悬挑钢平台专项施工方案
悬挑型钢施工方案
悬挑型钢施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称]的悬挑型钢施工部分，旨在通过科学的施工方法与严谨的工艺流程，确保悬挑型钢结构的稳定、安全及使用寿命。
工程目标在于实现结构安全、质量优良、工期合理、成本可控。
二、悬挑型钢选型分析根据本工程的具体要求，我们对悬挑型钢进行了选型分析。
综合考虑了悬挑长度、受力情况、材料性能、经济性等因素，最终选用[具体型号]的型钢作为施工主要材料。
三、施工准备与布置制定详细的施工计划，明确施工任务、人员分工、时间节点等。
对施工现场进行勘查，确定施工场地、堆放材料区域、加工区域等。
准备施工所需的机械设备、工具、材料等，确保满足施工需求。
布置施工临时设施，如临时用电、用水、排水等。
四、基础处理与固定对悬挑型钢的基础进行清理，确保无杂物、无积水。
根据设计要求，对基础进行加固处理，确保承载能力满足要求。
采用预埋件或化学锚栓等方式，对悬挑型钢进行固定，确保其稳定性。
五、钢结构安装与调整按照施工图纸和施工计划，进行悬挑型钢的安装工作。
在安装过程中，不断进行位置、水平度、垂直度等参数的调整，确保安装精度。
安装完成后，对整体结构进行复查，确保无偏差、无变形等问题。
六、安全防护措施施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
配置必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏等。
定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、质量检测与验收对施工过程中的关键环节和关键部位进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
施工完成后，组织相关部门进行验收工作，确保工程质量和安全。
八、施工进度与时间安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
合理安排施工人员和机械设备，确保施工进度按计划进行。
对施工进度进行实时监控和调整，确保工程按期完成。
九、环境保护与文明施工遵守环境保护法规，控制施工过程中的噪音、扬尘、废水等污染物的排放。
采取有效措施，减少施工对周边环境的影响，如设置隔音屏、洒水降尘等。
危险性较大的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案编制提纲
危险性较大的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案编制提纲一、项目概述在高空作业中，悬挑卸料钢平台是一种常见的施工设备。
然而，其作业特点决定了悬挑卸料钢平台施工的危险性相对较高。
因此，为了确保施工人员的安全，需要制定一份详细的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案。
二、施工准备1.安全培训：所有施工人员需要接受与悬挑卸料钢平台安全相关的培训，包括操作规程、紧急情况处理等方面的知识。
2.工作人员配置：根据悬挑卸料钢平台的施工要求，合理配置工作人员，包括悬挑卸料钢平台操作员、安全监督员等。
3.防护设备：确保工作人员佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
4.工地整治：确保作业区域没有明显的障碍物，为悬挑卸料钢平台的安全施工创造良好的环境。
三、施工步骤1.现场测量：在施工前对作业区域的高度、悬挑卸料钢平台的工作范围等进行仔细测量，制定详细的悬挑卸料钢平台的工作计划。
2.安全组装：悬挑卸料钢平台的组装工作必须由经过培训且具备相关证书的专业人员进行，确保组装过程的安全。
3.安全检查：在悬挑卸料钢平台组装完成后，进行一次全面的安全检查，确保每个部分的连接牢固稳定。
4.施工作业：悬挑卸料钢平台的作业过程中，需要确保操作人员遵守相关的安全规程，包括禁止踩踏禁止靠坐悬挑卸料钢平台的边缘，禁止超过悬挑卸料钢平台的额定负荷等。
5.安全监控：安全监督员需要全程监控悬挑卸料钢平台的作业，及时发现并处理任何安全隐患。
四、安全措施1.安全警示标志：在作业现场的入口处、悬挑卸料钢平台周围等明显位置张贴安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.悬挑卸料钢平台防护：针对悬挑卸料钢平台的边缘、高空作业区等进行防护，确保工人的人身安全。
3.紧急救援：在作业现场配备必要的紧急救援设备和人员，以应对突发情况。
4.安全监测：使用现代化的安全监测设备对悬挑卸料钢平台进行实时监测，确保其工作状态和安全性。
五、应急预案1.火灾：作业区域配备足够的灭火器材和灭火器，并且指定专人负责处理火灾事件。
悬挑式钢平台专项方案
目录1编制说明-------------------------------------------------------NO1 2工程概况-------------------------------------------------------NO1 3编制依据-------------------------------------------------------NO3 4施工部署-------------------------------------------------------NO3 5施工进度计划---------------------------------------------------NO7 6施工准备与资源配置计划-----------------------------------------NO7 7施工方法及工艺要求---------------------------------------------NO8 8主要施工管理计划----------------------------------------------NO13 8.1进度管理计划------------------------------------------------NO13 8.2质量管理计划------------------------------------------------NO14 8.3安全管理计划------------------------------------------------NO16 8.4环境管理计划------------------------------------------------NO19 8.5成本管理计划------------------------------------------------NO21 9计算书--------------------------------------------------------NO22 10附表------------------------------------------------------NO29-29 危险源辨识、风险评价及风险控制措施清单吉林龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台专项施工方案1 编制说明1.1本方案为龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台施工作业指导书。
悬挑钢平台施工方案
一、工程概况为解决×××工程施工材料的垂直运输周转问题，拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。
每层设置一只悬挑式钢平台平面尺寸为××。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。
×××，结构类型,建筑面积××，建筑物长××,宽××。
二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作,如图所示：1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上.3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4、应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆.7、钢平台吊装，需将横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时挑换，焊缝脱焊应及时修复。
三、基本要求、概念卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台、悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念，因此必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许钢架变形、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
四、材料选用（1）主梁采用××，次梁采用××，其材质应符合JGJ80-01的技术条件;（2）钢材采用××，焊条采用××；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为××；（5）铺板为防滑钢板，围护栏杆为钢管及钢丝网.五、架设与拆除：1、该悬挑架层高为××，现为××层作拉结点;2、本架以板梁为拉结端点；3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥；4、搭设时程序；a、在梁或柱内预埋直径20欧型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接;b、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值;c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用6只马蹄扣拧紧；d、做好外端两根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端两根钢丝绳；e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3~4cm；f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
悬挑钢平台施工方案及计算书
悬挑钢平台施工方案及计算书(一)、悬挑式钢平台：悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
(二)、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
(三)、材料选用(1) 主梁采用14工字钢，次梁采用14工字钢[其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为A3一级钢；（5）铺板为木质脚手板,围护栏杆为钢管及竹笆片。
(四)、架设与拆除：1、该悬挑架层高3.6m，现为二层作拉结点。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
悬挑钢平台施工方案
悬挑钢平台施工方案为解决施工材料的垂直运输，特在33#、34#楼建筑物外围（从三层平面往上，每层一个）搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸2.6m×5m。
具体设计方案如下。
一、悬挑平台构造1．设计极限荷载为1.5t，为安全考虑，钢平台实际使用荷载控制在1.0t。
2．悬挑平台以2根14a槽钢为主梁，一端以4根Φ18钢绞线悬挑于上层剪力墙上，钢丝绳与主梁槽钢通过不小于Φ30（圆钢）做成的吊环连接，连接部位使用卡环，另外一端搁置在主体结构梁上锚固。
3．4根次梁采用14a槽钢，次梁两端与主梁焊接。
4．主梁上焊Φ40钢管作为栏杆，间距为1125mm，次梁上铺50mm厚木板，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用密目网围护。
5．所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢丝绳用花篮螺栓（V03.0″型），连接处另加保险钢丝绳两道，每根钢丝绳用４只YT – 22钢丝夹具卡牢。
与剪力墙固定端应栓牢。
1. 次梁计算恒荷载：采用4根14a 槽钢，自重164 N/m×4=656 N/m 甲板以300 N/m 2计，300 N/m 2×4.8m=1440 N/m;施工活荷载(可变载)以1500kg 计，q 4=1500×9.8/2.6=5654N/m 荷载设计值 656 N/m×1.2+1440 N/m×1.2+5654 N/m×1.4=787 N/m+1728 N/m+7916 N/m=10431 N/m按次梁为单跨简支梁，承受均布荷载计算弯矩（如上图所示）。
按单跨简支梁承受均布荷载计算主梁弯矩22max 1110431N/m (2.6m)8814N m 88M qL ==⨯⨯=⋅验算次梁弯曲强度，若M max ≤W n ·2f 则次梁抗弯强度满足要求。
式中W n 为14a 钢截面抵抗矩，查表得W n =87.1 cm 3 式中f 为A 3钢许用应力，查表得f =215 N/mm 2W n ·2f =87.1×103 mm 3×2×215 N/mm 2=37453 N ·mM max =8814 N ·m< W n ·2f =37453 N ·m经验算次梁的抗弯强度满足要求。
悬挑钢平台专项施工方案
×××建设工程有限公司陈家镇配套商品房十三期工程悬挑钢平台施工方案编制日期：20xx年9月宁波慈湖人家三期(东区)安置房工程悬挑钢平台专项施工方案目录一.编制依据 (2)二.工程概况 (2)(一).一般工程概况 (2)(二).建筑结构概况 (3)三.方案设计 (3)(一).钢平台材料选择 (3)(二).构造方案 (4)(三).构造要求 (5)四.施工安排 (5)(一).进度、质量、安全、文明施工目标 (5)(二).施工组织机构 (5)五.施工进度计划 (6)六.施工准备与资源配置计划 (6)(一).技术准备 (6)(二).现场准备 (6)(三).主要资源配置计划 (6)七.钢平台安装、拆除施工方法 (7)(一).钢平台的安装施工方法 (7)(二).钢平台的拆除施工方法 (8)八.钢平台使用检查、验收、维护 (8)(一).钢平台的检查 (8)(二).钢平台验收 (9)(三).钢平台的使用和维护 (9)九.本阶段重大危险源辨识及控制措施表 (10)十.钢平台安装、使用、拆除应急预案 (11)十一.附图 (13)十二.计算书 (14)悬挑卸料平台计算书 (14)一.编制依据（1）国家、行业规范1.《钢结构设计规范》GB50017-20132.《混凝土结构设计规范》GB50010-20103.《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）6.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-11）（2）设计图纸及相关文件1、上海宝冶集团有限公司设计图纸；2、招投标文件；3、施工合同。
（3）施工组织设计及相关施工方案1、陈家镇裕安社区配套商品房十三期悬挑钢平台施工组织设计。
（4）其它1.《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；2.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；3.《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；二.工程概况(一). 一般工程概况（1）项目名称：×××建设工程有限公司陈家镇配套商品房十三期（2）建设单位：×××建设工程有限公司（3）监理单位：上海智达工程顾问有限公司（4）主体设计单位：上海宝冶建设有限公司（5）围护设计单位：上海城地岩土设计有限公司（6）人防设计单位：上海沪防建筑设计有限公司（7）勘察单位：上海市岩土地质研究院有限公司（8）总包单位：龙元建设集团股份有限公司（9）围护施工：龙元建设集团股份有限公司(二). 建筑结构概况a) 本工程位于崇明县陈家镇裕展路以北，安岛路西侧，基地面积121569.3平方米。
悬挑钢平台施工方案
一、工程概况：1、工程名称：联强国际（上海）高科技整合型运筹服务中心、二期工程2、建设单位：联强国际（上海）有限公司3、设计单位：上海名亭建筑设计有限公司4、勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司5、监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司6、施工单位：江苏省建工集团有限公司7、工程地点：上海市金钟路/协和路8、工程规模：地下二层20163平米，地上十层30791平米，总建筑面积50954平米。
（1）基坑长124米，宽96米，基坑周长约440米，基坑面积约12000平方米,深度为11.1米,局部13.7米。
在地下室南边地下一层比地下二层向外突出5米，并设置两个通道与一期地下室连接。
（2）基础型式：钻孔灌注桩D800---D1000，筏板基础1000厚，承台埋深200。
（3）结构型式：框架结构。
9、本工程±0.000相当于绝对标高（吴淞高程）4.55米,室外地面标高为相对标高-0.450米。
二、编制依据JGJ59－99 建筑施工安全检查标准GB50017－2003 钢结构设计规范JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范建设部建质（2003）82号建筑施工预防高处坠落事故的若干规定三、施工部署安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建文明标化工地的根本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：章建国——负责协调工作副组长：袁飞（技术负责）——方案编制、技术交底组员：胡红平（安全负责）——现场施工现场安全检查、监督及检查落实情况一、项目管理组织图：四、悬挑平台构造设计极限荷载为2t，为安全考虑，钢平台实际使用荷载控制在1.5t。
悬挑平台以2根16a槽钢为主梁，以4根Φ16钢丝绳悬挑于上层剪力墙上，钢丝绳与主梁槽钢通过不小于Φ20（圆钢）做成的吊环连接，连接部位应使用卡环。
悬挑型钢卸料平台专项施工方案
悬挑型钢卸料平台专项施工方案Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT温州市滨江商务区桃花岛片区T04-16至T04-18地块及道路工程建设项目卸料平台专项施工方案编制：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿批准部门（章）：龙元建设集团股份有限公司编制日期:年月日目录第一章编制依据1、《温州市滨江商务区桃花岛片区T04-16至T04-18地块及道路工程建设项目施工蓝图》及设计变更文件。
2、《建筑施工手册》（第四版）。
3、《钢结构设计规范》(GB50017-2006)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》GBJ130-2001（2002版）5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)7、《直缝电焊管》（GB/T13793-2008）8、《碳素结构钢》（BG/T700-2006）9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）10、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）11、《品茗安全计算软件2009版》12、国家相关法律、法规及浙江地区地方强制性条文规定第二章工程概况本工程由温州新裕置业有限公司投资开发建设的商品住宅综合性社区，由25栋4-31层单体建筑及配套地下室组成，地下车库二层，局部人防工程地下两层，框架-剪力墙结构，桩筏基础，基础、主体施工工期计划300日历天。
详细概况见下表：表3-1-1基本概况本型钢卸料平台是建筑物主体施工阶段模板及支架材料往楼层上垂直运输的设施，主要用于二层以上楼层塔吊吊运钢管、扣件、木方、模板等周转材料上楼层的翻转。
为确保该平台的安全投入使用，特编制本专项施工方案。
卸料平台位置在建筑物四周首层搭设外脚手架时，在卸料钢平台的安装位置预留3米宽单独搭设卸料平台外脚手架，该架体与整体外脚手架脱离开搭设，并在该卸料平台安装位置3米宽两端外架内外侧设双立杆直到架体顶部，这样加强卸料平台使用楼层翻转过程中外架的整体稳定受力，同时方便卸料平台的安装和使用，利于卸料平台拆卸后外脚手架立面大横杆小横杆及立杆安全网的恢复整体效果。
悬挑式钢平台施工方案
悬挑式钢平台施工方案引言悬挑式钢平台（Cantilever Steel Platform）是一种常用于高空作业的结构，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域。
本文将介绍悬挑式钢平台的施工方案，包括前期准备、设计方案、施工流程和安全注意事项等内容。
前期准备1.工程测量：在进行悬挑式钢平台施工前，需要对施工地点进行详细的测量，了解地形、地貌及周围环境情况。
2.材料准备：要根据设计方案确定所需的钢材、连接件等材料，并进行采购和验收。
3.人员培训：悬挑式钢平台作业需要具备专业技能的工人参与，因此对作业人员进行培训至关重要。
设计方案悬挑式钢平台施工的设计方案应考虑以下几个方面： - 结构稳定性：设计方案必须考虑到平台结构的稳定性，以确保工作区域安全可靠。
- 荷载计算：要根据实际情况计算悬挑式钢平台所能承受的荷载，确保平台在作业时不会发生变形或倾斜。
- 连接方式：设计连接方式应简单可靠，便于施工和拆卸。
施工流程1.基础施工：首先进行支撑墩基础的施工，确保基础牢固。
2.主体结构搭建：根据设计方案，搭建悬挑式钢平台的主体结构，包括梁、柱等部件的安装。
3.平台搭建：将平台板铺设在主体结构上，确保平整牢固。
4.安全检查：施工完成后，进行全面的安全检查，保证平台符合安全标准。
安全注意事项1.人员防护：施工现场应配备必要的安全设施，工作人员需佩戴头盔、安全带等防护装备。
2.材料堆放：材料堆放要统一规划，并遵守堆放高度和数量的限制，避免降低平台稳定性。
3.风险评估：在施工前应做好风险评估工作，确保不会发生安全事故。
结论悬挑式钢平台作为一种常用的高空作业设备，在施工过程中需要严格遵循设计方案、加强安全管理，确保施工质量和安全。
只有这样，才能保障平台的稳定性和使用安全，满足工程需要。
悬挑钢平台施工方案
悬挑卸料钢平台施工方案一、概况建筑概况：小区工程，包括8#、9#、12~17#、19~21#、和1栋物业用房，总建筑面积160200m2，地下自行车与汽车车库为1层、地上住宅为23~32层的剪力墙结构和5层框架结构物业用房。
本工程建筑结构的安全等级为二级，结构设计基准期为50年，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防丙类，地上各层层高均为2.9m。
因本工程进度较为紧张，为楼层使用的钢管、扣件、模板、方木等周转材料的拆除部分运输等使用卸料钢平台，卸料钢平台自2层开始使用。
二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）3、《木结构设计规范》（GB5005-2003）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）三、卸料平台选型及平面布置1、搭设材料本工程卸料平台采用斜拉钢平台，主要材料有：16a#槽钢主梁、10#槽钢次梁、4mm花纹钢板、Φ48*2.6钢管、φ20钢丝绳、九夹板。
2、卸料平台平面位置根据施工现场的实际情况，每层的悬挑卸料平台设置位置在各号房南面大阳台处。
3、悬挑钢平台加工及安装在上部结构施工过程中，为了保证楼层内大量钢管、扣件、模板等周转材料顺利及时地向上部传递，设置悬挑钢平台。
3.1 悬挑钢平台的设计、制作、加工①悬挑钢平台的设计必须经过精确计算，以保证斜拉钢丝绳的受力要求，以及钢平台自身构件的刚度要求，连接节点的安全。
②悬挑钢平台在加工过程中必须按设计图纸要求进行，其加工尺寸和焊缝厚度、质量应执行严格的复核、验收制度。
加工后的钢平台应除锈后以防锈漆二度处理。
3.2 悬挑钢平台安装①吊环的设置：每次混凝土浇捣时在楼层板放置位置相应部位预埋好4根Φ30PVC管，每边2只，其中一只作为保险用。
②悬挑钢平台搁置层必须在搭设脚手架时预留放置钢平台位置，以便进行钢平台的就位安装，待钢平台用完提升后再搭设脚手架进行封闭。
悬挑卸料平台安全专项施工方案
悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)2.2设计概况 (2)三、卸料平台方案确定 (3)3.1布置原则 (3)3.2卸料平台设计方案 (3)3.3卸料平台安装时间 (4)四、施工准备 (5)4.1材料准备 (5)4.2技术准备 (6)4.3现场准备 (6)五、卸料平台施工要点 (6)5.1悬挑式卸料平台 (6)六、卸料平台验收 (8)七、卸料平台安拆及使用安全保证措施 (9)八、卸料平台安装、使用、拆除主要危险因素 (9)8.1高处坠落预防管理措施 (10)8.2物体打击预防管理措施 (10)九、安全应急救援预案 (11)9.1应急预案的目标和原则 (11)9.2组织机构 (11)十、附图............................................................................................................ 错误!未定义书签。
十、计算书........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据二、工程概况1.1总体简介2.2设计概况三、卸料平台方案确定3.1布置原则在主体结构施工时，为了解决楼层内模板、钢管、木方等结构施工周转材料的倒运，需要搭设卸料平台用以保证周转材料的充分倒运要求。
计划从二层倒运材料开始进行悬挑卸料平台的搭设，在二层及以上的结构楼板施工中，将悬挑式卸料平台的锚环及拉环随结构施工预埋到位。
3.2卸料平台设计方案3.2.1悬挑卸料平台设计（1）、根据施工进度和使用要求，本工程主体结构施工阶段，住宅各栋塔楼单体在二层及以上作业层每层设置2个悬挑式卸料平台。
悬挑式钢平台建筑施工办法设计
悬挑式物料钢平台施工方案一、编制依据1、依据本工程施工设计图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工计算手册江正荣着中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB50017-2003中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册含垂直运输设施中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；二、工程概况为解决施工材料的垂直运输,在建筑物外围搭设悬挑钢平台,悬挑平台尺寸4m2.5m,限重10kN.具体设计方案如下：1.悬挑平台以2根16a槽钢为主梁,次梁采用14a槽钢,以4根637的Φ19.5钢绞绳张拉于上层梁上,钢绞绳与主梁槽钢通过Φ16圆钢做成的吊环连接,梁中预埋拉环为20.2.主梁长度4.5米,外伸4米.主梁一端搁置在主体结构梁上与预埋件焊接,外伸部分用9根14a槽钢横向焊接,把主梁连在一起.3.栏杆为钢管与槽钢焊接,间距为1000mm,立杆上附两道水平杆,栏杆刷红白相间油漆,栏杆外围采用九夹板围护.挡脚板高度为18cm,用铁板制作.4.所有焊缝应饱满、牢固,符合规范要求,钢绞绳用花篮螺栓M20,夹板与水平钢管用8号铁丝捆扎牢固.5.如果本卸料平台搁置于阳台上,必须在框架梁垫以垫块,保证卸料平台在钢丝绳拉力作用下,阳台不受力.三、总体筹划及施工部署一、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理.2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性.3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修.4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收；5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准.二、安全领导小组搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员.水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏.谨防非施工人员进入.同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：项目经理杨威——组长,负责协调指挥工作；施工员王运玲、张振晓、曾东升——组员,负责现场施工指挥,技术交底；安全员谢宇清、欧翠平、黄神钊——组员,负责现场安全检查工作；架子工班长骆木贵——组员,负责现场具体施工；四、搭设流程及施工工艺4.1构造要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装.吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳.吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用.要求提升一次验收一次.具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动.2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上.3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算.4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作.5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口.6、台面应满铺脚手板.7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆.8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作.9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复.10、卸料平台上应显着地标明容许荷载值.操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督.4.2、卸料平台的制作1、材料：1、采购进场的卸料平台原材料和半成品材料应进行验收,建立健全的材料管理制度,认真执行验收材料“三验制”,确保进场材料质量满足工程需要.2、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求,根据现场各种材料的需用数量,应提供相应的合格证和质量保证书,对质量有疑义的钢材严禁进入现场.3、钢板厚度及允许偏差必须符合其产品标准要求.4、型钢的规格尺寸及允许偏差必须符合其产品标准要求.5、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.6、焊接材料必须有产品合格证和质量保证书,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料和母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定,焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放.7、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块.8、卸料平台连接用的高强度花蓝螺栓、卡具、钢丝绳等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.并应检查随箱带有的扭矩系数和紧固轴力的检验报告,检查其各项指标是否符合本次卸料平台设计的要求.2、制作：1、焊接卸料平台焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊.2、平台焊接前,对进场的钢材要进行选择,钢材端边或断口处不能有分层、夹渣现象.3、卸料平台各部件取料,首先进行放样,列出放样料单,由项目部技术负责人进行审核,审核批准后才能进行取料.4、槽钢主梁、槽钢次梁,取料时要严格按照经过审批的取料料单,用直角尺在钢面上划出线条,各截面必须与长边垂直切割,截面必须平整,如不平整用砂轮机打磨,达到平整为止.5、首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺.6、焊接前,用经纬仪在平整的水泥地面上进行放样,弹出灰线,料台的各部件按照灰线安放就位,就位后,检查各部件的接触面,检查其接触面积是否符合钢结构焊接面要求.7、焊接连接组装的允许偏差应符合规范要求,轴线交点错位的允许偏差不得大于3mm.8、焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、咬边、未焊满、根部收缩、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷.9、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4；腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不大于10mm.焊接尺寸的允许偏差为0～4mm.10、焊成形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成形的角焊缝,不得在其表面留下切痕.11、卸料平台底座焊接完成后,焊缝的观感应达到：外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡必须较平滑,焊渣与飞溅物清除干净.12、平台底座完成骨架后,开始焊接侧面栏板,侧面的骨架采用Φ48×3.25mm无缝钢管焊接.13、平台底座和护栏骨架焊接完成后,铺设的木板要符合要求,并用14铁丝绑扎牢固.4.3、卸料平台的安装1、卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装.2、吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装.3、吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳.4、吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝固定,紧固螺母及钢丝绳卡子.5、完毕后方可松开塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用.6、卸料平台的限重牌应挂设在平台附近的明显位置.7、要求提升一次验收一次.8、脚手架搭设安全技术措施：①、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械.②、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理.③、平台上装料不得超过荷载并限载限载值见计算书,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆.④、平台上的防护栏杆不得任意拆除.⑤、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留.⑥、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板.⑦、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料.⑧、夜间施工平台上必须保持足够的照明.4.4、卸料平台的拆除1、拆除平台前,应全面检查待拆除卸料平台,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作.2、卸料平台拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆卸料平台架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量提前拆除.3、拆除平台时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入.4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落.5、在拆除平台时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.6、每天下班前,需要拆除或安装的卸料平台必须施工完毕,不应留下隐患部位.7、拆除平台时严禁碰撞脚手架和附近电源线,以防触电事故.8、所用杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面.9、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人.10、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷.11、脚手架拆除安全技术措施①、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等.②、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入.③、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋.④、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行.严禁上下同时进行拆架作业.⑤、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣.⑥、连墙杆拉结点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除.⑦、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落.⑧、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故.⑨、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.⑩、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷.运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养.13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故.14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除.15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人.五、计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算.5.1、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板,脚手板自重kN/m2：0.30；栏杆、挡板类别：竹串片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重kN/m：0.14；施工人员等活荷载kN/m2:2.00,最大堆放材料荷载kN:10.00.2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离m：3.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离m：0.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离m：3.00；钢丝绳安全系数K：10,悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算.3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ldm：0.50,建筑物与次梁的最大允许距离lem：0.50.4.卸料平台参数水平钢梁主梁的悬挑长度m：4.00,水平钢梁主梁的锚固长度m：0.50,次梁悬臂Mcm：0.00；平台计算宽度m：2.50.5.2、次梁的验算:次梁选择14a号槽钢槽口水平,间距0.5m,其截面特性为：面积A=18.51cm2；=563.7cm4；惯性距Ix=80.5cm3；转动惯量Wx=5.52cm；回转半径ix截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm.1.荷载计算1、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板,标准值为0.30kN/m2；=0.30×0.50=0.15kN/m；Q12、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平,标准值为0.14kN/m=0.14kN/mQ23、活荷载计算1施工荷载标准值：取2.00kN/m2=2.00kN/m2Q32最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2×0.15+0.14+1.4×2.00×0.50=1.75kN/mP=1.4×10.00=14.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算,计算简图如下：最大弯矩M 的计算公式规范JGJ80-91,P31为：M max =ql 2/81-m 2/l 22+pl/4经计算得出:M max =1.75×2.502/8×1-0.002/2.5022+14.00×2.50/4=10.12kN ·m. 最大支座力计算公式:R=P+ql+2m/2经计算得出:R=14.00+1.75×2.50+2×0.00/2=9.19kN3.抗弯强度验算次梁应力：σ=M/γx W x ≤f其中γx --截面塑性发展系数,取1.05；f--钢材的抗压强度设计值,f=205.00N/mm 2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=1.01×104/1.05×80.50=119.70N/mm 2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=119.703N/mm 2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=205N/mm 2,满足要求4.整体稳定性验算σ=M/φb W x ≤f其中,φb --均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算：φb =570tb/lh×235/f y经过计算得到φb =570×9.50×58.00×235/2500.00×140.00×235.0=0.90；由于φb 大于0.6,按照下面公式调整：φb '=1.07-0.282/φb ≤1.0得到φb '=0.756；次梁槽钢的稳定性验算σ=1.01×104/0.756×80.500=166.31N/mm 2；次梁槽钢的稳定性验算σ=166.311N/mm 2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=205N/mm 2,满足要求5.3、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算. 主梁选择16a 号槽钢槽口水平,其截面特性为：面积A=21.95cm 2；惯性距I x =866.2cm 4；转动惯量W x =108.3cm 3；回转半径i x =6.28cm ；截面尺寸,b=63mm,h=160mm,t=10mm ；1.荷载验算1栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹串片脚手板挡板,标准值为0.14kN/m ；Q 1=0.14kN/m ；2槽钢自重荷载Q 2=0.17kN/m静荷载设计值q=1.2×Q 1+Q 2=1.2×0.14+0.17=0.37kN/m ；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R ；2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图kN悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kN ·m悬挑水平钢梁支撑梁变形图mm从左至右各支座反力：R1=12.333kN ；R2=31.039kN ；R3=-18.846kN.最大支座反力为R max =31.039kN ；最大弯矩M max =9.469kN ·m ；最大挠度ν=0.042mm .3.抗弯强度验算σ=M/γx W x +N/A ≤f其中γx --截面塑性发展系数,取1.05；f--钢材抗压强度设计值,f=205.00N/mm 2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=9.469×106/1.05/108300.0+3.62×104/2195.000=99.771N/mm 2；主梁槽钢的最大应力计算值99.771N/mm 2小于主梁槽钢的抗压强度设计值f=205.00N/mm 2,满足要求4.整体稳定性验算σ=M/φb W x ≤f其中φb --均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算：φb =570tb/lh ×235/f yφb =570×10.0×63.0×235/4500.0×160.0×235.0=0.499；主梁槽钢的稳定性验算σ=9.469×106/0.499×108300.00=175.31N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ=175.31N/mm2小于f=205.00,满足要求5.4、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,RCi =RUisinθi其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力kN；RUi--拉钢绳的轴力kN；θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=SinArcTan3/0.5+3=0.651；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi =RCi/sinθi；RUi=12.333/0.651=18.95kN；5.5、钢丝拉绳的强度验算:选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa,直径19.5mm.F g =aFg/K其中Fg--钢丝绳的容许拉力kN；F g --钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN,查表得Fg＝261KN；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8.α＝0.82；K--钢丝绳使用安全系数.K＝10.得到：Fg=21.402KN>Ru＝18.95KN.经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求.5.6、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳斜拉杆的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=18950.245N.拉环强度计算公式为：σ=N/A≤f2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径D=18950.2×4/3.142×50.00×21/2=15.5mm.实际拉环选用直径D=16mm的HPB235的钢筋制作即可.选择混凝土梁内预埋钢筋直径为20.。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直，牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。
2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。
悬挑钢平台施工方案
悬挑钢平台施工方案阳光建华城一期A组团1#、3#、5#楼主体结构以钢筋砼工程为主，为便于周转材料及有关物料的轮转上翻，拟采用悬挑钢平台作为周转材料垂直运输的中转站，钢平台设计长度5m，宽度2.1m，防护栏高度1.1m，钢平台采用14号槽钢焊制成平台底盘，上铺胶合板，防护栏杆采用L70×5角钢焊接，外包胶合板，钢平台设计允许施工荷载为1t。
一、钢平台的制作1、材料要求14号槽钢选用3号钢，其质量应符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》的规定，角钢材质同14号槽钢。
焊接采用E43—XX型焊条。
2、制作要求钢平台收料台制作详见附图，钢平台底盘槽钢焊接均采用对按焊缝，角钢护栏与平台底盘采用角焊缝，吊环采用甲类3号沸腾钢制作，吊环焊接在钢平台外侧槽钢上，每侧2个，所有焊缝必须饱满密实，并且符合钢结构的有关规定。
二、钢平台的安装1、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、吊索与钢平台的水平夹角不得小于30。
，钢平台与阳台的连接采用螺栓插销连接。
3、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂构挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得小于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
4、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
5、钢平台吊装，需待横梁支撑点固定牢靠，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
三、安全技术措施1、施工人员必须正确佩带好各类防护用品。
2、吊装平台必须专人指挥，不得违章作业，吊装时应平稳，此时不得载人，载物，并按设计要求锚固，每只锚固点的绳卡数量不得少于3只，保险绳必须按要求安装到位。
3、平台限载1t，所吊物件不得高出平台外侧，平台上不得载物过夜，所吊物件必须绑扎牢固，不掉落。
4、传递各类物件应轻拿轻放，禁止野蛮抛掷，平台上垃圾及时清运。
5、平台上一切防护措施不得拆除，损坏。
6、每次提升必须有安全负责人到场指挥，验收，合格后方可使用。
悬挑式钢平台施工方案
悬挑式钢平台施工方案一、工程概况阳光丽景B栋，由五栋单体高层组成，分别为17层、22层和9层，为全现浇剪力墙结构。
为方便拆模翻转倒运，在各个单元外立面搭设一个钢平台。
钢平台平面尺寸为3米*4米，用[10、[16槽钢及钢管焊接而成，上铺50厚木板，详见后附图。
二、结构杆件计算悬挑式钢平台以[16槽钢作主梁，以[10槽钢作次梁，以6*37Φ20钢丝绳作拉索，以Φ48钢管作围护栏杆，以Φ28 A3钢制成的封闭环作钢丝绳固定点。
1.荷载设计值：[10槽钢100N/m，铺板400N/m2，施工活荷载1500N/ m2，[16槽钢197.5N/m。
2.次梁计算，计算简图见附图：（1）按次梁承受均布荷载考虑：M=ql12/8次梁承受均布荷载：q=100+(1500+400)*1.11=2209N/m次梁计算跨度：l1=3m弯矩: M=2209*3.02/8=2485N.m传递给主梁的集中荷载: P=ql1/2=2209*3/2=3313N(2) 计算次梁的弯曲强度:M≤Wn.f[10槽钢的截面抵抗矩Wn:39.7cm3,抗弯强度设计值f:210N/mm2M=2485N.m=2485*1000N.mm<39.7*1000*210N/mm2=8337*1000 N.mm 满足要求3.主梁计算, 计算简图见附图：(1)按主梁以钢丝绳吊点及窗台搁置点作支承点计算,为安全计内侧二道钢丝绳按不受力计算。
将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载，按主梁承受均布荷载计算主梁的弯矩值。
(2)荷载计算：次梁传来的集中荷载化成均布荷载：3313*5/4.5=3681N/m[16槽钢自重:197.5N/m两侧一根[10槽钢自重:100N/m合计荷载:q=3681+197.5+100=3979N/mM=ql2/8=3979*4.52/8=10072N.m(3)计算主梁的弯曲强度:M≤Wn.f[16槽钢的截面抵抗矩Wn:116.3cm3,抗弯强度设计值f:210N/mm2M=10072N.m=10072*1000N.mm<116.3*1000*210mm满足要求4.钢丝绳计算:(1)为安全计,钢平台只以外侧一道钢丝绳子受力作验算,钢丝绳按下式计算其所受的拉力:T=ql/2sinα=3979*4.5/2sin450=12663N(2)以钢丝绳的拉力验算钢丝绳的安全系数K(≥10)Φ20钢丝绳的最小破坏拉力173KNK=173*1000/12663=13.6>10 满足要求三、钢平台安装：采用整体吊装方法，用钢丝绳在四个吊点起吊，松开Φ28钢筋紧固螺母，抽出钢筋环，向上提升，到上一个窗口就位，固定钢丝绳。
悬挑卸料平台专项施工方案（3篇）
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：___平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室，层高分别为___m和___m，地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成，地上部分总建筑面积约为___平方米，裙房共五层，地上一~三层层高___m，四层___m，五层___m，主要为商业用房，主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓，B#楼和C#楼为住宅，三栋主楼结构高度均约___米，三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》（第四版）5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要，决定采用悬挑式卸料平台，群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座；A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座；B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座；C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
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目录1 工程概况 (1)1.1 地理位置 (1)1.2工程总体简介 (1)1.3 公寓楼简介 (1)1.4 参建单位 (2)1.5 编制依据 (2)2 施工计划及部署 (2)2.1 钢平台概况 (2)2.2 钢平台布置 (2)3 钢平台制作加工 (3)4 悬挑钢平台安装 (3)5 悬挑钢平台安全措施 (3)6 计算书 (4)附图：附图—01 卸料钢平台布置总平面图附图—02 72#、74#、75#、76#房钢平台平面布置图附图—03 73#房钢平台平面布置图附图—04 78#、79#房钢平台平面布置图附图—05 77#、80#房钢平台平面布置图附图—06 悬挑钢平台示意图附图—07 落地脚手架加固（钢平台处）示意图1 工程概况1.1 地理位置松新建二十七号地块项目地处松江新城区，四周市政道路环通，东侧为晨塔路，西侧为思涌路，南侧为弘翔路，北侧为新松江路。
1.2工程总体简介松新建二十七号地块项目位于上海松江新城区新建二十七号地块。
总占地131432m2，总建筑面积约为122910.7m2.。
71幢联排或双拼别墅（1#房～71#房）、9幢公寓楼（72#房～80#房）、1个地下车库人防、1幢配套公建及商业建筑、1幢配电房、4幢辅助用房（1幢垃圾房、3幢门卫）组成，共87个单体工程。
联排及双拼别墅基础采用桩加片筏基础的形式，上部结构采用异型柱框架结构，现浇钢筋砼楼板；多层基础为桩基加条形承台，78#房、79#房基础采用桩加片筏基础的形式，上部结构采用短肢剪力墙结构体系，现浇钢筋砼楼板。
套公建及商业建筑基础为桩基加条形承台，上部结构为框架结构；地下车库人防工程采用钢筋混凝梁板结构体系。
1.3 公寓楼简介公寓楼72#~80#房（以下简称本工程）为八层公寓住宅，结构体系为短肢剪力墙结构，建筑高度为23.95米，地上部分层高为2.9米，其中78#及79#地下一层的建筑层高为2.8米，设计使用年限为50年，七度抗震设防。
屋面防水等二级，地下室防水等级为二级。
地上建筑耐火等级为二级，地下建筑耐火等级为一级。
室内设计标高±0.000相当于绝对标高4.550m，公寓楼区室内外高差0.450米。
72＃～77房及80＃房为短肢剪力墙结构，基础采用桩基加条形基础，基础埋深为－2.4m，相当于绝对标高2.15m。
条形基础的宽度为0.8m，高度为0.8m；结构现浇板厚度为120mm，阳台、卫生间及厨房间现浇板厚度为100，卫生间及厨房间现浇板面标高比结构现浇板落底20mm，阳台现浇板面标高比结构现浇板落底20mm，坡屋面现浇板的厚度为150mm；垫层厚度为100mm；垫层混凝土采用C20，基础与上部结构的混凝土均采用C30。
78#、79#房上部结构为短肢剪力墙结构，基础采用桩基加片伐基础，基础埋深为－3.400m（相当于绝对标高1.150m）。
基础底板厚度为550mm，地下室内外墙板厚度为250mm，地下室顶板为150mm；结构现浇板厚度为120mm，阳台、卫生间及厨房间现浇板厚度为100，卫生间及厨房间现浇板面标高比结构现浇板落底20mm，阳台现浇板面标高比结构现浇板落底20mm，坡屋面现浇板的厚度为150mm；垫层厚度为100mm，垫层混凝土采用C20，±0.000以下用混凝土为C30P6，上部结构的混凝土均采用C30。
1.4 参建单位建设单位：上海黄浦投资集团置业有限公司设计单位：上海经纬建筑规划设计研究院人防设计单位：上海沪防建筑设计有限公司监理单位：上海住远建设工程监理有限公司施工总承包：上海市第一建筑有限公司1.5 编制依据《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—1999《钢结构设计规范》GB50017-2003《工程测量规范》GB50026—2007《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—19912 施工计划及部署2.1 钢平台概况悬挑钢平台长4.5米，宽1.8米，主梁采用16a号槽钢，次梁采用14a号槽钢，板面采用4mm厚花纹钢板。
钢丝绳采用6×37+1，直径25mm，吊环采用Φ25的Ⅰ级圆钢，水平梁与楼板压点的拉环直径为20mm的Ⅰ级圆钢，并选用∞型索具螺旋扣与钢丝绳配套连接，平台板采用4mm厚的花纹钢板与主次梁之间采用点焊连接。
每个单体布置1只钢平台，钢平台用于钢管、模板、扣件等材料的周转平台，钢平台的吊环可固定在上层混凝土结构中，每个钢平台配置2个吊环。
2.2 钢平台布置1）本工程的公寓楼（72#房～80#房）每个单体工程各设置1只卸料钢平台，用于周转材料（模板、钢管、扣件等）材料周转平台。
每个单体工程的钢平台从3层开始设置，每层翻转使用。
6幢公寓楼（73#房、74#房、76#房、77#房、79#房、80#房）单体工程钢平台设置在每个单体工程南侧，3幢公寓楼（72#房、75#房、78#房）单体工程钢平台设置在每个单体工程北侧。
2）钢平台的翻转利用施工现场安装的2台QTZ80及1台ST5513塔吊进行翻转安装及拆除作业。
3）所有钢平台的吊钩与拉环全部预埋在钢筋混凝土结构内。
4）钢平台的水平钢梁伸进楼板的锚固段采用在剪力墙上预留，预留洞尺寸为150（宽）×300（高），预留洞应严格按照伸进楼层锚固段的钢梁位置进行预留。
3 钢平台制作加工1）悬挑钢平台采用施工现场制作，主梁与次梁之间及限位槽钢与次梁之间采用满焊连接，焊接的焊缝高度为8mm，4mm厚的花纹钢板与主次梁之间采用点焊连接。
2）悬挑钢平台在加工过程中应严格按设计图要求加工，其加工尺寸和焊缝厚度应执行严格的复核验收制度。
3）悬挑钢平台构件应经除锈并涂刷防锈漆二度处理后方可按图组装。
4）悬挑钢平台的主、次梁焊接成整体。
4 悬挑钢平台安装1）钢平台安装需在一结构模板拆除前安装完毕，悬挑钢平台使用时，该钢平台拉钩位置的混凝土强度需要达到100%。
2）悬挑钢平台安装时，利用结构的外脚手架进行搭设，，进行钢平台的就位安装。
3）将钢平台提升到位后，将钢索与吊耳连接，扳紧销栓，并调节钢平台上各个螺栓，让其均匀受力。
4）悬挑钢平台翻层时，应先在上一层布设安装四点拉索吊耳，然后用塔吊将悬挑钢平台稍微起高5~10cm（此时钢索已不受力），将上吊耳拉索卸扣拆除，最后将钢平台提升到位进行组装。
5）钢平台安装遇外脚手架立杆或横杆时，采用拆除碰到钢平台的横杆与立杆，立杆采用增加斜撑进行加固。
5 悬挑钢平台安全措施1）钢平台三侧必须装置固定的防护栏，围护栏杆高1500mm，并采用七夹板封闭。
2）钢平台主梁伸到楼层内不得小于800mm，用钢丝绳和预埋铁环连接，防止钢平台滑落。
3）钢丝绳两边各设置前后两道，两道间距为500mm，外侧钢丝绳距墙3.2m；以控制钢丝绳与水平钢梁的夹角在45-60度之间为原则预埋Φ25吊钩。
钢丝绳采用绳卡时不得少于4个，间距12cm，并设安全弯。
4）钢平台外口应略高于内口，不可向外倾斜。
钢丝绳与建筑物构件围系处若有尖锐利口，可加软垫物作衬垫，以防钢丝绳磨损。
5）钢平台集中荷载最大承载力为2吨，均布荷载最大承载力为300Kg/m2，并应显著标明，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
（6）钢平台上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，平台根部应与建筑物保险连接。
（7）钢平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固，钢丝绳必须设置两道，其中一道为保险绳。
（8）钢平台上周转材料应堆放整齐、有序，避免高空坠物。
（9）安装好的钢平台，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。
吊装后，须待横梁支撑点搁稳，电焊牢固，钢丝绳接好，调整完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩，供上下操作使用。
6 计算书悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度0.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.80m。
水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平。
次梁间距0.50m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载3.00kN/m2，最大堆放材料荷载20.00kN。
脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.11kN/m。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.20m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台2.70m。
一、次梁的计算次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距0.50m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm 截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m(2)最大容许均布荷载为3.00kN/m2；Q2 = 3.00×0.50=1.50kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.14kN/m经计算得到，均布荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.15+0.14)+1.4×1.50 = 2.45kN/m经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4×20.00=28.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M = 2.45×1.802/8+28.00×1.80/4=13.59kN.m3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=13.59×106/(1.05×80500.00)=160.81N/mm2；次梁的抗弯强度计算< [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×9.5×58.0×235/(1800.0×140.0×235.0)=1.25由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.826经过计算得到强度=13.59×106/(0.826×80500.00)=204.31N/mm2；次梁的稳定性计算< [f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。