模具常用机构设计教案
模具结构教案
广东省技工学校文化理论课教案（首页）共页编号：QD—0708—05 版本号：B/O流水号：2011-104-010教学过程（代码A-4）一、组织教学清点学生人数二、旧课复习通过问题学生，简单复习上节课的内容。
三、导入新课凹模的结构有很多种，其各固定方式也各不同。
这次课我们来一起研究一下。
四、新课教学凹模在冲压过程中，与凸模配合直接对冲制件进行分离或成形的工作零件。
凹模类型很多，凹模的外形有圆形和板形；结构有整体式和镶拼式；刃口也有平刃和斜刃。
1、凹模洞口类型（如图2.8.11）2、凹模外形尺寸（如图2.8.12）凹模厚度：凹模壁厚：3、凹模的固定方法和主要技术要求镶拼式凹模固定方法及应用范围表2.8.3图 2.8.11 凹模洞口的类型图2.8.12 凹模外形尺寸5、整体式凹模轮廓尺寸的确定冲裁时凹模承受冲裁力和侧向挤压力的作用。
由于凹模结构形式个固定方法不同，受力情况又比较复杂，目前还不能理论方法确定凹模轮廓尺寸。
在生产中，通常根据冲裁的板料厚度和冲件的轮廓尺寸，或凹模孔口刃壁间距离，按经验公式来确定，如图2.9.7所示。
图2.9.7 凹模外形尺寸的确定教学过程6、凸凹模凸凹模是复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零件。
它的内外缘均为刃口，内外缘之间的壁厚取决于冲裁件的尺寸。
从强度方面考虑，其壁厚应受最小值限制。
凸凹模的最小壁厚与模具结构有关：当模具为正装结构时，内孔不积存废料，胀力小，最小壁厚可以小些；当模具为倒装结构时，若内孔为直筒形刃口形式，且采用下出料方式，则内孔积存废料，胀力大，故最小壁厚应大些。
凸凹模的最小壁厚值，目前一般按经验数据确定，倒装复合模的凸凹模最小壁厚见表 2.9.6。
正装复合模的凸凹模最小壁厚可比倒装的小些。
7、凸、凹模的镶拼结构(1）镶拼结构的应用场合及镶拼方法对于大、中型的凸、凹模或形状复杂、局部薄弱的小型凸、凹模，如果采用整体式结构，将给锻造、机械加工或热处理带来困难，而且当发生局部损坏时，就会造成整个凸、凹模的报废，因此常采用镶拼结构的凸、凹模。
模具结构设计方案
模具结构设计方案模具是工业生产中常用的工具之一，广泛应用于塑料、金属、陶瓷等制品的生产过程中。
模具的结构设计对产品的成型质量、生产效率以及模具寿命等都有着重要的影响。
下面将以塑料模具为例，详细介绍模具结构设计的几个方面。
首先是模具的整体结构设计。
模具一般由上、下两部分组成，上模和下模之间通过模具螺栓连接。
上模通常由进料口、固定板、移动板、顶针等部分组成，下模则由底板、定位销、导向板等部分组成。
在整体结构设计中，需要注意上、下模的对位准确、顶出机构的稳定性以及模具的可拆卸性等。
其次是注塑模具中的流道系统设计。
流道系统是塑料模具中最关键的部分，直接影响产品的成型质量。
在流道系统的设计中，需要考虑塑料的充填速度、压力和温度等因素，合理选择流道的截面形状和尺寸。
同时，还需要设计出合适的喷嘴和冷却系统，以确保塑料在流道中充分流动和冷却。
第三是模具的冷却系统设计。
冷却系统对于模具寿命和产品质量有着重要的影响。
在冷却系统的设计中，需要合理设置冷却通道，并确保冷却通道与模具表面的距离足够近，以提高冷却效果。
同时，还需要注意冷却通道的位置和布局，以保证整个模具受热均匀，避免产生应力集中和变形等问题。
另外还需要考虑模具的顶出机构设计。
顶出机构主要用于将成型的产品从模具中弹出，避免产品粘模。
在顶出机构的设计中，需要确保顶出机构的稳定性和可靠性，同时考虑到产品的形状、材料和尺寸等因素，设计合适的顶出机构形式和数量。
最后是模具材料的选择。
模具材料的选择直接影响到模具的使用寿命和成本。
一般而言，模具材料要求具有较高的硬度、强度和耐磨性，同时还需具备一定的耐腐蚀性和导热性等特点。
在选择模具材料时，需要根据具体的生产需求和经济因素综合考虑，选择合适的模具材料。
综上所述，模具结构设计是一个复杂的工作，需要考虑多个方面的因素。
合理的模具结构设计可以提高产品的成型质量和生产效率，延长模具的使用寿命，减少生产成本。
因此，在进行模具结构设计时，需要充分考虑以上几个方面的原则和要点，以保证模具的性能和质量。
模具设计制造课程设计
模具设计制造课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习模具设计制造的基本理论、方法和技能，使学生掌握模具的基本概念、设计原则、制造工艺及应用。
在知识目标方面，要求学生了解模具的分类、工作原理和基本结构，掌握模具设计的基本理论和方法，熟悉模具制造的工艺流程。
在技能目标方面，要求学生能够运用CAD/CAM软件进行模具设计，并能熟练操作数控机床进行模具制造。
在情感态度价值观目标方面，培养学生对模具行业的兴趣和热情，增强学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具设计制造的基本理论、方法和实践操作。
具体包括模具的分类与结构、模具设计的基本原则和方法、模具制造的工艺流程、CAD/CAM软件在模具设计制造中的应用等。
教学内容将结合教材和实际案例进行讲解，注重理论与实践相结合，使学生能够更好地理解和掌握模具设计制造的知识和技能。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式。
包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过讲授法向学生传授模具设计制造的基本理论和方法；通过案例分析法引导学生分析和解决实际问题；通过实验法让学生亲自动手操作，提高实践能力。
同时，将采用多媒体教学手段，如PPT、视频等，以增强课堂教学的趣味性和互动性，激发学生的学习兴趣和主动性。
四、教学资源为了支持教学内容的实施和教学方法的运用，本课程将准备丰富的教学资源。
包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
教材方面，将选用权威、实用的教材，并结合最新的技术发展进行补充和拓展。
参考书方面，将推荐学生阅读一些经典的模具设计制造方面的书籍，以丰富学生的知识体系。
多媒体资料方面，将收集一些与模具设计制造相关的视频、图片等资料，以直观地展示模具的设计和制造过程。
实验设备方面，将确保学生能够 access to modern equipment, such as CNC machines and 3D printers, so that they can apply their knowledge and skills in practical projects.五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
模具结构教案3说课讲解
模具结构教案3广东省技工学校文化理论课教案（首页）共页编号：QD—0708—05 版本号：B/O流水号：2011-104-010授课教师：蔡文华审阅签名：年月日教学过程第页上节课内容回顾：1、冷冲压加工的基本概念2、冷冲压加工的基本工序3、冷冲压模具[提问]：什么是冷冲压加工？(问题的总结归纳，模具是一种成形工具，注意压力机、注塑机、冲床在加工中的作用)导入语：同学们是学机加工与模具专业的学生上节课我们谈到模具在工业生产加工的重要位置（在仪器仪表、家用电器、交通、通讯和轻工业等行业的产品零件中，有70%以上是采用模具加工而成的），我们必须要认真学些模具方面的知识那么模具到底有哪些类型，它又是如何进行加工的呢？下面我们就进入今天的学习。
一、冷冲模分类：1、按工艺性质分类：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、冷挤压模2、按工序组合方式分类：单工序模、级进模、复合模(这是我们学习的重点，注意它们之间的异同)3、按凸模或凸凹模的安装位置分类：顺装模、倒装模4、按冲模导向方式分类：敞开模、导柱模、导板模二、冲裁模的分类：1、按工序性质分：落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等2、按工序组合分：单工序模、级进模、复合模3、按上、下模的导向方式分：无导向的开式模、有导向的导板模、导柱模、导筒模等4、按凸、凹模的材料分：硬质合金冲模、钢皮冲模、锌基合金冲模、聚氨酯冲模等5、按凸、凹模的结构和布置方法分：整体模、镶拼模、正装模、倒装模6、按自动化程度分：手工操作模、半自动模、自动模三、冲裁模的工作过程： ( 用时大概35分钟讲述)提示：学生要注意简单冲裁模冲裁的冲压步骤，各零件的动作及作用；落料冲裁模，其工作原理如下：直接或间接固定在上模上的组成模具的上模,它通过模柄与冲床滑块相联结。
固定在下模上的零件组成了模具的下模, 并利用压板固定在冲床的工作台上。
上模与下模通过导向零件导向。
工作时,条料靠着挡料送进定位, 当上模随滑块下降时，卸料板先压住板料,接着凸模冲落凹模上面的材料获得。
模具相关教案设计模板
教学目标：1. 让学生了解模具的基本概念、分类和应用领域。
2. 培养学生掌握模具设计的基本原理和制作方法。
3. 提高学生的动手实践能力和创新意识。
教学重点：1. 模具的基本概念和分类。
2. 模具设计的基本原理和制作方法。
教学难点：1. 模具设计过程中的尺寸计算和公差控制。
2. 模具制作过程中的精度保证和工艺流程。
教学用具：1. 模具设计教材2. 计算机及绘图软件3. 模具制作材料（塑料、金属等）4. 模具制作工具（锯、锉、钻等）5. 模具装配与检验工具教学过程：一、导入1. 通过图片、视频等形式，向学生展示模具在实际生产中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 提问：什么是模具？模具有哪些分类？模具在哪些领域有应用？二、模具基本概念与分类1. 讲解模具的基本概念，包括定义、功能、特点等。
2. 介绍模具的分类，如冲压模具、注塑模具、压铸模具等。
3. 分析各类模具的特点和应用场景。
三、模具设计原理1. 讲解模具设计的基本原理，包括模具结构、模具尺寸、公差等。
2. 介绍模具设计的主要步骤，如设计要求分析、结构设计、尺寸计算、公差控制等。
3. 通过实例，让学生了解模具设计的过程和方法。
四、模具制作实践1. 分组讨论，确定模具制作项目，如塑料注塑模具、金属冲压模具等。
2. 讲解模具制作材料、工具和工艺流程。
3. 学生分组进行模具制作，教师巡回指导。
五、模具装配与检验1. 讲解模具装配的步骤和注意事项。
2. 指导学生进行模具装配，确保模具的装配精度。
3. 讲解模具检验的方法和标准，让学生学会对模具进行检验。
六、总结与反思1. 学生总结模具设计与制作过程中的收获和体会。
2. 教师对学生的实践过程进行评价和总结，提出改进意见。
教学评价：1. 评价学生在模具设计与制作过程中的动手实践能力。
2. 评价学生对模具设计原理和制作方法的掌握程度。
3. 评价学生在模具装配与检验过程中的操作技能。
教学反思：1. 教师反思教学过程中存在的问题，如讲解内容、实践环节等。
模具相关教案设计方案模板
一、教案名称：《模具设计与制造基础》教学方案二、教学对象：机械工程及相关专业大一学生三、教学目标：1. 知识目标：（1）使学生了解模具的基本概念、分类和作用；（2）使学生掌握模具设计的基本原理和方法；（3）使学生熟悉模具制造的基本工艺和设备。
2. 能力目标：（1）培养学生分析模具设计问题的能力；（2）培养学生进行模具设计的基本操作技能；（3）培养学生独立思考和解决问题的能力。
3. 素质目标：（1）培养学生的创新意识和团队协作精神；（2）培养学生的实际操作能力和工程实践能力；（3）培养学生的职业道德和社会责任感。
四、教学内容：1. 模具的基本概念、分类和作用；2. 模具设计的基本原理和方法；3. 模具制造的基本工艺和设备；4. 模具设计实例分析。
五、教学过程：1. 导入新课教师简要介绍模具在制造业中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 理论讲解（1）模具的基本概念、分类和作用；（2）模具设计的基本原理和方法；（3）模具制造的基本工艺和设备。
3. 实例分析教师选取典型模具设计实例，引导学生分析设计过程，使学生了解模具设计在实际工程中的应用。
4. 实践操作（1）指导学生进行模具设计软件的学习和使用；（2）安排学生进行模具设计实践，培养学生的实际操作能力。
5. 总结与反思教师总结本节课的主要内容，布置课后作业，引导学生进行自我反思。
六、教学方法：1. 讲授法：系统讲解模具设计的基本原理和方法；2. 案例分析法：通过典型实例分析，提高学生的实际应用能力；3. 实践操作法：指导学生进行模具设计软件的学习和使用，培养学生的实际操作能力。
七、教学评价：1. 课堂表现：观察学生的课堂参与度和学习态度；2. 课后作业：检查学生对模具设计知识的掌握程度；3. 实践操作：评价学生的模具设计能力和实际操作技能。
八、教学资源：1. 教材：《模具设计与制造基础》；2. 模具设计软件：AutoCAD、SolidWorks等；3. 模具设计实例资料。
模具设计相关教案范文模板
---课程名称：模具设计基础授课班级： [班级名称]授课教师： [教师姓名]授课时间： [具体日期]教学目标：1. 理解模具设计的基本概念和原则。
2. 掌握模具设计的基本流程和步骤。
3. 学习模具设计中的常用材料和工艺。
4. 培养学生的创新思维和实际操作能力。
教学内容：一、导入1. 引入模具在制造业中的重要性。
2. 简述模具设计的基本概念和发展历程。
二、模具设计的基本原则1. 介绍模具设计的基本原则，如可靠性、精度、经济性等。
2. 通过案例分析，让学生理解这些原则在实际设计中的应用。
三、模具设计的基本流程1. 详细讲解模具设计的基本流程，包括：- 设计前的准备工作- 模具结构设计- 模具零件设计- 模具装配图绘制- 模具加工与检验2. 结合实际案例，展示模具设计流程的具体实施步骤。
四、模具设计中的常用材料和工艺1. 介绍模具设计常用的材料，如钢材、铝合金、塑料等。
2. 讲解模具加工的常用工艺，如铸造、锻造、焊接、热处理等。
五、模具设计实例分析1. 选择典型模具设计实例，分析其设计思路和关键技术。
2. 引导学生思考如何将所学知识应用于实际模具设计。
六、课堂练习与讨论1. 布置模具设计练习题，让学生进行实际操作。
2. 组织课堂讨论，解答学生在设计过程中遇到的问题。
教学方法：1. 讲授法：系统讲解模具设计的基本知识和原理。
2. 案例分析法：通过实际案例，让学生理解模具设计的应用。
3. 实践操作法：引导学生进行模具设计练习，提高实际操作能力。
教学资源：1. 教材：《模具设计基础》2. 教学课件3. 模具设计软件（如CAD、UG等）4. 模具设计案例库教学评价：1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度和积极性。
2. 作业完成情况：检查学生完成模具设计练习的情况。
3. 期末考试：通过考试评估学生对模具设计知识的掌握程度。
---课后作业：1. 阅读教材相关章节，加深对模具设计基本知识的理解。
2. 利用模具设计软件，完成一个小型模具的设计。
模具设计与制造实训教案DOC
一、新课导入前面我们已经学习了一些简单单工序模具，并从中掌握了其工作原理及生产过程，这个学期开设这门模具设计与制作实训课程主要是为了让同学们毕业出去工作之前能对模具的设计及制作能有更进一步的提高，所以，接下来我们首先将学习简单结构冲压模具的拆装。
二、讲授新课1、实训内容及步骤(老师讲解，学生自己总结)（1）、首先了解各冲模的总体结构，仔细观察各零件的位置和相互关系；（2）、将模具上、下模分离，观察各部分的结构组成及凸、凹模固定方法；（3）、分别拆开模具的上、下两部分，弄清楚模具六大部件的零件组成，测绘各零件图，并画出各零件图草图。
在拆装过程中，要记清楚各零件在模具中的位置，以便重新装配。
（4）、按拆开顺序还原，重装模具；（5）、画出模具总装图草图，并标明各零件名称；注意：实验中，留心不要损坏模具零件，尤其是凸、凹模刃口要注意保护。
在重新装配前，各零件要擦拭干净。
2、实验分析总结(一)冲裁模具（1）．绘制模具结构草图（2）．详细列出冲模上全部零件的名称（3）．简要说明你所拆装模具的工作原理。
（4） .简述你所拆装冲模的注意事项。
（二）弯曲模具（1）．绘制模具结构草图（2)．详细列出冲模上全部零件的名称(3)．简要说明你所拆装模具的工作原理。
(4) .简述你所拆装冲模的拆装过程及注意事项。
三、课堂小结小结要点：1、掌握模具拆装的顺序 2、了解冷冲模的结构组成，各部分的作用，零件间的装配形式 3、掌握模具的工作原理一、新课导入在前面的课程中我们已经对简单模具的拆装学习有了进一步了解及掌握，今天，我们来学习典型结构的冲压模具的拆装。
二、讲授新课1、冷冲压模具拆装的任务拆开模具，并了解模具里面的非标准件零件图。
非标准件包括：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、垫板、侧刃及侧刃挡、（始用挡块、固定挡料）、导料板、模柄、推板、上下模座等。
2、注意事项( 1 ) 不准用锤子直接敲打模具，防止模具零件变形。
( 2 ) 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
模具结构教案10
广东省技工学校文化理论课教案（首页）共页编号：QD—0708—05 版本号：B/O流水号：2011-104-010科目（课程）模具结构第二章第一节课题：冲裁工艺分析授课日期课时班级机模10授课方式讲授、举例作业题数拟用时间教学目的1、让学生掌握冲裁的变形过程；2、了解冲件切断面得情况；3、掌握提高冲裁件质量的途径。
选用教具挂图重点冲裁的变形过程难点提高冲裁件质量的途径教学回顾说明授课教师：蔡文华审阅签名：年月日第页一、组织教学清点学生人数二、旧课复习通过问题学生，简单复习上节课的内容。
三、导入新课为了正确设计冲裁工艺和模具，控制冲裁件质量，必须认真分析冲裁变形过程，了解和掌握冲裁变形规律。
四、新课教学冲裁过程的分析冲裁变形过程图3-1所示是无压边装置的模具对板料进行冲裁时的情形。
凸模１与凹模２都具有与制件轮廓一样形状的锋利刃口，凸凹模之间存在一定间隙。
当凸模下降至与板料接触时，板料就受到凸、凹模的作用力，其中：F1、F2 ──凸、凹模对板料的垂直作用力；F3、F4──凸、凹模对板料的侧压力；μF1、μF2──凸、凹模端面与板料间的摩擦力，其方向与间隙大小有关，一般从模具刃口指向外；μF3、μF4──凸、凹模侧面与板料间的摩擦力。
图3-1 冲裁时作用于板料上的力1-凸模 2-板材 3-凹模图3-2所示冲裁变形过程。
如果模具间隙正常，冲裁变形过程大致可分为如下三个阶段。
1．弹性变形阶段(图3-2Ⅰ)第页在凸模压力下，材料产生弹性压缩、拉伸和弯曲变形，凹模上的板料则向上翘曲，间隙越大，弯曲和上翘越严重。
2．塑性变形阶段(图3-2Ⅱ)因板料发生弯曲，凸模沿宽度为b的环形带继续加压，当材料内的应力达到屈服强度时便开始进入塑性变形阶段。
3．断裂分离阶段(图3-2Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ)材料内裂纹首先在凹模刃口附近的侧面产生，紧接着才在凸模刃口附近的侧面产生。
已形成的上下微裂纹随凸模继续压入沿最大切应力方向不断向材料内部扩展，当上下裂纹重合时，板料便被剪断分离。
模具的推出机构教学设计.doc
注塑模具的推出机构课题注塑模具的推出机构课型理论课课时1课时教学目标1.知识与技能目标：通过学习，掌握推出机构各部分名称、作用、相对位置关系.2.过程与方法目标：培养强化团队合作精神；学会总结叙述问题。
3.情感态度价值观目标：激发、培养基学生探究模具和创新的兴趣°教学重点推出机构的组成级各部分作用教学难点推出机构的动作过程教学方法直观演示法小组讨论教学准备注塑模具多媒体资料板书设计推出机构的组成级各部分作用一、推出机构概念：三、推出机构运动过程顶出制件的部分推出过程二、各组成部分名称作用复位过程顶杆顶杆固定板顶杆底板作业布置推出机构运动过程的描述（怎么推出，怎么复位）教学反思课堂上比较成功的地方，总体的上课氛围较好，基本达到预期效果，学生参与课堂的积极性较高，小组讨论卓有成效。
特别是实物展示的环节，同学们的兴趣很高，以后上课，要加大实物展示在课堂上所占的比重。
不足之处是，中职学校学生纪律性稍微欠缺一点，课堂上有一小部分同学在小组讨论时，在聊天，针对这种现象，以后的小组讨论时，要加大巡查的力度，发现有不认真讨论的同学，及时制止。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图注塑制件播放简短视频后提出推出机认真观看视频激发同学教学导入在顶出时，构的概念们的课堂环节模具动作过程—在视频中找到答案情绪教学内容 1.推出机通过视频与实物的形式，让同学观察模具找出推出机展开环节构的概念们了解推出机构是什么构2.推出机通过观看刚才的视频，模具看工作过程录像归纳构的位置、实物，小组讨论得出推出机作用小组讨论作用构的作用通过请同学起来讲解的方式，提高同学们注意力，提高学习效率培养善于思考，钻研,和自己3.顶出机首先，装配图演示制件的顶小组思考讨论，顶出机解决问题构的动作出过程，以及顶出机构的复构的的能力过程位过程，其中适当引导学生独立思考；然后，用实物将刚才的过程重新演示，并加以描述（1）推杆采取注塑模具开模、合模过的作用程动i曲的方式来讲解推杆的作用给同学们时间，让他们观看动画，在动画中寻（2）复位采取注槊模具开模、合模过找答案杆的作用程动画的方式来讲解复位杆的作用（3）推出机构的动作过程1.首先，装配图演示制件的顶出过程，以及顶出机构的复位过程，其中适当引导学生独立思考；然后，用实物将刚才的过程重新演示，并加以描述思考:模具成型制件的过程是怎么样的？引起学生对于模具结构的重视；树立学生对于模具结构的创新意识、观念。
常用模具结构基础知识教案
常用模具结构基础知识教案教案主题：常用模具结构基础知识教学目标：1.了解模具的定义和作用；2.掌握常用模具的基本结构；3.理解模具的工作原理和设计要求；4.学会模具的维护和保养。
教学重点：1.常用模具的基本结构；2.模具的工作原理和设计要求。
教学难点：1.模具的工作原理；2.模具的设计要求。
教学内容：一、导入（10分钟）1.引入模具的概念和作用，让学生了解模具在工业生产中的重要性；2.引导学生思考为什么需要模具，模具能够带来哪些好处。
二、模具的定义和作用（15分钟）1.介绍模具的定义和作用；2.分析模具在工业生产中的重要性，并举例说明模具的应用领域；3.强调模具对提高生产效率和产品质量的作用。
三、常用模具的基本结构（30分钟）1.分类介绍常见的模具类型，如塑料模具、金属模具等；2.详细解析模具的基本结构，包括模具的上模、下模、活动件、定位销等；3.结合实例讲解各种模具的结构特点和使用方法。
四、模具的工作原理和设计要求（30分钟）1.介绍模具的工作原理，包括模具的闭合、开启和加工过程；2.分析模具设计的要求，包括产品形状、尺寸精度、材料选择等；3.引导学生思考为什么要设计模具的冷却系统，以及冷却系统的设计原则。
五、模具的维护和保养（20分钟）1.介绍模具的维护和保养方法，包括模具的清洁、润滑和防锈等；2.强调模具的日常维护对延长模具寿命和提高生产效率的重要性；3.结合实例讲解常见的模具故障原因和解决方法。
六、总结与拓展（15分钟）1.总结本节课所学的内容，强调模具在工业生产中的重要性；2.拓展模具相关知识，如模具加工工艺、模具设计软件等；3.布置作业，要求学生研究一种特定类型的模具的结构和设计要求，并写一份报告。
教学资源：1.模具实物展示；2.模具相关的图片和视频资料；3.模具设计软件和模拟工具。
教学方法：1.教师讲授法：通过讲解和演示，向学生传授模具基础知识；2.学生参与法：引导学生进行思考，参与讨论和案例分析；3.实践操作法：引导学生实地观察和操作模具。
模具设计基础教案
模具设计基础教案教案标题：模具设计基础教案教案目标：1. 了解模具设计的基本概念和原理。
2. 掌握常见的模具设计方法和技巧。
3. 培养学生的创新思维和实践能力。
教学重点：1. 模具设计的基本原理和要素。
2. 常见的模具设计方法和技巧。
教学难点：1. 如何将理论知识应用到实际模具设计中。
2. 如何培养学生的创新思维和实践能力。
教学准备：1. 教学课件和投影仪。
2. 模具设计相关的案例和实例。
3. 模具设计软件和工具。
教学过程：一、导入（5分钟）1. 利用课件和实例介绍模具设计的重要性和应用领域。
2. 引导学生思考模具设计的基本原理和要素。
二、理论讲解（15分钟）1. 通过课件和图示，讲解模具设计的基本原理和要素，如模具材料、结构、工艺等。
2. 引导学生思考模具设计中的常见问题和挑战。
三、案例分析（20分钟）1. 展示一些实际模具设计的案例，让学生分析其中的设计思路和方法。
2. 引导学生讨论案例中可能遇到的问题和解决方案。
四、设计实践（30分钟）1. 将学生分成小组，每个小组设计一个简单的模具。
2. 提供模具设计软件和工具，引导学生将理论知识应用到实际设计中。
3. 指导学生在设计过程中注意常见问题和技巧。
五、展示和评价（10分钟）1. 每个小组展示他们设计的模具，并解释设计思路和方法。
2. 全班共同评价每个设计的优点和改进之处。
六、总结和反思（5分钟）1. 总结本节课学到的模具设计基础知识和技巧。
2. 引导学生反思自己在设计实践中的不足和改进方向。
教学延伸：1. 鼓励学生参与模具设计比赛或项目，提升实践能力。
2. 推荐相关的模具设计书籍和网站，拓宽学生的知识视野。
教学评估：1. 观察学生在设计实践中的表现和思考能力。
2. 评价学生对模具设计基本原理和要素的理解程度。
3. 评估学生在小组展示中的表达能力和设计思路的合理性。
教学反馈：1. 针对学生在设计实践中的不足，给予个别指导和建议。
2. 鼓励学生继续深入学习和实践模具设计相关的知识和技能。
模具课程设计完整版
模具课程设计完整版一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握模具的基本知识，了解模具的制作流程和应用领域，培养学生实际操作能力和创新设计能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解模具的定义、分类和基本结构。
（2）掌握模具的设计原则和方法。
（3）了解模具的制作流程和材料选择。
（4）熟悉模具在工业生产中的应用领域。
2.技能目标：（1）能够独立完成模具设计的基本操作。
（2）具备模具零件加工和装配的能力。
（3）能够运用模具解决实际生产问题。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对模具行业的兴趣和热情。
（2）树立学生团队合作和精益求精的意识。
（3）培养学生勇于创新和持续学习的态度。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具的基本知识、模具设计、模具制作和模具应用四个方面。
具体内容如下：1.模具的基本知识：介绍模具的定义、分类和基本结构，使学生了解模具的基本概念。
2.模具设计：讲解模具的设计原则和方法，引导学生掌握模具设计的基本技能。
3.模具制作：介绍模具的制作流程和材料选择，培养学生实际操作能力。
4.模具应用：分析模具在工业生产中的应用领域，帮助学生了解模具的实际应用价值。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法相结合，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体方法如下：1.讲授法：教师通过讲解模具的基本知识和设计方法，使学生掌握模具相关概念。
2.讨论法：学生针对模具设计问题和实际应用展开讨论，培养学生的思考和沟通能力。
3.案例分析法：分析典型模具案例，让学生了解模具在实际生产中的应用和优势。
4.实验法：安排学生动手操作，制作简单的模具零件，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的模具教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：推荐学生阅读相关模具领域的参考书籍，丰富知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
模具结构教案
模具结构教案模具是制造工业产品的一种重要设备，它是现代工业生产过程中不可或缺的一环。
模具结构对于产品的质量和生产效率有着重要的影响。
针对初中技术课程的教学要求，本文将设计一份模具结构的教案。
教学目标：1. 了解模具的定义和作用；2. 掌握模具结构的基本要素；3. 学习绘制模具结构图。
教学准备：1. PowerPoint或黑板；2. 教材《初中技术》；3. 白纸和铅笔。
教学过程：Step 1：引入新课题（5分钟）通过展示一些常见的日常用品（如手机、笔记本电脑等）的图片，引导学生思考这些产品的形状是如何制造出来的。
然后提问：你们知道这些产品是如何生产出来的吗？学生回答后，引导学生认识到这些产品是通过模具制造出来的。
Step 2：介绍模具的定义和作用（10分钟）通过PPT或黑板，简洁明了地介绍模具的定义和作用。
模具是可以对材料进行成型、切削或装配的一种工具，是工业生产中的重要设备。
它可以大大提高生产效率和产品的一致性。
Step 3：讲解模具结构的基本要素（15分钟）通过PPT或黑板，详细讲解模具结构的基本要素，包括下模板、上模板、导向柱、定位销等。
同时，介绍模具的几种常见结构形式，如剪切模具、压力模具等。
Step 4：绘制模具结构图（20分钟）让学生分成小组，每个小组分别画出一个简单的模具结构图。
为了帮助学生更好地理解模具结构，老师可以提供一些案例，例如铅笔盒、纸夹等，让学生根据实际情况绘制模具结构图。
同时，教师还可以对学生的绘图进行指导和纠错。
Step 5：小结和总结（10分钟）对本堂课所学内容进行总结，帮助学生梳理知识点。
鼓励学生提出问题和疑惑，并解答学生的疑问。
教学延伸：老师可以引导学生开展一些模具制作实践活动，让学生亲自制作一个简单的模具并进行试验。
这样可以进一步增加学生对模具结构的理解和掌握。
教学评价：老师可以通过学生绘制的模具结构图进行评价，看学生是否准确理解了模具的基本要素和结构形式。
同时，也可以通过讨论、回答问题等方式对学生的学习情况进行评价。
模具设计相关教案范文模板
课时：2课时教学目标：1. 理解模具设计的基本概念和作用。
2. 掌握模具设计的基本流程和原则。
3. 熟悉模具设计中的常用材料和设备。
4. 能够进行简单的模具设计计算和分析。
教学重点：1. 模具设计的基本流程和原则。
2. 常用模具材料和设备。
教学难点：1. 模具设计中的复杂计算和分析。
2. 模具设计的安全性和可靠性。
教学准备：1. 多媒体课件。
2. 模具设计案例图集。
3. 常用模具材料和设备实物或图片。
教学过程：一、导入1. 引导学生思考模具在工业生产中的作用和重要性。
2. 简要介绍模具设计的背景和发展。
二、模具设计基本概念和作用1. 解释模具的定义和分类。
2. 阐述模具在工业生产中的应用领域。
3. 强调模具设计在提高生产效率和产品质量中的关键作用。
三、模具设计基本流程和原则1. 讲解模具设计的基本流程，包括需求分析、方案设计、结构设计、计算分析、加工制造等环节。
2. 介绍模具设计的基本原则，如安全性、可靠性、经济性、易加工性等。
四、常用模具材料和设备1. 介绍模具设计中所使用的常用材料，如钢材、铜合金、铝合金等。
2. 介绍模具设计过程中所使用的设备，如CNC加工中心、数控铣床、电火花线切割机等。
五、模具设计计算和分析1. 讲解模具设计中的基本计算方法，如强度计算、刚度计算、耐磨性计算等。
2. 通过案例分析，让学生了解模具设计中的计算和分析过程。
六、课堂练习1. 分组讨论：让学生根据所学知识，设计一个简单的模具结构。
2. 模具设计计算：指导学生进行模具设计中的基本计算。
七、总结与反思1. 总结本节课所学内容，强调模具设计的基本流程和原则。
2. 引导学生反思自己在模具设计过程中的收获和不足。
教学评价：1. 课堂参与度：观察学生在课堂上的积极性和参与程度。
2. 作业完成情况：检查学生课后作业的完成质量。
3. 案例分析：评估学生在模具设计计算和分析方面的能力。
课后作业：1. 阅读教材相关章节，加深对模具设计基础知识的理解。
模具结构零件的设计与加工教案
【课题编号】2 —项目二【课题名称】模具结构零件的设计与加工【教学目标与要求】一、知识目标1.了解动模板、推件杆、定模板、型芯固定板和动模支承板的导柱导套孔与垫块拉杆导柱孔的相互关系及加工方法。
2.了解导向机构在模具生产中的作用，及导柱导套的结构。
3.掌握定位圈和浇口套的正确安装方法。
二、能力目标1.能按图样要求正确加工出合格的导柱导套孔。
2.能正确安装定位圈和浇口套。
三、素质目标1.了解模具主要结构件的种类及在模具中的作用。
2.读懂结构件图样及导套孔加工需要的机床和加工方法。
3.了解定位圈和浇口套的作用及安装要求。
四、教学要求1.能读懂以上模具结构零件图，弄清各结构件之间的相互关系和对导套孔的要求。
2.了解线切割加工导套孔的方法。
3.掌握定位圈和浇口套在模具制件生产中的作用和正确安装的方法。
【教学重点】1.读懂零件图样，掌握导套孔加工要点。
2.正确安装定位圈和浇口套。
【难点分析】1.各导套孔中心距要求在模具生产中的作用。
2.正确安装定位圈和浇口套对制件生产的影响。
【分析学生】由于学生缺少实践经验，对塑料保鲜盒制件的生产过程了解很少，所以对模具零件的要求也就一无所知，因此对模具零件加工的技术要求不理解，使正确分析零件的加工工艺带来一定的困难。
上课前需准备模具实物或课件以帮助学生理解。
【教学思路设计】应参观塑料制件的生产过程或借助于多媒体课件，了解保鲜盒的生产过程，或应用课件了解模具加工塑料制件的过程，以帮助学生了解塑料制品的生产，才能更好地读懂模具的零件图和正确安装要求。
【教学安排】24学时【教学过程】一、导柱导套孔的加工由于定模板和动模板上的导柱导套孔要与导柱相配合，动模板要沿导柱移动，因此各模板上的导柱导套孔同心度要求很高，是加工中应当保证的重要尺寸精度。
以前是将零件用夹具固定或点焊接后一起加工，现在可以用加工精度很高的数控线切割机床来单独加工。
1.定模板导柱导套孔的加工如图2—1所示，零件上共有10个孔，各孔均有较高的中心距要求，公差为0。
教学模具机械设计教案模板
课时：2课时教学目标：1. 让学生了解模具机械设计的基本概念、原理和特点。
2. 培养学生运用模具机械设计的基本方法和技巧。
3. 培养学生分析问题和解决问题的能力。
教学重点：1. 模具机械设计的基本概念和原理。
2. 模具机械设计的常用方法和技巧。
教学难点：1. 模具机械设计的计算和绘图。
2. 模具机械设计在实际生产中的应用。
教学准备：1. 教师准备相关教材、PPT、图片等教学资源。
2. 学生准备笔记本、笔等学习用品。
教学过程：一、导入1. 引导学生回顾机械设计的基本概念，让学生对模具机械设计有一个初步的认识。
2. 提出问题：什么是模具机械设计？它在生产中有什么作用？二、讲解模具机械设计的基本概念和原理1. 介绍模具机械设计的定义、特点和应用领域。
2. 讲解模具机械设计的基本原理，如：力学原理、材料力学原理等。
3. 通过实例分析，让学生了解模具机械设计的实际应用。
三、讲解模具机械设计的常用方法和技巧1. 讲解模具机械设计的基本步骤，如：需求分析、方案设计、结构设计、计算和绘图等。
2. 介绍模具机械设计的常用方法和技巧，如：优化设计、结构简化、材料选择等。
3. 通过实例演示，让学生掌握模具机械设计的常用方法和技巧。
四、模具机械设计的计算和绘图1. 讲解模具机械设计的计算方法，如：力学计算、材料计算等。
2. 讲解模具机械设计的绘图方法，如：CAD绘图、三维建模等。
3. 让学生动手练习，巩固所学知识。
五、模具机械设计在实际生产中的应用1. 介绍模具机械设计在实际生产中的应用案例，如：汽车零部件、电子元器件等。
2. 分析模具机械设计在实际生产中遇到的问题及解决方法。
六、课堂小结1. 回顾本节课所学内容，让学生对模具机械设计有一个全面的认识。
2. 强调模具机械设计在实际生产中的重要性。
七、课后作业1. 完成一道模具机械设计的相关题目，巩固所学知识。
2. 查阅资料，了解模具机械设计在某一领域的应用。
教学反思：1. 本节课通过讲解、实例分析、学生动手练习等方式，让学生掌握了模具机械设计的基本概念、原理和常用方法。
模具结构教案3
广东省技工学校文化理论课教案（首页）共页编号： QD—0708—05 版本号：B/O 流水号：2011-104-010授课教师：蔡文华审阅签名：年月日教学过程第页上节课内容回顾：1、冷冲压加工的基本概念2、冷冲压加工的基本工序3、冷冲压模具[提问]：什么是冷冲压加工？(问题的总结归纳，模具是一种成形工具，注意压力机、注塑机、冲床在加工中的作用)导入语：同学们是学机加工与模具专业的学生上节课我们谈到模具在工业生产加工的重要位置（在仪器仪表、家用电器、交通、通讯和轻工业等行业的产品零件中，有70%以上是采用模具加工而成的），我们必须要认真学些模具方面的知识那么模具到底有哪些类型，它又是如何进行加工的呢？下面我们就进入今天的学习。
一、冷冲模分类：1、按工艺性质分类：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、冷挤压模2、按工序组合方式分类：单工序模、级进模、复合模(这是我们学习的重点，注意它们之间的异同)3、按凸模或凸凹模的安装位置分类：顺装模、倒装模4、按冲模导向方式分类：敞开模、导柱模、导板模二、冲裁模的分类：1、按工序性质分：落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等2、按工序组合分：单工序模、级进模、复合模3、按上、下模的导向方式分：无导向的开式模、有导向的导板模、导柱模、导筒模等4、按凸、凹模的材料分：硬质合金冲模、钢皮冲模、锌基合金冲模、聚氨酯冲模等5、按凸、凹模的结构和布置方法分：整体模、镶拼模、正装模、倒装模6、按自动化程度分：手工操作模、半自动模、自动模三、冲裁模的工作过程：( 用时大概35分钟讲述)提示：学生要注意简单冲裁模冲裁的冲压步骤，各零件的动作及作用；落料冲裁模，其工作原理如下：直接或间接固定在上模上的组成模具的上模,它通过模柄与冲床滑块相联结。
固定在下模上的零件组成了模具的下模, 并利用压板固定在冲床的工作台上。
上模与下模通过导向零件导向。
工作时,条料靠着挡料送进定位, 当上模随滑块下降时，卸料板先压住板料,接着凸模冲落凹模上面的材料获得。
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教案
系别：机械系
第一章模具常用机构概述
第1、2讲
课题
模具常用机构概述
课型
理论
教学
目的
模具常用机构概述
重点
难点
模具常用机构概述
教学
媒体
多媒体实物图画投影／幻灯／电视／电影其它媒体
教学
方法
讲授法讨论法谈话法指导法
演示法参观法实习法练习法
教学过程设计：新课引入3分钟，讲授新课79分钟，课堂训练5分钟，小结3分钟。
5．7其它类型抽芯机构设计与应用实例
第六章模具常用脱模机构
第20、21、22、23、24、25讲
课题
模具常用脱模机构设计
课型
理论
教学
目的
模具常用脱模机构的原理和设计
重点
难点
1、一、二次脱模机构设计
2、带螺纹制件脱模机构
3、顺序脱模机构
教学
媒体
多媒体实物图画投影／幻灯／电视／电影其它媒体
教学
方法
讲授法讨论法谈话法指导法
演示法参观法实习法练习法
教学过程设计：新课引入3分钟，讲授新课79分钟，课堂训练5分钟，小结3分钟。
教学内容
6．1设计原则与类型
6．1．1设计要求
6．1．2机构类型与应用
6．2一次推出脱模机构与应用实例
6．3二次推出脱模机构与应用实例
6．4浇口凝料、带螺纹制件脱模机构
6．5脱模机构的导向、复位与零件设计
课型
理论
教学
目的
模具常用机构的原理和设计
重点
难点
1、安全检测机构
2、间歇与锁紧机构
3、侧冲和斜楔机构
教学
媒体
多媒体实物图画投影／幻灯／电视／电影其它媒体
教学
方法
讲授法讨论法谈话法指导法
演示法参观法实习法练习法
教学过程设计：新课引入3分钟，讲授新课79分钟，课堂训练5分钟，小结3分钟。
教学内容
4．1安全检测机构
难点
1、抽芯机构的原理
2、斜导柱、斜滑块、弯销、齿轮齿条、液压和其它抽芯机构的原理和设计
教学
媒体
多媒体实物图画投影／幻灯／电视／电影其它媒体
教学
方法
讲授法讨论法谈话法指导法
演示法参观法实习法练习法
教学过程设计：新课引入3分钟，讲授新课79分钟，课堂训练5分钟，小结3分钟。
教学内容
5．1概述
5．1．1抽芯机构的基本构造
教学内容
1．1机器、机构与机械
1．1．1机器及其特征
1．1．2机构及其构成
1．1．3机械及其构成
1．2平面机构
1．3模具常用机构和种类和设计方法
1．3．1机械传动与机构组合体
1．3．2机构的设计方法
第二章常用模具机构的结构概述
第3、4、5讲
课题
常用模具机构的结构设计概述
课型
理论
教学
目的
常用模具机构的结构设计
教学内容
3．1整料与条料分切机构
3．1．1原理与功能
3．1．2整料机构
3．2送料机构和导料、挡料与定位装置
3．2．1送料机构
3．2．2导料、挡料、定位装置与元件
3．3压料、出料机构与元件
3．3．1压料机构与元件
3．3．2出料机构
第四章冲模常用机构（二）
第10、11、12、13讲
课题
冲模常用机构（二）
2．2摩擦与摩擦机构在模具中的应用
2．2．1摩擦与摩擦副
2．2．2斜面摩擦、楔块传动机构与模具
2．2．3摩擦轮传动与模具机构设计
2．3间歇机构与模具
2．3．1凸轮机构及其应用
2．3．2棘轮机构及其应用
2．3．3槽轮机构和其他间歇机构
2．3．4齿轮与蜗杆传动机构
2．3．5链传动
2．3．6轴与轴承的应用
4．1．1功能与原理
4．1．2机械与元件
4．2间歇与锁紧机构
4．2．1间歇机构
4．2．2锁紧机构
4．3侧冲与斜楔机构
4．3．1侧孔冲压机构
4．3．2斜楔机构
第五章模具常用抽芯机构设计与应用实例
第14、15、16、17、18、19讲
课题
模具常用抽芯机构设计
课型
理论
教学
目的
模具常用抽芯机构的原理和设计
重点
2．3．7液压传动
第三章冲模常用机构（一）
第6、7、8、9讲
课题
冲模常用机构（一）
课型
理论
教学
目的
模具常用机构的原理和设计
重点
难点
1、整料与条料分切机构媒体实物图画投影／幻灯／电视／电影其它媒体
教学
方法
讲授法讨论法谈话法指导法
演示法参观法实习法练习法
教学过程设计：新课引入3分钟，讲授新课79分钟，课堂训练5分钟，小结3分钟。
重点
难点
平面机构、摩擦机构、间歇机构的结构和设计
教学
媒体
多媒体实物图画投影／幻灯／电视／电影其它媒体
教学
方法
讲授法讨论法谈话法指导法
演示法参观法实习法练习法
教学过程设计：新课引入3分钟，讲授新课79分钟，课堂训练5分钟，小结3分钟。
教学内容
2．1平面杆机构与模具
2．1．1杠杆机构与平面连杆机构
2．1．2多杆机构与仿形机构
6．6顺序分型机构与应用实例
5．1．2基本类型与应用
5．1．3抽芯机构的结构设计
5．2斜导柱抽芯机构设计和应用实例
5．2．1结构形式
5．2．2斜导柱抽芯机构设计
5．3斜滑块抽芯机构设计与应用实例
5．3．1类型与应用实例
5．3．2机构设计
5．4弯销抽芯机构设计与应用实例
5．5齿轮齿抽芯机构设计与应用实例
5．6液压抽芯机构设计与应用实例