渣浆泵培训(自己)资料
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渣浆泵培训资料
渣浆泵的维护保养制度
定期检查
润滑保养
应定期检查泵的各部件，如轴承、密封件、 联轴器等，确保其正常运转。
定期对轴承进行润滑保养，一般采用稀油润 滑，并保持轴承箱内的清洁。
更换易损件
清洗保养
如密封件、轴承等，应根据使用情况及时更 换，以保证泵的正常运转。
定期清洗泵的内部和外部，保持泵的清洁卫 生。
渣浆泵的故障排除与维修
详细描述
渣浆泵市场竞争激烈，国内外众多品牌竞争市场份额。同时，新兴市场也不断涌 现，如海洋工程、核电、新能源等领域对渣浆泵的需求逐渐增大。渣浆泵企业需 要加强技术创新和市场开拓，以适应市场需求的变化。
渣浆泵在未来领域的应用前景
总结词
应用领域扩大、智能化发展、绿色环保
详细描述
随着工业领域的不断发展，渣浆泵的应用领域将不断扩大。同时，智能化和绿色环保已成为未来工业 发展的重要方向，这也对渣浆泵的发展提出了新的要求。未来，渣浆泵将更加注重智能化、高效化和 环保性能的提升，以满足工业生产的不断升级和转型。
渣浆泵的分类和特点
渣浆泵分类
根据主要用途和结构形式，渣浆泵可分为卧式渣浆泵、立式渣浆泵、旋流式 渣浆泵等。
渣浆泵特点
各种形式的渣浆泵都有其特点，如卧式渣浆泵结构简单、维护方便，但耐磨 性较差；立式渣浆泵扬程高、流量大，但结构复杂、维护难度较大；旋流式 渣浆泵具有较高的耐磨性和抗结疤能力，但制造难度较大。
总结词
高效化、高性能化、节能化
详细描述
渣浆泵技术的发展趋势主要体现在提高泵的性能、效率和可靠性方面。近年来，随着科技的不断发展，新型的 渣浆泵不断涌现，从材料选择到结构设计都有了很大的改进。高效化、高性能化和节能化已成为渣浆泵技术发 展的主要方向。
渣浆泵应用技术讲座--Hualong
渣浆泵应用技术讲座一、什么是浆体？渣浆的定义：渣浆实际上就是指液体与一些不溶解于液体的固体物的混合物。
固体物的种类、大小、形状以及含量等因素综合决定了渣浆的物理特性和流动特性。
工程上准确描述一类渣浆需要如下主要特性参数，这些参数也是我们在进行渣浆泵的选型、应用之前应该尽可能准确掌握的：固体物种类固体物真比重----S固体物粒径分布----如中值粒径d50固体物含量----重量浓度Cw；体积浓度Cv液体种类液体比重----Sw 浆体的粘度浆体的温度浆体的酸碱度----PH值以及什么种类的酸或碱浆体特性工程应用上通常根据浆体所表现出的特性的不同而将浆体分为两大类：匀质浆体和非匀质浆体。
匀质浆体是指那些浆体中固体物的粒径非常之细，以至于这些固体物即使是在静止状态下也不会沉淀，这一类浆体磨蚀性很小，但随着浓度的变化会表现出很大的宏观粘度的变化，在选型中要非常小心。
非匀质浆体中的固体物颗粒相对较粗，在静止状态下会产生沉淀，较粗的颗粒使浆体的磨蚀性增加，通常我们所遇到的绝大多数浆体属于非匀质浆体。
二、什么是渣浆泵？我们通常提到的渣浆泵实际上只是诸多用于浆体输送的泵类产品的一种，而且也是最常见的、应用最为普遍的一种-----离心式渣浆泵。
同其它离心泵一样，离心式渣浆泵也是通过旋转的叶轮将能量作用在浆体上，转化为浆体的势能和动能，达到输送的目的。
但相似之处仅此而已。
离心式渣浆泵设计时需要考虑：１、允许磨蚀性的固体颗粒通过，特殊情况下，颗粒的尺寸会很大，最大的W ARMAN®渣浆泵可以允许530毫米的固体物通过。
２、轴封的形式和材料必须有多种形式，以满足不同的浆体和不同的安装条件的需要。
３、材料必须能够承受浆体的磨蚀、冲刷、腐蚀等多重作用。
４、为了获得更长的使用寿命，相同的参数条件下，渣浆泵的工作转速会比清水泵要低得多。
５、泵的轴承和轴更能适应重载和恶劣的工作条件。
等等。
渣浆泵的世界第一品牌仍然是WARMAN®。
渣浆泵培训课件
确定流量和扬程
根据工艺流程的特点和需求，选择合适的流量和扬程，以确保渣浆泵能够满足生产需求。
选择合适的驱动方式
根据实际应用场景，选择合适的驱动方式，如电动机、柴油机或燃气机等，以满足不同的动力需求。
渣浆泵的设计要素
泵壳材料选择
根据介质的腐蚀性和磨蚀性， 选择合适的泵壳材料，以确保 渣浆泵的耐用性和可靠性。
将叶轮甩出的渣浆进一步进行输送 。
轴承与轴封
确保泵的正常运转，减少渣浆的泄 漏。
渣浆泵的工作流程
吸入过程
渣浆在吸入室内被吸入，通过 叶轮旋转产生离心力被甩出。
压缩过程
渣浆在压出室内被压缩，压力逐 渐增大，直到被排出泵外。
排出过程
渣浆被排出泵外，进入下一处理环 节。
渣浆泵的主要零部件
吸入室
叶轮
形状为圆锥形或圆柱形，负责将渣浆吸入泵 内。
节能减排
通过提高渣浆泵的效率和 性能，降低能耗和排放， 实现节能减排的目标。
绿色制造
采用环保材料和工艺，实 现渣浆泵的绿色制造，减 少对环境的污染。
资源循环利用
利用渣浆泵实现固废的资 源化利用，变废为宝，促 进可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
泵叶轮设计
根据介质的特性和输送要求， 设计合适的泵叶轮，以实现高
效输送和降低能耗。
轴封和轴承选型
选择合适的轴封和轴承，以防 止介质泄漏和轴承磨损，确保 渣浆泵的安全性和稳定性。
渣浆泵的优化方向
提高效率
通过优化泵叶轮设计、减少流体阻 力等方法，提高渣浆泵的效率，降 低能耗。
耐磨蚀设计
采用高耐磨材料和表面处理技术， 提高渣浆泵的耐磨蚀性能，延长使 用寿命。
渣浆泵的主要部件包括泵体、叶轮、护板、轴封等，其工作 原理是利用叶轮的高速旋转，将能量传递给液体，使其获得 压力能和速度能，实现矿浆的输送和脱水。
根据工艺流程的特点和需求，选择合适的流量和扬程，以确保渣浆泵能够满足生产需求。
选择合适的驱动方式
根据实际应用场景，选择合适的驱动方式，如电动机、柴油机或燃气机等，以满足不同的动力需求。
渣浆泵的设计要素
泵壳材料选择
根据介质的腐蚀性和磨蚀性， 选择合适的泵壳材料，以确保 渣浆泵的耐用性和可靠性。
将叶轮甩出的渣浆进一步进行输送 。
轴承与轴封
确保泵的正常运转，减少渣浆的泄 漏。
渣浆泵的工作流程
吸入过程
渣浆在吸入室内被吸入，通过 叶轮旋转产生离心力被甩出。
压缩过程
渣浆在压出室内被压缩，压力逐 渐增大，直到被排出泵外。
排出过程
渣浆被排出泵外，进入下一处理环 节。
渣浆泵的主要零部件
吸入室
叶轮
形状为圆锥形或圆柱形，负责将渣浆吸入泵 内。
节能减排
通过提高渣浆泵的效率和 性能，降低能耗和排放， 实现节能减排的目标。
绿色制造
采用环保材料和工艺，实 现渣浆泵的绿色制造，减 少对环境的污染。
资源循环利用
利用渣浆泵实现固废的资 源化利用，变废为宝，促 进可持续发展。
THANKS
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泵叶轮设计
根据介质的特性和输送要求， 设计合适的泵叶轮，以实现高
效输送和降低能耗。
轴封和轴承选型
选择合适的轴封和轴承，以防 止介质泄漏和轴承磨损，确保 渣浆泵的安全性和稳定性。
渣浆泵的优化方向
提高效率
通过优化泵叶轮设计、减少流体阻 力等方法，提高渣浆泵的效率，降 低能耗。
耐磨蚀设计
采用高耐磨材料和表面处理技术， 提高渣浆泵的耐磨蚀性能，延长使 用寿命。
渣浆泵的主要部件包括泵体、叶轮、护板、轴封等，其工作 原理是利用叶轮的高速旋转，将能量传递给液体，使其获得 压力能和速度能，实现矿浆的输送和脱水。
渣浆泵JZJ(9.28)
昆明嘉和科技开发有限公司
JZJ系列渣浆泵 JZJ系列渣浆泵
昆明嘉和科技开发有限公司
发展沿革
昆明嘉和科技开发有限公司
技术特点
JZJ型渣浆泵是我公司适应市场需求开发的新型高效节能 JZJ型渣浆泵是我公司适应市场需求开发的新型高效节能 抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及材料上， 抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及材料上，综 合应用了国内外同类产品的优点并加以创新， 合应用了国内外同类产品的优点并加以创新，泵的综合性能 居国内领先水平，部分泵的效率指标居国际先进水平。 居国内领先水平，部分泵的效率指标居国际先进水平。广泛 用于电力、冶金、煤炭、化工、 用于电力、冶金、煤炭、化工、建材等行业输送含有固体颗 粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、 粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤 厂煤浆及重介输送等。允许输送的最大浆体重量浓度C 厂煤浆及重介输送等。允许输送的最大浆体重量浓度CW为： 灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。 浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。 45% 60%
昆明嘉和科技开发有限公司
直联传动
配用液力偶合器传动 平 行 皮 带 传 动
背托式传动 尾 架 式 传 动
昆明嘉和科技开发有限公司
JZJ系列渣浆泵型谱图 JZJ系列渣浆泵型谱图
昆明嘉和科技开发有限公司
JZJ系列泵结构简图 JZJ系列泵结构简图
出口短管 轴承箱 后 护 板 副叶轮 填料箱 叶 轮 前护板 入口短管
挡 套
挡水盘 拆卸环 轴 套 前泵壳 蜗 壳
托 架 体
后 泵 壳
昆明嘉和科技开发有限公司
叶轮
梯形螺纹联接
昆明嘉和科技开发有限公司
叶轮模型
渣浆泵培训(自己)
• 蜗壳采用合理的过流 断面和渐开线型式
2019/11/30
叶轮材料
• 叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压 能和动能均有所提高。
• 叶轮材料：有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁 （NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨 合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。
2019/11/30
渣浆泵的分类 1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣
浆泵、潜水渣浆泵。
2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡 沫泵等。
2019/11/30
• ZJ型卧式双壳渣浆泵
• ZJL型立式渣浆泵
ZJ型渣浆泵目前已形成： 400ZJ、350ZJ、300ZJ、250ZJ、200ZJ、
2019/11/30
2019/11/30
渣浆泵的典型结构
2019/11/30
ZJ系列渣浆泵
出口短管
后护板
泵轴
副叶轮 填料箱
拆卸环
托架体
后泵壳
叶轮 前护板 入口短管
前泵壳 蜗壳
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
●ZJ型泵的型式：卧式、托架式、双壳体、轴向吸入、单级、 单吸、离心式渣浆泵
渣 ● ZJ型泵的结构：
• 选煤厂使用最多的是ZJ系列渣浆泵和AH、ST 系列渣浆泵。其中ZJ系列渣浆泵是我国自主开发 的产品，由石家庄工业泵厂生产；AH、ST系列渣 浆泵引进的是沃曼泵技术，也由石家庄水泵厂生 产。
2019/11/30
工作原理
• 渣浆泵属于离心式水泵。离心泵工作原理，离心泵的外 壳容器是静止不动的，而外壳内的叶轮由电动机带动高速 旋转；叶轮转动产生的离心力作用于液体，将充满于叶轮 之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内， 使液体获得动能和压能；由于叶轮外围的泵壳断面是不断 加大的，故液体的动能部分地转化为压能，因而水泵水泵 出口处的液体具有较大的压力，可以通过排水管道把液体 排送到一定的高度和距离。另外，在液体从叶轮中心甩向 四周的同时，叶轮进口处形成低压带（具有一定真空度）， 液池中的液体在大气压力作用下，通过滤网经吸入管而进 入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。叶轮不断地旋 转，使液体获得离心力，液体就不断地被吸入和压出，这 样，离心泵就源源不断地向外输水。
2019/11/30
叶轮材料
• 叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压 能和动能均有所提高。
• 叶轮材料：有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁 （NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨 合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。
2019/11/30
渣浆泵的分类 1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣
浆泵、潜水渣浆泵。
2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡 沫泵等。
2019/11/30
• ZJ型卧式双壳渣浆泵
• ZJL型立式渣浆泵
ZJ型渣浆泵目前已形成： 400ZJ、350ZJ、300ZJ、250ZJ、200ZJ、
2019/11/30
2019/11/30
渣浆泵的典型结构
2019/11/30
ZJ系列渣浆泵
出口短管
后护板
泵轴
副叶轮 填料箱
拆卸环
托架体
后泵壳
叶轮 前护板 入口短管
前泵壳 蜗壳
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
●ZJ型泵的型式：卧式、托架式、双壳体、轴向吸入、单级、 单吸、离心式渣浆泵
渣 ● ZJ型泵的结构：
• 选煤厂使用最多的是ZJ系列渣浆泵和AH、ST 系列渣浆泵。其中ZJ系列渣浆泵是我国自主开发 的产品，由石家庄工业泵厂生产；AH、ST系列渣 浆泵引进的是沃曼泵技术，也由石家庄水泵厂生 产。
2019/11/30
工作原理
• 渣浆泵属于离心式水泵。离心泵工作原理，离心泵的外 壳容器是静止不动的，而外壳内的叶轮由电动机带动高速 旋转；叶轮转动产生的离心力作用于液体，将充满于叶轮 之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内， 使液体获得动能和压能；由于叶轮外围的泵壳断面是不断 加大的，故液体的动能部分地转化为压能，因而水泵水泵 出口处的液体具有较大的压力，可以通过排水管道把液体 排送到一定的高度和距离。另外，在液体从叶轮中心甩向 四周的同时，叶轮进口处形成低压带（具有一定真空度）， 液池中的液体在大气压力作用下，通过滤网经吸入管而进 入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。叶轮不断地旋 转，使液体获得离心力，液体就不断地被吸入和压出，这 样，离心泵就源源不断地向外输水。
渣浆泵培训[1]
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渣浆泵培训[1]
轴封类型
•
为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳
之间必须设密封装置。密封的目的是在吸水端防止空气漏
入造成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。
常用的轴封有副叶轮密封（副叶轮+填料组合密封）、填
料密封以及机械密封三种形式。
•
副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、
6、经常检查填料处轴封水的压力及流量是否合适， 对于单级泵要求压力为泵出口压力的1/2。检查水 量大小的方法，一般是检测填料箱温度，温度高 时说明供水量不足。 对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加 油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。
7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调 整压紧填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进 行。
试
－添加润滑油
－添加填料
要
－调整泵的间隙
－检查轴封水和冷却水
点
－脱开电机传动连接后，调试电机的转向，不得联机
试转，确认转向正确后，安装调整好传动装置
－按泵的转向手动盘车，确认转动灵活可靠后，上好 防护罩
渣浆泵培训[1]
• 试车
泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行，应首先使用清 水进行试运行，运行正常后再输送渣浆，试车步骤如下：
发现问题及时处理。 4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运
行不但震动剧烈，而且还会严重影响泵寿命，一 定要特别注意。 5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块 固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性 物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵 不能正常工作。
渣浆泵培训[1]
ZJ系列渣浆泵的维护保养
承受静载荷。 12、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲
轴封类型
•
为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳
之间必须设密封装置。密封的目的是在吸水端防止空气漏
入造成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。
常用的轴封有副叶轮密封（副叶轮+填料组合密封）、填
料密封以及机械密封三种形式。
•
副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、
6、经常检查填料处轴封水的压力及流量是否合适， 对于单级泵要求压力为泵出口压力的1/2。检查水 量大小的方法，一般是检测填料箱温度，温度高 时说明供水量不足。 对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加 油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。
7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调 整压紧填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进 行。
试
－添加润滑油
－添加填料
要
－调整泵的间隙
－检查轴封水和冷却水
点
－脱开电机传动连接后，调试电机的转向，不得联机
试转，确认转向正确后，安装调整好传动装置
－按泵的转向手动盘车，确认转动灵活可靠后，上好 防护罩
渣浆泵培训[1]
• 试车
泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行，应首先使用清 水进行试运行，运行正常后再输送渣浆，试车步骤如下：
发现问题及时处理。 4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运
行不但震动剧烈，而且还会严重影响泵寿命，一 定要特别注意。 5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块 固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性 物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵 不能正常工作。
渣浆泵培训[1]
ZJ系列渣浆泵的维护保养
承受静载荷。 12、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲
泵工渣浆泵生产岗位技能提升培训
泵工渣浆泵生产岗位技能提升培训
三.渣浆泵应用领域
1.电力工业:电厂（作用除灰、除渣、脱硫、灰浆）。 2.选矿厂：A、金属选矿： 第一：黑色金属：包括铁矿、锰矿。 第二：有色金属：铜矿、镍矿、钼矿、锡矿、金银矿。 B：非金属选矿：萤石矿：在工艺或工序中用泵。 尾矿泵：选完后把剩余的废矿石堆放到尾矿库用泵。 3.氧化铝厂：中国有五大氧化铝厂（山西、山东、郑州、广西、 中州） 4.洗煤厂 5.钢铁厂：高压水除去钢材轧制表面氧化皮。 6.其他领域：河道清淤、抽砂、污水排放、碱厂、盐厂。
泵工渣浆泵生产岗位技能提升培训
五.传动方式
一.直连传动（DC）：为卧式泵和立式泵的直连传动方式.
二.皮带传动（BD）：为立式泵用卧式电机的皮带传动方式。
三.其他皮带传动：卧式泵用卧式电机的皮带传动方式。
CL：
皮带左传动
CR（CRz）： 皮带右传动（其中z：表示通体底座）。
CV：
背托式皮带传动（上下连接）。
泵工渣浆泵生产岗位技能提升培训
一.泵定义分类
1.泵属通用机械，凡有液体流动的地方，都有泵工作.泵耗电占全国 发电量的：20%。
2.泵是将能量传递给被抽送液体的机器装置。 即：把电机的机械能通过泵传给液体，使液体具有机械能（位能、压
能、动能）增加，从而使液体克服管路阻力，从低能量位置达到高能 量位置。 3.泵分类（共分三大类） A、容积式泵：包括:活塞泵、柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、水环泵。 工作原理：利用工作室容积周期性变化来抽送液体。 B.叶片式泵：包括：离心泵（也叫径向泵）、混料泵（也叫斜向泵， 用于大型水利灌溉）、轴流泵（用于打油）、旋流泵。 工作原理：利用叶片和液体相互作用来输送液体（也就是叶片对液体 做工，输送液体）。 C.其他泵：包括：射流泵、水锤泵、电磁泵等。
三.渣浆泵应用领域
1.电力工业:电厂（作用除灰、除渣、脱硫、灰浆）。 2.选矿厂：A、金属选矿： 第一：黑色金属：包括铁矿、锰矿。 第二：有色金属：铜矿、镍矿、钼矿、锡矿、金银矿。 B：非金属选矿：萤石矿：在工艺或工序中用泵。 尾矿泵：选完后把剩余的废矿石堆放到尾矿库用泵。 3.氧化铝厂：中国有五大氧化铝厂（山西、山东、郑州、广西、 中州） 4.洗煤厂 5.钢铁厂：高压水除去钢材轧制表面氧化皮。 6.其他领域：河道清淤、抽砂、污水排放、碱厂、盐厂。
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五.传动方式
一.直连传动（DC）：为卧式泵和立式泵的直连传动方式.
二.皮带传动（BD）：为立式泵用卧式电机的皮带传动方式。
三.其他皮带传动：卧式泵用卧式电机的皮带传动方式。
CL：
皮带左传动
CR（CRz）： 皮带右传动（其中z：表示通体底座）。
CV：
背托式皮带传动（上下连接）。
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一.泵定义分类
1.泵属通用机械，凡有液体流动的地方，都有泵工作.泵耗电占全国 发电量的：20%。
2.泵是将能量传递给被抽送液体的机器装置。 即：把电机的机械能通过泵传给液体，使液体具有机械能（位能、压
能、动能）增加，从而使液体克服管路阻力，从低能量位置达到高能 量位置。 3.泵分类（共分三大类） A、容积式泵：包括:活塞泵、柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、水环泵。 工作原理：利用工作室容积周期性变化来抽送液体。 B.叶片式泵：包括：离心泵（也叫径向泵）、混料泵（也叫斜向泵， 用于大型水利灌溉）、轴流泵（用于打油）、旋流泵。 工作原理：利用叶片和液体相互作用来输送液体（也就是叶片对液体 做工，输送液体）。 C.其他泵：包括：射流泵、水锤泵、电磁泵等。
渣浆泵培训课件
过观察泵的运行状态、声音、振动等现象，初步判断故障类型。
触摸法
通过触摸泵体、轴承等部位，感受其温度、振动等变化，进一步判断故障原因。
听音法
使用听音棒等工具，倾听泵内部的声响，判断轴承、叶轮等部件的运转情况。
仪器检测法
使用振动检测仪、温度计等仪器，对泵的各项指标进行检测，定量分析故障原因。
。
扬程
指泵能够提升渣浆的高度，通 常以米表示。
转速
指泵轴的旋转速度，通常以转 /分钟表示。
功率
指泵的输入功率或输出功率， 通常以千瓦表示。
典型应用场景举例
矿山行业
用于输送矿浆、尾矿等含固体 颗粒的流体。
环保行业
用于污水处理、污泥输送等环 保工程中。
电力行业
用于火电厂的灰渣输送、脱硫 石膏浆液输送等。
正常运行中监控要点
01
02
03
流量与扬程
密切关注泵的流量和扬程 变化，确保其在设计范围 内运行。
温度与振动
定期检查轴承、密封环等 部件的温度及泵的振动情 况，防止过热或异常振动 。
泄漏与异响
注意观察泵体、阀门、法 兰等连接处是否有泄漏现 象，以及泵运行时是否有 异常响声。
维护保养周期及内容
日常保养
THANKS
感谢观看
排除故障措施和建议
轴承温度过高
检查润滑情况，更换润滑油或润滑脂；检查轴承磨损情况 ，更换轴承；检查装配情况，调整装配间隙。
泵振动过大
检查地脚螺栓是否松动，及时紧固；检查泵轴是否弯曲， 校直或更换泵轴；检查叶轮是否平衡，进行动平衡试验； 检查轴承是否损坏，更换轴承。
泵流量不足
检查进口管道是否漏气，及时修复；检查叶轮磨损情况， 更换叶轮；检查转速是否足够，调整转速；检查出口阀门 开度是否足够，调整阀门开度。
触摸法
通过触摸泵体、轴承等部位，感受其温度、振动等变化，进一步判断故障原因。
听音法
使用听音棒等工具，倾听泵内部的声响，判断轴承、叶轮等部件的运转情况。
仪器检测法
使用振动检测仪、温度计等仪器，对泵的各项指标进行检测，定量分析故障原因。
。
扬程
指泵能够提升渣浆的高度，通 常以米表示。
转速
指泵轴的旋转速度，通常以转 /分钟表示。
功率
指泵的输入功率或输出功率， 通常以千瓦表示。
典型应用场景举例
矿山行业
用于输送矿浆、尾矿等含固体 颗粒的流体。
环保行业
用于污水处理、污泥输送等环 保工程中。
电力行业
用于火电厂的灰渣输送、脱硫 石膏浆液输送等。
正常运行中监控要点
01
02
03
流量与扬程
密切关注泵的流量和扬程 变化，确保其在设计范围 内运行。
温度与振动
定期检查轴承、密封环等 部件的温度及泵的振动情 况，防止过热或异常振动 。
泄漏与异响
注意观察泵体、阀门、法 兰等连接处是否有泄漏现 象，以及泵运行时是否有 异常响声。
维护保养周期及内容
日常保养
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感谢观看
排除故障措施和建议
轴承温度过高
检查润滑情况，更换润滑油或润滑脂；检查轴承磨损情况 ，更换轴承；检查装配情况，调整装配间隙。
泵振动过大
检查地脚螺栓是否松动，及时紧固；检查泵轴是否弯曲， 校直或更换泵轴；检查叶轮是否平衡，进行动平衡试验； 检查轴承是否损坏，更换轴承。
泵流量不足
检查进口管道是否漏气，及时修复；检查叶轮磨损情况， 更换叶轮；检查转速是否足够，调整转速；检查出口阀门 开度是否足够，调整阀门开度。
渣浆泵培训资料PPT课件
02
渣浆泵性能参数与选型
性能参数解析
流量Q 扬程H 转速n 效率η
பைடு நூலகம்
表示渣浆泵在单位时间内输送的液体体积，是渣浆泵的重要性 能参数之一。
表示渣浆泵能够提升液体的最大高度，是渣浆泵性能的重要体 现。
表示渣浆泵叶轮的旋转速度，直接影响渣浆泵的流量和扬程。
表示渣浆泵在给定条件下输送液体时所做的有用功与输入功率 之比，是评价渣浆泵性能优劣的重要指标。
通过叶轮的旋转产生离心力，使液体获得能量并沿管道输送。在输送过程中， 液体中的固体颗粒受到惯性力、重力和液体阻力的作用，与液体一起被输送。
结构组成及主要部件
01
02
03
结构组成
主要由泵体、叶轮、轴、 轴承、密封环、填料函等 部件组成。
泵体
承受液体压力，连接进出 口管道。
叶轮
将原动机的机械能转化为 液体的动能和势能。
THANKS
感谢观看
06
渣浆泵市场发展趋势及前景展望
行业政策环境分析
环保政策
01
随着环保政策的日益严格，高污染、高能耗的渣浆泵将逐步被
淘汰，环保型、高效能渣浆泵成为市场主流。
产业政策
02
国家鼓励制造业高质量发展，推动渣浆泵行业向智能化、绿色
化、服务化方向转型升级。
进出口政策
03
针对渣浆泵产品的进出口政策调整，将影响国内外市场的竞争
案例三
某油田在注水系统中需要输送高粘度原油，经过对多种渣浆泵的性能参数和粘度特性进行 深入研究和分析，最终选择了具有低转速、大流量和高效率特性的渣浆泵，成功实现了原 油的高效输送。
03
渣浆泵安装、调试与操作
安装前准备工作及注意事项
2024年渣浆泵培训课件
渣浆泵培训课件引言：渣浆泵是一种广泛应用于矿业、化工、建筑、环保等行业的设备，用于输送含有固体颗粒的液体。
为了提高员工对渣浆泵的操作技能和维护知识，本课件将详细介绍渣浆泵的原理、结构、操作方法、维护保养以及故障处理等方面的内容。
通过本课件的培训，员工将能够熟练掌握渣浆泵的使用技巧，提高设备运行效率，减少故障率，延长设备寿命。
第一部分：渣浆泵的原理和结构1.1渣浆泵的原理渣浆泵的工作原理基于离心力的作用。
当电机带动泵轴旋转时，叶轮随之旋转，使液体在叶轮的作用下产生离心力，从而将液体从吸入口吸入泵内，经过叶轮的旋转加速后，从排出口排出。
在液体流动的过程中，固体颗粒被液体带动，一起被输送。
1.2渣浆泵的结构（1）叶轮：是渣浆泵的核心部件，用于将电机的机械能转换为液体的动能。
（2）泵壳：用于收集和引导液体的流动，同时承受液体的压力。
（3）泵轴：连接电机和叶轮，传递电机的动力。
（4）轴承：支撑泵轴，减少旋转时的摩擦。
（5）密封装置：防止泵体内的液体泄漏，保证泵的正常运行。
第二部分：渣浆泵的操作方法2.1开机前的准备（1）检查泵的各部分是否完好，连接是否牢固。
（2）检查电源电压是否正常，电机是否接地良好。
（3）检查吸入口和排出口的阀门是否打开。
（4）检查泵内是否有足够的液体，避免空转。
2.2启动和运行（1）合上电源开关，启动电机，观察电机转向是否正确。
（2）缓慢打开出口阀门，使泵逐渐达到正常工作状态。
（3）在运行过程中，要定期检查泵的运行情况，如电流、温度、声音等，发现异常及时处理。
2.3停机（1）关闭出口阀门，使泵停止工作。
（2）切断电源，停止电机运行。
（3）对泵进行清洗和保养，保持泵的清洁和良好的润滑状态。
第三部分：渣浆泵的维护保养3.1日常保养（1）保持泵的清洁，定期清洗泵的吸入口和排出口。
（2）检查泵的密封装置，发现泄漏及时处理。
（3）检查泵的轴承和润滑油，保持良好的润滑状态。
3.2定期保养（1）定期检查泵的叶轮、泵壳等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2024版渣浆泵基础知识ppt课件
泵振动大
可能原因包括地脚螺栓松动、叶轮不平衡、轴承损坏等，应分别采取 紧固地脚螺栓、调整叶轮平衡、更换轴承等措施进行排除。
轴承发热
可能原因包括轴承缺油或油质不良、轴承损坏等，应分别采取补充或 更换润滑油、更换轴承等措施进行排除。
密封泄漏
可能原因包括密封件损坏、密封面磨损等，应分别采取更换密封件、 研磨密封面等措施进行排除。
01
允许吸上真空高度（Hs）
渣浆泵在标准大气压下能够吸上液体的最大高度，反映了泵的吸水性能。
02
汽蚀余量（NPSH）
渣浆泵在进口处液体具有的超过汽化压力的富余能量，用于防止汽蚀现
象的发生。
03
允许吸上真空高度和汽蚀余量的关系
允许吸上真空高度和汽蚀余量是评价渣浆泵吸水性能的重要指标。允许
吸上真空高度越高，说明泵的吸水能力越强；汽蚀余量越大，说明泵抵
渣浆泵基础知识ppt课件
contents
目录
• 渣浆泵概述 • 渣浆泵主要性能参数 • 渣浆泵选型与设计要点 • 渣浆泵运行维护与故障排除 • 渣浆泵性能优化与节能技术 • 渣浆泵行业现状及发展趋势分析
01
渣浆泵概述
定义与分类
定义
渣浆泵是一种用于输送含有固体颗 粒的液体（即渣浆）的特种泵。
分类
05
渣浆泵性能优化与节能技术
性能优化途径探讨
1 2
泵体结构优化 通过改进泵体流道设计、减小水力损失、提高泵 效率。
叶轮设计创新 采用高效叶轮设计，提高泵的扬程和流量，降低 能耗。
3
材料选用与工艺改进 选用高强度、耐磨、耐腐蚀材料，提高泵过流部 件寿命；改进制造工艺，提高泵整体性能。
节能技术应用实例分享
应用领域及市场需求
可能原因包括地脚螺栓松动、叶轮不平衡、轴承损坏等，应分别采取 紧固地脚螺栓、调整叶轮平衡、更换轴承等措施进行排除。
轴承发热
可能原因包括轴承缺油或油质不良、轴承损坏等，应分别采取补充或 更换润滑油、更换轴承等措施进行排除。
密封泄漏
可能原因包括密封件损坏、密封面磨损等，应分别采取更换密封件、 研磨密封面等措施进行排除。
01
允许吸上真空高度（Hs）
渣浆泵在标准大气压下能够吸上液体的最大高度，反映了泵的吸水性能。
02
汽蚀余量（NPSH）
渣浆泵在进口处液体具有的超过汽化压力的富余能量，用于防止汽蚀现
象的发生。
03
允许吸上真空高度和汽蚀余量的关系
允许吸上真空高度和汽蚀余量是评价渣浆泵吸水性能的重要指标。允许
吸上真空高度越高，说明泵的吸水能力越强；汽蚀余量越大，说明泵抵
渣浆泵基础知识ppt课件
contents
目录
• 渣浆泵概述 • 渣浆泵主要性能参数 • 渣浆泵选型与设计要点 • 渣浆泵运行维护与故障排除 • 渣浆泵性能优化与节能技术 • 渣浆泵行业现状及发展趋势分析
01
渣浆泵概述
定义与分类
定义
渣浆泵是一种用于输送含有固体颗 粒的液体（即渣浆）的特种泵。
分类
05
渣浆泵性能优化与节能技术
性能优化途径探讨
1 2
泵体结构优化 通过改进泵体流道设计、减小水力损失、提高泵 效率。
叶轮设计创新 采用高效叶轮设计，提高泵的扬程和流量，降低 能耗。
3
材料选用与工艺改进 选用高强度、耐磨、耐腐蚀材料，提高泵过流部 件寿命；改进制造工艺，提高泵整体性能。
节能技术应用实例分享
应用领域及市场需求
《渣浆泵培训资料》课件
2
能量转化
动能传输到介质中，产生压力和流量，使介质得以输送。
3
防堵机制
通过离心力和其他防堵机制，保证泵的传输流量和无卡顿，从而更长时间的高效运行。
渣浆泵的构造与部件
泵体
泵体是渣浆泵的主要支撑部件， 一般采用灰铸铁浇铸而成，具 有良好的刚性和抗压能力。
叶轮
叶轮是渣浆泵流量沿主轴方向 增加而放射增大的功率转换部 件，具有良好的磨损抗性和耐 腐蚀性能。
渣浆泵故障对于工作正常、流量大和耐磨耐酸碱等方面具有着非常大的影响。
声音异常
若渣浆泵发生异常声响，请首先检查电机及泵体以排除故障。
渣浆泵不能启动
未能正常启动可检查电机电源情况和电机启动电流等因素解决。
流量异常
当渣浆泵运行时，应观察出水口、压力表、最高吸程等，根据流量情况分类检查。
渣浆泵的安全注意事项
2
智能化发展
渣浆泵趋向于智能化发展，能够精确地测量、控制、监视其运行状态，便于远程管理 和维护。
3
节能增效
渣浆泵发展的一大趋势是节能增效，借助高效节能技术，对渣浆泵的运转使用进行优 化，提高工作效率和寿命。
渣浆泵的操作技巧
掌握渣浆泵的操作技巧，不仅能够提高渣浆泵的使用效率和操作安全，还可以延长其使用寿命。
1
工作原理
掌握其工作原理和发生故障时的应对措施。
2
清洗浆体
清洗浆体尽量不要用水，可备用高压气，防止混有异物进入。
3
调整转速
根据需要适当调整转速，在不同的使用场合下实现渣浆泵的最佳效益。
渣浆泵的故障排除
渣浆泵在工业领域的应用
矿山工业
可用于矿山选矿、输送矿渣等方面。
建筑工程
广泛应用于房屋建筑下面的水泥卸料、渗透处理以 及固化等方面。
2024版渣浆泵(克莱博斯)课件
渣浆泵(克莱博斯) 课件
2024/1/25
1
contents
目录
2024/1/25
• 渣浆泵概述 • 渣浆泵结构与工作原理 • 渣浆泵性能参数与选型 • 渣浆泵安装、调试与运行维护 • 渣浆泵故障诊断与排除方法 • 渣浆泵市场现状与发展趋势
2
01
渣浆泵概述
2024/1/25
3
定义与原理
定义
渣浆泵是一种用于输送含有固体颗粒 的浆体或腐蚀性液体的特殊泵类。
典型案例分析
案例一
案例三
某选矿厂尾矿输送系统，选用克莱博 斯渣浆泵，通过合理选型和配置，实 现了高效、稳定的尾矿输送，提高了 生产效率。
某冶金企业矿浆输送系统，选用克莱 博斯渣浆泵进行矿浆输送，通过精确 的选型和配置，满足了生产工艺要求， 提高了产品质量和产量。
案例二
某火电厂灰渣输送系统，采用克莱博 斯渣浆泵进行灰渣输送，通过优化设 计和选型，降低了能耗和维修成本， 提高了经济效益。
原因可能包括吸入管径小、转 速低、叶轮磨损严重、密封环
磨损、填料漏气等。
扬程不够
原因可能包括叶轮磨损严重、 转速低、密封环磨损、吸入高
度过高等。
轴承过热
原因可能包括轴承损坏、轴承 缺油或油质不好、轴弯曲等。
21
诊断方法和技巧分享
观察法
通过观察渣浆泵的运行状态，如 振动、噪音、泄漏等，判断是否
存在故障。
25
行业发展趋势预测
01 02
智能化发展
随着工业4.0时代的到来，渣浆泵行业将更加注重智能化发展，通过引 入先进的传感器、控制系统等技术手段，实现渣浆泵的远程监控、故障 诊断等智能化功能。
绿色环保
环保意识的日益增强将推动渣浆泵行业向更加绿色环保的方向发展。企 业需要研发低噪音、低能耗、高效率的渣浆泵产品，以适应市场需求。
2024/1/25
1
contents
目录
2024/1/25
• 渣浆泵概述 • 渣浆泵结构与工作原理 • 渣浆泵性能参数与选型 • 渣浆泵安装、调试与运行维护 • 渣浆泵故障诊断与排除方法 • 渣浆泵市场现状与发展趋势
2
01
渣浆泵概述
2024/1/25
3
定义与原理
定义
渣浆泵是一种用于输送含有固体颗粒 的浆体或腐蚀性液体的特殊泵类。
典型案例分析
案例一
案例三
某选矿厂尾矿输送系统，选用克莱博 斯渣浆泵，通过合理选型和配置，实 现了高效、稳定的尾矿输送，提高了 生产效率。
某冶金企业矿浆输送系统，选用克莱 博斯渣浆泵进行矿浆输送，通过精确 的选型和配置，满足了生产工艺要求， 提高了产品质量和产量。
案例二
某火电厂灰渣输送系统，采用克莱博 斯渣浆泵进行灰渣输送，通过优化设 计和选型，降低了能耗和维修成本， 提高了经济效益。
原因可能包括吸入管径小、转 速低、叶轮磨损严重、密封环
磨损、填料漏气等。
扬程不够
原因可能包括叶轮磨损严重、 转速低、密封环磨损、吸入高
度过高等。
轴承过热
原因可能包括轴承损坏、轴承 缺油或油质不好、轴弯曲等。
21
诊断方法和技巧分享
观察法
通过观察渣浆泵的运行状态，如 振动、噪音、泄漏等，判断是否
存在故障。
25
行业发展趋势预测
01 02
智能化发展
随着工业4.0时代的到来，渣浆泵行业将更加注重智能化发展，通过引 入先进的传感器、控制系统等技术手段，实现渣浆泵的远程监控、故障 诊断等智能化功能。
绿色环保
环保意识的日益增强将推动渣浆泵行业向更加绿色环保的方向发展。企 业需要研发低噪音、低能耗、高效率的渣浆泵产品，以适应市场需求。
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泵壳 泵头部分 泵头部分 过流部件 轴封装置 中开式托架 托架部分 托架部分 筒式托架 油脂润滑 前泵壳、后泵壳
蜗壳、前护板、后护板、叶轮
副叶轮＋填料、机械密封
ZJ ZJ 型 型 泵 泵
稀油润滑、脂润滑
2018/8/16
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
装 配 图
2018/8/16
ZJ系列渣浆泵结构设计特点
密封结构设计特点
副叶轮+填料
2018/8/16
密封结构设计特点
填 料 脂 润 滑 结 构
2018/8/16
密封结构设计特点
机 械 密 封 结 构
2018/8/16
矿、高炉除渣、电力除灰、煤炭 重介选煤等系统输送强磨蚀性的 渣浆，浆体浓度可达CW：60％。
ZJ系 列渣 浆泵 型号
2018/8/16
渣浆泵技术
国内技术
• 中国煤炭科学研究总院唐山分院与石家庄工业泵厂共 同开发了ZJ系列渣浆泵 ，该系列渣浆泵生产厂家主要 在石家庄地区。 • 电力设计院设计的GMZ系列渣浆泵，该系列渣浆泵生 产厂家主要在山东博山地区。 • 石家庄强大泵业自主开发的ZGB系列渣浆泵，该系列 渣浆泵生产厂家主要在石家庄地区
2018/8/16
2018/8/16
渣浆泵的典型结构
2018/8/16
ZJ系列渣浆泵
出口短管 叶 轮
后 护 板
泵轴 副叶轮 填料箱 拆卸环 前护板 入口短管
前泵壳 托 架 体 后 泵 壳 蜗 壳
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
渣 浆 泵 的 结 构 部 件
●ZJ型泵的型式：卧式、托架式、双壳体、轴向吸入、单级、 单吸、离心式渣浆泵 ● ZJ型泵的结构：
•
选煤厂使用最多的是ZJ系列渣浆泵和AH、ST 系列渣浆泵。其中ZJ系列渣浆泵是我国自主开发 的产品，由石家庄工业泵厂生产；AH、ST系列渣 浆泵引进的是沃曼泵技术，也由石家庄水泵厂生 产。
2018/8/16
工作原理
• 渣浆泵属于离心式水泵。离心泵工作原理，离心泵的外 壳容器是静止不动的，而外壳内的叶轮由电动机带动高速 旋转；叶轮转动产生的离心力作用于液体，将充满于叶轮 之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内， 使液体获得动能和压能；由于叶轮外围的泵壳断面是不断 加大的，故液体的动能部分地转化为压能，因而水泵水泵 出口处的液体具有较大的压力，可以通过排水管道把液体 排送到一定的高度和距离。另外，在液体从叶轮中心甩向 四周的同时，叶轮进口处形成低压带（具有一定真空度）， 液池中的液体在大气压力作用下，通过滤网经吸入管而进 入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。叶轮不断地旋 转，使液体获得离心力，液体就不断地被吸入和压出，这 样，离心泵就源源不断地向外输水。
• 叶轮采用符合浆体流动特
性的扭曲性叶片，前后盖 板上均设有背叶片
• 蜗壳采用合理的过流
断面和渐开线型式
2018/8/16
叶轮材料
• 叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压 能和动能均有所提高。 • 叶轮材料：有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁 （NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨 合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。 • 叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。 • （1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于吸 取粘性较大的液体，一般情况下不采用。 • （2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉 淀和含有灰砂的液体。 • （3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一般 渣浆泵都采用这种叶轮。 •
2018/8/16
轴封类型
• 为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳 之间必须设密封装置。密封的目的是在吸水端防止空气漏 入造成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。 常用的轴封有副叶轮密封（副叶轮+填料组合密封）、填 料密封以及机械密封三种形式。 • 副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、 填料、填料压盖、轴套组成，这种轴封方式具有不需轴封 水、不稀释矿浆、密封效果好等优点。 • 填料密封分为倒灌式和吸入式两种结构形式。填料密 封由水封环、盘根、盘根压盖、挡圈、水封管组成。这种 密封结构简单、维修方便，但需用轴封水，且水封管要对 准水封环的中间位置，以保证水封效果。 • 机械密封由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套 组成。
国外技术
• 主要是以澳大利亚沃曼公司的AH(R)/HH/M、L、 G/GH系列为代表，90年代我国石家庄水泵厂引进该 公司技术。
2018/8/16
•
在选煤厂生产实践中，渣浆泵被广泛地应用 于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等 流 体的输送作业，而且在作为分级（浓缩）旋流器、 重介（水介）分选旋流器、压滤机的入料泵使用 时，还直接影响到工艺指标。因此，作为选煤厂 的重要辅助设备，其运转好坏直接影响到生产系 统的正常运行。
2018/8/16
1、填料密封通常采用： 石棉纤维浸云母 石棉纤维浸四氟乙烯 苎麻 注：采用填料密封必须要加高压轴封水 2、副叶轮动力密 封 3、机械密封
通常采用集装式机封结构，无泄漏，密封效 果好，安装与更换较方便。 目前常用的机封型式：单端面外冲洗型、单 端面内冲洗型、双端面内冲洗型 。
2018/8/16
建设本质安全化管理水平的 洗煤厂
山西联盛集团 张建平
渣浆泵司机
渣浆泵概述 渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵， 固液泵有多种型式：离心式、混流式、螺 杆式等等。 我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固 液泵。 渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固 体颗粒的固液混合物。比如：矿浆、灰渣、 水泥浆、砂砾等。
2018/8/16
渣浆泵的分类 1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣 浆泵、潜水渣浆泵。
2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡 沫泵等。
2018/8/16
• ZJ型卧式双壳渣浆泵 • ZJL型立式渣浆泵
ZJ型渣浆泵目前已形成： 400ZJ、350ZJ、300ZJ、250ZJ、200ZJ、 150ZJ、100ZJ、80ZJ、65ZJ、50ZJ、 40ZJ系列产品，标准规格型号40 多个，流量范围4－4000 m3/h， 扬程范围6－130m，适用于冶金选
蜗壳、前护板、后护板、叶轮
副叶轮＋填料、机械密封
ZJ ZJ 型 型 泵 泵
稀油润滑、脂润滑
2018/8/16
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
装 配 图
2018/8/16
ZJ系列渣浆泵结构设计特点
密封结构设计特点
副叶轮+填料
2018/8/16
密封结构设计特点
填 料 脂 润 滑 结 构
2018/8/16
密封结构设计特点
机 械 密 封 结 构
2018/8/16
矿、高炉除渣、电力除灰、煤炭 重介选煤等系统输送强磨蚀性的 渣浆，浆体浓度可达CW：60％。
ZJ系 列渣 浆泵 型号
2018/8/16
渣浆泵技术
国内技术
• 中国煤炭科学研究总院唐山分院与石家庄工业泵厂共 同开发了ZJ系列渣浆泵 ，该系列渣浆泵生产厂家主要 在石家庄地区。 • 电力设计院设计的GMZ系列渣浆泵，该系列渣浆泵生 产厂家主要在山东博山地区。 • 石家庄强大泵业自主开发的ZGB系列渣浆泵，该系列 渣浆泵生产厂家主要在石家庄地区
2018/8/16
2018/8/16
渣浆泵的典型结构
2018/8/16
ZJ系列渣浆泵
出口短管 叶 轮
后 护 板
泵轴 副叶轮 填料箱 拆卸环 前护板 入口短管
前泵壳 托 架 体 后 泵 壳 蜗 壳
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
渣 浆 泵 的 结 构 部 件
●ZJ型泵的型式：卧式、托架式、双壳体、轴向吸入、单级、 单吸、离心式渣浆泵 ● ZJ型泵的结构：
•
选煤厂使用最多的是ZJ系列渣浆泵和AH、ST 系列渣浆泵。其中ZJ系列渣浆泵是我国自主开发 的产品，由石家庄工业泵厂生产；AH、ST系列渣 浆泵引进的是沃曼泵技术，也由石家庄水泵厂生 产。
2018/8/16
工作原理
• 渣浆泵属于离心式水泵。离心泵工作原理，离心泵的外 壳容器是静止不动的，而外壳内的叶轮由电动机带动高速 旋转；叶轮转动产生的离心力作用于液体，将充满于叶轮 之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内， 使液体获得动能和压能；由于叶轮外围的泵壳断面是不断 加大的，故液体的动能部分地转化为压能，因而水泵水泵 出口处的液体具有较大的压力，可以通过排水管道把液体 排送到一定的高度和距离。另外，在液体从叶轮中心甩向 四周的同时，叶轮进口处形成低压带（具有一定真空度）， 液池中的液体在大气压力作用下，通过滤网经吸入管而进 入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。叶轮不断地旋 转，使液体获得离心力，液体就不断地被吸入和压出，这 样，离心泵就源源不断地向外输水。
• 叶轮采用符合浆体流动特
性的扭曲性叶片，前后盖 板上均设有背叶片
• 蜗壳采用合理的过流
断面和渐开线型式
2018/8/16
叶轮材料
• 叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压 能和动能均有所提高。 • 叶轮材料：有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁 （NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨 合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。 • 叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。 • （1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于吸 取粘性较大的液体，一般情况下不采用。 • （2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉 淀和含有灰砂的液体。 • （3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一般 渣浆泵都采用这种叶轮。 •
2018/8/16
轴封类型
• 为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳 之间必须设密封装置。密封的目的是在吸水端防止空气漏 入造成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。 常用的轴封有副叶轮密封（副叶轮+填料组合密封）、填 料密封以及机械密封三种形式。 • 副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、 填料、填料压盖、轴套组成，这种轴封方式具有不需轴封 水、不稀释矿浆、密封效果好等优点。 • 填料密封分为倒灌式和吸入式两种结构形式。填料密 封由水封环、盘根、盘根压盖、挡圈、水封管组成。这种 密封结构简单、维修方便，但需用轴封水，且水封管要对 准水封环的中间位置，以保证水封效果。 • 机械密封由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套 组成。
国外技术
• 主要是以澳大利亚沃曼公司的AH(R)/HH/M、L、 G/GH系列为代表，90年代我国石家庄水泵厂引进该 公司技术。
2018/8/16
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在选煤厂生产实践中，渣浆泵被广泛地应用 于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等 流 体的输送作业，而且在作为分级（浓缩）旋流器、 重介（水介）分选旋流器、压滤机的入料泵使用 时，还直接影响到工艺指标。因此，作为选煤厂 的重要辅助设备，其运转好坏直接影响到生产系 统的正常运行。
2018/8/16
1、填料密封通常采用： 石棉纤维浸云母 石棉纤维浸四氟乙烯 苎麻 注：采用填料密封必须要加高压轴封水 2、副叶轮动力密 封 3、机械密封
通常采用集装式机封结构，无泄漏，密封效 果好，安装与更换较方便。 目前常用的机封型式：单端面外冲洗型、单 端面内冲洗型、双端面内冲洗型 。
2018/8/16
建设本质安全化管理水平的 洗煤厂
山西联盛集团 张建平
渣浆泵司机
渣浆泵概述 渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵， 固液泵有多种型式：离心式、混流式、螺 杆式等等。 我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固 液泵。 渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固 体颗粒的固液混合物。比如：矿浆、灰渣、 水泥浆、砂砾等。
2018/8/16
渣浆泵的分类 1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣 浆泵、潜水渣浆泵。
2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡 沫泵等。
2018/8/16
• ZJ型卧式双壳渣浆泵 • ZJL型立式渣浆泵
ZJ型渣浆泵目前已形成： 400ZJ、350ZJ、300ZJ、250ZJ、200ZJ、 150ZJ、100ZJ、80ZJ、65ZJ、50ZJ、 40ZJ系列产品，标准规格型号40 多个，流量范围4－4000 m3/h， 扬程范围6－130m，适用于冶金选