混凝土结构裂缝渗漏原因及处理方法
结构漏水处理方案
结构漏水处理方案项目结构渗漏水处理方案一、原因分析局部楼板、底板、侧壁出现漏水现象的原因可能是由于混凝土浇筑过程中供料中断、材料配比不符合设计要求、原材料粉煤灰过多、砼不密实、温度变化、行车、材料堆载及混凝土自身收缩性等多种原因造成的。
为了解决这一质量缺陷，需要制定专项处理方案。
二、处理方法1、楼板渗漏水处理方法一如果渗透处只是表面湿润，不成水波、股流，可以采用以下方法进行处理：首先要将板面找平剔凿，然后清洗干净。
接下来，采用水胶比为0.3:1的堵漏王（或水不漏）来封堵结构裂缝。
之后，在漏点每边外延200涂刷1.5厚JS防水涂料，并进行洒水养护1~2天。
2、楼板渗漏水处理方法二如果渗透处有明显呈滴水及细股流水，可以采用以下方法进行处理：首先要将板面剔凿后清洗干净，并查找结构是否存在质量缺陷。
如果有，需要对渗漏处周边结构剔凿至粗骨料外露成凹凸状。
接下来，用水湿润后涂刷水泥浆，再采用水胶比为0.3:1的堵漏王（或水不漏）来封堵结构裂缝。
之后，采用高一级膨胀混凝土浇筑（养护及时）。
待新浇混凝土终凝后，在新旧砼界面每边外延200涂刷1.5厚JS防水涂料。
3、楼板渗漏水处理方法三（压力灌浆法)如果需要使用压力灌浆法进行处理，可以采取以下步骤：首先要对混凝土结构裂缝测量定点，然后使用电锤等钻孔工具沿裂缝长度方向钻孔。
钻孔深度应小于结构厚度的2/3，钻孔间距为200mm。
接下来，根据结构裂缝埋设A14*8mm灌浆嘴，并采用速凝快干水泥封边封口。
然后，配制聚氨酯堵漏注浆液，严格按照产品使用说明书中的比例倒入中充分搅拌均匀。
将配好的浆料倒入灌浆设备中，再将流油头插入灌浆嘴中，打开阀门后启动机器加压。
压力应逐渐升高，达到0.3MPa后保持5-10分钟无压力降，且吸浆率小于0.05L/min时，即可停止本孔灌浆，改相邻孔注浆。
依次灌满所有裂缝。
灌浆完毕后在没漏水的情况下方可拆除灌浆嘴，且48小时前不得拆除。
立面注浆时应从下往上，平面注浆时可从一端开始。
混凝土裂缝及渗漏水治理措施
混凝土裂缝及渗漏水治理措施一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝大致可分为两类，一类是新鲜裂缝，一类是老化裂缝。
新鲜裂缝一般是在混凝土正在凝固时，由于混凝土内部收缩、温度变化和干燥等原因，导致混凝土出现局部收缩，因而出现开裂现象。
而老化裂缝则是由于混凝土的老化、沉降和外力作用等原因导致的裂缝。
二、混凝土裂缝的危害混凝土裂缝的出现会给建筑物造成一定的危害。
首先，它会影响建筑物的美观度，导致建筑物外观呈现出不严谨状态。
其次，混凝土裂缝容易使雨水渗入建筑物内部，导致建筑物易受潮，进而造成建筑物的腐蚀和脱落，使建筑物的使用寿命也相对缩短。
三、混凝土裂缝的治理措施针对混凝土裂缝的治理，首先需要分析裂缝的成因和特点。
对于新鲜混凝土裂缝，可以通过采用预应力加固、加强搅拌和材料选择等措施来减小或避免混凝土裂缝的产生。
而对于老化混凝土裂缝，则需要通过填补、加固等方式进行修复。
1. 混凝土裂缝填补混凝土裂缝填补的常用方法是采用聚合物、弹性体、水泥等材料进行填缝。
这种方法可以使混凝土裂缝被填平，有效避免了渗漏问题。
此外，混凝土裂缝填补也可以强化裂缝周围的混凝土结构，增强混凝土抗震性和承载力。
2. 混凝土裂缝加固混凝土裂缝加固常用的方法为打钢筋加固和地锚加固。
打钢筋加固是指在混凝土裂缝的两侧打入预备好的钢筋，强化裂缝周围混凝土的承载力和抗震性。
地锚加固是指通过混凝土表面将地锚拉紧，形成混凝土和地锚间的拉力，提高混凝土的整体承载力。
3. 混凝土裂缝防水混凝土裂缝的防水主要通过喷涂、刷涂等方式进行处理。
常用的材料有防水胶、沥青涂料、防水涂料等。
这些材料可以覆盖在混凝土表面，防止雨水渗入，有效避免混凝土内渗漏问题的产生。
四、混凝土渗漏水的治理措施混凝土渗漏水是指由于混凝土材料的质量和施工误差等原因导致的渗漏现象。
这种情况需要采取适当的治理措施，以避免对建筑物造成损害。
1. 混凝土表面处理混凝土表面处理的方法有喷涂、刷涂、丙烯酸、聚氨酯等。
地下室混凝土施工缝渗漏的原因及防治措施
地下室混凝土施工缝渗漏的原因及防治措施地下室是指建筑物地面以下的部分，通常用于储藏物品或作为设备房间。
由于地下室位于建筑物的地下，其施工和设计均需要考虑地下水的影响，以确保地下室结构的稳固和安全。
然而，在地下室的混凝土施工中，缝渗漏问题往往是一个值得重视的难题。
本文将针对地下室混凝土施工缝渗漏的原因及防治措施展开讨论。
一、地下室混凝土施工缝渗漏的原因1.材料选择不当在地下室混凝土施工中，如果选用质量不合格的混凝土材料，或者掺入了过多的粉煤灰等掺合材料，混凝土的密实性会降低，从而导致混凝土缝隙中的水分容易渗漏。
2.施工工艺不当施工工艺不当是导致地下室混凝土施工缝渗漏的另一个重要原因。
在混凝土浇筑过程中，如果没有采取适当的振捣措施，混凝土内部会产生大量气孔和缝隙，从而加剧渗漏的可能性。
3.基础处理不当地下室混凝土施工时，如果基础处理不当，也容易导致缝渗漏问题。
在地下水位较高的地区，如果未进行有效的防水处理，地下水就会通过地下室墙体和地板的缝隙渗漏进入地下室内部。
二、地下室混凝土施工缝渗漏的防治措施1.合理选择混凝土材料为了防止地下室混凝土施工缝渗漏问题，首先应该从材料上着手。
选择质量可靠的混凝土原材料，确保混凝土的密实性和耐水性。
还可以适量掺入高性能的防水剂，提高混凝土的抗渗能力。
2.严格控制施工工艺在地下室混凝土施工过程中，应严格控制施工工艺，确保混凝土浇筑质量。
合理设置浇筑持续时间和振捣频率，充分振捣混凝土，减少气孔和缝隙的产生。
还应注意在混凝土初凝前进行表面养护，防止混凝土裂缝产生。
3.加强基础防水处理为了防止地下室混凝土施工缝渗漏，需要加强对地下室基础的防水处理。
可以采用高性能的防水材料对地下室地板和墙体进行防水处理，有效阻止地下水的渗透。
还可以在地下室外墙设置排水系统，及时排除地下水。
4. 使用适当的防水材料在地下室混凝土施工中，选择适当的防水材料也是防治缝渗漏的关键。
可以使用聚合物改性沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料等高性能防水涂料进行涂刷，有效防止地下室混凝土缝隙的渗漏。
混凝土裂缝原因分析与处理
浅论混凝土裂缝原因分析与处理摘要：目前混凝土结构物裂缝问题，是混凝土路面建设中带有一定普遍性的技术问题。
而混凝土结构的破坏，也都是从结构裂缝的扩展开始而引起的，一是影响美观，二是影响使用寿命，有严重裂缝的混凝土路面将会影响到行驶的安全性和舒适性。
故在某些施工验收规范和工程都是不允许混凝土结构出现有明显的裂缝。
关键词：裂缝原因处理一、混凝土裂缝的种类及渗漏原因（一）从以往的实际情况看，混凝土的裂缝大致可分为以下几种：（1）混凝土拌合物凝结前的沉降裂缝及干缩裂缝；（2）混凝土温度应力裂缝；（3）混凝土自应力裂缝；（4）混凝土受外力及荷重影响裂缝。
（二）从实际情况来看混凝土路面结构的裂缝情况可分为以下几个方面（1）混凝土拌合物沉降裂缝这种裂缝的发生，往往是采用大流动性混凝土拌合物时而发生的裂缝，大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合物中的粗骨料始终处于一种自由体，虽然经过振动器械进行了振动，内部的孔隙也基本排除，但在混凝土内部的粗骨料本身在自身质量的作用下缓慢下沉，若是素混凝土，内部的下沉是均匀的，在混凝土硬化过程中，表面的裂缝一般均为施工人员在操作过程中所留下的脚窝因用素浆找平后而形成的，因为这些裂缝是素浆在硬化时产生的收缩(干裂)裂缝；但是只要在混凝土初凝时予以压光即可解决。
另外一方面是钢筋混凝土，在混凝土没有达到初凝前，其内部的粗骨料继续处于下沉状态，而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉，由于在钢筋的作用下，钢筋上面的混凝土被钢筋的支护，在钢筋上表面沿着钢筋的走向产生裂缝，这种裂缝的深度一般只达到钢筋表面为止。
（2）早期混凝土干缩裂缝这种裂缝一般出现在混凝土较薄的结构；如现浇楼板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在结构断面≤300mm、混凝土坍落度＞100mm时，最容易发生此种裂缝。
这种裂缝产生的原因是混凝土拌合物在浇捣完毕后，混凝土拌合物内部的水份一部分泌出流失，一部分被水泥水化所用，另外一部分被蒸发，尤其是在干热、风较大的季节以及在空中的薄壁结构板混凝土拌合物则更容易出现失水干缩而发生裂缝。
地下室砼外墙开裂的原因及预防措施
地下室砼外墙开裂的原因及预防措施一、原因分析：1、地下室墙体薄弱：地下室墙体厚度不够或设计不合理，承受不住地下水的压力，导致墙体开裂。
2、材料影响：使用的混凝土质量不达标，如水泥标号低、砂石质量差等，导致混凝土的抗渗性能和抗裂性能不足。
3、施工不当：施工时没有按照设计要求进行，例如施工缝处理不当、振捣不密实等，导致墙体出现裂缝。
4、环境因素：地下室周围的环境变化，如地下水位上升、地面沉降等，也会导致墙体开裂。
二、预防措施：1、优化设计：在设计地下室墙体时，应考虑地下水的压力和地质条件等因素，合理设计墙体的厚度和强度。
2、提高材料质量：选择优质的水泥、砂石等材料，保证混凝土的质量和抗渗性能。
3、规范施工：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工缝处理得当、振捣密实。
4、加强养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止墙体出现裂缝。
5、控制环境因素：在施工前应了解地下水位和地质情况，采取相应的措施控制地下水位上升和地面沉降等环境因素。
地下室砼外墙开裂的原因有很多，但只要在设计、材料、施工等方面采取相应的预防措施，就可以有效地减少墙体开裂的可能性。
在施工过程中应加强监测和养护，及时发现和处理问题，确保地下室的安全使用。
地下室外墙裂缝原因分析及处理措施一、引言随着地下空间的广泛利用，地下室外墙的裂缝问题成为了建筑工程中一个重要的问题。
裂缝不仅影响建筑物的美观，更严重的是，它们可能导致漏水、结构安全等问题。
因此，对地下室外墙裂缝的原因进行分析，并采取适当的处理措施是十分重要的。
二、地下室外墙裂缝的原因分析1、温度变化：由于地下室外墙长期处于阴暗潮湿的环境中，其内部温度和外部温度差异较大，导致墙体的热胀冷缩效应。
当温度变化过大时，墙体材料可能产生裂缝。
2、土壤压力：在地下，土壤压力是一个不可忽视的因素。
土壤压力可能会使地下室外墙产生裂缝。
特别是在雨水丰富或地下水位较高的地区，土壤压力可能增加裂缝的风险。
混凝土渗漏问题的解决方法
混凝土渗漏问题的解决方法一、问题简介混凝土渗漏问题指的是由于混凝土内部存在开裂或孔洞等缺陷，导致水、气体或其它液体从混凝土中渗漏出来的问题。
这类问题在混凝土结构中较为常见，如果不及时处理，会对混凝土结构的使用寿命和安全性产生很大的影响。
二、问题原因混凝土渗漏问题的原因主要包括以下几个方面：1. 混凝土结构的设计不合理或施工质量不良；2. 混凝土内部存在缺陷，如裂缝、气孔等；3. 环境因素的影响，如自然灾害、化学腐蚀等；4. 使用寿命较长的混凝土结构出现老化、损伤等问题。
三、解决方法针对混凝土渗漏问题，可以采取以下几个方面的解决方法：1. 混凝土结构设计和施工质量的改进混凝土渗漏问题的发生往往与混凝土结构的设计和施工质量有关。
因此，要想解决混凝土渗漏问题，首先需要改进混凝土结构的设计和施工质量。
具体措施包括：1.1 加强对混凝土结构的设计和施工质量的监督和管理；1.2 采用高强度、高密实度的混凝土材料；1.3 采用新型混凝土技术，如高性能混凝土、自密实混凝土等；1.4 采用先进的施工工艺和设备，如自动化控制技术、智能化施工设备等。
2. 混凝土表面涂层的处理混凝土表面涂层的处理是解决混凝土渗漏问题的一种有效方法。
具体措施包括：2.1 涂层材料的选择。
根据混凝土表面的情况和使用环境的要求，选择合适的涂层材料，如聚氨酯涂层、环氧涂层等；2.2 涂层施工的工艺。
涂层施工要求环境温度适宜、湿度适当，施工前需对混凝土表面进行清洁处理，确保涂层与混凝土表面之间的粘结良好；2.3 涂层保护。
涂层完成后，需要对其进行保护，避免受到外界因素的影响。
3. 混凝土结构的修复和加固对于已经出现渗漏问题的混凝土结构，需要进行及时的修复和加固。
具体措施包括：3.1 对混凝土表面的处理。
对于混凝土表面的裂缝和孔洞，需要进行修补和填充；3.2 混凝土结构的加固。
对于混凝土结构的强度不足或已经出现损伤的部分，需要进行加固处理。
加固方法包括钢筋加固、碳纤维加固等。
混凝土渗漏处理技巧
混凝土渗漏处理技巧一、前言混凝土渗漏是混凝土结构中常见的问题之一，如果不及时处理，会影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
本文将介绍几种混凝土渗漏处理技巧，希望能够帮助读者解决相关问题。
二、原因分析混凝土渗漏的原因很复杂，一般来说包括以下几个方面：1.施工不当：施工过程中混凝土的振捣不充分、配合比不合理、浇注时未及时挡板等都可能导致混凝土渗漏。
2.混凝土质量问题：混凝土配合比不合理、掺加剂及外加剂质量差等因素都会影响混凝土的密实程度，从而导致渗漏。
3.天气原因：在高温、多雨、多风等气候条件下，混凝土凝固过程中可能会出现裂缝，从而导致渗漏。
4.施工区域地质条件：当施工区域地质条件较差，如土层松散、地下水位高等，也容易导致混凝土渗漏。
三、处理技巧1.水泥胶浆处理法水泥胶浆处理法是一种常用的混凝土渗漏处理方法。
具体步骤如下：（1）清理渗漏部位：首先需要清理渗漏部位，去除混凝土表面的灰尘、污垢和松散物质等。
（2）制作水泥胶浆：按照一定比例将水泥、砂浆和水混合，制作成较为稠密的水泥胶浆。
（3）涂抹水泥胶浆：将制作好的水泥胶浆均匀地涂抹在渗漏部位，并用刮板将其压实。
（4）干燥养护：等待水泥胶浆干燥，并进行养护，待其完全干燥后，再进行下一步处理。
2.聚合物修补材料处理法聚合物修补材料处理法是一种较为常见的混凝土渗漏处理方法。
具体步骤如下：（1）清理渗漏部位：和水泥胶浆处理法一样，首先需要清理渗漏部位，去除混凝土表面的灰尘、污垢和松散物质等。
（2）涂刷底涂剂：涂刷一层底涂剂，并等待底涂剂干燥。
（3）制作修补材料：按照一定比例将聚合物修补材料和固化剂混合，制作成修补材料。
（4）涂抹修补材料：将制作好的修补材料均匀地涂抹在渗漏部位，并用刮板将其压实。
（5）干燥养护：等待修补材料干燥，并进行养护，待其完全干燥后，再进行下一步处理。
3.环氧树脂处理法环氧树脂处理法是一种高效的混凝土渗漏处理方法。
具体步骤如下：（1）清理渗漏部位：和前两种处理方法一样，首先需要清理渗漏部位，去除混凝土表面的灰尘、污垢和松散物质等。
混凝土墙开裂修补方案
混凝土墙开裂修补方案一、开裂原因分析混凝土墙开裂的原因可能包括以下几种：1. 结构设计不合理，如地基不均匀沉降、荷载过大等。
2. 材料质量问题，如水泥强度不足、骨料质量差等。
3. 施工工艺问题，如混凝土配合比不当、浇筑振捣不密实等。
4. 环境因素影响，如温度变化、湿度变化等。
二、修补材料选择根据开裂原因和程度，选择合适的修补材料，如水泥砂浆、聚合物砂浆、环氧树脂砂浆等。
同时，应选择具有相应强度和耐久性的材料，以确保修补效果。
三、施工前准备工作1. 清理裂缝：将裂缝周围的杂物、灰尘等清理干净，以便于修补材料的粘结。
2. 湿润墙面：在修补前，应对墙面进行湿润，以避免因干燥而影响修补效果。
3. 准备工具：准备好所需的修补工具，如搅拌器、刮刀、刷子等。
四、修补方法与流程1. 裂缝清理：使用工具将裂缝内的杂物、灰尘等清理干净。
2. 湿润墙面：在修补前，应对墙面进行湿润，以避免因干燥而影响修补效果。
3. 调制修补材料：按照材料说明书的要求，将修补材料调制好。
4. 涂抹修补材料：将调制好的修补材料涂抹在裂缝处，并用刮刀刮平。
5. 养护：在涂抹完修补材料后，应对墙面进行养护，避免水分蒸发过快而影响修补效果。
五、工程质量检查与验收标准1. 检查裂缝是否完全封闭：在修补完成后，应检查裂缝是否完全封闭，是否有漏点。
2. 检查修补材料的强度：通过硬度测试或压碎测试等方法，检查修补材料的强度是否符合要求。
3. 检查外观质量：检查修补后的墙面是否平整、美观，无气泡、裂缝等现象。
4. 检查防水性能：如果裂缝导致防水层失效，在修补完成后应进行防水性能测试，以确保不会发生渗漏现象。
六、防护措施及后期维护1. 在修补过程中和完成后，应采取必要的防护措施，如设置警示标志、避免人员踩踏等，以确保施工安全和避免对修补部位造成二次损坏。
2. 在修补完成后，应定期对墙面进行检查和维护，如发现有新的裂缝或损坏现象应及时进行处理。
同时，应注意保持墙面的清洁和干燥，避免因环境因素而影响修补效果。
混凝土裂缝渗漏四种处理方法
混凝土裂缝渗漏四种处理方法作者：汤纪龙来源：《中国建筑防水·悦居》2018年第02期各式建筑工程，混凝土结构往往占主导地位。
混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，导致结构物承载能力、耐久性及防水性能降低，需进行处理。
一、化学灌浆法化学灌浆堵漏一般是针对漏水较为严重的部位，这些部位的裂缝一般是贯通性的，处理的难度较大。
堵漏时，先将渗漏水的裂缝部位予以确定，再研究堵漏处理方案。
化学灌浆法处理裂缝渗漏水主要工艺如下：1）在漏水处凿出一道V形槽，用掺入速凝剂的水泥净浆埋设灌浆嘴，用聚合物水泥砂浆封缝；2）对混凝土基面用钢丝刷清理浮灰，并用清水冲洗干净；3）混凝土基层表面无浮水时，喷涂5mm厚的聚合物水泥砂浆；4）养护5天后，根据工程特点采用水溶性聚氨酯或其他类型的化学浆液进行灌浆处理，灌浆的压力需控制好，防止灌浆时压力过大，造成进塑料管爆裂；5）在实际堵漏处理中，需防止水泥浆进入金属阀，堵塞注浆孔。
二、嵌缝堵漏法该种堵漏方法一般针对混凝土表面只出现洇水现象。
如果不处理混凝土洇水现象，长时间后混凝土墙面将洇湿成大片的水迹、地下存有积水，影响建筑表面美观及室内使用功能。
嵌缝堵漏法主要工艺如下：1）沿着混凝土渗水的缝隙凿出V形槽，清除槽内的杂物，然后用清水冲洗干净；2）在清洁、干燥的缝面上均匀涂刷专用基层处理剂，基层处理剂实干前，嵌填止水、密封材料，并将其表面修理平整；3）在经过嵌缝的缝面上喷水，保持缝面潮湿；4）将按比例配制的聚合物水泥砂浆嵌入缝中，并用抹刀将其抹平；5）待聚合物水泥砂浆凝结后，采用喷湿的方法养护3～5天；6）在干燥、平整的缝表面均匀涂刷弹性防水涂料；7）整个堵漏工作完毕后，及时清洗施工工具。
三、封堵堵漏法该种堵漏方法，主要应用于水下或地下混凝土在涌水条件下，孔隙、孔洞和裂缝的快速封堵。
封堵这样的漏水部位，往往要比其他渗漏困难得多，且堵水效果略差一些，但只要在处理时按要求操作，可保证混凝土表面不渗水。
混凝土裂缝成因及处理方法
混凝土裂缝成因及处理方法混凝土裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，当混凝土由于种种原因产生裂缝时，会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度降低，影响建筑物的外观、使用寿命，严重的将威胁到人民的生命、财产，因此要对混凝土裂缝进行认真研究。
目前民用市场客户投诉的混凝土早期裂缝大多是由于初凝前后干燥失水引起收缩应变和水化热产生的热应变，通常混凝土应力2/3来自温度变化，1/3来自干缩和湿胀。
为此要有针对性的进行分析处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件的安全。
（一）混凝土裂缝成因混凝土裂缝产生的原因很多，产生裂缝主要有以下几种：（1）在炎热的大风天气，混凝土表面蒸发较过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝（2）构件超载产生的裂缝，例如：构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。
（3）混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
（4）大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。
（5）在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。
（6）当有约束时，混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。
由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。
（7）混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。
（8）当结构的基础出现不均匀沉陷，就有可能会产生裂缝，随着沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。
（9）当钢筋混凝土处于不利环境中，例如：侵蚀性水，由于混凝土保护层厚度有限，特别是当混凝土密实性不良，环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈，生成氧化铁，氧化铁的体积比原来金属的体积大的多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。
混凝土结构体裂缝及渗漏水防水堵漏治理措施方案
混凝土结构体裂缝及渗漏水防水堵漏治理措施方案一、混凝土结构体裂缝的原因1.施工原因：混凝土施工过程中，如果操作不当、振捣不均匀，或者材料配比不合理等因素会导致混凝土内部产生应力集中，进而引发裂缝。
2.设计原因：混凝土结构在设计过程中，如果结构尺寸、类型选择不合理，也会导致混凝土内部应力过大，从而引发裂缝。
3.使用原因：混凝土结构在使用过程中，由于荷载变化、温度变化等外部因素的影响，也会导致结构体内部应力变化，产生裂缝。
二、混凝土结构体裂缝的分类1.断裂裂缝：因应变超过混凝土的抗拉强度而产生的裂缝，通常是由于设计或施工上的问题导致。
2.收缩裂缝：混凝土在初期干燥收缩或者冷却收缩时产生的裂缝，一般沿着结构的墙体或柱子方向产生。
3.热裂缝：混凝土在温度变化引起的体热膨胀或收缩时产生的裂缝，通常是垂直于温度作用方向的裂缝。
4.渗水裂缝：混凝土结构中由于渗水压力过大而引发的裂缝，常见于水坝、堤岸等建筑。
三、混凝土结构体裂缝及渗漏水防水堵漏治理措施1.预防措施：在混凝土结构设计和施工阶段就要采取相应的预防措施，避免裂缝的产生。
可以采取以下措施：-合理设计：在结构设计中，根据结构荷载、使用条件等因素，合理选择结构尺寸和配筋，避免应力集中。
-施工管理：严格执行施工规范，保证混凝土的浇筑、振捣、养护等环节的质量，避免施工过程中的不合理操作。
-控制收缩：采取适当的混凝土配合比，添加适量的缓凝剂或者外加剂，减少混凝土的收缩。
2.治理措施：对于已经出现裂缝的混凝土结构体，需要采取相应的治理措施，防止进一步加剧。
-补充材料填充：对于宽度较小的裂缝，可以采用补充材料填充，如聚合物蠕变阻碍剂、硅酮胶等，以增强结构的密封性和耐水性。
-输液注浆：对于宽度较大的裂缝，可以采用输液注浆技术，将密封剂输送到混凝土内部，填充裂缝，提高结构的密封性和渗水防止能力。
-加固措施：对于裂缝较大或者存在结构安全隐患的情况，需要采取加固措施，如采用钢筋加固或者预应力加固技术，提高结构的承载能力和抗裂能力。
混凝土结构裂缝渗漏原因及处理方法
混凝土结构裂缝渗漏原因及处理方法以及干缩裂缝混凝土拌合物在凝结前会出现沉降裂缝以及干缩裂缝。
这是因为混凝土在凝结时会发生体积变化，导致混凝土表面出现裂缝。
这种裂缝一般不会对结构造成影响，但如果裂缝宽度过大，就需要采取措施进行修补。
3．2混凝土温度应力裂缝混凝土在温度变化过程中会发生体积变化，从而产生温度应力裂缝。
这种裂缝一般出现在混凝土结构的边缘或角落处，如果不及时修补，会对结构的稳定性造成影响。
3．3混凝土自应力裂缝混凝土在凝结过程中会产生自应力，从而导致混凝土出现自应力裂缝。
这种裂缝一般出现在混凝土结构的中心位置，对结构的稳定性影响较小。
3．4混凝土受外力及荷重影响裂缝混凝土在受到外力或荷重作用时，会出现受力裂缝。
这种裂缝一般出现在结构的受力部位，如果不及时修补，会对结构的稳定性造成影响。
4混凝土结构裂缝渗漏的处理方法对于混凝土结构裂缝渗漏问题，处理方法主要包括以下几个方面：1)对于有害裂缝，需要进行修补，以保证结构的稳定性；2)对于无害裂缝，可以进行填充处理，以防止水分渗透；3)对于混凝土结构的设计和施工过程中存在的问题，需要进行改进和完善，以减少裂缝的产生。
总之，混凝土结构裂缝是不可避免的，但只要采取合理的措施进行处理，就可以保证结构的稳定性和使用寿命。
因此，在混凝土结构的设计和施工过程中，需要严格按照规范进行操作，以减少裂缝的产生。
在混凝土构筑物承受荷载的情况下，由于混凝土的强度和刚度有限，混凝土构件往往会发生变形，从而产生荷载变形裂缝。
这种裂缝一般出现在混凝土构件的受力部位，如梁、柱、墙等。
在混凝土结构物受荷载变形裂缝时，若荷载作用持续时间较长，那么混凝土构件的变形会逐渐增大，裂缝也会逐渐扩大。
因此，在混凝土结构物的设计和施工中，必须考虑荷载变形裂缝的影响，采取相应的措施来避免或减轻其产生。
例如，可以采用增加混凝土的强度和刚度、增加混凝土的厚度、加强混凝土的钢筋等方式来减少荷载变形裂缝的产生。
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施一、材料因素：1.水灰比过大或过小：水灰比是指水与水泥的质量比例，如果比例不合适，会导致混凝土强度不够，容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的设计，确保水灰比在合理范围内，并控制好配合比例。
2.使用劣质材料：劣质材料容易导致混凝土强度降低，容易出现裂缝。
处理措施是要选择合格的材料，并在施工前进行检测和验收。
二、施工因素：1.温度变化引起的温度收缩：混凝土在凝固过程中会产生体积变化，如果不能得到充分的释放，就会出现裂缝。
处理措施是在施工前进行恰当的温度控制，避免温度变化过大。
2.缺乏养护措施：混凝土在凝固过程中需要进行适当的养护，否则易出现裂缝。
处理措施是在施工后进行充足的养护，包括保湿和防止温度过快下降。
3.施工技术不符合要求：施工过程中如未能严格控制好混凝土的加工和浇筑，也容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的施工计划，并培训工人掌握良好的施工技术。
三、使用环境因素：1.荷载作用：超过混凝土承受荷载的范围，会引起裂缝。
处理措施是在设计阶段确保荷载不超过混凝土的承载能力，或者在需要承受更大荷载情况下采取增强措施。
2.温度变化引起的温度应力：混凝土在使用过程中，由于温度变化引起的温度应力也会导致裂缝的产生。
处理措施是在设计阶段充分考虑温度应力，并采取合适的措施来缓解应力。
比如采取伸缩缝、预应力等方法。
3.地基不平坦或不坚固：地基不平坦或不坚固也会导致混凝土地面产生裂缝。
处理措施是在施工前充分考虑地基情况，进行必要的地基处理和加固。
综上所述，混凝土地面产生裂缝的原因主要包括材料因素、施工因素和使用环境因素。
对于每一种原因，都可以采取相应的处理措施，如控制好水灰比，选择合格材料，恰当控制温度，进行充足养护，掌握良好施工技术，合理设计承载能力等等。
这些措施能够降低混凝土地面产生裂缝的风险，延长混凝土地面的使用寿命。
混凝土结构渗漏处理设计与施工要点
混凝土结构渗漏处理设计与施工要点一、设计概述混凝土结构渗漏处理是指在混凝土结构中出现渗漏问题时进行的处理措施和方法。
其主要目的是防止渗漏问题的再次发生，保证混凝土结构的安全稳定运行。
本文将从设计前的调查研究、设计要点、施工措施等方面进行详细介绍。
二、设计前的调查研究1. 渗漏原因分析在进行混凝土结构渗漏处理设计前，首先需要对渗漏问题的原因进行分析。
渗漏的原因可能是混凝土结构自身的问题，也可能是外部环境因素的影响。
常见的渗漏原因包括：（1）混凝土结构本身的缺陷，如龟裂、渗漏、空鼓等。
（2）混凝土结构周围地下水位过高或排水不畅。
（3）降雨量大、雨水收集不畅等。
（4）建筑物基础沉降或震动引起的裂缝。
（5）管道渗漏等。
2. 渗漏程度评估对于渗漏问题，需要对渗漏程度进行评估。
评估渗漏程度的目的是为了确定需要采取的处理措施和方法。
渗漏程度评估应该包括以下方面：（1）渗漏程度的大小和范围。
（2）渗漏的时间和频率。
（3）渗漏对建筑物结构安全的影响程度。
（4）渗漏对周围环境的影响程度。
3. 现场勘查在进行混凝土结构渗漏处理设计前，需要对现场进行勘查。
勘查时需要注意以下几点：（1）对混凝土结构进行全面的检查和测量，确定渗漏点和渗漏程度。
（2）对周围环境进行检查，分析可能的渗漏来源。
（3）对现有的排水系统进行检查，确定是否需要重新设计或改善排水系统。
三、设计要点1. 渗漏处理方法选择根据渗漏问题的程度和原因，可以选择不同的处理方法。
常见的渗漏处理方法包括：（1）使用防水材料进行处理。
（2）采用化学灌浆填充渗漏部位。
（3）进行混凝土结构的修补和加固。
（4）重新设计或改善排水系统。
2. 防水材料的选择防水材料的选择应该根据渗漏问题的原因和程度进行选择。
常见的防水材料包括：（1）聚氨酯防水涂料（2）丙烯酸防水涂料（3）聚合物防水涂料（4）沥青防水涂料3. 化学灌浆填充处理化学灌浆填充处理是指使用特定的化学材料进行填充渗漏部位。
混凝土裂缝渗漏四种处理方法!
1、化学灌浆法化学灌浆堵漏，一般是对漏水较为严重的部位，它们的裂缝一般均是贯通性的，在堵漏处理上是比较困难的一种渗、漏，为此需要采取化学灌浆的办法进行堵漏，堵漏时，先将渗、漏水的裂缝部位予以确定，研究处理的方法，然后确定堵漏方案，对该种裂缝漏水的处理方法如下：(1)在漏水处凿出一道“V”型槽，用掺入速凝剂的水泥净浆埋设灌浆嘴，用聚合物水泥砂浆PCCM封缝;(2)对混凝土基层面用钢丝刷清理浮灰,并用清水冲洗干净;(3)在混凝土基层表面无浮水时，喷涂5mm厚的聚合物水泥砂浆。
(4)对喷涂的聚合物养护5天后，用水溶性聚氨酯浆液进行化学灌浆，灌浆的压力一般为0.3(MPa)，防止在灌浆时的压力过大，造成进塑料管的爆裂。
在实际的堵漏的处理中，采用油毡或铝箔的目的是为了防止水泥浆进入金属阀(金属阀一端连接透明塑料注浆软管作为引水管，在混凝土表面达到一定的强度后又作为化学灌浆的输送管)的注浆孔使堵塞。
用油毡或者铝箔套住金属阀，然后在油毡或铝箔四周用快速凝结水泥净浆予以密封，然后用聚合物水泥砂浆进行面层处理。
2、嵌缝堵漏法采用该种堵漏方法，一般是混凝土表面只出现映水现象，在长时间后,能把混凝土墙面映湿成大片的水迹和地下存有积水，如果不处理，将会影响整个表面的美观及室内的使用效果，为此，本办法对渗水的处理应采用嵌缝的方法进行，嵌缝的处理方法是：(1)沿着混凝土渗水的缝隙凿出“v”型槽，清除槽内的杂物，然后用清水冲洗干净;(2)在清洁、干燥的缝面上均匀涂刷塑料止水材料专用基液;(3)在基液实干前，嵌填塑性止水材料;(4)在密封胶在表面干燥以前，用小刮刀等工具抹平，将表面修理平整;(5)在经过嵌缝的缝面上用喷水壶撤上水,保持缝面的潮湿;(6)将按比例配制的聚合物水泥砂浆用刮刀将其嵌入缝中，并用抹刀将其抹平;(7)待聚合物水泥砂浆凝结后，采用潮湿的办法养护3～5天;(8)按比例配制增厚型环氧涂料，反复搅拌均匀后使用;(10)在整个堵漏工作完毕后，对所使用涂料的工具，要及时用溶剂清洗干净待用。
砼结构渗漏处理方案
砼结构渗漏处理方案
针对混凝土结构渗漏问题，我们可以从多个角度来考虑处理方案。
首先，我们需要确定渗漏的原因，可能的原因包括施工质量、材料选用、设计缺陷等。
其次，我们可以采取以下几种处理方案来解决混凝土结构渗漏问题。
1. 表面处理，对于渗漏较为严重的混凝土结构，可以进行表面处理，包括修补裂缝、填充孔洞、重新涂覆防水层等，以提高结构表面的密封性和抗渗能力。
2. 密封材料，选择合适的密封材料进行处理，如聚合物修补材料、硅酮密封胶等，对渗漏部位进行封堵，防止水分渗入混凝土结构内部。
3. 强化防水层，对于地下室、水池等混凝土结构，可以考虑重新加固防水层，使用高效的防水材料，如聚氨酯防水涂料、沥青防水涂料等，以提高整体防水效果。
4. 结构加固，针对混凝土结构的裂缝和破损部位，可以进行局部加固处理，如钢筋粘贴加固、碳纤维加固等，以提高结构的整体
稳定性和抗渗能力。
5. 排水系统，改善混凝土结构周围的排水系统，确保排水畅通，避免积水对结构造成侵蚀和渗漏。
综上所述，针对混凝土结构渗漏问题，我们可以从多个方面入手，采取综合性的处理方案，包括表面处理、密封材料、强化防水层、结构加固和排水系统改善，以达到彻底解决渗漏问题的目的。
当然，在实际处理过程中，还需根据具体情况制定详细的施工方案，并严格按照相关标准和规范进行操作，以确保处理效果和结构安全性。
混凝土结构渗漏处理方法
混凝土结构渗漏处理方法混凝土结构渗漏处理方法概述混凝土结构渗漏是指由于混凝土内部存在裂缝、孔洞等缺陷以及工程施工过程中存在的漏斗、错位、接缝等问题而导致的水、气体、污染物等物质通过混凝土结构进入室内或地下空间的现象。
混凝土结构渗漏处理方法主要包括预防性措施和治理性措施两种。
预防性措施是指在混凝土结构施工前或施工过程中采取的措施，旨在预防渗漏问题的发生；治理性措施是指在混凝土结构出现渗漏问题后采取的措施，旨在解决渗漏问题。
预防性措施1.设计阶段（1）合理设计结构：在混凝土结构的设计阶段，应该采用合理的结构设计方案，尽量减少结构内部的裂缝和孔洞，同时尽量减少结构内部的接缝和错位。
（2）选用合适的材料：在混凝土结构施工前，应该仔细选用合适的材料，尽可能减少材料本身的缺陷和问题。
选用的混凝土应该具有足够的强度和密实性，以及良好的耐久性和抗渗性能。
（3）合理布置附属设施：在混凝土结构的设计阶段，应该合理布置附属设施，尽量减少渗漏问题的发生。
例如，在地下室的设计中，应该合理布置排水系统和防水系统，以及合理设置通风设施和照明设施。
2.施工阶段（1）严格控制施工质量：在混凝土结构的施工过程中，应该严格控制施工质量，尽量减少施工中的漏斗、错位、接缝等问题。
同时应该采用合适的施工工艺和施工方法，尽可能减少混凝土内部的裂缝和孔洞。
（2）严格控制施工时间：在混凝土结构的施工过程中，应该严格控制施工时间，避免在雨季或多雨天气施工，以免混凝土结构内部的水分对混凝土产生影响，导致渗漏问题的发生。
（3）加强质量监控和检测：在混凝土结构的施工过程中，应该加强质量监控和检测，及时发现和处理施工中的问题，以避免施工中的漏斗、错位、接缝等问题，以及混凝土内部的裂缝和孔洞。
治理性措施1.找出渗漏的原因在混凝土结构出现渗漏问题后，首先应该找出渗漏的原因。
渗漏的原因可能是由于混凝土内部存在裂缝、孔洞等缺陷，也可能是由于工程施工过程中存在的漏斗、错位、接缝等问题。
混凝土裂缝的各原因及防治方法
混凝土裂缝的各原因及防治方法一、荷载引起的裂缝混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。
荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。
这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。
但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。
二、温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
在某些大跨径桥梁中，温度应力可以达到甚至超出活载应力。
温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。
三、收缩引起的裂缝在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。
在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。
塑性收缩，发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5h左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。
塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。
在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。
在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。
为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。
缩水收缩（干缩），混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。
因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。
混凝土中渗漏的原理
混凝土中渗漏的原理一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，它的优点在于强度高、耐久性好、易施工等。
然而，在混凝土中，常会存在着渗漏问题，这给建筑工程的质量和安全带来了很大的隐患。
本文将介绍混凝土中渗漏的原理，以期为相关从业人员提供一些帮助。
二、混凝土的组成和结构混凝土是由水泥、砂、骨料和水按一定比例混合而成的一种材料。
水泥起到了胶合作用，使得砂、骨料和水混合在一起后能够形成硬化体，即混凝土。
混凝土的结构是由水泥石、骨料和孔隙三部分组成的。
1.水泥石水泥石是混凝土中占比最大的成分，它是由水泥和水在一定时间内反应形成的一种胶体。
水泥石的结构是由水泥颗粒和水分子之间的化学键和物理键组成的。
由于水泥在反应时放出大量的热量，因此水泥石的结构是非常致密的，并且强度很高。
2.骨料骨料是混凝土中占比较大的一部分，它是指用于混凝土中的石料。
骨料的种类和粒径不同，对混凝土的性能也有不同的影响。
一般来说，较大的骨料可以增加混凝土的强度和抗冲击性，而较小的骨料可以增加混凝土的密实性和耐久性。
3.孔隙孔隙是混凝土中占比较小的一部分，它是由于混凝土在制作过程中或使用过程中形成的一些空隙。
混凝土中的孔隙可以分为两类：气孔和水孔。
气孔是由于混凝土中的气体无法排除而形成的孔隙，而水孔是由于混凝土中的水分无法完全排除而形成的孔隙。
三、混凝土中渗漏的原因混凝土中的渗漏问题是由于混凝土本身的结构和性能不足造成的。
下面将从以下几个方面介绍混凝土中渗漏的原因。
1.孔隙性由于混凝土中存在着孔隙，这些孔隙会对混凝土的渗透性和防水性产生影响。
特别是在混凝土中存在着大量的气孔时，这些气孔会成为水分进入混凝土的通道，从而导致混凝土渗漏。
2.冻融循环混凝土在冻融循环的过程中，由于水分的膨胀和收缩，会使混凝土中的孔隙扩大或缩小，从而导致混凝土的渗漏。
3.化学腐蚀混凝土中的水泥石和骨料会受到化学腐蚀的影响，从而导致混凝土的结构发生变化，孔隙增大，渗漏加剧。
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混凝土结构裂缝渗漏原因及处理方法1概述在当今的整个社会的建设中，不论什么样的建筑，都是采用钢筋混凝土结构，因为该建筑材料价廉物美，施工方便，承载力大，可装饰强的特点，日益受到人们的欢迎。
在我国不论是城市或在农村，钢筋混凝土的应用面可以说是无处不在。
但是，从近代科学关于混凝土工作的研究及大量的混凝土工程实践证明，混凝土结构裂缝是不可避免的，裂缝是人们可以接受的一种材料特性，只是如何使有害程度控制在某一有效范围之内。
而对出现裂缝后，就要分析哪些裂缝是有害裂缝，哪些是无害裂缝，经分析后，对有害裂缝的形成原因和如何处理，这是本文所提出的关键所在。
2 国内外对混凝土裂缝控制的要求从目前的情况看，设计上对混凝土裂缝有一定范围。
从我国的“混凝土结构设计规范(GBJ10—891’，表3．3．4规定看，其裂缝宽度在不同的环境下，不同的混凝土结构物其裂缝的宽度也有所不同的控制标准，允许裂缝宽度为0.2 、0.3mm。
而从国外的情况看，不同的国家对混凝土构筑物的裂缝宽度也有不同的规定。
3 混凝土构筑物裂缝的种类及渗、漏原因混凝土渗、漏的主要原因是在其拌合物在浇灌振捣过程中漏振和振捣不密实而产生的毛细孔隙或蜂窝状，在外部水压力的作用下，导致渗、漏现象。
同时，由于设计的原因，如结构的造型尺寸、受力情况、构造等因素考虑不周，也会造成混凝土结构的渗、漏现象。
从以往的实际情况看，混凝土的裂缝大致可分为以下几种：(1)混凝土拌合物凝结前的沉降裂缝及干缩裂缝；(2)混凝土温度应力裂缝；(3)混凝土自应力裂缝；(4)混凝土受外力及荷重影响裂缝。
从实际情况来看，地下混凝土工程结构的涌、渗漏情况可分为以下几个方面，笔者予以分别介绍。
3．1混凝土拌合物沉降裂缝这种裂缝的发生，往往是采用大流动性混凝土拌合物时而发生的裂缝，大家知道，大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合物中的粗骨料始终处于一种自由体，虽然经过振动器械进行了振动，内部的孔隙也基本排除，但在混凝土内部的粗骨料本身在自身质量的作用下缓慢下沉，若是素混凝土，内部的下沉是均匀的，在混凝土硬化过程中，表面的裂缝一般均为旌工人员在操作过程中所留下的脚窝因用素浆找平后而形成的，因为这些裂缝是素浆在硬化时产生的收缩f干裂)裂缝；但是只要在混凝土初凝时予以压光即可解决。
另外一方面是钢筋混凝土，在混凝土没有达到初凝前，其内部的粗骨料继续处于下沉状态，而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉，由于在钢筋的作用下，钢筋上面的混凝土被钢筋的支护，在钢筋上表面沿着钢筋的走向产生裂缝，这种裂缝的深度一般只达到钢筋表面为止。
3.2早期混凝土干缩裂缝这种裂缝一般出现在混凝土较薄的结构；如现浇楼板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在结构断面~<300mm、混凝土坍落度>100mm时，最容易发生此种裂缝。
这种裂缝产生的原因是混凝土拌合物在浇捣完毕后，混凝土拌合物内部的水份一部分泌出流失，一部分被水泥水化所用，另外一部分被蒸发，尤其是在于热、风较大的季节以及在空中的薄壁结构板混凝土拌合物则更容易出现失水干缩而发生裂缝。
这种裂缝出现的时间较早，一般混凝土在初凝前就已经发生，若不加以处理和养护，局部裂缝将会贯穿整个混凝土结构，部分裂缝也将达到结构1.3 1.2的深度。
像这样的裂缝若在混凝土还没达到初凝之前，对其表面用木抹子进行再次拍压抹平，并立即在表面覆盖养护，即可消除该种裂缝的再发生。
这种裂缝在实际的旆工过程中会经常遇到，但只要引起注意，像混凝土早期出现初凝前的裂缝完全可以避免。
3.3贯通性毛细孔和微细裂缝在一般大流动性混凝土工程结构上容易产生贯通性的毛细孔。
因为泵送混凝土的流动性大，相应地混凝土单位用水量也要比普通混凝土用水要多。
在混凝土浇捣完后，一部分水泌掉，一部分蒸发，一部分在水泥水化时被水泥吸收，那么另外一部分搅拌用水就存在混凝土内部，在一定的时间内，水慢慢挥发，原来水所占的体积就形成了一条毛细孔隙，在混凝土结构外部地下水的压力下，这种贯通性的毛细孔就很容易产生渗漏。
微细裂缝主要反映在大流动性混凝土内部，由于在振捣时漏振或振捣不够，在混凝土硬化前，尤其是在钢筋下方的骨料仍在继续下沉，而钢筋上部的混凝土中的骨料被钢筋所支撑不能下沉，在钢筋的下表面就形成了一道微细的水膜，日后它则会形成一条孔隙，地下水便会从此缝隙渗漏到混凝土结构物内部。
3.4 混凝土应力裂缝3.4.1混凝土温度应力裂缝在混凝土硬化过程中，混凝土构筑物可能要承受各种温度和湿度及其它原因引起变形而产生应力裂缝，因为混凝土在内、外约束应力作用的情况下，混凝土构件的自约束应力是由于非线性的不均匀变形引起，它产生了局部裂缝，而混凝土构件f结构1在外部的约束应力由于结构与结构的相互约束，这种约束变形可能使混凝土构件f结构1产生贯穿性断裂和局部裂缝。
在混凝土出现温度应力裂缝的情况时，一般往往会发生在混凝土结构物的变截面和混凝土断面较小的部位，为此，在施工大体积混凝土或者较厚的混凝土墙板时，施工单位要予以注意。
3.4.2 混凝土自应力裂缝在混凝土硬化后，即使在混凝土上方没有任何荷重的作用，也因其自身的收缩而产生裂缝。
尤其是在夏季的混凝土施工，更容易发生该方面的裂缝。
这种裂缝往往是在混凝土墙板上容易产生，它的形式一般为上下贯通的裂缝，在整个混凝土墙壁上呈现出有规律性的裂缝，一般在1．8～2、2m一道。
如我们在地下室的墙板的混凝土施工中，混凝土的养护到7d后，浇灌地下室混凝土顶板，施工完后，发现地下室墙壁呈现规律性的裂缝，裂缝宽度为0．15mm左右，长度为整个墙壁的高度。
经请部分专家分析，该种裂缝是混凝土的自应力引起的，原因是混凝土在水泥水化热达到一定的温度的时候，混凝土的膨胀应力开始消失而此时的混凝土开始产生收缩。
这种收缩是均匀的收缩，所以在此种条件下，混凝土墙板的裂缝呈现出有规律性的裂缝。
但是，若墙板与地下室承重相联结的地方，往往会在柱与墙的交点处裂缝以及在墙板的变截面发生裂缝。
3.5 荷载变形裂缝这种裂缝一般可分为两种情况造成：一是在混凝土结构还未达到设计要求的强度时，被车辆或重物的碾压或撞、砸而造成的变形缝；二是即使混凝土已经达到了设计强度，而在混凝土墙壁或薄壁结构物上撞击或超荷载堆放而造成的裂缝。
后者出现的裂缝一般较为明显，属于贯穿性的裂缝。
3.6混凝土结构的漏水现象混凝土的漏水现象往往会发生在以下几个方面：(1)蜂窝麻面渗水现象；(2)伸缩缝、沉降缝渗、漏；(3)新旧混凝土接茬f缝)的渗、漏；(4)对拉螺栓钢筋端头处漏水现象。
4 裂缝渗、漏的处理方法根据混凝土渗、漏的特点，要进行分析该渗、漏的原因和渗水形成的部位，以及渗、漏的程度，根据不同的形式可采取不同的堵漏办法，我们实际的堵漏方法如下：对混凝土的堵漏的方法一般是采用四种办法，在日常的实施中这四种方法是比较合适的，也是可行的，这些方法是：①化学灌浆法；②嵌缝堵漏法；③堵封堵漏法；④涂模(布)堵漏法。
以上四种堵漏方法是根据不同的渗、漏情况而选择不同堵漏方式来解决混凝土渗、漏问题，下面笔者根据不同渗、漏按不同的堵漏方法予以介绍。
4．1化学灌桨法化学灌浆堵漏，是采用一种化学灌浆料来解决混凝土形成的线型掺、漏的部位，一般这种渗、漏是一条线，堵漏时要采取化学灌浆料与快速凝结水泥和无收缩水泥砂浆配合使用，才能真正达到堵漏效果；化学灌浆料一般分为四种型号，它们的技术指标见表1。
化学灌浆堵漏，一般是对漏水较为严重的部位，它们的裂缝一般均是贯通性的，在堵漏处理上是比较困难的一种渗、漏，为此需要采取化学灌浆的办法进行堵漏，堵漏时，先将渗、漏水的裂缝部位予以确定，研究处理的方法，然后确定堵漏方案，对该种裂缝漏水的处理方法如下：(1)在漏水处凿出一道“V”型槽，用掺入速凝剂的水泥净浆埋设灌浆嘴，用聚合物水泥砂浆PCCM封缝；(2)对混凝土基层面用钢丝刷清理浮灰，并用清水冲洗干净；(3)在混凝土基层表面无浮水时，喷涂5ram厚的PCCM__聚合物水泥砂浆。
PCCM聚合物水泥砂浆主要力学性能见表2；(4)对喷涂的聚合物养护5d后，用LW 水溶性聚氨脂浆液进行化学灌浆，灌浆的压力一般为0．3(MPa)，防止在灌浆时的压力过大，造成进塑料管的爆裂。
在实际的堵漏的处理中，采用油毡或铝箔的目的是为了防止水泥浆进入金属阀r金属阀～端连接透明塑料注浆软管作为引水管，在混凝土表面达到一定的强度后又作为化学灌浆的输送管)的注浆孔使堵塞。
用油毡或者铝箔套住金属阀，然后在油毡或铝箔四周用快速凝结水泥净浆予以密封，然后用上述介绍的材料进行面层处理。
4．2嵌缝堵漏法采用该种堵漏方法，一般是混凝土表面只出现映水现象，在长时间后，能把混凝土墙面映湿成大片的水迹和地下存有积水，如果不处理，将会影响整个表面的美观及室内的使用效果，为此，本办法对渗水的处理应采用嵌缝的方法进行，嵌缝的处理方法是：(1)沿着混凝土渗水的缝隙凿出“V”型槽，清除槽内的杂物，然后用清水冲洗干净；(2)在清洁、干燥的缝面上均匀涂刷SR塑料止水材料专用基液；(3)在基液实干前，嵌填SR塑性止水材料；(4)修理及保护：密封胶在表面干燥以前，用小刮刀等工具抹平，将表面修理平整；(5)在经过嵌缝的缝面上用喷水壶撤上水，保持缝面的潮湿：(6)将按比例配制的PCCM砂浆用刮刀将其嵌入缝中，并用抹刀将其抹平；(7)待PCCM砂浆凝结后，采用潮湿的办法养护3～5d；(8)按比例配制HK一964增厚型环氧涂料，反复搅拌均匀后使用；(9)在干燥、平整的缝表面上，均匀涂刷964弹性涂料二道，要一刷压一刷操作，防止漏刷；(10)在整个堵漏工作完毕后，对所使用SR、964涂料的工具，要及时用溶剂清洗干净待用。
4．3封堵堵漏法该种堵漏的方法，主要是应用在水下或地下混凝土在涌水的条件下的孔隙、孔洞和裂缝的快速封堵。
在封堵这样的漏水部位，往往要比其它的渗、漏要困难得多，且堵水效果要略差一些，但只要在处理时按要求操作，可保证混凝土表面不掺水。
这种材料有的叫快速堵漏剂，也有的称为PBM聚合物，其聚合物混凝土的水下性能见表2。
采用本办法堵漏时一定先把基底处理干净，在混凝土表面不得留有混凝土杂物和粉末，若是点涌水，先把漏水处凿一个直径为80～150mm深50～80mm的工作坑，在坑中的漏水处预放一个导水管，作为排水之用，待先抹上去的聚合物混凝土（或砂浆）达到一定的强度后，再用聚合物砂浆用力给堵上。
在处理渗漏时，一般要根据漏水的流水量的大小来采取不同的堵漏方法，若是有水向外涌，可采取上述方法进行若漏水量很小，可以在漏水处按上述的办法先凿除一个堵漏工作坑，用清水冲洗干净后，立即用聚合物混凝土或聚合物砂浆一次封堵，并用力将聚合物混凝土或聚合物砂浆压实f这种聚合物拌入混凝土或水泥砂浆后，其凝结时间一般在3～5min)，待混凝土或砂浆凝结硬化后，在其表面用高标号砂浆抹平，在5d内保持表面潮湿即可。