盖板涵施工技术交底记录(20201014144845)
盖板涵施工技术交底
当混凝土浇筑时,提前预埋堵头模板锚固钢筋。当混凝土强度达到2.5MPa,且与环境温差小于20℃时,进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。
五、墙身施工
1、钢筋制作及绑扎
钢筋按设计规格、尺寸、形状在加工厂加工成型,现场绑扎;涵身钢筋布置较密,要求钢筋加工、安装尺寸准确,钢筋接头类型及安装时接头相错量符合设计和规范要求。
工程名称
黄茅洲大桥连接线
C标合同段
分项工程名称
盖板涵施工
一、主要分项工程施工方案
1、施工技术准备
(1)、测量放样
在涵洞工程开工前,利用已复测确认的导线点、水准点,用全站仪恢复涵轴方向,同时引至线外控制,便于施工过程中随时复检轴线位置,还需到现场进行实地测量,检查盖板涵高程和轴线是否与设计相符合。
(2)、材料试验及配合比设计
3、混凝土浇筑
墙身的混凝土浇筑采用以混凝土罐车运输,混凝土泵车入仓的浇筑方式,第一次浇筑至盖板底平台处,采用第一入仓口入仓,待浇筑完成后,及时支设平台上部模板和加固钢管,进行第二次浇筑,两次间隔时间不得超过混凝土初凝时间,浇筑混凝土前,对模板进行检查,模板内如有杂物、积水清理干净。模板如有缝隙,用橡胶密封条填塞严密。自检合格报监理工程师检验签证,通过验收后方可进行浇筑。在施工墙身混凝土时,按工程施工进度要求,配备相应的人力下到墙身内对混凝土进行振捣。混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。混凝土浇筑左右两侧连续同步进行,如因故必须间断时,其间断时间不大于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,并且不能形成明显的施工冷缝。浇筑混凝土时,先在基础顶面浇筑高强度水泥砂浆,以利于与基础的衔接,后在上部浇筑墙身混凝土,并用插入式振捣器振捣密实,施工到边墙顶部时,将盖板的支撑台阶留置充分,做到平、直,齐。
盖板涵施工技术交底记录大全
盖板涵施工技术交底记录大全项目名称:盖板涵施工技术交底记录项目地点:XXXXXX施工单位:XXXXXX日期:XXXXXX一、工程概况1.盖板涵是一种常见的道路涵洞类型,由盖板构成顶部覆土,形成涵洞通道。
2.盖板涵的优点是施工周期短,造价低,并且不需要深基坑施工。
二、施工方案1.施工方案经过深入研究和量化分析,确定采用机械设备进行施工。
2.施工方案包括盖板设计、土方开挖、盖板制作、盖板安装等关键步骤。
3.施工方案中要求严格按照设计图纸和技术规范执行,确保施工质量和安全。
三、盖板设计1.盖板设计应满足道路交通荷载要求,考虑到涵洞的长期使用。
2.盖板设计中需考虑盖板材料的选用、尺寸计算、支撑结构等关键参数。
3.盖板设计需由专业设计师完成,并经过相关部门的审核确认。
四、土方开挖1.根据盖板尺寸和设计要求,进行土方开挖工作。
2.土方开挖要确保侧坡稳定、不发生塌方,且不能破坏周边环境。
3.土方开挖前需对现场进行清理,确保施工区域安全。
五、盖板制作1.盖板制作前,需对材料进行验收,确保质量合格。
2.盖板制作一般采用混凝土或钢材,根据设计要求进行施工。
3.盖板制作过程中需保持施工现场的整洁,并且采取相应的防护措施。
六、盖板安装1.盖板安装前,需对基础进行检查,并按照设计要求进行处理。
2.盖板安装时需确保水平、垂直度满足要求,采取适当的支撑措施,避免盖板倾斜或变形。
3.盖板安装完成后,进行验收,并填写相关安装记录。
七、施工质量控制1.施工期间需进行施工质量检查,确保各项工程质量达到设计要求。
2.施工质量控制包括原材料检验、现场施工记录、工程验收等。
3.施工单位应建立完善的质量控制体系,并定期对施工质量进行评估。
八、施工安全措施1.施工过程中应严格遵守相关安全规定,采取防护措施确保人员和设备的安全。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志,禁止未经授权的人员进入施工区域。
3.施工单位应配备专职安全员,负责施工现场的安全管理和事故应急处理。
盖板涵施工技术交底
洞口附属工程包括帽石、一字墙等。具体施工方法是准确放样,挂线收坡,立模浇筑砼,施工应注意的是洞口流水通畅,并与边沟、排水沟接顺。
四、其它事项
1、钢筋混凝土盖板在预制场集中预制,盖板的宽度符合设计要求,成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
2、钢筋砼盖板安装:台身砂浆强度达到设计标号,用吊车安装盖板,盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆,板块安装平稳顺直。板缝用砂浆填满。沉降缝处的板缝不填砂浆,板缝与沉降缝对齐。按设计要求在盖板顶面涂刷沥青粘结材料或其它材料,以形成防水层,再在上面填土。
3、砌筑工艺:分层安砌,一顺一丁,每一块丁石安于上、下两块顺石中部,隔一层石料砌体灰缝对齐,横缝在一条直线上。帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑,平缝宽不大于3cm,竖缝宽度不大于4cm。勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深,以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。
4、按设计图纸上要求设置沉降缝,并在整个断面上贯通,沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水,并应填塞紧密。沉降缝宽度应符合设计规定。墙身砌完后,用浸设计材料填塞沉降缝。
3、基础施工完后,即可进行土方回填夯实,以防雨水进入基础内。
4、涵洞施工完成后,当砌体砂浆强度达到设计强度的70%,进行涵背回填。填土时第一层的最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和2人:
日期:年月日
3、土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有长流水的涵洞,暂时引向别处流走。如有地下水的涵洞,必须在基底两侧挖临时排水沟,排入集水坑用水泵抽出。
4、挖至设计标高后,检查基底承载力,基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求,进行基础放样,及时填写隐蔽工程报告单,请监理工程师验收签字后,立即下基。
盖板涵洞技术交底
5)、钢筋安装时注意预埋筋的安装。
2、模板制作安装工艺
1)、预制盖板底模采用现浇C25砼底模,表面必须保证光洁,侧模采用钢模板。
2)、模板接缝采用泡沫条塞填密实,在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净,并涂刷脱模剂。
2、外观鉴定:
1)、混凝土表面平整,施工缝平顺。
2)、涵身直顺,涵底铺砌密实平整。
3)、进、出口与上下游沟槽连接顺适,水流畅通。
4)、帽石、一字墙平直,无翘曲现象。
5)、砌石砂浆要保满。
会签栏
参加单位(部门)
参加人员
4)、砼初凝后,用土工布覆盖,并将其洒水湿润,保持养生,养护时间不少于7天。
5)砼强度达到设计强度的80%后方可起吊,堆放时在两端支撑,不能使盖板中间受力,堆放层数不超过4层。
4、盖板预制完成后可进行安装,用运输车将盖板运至现场,用吊车将盖板按设计要求安放到位。安装时注意防护,不要碰到边角。
五、一字墙施工
钢筋进场时,本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品,进行力学试验,并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时,方可使用,否则应清除出场,严禁使用。
钢筋加工在平台上进行,加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。
钢筋绑扎时,现场需有控制设备,保证钢筋绑扎间距符合规范要求。
公路工程
施工技术交底记录
编号:
工程名称
从莞高速公路第四合同段
部位名称
盖板涵洞
工序名称
路基工程
交底日期
年月日
交底方
从莞高速公路第四合同段项目经理部
交底人
接收方
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱们这次要干的盖板涵涵洞工程,在整个项目里那可是相当重要的一部分。
这个涵洞的具体位置在[具体位置],设计长度是[X]米,跨径是[X]米,整体的结构形式就是盖板涵。
就好比给道路下面开个特殊的“通道”,让水流或者其他需要通过的东西顺利通行,而且保证路面稳稳当当的。
二、施工准备。
# (一)人员准备。
1. 施工队伍。
咱们的施工队伍那得是精兵强将啊。
有经验丰富的班组长,就像战场上的小队长一样,带着兄弟们冲锋陷阵。
每个工种的工人都得安排妥当,像挖土工得有力气又会使巧劲,模板工要心灵手巧,混凝土工得对混凝土的脾气摸得透透的。
2. 技术培训。
在开工之前,可不能让大家稀里糊涂就上战场。
得组织大家进行技术培训,讲讲这个盖板涵施工的要点,就像老师给学生上课一样。
让每个人都清楚自己要干啥,怎么干才能干好。
# (二)材料准备。
1. 原材料选择。
先说这个钢筋,那得是质量杠杠的,就像选运动员一样,要选身强力壮、没有缺陷的。
从正规厂家采购,进场的时候要严格检查,有弯曲变形或者生锈严重的,咱可不能要。
混凝土的原材料也不能马虎。
水泥、沙子、石子,每一样都得符合要求。
水泥要有出厂合格证,沙子要干净,不能有太多杂质,石子的粒径得合适,就像做菜,食材选好了,做出来的菜才好吃。
2. 材料存放。
材料运到工地了,可不能随便一扔。
钢筋要放在垫高的架子上,防止生锈。
水泥得放在干燥的仓库里,要是被雨淋了,那就成了“水泥饼”,没法用了。
沙子、石子要分区堆放,这样用的时候才好找。
# (三)机械设备准备。
1. 常用设备。
挖土机得提前检查好,别到了工地上才发现这挖不动那挖不动的。
装载机也要准备好,用来装卸材料。
振捣棒可是混凝土施工的神器,要保证数量足够,而且能正常工作,不然混凝土振捣不实,就像馒头没蒸熟一样,里面全是蜂窝孔洞。
2. 设备维护。
这些机械设备就像咱们的好伙伴,要定期给它们做“体检”。
给挖土机换换机油,给装载机紧紧螺丝,让振捣棒的电机保持良好状态。
盖板涵安全技术交底记录
盖板涵安全技术交底记录一、背景介绍盖板涵是一种常用于道路工程中的交通设施,主要用于涵洞入口处的覆盖,以保证交通的顺畅和道路的安全。
然而,在盖板涵的安装和使用过程中,如果没有做好安全措施和技术交底,就很容易导致事故和安全隐患。
因此,本文档将对盖板涵的安全技术进行详细交底,以确保施工人员的安全和工程的质量。
二、安全技术交底内容2.1 盖板涵的安装要求盖板涵的安装是保证道路平整和交通顺畅的重要环节。
在安装过程中,必须遵守以下要求:•盖板涵的尺寸和规格必须符合设计要求。
•盖板涵的材质必须符合施工规范,并具备足够的承载能力。
•盖板涵的安装位置必须精确测量,并与设计图纸一致。
•盖板涵的安装必须采用专业设备和工具,并由经验丰富的施工人员进行操作。
•盖板涵的安装必须保证每块盖板的平齐和紧密连接,不得有松动和空隙。
2.2 盖板涵的使用注意事项在盖板涵的使用过程中,为了保障交通安全和设施的可靠性,应注意以下事项:•盖板涵的保养和维修工作必须按照规定的周期进行,及时清理和修复破损的部分。
•盖板涵的使用过程中,禁止超载车辆经过,并禁止非机动车和行人进入。
•盖板涵的使用中,严禁在其上进行占道施工和停车等活动。
•盖板涵使用时,必须按规定的速度行驶,避免急刹车和猛转弯等危险动作。
2.3 盖板涵的安全应急预案为了应对突发情况和事件,必须制定盖板涵的安全应急预案,确保及时、有效地处理事故和隐患。
预案应包括以下内容:•盖板涵事故的紧急联系人和电话号码。
•盖板涵事故报告的流程和要求。
•盖板涵事故处理的技术和操作指南。
•盖板涵事故后果评估和善后工作。
三、安全技术交底的具体方法安全技术交底的具体方法如下:1.针对相关施工人员,组织专题培训,详细介绍盖板涵的安装、使用和应急处理等内容。
2.提供安全技术交底手册,包括盖板涵的施工规范、使用规范和应急预案等,供施工人员查阅和学习。
3.实地演示盖板涵的安装和使用过程,重点讲解注意事项和操作要领。
盖板涵施工技术交底
5、回填时,砼强度必须达到设计要求,严禁大型机械紧靠结构物,防止挤坏或碰损结构物,涵顶填土<75cm时严禁任何车辆和机械通行。
6、用电安全符合相关规定。
三、文明施工要求
1、现场标志标牌。内容包括桩号,构造物名称,跨径组合,开完工日期,监理姓名及施工负责人等。
2、如现场拌砼,砂石料,水泥按要求堆放,管理有序。
3、现场钢筋堆放必须做到下垫上盖,离地面不小于20~30cm。
4、每道工序,每构造物完工后,必须做到工完、料净、场清,建筑垃圾及时清理,集中堆放到合适位置,保证现场布置井然有序。
交底人
接收人
9.3填土施工安排:坑底抽水,清除完垃圾、淤泥等杂质后,报请监理工程师检验,达到规范要求并经得监理的同意后,方可进行填筑施工。填土要求两侧对称分层进行,先把合格回填材料运到现场,据坑底尺寸和分层松铺厚度15cm,计算每侧坑底每层所需材料数量,装载机铲料放入坑内,推土机均匀推平,注意留出2%的双向横坡,推土机推不到及推不平的地方采用人工配合进行整平,注意材料级配合理,整平均匀,不得有集料窝现象;超粒径颗粒,树根等杂质人工捡出。填筑至原地面或衔接段路基高度后,与路基填土同步进行,注意台背填土的宽度,填至涵顶高度后即与衔接段路基贯通,此时注意涵顶填土高度小于75cm时,严禁任何重车、施工机械通行,以免损坏结构物。
8、台背回填施工
在盖板涵各部位强度达到75%的设计强度以后,方可进行台背回填施工。
9.1材料要求:采用透水性能良好的开山石渣或5%石灰土等填料,开山石渣要求最大粒径不超过5cm.含石量≥70%,含泥量≤2%。
9.2施工准备:台背回填前,将台背范围,基坑内的垃圾清理干净,如果坑内有水,则先用潜水泵将水抽干,人工掏出被水浸泡过的淤泥、腐烂物,一侧原地面的坡口上的松散土全部应铲除,阶,台阶规格为宽2米,高1米,台阶线型直顺,无松散浮土;填筑所用的材料经监理工程师检验同意后运到现场,备料;填土所用的施工机械专门配置,专机专用,合理调配,保证能连续作业,两侧台背分层填筑连贯有序的进行。回填前用红油漆在台身上做好分层标示线,并标上层号,拍摄专门的工程照片。
盖板涵施工安全技术交底
盖板涵施工安全技术交底一、引言在道路建设领域中,盖板涵在交通排水方面发挥着重要的作用。
然而,盖板涵的施工过程中存在一定的风险和安全隐患,因此,必须对施工人员进行安全技术交底,以确保施工过程的安全和顺利进行。
二、施工前的准备工作1. 确认施工区域:在开始施工前,必须仔细检查施工区域的地质和土壤情况,以确定是否适合盖板涵的施工。
2. 制定详细施工计划:在施工前,必须制定详细的施工计划,包括施工时程、施工队伍组织、材料准备等内容,以确保施工过程的有序进行。
3. 解决施工现场问题:在施工前,必须解决施工现场的各种问题,如道路交通疏导、占道施工许可等,确保施工过程的安全和顺利进行。
三、施工过程中的安全措施1. 确保施工人员安全:在施工现场,必须做好施工人员的安全防护工作,包括佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品,严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的服装和鞋类。
2. 安全使用施工设备:在使用施工设备时,必须遵守操作规程,严禁使用故障设备和私自改装设备。
使用大型施工机械时,必须经过专业培训和持证上岗。
3. 安全挖掘土方:在进行土方挖掘时,必须按照规定的挖掘深度和坡度进行,严禁超过规定的安全限度。
同时,必须确保挖掘现场的周围人员和设备远离挖掘区域,以防止意外伤害的发生。
4. 安全安装盖板涵:在安装盖板涵时,必须按照涵洞设计要求进行,严禁擅自修改设计参数。
同时,必须确保安装过程中与其他施工设备和人员的安全距离,以避免发生意外。
5. 施工现场的清理工作:在施工完成后,必须及时清理施工现场的材料和设备,确保道路畅通和周围环境整洁。
同时,严禁使用易燃物品和危险化学品,避免引发火灾和污染环境的风险。
四、安全事故应急处理措施1. 发生事故时的紧急救援:在施工过程中,如果发生事故,必须立即启动紧急救援措施,包括将伤员转移至安全地点进行急救、报警求助等。
2. 事故原因分析和处理:在事故处理过程中,必须进行事故原因的分析和处理,找出事故的根本原因,并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
盖板涵施工技术交底
盖板涵施工技术交底一、背景盖板涵是一种用来控制道路上溢流速度和减少道路上泥石流冲刷的水利结构,适用于处理面积较小而且水流量不大的山区公路。
二、施工原理盖板涵的施工可以分为以下几个步骤:1.土方开挖:根据设计和地形要求进行土方开挖,挖掉盖板涵所在位置的土壤。
2.土体加固:进行加固处理,使土体稳定。
3.砌体墙建造:在加固后的土体上用石头、混凝土等材料建造墙体,可以选择干砌或湿砌。
4.封闭顶部:在墙体建造完成后,将盖板固定在顶部,形成完整的结构。
5.排水沟做好:将盖板涵的一端与排水管相连接,将水往下流入排水管。
同时,在盖板涵的解决问题区域,可能其他水流的流向也需要加强调整。
6.水泥喷涂:若是有水泥喷涂,可用水泥喷涂来保护盖板涵内部的墙壁,使内部更加坚固。
三、重点技术1. 盖板涵的尺寸设计盖板涵的设计尺寸需根据具体的山区情况、道路的水流量、泥石流的范围来确定。
通常来说,盖板涵的尺寸一般可以设置成100厘米宽、80厘米高。
2. 土方开挖盖板涵的开挖一是要考虑到其建造后的各项功能,而二是也要遵循当地的土壤类型、土体的稳定能力来进行。
3. 砌体墙建造盖板涵的墙体主要可以选择干砌石、湿砌石或混凝土等材料进行建造。
其中,干砌不用水泥和灰浆亦可建造,在施工前需认真筛选材料,应选用大小适宜的石头,并在表面压上其他材料填缝。
湿砌使用水泥和灰浆来粘合石头,可以提高墙体的强度和稳定性。
混凝土的使用可以增强墙体与地面的连接,建造的成本也相对较低。
4. 排水沟建造盖板涵的一端需与排水管管道相连接,并附设排水沟,以便将道路上的积水和悬浮物流入排水管,从而达到排放的目的。
排水沟建造应该保证位于与盖板涵相连的另一侧,其坡度与设计斜度相符。
四、安全生产措施1.严格遵守施工的安全操作规程,不得盲目开挖土方和挖深过大,以免导致工程安全事故的发生。
2.要定期对现场作业人员进行安全教育和安全培训,提高其安全生产意识,掌握应急处理措施和安全知识。
盖板涵施工技术交底(现浇)
(4)参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程,坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝 土工、起重工、钢筋工等施工人员,必须经过专门培训,熟练掌握操作要求,严格执行本工种的安全操作规程,必 须随身携带有关证件(或复印件)上岗备查。
沉降缝填塞前,缝内应清扫干净,保持干燥,不得有杂务和积水。用沥青麻筋、水泥沙浆填塞沉降缝,必须等 构筑物养护到施工图强度,在干燥状态下填缝。
②防水层、保护层
施工前,修凿涵洞防水层设置部位,清除浮浆、浮渣和油污,修补蜂窝麻面,用刷扫净,采取保护措施避免敷 设前二次污染。敷设时,防水层的基层应平整、清洁、干燥。
基础混凝土浇筑完成后,按照规范要求,在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。 (2)涵身施工
①在基础混凝土浇注前,应先在模板上放出涵台的边线,在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋616的钢筋,起模 板定位作用,施工缝需要做凿毛处理,待混凝土强度达到75%以上时,才能立涵身模板。
②模板采用组合钢模,模板内面涂脱模剂,模板拼接处为防止漏浆,可用双 面胶内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确,模板联结牢固,板缝紧密,支撑牢固,为方便施工使用钢筋对拉。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭接压宽度宜为30~50ι三io 防水层的施工缝应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接搓处表面处理干净。 ③涵洞附属工程 A、涵洞进出水口沟床铺砌 涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定, 对无显著沟槽者,出入口宜采用等腰梯形,铺砌末端应设垂裙。 涵洞出入口的沟床应顺直,与上下游导流、排水设施、道路的连应圆顺、稳固,避免损害路堤、村舍、农田、 道路等。 沟床结构应按施工图要求施工,地形发生变化时,也应向建设单位提出变 更设计,变更设计手续完善后及时组织施工 B、端、翼墙及帽石 端、翼墙施工,施工操作过程与涵身基本一致 因帽石尺寸较小,现浇盖板时可与盖板一起浇注。帽石表面要平整、抹光、外形方正。 表3-4端翼墙质量检查要求 四、质量检查及检验标准(表4-1)
盖板涵施工技术交底记录
盖板涵施工技术交底记录交底时间:2024年6月10日地点:施工现场办公室参与人员:项目经理、施工队长、施工人员一、施工单位的基本情况1.施工单位名称:XXX建设有限公司3.经验:具备丰富的涵洞施工经验,具备相应的资质和技术能力。
二、盖板涵施工技术要点1.盖板涵施工的目的:为了解决道路交通中的排水问题,确保道路安全通行。
2.工程概况:本项目盖板涵的尺寸为XX米长、XX米宽、XX米高。
涵洞建设时需考虑路基和水系的特点,以确保涵洞的结构稳定性及排水功能。
3.材料准备:(1)主要材料:钢筋、混凝土、砂石、水泥等。
(2)质量要求:材料要求符合国家标准,具备相应的检验合格证明。
4.施工方法:(1)清理场地:施工前需清理场地,确保施工区域干净整洁,便于施工人员进行操作。
(2)开挖基坑:根据设计要求开挖基坑,保持坑底平整,并做好排水措施。
(3)模板安装:按照设计要求,安装模板,保证模板的牢固度和垂直度。
(4)钢筋安装:根据设计要求,进行钢筋的切割和安装,保证钢筋的正确位置和数量。
(5)浇筑混凝土:根据设计要求,进行混凝土的配制和浇筑,保证浇筑质量和密实度。
(6)养护:混凝土浇筑后,需进行养护,保证混凝土强度的逐渐提高和稳定。
5.安全措施:(1)安全帽:在施工现场必须佩戴安全帽,保证施工人员的安全。
(2)安全绳:在施工过程中,需要采取安全绳等安全措施,避免高空作业的安全风险。
(3)灭火器材:施工现场应配备灭火器材,以防万一发生火灾。
(4)通行警示:在施工现场设置明显的交通警示标志,保证交通的有序进行。
三、相关注意事项1.施工人员应严格按照施工图纸进行施工,不得擅自更改设计。
2.在施工过程中,如发现不符合设计要求或者存在安全隐患的情况,应及时汇报项目经理,并请示解决方案。
3.施工过程中需要保持现场的整洁有序,避免杂物堆放和垃圾乱扔。
4.施工队长应对施工人员进行技术培训和安全培训,确保施工质量和施工安全。
四、施工单位对施工人员的要求1.遵守相关规章制度,具备基本的道德素质和职业操守。
盖板涵施工技术交底
4.1测量准备放出涵洞中心轴线,核对进出口高程及角度,若发现与实际沟渠底高程、角度存在差异时,应及时予以调整。
基础开挖时,用白灰画出开挖线,坑壁坡度严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)中的要求进行放坡,具体要求如下表5.1,并在涵洞基础最外侧各延伸0.8m范围内作为开挖坡脚,将开挖线用白灰画出,检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定、保护。
放样完成后,申请驻地监理工程师复查,得到确认之后,方可进行基坑开挖。
表5.1基坑坑壁坡度4.2基础开挖基坑开挖采用机械开挖为主,人工辅助清理,开挖时应清除植被、松散沉积物和粒径大于75mm的岩石。
开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测,发现存在滑坡、坍塌等安全隐患时要第一时间进行处理。
基坑开挖时严禁超挖,挖机开挖至设计标高顶IOCnI时采用人工开挖。
开挖后立即进行地基承载力试验并报监理工程师检验。
基坑开挖结束后立即使用1.2m成品网片在基坑边缘Inl处设置临边防护。
当涵底地基承载力基本容许值不满足要求时,应根据实际情况采用适当的方法进行处理,以达到设计要求,当涵洞地基为全风化泥岩时,应设置0.5~L5m的垫层进行处理。
4.3基础施工基坑经监理工程师验收合格后,立即进行基础施工,以避免基底长期暴露、扰动或被水浸泡。
盖板涵基础水平设置,但必须保证涵洞底位于冻深层2.22以下位置(基底为岩石时只需嵌入岩石内50CnI即可),涵洞施工时应设上拱度,一般涵洞的预设上拱度可按下表的数值设置,但入口流水槽面的高程不宜低于涵身中部流水槽面的高程。
基础采用组合钢模按照基础尺寸立模,背肋采用Φ48mm,厚3mm的钢管,采用全丝拉杆和双螺母固定模板,拉杆固定安装75Cnl一道。
模板之间的拼缝处采用双面胶封堵,确保浇筑过程中不漏浆,模板下部及端部间隙用泡沫填充剂填满缝隙,防止漏浆,基础按照一次立模浇筑成型,沉降缝处沥青模板可固定在组合钢模内,确保竖直。
盖板涵技术交底
施工技术、安全交底盖板涵工程工程技术交底一、工序工作1、涵洞如处于软弱地基,先进行地基处理。
2、施工放样:按照设计图放出结构物的位置,并与现场情况进行核对,注意进出口要与原地形顺接,如有变化,要报审监理工程师,进行变更设计。
3、挖基:施工放样后采用人工配合机械挖基作业,并做好基坑的排水工作或排水准备工作。
4、基础砼:基础砼浇筑前要检查轴线偏位,模板安装和基础高程合格后方能进行浇筑。
基础砼严格按配比进行拌合。
5、墙身:砼结构墙身施工时,需严格按设计支模,现浇砼施工工艺控制,注意模板的支护及浇筑后的养生;6、盖板的预制、安装:为方便安装,盖板采取就地预制的方式。
在涵洞附近硬化一块场地,按照盖板设计尺寸设置底模,底模采用5cm细石混凝土砂浆抹面;侧模为定型钢模。
浇筑完成后要确保养生。
安装采用吊装设备安装。
以上混凝土的施工均采取集中拌和方式,如运输到施工现场确有困难,则用混凝土输送泵浇筑。
7、回填:涵洞完成后,两侧分层对称回填夯实,回填过程中,对于砂砾回填部分,采用手扶振动压路机施工。
压实度要满足规范要求。
二、涵洞工程施工注意事项1、开挖时注意地表排水,修设拦水带、挖好排水沟,配备抽水设施。
2、整修后,进行隐蔽工程检查,检查轴线、标高、地质情况及地基承载力,并填写隐蔽工程原始记录。
3、砼浇筑,要注意预留沉降缝,沉降缝要求见设计图纸及相应规范。
三、混凝土工程1、混凝土拌合、运输混凝土拌合采用拌合站集中拌合,拌合前做好混凝土结构的使用量计算和各种原材料的检查工作,保证原材料充足且符合设计要求。
拌和时严格按经监理工程师审批的试验配合比配制各种材料,并随时检查坍落度以保证混凝土良好的工作性能。
拌制好的混凝土直接装入混凝土运输车,用混凝土运输车运输到施工场地,混凝土运输车自装入混凝土至卸料完成期间要保证罐体2-4r/min慢速转动,防止混凝土料的离析、泌水,运输到施工场地时间要保证在混凝土浇筑完成后不超过初凝时间。
盖板涵工程施工技术交底
盖板涵工程施工技术交底盖板涵工程施工技术交底盖板涵工程是一种常见的道路桥梁施工项目,其施工质量对于整个交通系统的安全性和耐用性具有重要意义。
为了确保施工质量,施工技术交底工作必不可少。
本文将详细介绍盖板涵工程的施工技术和交底内容,为施工企业和从业人员提供参考。
在盖板涵工程施工中,关键技术包括定位放样、基础开挖、基础处理、墙身砌筑、盖板安装等环节。
这些环节相互衔接,每一道工序都需严格按照设计要求进行,以确保整体工程的稳定性和安全性。
首先,定位放样是盖板涵工程的第一步。
施工人员需根据设计图纸进行精确的定位和放样,明确涵洞的位置和方向。
这一步骤的准确性对于后续施工的顺利进行至关重要。
接下来,进行基础开挖。
在开挖过程中,要确保施工安全,尽量避免对周围土体的干扰。
当遇到地质不良的情况时,应及时采取相应的加固措施,如换填、加固等。
基础处理是确保盖板涵工程质量的关键环节。
在进行基础处理时,应先将地基夯实,然后铺设一层均匀的碎石层,以提高基础的承载力。
此外,还需对基础进行混凝土浇筑,以确保基础的稳定性和耐久性。
在墙身砌筑阶段,应选择质量合格的砖块或片石进行砌筑。
砌筑时应按照设计要求的尺寸和角度进行,并确保灰缝饱满、表面平整。
同时,为了确保墙身的稳定性,应对墙身进行钢筋混凝土浇筑。
最后是盖板安装环节。
盖板是盖板涵工程的重要组成部分,其安装质量直接关系到整个工程的质量。
因此,在安装前,应对盖板进行仔细的检查和测量,确保其尺寸与设计要求相符。
然后,按照正确的方向将盖板安装在墙身上,并确保盖板与墙身之间缝隙均匀、密封良好。
为了更好地展示盖板涵工程的施工技术,以下将结合图表进行详细说明。
首先,如图1所示,盖板涵工程的施工流程包括定位放样、基础开挖、基础处理、墙身砌筑、盖板安装等环节。
在施工过程中,每个环节都需要严格按照设计要求进行,以确保整体工程的稳定性和安全性。
图1 盖板涵工程施工流程图接下来,如图2所示,盖板涵的截面图展示了盖板、墙身、基础的构造。
盖板涵施工技术交底
1)吊装时,设专人指挥,在操作过程中,除现场指挥人员外,任何人不得指挥操作。
2)采用经过严格训练的从事吊装工作的人员,施工指挥人员对结构物的技术特点、安装要求、前后顺序、设计的特殊要求以及机具的主要性能,均应切实掌握,以保证指挥时无误。
3)吊扣与吊装构件平面夹角最小不能小于45度。
4)采用16吨汽车吊吊装,构件应绑扎牢固,起吊时速度要均匀,构件要平稳,吊件下落时必须低速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。
5)当构件吊起离地10~50cm时,应检查机身是否稳定,绑扎否牢固,情况良好时方可继续工作。
6)起重机禁止斜拉、斜吊,构件起吊后,缓慢行驶。
7)盖板安装后必须保证平稳,如有翘起情况,找出原因后吊起修整,再进行吊装。
8)遇有恶劣气候(如5级以上大风),影响施工安全时,应停止作业。
9)吊装盖板时,不得扭曲钢丝绳,以免梁体上吊环受力不均匀,拉毁吊环。
技术交底
施工单位:施工标段:A3
监理单位:编号:
主送单位
日期
工程名称
根据图号
工程部位
盖板涵技术交底
1、设计概况
为1-2×2钢筋混凝土盖板涵。本涵涵长64.75米,净宽2米,净高2米,侧墙厚度为65cm,混凝土基础厚度60cm,混凝土基础宽度380cm,洞身每隔4-6米设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。本涵设计基底承载力为200KPa,涵洞轴线与路中线夹角为90°。进出口洞口均采用八字墙型式,排水纵坡4.0%。
3)安装构件的预埋件,应在安装前将平面线位放到构件上,并检查预埋位置是否正确。吊装吊环均采用I级圆钢制成。
4)根据使用部位对构件作出标记,确定装车的顺序。
5)吊装前,应在台帽上画出安装线,以使构件准确就位。
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施工技术交底记录
工序(分项)工 程名称
交底内容:
1、 本交底交底适用于盖板涵钢筋预制。
2、 图示尺寸除钢筋直径以毫米计外,其余以厘米计。
3、 钢筋弯钩均为标准弯钩,表中所列的钢筋未包含接头及损耗。
4、 施工注意事项:
(1) 每根钢筋同一截面上(两焊接接头相距30d 或50d 以内均 视为同一截面,d 为
钢筋直径)焊接接头不超过50%,施工时需 严加控制。
(2) 未详事项见相关规程、规范。
(3) 预制完成的盖板强度达到80%以上方可吊装。
(4) 堆放构件的场地应整平夯实,尽量缩短构件的堆放时间。
(5) 构件堆放时,应放置在垫木上,吊环向上,标志向外。
混 凝土养护期未满的,应
继续洒水养护。
(6) 水平分层堆放构件时,其高度不宜超过6-10层,层与层之 间应以垫木隔开,各
层垫木的位置应在吊点处,上下层垫木必须 在同一条竖直线上。
5、 提请预制人员注意,保证预制板的长、宽、高几何尺寸及保护层厚度。
6、 交底未尽事宜请工作人员于技术人员协商解决。
工程名称
2011-4-1 施管表6
大庆东站龙凤大街框构桥
工程
部位(分部)工程
名称
卜部构造
盖板涵钢筋
10G 20 一一-一:1.
中间盖板横向配筋图
95
边部盖板横向配筋图
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盖板安装大样图
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4.5 +
说明:
图中尺寸除钢筋直径以毫米计外均以厘米计。
盖板安装就位后,再按盖板安装大样图将 3号钢筋弯折。
预制构件时必须严格按图预制。
本图适用于净-2.3米盖板涵。
1、
2
、 3施工技术交底记录
施管表6
2011-4-1
工程名称
大庆东站龙凤大街框构桥
工程
部位(分部)工程
名称
卜部构造
工序(分项)工
程名称
盖板涵钢筋
交底内容:
盖板纵向配筋图
一块中板工程量表 一块边板工程量表
施工技术交底记录。