眼掘进工作面采用风钻打眼,煤矿许用炸药和煤矿许用豪秒电雷管爆破落煤(1---4段),人工装煤,刮板机运输。

四、爆破作业1、爆破器材根据本工程所处地段的岩性及周围地点施工经验,采取锥形掏槽。

1108采煤工作面改造切眼施工安全技术措施

1108采煤工作面改造切眼施工安全技术措施

贵州省***有限公司******井1108采煤工作面改造切眼施工安全技术措施编制时间:二0二二年一月五日贵州省***有限公司******井1108采煤工作面改造切眼施工安全技术措施会审表1108采煤工作面改造切眼施工安全技术措施一、概况1108采煤工作面中部由于出现无煤带且采煤工作面,经矿委会研究决定从1108运输巷煤层稳定处(测点AB12)施工1108改造切眼贯通后在进行回采,为确保改造切眼施工期间安全,特编制安全技术措施如下:二、巷道布置1、1108改造切眼按方位275°0′,改造切眼工程量约86m,顺煤层掘进改造切眼不低于1.2米,巷道宽度为2.6米,高度不足时破底掘进。

2、开口点:在1108运输巷测点AB12前煤层稳定处顺煤层掘进,施工86米后与1108回风巷掘进贯通,掘进作业按照措施要求进行施工,每班掘进情况汇报调度。

3、巷道支护:采用单体液压支柱配合铰接顶梁,在巷道两帮打两排进行支护,支护柱距,0.8m,排距1.0m支柱拴上防倒绳。

4、临时支护;采用单体支柱打点柱作为临时支护,如遇在片帮地段及时打设临时贴帮柱,柱距2.0-3.0m。

单体点柱必须戴帽,底板松软时必须穿鞋。

5、支柱支设应迎山有力,迎山角3~5°,工作面支柱必须实行全承载支护,工作面不得出现失效支柱,木支护高度不够必须立即更换,严禁使用支护无效的木支护。

6、煤层变化时,必须及时更换适应采高的支柱,防止支柱超高或压死,活柱伸出量不少于100mm。

三、施工准备1、1108改造切眼采用钻爆法施工,风镐辅助修整的方式掘进。

(1)采用炮掘落煤、人工支护、煤矸采用溜槽自溜、1108运输巷采用现有的刮板机转载至皮带机运输的施工方法。

具体工艺流程为:交接班→安全检查→打炮眼→装药→放炮→敲帮问顶→临时支护→出煤→支护。

(2)切眼顺煤层跟顶板掘进,正常支护高度1.6m,煤层变薄不足时破底不破顶,高度不得小于1.2m。

2、爆破要求(1)雷管:煤矿许用毫秒延期电雷管。

工作面过断层补切眼安全技术措施

工作面过断层补切眼安全技术措施

工作面过断层补切眼安全技术措施随着国家对安全生产的重视和要求,特别是在建筑工程领域和煤矿等行业,工作面过断层补切眼作为一种比较危险的作业方式,其安全技术措施也越来越重要。

一、施工前准备工作1.制定详细的施工计划,明确工作过程和注意事项,指定负责人和作业人员,确保施工过程的顺利进行。

2.检查施工现场的安全环境,确保地面平整、道路畅通、管道内无残留的可燃气体等危险品,并设置明显的警示标志和安全隔离措施。

3.组织专业人员对工作面进行评估,并根据评估结果制定相应的施工方案和安全措施。

二、安全施工措施1.采用先进的技术设备和机械,如数控自动化机床、高压水锤等,降低工人的体力劳动和风险。

2.将切眼区域围合并设置安全防护网和警示标志,禁止非授权人员进入,确保施工现场的安全。

3.对挖掘机、推土机等大型机械进行检查和维护,确保操作人员安全,预防因操作不当引起的事故。

4.使用专业的电器按照规范进行电气接线,防止电气事故发生。

5.工作过程中要注意控制颗粒物浓度,采取有效的排风、自然通风等措施,保障作业人员的健康。

三、施工后安全处理1.清除施工现场,彻底清除施工渣土,确保场地的清洁和整洁。

2.进行必要的打捞和抢修工作,对可能影响到洞底煤层的断层和伴生岩层进行健康评估和处理。

3.在施工记录上进行详细记录,保存现场照片和视频等证据资料,确保施工过程的透明和可追溯性。

工作面过断层补切眼作业存在着一定的危险性,必须采取科学合理的安全技术措施来确保作业人员的安全和施工过程的顺利进行。

同时,相关部门也要对施工行业进行严格监管,加强对施工现场的安全检查和培训,促进安全生产文化的普及和推广。

工作面切眼安全技术

工作面切眼安全技术

工作面切眼安全技术工作面切眼是指在煤矿等采矿作业中,为了矿井安全和高效生产的需要,通过负责任的安全技术手段,对工作面进行开拓和切割。

工作面切眼是一个复杂的工序,需要严格的安全措施来保护作业人员的安全。

本文将从工作面切眼的意义、常见的安全技术和应用案例等方面进行详细阐述,以便加强对工作面切眼安全技术的认识。

一、工作面切眼的意义1. 提高矿井安全性:工作面切眼是开拓新采矿区域的必要工序,通过切割煤层和矿石,可以减少矿井内的堆积物,降低煤尘和有害气体的积聚,减少矿井事故发生的概率。

2. 提高采煤效率:切眼可以提前进行施工并开展煤层开采,从而加快矿井的生产速度。

同时,切眼也可以方便后续施工人员进入工作面进行采煤作业,提高了整个采煤过程的效率。

3. 降低成本:工作面切眼可以有效地进行煤层勘探和资源利用,避免无效的开采活动,减少煤矿运营成本,并提高了矿井利润。

二、常见的工作面切眼安全技术1. 预先勘探:在进行工作面切眼前,需要进行充分的地质勘探和地下水调查,以确保切割过程中不会遇到不可预测的地质问题和地下水涌出。

勘探的结果将为切眼的设计和工艺提供依据。

2. 安全防护设施:在工作面切眼时,应设置适当的安全防护设施,如切眼墙和顶板支护装置,以确保施工人员的安全。

这些设施应符合相关标准,并经过严格的工程测试和监测。

3. 通风系统:切眼过程中产生大量的煤尘和有害气体,通风系统在切眼区域起到关键作用。

合理设计的通风系统可以将煤尘和有害气体排出矿井外,保持切眼区域的空气清新,并提供良好的工作环境。

4. 水位调控:地下水位对切眼作业有着重要影响。

应根据勘探结果和实际情况,采取适当的水位调控措施,确保工作面切眼过程中不受地下水的干扰,保证施工质量和安全。

5. 安全培训:提供充分的安全培训对工作面切眼的安全技术至关重要。

通过教育和培训,使施工人员了解切眼的安全原则、操作规程和紧急情况处理方法,提高施工人员的安全意识和应对能力。

综采工作面切眼深孔预裂爆破放顶安全技术措施

综采工作面切眼深孔预裂爆破放顶安全技术措施

综采工作面切眼深孔预裂爆破放顶安全技术措施为了减小12-2上101 综采工作面初次来压带来的巨大冲击力对设备及人员造成危害,保证初次来压期间工作面的安全生产。

根据临近矿井首采工作面的开采经验,经研究决定在12-2上101 工作面切眼内布置40 个炮眼进行深孔预裂爆破放顶。

为确保现场施工的安全顺利,特制定如下安全技术措施。

一、概况(一)工作面概况12-2 上101 综采工作面位于井底车场附近,为矿井的首采工作面。

工作面走向长度4555m,倾斜长度305m。

切眼为净宽9.0m、净高3.8m 的矩形断面,顶部留有2.0m 的顶煤,采取锚网索支护。

根据1#回风附近距切眼1050m 位置处的j5 钻孔资料显示。

煤层顶板50m 以内的岩性至下而上分别为:砂质泥岩(1.79m)、中粒砂岩(2.20m)、泥岩(2.10m)、粉砂岩(3.00m)、泥岩(5.45m)、中粒砂岩(11.05m)、细粒砂岩(2.73m))泥岩(2.90m)、细粒砂岩(2.40m)、粉砂岩(6.90m)、中粒砂岩(1.33m)、煤(0.10m)、中粒砂岩(9.11m)。

附:金鸡滩井田j5号钻孔柱状示意图(二)水文地质情况煤层顶板50m 以内的岩层属于侏罗系中统延安组孔隙裂隙承压含水层含水层岩性主要为中、细粒砂岩,局部粗粒砂岩,泥质胶结或钙质胶结,结构致密,裂隙主要为水平或波状层理面及稀少的岩体节理。

裂隙密闭或被方解石充填。

据野外调查该岩组节理为1〜2条/m,裂隙及节理透水性差。

煤系抽水试验表明:各含水岩段富水性均极弱。

根据《金鸡滩矿井初步设计说明书》中矿井防排水的部分内容,结合矿井副斜井、回风立井、12-2 上101 综采工作面顺槽掘进施工过程的涌水量以及临近杭来湾煤矿、白鹭煤矿、银河煤矿考察情况进行综合分析,工作面预计最大涌水量为500m3/h 。

二、设备工具的准备序号名称型号数量备注1 全液压坑道钻机myz-1501 台2 合金钻头© 85mm10个配套钻杆3 煤矿许用乳化炸药© 70mm< 400mm<1.5kg2000kg煤矿许用导爆索/2000m5煤矿许用毫秒延期电雷管/100 发6pvc 管(配套的管接头、堵头)© 75m M 2mr^2.0m800m7炮棍© 70m M 4.0m10根8 炮泥/2000kg9 圆木楔巾70mm (小头)-巾100mm (大头)x 500mm5(个木椎两侧各有一个规格10m X 10mm的开槽10炮线2x2.5mm22000m三、炮眼布置(一)炮眼中心线布置距切眼中心线1.0m处,距切眼副帮(采空区侧)3.5m。

公司采煤工作面切眼施工及安装顶板管理规定[1]

公司采煤工作面切眼施工及安装顶板管理规定[1]

公司采煤工作面切眼施工及安装顶板管理规定(讨论稿)采煤工作面切眼施工及安装顶板管理是采掘工作面安全管理的重点之一。

为加强公司采煤工作面施工及安装期间切眼顶板管理,防止顶板事故的发生,根据《煤矿安全规程》等有关安全生产管理工作的规定,结合公司实际,特制定本规定。

第一条采煤工作面切眼施工及安装必须编制《作业规程》或专项《安全技术措施》,经矿总工程师组织会审并批准;规程和措施要突出顶板管理重点,针对切眼所处煤层特征、顶板的岩性及厚度、断层、仰俯角、倾角、完整性、断面尺寸及支护等情况,制定预防片帮、漏顶及冒顶的针对性措施,传达贯彻到每位职工。

第二条加强切眼施工及安装过程的顶板管理安全知识教育,提高职工的安全意识,规范职工作业行为。

第三条切眼施工及安装前,矿必须成立以生产副矿长任组长,各有关科室和施工作业单位负责人为成员的领导小组。

领导小组要密切关注工程进度,研究确定顶板的最佳支护方案和设备的最佳安装运输方案,并编制安装工程各工序的统筹图,安装期间领导小组成员应现场跟班指挥。

第四条工作面切眼施工及安装作业要建立重大危险源辨识制度、隐患排查制度和工程质量检查验收制度,并严格执行。

第五条合理优化扩切眼与支架安装的接替时间,扩切眼结束与支架安装开始间隔时间原则上不超过半个月。

第六条顶板破碎不能保证安全时,应采取“分段刷大、分段安装”的方法管理切眼顶板,防止冒顶。

第七条工作面切眼施工及安装作业期间,施工作业单位要根据作业区段切眼顶板具体变化情况,及时制定有针对性的专项作业措施并报矿总工程师批准后执行。

专项措施应包括切眼施工及安装工艺调整、顶板支护管理及设备运输管理等主要内容。

第八条切眼施工及安装遇地质构造带或顶板破碎难以控制时,在原有支护的基础上,可对顶板(煤体)采取有针对性的注浆加固或加强支护措施,防止片帮和漏、冒顶事故。

第九条必须在有效的支护下进行切眼施工及设备安装,严禁空顶作业,严格执行“敲帮问顶”制度。

第十条强化工作面切眼施工管理,严格做到:1.优化采煤工作面布置,要根据工作面煤层、地质条件合理确定切眼位置及形式,减少断层等地质构造对切眼顶板管理的影响;2.优化切眼设计,根据采场条件及设备接续选型确定合理的断面、成型方式、支护形式与支护参数;3.要针对切眼的具体成型方式(一次或两次成型)进行针对性的支护设计,内容包括支护参数计算、支护方式选择、分步掘进施工及支护方案及工艺等;4.优先采用锚梁网索支护。

工作面切眼施工方案安全技术措施

工作面切眼施工方案安全技术措施

交底内容:施工 方案、作业环境、
危险源辨识等
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设备与材料准备
设备:钻机、 空压机、通风 机等
材料:锚杆、 钢筋、水泥等
质量检测:确 保设备完好, 材料合格
人员培训:对 操作人员进行 技术培训和安 全教育
01
02
03
04
02
施工过程中的安全技术措施
临时支护措施
临时支护材料:采用单体支柱和金属铰接顶梁进行临时支护。 临时支护方式:分段密集支柱,支柱间距不大于600mm,排距不大于1m。 临时支护强度:根据工作面顶板压力情况,及时调整支柱的密度和支撑力。 临时支护操作要求:严格执行敲帮问顶制度,及时处理不安全隐患,确保施工安全。

验收标准:必须 符合国家相关标
准和规范
验收程序:按照 规定的程序进行 验收,并做好记
录和归档工作
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日常维护与保养
定期检查工作面切 眼设备的运行状况, 确保设备处于良好 状态。
对切眼施工设备进 行日常保养,如润 滑、清洁等,保持 设备的使用寿命。
定期对工作面切眼 施工安全设施进行 检查和维护,确保 其安全可靠。
定期开展安全生产 培训和教育,提高 员工的安全意识和 技能水平
加强现场安全管理 ,确保各项安全措 施得到有效执行
定期安全检查与评估
定期对工作面切 眼施工现场进行 安全检查,确保 各项安全措施得 到有效执行。
对检查中发现 的安全隐患及 时整改,并追 究相关责任人 的责任。
定期对安全管 理制度进行评 估,不断完善 和优化安全管 理体系。
对应急物资进 行合理储备, 确保在紧急情 况下能够及时 调配和使用。

工作面过切眼安全措施

工作面过切眼安全措施
12 、进回风顺槽超前支护处,必须备有足够的支护材料。 13 、工作面内各作业人员必须严格执行本安全面冲洗。 5 、工作面循环进尺 0.6m ,不能超进度推移。 6 、当工作面放炮时,班长必须配专人到临时切眼内撤人,设警戒。 7 、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
8 、班长要时刻观察周围顶板的变化情况,若发现有异常,必须立即撤人,并汇报调度室 及有关领导,采取相应的安全措施。
9 、增加该段的支护密度,顶板必须用背板或圆木搭接且必须接顶、支柱必须穿柱鞋、坚 决杜绝空顶作业。
10 、这一地段每一循环揭露新顶后,要立即前移π型钢梁,使钢梁交叉,保证钢梁头紧跟 工作面煤壁。。
11 、进入工作面后,班长和安全员、采煤工,必须检查顶板变化情况、支护受力情况、支 护下沉情况、煤壁变化情况、确认无任何隐患后,方可进行作业。
回采工作面将要过切眼,在过切眼过程中,由于断面增大,顶板相当破碎,掉渣现象增多, 给顶板管理带来了相当大的困难,为排除隐患现象,确保我矿做到“安全第一,预防为主” 特制定本安全技术措施: 1 、过切眼成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组,监督工作面的安全技术措施在现 场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥,发现不安全因素立即处理,防止重大事故发 生。 采煤工作面过切眼领导小组: 组 长: 矿长
副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成 员: 各科室科长及技术人员区队长
2 、由队长亲自带领瓦斯员及两组人员将临时切眼闭墙推倒,一组人员在切眼回风口处, 瓦斯员先检查闭墙周围的瓦斯浓度,如有瓦斯超限情况,立即停止一切作业,待采取相应 措施后,再进行作业,另一组人员在进风巷口安装调节风窗,使其切眼风量符合“规程”要 求。 3 、待切眼风量恢复正常后,由瓦斯员检查巷道内的瓦斯,如一切正常,即开始进行加强 支护,在原巷道支护上铺网,再用液压支柱配合四米长的木梁进行支护,π 型梁要平行于 巷道支护,支设两排,梁与梁之间相搭接,且搭接长度为 20 ㎝。

采煤工作面补切眼施工组织措施

采煤工作面补切眼施工组织措施

久益矿业集团有限责任公司中寨煤矿安全技术措施措施名称:11301采煤工作面补切眼施工安全技术组织措施矿长:总工程师:生产副矿长:采煤队长:二〇一一年九月二十四日11301采煤工作面补切眼施工安全技术组织措施11301采煤工作面为正在联合试运转采煤工作面,因矿井停产整顿,采场停止回采近两个月,现工作面顶板下沉严重,造成采场顶板破碎,底板松软,采场支护排面偏移,给正常回采推进带来较大安全隐患。

为确保回采安全,经矿领导研究决定,预留5m煤柱,施工一补切眼,回收现采场支架,特编制此措施。

一、工程概况1、工程名称:11301采煤工作面补切眼;2、工程量:总工程量约80m;3、巷道用途:回采用初切眼;4、巷道断面:沿煤层顶板掘进,矩形断面,上净宽:2.2米,下净宽:2.2,高:2.0米;5、掘进方式:炮掘配合手稿作业找齐断面,每推掘10m,垂直向采场正煤壁开掘一个联络巷,通过联络巷回收下方采场支护设施。

6、通风方式:压入式局部通风机供风;7、运输方式:搪瓷溜槽或刮板机运输;8、支护方式:采用双排金属绞接顶梁,齐梁齐柱式正悬臂支护。

9、作业方式:采用“三·八”制;10、方位:°沿13#煤层顶板掘进。

二、施工前的准备工作:1、由技术科对工作面上下出口进行一次闭合测量,确定开口点位置和掘进方位。

2、由机电部门和通风部门局部通风机设施和运输设施安设到位,并确保能够正常运转。

3、根据开口点标注位置,先进行锁口支护,撤除开口位置金属棚腿。

并将松动煤体进行清挖。

4、认真作好管理人员和施工人员分配和安排,执行责任分配盯岗作业。

三、工程质量要求:1、沿煤层顶板和统一中线掘进,确保工作面煤壁直、技护排面直、溜子铺设平直。

2、严格放小炮施工,配合采用人工清挖,确保断面成形质量。

3、严格按照齐梁齐柱式正悬臂支护,按二梁三柱进行支护(断面按一人行道一溜子道布置)。

4、架设支架时,必须严格挂金属网支护,并加设支柱防倒绳;5、每向上推掘10m,开掘一联络巷与采场贯通,并回收联络巷下侧采场支护设施。

工作面切眼掘进安全技术措施

工作面切眼掘进安全技术措施

对防护装备进行定期检查和维护,确 保其完好无损、符合安全标准。
加强工作人员的安全教育和培训
对新员工进行必要的安全教育和培训,使他们了解工作面的安全要求和 操作规程。
对现有员工进行定期的安全教育和培训,以提高他们的安全意识和操作 技能。
针对工作面的特殊情况,制定相应的安全操作规程,并确保所有工作人 员都了解和遵守这些规程。
严格遵守相关规定和标准
遵守国家及行业标准
在切眼掘进过程中,必须严格遵守国 家及行业的相关规定和标准,如煤矿 安全规程、采煤作业规程等。
执行企业安全制度
同时要认真执行所在企业的安全管理 制度和操作规程,确保安全生产。
做好地质勘查和设计工作
进行详细的地质勘查
在切眼掘进前,需对工作面的地质情况进行详细勘查,了解 煤岩层的分布、厚度、结构等情况,为掘进提供准确的地质 资料。
配备设备
为应急救援队伍配备先进的设备,确 保在紧急情况下能够有效地进行救援 。
开展应急宣传和教育活动
宣传教育活动
定期开展应急宣传和教育活动,提高员工对突发事件的认识和应急处置能力。
安全培训
针对工作面切眼掘进过程中可能出现的风险和问题,进行专门的安全培训,确保员工熟悉操作规程和应急措施。
加强与其他单位和部门的协作配合
工作面切眼掘进安全技术措施的必要性
工作面切眼是煤矿、金属矿山等 地下开采作业的重要环节,其安 全技术措施对于保障作业安全至
关重要。
在切眼掘进过程中,容易出现顶 板垮落、透水、瓦斯泄漏等安全 隐患,需要采取必要的安全技术
措施加以防范。
安全技术措施的落实可以有效降 低事故发生的概率,保障作业人 员的生命安全和企业的正常生产
确保使用正规的支架和支撑, 并按照规定进行安装和调整。

工作面切眼施工方案安全技术措施

工作面切眼施工方案安全技术措施

工作面切眼施工方案安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX工作面切眼施工方案安全技术措施一、施工方案现准备从8103轨道顺槽测点G17点处以方位角59°32′26″开掘8103工作面切眼,断面为6000³2200mm(开口20m 为断面为7000³2200mm)。

由于切眼断面大,顶板压力也随着增大,故为了保证本工程施工现场的安全性,经矿委会决定,切眼采用二次成巷的掘进方式来完成施工。

首先,在采空区侧以4000³2000mm断面开掘,采用综掘施工。

当此断面掘进约184米到达停工点后,再以扩帮的形式倒着炮掘靠采煤帮的另一侧,断面为2000³2200mm。

1、第一次成巷顶锚杆支护巷道为4000³2200m的矩形断面,采用”锚杆+锚索+4m长的“W”型钢带+金属菱形网”联合支护。

顶板每排布置5根锚杆,间距为800mm,排距为900mm,其中采空区侧的顶锚杆安装角度与煤壁顶板成75°,其它锚杆垂直顶板支设。

(如附图所示)2、第一次成巷顶锚索支护第一次掘进成巷时,需打一锚索支护顶板(锚索布置在钢带的第三眼上),锚索以顺槽掘进方向隔一排钢带打一锚索,排距为1.8m。

3、第一次成巷帮锚杆支护第一次掘进成巷时,采空区侧的一帮按正常掘进巷道的支护方式进行支护,布置帮锚杆,间排距1000³900mm。

4、二次成巷后巷道支护第一次掘进成巷后,再以扩帮的形式倒着掘进靠采煤帮的一侧,扩帮后断面为矩形,巷道断面为6000³2200m。

扩帮二次成巷采用“锚杆+锚索+2m钢带+金属网”进行支护,顶锚杆支护间排距为800³900mm。

锚索支护为:按切眼掘进方向,间隔一排钢带,打一排锚索(锚索打在钢带上),排距为1.8m。

5、为了在第一次成巷和第二次成巷期间,防止切眼巷道顶板由于受围岩压力的影响而冒落,需要在该巷道的两帮打设点柱,点柱采用第 2 页共 12 页“带帽点柱”支护,一排两根,间距5m(点柱至采空区侧和工作面侧间距1m),排距1m。

工作面切眼施工专项技术措施

工作面切眼施工专项技术措施

锚杆安设角度为与垂线成 20°角,距两帮均为 350mm ,中间三根锚杆与顶板垂直。 网片规格:采用金属网护顶,网格 40×40mm ,网片 4500×1000mm ,采用对接方式。
锚索规格:MS-φ15.24-9.3m ,采用一支 2335 锚固剂, 两支 2360 锚固剂锚固。 锚索托梁:12#槽钢-2500mm ,眼距 1.8m。 锚索布置:锚索沿切眼纵向布置两排,槽钢横向排距为 1.95m ,纵向间距为 1. 1m, 靠近老塘侧的一排锚索距老塘帮 1.8m ,两排锚索呈迈步式连续布置。用锚索托梁将锚索 纵向两两一组相连。
(4)钢筋托梁:顶为 SB-φ16-2900-60mm ,帮为 SB-φ14-2800-60mm。 (5)锚索为 MS-φ15.24-7.3m ,采用 300×300×10mm 的钢板为托盘,与锚索配套锚 固剂:一支 2335 锚固剂、两支 2360 锚固剂。沿绞车窝顶板中心线打设,排距为 2.7m。
(2)顶锚杆采用一支 2335 和一支 2360 锚固剂加长锚固,帮锚杆采用一支 2360 锚 固剂。
(3)绞车窝全断面铺网,顶网采用金属网,网格规格为 40*40mm ,网片由现有金 属网裁接而成,帮网采用塑料网,网格规格为 40*40mm ,2800mm×1100mm。
(4)钢筋托梁:顶为 SB-φ16-4700-60 mm ,SB-φ16-2900-60mm 帮为 SB-φ14-280060mm。
4 切眼绞车窝(2-2) 开口 1.5m 深以内,3m(高)×5m(宽)×1.5m(深) 剩余 2.5m 深为:3m(高)×3m(宽)×2.5m(深),靠东帮布置。
(1)锚杆规格:顶为φ20-M22-2400mm 螺纹钢锚杆,间排距 900×900mm;帮为φ20M22-2000mm 螺纹钢锚杆,间排距 800×900mm。

工作面切眼安全技术措施

工作面切眼安全技术措施

工作面切眼安全技术措施工作面切眼是煤矿生产中的一项重要工作,也是一个高风险的作业环节。

在进行工作面切眼作业时,需要采取一系列的安全技术措施,以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。

本文将重点介绍工作面切眼安全技术措施,以便煤矿生产单位和作业人员能够更加全面地了解和掌握相关安全知识。

1. 制定切眼作业方案在进行工作面切眼作业前,需要制定详细的切眼作业方案。

切眼作业方案应包括切眼的位置、尺寸、深度、时间、人员配备、安全措施等内容。

通过制定切眼作业方案,可以明确作业的具体要求和步骤,从而提前做好准备工作,减少安全风险。

2. 确保通风系统畅通在进行工作面切眼作业时,通风系统的畅通是非常重要的。

通风系统可以有效地排除煤尘和有害气体,保证作业人员的健康和安全。

因此,在切眼作业前,需要对通风系统进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 使用合适的切眼设备在工作面切眼作业中,需要使用合适的切眼设备,如切眼机、切眼锚杆等。

这些设备应经过严格的检查和维护,确保其正常运行。

同时,作业人员需要接受相关的培训,掌握正确的操作方法,以避免意外事故的发生。

4. 定期进行安全培训作业人员是工作面切眼作业中最重要的环节,他们的安全意识和操作技能直接影响作业的安全性和效率。

因此,煤矿生产单位需要定期组织安全培训,向作业人员传授相关的安全知识和操作技能,提高他们的安全意识和应急处置能力。

5. 建立安全管理制度建立健全的安全管理制度是确保工作面切眼安全的重要保障。

安全管理制度应包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和处理制度等内容,以确保每个环节都能够得到有效的监督和管理。

6. 加强安全监测和预警在工作面切眼作业中,需要加强安全监测和预警工作,及时发现和处理安全隐患。

可以利用现代化的监测设备,如瓦斯抽放仪、煤尘浓度监测仪等,对工作面的环境进行实时监测,一旦发现异常情况,立即采取相应的措施,确保作业人员的安全。

7. 加强现场管理和指导在工作面切眼作业中,需要加强现场管理和指导工作,确保作业人员严格遵守安全操作规程。

采煤工作面施工开切眼安全技术措施

采煤工作面施工开切眼安全技术措施

采煤工作面施工开切眼安全技术措施引言采煤工作面施工开切眼是采煤作业中的重要环节,它不仅关系到采煤效率和经济利益,还关系到人员安全和生产安全。

因此,在开切眼施工中,一定要重视安全技术措施的落实,保证工作面施工安全。

采煤工作面开切眼概述开切眼是指在已经完成采煤工作面的煤层前方开设的一段矩形状截面,是采煤工作面的基础工程。

开切眼的开挖和加固工作是采煤面施工中最关键的环节。

开切眼施工的目的,主要是为了开展采煤工作。

开切眼在施工时,必须要采取一系列安全技术措施,最终保证施工人员的生命财产安全。

安全技术措施在采煤工作面开切眼施工时,为了保证工作面的安全,必须要采取如下的安全技术措施:1. 安全桩开挖切眼前,必须要对煤层状况进行探测,然后在煤层平面图上勾画出开切眼的轮廓尺寸和位置。

在开切眼周边的地质构造较为复杂、煤层边际不稳定的区域,应采取安全桩控制方式,设置具有一定强度的钢筋混凝土桩支护作用,以防止开挖过程中的塌方或者地层突水等危险情况。

2. 建立支护体系在开切眼施工过程中,需要建立支护体系,支撑边坡和底板,避免周边地层的滑移和塌落。

支护体系可以采用锚杆、喷锚砂浆、钢丝网、矿用立柱等方式进行。

3. 合理布置通风设施开切眼施工过程中,需要合理布置通风设施,定期清理煤屑、灰尘和有害气体,确保空气的流通畅通。

为了更安全地进行开切眼工作,必须采用支护和通风的一体化设计方案,确保施工现场作业人员的安全。

4. 加强煤层探测煤层探测是开切眼施工的重要环节,应该确保煤层的厚度、倾角、层位、分层情况等信息正确无误。

施工前应做好探测工作,对煤层质量进行评估,及时发现问题,并及时采取解决措施,确保采煤工作面的安全。

5. 严格施工控制开切眼施工过程中,必须严格控制开挖坑口,及时清理垃圾和煤碴。

当地质发生异常变化时,要实时检查,并采取灵活措施保护作业人员。

在开切眼施工过程中,严格按照《煤矿采矿工程通用安全规程》进行操作。

操作人员必须熟悉操作技术,严格执行作业规范,必要时要接受专业的受训。

工作面切眼施工安全技术措施

工作面切眼施工安全技术措施

工作面切眼施工安全技术措施一、工程概况3903切眼全长200m,断面为宽8.2m×高3.6m,开口坐标为:X:1089.7515Y:4794.4217,沿9#煤稳定夹矸做顶掘进,顶板用“锚杆+金属菱形网+梯子梁+11#工字钢+锚索+WD/2/4单体柱”联合支护,两帮采纳“锚杆+金属菱形网+托盘”联合支护。

二、施工方式及技术要求1、依据切眼巷道特宽的实际状况,切眼施工采纳机掘二次成巷的方式掘进。

施工时先根据宽4.8m×高3.6m的小断面从非采煤帮侧进行掘进,然后刷扩为宽8.2m×高3.6m的断面。

最终在机尾位置刷扩开缺口,开缺口宽2m,断面刷扩至宽10.2m×高3.6m,刷扩长度为25m。

2、切眼施工时,严格执行,刷一排,支护一排,严禁空顶作业。

3、锚杆、工字钢锚索要打设的成排、成行。

4、锚索的外露长度为150-250mm;锚杆的外露长度为10-40mm。

5、锚索的预紧力要达到100KN、锚固力达到200KN、拉拔力达到180KN(40MPa)。

顶锚杆的预紧力矩150N·m,锚固力100KN,拉拔力达到90KN(20MPa),帮锚杆的预紧力矩150N·m,锚固力为80KN,拉拔力达到72KN。

6、切眼形成后需对底板进行硬化,硬化厚度200mm,硬化材料采纳C20商品混凝土,工程量为200m。

三、巷道支护(一)、第一次成巷的支护1、支护设计(1)顶板支护:采纳锚网梯子梁联合支护;锚杆规格为Φ22×2500mm,间排距为800×800mm,每排6根,距非采煤帮100mm打一仰角20°的锚杆,剩余5根全部垂直打入顶板。

每根锚杆采纳快速CK2340一支,中速Z2360一支,锚固长度1.2m,铺设金属菱形网和φ16mm圆钢焊制的钢筋梯子梁,梯子梁长4800mm,金属菱形网规格为12000×1000mm,采纳12号铁丝编织,托盘使用130×130×10mm的钢板。

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淮沪煤电有限公司
丁集煤矿
1511(3)切眼造顶施工安全技术措施
编制单位:掘进二区
编制:
审核:
区长:
编制日期:2014年4月18日
1511(3)切眼造顶施工安全技术措施
一、工程概况
由于断层影响,掘进二区施工的1511(3)切眼需进行造顶施工。

为保证施工安全,特编制本措施报批待审查贯彻后严格执行。

二、施工方案
1、人工造顶,并充填严实。

三、支护方案
2、从F1511(3)-13断层变坡位置施工9根矿用11#4.5m工字钢梁(5眼,钢梁一端紧贴面向迎头右帮),排距2m,每根工字钢采用5根Ф22×7300mm锚索锚固。

每根锚索使用Z2360树脂药卷3卷,配合300×400×10 mm托盘支护。

在其上方第一层铺设南北走向3m半圆木,第2层铺设东西走向半圆木依次类推直至顶板接实形成人造顶板。

(详见附图)
四、质量技术要求
1、补打工字钢梁时严格按照中腰线施工,确保人工造顶顶板坡度为20°。

2、人工上工字钢梁时,可采用搭设大板或搭设脚手架施工,必须确保牢固可靠,人员站位正确,施工时下方不得有人。

若采用搭设脚手架施工时,使用支护锚索做为生根点,必须确保生根牢固。

脚手架可使用梯子搭设大板或40T锚链吊挂Φ108mm风水管,上方铺设大板,大板厚度70mm,铺设大板不得少于5块。

平台不能晃动(可用Φ9.3 mm的钢丝绳或8#铁丝带到巷帮或其他地方固定),施工平台前后设置警戒,下方过人时必须得到平台上作业人员允许。

3、工字钢梁及半圆木应用8#铁丝绑扎牢固可靠,防止掉落伤人。

4、施工工字钢梁锚索时,若高度不能满足锚杆机施工高度时,可采用人工卧底的方法满足锚杆机打锚索高度。

五、安全管理措施
1、严格执行现场交接班制度,每次交接班必须做到交清接明,上班应将现场的主要生产情况、安全方面应注意的事项及未处理完的安全隐患向下班讲明。

2、接班后首先检查上班工程质量和顶板支护情况,将上班存在的工程质量问题及未处理完的安全隐患处理完后方可再向前施工。

3、认真执行“敲帮问顶”制度,根据声音判断顶板情况,人员站在支护好的顶板下,用长柄工具及时找掉顶帮的活矸碎石,确认安全后,方可开始作业。

4、如果脚手架高度超过2m,人员在上面施工时必须带保险带,保险带必须生根牢固。

六、避灾路线
避水灾、火灾、瓦斯及煤尘爆炸、煤与瓦斯突出路线:
迎头→1341(1)运顺→1341(1)联巷→东部11-2轨道大巷→东二13-1轨道大巷→车场东部南大巷→副井等候室(或东部-826m井下永久避难硐室)→副井→地面
七、其他
本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《1341(1)工作面切眼掘进作业规程》相关规定执行。

《1511(3)切眼造顶施工安全技术措施》
审批单位及人员
掘进二区:
生产技术科:
安监处:
调度室:
批准
采掘副总工程师:
1341(1)切眼造顶施工安全技术措施
会审意见
1、造顶使用的工字钢梁、M5钢带两端必须使用直径不小于15.5mm 的钢丝绳,配合相应的绳卡、锁具,栓牢于切眼顶部的支护锚索进行二次保护。

钢丝绳两端使用绳卡不少于2个,确保牢固可靠。

2、木垛接顶由里向外、由下向上施工。

木垛之间联体压茬,使用木楔楔紧,确保牢固可靠。

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