附着力促进剂的选择、指标、应用 (3)
pp附着力促进剂
pp附着力促进剂PP附着力促进剂是一种具有优异性能的化学添加剂，可以显著提高聚丙烯（PP）材料的附着力和粘接性能。
在塑料加工和制造中，附着力是一个非常关键的性能指标，它影响着产品的质量和使用寿命。
本文将详细介绍PP附着力促进剂的作用机制、应用领域以及市场前景。
首先，让我们了解一下PP附着力促进剂的作用机制。
PP是一种低极性材料，表面具有较弱的吸附能力，导致困难在其表面形成可靠的粘接。
附着力促进剂通过改善材料的表面能量，提高其与其他材料的相容性，从而增强粘接性能。
促进剂中的活性成分在与PP材料接触后，能与PP表面形成化学键，形成可牢固附着的功能团，从而实现更好的粘接效果。
其次，PP附着力促进剂在众多领域具有广泛的应用。
首先，它在塑料加工工业中发挥着重要作用。
例如，在汽车制造中，PP附着力促进剂可以提高汽车内部零件的粘接性能，如车门内饰板、仪表板等，从而提高整车的质量和安全性。
此外，在包装行业中，PP附着力促进剂能够增强包装材料的粘接性能，确保包装产品的密封性能和耐久性。
其次，在建筑和家居装饰领域，PP附着力促进剂可以用于粘接墙壁材料、地板材料以及家具等，提高装饰材料的附着力，增强装饰效果和使用寿命。
此外，PP附着力促进剂还在电子产品制造和电力行业中应用广泛。
在电子产品制造中，它可以提高塑料外壳和电路板的粘接性能，确保电子产品的可靠性和耐用性。
在电力行业中，PP附着力促进剂能够增强电线电缆绝缘材料与导体之间的粘接性能，提高电缆的安全运行性能。
当前，PP附着力促进剂市场正呈现出快速增长的趋势。
随着塑料制品需求的增加，特别是在汽车制造和包装行业的快速发展下，对PP 附着力促进剂的需求也将持续增加。
此外，随着科技的不断进步和创新，新型PP附着力促进剂的研发也将取得更大突破。
例如，一些新型有机和无机功能材料的引入，将显著提高PP附着力促进剂的性能和效果，进一步扩大其应用范围。
总的来说，PP附着力促进剂是一种具有重要意义的化学添加剂，它能够显著提高PP材料的附着力和粘接性能。
附着力促进剂的选择指标应用
附着力促进剂的选择指标应用一、附着力促进剂的选择1.配给型附着剂：一种直接添加到涂层中的附着力促进剂，通过与基材表面反应来增强涂层附着力。
常见的配给型附着剂有环氧树脂、缩聚羧酸等。
2.表面预处理剂：一种施工前对基材表面进行处理的附着力促进剂，通过改变基材表面的化学性质来提高涂层的附着力。
常见的表面预处理剂有化学清洁剂、酸洗剂、溶剂处理剂等。
3.流变性调节剂：一种通过修改涂料的流变性能来增强涂层和基材间的接触面积，从而提高附着力的添加剂。
常见的流变性调节剂有增稠剂、消泡剂等。
二、附着力促进剂的指标1.附着强度：衡量涂层和基材间附着力的强度，可通过拉伸、剪切和剥离等试验来测定。
2.表面张力：涂层和基材间的接触面积和涂层的润湿性是涂层附着力的重要因素，表面张力的大小可通过接触角来进行表征。
3.反应活性：一些附着力促进剂需要与基材表面或涂料发生反应，才能发挥促进作用。
因此，附着力促进剂的反应活性也是一个重要指标。
4.安全性：附着力促进剂应具有良好的安全性能，避免对涂料、基材和人体健康造成损害。
三、附着力促进剂的应用1.附着力促进剂在涂料行业中的应用广泛，可以提高涂料与金属、塑料、木材等不同基材之间的附着力。
例如，在金属表面涂装中，环氧树脂等附着力促进剂可以增强涂层与金属的结合强度，提高防腐性能和耐候性。
2.附着力促进剂在胶黏剂行业中也有重要应用，可以提高胶黏剂与不同基材之间的附着力。
例如，在胶粘剂中添加硅烷偶联剂，可以增强胶黏剂与玻璃、金属等表面的黏接性能。
3.附着力促进剂还广泛用于油漆、涂料和涂层的制备过程中，以提高涂层的附着力和耐久性。
对于特殊基材如塑料，需要选择特殊的附着力促进剂，如表面活性剂，来增强涂层和塑料表面之间的附着力。
综上所述，附着力促进剂通过增强涂层和基材之间的附着力，可以提高涂层的附着性能。
选择合适的附着力促进剂和合理的应用方式，对于提高涂层的黏接强度、附着力和耐久性具有重要意义。
铝合金 附着力 促进剂
铝合金附着力促进剂
铝合金附着力促进剂是一种特殊用途的添加剂，主要用于提高铝合金涂层与其他材料之间的附着力。
其成分通常包括高分子聚合物、有机酸、有机磷化合物、离子型聚合物、非离子型表面活性剂等。
以下是关于铝合金附着力促进剂的一些信息：
1. 作用：铝合金附着力促进剂的主要作用是提高涂层与铝合金基材之间的附着力，防止涂层脱落。
此外，它还可以增强涂层的耐水性、耐盐雾性能、柔韧性和抗冲击性等。
2. 性能特点：铝合金附着力促进剂具有以下性能特点：
- 极佳的附着力和键结力，可大幅度提高涂层与基材之间的结合力。
- 广泛应用于各种涂料体系，如水性涂料、溶剂型涂料、UV光油、PU光油等。
- 高温急烘烘烤不变色，不影响涂膜的耐候性。
- 不影响涂料的储存稳定性。
3. 使用方法：根据不同基材和涂料体系，附着力促进剂的添加量有所不同。
一般而言，针对一般金属，添加全量的 1.0-2.0%；针对较难附着的非铁金属，添加全量的 1.0-
4.0%。
如需稀释，可使用醇类或醚醇类等高级溶剂。
4. 应用范围：铝合金附着力促进剂广泛应用于醇酸氨基酸烤漆、丙烯酸烤漆、烤漆、自干体系等涂料产品。
5. 储存稳定性：铝合金附着力促进剂在储存过程中具有优异的稳定性，不易分解、沉淀或产生不良反应。
通过使用铝合金附着力促进剂，可以提高铝合金涂层与其他材料之间的附着力，从而提高涂层的耐用性和防护性能。
此外，附着力促进剂还能改善涂层的柔韧性和抗冲击性，使其在恶劣环境下具有更好的耐受能力。
附着力促进剂
附着力指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素1、氰基乙酰氧基类湿附着力促进剂其中： R1 是氢； R2 是烷基； R3 是无环基团，而且其每个支链有亚烃基或亚烷氧基。
该类化合物属于共聚单体类，含有的氰基乙酰氧基可与涂料、粘合剂成分中的单体发生共聚，从而发挥促进剂的作用，达到提高水性涂料、粘合剂湿附着力的目的。
而氰基乙酰氧乙基甲基丙烯酸酯是文献中应用最多的的一种。
将该单体力日入到链烯烃类的单体聚合物中，促进剂和单体的质量占聚合物总质量的98 ％，另外再加入表面活性剂和引发剂制备水性乳液，测得该乳液的固含量为 50-65 ％，而由该乳液为基料制成的涂料的耐擦洗性可达 2000 次，提高到原来的 4 倍。
2、乙酰乙酸类其中： R1 、 R2 、 R3 如上所述； R4 是甲基； R5 和 R6 是烷基或环烷基； R7 是氢或甲基。
该类化合物中含有乙酰乙酰基 (3-氧乙酰基 ) ，此基团作为涂料与基质间所成膜的聚结剂和附着力促进剂，通过与涂料聚合物的成分发生聚结和交联反应，从而改善涂料与基质间的湿附着力。
另外该类化合物单体的混合物也具有同样的作用。
可与其聚合的物质为乙酰乙酸酯的共聚单体或带有羟基、胺基的乳液单体，如丙烯酸乳液、链烯烃类乳液、水性醇酸树脂乳液等。
将占乳液聚合单体总质量的0 ． 1 ～50 ％的该类促进剂加入到丙烯酸类聚合物，以形成丙烯酸共聚体系；而苯乙烯类共聚体系、醋酸乙烯酯共聚体系和链烯烃类共聚体系中该类促进剂的加入量则是按占单体总质量的0 ． 1 ～20 ％加入的。
将上述共聚体系的水性乳液分别用于合成纤维，用ARMA4-82 和ARMA5-82 测试体系测得经过改性处理的合成织物的性能，测试结果表明：该织物的拉伸强度和撕裂强度均大大提高。
PP表面附着力处理剂、增进剂工艺和用途
PP表面附着力处理剂、增进剂工艺和用途（本文章由东莞炅盛PP表面附着力处理剂整理发布）一：产品简介PP表面附着力处理剂又名：PP处理剂、PP附着力促进剂、PP水、PP底涂前处理剂，主要是用于PP材质的喷涂处理剂，提升底材的附着力、解决涂装掉漆问题！在底材与涂层、涂层与涂层之间起到承上启下的作用！二：特点和用途PP材质的分子无极性，在塑料材质中是与涂料相附着性能最差的之一，在进行涂装工艺之前须做表面的极性处理，或者是漆溶剂有强极性。
PP表面附着力处理剂增进剂能解决涂料、油墨，在未经处理的PP塑料底材上喷涂出现不良问题而提供解决方案的。
PP塑料表面虽然可以火焰或者是电弧处理，增进上层涂料的附着性，但是由于设备昂贵和操作不方便在实际工艺生产流程中受到很大的限制而达不到理想的效果！为了减少复杂的工序和简化操作的流程，生产中常常用PP表面附着力处理剂喷于PP底材上，然后再喷涂涂料的方法，既减少了工艺流程，又经济、高效、省时、省漆。
同时也可增进涂料、油墨的耐水性、耐汽油型以及耐热性。
三：使用方法1.可直接喷涂于PP件上，一般只要十字喷枪即可，施工后的PP件在室内空干15min后再喷涂油漆。
2.对于小型或外形复杂的PP塑料件，可把工件直接浸入PP处理剂中一会儿，取出PP工件后在室内空干约20min即喷涂油漆。
3.喷涂后的PP件如能在80摄氏度下烘干30min,涂膜对底材的附着性即可更佳。
四：意事项1、避免接触眼睛或皮肤，如不慎沾上，请用大量清水和肥皂水清洗，必要时及时就医。
2、产品保质期为12个月，宜贮存于阴凉（30℃以下）避光处，通风良好的场所，远离火源。
3、打底PP水开启后要及时密封保存，以免失效。
光固化附着力促进剂
光固化附着力促进剂
光固化附着力促进剂是一种能够提高光固化材料附着力的添加剂。
光固化材料广泛应用于各种行业，如电子、汽车、航空等，然而，由于光固化材料本身的特性，其与基材之间的附着力往往不够牢固，这就需要使用光固化附着力促进剂来解决这一问题。
光固化附着力促进剂通常是一种低分子量化合物，其与光固化材料之间具有良好的相容性，并能够与基材表面形成化学键连接，从而增加光固化材料的附着力。
此外，光固化附着力促进剂还能够提高光固化材料的表面张力和润湿性，从而使其更加容易与基材表面接触并形成牢固的连接。
在实际应用中，光固化附着力促进剂的使用量通常为光固化材料中的1-5%，其具体使用量要根据光固化材料的特性和所需的附着力水平来确定。
此外，不同类型的基材和光固化材料也需要使用不同种类的光固化附着力促进剂，以确保最佳的附着力效果。
总之，光固化附着力促进剂是一种非常重要的添加剂，能够有效地提高光固化材料与基材之间的附着力。
随着各个行业对高品质产品的要求日益增高，光固化附着力促进剂的应用将会越来越广泛。
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氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂
氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂在涂料和粘合剂行业中广泛应用。
它是一种提高涂层和粘合剂附着力的化学物质。
本文将从定义、性质、应用、工艺和前景等方面来详细介绍氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂。
一、定义：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂是一种添加剂，用于提高涂层或粘合剂与基材之间的附着力。
它能够增强涂层或粘合剂与基材之间的结合力，提高附着力。
二、性质：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂是无色或浅黄色的液体，具有良好的溶解性。
它具有低粘度和低表面张力，能够迅速渗透到涂层或粘合剂和基材的表面。
它具有良好的防水性和耐候性，可以提高涂层或粘合剂的耐用性。
三、应用：1.涂料行业：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂可以用于各种类型的涂料，例如乳胶漆、油漆和磁漆等。
通过添加适量的附着力促进剂，可以增强涂层与基材之间的附着力，避免涂层脱落和剥落现象的发生。
同时，它还可以提高涂层的耐水性和耐候性，使涂层更加持久和耐用。
2.粘合剂行业：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂在粘合剂中也有广泛的应用。
它可以增强粘合剂与基材之间的结合力，提高粘合强度和耐老化性能。
无论是金属与金属的粘接，或者金属与非金属的粘接，氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂都能够起到重要的作用。
四、工艺：在涂料或粘合剂的生产过程中，通常需要将氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂加入到配方中。
根据实际需要，可以选择将附着力促进剂直接加入到涂料或粘合剂中，也可以在生产过程的某个环节进行添加。
添加量的选择需要根据具体的情况来确定，过高或过低的添加量可能会影响涂层或粘合剂的性能。
五、前景：随着涂料和粘合剂行业的发展，对于氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂的需求也越来越大。
由于其优异的性能和广泛的应用领域，氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂在未来有着良好的发展前景。
随着技术的进步和市场的需求，相信氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂会越来越受到行业的关注和重视。
综上所述，氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂是一种提高涂层和粘合剂附着力的化学物质。
胶粘剂用pe附着力促进剂
胶粘剂用pe附着力促进剂胶粘剂用PE附着力促进剂。
一、什么是胶粘剂用PE附着力促进剂。
胶粘剂用PE附着力促进剂啊，就像是胶粘剂和PE材料之间的小帮手呢。
PE这种材料，表面特别光滑，就像个调皮的小滑头，普通的胶粘剂想粘住它可不容易。
这时候，附着力促进剂就闪亮登场啦。
它能在胶粘剂和PE表面之间搭起一座特殊的“桥梁”，让它们能够紧紧地拥抱在一起。
这就好比给胶粘剂穿上了一双专门适合在PE表面行走的“小靴子”，让它不再打滑，稳稳地附着在PE材料上。
二、它的工作原理。
你知道吗？这个附着力促进剂的工作原理还挺有趣的。
它的分子结构有一部分特别喜欢和PE材料亲近，就像两个超级有默契的小伙伴，一见面就凑到一块儿。
另一部分呢，又能和胶粘剂打得火热。
当我们把附着力促进剂涂在PE表面，再加上胶粘剂的时候，它就像一个双面胶，把两边都拉到一起。
这就像是在一场相亲大会上，附着力促进剂既是PE的好朋友，也是胶粘剂的好朋友，它巧妙地把这两个原本不太好相处的家伙介绍到了一起，然后它们就幸福地结合啦。
三、在生活中的应用。
哎呀呀，它在生活中的应用可不少呢。
比如说那些漂亮的塑料包装盒，很多都是PE材质的。
如果要在上面贴个标签或者粘个小装饰什么的，没有附着力促进剂可就麻烦啦。
可能刚贴上没一会儿，标签就掉下来了，那多难看呀。
还有啊，在一些工业生产中，像PE管道的连接，如果没有好的附着力，那管道之间的连接就不牢固，可能会漏水或者出现其他问题呢。
再比如说，我们家里有些PE材质的小物件，如果想自己动手改造一下，用胶水粘点东西上去，有了附着力促进剂就方便多啦。
四、选择附着力促进剂的要点。
在选择胶粘剂用PE附着力促进剂的时候，也是有讲究的哦。
首先呢，要考虑它的兼容性。
就像找对象一样，要和胶粘剂以及PE材料都能合得来才行。
如果兼容性不好，就像两个性格不合的人硬凑在一起，肯定会出问题的。
然后呢，就是它的环保性啦。
现在大家都很注重环保，要是选了个不环保的附着力促进剂，那可就不好啦，可能会释放出有害气体，对我们的健康有影响呢。
无溶剂聚酯附着力促进剂-概述说明以及解释
无溶剂聚酯附着力促进剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述无溶剂聚酯附着力促进剂是一种在无溶剂聚酯涂料中添加的特殊化学物质，其主要作用是提高涂料与基材之间的附着力。
在涂装工业中，附着力是涂料性能中非常重要的一个指标，它直接影响着涂层的持久性和稳定性。
无溶剂聚酯附着力促进剂的研发主要源于市场对无溶剂聚酯涂料的需求。
无溶剂聚酯涂料在环保性方面具有明显的优势，因为它们几乎不含挥发性有机物，可以有效减少对环境的污染。
然而，无溶剂聚酯涂料的附着力相对较弱，容易发生剥离、脱层等问题，这就限制了其在某些领域的应用。
为了解决这一问题，研究人员们开始寻找一种能够提高无溶剂聚酯涂料附着力的方法，最终开发出了无溶剂聚酯附着力促进剂。
该促进剂通过改善聚酯与基材之间的相互作用，增强涂层与基材之间的结合力，从而提高附着力。
它可以使涂料在不同的基材表面上均能良好地附着，而不会出现脱层或剥离的情况，提高涂层的耐久性和稳定性。
无溶剂聚酯附着力促进剂的研究发展还处于起步阶段，目前存在一些挑战和限制。
例如，促进剂的选择和使用方法还需要进一步优化，以确保其在不同基材和涂料体系中的适用性。
此外，更多的研究还需要进行，以了解促进剂对涂料性能和基材界面的影响机制。
综上所述，无溶剂聚酯附着力促进剂是一种有潜力的涂料添加剂，可以在无溶剂聚酯涂料中提高附着力。
虽然目前仍存在一些挑战，但随着研究的不断深入和技术的进步，相信该促进剂在未来将得到更广泛的应用和发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
下面将对每个部分的内容进行概要介绍。
1. 引言部分:引言部分主要包括概述、文章结构和目的。
在概述中，将介绍无溶剂聚酯附着力促进剂的背景和发展现状。
文章结构部分会简要说明本文的章节安排，以方便读者对文章整体结构有一个清晰的了解。
而在目的部分，将明确本文的撰写目的和写作动机，以期达到读者对无溶剂聚酯附着力促进剂有深入了解的目标。
铝合金附着力促进剂
铝合金附着力促进剂铝合金附着力促进剂：加强连接的粘合剂导言：对于现代工程和制造业来说，铝合金的应用越来越广泛。
然而，铝合金表面的附着力常常成为一个挑战。
为了解决这个问题，工程师们开发了铝合金附着力促进剂。
本文将详细探讨铝合金附着力促进剂的原理、应用以及对铝合金连接的影响。
一、铝合金附着力促进剂的原理1. 作用机理铝合金附着力促进剂是一种表面处理剂，可以通过一系列化学反应和物理作用强化铝合金的表面附着性。
其主要作用机理可以归纳为以下几点：- 表面活性剂：附着力促进剂中的表面活性剂可以降低表面张力，促进粘附剂的渗透和扩散。
- 化学反应：附着力促进剂中的活性成分可以与铝合金表面发生化学反应，形成强化的界面，增加粘接强度。
- 预处理：附着力促进剂提供了一种均匀和适于粘接的表面形貌，增加了粘接剂的接触面积，提高了粘接强度。
2. 常见的附着力促进剂目前，市场上有多种铝合金附着力促进剂可供选择。
常见的附着力促进剂包括：- 硅酸盐类：硅酸盐附着力促进剂可以与铝合金表面形成致密、均匀的硅氧化物层，提高粘接强度。
- 钛类化合物：钛类附着力促进剂能够与铝合金表面发生化学反应，形成附着力强的钛氧化物层。
- 有机化合物：有机附着力促进剂通过吸附在铝合金表面，防止粘接剂的渗透和扩散，从而提高附着力。
二、铝合金附着力促进剂的应用1. 粘接和焊接铝合金附着力促进剂在粘接和焊接过程中起到关键的作用。
它们能够提高粘结强度、防止氧化和腐蚀，保证连接的稳定性和持久性。
对于需要高强度和高可靠性连接的应用，铝合金附着力促进剂尤为重要。
2. 表面涂层铝合金附着力促进剂也广泛应用于表面涂层领域。
它们能够改善涂层与铝合金表面的附着力，提高涂层的耐候性和抗腐蚀性。
常见的涂层包括阳极氧化层、涂漆层以及电镀层等。
三、铝合金附着力促进剂对连接的影响铝合金附着力促进剂对连接过程和连接强度有着重要的影响。
以下是它们可能产生的影响：1. 提高接触面积：铝合金附着力促进剂能够提供一种均匀而粗糙的表面形貌，增加了粘接剂与铝合金的接触面积，提高了连接的强度和稳定性。
附着力促进剂的用途与使用方法
附着力促进剂的用途与使用方法
（内容出处：炅盛处理剂）
附着力促进剂是一种专门用于增进和改善树脂涂层与基材之间附着力的一种处理剂，它主要用于各种油漆喷涂与材质之间的粘接工艺中，主要作用是提高涂层对底材的附
着性能，同时也能提升耐水性、改善腐蚀性、耐盐雾、耐化学性等效果。
附着力促进剂主要用于油漆、粘胶剂底涂等树脂涂层或者粘接制品的表面工艺处理中，在粘接工艺中的功效是通过提升底材与胶水之间的粘接力，解决粘接不牢脱胶的
现象，而在油漆的喷油加工工艺中，则是增进底材与油漆涂层之间的附着力性能，通
过百格等测试。
附着力促进剂作为打底来说，即用附着力促进剂或者其溶液作为底漆作基材表面的
前处理或者是底涂剂，对底材表面进行清洁之后，再喷一涂附着力促进剂，然后再在
其上进行油漆的喷油工艺，由于直接作用于油漆与底材的界面，因此往往能取得较好
的附着效果，在金属等材质表面喷漆工艺中得到广泛的应用。
另外，我们所要解决附着力的底材可能会存在不确定性或者是发生了不可知的变化，比如PP料、改性PP料替代纯PP料等，用其他的金属比如不锈钢替代原来的普通碳钢等，或者是有些是材料表面已经有了一层漆面，所以需要对材质进行确认。
在使用附
着力促进剂时要注意选用具有一定针对性和适用性的，因为有底材成份的变化就可能
明显影响其使用的附着效果。
除了对底材的真实组成需要做到了解选择对应的附着力促进剂之外，对底材可能还
需要作一些必要的表面处理，特别是一些表面污渍较多的材料，必须做好表面的清洁
和清理，使得附着力促进剂的使用效果能够良好的应用，毕竟附着力促进剂不是万能，针对底材进行适当的表面处理还是非常有必要的。
胶粘剂专用附着力促进剂
胶粘剂专用附着力促进剂
一、简介
很多胶粘剂成膜物，如，sebs/sbs等自身具有足够的机械强度，通过添加增粘树脂等，可广泛应用于热熔胶、涂料、胶粘剂等领域。
但是其对某些极性材料缺乏足够大的附着力,因此要选取合适的改性方法，方可达到满意的性能指标。
Carity系列胶粘剂附着力促进剂，能明显提高该类树脂与各种极性基材的粘结力、粘结强度，效果显著。
Carity系列胶粘剂附着力促进剂，含有活性羟基,对金属基材附着力好.
Carity系列胶粘剂附着力促进剂,可以配合硅烷偶联剂使用，粘结强度更高。
二、典型应用场景：
Carity－120系列，用于热熔胶、涂料、胶粘剂等领域，尤其是极性基材效果显著。
Carity－120系列用于油墨行业，改善对金属基材附着力、改善内聚力、提高硬度。
三、特点
显著提高与界面的粘结力、粘结强度。
与大多数的弹性体、聚合物树脂相溶性较好。
四. 质量指标
五、参考用法
(1) Carity系列添加量为主体树脂重量的5-10%。
(2) Carity系列可以用酯类、酮类等溶剂溶解，有些品种可以溶解在醇类溶剂中。
(3) Carity系列需要根据应用场合选择不同种类树脂。
六、贮存：
本品可置于常温阴凉干燥处密封保存。
光固化附着力促进剂
光固化附着力促进剂光固化附着力促进剂是一种能够提高涂层材料与基材之间附着力的化学物质。
在涂装过程中，附着力是非常重要的，因为它直接影响到涂层的质量和持久性。
在这篇文章中，我们将详细介绍光固化附着力促进剂的主要内容。
一、光固化附着力促进剂的定义光固化附着力促进剂是一种能够提高涂层材料与基材之间附着力的化学物质。
它可以通过增强分子间相互作用来增加涂层与基材之间的结合强度，从而提高涂层的抗剥落性、耐磨性等性能。
二、光固化附着力促进剂的作用机理光固化附着力促进剂主要通过以下几种机理来提高涂层与基材之间的结合强度：1. 化学键形成机理光固化附着力促进剂中含有活性官能团，可以与基材表面上的官能团发生反应，形成牢固的化学键，从而提高涂层与基材之间的结合强度。
2. 物理吸附机理光固化附着力促进剂可以通过分子间相互作用力，在涂层与基材之间形成物理吸附，从而增加结合强度。
3. 亲和力增强机理光固化附着力促进剂中的活性官能团可以与涂料中的树脂分子发生反应，形成更加牢固的结构，从而提高涂层与基材之间的亲和力。
这种机理对于增加涂料在潮湿环境下的附着力尤为有效。
三、光固化附着力促进剂的应用范围光固化附着力促进剂广泛应用于各种类型的涂料和印刷油墨中。
它可以提高UV固化涂料、水性涂料、溶剂型涂料等各种类型涂料与基材之间的结合强度。
同时，它还可以用于增加印刷油墨在不同类型纸张上的附着力。
四、光固化附着力促进剂的使用方法光固化附着力促进剂的使用方法一般分为两种：1. 直接添加法将光固化附着力促进剂直接加入涂料或印刷油墨中，与其它成分混合均匀即可。
2. 表面处理法将光固化附着力促进剂溶解在适当的溶剂中，喷涂在基材表面上，使其与基材表面发生反应，形成牢固的结合。
五、光固化附着力促进剂的优点光固化附着力促进剂具有以下几个优点：1. 提高涂层与基材之间的结合强度，增加涂层的抗剥落性、耐磨性等性能。
2. 可以适用于各种类型的涂料和印刷油墨中。
水性附着力促进剂
水性附着力促进剂1. 概述水性附着力促进剂是一种用于增强水性涂料在不同表面上的附着力的化学添加剂。
它具有改善涂层的附着性能、增强涂层和基材之间的结合力的功能。
本文将介绍水性附着力促进剂的工作原理、应用领域以及常见的类型和使用方法。
2. 工作原理水性附着力促进剂一般含有表面活性剂和功能性基团。
当水性涂料中加入附着力促进剂后，其表面活性剂能够使涂料更好地与基材表面接触，从而增强涂层附着性。
功能性基团则可以与基材表面形成化学键结合，进一步加强涂层和基材之间的结合力。
水性附着力促进剂在涂料中的分散均匀与否对其效果起关键作用。
通常情况下，使用适当的分散剂能够提高附着力促进剂在涂料中的均匀性，从而增加其对涂层附着力的改善效果。
3. 应用领域水性附着力促进剂广泛应用于各种水性涂料体系中，特别是对于那些对附着力要求较高的特殊场景。
以下是几个常见的应用领域：3.1 汽车制造在汽车制造过程中，水性附着力促进剂常被用于汽车涂料的配方中，以提高涂层的附着力和耐久性。
汽车表面经常遭受各种恶劣环境的侵蚀，因此涂层的附着力非常重要，能够确保涂层在长期使用中不易脱落。
3.2 金属涂装金属表面涂层是保护金属材料免受氧化、腐蚀和磨损的一种常见方法。
水性附着力促进剂可在金属表面形成牢固的附着层，使涂层能够更好地与金属表面结合，提高涂层的附着力和耐久性。
3.3 建筑涂料建筑涂料在室内和室外环境中广泛应用，对于涂层的附着力要求较高。
水性附着力促进剂可增强建筑涂料与墙面、地面等基材之间的结合力，提高涂层的附着性能和耐久性。
同时，它还能够有效降低涂料的起皮、剥落等问题。
4. 常见类型和使用方法水性附着力促进剂根据其化学组成和应用领域的不同，常见的类型有：• 4.1 有机硅类附着力促进剂：通过有机硅的特殊结构，能够提供良好的耐热性和附着力改善效果。
• 4.2 聚氨酯类附着力促进剂：具有良好的弹性和光泽度，能够提供较高的附着力。
• 4.3 丙烯酸类附着力促进剂：能够与涂料中的丙烯酸共聚，增加涂料的粘附性。
涂膜附着机理与附着力促进剂的选择
涂膜附着机理与附着力促进剂的选择涂膜附着机理与附着力促进剂的选择涂膜附着机理与附着力促进剂的选择[摘要]涂膜，又称漆膜，主要应用于涂料施工当中。
在涂料施工时，将液态的膜涂在底材上，经干燥后即为涂膜。
涂膜的主要作用是保护被涂物，能否起到保护作用关键在于涂膜的附着力，涂膜的附着力直接影响涂层的附着时间。
涂膜的附着力受到多种因素的影响，本文通过对涂膜附着机理的了解，进一步对附着促进剂进行了研究。
[关键词]涂膜附着力附着力促进剂1.涂膜的附着类型及其附着性(1)机械附着机械附着又称物理附着，它主要受到被涂物表面物理状态的影响，比如粗糙度、孔性等。
每一个被涂物的表面都不是平平整整，没有任何缺陷的，这些不平整可以使被涂物的表面积增加，也有利于涂料渗入基材内部。
像塑料、金属等材料的表面都能与涂膜形成一种辅助力，这种辅助力也可以通过一些特殊的形式来提高，比如通过侵蚀性的溶剂对塑料的表面进行处理，使塑料表面更加的粗糙，进而能使涂膜更好的浸入塑料表面上，以增强涂膜与塑料之间的附着力。
(2)化学附着化学附着主要是涂膜与被涂物表面之间的分子作用力。
这些分子之间存在一些特殊的化学键，这些化学键可以使被涂物的表面湿润，增加涂膜与被涂物之间的附着力。
提高化学附着力可以通过这两个方面，即被涂物表面活性点的提高和被涂物表面的.氧化。
被涂物的氧化既属于机械附着又属于化学附着，因为被涂物表面的氧化可以使其变得粗糙，增加了被涂物的表面积，同时也增加了涂膜与被涂物的接触面积，从而提高了涂膜的机械附着;被涂物表面的氧化属于化学反应，可以通过氧化剂使其表面变得粗糙，提高涂膜与被涂物的接触面，提高涂膜对被涂物的湿润性，在涂膜与被涂物之间形成氢键、离子键等化学键后提高附着力。
2.涂膜的常见问题2.1 涂膜露出被涂面当涂膜的表面张力较大而被涂物的表面张力较小，即两者之间存在的差距比较大时可能会使涂膜不能够正常的对被涂物进行湿润。
发生这种情况可能是由于被涂物表面的小颗粒或被涂物表面的小水滴发生运动，这些小颗粒或者小水滴的运动使得涂膜存在的溶剂挥发，从而使湿膜的粘度增加，这种粘度又妨碍了水滴和小颗粒的运动，最终使被涂板表面高低不平。
附着力促进剂
附着力促进剂简介附着力促进剂是能够提高涂层与基材黏结强度的化合物。
对于被涂覆的金属表面来说，附着力促进剂尤为重要，因为金属不稳定，其表面发生氧化而生成金属氧化物。
接触氧气、潮气之类物质会加速氧化过程。
几乎所有涂料的涂层内部都含有微孔，这些微孔能够渗透氧气、水分子如水及离子类物质。
如果涂层能够与金属表面黏结良好，这样由渗透而引起的腐蚀就可以避免。
因此，对于金属基材来说，尽可能提高漆膜的黏结强度显得尤为重要。
应用范围附着力促进剂广泛应用于各种化纤、木材、塑胶、金属、陶瓷、玻璃、ABS、PVC 等基材，最早云清开发，以大幅度提高膜层与底材的附着力。
它是一种新型树脂型密着促进剂对于涂料的防脱落性有特殊功效。
具有较宽的溶解性，可改进多种涂料体系的附着力如：水性涂料、水性油墨、印花胶浆、UV光油、PU光油、塑胶漆、金属烤漆，尤其适用于水性漆，提高附着力及韧性。
性能特点●能明显提高树脂与各种基材的结合力●广泛应用于多种涂料体系与配方体系。
●高强的附着力、胶着力与键结力，本性能是市场上传统产品所无法比拟的。
●能大大提高油漆面漆和底漆之间的层间附着力，明显改善涂膜的抗潮湿性能、抗盐雾性能与耐热性能。
●极小的用量，即可获得高强的附着力与键结力。
●在油漆和涂料体系内具有优异的储存稳定性和长效性理化指标1、成分不含聚硅氧烷非离子化合物2、外观澄清液体3、不挥发份78%-82%4、溶剂异丙醇附着力促进剂的功能特点1、改善对难附着的非铁金属表面如：铝、铝合金锌、不锈钢、电镀面等的附着具有极优的效果。
2、可增进涂膜的延展性与耐冲击性。
3、高温急烘烘烤不变色，并且不影响涂膜的耐候性。
4、不影响涂料的储存安定性。
附着力促进剂的适用范围1）醇酸氨基烘漆2）丙烯酸氨基烘漆3）其他烤漆体系先做试验4）水溶性烤漆体系（先以10-20%的二甲基乙醇胺或同类胺中和）附着力促进剂的用法用量全量的1.5-2.5%，研磨前后加均可。
包装储存要求25公斤/桶，0-40℃，低于5℃时，外观可能冻结。
铝材附着力促进剂
铝材附着力促进剂是一种用于提高涂层在铝材表面附着力的化学物质。它可以改善涂层与 铝材之间的结合力，增加涂层的附着性和耐久性。
铝材表面通常具有氧化层，这会对涂层的附着力造成一定的影响。铝材附着力促进剂的主 要作用是与铝材表面的氧化层发生反应，形成一层化学键，从而增加涂层与铝材的结合力。 它可以改变铝材表面的化学性质，提供良好的附着基础，使涂层能够更好地粘附在铝材上。
总之，铝材附着力促进剂是一种用于提高涂层在铝材表面附着力的化学物质。它能够改善 涂层与铝材之间的结合力，增加涂层的附着性和耐久性，提高涂层的质量和性能。
铝材附着力促进剂的选择要根据具体的涂层类型和应用需求来确定。常见的铝材附着力促 进剂包括有机硅化合物、有机钛化合物、有机铬化合物等。这些化合物可以与铝材表面形成 化学键，提高涂层的附着力。
铝材附着力促进剂
使用铝材附着力促进剂需ຫໍສະໝຸດ 注意以下几点： 1. 选择适合的附着力促进剂，根据涂层类型和应用需求进行合理选择。 2. 控制附着力促进剂的使用浓度和施加方式，避免过量使用或不均匀施加，以免影响涂层 的质量。 3. 遵循使用说明和操作规范，确保安全使用附着力促进剂，并注意防护措施。
有机硅附着力促进剂
有机硅附着力促进剂有机硅附着力促进剂是一种在工业生产和科学研究中广泛应用的化学物质。
它具有良好的附着力促进效果，可以提高各种材料的附着力和粘合力。
本文将从有机硅附着力促进剂的定义、作用机理、应用领域等方面进行探讨。
我们来了解一下有机硅附着力促进剂的定义。
有机硅附着力促进剂是一类含有硅元素的化合物，其分子结构中通常含有硅-氧键。
这种化合物具有较高的表面活性和亲水性，能够与各种材料表面形成稳定的化学键或物理吸附，从而提高材料的附着力和粘合力。
有机硅附着力促进剂的作用机理主要有两个方面。
首先，它可以与材料表面形成化学键。
例如，有机硅附着力促进剂中的硅元素可以与金属表面的氧化物形成硅氧键，从而增加金属的附着力。
其次，有机硅附着力促进剂还可以通过物理吸附的方式提高材料的附着力。
由于有机硅附着力促进剂具有较高的表面活性，它可以在材料表面形成一层薄膜，增加材料的粘附面积，从而提高附着力。
有机硅附着力促进剂在许多领域都有广泛的应用。
首先，在涂料和胶粘剂行业中，有机硅附着力促进剂可以提高涂层和胶粘剂的附着力，使其更加牢固耐用。
其次，有机硅附着力促进剂还可以应用于纺织品和皮革加工中，通过提高染料和助剂在纤维和皮革表面的附着力，改善染色效果和耐久性。
此外，有机硅附着力促进剂还可以应用于金属加工、塑料制品、橡胶制品等领域，提高材料的粘合力和附着力。
在使用有机硅附着力促进剂时，需要注意一些事项。
首先，要选择适合的有机硅附着力促进剂。
不同材料对有机硅附着力促进剂的要求不同，需要根据具体情况选择合适的产品。
其次，要正确使用有机硅附着力促进剂。
在使用过程中，要按照产品说明书的要求进行配比和混合，避免过量使用或使用不当导致副作用。
另外，要注意有机硅附着力促进剂的存储和运输，避免与其他化学物品混合或受潮。
有机硅附着力促进剂作为一种重要的化学物质，在各个领域都有广泛的应用。
它通过与材料表面形成化学键或物理吸附，提高材料的附着力和粘合力。
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附着力促进剂的选择、指标、应用1 附着力促进剂的分类涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附，形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起。
这些作用所产生的黏附力，决定了漆膜与底材间的附着力。
这种附着力应是漆膜和底材之间各种结合力（黏附力）之总和。
附着力不好时应采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度，或者提高施工温度，或烘干均因能提高机械结合力及扩散作用而提高附着力。
使用附着力促进剂，也是行之有效的方法之一，附着力促进剂主要有以下三类。
（!）树脂类附着力促进剂目前很多公司提供含羟基、羧基、醚键或氯代树脂、磺酰氨基等溶剂型树脂，它与一般树脂有较好的混容性，又与底材可形成一定的化学结合，因而在涂膜与底材间形成化学结合力。
这些助剂自身又在涂膜中通过互溶、缠绕等作用与涂膜结合在一起，因而提高了附着力。
树脂类附着力促进剂还有丙烯酸" 环氧基类、丙烯酸" 氨基类等。
用于水性漆、塑料PP、PE的附着力促进剂也有相应的品种。
（2）硅烷偶联剂类附着力增进剂无机底材亲水的极性表面在环境中极容易吸附上一层水膜，使涂料内的疏水基料很难对底材润湿，因此，很难有好的附着力。
硅烷偶联剂的应用可以揭示化学键结合对于黏接作用的重要意义，加有少量硅烷偶联剂的涂料，在涂布施工后，硅烷向涂料与底材的界面迁移，此时遇到无机表面的水分，可水解生成硅醇基，进而和底材表面上的羟基形成氢键或缩合成Si-O-M (M代表无机表面）共价键；同时，硅烷各分子间的硅醇基又相互缩合形成网状结构的覆盖膜。
硅烷通式以RsiX3代表，当X为乙氧基、R 为乙烯基时，硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷，分子式为水解缩合氢键 结合共价键形成在含有硅烷的涂料中，能在漆料与底材界面相互作用，形成硅烷与漆基相互渗透的网状结构，增强了内聚力和耐水侵蚀的稳定性。
显然，上述硅烷通式中的R也非常重要，基料的活性基团应与硅烷的R 基团有牢固的化学键，至少R 也应是长链物，发生紧密的缠绕作用以使涂膜与底材整体化。
（3）钛酸酯偶联剂类附着力增进剂无机底材往往是由于表面吸附了一层水分而影响附着力，与硅烷偶联剂相似，单异丙氧基钛酸酯的结构通式为i-C3H7OtiR3。
式中R为长链脂肪酸酯基、磷酸酯基等；分子中的异丙基也易与无机底材表面的吸附水经水解而结合，形成化学键；R 基也易与漆料中聚合物分子或发生化学反应而结合，或经缠绕而物理结合。
因而钛酸酯偶联剂也发挥附着力促进剂的作用。
2 附着力促进剂的功能与作用机理2.1 附着力促进剂的功能和作用机理。
表1 附着力促进剂的功能和作用机理① 几种界面作用力的量值2.2 各种作用力的键能表2 各种作用力的键能3 附着力促进剂的基本特性3.1 提供化学键结合的条件从本节前面列出的几种界面作用力量值可以看出、化学键、氢键的强度要比范德华力强得多。
因此像树脂类和偶联剂类附着力促进剂常常有可反应的基团：如氨基、羟基、羧基、醚键等。
3.2 具有促进附着力作用的偶联剂的结构硅偶联剂的通式为：RnSiX4-n。
其中，R为不能水解的反应性的有机官能团，X为可水解基团。
钛酸酯偶联剂的通式为：RnTi(OX)4-n。
其中，R 为不能水解的反应性有机官能团或长链 脂肪酸酯基、磷酸酯基等，可以通过化学反应或物理缠绕与漆基结合，而OX 基也可以通过水解与基材结合。
所以无论是硅偶联剂还是钛偶联剂，当R 为可反应基团时，都具有较明显的附着力促进作用。
表3列出了基料树脂与偶联剂中R基团的反应性，以利读者针对性的选用。
表3 基料树脂与偶联剂中R 基团的反应性4 附着力促进剂4.1 EP 2310 附着力促进树脂组分：专用聚酯树脂性能及用途本品用作改进多种涂料体系（即使用于苛刻底材上的）附着力促进剂，具有较宽的相容性和溶解性，可用于大量含溶剂体系。
如醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯乙烯共聚物、甲基苯乙烯共聚物和硝化棉等体系，具有提高附着力的作用。
它溶于芳烃、酯、酮、二醇醚和二醇醚酯类。
脂肪烃类可在混合溶剂中用做稀料。
4.2 EP 2325 附着力促进剂组分：聚酯树脂性能及用途本品为溶剂型涂料附着力增进剂。
它具有较宽的相容性，可用于醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯乙烯共聚物、甲基苯乙烯共聚物和硝化棉等。
它溶于芳烃、酯、酮、二醇醚和醇醚类。
4.3 EP 2440附着力促进树脂组分：专用聚酯树脂性能及用途本品为溶剂体系的添加剂，用以改进对底材和多层体系涂料层间附着力。
本品溶于酯、酮、二醇醚酯类及芳烃类。
4.4 LTH附着力促进树脂组分：专用聚酯树脂性能及用途本品是一种硬质树脂，在水中溶胀很少，具有高度的耐光和耐候性，并且显示出高耐皂化 性。
用它可提高一系列涂料在金属和一些塑料纸上的附着力。
附着力改进程度取决于基料的 性质，对色漆比清漆附着力改进更明显。
在所有基料中，LTH 对氯乙烯共聚物的附着力提高最为显著。
在氨基醇酸烘漆、丙烯酸和聚氨酯涂料和其他大部分特殊混合的涂料中都有很好的效果。
用法用量：相当于基料量的5 – 15％4.5 LTW附着力促进树脂组分：专用聚酯树脂性能及用途本品是一种高度耐光、耐候的软树脂，20℃时纯的LTW是极稠的、稍稍发黏的玻璃状物质，随温度升高这些性质逐渐降低。
本品供货形式是60 %的二甲苯溶液。
本品具有广泛的相容性，用于改善不同基料对金属和无机物以及某些塑料的附着力、涂料的层间附着力。
对于有些基料，还能提高室温和低温时的柔韧性。
同时，还能够在不使黏度显著增加的情况下，提高光泽和固体分。
LTW9对色漆的附着力提高作用要比清漆明显。
在所有基料中，LTW对氯乙烯共聚物的附着力提高最为显著。
由于LTW对附着力有促进作用，因此它适用于底漆。
它还能改善印刷油墨对不同底板的附着力。
在涂料中特别是在双级分涂料中，通常附着力都能得到提高。
可通过其含有的自由羟基、羧基或双键参与到双组分涂料中。
用法用量：相当于基料量的10-20％4.6 Tilcom P12 Tilcom IA 10附着力促进剂组分：钛酸酯偶联剂性能及用途： Tilcom P12, 为黄色液体，闪点12℃。
Tilcom IA 10为浅黄色液体，闪点12℃。
此两个助剂具有增强涂料的耐热性、提高漆膜对底材的附着力的作用。
适用于各种类型的溶剂型涂料，如醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆等。
用法用量：添加量为1 – 4 ％。
可于研磨前或后加入。
4.7 K-FLEX 188, K-FLEX 148, K-FLEX 191-90, K-FLEX 128,涂膜促进剂组分：聚酯基二醇性能及用途K-FLEX聚酯二醇是线型的脂肪族结构，分子量分布狭窄并均一。
为了本品与氨基及异氰酸酯交联剂获得高反应性而进行固化，建议用作丙烯酸、醇酸、环氧和聚酯配方中的改性剂。
用于高固体分涂料可提高硬度、附着力及固体含量，并能进行快固化。
K-FLEX 188 适用于金属件的装饰、汽车底面漆及合成用预聚物。
对各种底材包括塑料均有好的附着力，耐水、耐湿热、耐盐雾，还可提高固体分，快干。
K-FLEX 148用于高固体分涂料，用于金属件的装饰、一般工业品及汽车涂料。
可提高固体分，改进硬度、柔韧性、光泽，并可降低黏度。
K-FLEX 191-90 可用于双组分聚氨酯及卷材涂料。
K-FLEX 128用于一般工业品、家电及金属装饰。
其黏度较低，柔韧性好。
具有低的VOC值。
4.8 Lanco-Intercoat VPP 154、Lanco-Intercoat VPP 155附着力促进剂组分：氯代烯烃性能及用途本品是用于聚丙烯底材的附着力促进剂。
它具有改善对聚丙烯底材的附着力，干燥快，预处理后可较长期存放而不失效。
当将它用于聚丙烯底材的预处理，该底材可接着涂各种涂料、胶黏剂或印刷油墨。
在某些情况下，它可直接加入涂料、胶黏剂或油墨中，它们和几种烯烃共聚物、低黏度氯化橡胶相容。
用法用量：当直接加入涂料中，按涂料配方总量的,0.1-3.0％4.9 PLUSOLIT AT、PLUSOLIT H附着力促进剂组分：PLUSOLIT AT 为饱和聚酯树脂PLUSOLIT H 为饱和聚酯树脂性能及用途以上两种助剂是可以增强烘漆附着力的添加剂。
对改善漆膜在铝或铝合金表面的附着力尤为显著。
主要用于改善油性及水性一次涂装的附着力，可增加涂膜之延展性。
可以高温烘烤，不会变色，对烘漆的耐候性及黏度不会造成影响。
用法用量：PLUSOLIT AT黏度低，很易溶于烘漆的体系中，使用方便。
添加量为体系总量的1-3％。
于研磨前、后加入均可。
适用于大部分树脂，如油性醇酸、聚酯、丙烯酸等烘漆系PLUSOLIT H用量为体系总量的2 ％。
适用于油性醇酸烘漆系统。
注意当以上两助剂用于水性烘漆时，必须先将其用10-20的二甲基乙醇胺中和。
如用于氧化锌处理的钛白或氧化铁黄、氧化铬绿等颜料时，可能会使涂膜光泽降低。
4.10 ADDID 900、ADDID 901附着力促进剂组分：氨基硅烷性能及用途ADDID 900、ADDID 901能提高涂层对各种基材的黏附力。
推荐用于环氧和聚氨酯漆。
对其他类型涂料也有增强黏附力的作用。
以上两种助剂也可以用于微碱性的水性体系，同样也可以获得增强附着力的作用。
用法用量：ADDID 900的添加量为体系总量的0.1-0.3％, ADDID 901的用量为体系总量的1.0-5.0％。
4.11 Silquest硅烷偶联剂系列附着力促进剂组分：性能及用途：以上各助剂皆为液体。
都属活性硅烷。
可以与涂料的基料聚合物反应形成强固的化学键。
从而提高涂料的强度、附着力、耐候性、耐擦洗性、耐划伤性。
这些硅烷在聚合物的合成过程中也可以作为链传递剂和交联剂。
用法用量：为涂料总量的0.1-1.0％。
最佳用量应通过试验确定4.12 WorLee_Add 322涂膜促进剂性能及用途：本品可增加环氧漆的附着力及耐盐雾性。
可使双包装有机硅涂料于室温固化。
用法用量：（按总配方量计）WorLee_Add 322－1为1.0-4.0％，WorLee_Add 322－1为0.5-2.0％。
4.13 Spezial- Primer PP 5130、Spezial- Primer PP 7550、Spezial- Primer PP 7560附着力增进剂。
性能及用途：本类产品均用作聚丙烯底材包装膜、铝材等之附着力增进剂。
用法用量均必须稀释至2.5％有效成分后再使用，用于对底材表面进行处理。
4.14 Spezial- Primer AP 1010、Spezial- Primer AP 1020 附着力增进剂。
性能及用途：本类产品是用于聚丙烯或EPDM等材料或其混配材料的附着力增进剂。
主要是汽车工业的保险杆、减震器、挡泥板等材料。
AP 1010 也可以做成气溶胶。
用法用量：不稀释进行喷涂、浸涂、流涂、辊涂或印刷。