煤矿掘进工作面超前支护方案设计和使用介绍
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿作为我国重要的能源资源之一,其开采工作一直是国家经济发展的重要保障。
在煤矿生产中,掘进巷道是一个非常重要的环节,其质量和安全直接关系着整个煤矿的生产效益,因此煤矿掘进巷道的超前支护方式的应用及选择就显得非常重要了。
在煤矿巷道掘进工作中,巷道的超前支护是一项非常重要的工作,其作用主要是为了保障巷道的稳定性,保障矿工的安全,同时也能提高矿井的生产效率。
随着煤炭开采技术的不断提高和煤矿深部开采的不断发展,煤矿的巷道超前支护方式也在不断创新和改进,以适应不同地质条件和开采需求,提高超前支护的效果和效率。
巷道超前支护方式主要分为喷射混凝土支护、锚杆网片支护、钢拱架支护、液压支架支护、矿压地压预破裂支护等多种形式。
每种支护形式都有其适用的地质条件和工程要求,根据具体的情况选择合适的支护方式对于提高巷道的稳定性和安全性非常重要。
首先我们来讨论一下喷射混凝土支护方式。
喷射混凝土支护是一种较为常见的支护方式,它的优点是能够形成一层致密的混凝土壁面,有效保护矿岩体,防止岩体失稳和倒塌,提高巷道的稳定性。
而且这种支护方式施工简便,适用范围广,可以适应不同的地质条件,是煤矿巷道超前支护的一种重要方式。
其次是锚杆网片支护方式。
锚杆网片支护是一种比较灵活的支护方式,它采用锚杆和网片进行固定和支护,可以适应不同地质条件和巷道形状,具有良好的可塑性和延展性,同时施工工艺简单,可以提高巷道的整体强度和稳定性,受到了煤矿生产工作者的广泛应用。
另外还有液压支架支护方式。
液压支架支护是一种比较新兴的支护方式,它采用液压支架对巷道进行支护,能够有效提高巷道的稳定性和安全性,同时还可以提高开采的效率和质量,受到了煤矿生产工作者的广泛青睐。
最后再说说矿压地压预破裂支护方式。
矿压地压预破裂支护是一种针对矿山地压和预破裂现象而采取的预防性支护措施,其目的是通过减小矿岩体的应力,减少岩层的位移和裂隙的扩展,提高巷道的稳定性和安全性。
超前支护、初期支护施工方案
超前支护、初期支护施工方案一、引言在地下工程施工过程中,超前支护和初期支护是确保工程顺利推进和安全的重要环节。
本文将针对超前支护和初期支护的施工方案进行详细介绍,并探讨在实际工程中的应用。
二、超前支护施工方案1. 施工前准备工作在进行超前支护前,需要进行充分的准备工作,包括确定施工范围、制定详细的施工计划、调配好所需人员和设备等。
2. 超前支护材料的选择根据地质条件和工程要求,选择适合的超前支护材料,确保支护效果和工程质量。
3. 超前支护的施工工艺采用适当的施工工艺进行超前支护施工,包括挖孔、钻孔、注浆等步骤,保证支护的牢固性和稳定性。
4. 质量控制和安全保障在施工过程中,加强质量控制,确保超前支护的质量符合标准要求。
同时,严格遵守安全规定,保障施工人员和设备的安全。
三、初期支护施工方案1. 地质勘察和分析在进行初期支护前,需要进行详细的地质勘察和分析,了解地层情况,为支护设计提供依据。
2. 初期支护结构设计根据地质条件和工程要求,设计合理的初期支护结构,保证支护效果和安全性。
3. 初期支护材料的选择选择适合的初期支护材料,保证支护结构的稳定性和耐久性。
4. 初期支护的施工工艺采用合理的施工工艺进行初期支护施工,保证支护结构的质量和安全。
5. 质量控制和监测加强质量控制和监测,及时发现并处理施工中的问题,确保初期支护施工质量。
四、结论超前支护和初期支护是地下工程中非常重要的施工环节,合理的施工方案和严格的质量控制是保证工程安全和质量的关键。
通过对超前支护和初期支护施工方案的详细规划和执行,可以确保地下工程的顺利进行和工程质量的稳定提升。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道是煤矿生产的重要环节,巷道的支护工作直接关系到煤矿的安全生产和生产效率。
超前支护是指在巷道开挖的采取相应的支护措施,确保巷道的稳定和安全。
本文将就煤矿掘进巷道超前支护的应用及选择进行探讨,以期为煤矿生产提供一定的参考和借鉴。
一、巷道超前支护的意义巷道超前支护采取的措施通常包括:喷浆加固、锚喷支护、钢丝网支护、钢架支护、喷锚支护等多种方式。
这些方法可以根据巷道的地质条件、岩层结构以及支护的要求来选择,以期达到最佳的支护效果。
巷道超前支护主要包括以下几个步骤:方案设计、材料准备、设备就位、工艺施工、验收及监测。
在实际的巷道超前支护工作中,必须严格按照流程要求进行,确保支护工作的质量和效果。
1. 根据地质条件选择支护方式巷道的地质条件是选择巷道超前支护方式的重要因素。
如巷道地质条件复杂、岩层结构松软,就应该选用喷浆加固、钢丝网支护等方法;而如果岩层结构坚硬、地质条件较好,就可以采用锚喷支护、钢架支护等方式。
巷道在掘进的同时还需要进行运输和通风等工作,因此对于巷道的支护方式要根据工作面的要求来选择。
比如需要进行通风的巷道,可以采用喷锚支护的方式,可以保证巷道的稳定和通风效果。
巷道超前支护的选择还要考虑到经济性,要选择既能保证巷道的安全稳定,又能减少成本的支护方式。
在实际的巷道超前支护工作中,可以根据不同的经济条件来选择最合适的支护方式,以期在保证巷道安全的前提下节约支护成本。
以某煤矿为例,在开挖巷道时采用了喷浆加固、锚喷支护和钢架支护的方式进行巷道的超前支护。
在实际的巷道开挖中,这些支护方法起到了良好的效果,确保了巷道的稳定和安全。
经过一段时间的使用和监测,这些支护方式的效果得到了很好的验证,为煤矿的生产提供了良好的保障。
超前支护在采矿工程中的应用
超前支护在采矿工程中的应用发布时间:2022-11-07T10:41:41.087Z 来源:《工程建设标准化》2022年第6月12期作者:吴朝军[导读] 超前支护主要是指在煤层以外的软弱或破碎岩体中进行的支护。
吴朝军重庆川九建设有限责任公司重庆市渝北区 401120摘要:超前支护主要是指在煤层以外的软弱或破碎岩体中进行的支护。
该方法广泛应用于公路、铁路、水利水电等隧道开挖工程中,其主要目的是保证煤巷基坑开挖工作面的稳定性和安全性。
超前支护的关键方法有:一是采用3M~5m长的超前锚索(无缝钢管)进行开采,上部岩体位于钢筋锚固工程前方;二是采用超前注浆小导管,即采用钢支架与长无缝钢管、钢轨等钢筋相结合,对工作面上方的岩体进行锚固,开采时锚钉长度一般在5m以上。
第三,采用带注浆锚杆的超前注浆,将水泥砂浆和其他水泥浆引入工程上部前沿,细砂是坚硬的地面,用于破碎岩体,具有加固作用。
关键词:超前支护;采矿工程;应用1关于超前支护技术超前支护是目前比较成熟的技术方法,长期以来广泛应用于各种工程中。
作为一种支护技术,其目的是将其用于较软或极脆弱的岩层工程中,在开挖工作之前采取预防措施,并为工程施工面的稳定性提供相应的保证,从而确保工程的顺利进行。
在这一阶段,先进的支护技术将用于高速铁路建设、隧道建设工程、道路维修等项目。
先进的支撑技术已经成为许多工程中不可或缺的关键技术。
采矿工程有其自身的特殊性,对安全系数有更高的要求。
为了使采矿工程的工作面更加稳定,采用先进的支护技术具有非常重要的作用。
目前,超前支护技术的关键形式是:应用无缝钢管加固松散岩层,主要用于引导工作面上的岩石;使用轨道和无缝钢管加固天花板;松散土壤由排出的砂浆加固。
砂浆具有附着力,可硬化破碎的石粉和细砂。
2采矿工艺在实际使用中主要应该注意的问题从以上可以看出,采矿和加工工艺有多种,但无论选择哪种类型,在建设项目的施工过程中都应予以重视。
首先,在使用露天采矿过程的步骤中可能会出现空旷区域问题。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道超前支护是指在煤矿掘进巷道中,先于煤体开采进行支护的一种方法。
其主要目的是保障开工面的安全和稳定,避免因巷道塌陷、逆断层、矿压等原因造成事故。
本文将着重介绍煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择。
一、超前支护的意义1、保障矿工生命安全在煤矿掘进巷道中,矿工的生命安全至关重要。
超前支护能够及时发现并处理掘进中出现的问题,避免因巷道塌陷、逆断层、矿压等原因造成事故。
2、提高采煤效率超前支护能够将巷道的稳定性提高,减少在后续开采中的重新支护次数,从而提高采煤效率。
3、降低投资成本超前支护方式的应用包括:立柱式支护、锚杆式支护、锚索式支护、喷锚式支护和网片式支护。
1、立柱式支护立柱式支护是一种常见的超前支护方式之一,其主要特点是立柱在围岩中形成桥式构造,将应力分散到围岩中,从而提高巷道的整体稳定性。
该方式适用于比较固实的围岩和采用人工加固的围岩。
2、锚杆式支护锚杆式支护是一种采用钢筋锚杆和锚具将矿体和巷道围岩连接在一起,并达到良好支护效果的一种方式。
该方式适用于围岩形成拱形或薄壳结构的巷道。
喷锚式支护是通过在巷道围岩上喷涂混凝土喷涂料来形成固结体,提高围岩的强度和韧性。
该方式适用于弱固较脆的岩体。
5、网片式支护网片式支护是采用高强钢丝网和轻质炸药块砌成的一种超前支护方式。
该方式适用于围岩强度较高,可抗拉强度较低的巷道。
在选择超前支护方式时,需要考虑如下因素:1、巷道围岩的性质不同的巷道围岩具有不同的性质,如强度、岩性等。
需要根据巷道围岩的具体性质选择合适的超前支护方式。
2、巷道开采方法3、经济效益超前支护方式的选择也需要考虑经济效益。
需要综合考虑支护成本、采煤效率、支护效果等因素,选择最适合的超前支护方式。
四、结论。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道超前支护是指在煤矿巷道掘进过程中,提前进行支护的一种方式。
它的目的是保障掘进巷道的安全和稳定,减少事故的发生,提高煤矿生产效率。
本文将介绍煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择。
煤矿巷道支护是煤矿工程施工中非常重要的一环,它直接影响着煤矿生产的安全性和经济性。
传统的巷道支护方式是待巷道掘进完毕后再进行支护,这种方式存在着很多问题,例如工作面周围的松软地层会有塌方的风险,会造成巷道的塌方或变形。
为了解决这些问题,煤矿开发中逐渐引入了巷道超前支护方式。
巷道超前支护是指在巷道掘进过程中先行进行支护,将巷道周围的地层固定,使其具有一定的稳定性。
这样可以有效地提高巷道的稳定性,降低巷道塌方的风险。
巷道超前支护的应用主要分为五个步骤。
首先是对地质条件进行调查和分析,确定巷道超前支护的需要。
其次是进行设计和施工方案的制定,根据地质条件和巷道长度等因素选择合适的超前支护方式和支护材料。
然后进行支护施工,包括预埋锚杆、喷射混凝土等工作。
支护完毕后,要对支护效果进行检验和评估,确保支护的良好效果。
最后是对巷道超前支护进行监测和维护,及时处理巷道支护中出现的问题,保证巷道的安全和稳定。
巷道超前支护的方式选择主要考虑以下几个因素。
首先是地质条件,不同地质条件对巷道超前支护的要求不同,需要根据地质条件选择合适的支护方式。
其次是巷道的长度和形状,不同长度和形状的巷道对支护方式的选择也有一定的要求。
另外还要考虑施工工艺和经济性等因素。
目前,煤矿掘进巷道超前支护方式主要有喷射混凝土支护、锚杆支护、钢支撑等。
喷射混凝土支护是常见的一种超前支护方式,它可以固定巷道周围的松软地层,提高巷道的稳定性。
锚杆支护是通过预埋锚杆将巷道周围的岩石和土层固定起来,避免巷道的变形和塌方。
钢支撑是一种常见的巷道支护方式,它可以提供较强的支撑力,保证巷道的稳定性。
根据不同的实际情况,可以选择单一方式的超前支护,也可以选择多种方式的组合进行超前支护。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道是煤矿开采的重要环节,巷道的掘进质量直接影响到煤矿的安全生产。
而在掘进巷道过程中,超前支护是一种常用的巷道支护方式。
本文将重点介绍煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择。
超前支护是指在巷道掘进的在掘进工作面前方进行支护。
其优点是可以提高巷道稳定性,保证掘进工作面正常进行,同时可以减轻掘进工作面的负荷,降低支护难度,提高煤矿生产效率。
根据实际情况,超前支护可以采用智能支架、锚杆支护等方式。
在选择超前支护方式时,需要综合考虑以下因素:1.巷道类型:例如掘进巷道、主巷道、采场巷道等,不同类型的巷道对支护方式的要求也不同。
对于掘进巷道,智能支架是一种常用的超前支护方式,可以根据岩体的稳定性自动调整支架的高度和支架的角度,使巷道更加稳定;对于主巷道和采场巷道,锚杆支护是一种常用的超前支护方式,可以增加巷道的稳定性。
2.工作面情况:工作面的掘进速度、巷道的尺寸和掘进方法等对支护方式的选择有一定的影响。
对于高速掘进的工作面,智能支架可以根据工作面的移动速度实时调整支护的位置,保证工作面的安全;对于尺寸较大的巷道,锚杆支护可以提供更大的支护力,增加巷道的稳定性。
3.地质条件:地质条件是选择超前支护方式的关键因素。
如果巷道地质条件较好,岩层较稳定,可以选择锚杆支护;如果巷道地质条件较差,岩层不稳定,可以选择智能支架,通过不断调整支护的高度和角度来适应地质环境的变化。
4.经济效益:超前支护方式的选择还需要考虑经济效益。
智能支架的造价较高,但可以提高工作面的生产效率,降低支护难度;锚杆支护的造价较低,但对工人的技术要求较高。
在选择超前支护方式时需要综合考虑其造价和效益。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择需要综合考虑巷道类型、工作面情况、地质条件和经济效益等因素。
在实际应用过程中,可以根据具体情况选择适用的支护方式,从而提高巷道的稳定性,保证煤矿的安全生产。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择随着煤矿采掘深度的不断加深和采掘难度的不断增加,煤矿掘进巷道的超前支护工作受到越来越高的重视。
超前支护技术是指在巷道掘进过程中,采用一定的支护措施,在待掘进的巷道领先部分提前进行支护,以防止巷道垮塌和支护材料能够稳定的固固定于煤巷前部,保证煤矿安全、高效地运营,同时也是矿山工程施工必不可少的部分。
超前支护的应用超前支护方法广泛应用于各种类型的煤矿巷道掘进中。
具体来说,超前支护主要应用于煤巷、煤柱及回采及支护等过程中。
其中,煤巷超前支护技术主要是为了保持巷道的稳定以及为后续支护提供基础;煤柱超前支护主要是为了防止煤柱的垮塌,保证煤柱支护的高效实施;回采超前支护则主要是为了保障回采面的安全和顺利。
在超前支护工作中,选择合适的支护方式是十分重要的。
一般来说,支护方式选择的基本原则是安全、经济、实用、先进。
具体选择方法如下:1.根据地质和水文地质条件:地质条件的复杂性和水文地质状况的好坏,是影响支护方法选择的重要因素。
选取干、湿煤巷支护方式需考虑是否需要进行水封、隔离等措施,避免地下水进入巷道,形成地压,从而影响支护效果。
2.根据煤巷的大小和形状:不同的煤巷大小和形状,要采用不同的支护方式,以发挥其最大的支护效果。
3.根据超前支护的长度:对于巷道超前支护长度较短的情况可以选择简单、便捷的方式,如钢筋网片、聚合物材料等;对于长度较长的情况要采用更加牢固的支护方式,如钢架预制、锚杆注浆、喷射混凝土等。
4.根据巷道的运输方式:超前支护方式的选择还需要考虑巷道内的运输方式。
如果巷道内需要进行大型设备或者车辆的运输,支护措施必须要具备良好的承载能力,以避免设备或车辆损坏支护。
综上所述,根据具体的地质条件、巷道大小形状等因素,结合整个掘进过程中的需要,选择合适的超前支护方式,是煤矿掘进巷道超前支护工作中必不可少的环节。
只有合理选择并实施超前支护措施,才能有效地保障煤矿安全、高效的运营。
煤巷快速掘进及超前临时支护研究
煤巷快速掘进及超前临时支护研究【摘要】本文主要围绕煤巷快速掘进及超前临时支护这一研究课题展开讨论。
在介绍了研究的背景和目的。
在详细探讨了煤巷快速掘进方法和超前临时支护技术的研究,分析了目前存在的问题和挑战,并介绍了研究方法和实验结果。
在总结了煤巷快速掘进技术的优势,超前临时支护技术的应用前景,以及本研究对我国煤矿生产的意义。
通过本文的研究,可以为提高煤矿生产效率和安全性提供重要参考,对推动我国煤矿行业的发展具有积极意义。
【关键词】煤巷快速掘进、超前临时支护、研究、方法、问题、挑战、实验结果、优势、应用前景、意义、煤矿生产1. 引言1.1 研究背景煤矿作为我国煤炭资源的主要开采方式,其安全高效生产一直备受关注。
随着煤矿开采深度的不断增加和矿井规模的扩大,煤巷的掘进工作变得越来越重要。
传统的煤巷掘进方法存在着工作效率低、安全隐患多等问题,严重制约了煤矿生产的进展。
为了解决传统掘进方法存在的问题,研究人员开始探讨煤巷快速掘进技术。
煤巷快速掘进技术采用先进的设备和工艺,可以大幅提高掘进速度,减少人工劳动强度,提高作业效率。
为了保障煤巷掘进过程中工人和设备的安全,超前临时支护技术也得到了广泛应用,提高了工作面的稳定性和安全性。
在这样的背景下,本文旨在研究煤巷快速掘进及超前临时支护技术,探讨其在煤矿生产中的应用前景和意义。
通过对现有问题及挑战的分析,结合研究方法和实验结果,以期为我国煤矿生产提供新的技术支持和发展思路。
1.2 研究目的研究的目的是为了探讨煤巷的快速掘进和超前临时支护技术,以提高煤矿生产效率和安全性。
通过研究煤巷快速掘进方法,可以有效缩短巷道的开采周期,提高采煤效率。
研究超前临时支护技术可以保障工人的安全,防止发生地质灾害事故。
目的还在于分析当前存在的问题和挑战,为煤巷快速掘进和超前临时支护提供技术支持和解决方案。
通过本研究的方法和实验结果,可以为我国的煤矿生产提供更可靠的技术支持,推动煤炭行业的进步和发展。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿是我国重要的能源资源之一,煤矿开采是一个复杂的过程,其中掘进巷道超前支护技术是煤矿开采工作中的重要一环。
本文将从超前支护技术的概念、作用、应用和选择等方面进行详细介绍。
一、超前支护技术的概念和作用超前支护技术是指在煤矿掘进巷道时,采取一定的支护措施,以做到及时支护,保障煤矿掘进巷道的安全和稳定。
超前支护技术的作用主要有以下几点:1. 保障煤矿掘进巷道的安全和稳定,防止发生巷道坍塌和塌方等安全事故。
2. 延长煤矿掘进巷道的使用寿命,提高煤矿的开采效率。
3. 保护煤矿掘进设备不受外部环境的影响,保障煤矿的正常生产。
超前支护技术在煤矿开采中有着广泛的应用,主要包括以下几个方面:1. 巷道支护:在煤矿的掘进巷道中,采用预喷浆、锚杆支护、钢丝网支护等技术,对巷道进行支护,防止巷道坍塌。
2. 巷道润滑:在煤矿的掘进巷道中,采用润滑油、润滑脂等材料,对巷道进行润滑,减小巷道的摩擦阻力,提高掘进效率。
3. 巷道排水:在煤矿的掘进巷道中,采用排水泵、排水管道等设施,对巷道进行排水,保持巷道干燥,减少水分对巷道的侵蚀。
在选择超前支护技术时,需要考虑以下几个因素:1. 地质条件:煤矿地质条件的不同会对超前支护技术的选择产生影响。
比如地层的稳定性、水文地质条件等会影响超前支护技术的选择。
2. 巷道规模:煤矿掘进巷道的规模大小不同,需要根据巷道的规模选择适合的超前支护技术。
3. 材料成本:超前支护技术所需的材料成本也是选择的一个重要因素,需要综合考虑材料成本和工程效益。
4. 施工难度:不同的超前支护技术在施工过程中会有不同的难度,需要考虑施工难度对工程进度的影响。
超前支护技术对煤矿开采工作具有重要的意义,能够保障煤矿掘进巷道的安全和稳定,延长煤矿的使用寿命,提高煤矿的开采效率。
在选择超前支护技术时,需要综合考虑地质条件、巷道规模、材料成本和施工难度等因素,选择适合的超前支护技术,以保障煤矿的正常生产。
浅谈煤矿掘进工作面超前支护技术
浅谈煤矿掘进工作面超前支护技术摘要:本文掘进顶板事故的主要特点、巷道围岩松动圈的形成机理、超前支护的特点等,分析了煤矿掘进工作面顶板支护技术。
关键词:煤矿掘进工作面;顶板;超前支护引言:煤矿普掘工作面的顶板支护中,运用超前支护(临时和前探支护),以对顶板形成初撑力。
该环节很重要,对巷道的永久支护和服务年限都起着决定性的作用。
根据物体受力平衡原理可知,物体在任何时刻都处于平衡状态(有动态平衡和静态平衡),而理想状态下的受力是六面的相对平衡,岩石的受力结构在受到外力破坏时则更复杂。
因此,在掘进工作面,研究原岩石应力受破坏后立即给一个初撑力,使之保持平衡很必要。
该理论也的确能支持巷道的有效支护。
1.掘进顶板事故的主要特点分析煤矿掘进冒顶事故占总量的相当一部分。
其主要特点为:①大多数都是岩块、煤块掉落或薄层岩层脱落所造成的,而极个别的为大范围冒顶事故。
该事故通常是巷道上部有采空区、老巷、大煤柱或处于地质构造区域,或放炮崩倒多架棚子和临时支柱所造成的结果。
②空顶作业冒顶事故占掘进冒顶事故的比例在85%左右。
③因掘进头顶板悬露面积小,顶板在端面和巷道两侧受到原岩体的支承和约束,因此冒顶事故一般还无预兆。
即使掘进时破坏了原岩体的平衡,但在建立新的平衡过程中并不能引起上覆岩层的大量移动、变形和破坏等,事故前也就无明显预兆。
④事故在敲帮问顶时常会发生。
有时新悬露的顶板有活石或伞檐,经多次处理不能落下,过一段时间突然掉落,进而造成了事故。
2.巷道围岩松动圈的形成机理掘进面放炮后的围岩周边中形成了松动圈(即破裂松动区),这是围岩固有的物理状态,实质上就是围岩被破坏后压力重新分布的现象。
该松动圈从理论上可划分为:①小松动圈(0~0.4m);②中松动圈(>0.4m);③大松动圈(>1.5m)。
而每一个松动圈又分为3个小区即:破碎区、裂隙区、和振动区(可忽略)。
原岩受到开掘后(放炮后的瞬间),其周围的应力开始重新分布,而新形成的小松动圈也在变化,即随着时间的变化而变化,若不迅速的给顶板一个初撑力维持岩石的原平衡状态,新形成的小松动圈会逐渐变成中松动圈,大松动圈,以至于发生完全垮落现象。
井下超前支护工作方案
井下超前支护工作方案一、前言。
井下超前支护是矿井开采过程中非常重要的一环,它直接关系到矿井的安全生产和矿工的生命财产安全。
因此,制定一套科学合理的井下超前支护工作方案对于矿井的安全生产至关重要。
本文将从井下超前支护的概念、意义、工作原则、工作流程、工作内容等方面进行详细介绍,以期为矿井的超前支护工作提供一些参考和指导。
二、井下超前支护的概念和意义。
井下超前支护是指在矿井开采过程中,为了保障矿井的安全和稳定,采取一系列的技术措施对矿井进行支护和加固的工作。
其主要目的是防止矿井发生塌方、冒顶、顶板垮塌等地质灾害,保障矿工的生命安全和矿井设备的正常运转。
井下超前支护工作一般包括地质勘探、支护设计、支护施工等多个环节,是矿井开采中不可或缺的重要环节。
三、井下超前支护工作的原则。
1. 安全第一原则,井下超前支护工作的首要原则是安全第一,必须严格按照相关规定和标准进行操作,确保支护工程的安全可靠。
2. 预防为主原则,井下超前支护工作应该以预防为主,采取有效措施预防矿井地质灾害的发生,减少事故的发生概率。
3. 科学合理原则,井下超前支护工作应该科学合理,根据矿井地质条件和开采工艺,制定相应的支护方案和工艺流程。
4. 经济效益原则,井下超前支护工作应该兼顾经济效益,尽量降低支护成本,提高支护效果,确保矿井的安全生产。
四、井下超前支护工作流程。
井下超前支护工作的流程一般包括勘探、设计、施工、验收等多个环节,下面将对这些环节进行详细介绍。
1. 地质勘探,地质勘探是井下超前支护工作的第一步,通过对矿井地质条件的详细勘探,了解矿井的地质构造、地质岩层、地下水情况等,为支护设计提供必要的数据支持。
2. 支护设计,支护设计是井下超前支护工作的核心环节,根据地质勘探的数据,结合矿井的开采工艺和安全要求,制定支护方案和施工工艺,确定支护材料和支护结构,保证支护工程的安全可靠。
3. 施工实施,支护设计完成后,需要进行施工实施,根据设计要求进行支护材料的采购、加工制作和现场安装,保证支护工程的质量和进度。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进过程中,由于矿上岩层的不同和工作面的深度变化等因素,岩石和煤岩的物理力学性质会发生相应变化,使得巷道的支护难度增大,安全性和可靠性也会受到影响。
因此,在煤矿掘进巷道支护中,超前支护技术显得尤为重要。
本文将对煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择进行详细介绍。
一、煤矿掘进中超前支护的必要性作为煤矿掘进的主导工作,巷道的开挖越来越深、越来越复杂,支护难度也随之增加,若不采用超前支护技术,则容易发生巷道坍塌、冒顶、断层破碎等事故。
在这样的情况下,超前支护技术的应用可以起到事先预防事故、提高巷道支护能力和工作效率的作用。
二、超前支护的应用1、钢筋网片支护法钢筋网片支护法是一种简单经济、易操作、支护效果好的技术。
其主要特点是在巷道开挖之前就将钢筋网片铺设好,钢网片的长度可以根据巷道长度调整。
在巷道掘进过程中,如果出现冒顶、坍塌等情况,可以使用钢筋网片及时进行补强,以增强巷道结构的稳定性和承载能力。
而在煤矿掘进工作中,钢筋网片支护法的应用越来越广泛,特别在难以采用钻孔锚杆支护的地段效果更佳。
2、钻孔锚杆支护法随着掘巷工作的深入和难度的增加,传统的钢筋网片支护方式已经不能满足需要。
因此,钻孔锚杆支护法应运而生。
该技术主要是利用高压灌浆机将水泥浆注入预先钻好的孔洞中,并借助钢制锚杆的形成而加固巷道的结构,从而达到支护巷道的目的。
钻孔锚杆支护法使用钢制锚杆在巷道顶部和两侧固定住,通过注浆来增加钢筋网片与巷道之间的粘结力和抵抗力,使钢筋网片和巷道结构形成一个整体,以达到支护目的。
该技术具有支护效果好,作业速度快,只需要在掘前就铺设好放钢筋网片及其框架、钢制锚杆等设备即可,不需要在巷道内进行任何加固工作,可以大大减少施工时间和人工成本。
在巷道支护中,应根据地质条件、施工要求、工作量和经济性等因素来选择支护方法。
无论采用哪一种支护方法,都应该注意以下几点:1、原材料选择。
应选用高质量的原材料进行施工。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择1. 引言1.1 煤矿掘进巷道超前支护方式的重要性煤矿掘进巷道是煤矿生产的重要环节之一,巷道的安全稳定直接关系到矿井的生产效率和工人的安全。
而巷道的超前支护方式是巷道中一项重要的工程技术措施,其重要性不言而喻。
煤矿巷道的超前支护可以有效地提高巷道的整体稳定性,避免巷道因围岩失稳而发生塌方和坍塌等事故。
超前支护可以有效地对围岩进行支撑,减少巷道掘进引起围岩应力和变形的影响,保障巷道施工和运输的安全。
超前支护方式的选择直接关系到巷道施工的效率和质量。
合理选择超前支护方式,可以提高工程施工的进度,减少施工风险,降低施工成本,提高矿井的生产效率和经济效益。
煤矿掘进巷道超前支护方式的重要性体现在对矿井安全稳定和生产效率的影响上。
只有充分认识到巷道超前支护的重要性,合理选择支护方式,才能有效保障煤矿生产的安全顺利进行。
1.2 研究目的和意义煤矿掘进巷道超前支护方式的研究是为了提高煤矿巷道掘进工程质量和效率,保障矿工的安全。
在煤矿掘进过程中,巷道围岩的稳定性对工程的安全性和经济性起着至关重要的作用。
选择合适的超前支护方式对于确保巷道工程的顺利进行至关重要。
本研究旨在系统总结和探讨各种超前支护方式的应用及选择,在实际工程中为煤矿巷道掘进工程提供科学的技术支持和参考依据。
通过深入研究巷道围岩的地质特征,结合不同超前支护方式的特点和适用条件,探讨其在矿井掘进中的优缺点和应用效果,从而为矿山生产安全和高效提供技术支持。
本研究旨在为煤矿巷道掘进工程提供科学的技术参考,为改善煤矿生产环境、提高矿山生产效率和促进矿业发展做出贡献。
2. 正文2.1 掘进巷道超前支护方式的分类传统支护方式主要指采用传统的力学支护原理,如锚杆支护、钢拱架支护和预应力锚索支护等。
这些支护方式在实际工程中应用广泛,具有成熟的技术和较高的安全性。
锚杆支护是最常见的传统支护方式,它通过锚杆将围岩与巷道的支护结构连接起来,有效地增加了巷道的稳定性。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择摘要:井下煤巷作为矿井生产中十分常见的巷道赋存形式,确保其掘进作业和支护作业的有效性,对于提升矿井生产作业效率,实现矿井生产中采掘交替的有效衔接有着不可替代的重要意义。
本文首先就支护方式的使用方式及注意事项加以简述,而后就支护的方式及材料的选取展开分析,旨在通过研究工作的开展,为今后煤矿掘进巷道超前支护方式的应用领域提供积极的参考。
关键词:掘进巷道;超前支护方式;探索1山西晋城市某矿超前支护方式受煤矿赋存地质条件影响,山西晋城市某矿矿区开采过程中面临着巨大的低压,并且煤层埋藏较深造成了开采深度增大。
掘进巷道施工中,煤矿选取了两种超前支护方式。
其一便是前探梁式的支护方式,该支护方式的选取需以金属作为前探支撑。
在支护材料的选取方面,金属有三种选择,可为11kg/m轻轨、12工字钢、φ50mm钢管。
配合以口径150mm或其附近数值的方木作为木质材料。
对于超前支护长度,则应基于巷道实际地质条件进行选值。
其二点柱支护方式则考虑金属点柱的支护范围,以内注液式单体液压支柱进行支护,可实现一定范围的高度调节,进而达到符合矿井支护生产需求的要求。
2超前支护的使用及注意事项(1)点柱式超前支护支撑帽作为必须品,应在点柱式超前支护的方式中受到重视,无论对于金属或是木质都应配备体现。
为增强支护效果,需在顶板岩层与点柱间垫入方木,支撑帽的选取尺寸分别为500mm、200mm及50mm。
对于点柱则需要以90°方位进行设置,为达到固化作用,应以实底作为施工对象而不可安设于活动的矸石之上。
若条件不成熟,可加垫木来提高其稳固性。
点柱的数量则需基于巷道宽度进行选取。
以2.4m作为分界线,当煤巷道宽度不高于2.4m时以点柱分布为一排最为合适,当巷道宽度大于2.4m时则需增加一排布置。
同理,对于岩石巷道而言,以2.6m作为分界线,不大于2.6m时以一排分布,大于2.6m时则增加一排。
无论一排或是两排,其点柱数量应基于具体的进尺深度。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿巷道的超前支护是煤矿矿井常见的一种工程技术措施,它可以有效地保护巷道的稳定性和安全性。
在煤矿巷道的掘进过程中,超前支护是一项非常重要的工作,对于煤矿的生产和安全起着至关重要的作用。
本文将从超前支护的概念和原理、应用场景以及选择超前支护方式等方面进行探讨,以期对煤矿超前支护技术的研究和应用有所帮助。
超前支护是指在巷道掘进过程中,采用一系列的工程措施和技术手段,对巷道进行提前支护。
其目的是保持巷道的稳定性,防止巷道的塌方、冒顶等事故发生,确保工人的人身安全。
常见的巷道超前支护方式有封闭法、锚杆锚网法、喷浆法等。
封闭法是最常用的一种超前支护方式。
其主要原理是在巷道掘进进行到一定长度时,利用灌浆、砌筑墙体等方法将巷道封闭,形成一个稳定的“封闭体”,可有效地防止地质突水、顶板下沉等事故的发生。
锚杆锚网法是一种利用锚杆和锚网形成支护体系的超前支护方式。
其原理是在巷道侧墙和顶板进行注浆并安装锚杆,再利用锚杆将锚网和锚喷层固定在巷道壁及顶板上,形成一个稳定的支护体系。
该方式具有施工简便、支护效果好等优点。
喷浆法是利用喷浆技术对巷道进行超前支护的一种方式。
其原理是在掘进巷道的使用喷射装置将水泥浆料等材料喷射到巷道壁和顶板上,形成一层固结硬化的喷浆层,起到支护巷道的作用。
该方式具有施工速度快、支护效果好等优点。
根据巷道的具体情况和工程要求,选择恰当的超前支护方式非常重要。
一般来说,巷道超前支护方式的选择应考虑以下几个方面:首先是巷道的地质条件。
不同地质条件下,巷道的超前支护方式选择也会有所不同。
在地质稳定的巷道中,可以选择封闭法进行超前支护;而在地质条件较差的巷道中,可以选择锚杆锚网法或喷浆法进行超前支护。
其次是巷道的长度和掘进速度。
巷道的长度和掘进速度对超前支护的选择也会产生一定的影响。
在巷道长度较长且掘进速度较快的情况下,可以选择喷浆法进行超前支护,以保证施工的快速进行。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择随着煤矿深部开采的不断深入,巷道支护工作的重要性和需求也越来越突出。
超前支护是一种常用的巷道支护方式,它能够在掘进过程中及时对巷道进行支护,提高其稳定性和安全性。
本文将对煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择进行探讨。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用主要包括钢拱支护、锚杆支护、喷锚支护和预应力锚杆支护等。
钢拱支护是一种较为常用的巷道超前支护方式,它能够通过钢拱的强度和刚度来对巷道进行支撑,提高其稳定性。
锚杆支护是一种拉力支护方式,通过将锚杆固定在巷道围岩中,形成结构稳定体系,起到支撑作用。
喷锚支护是一种将混凝土通过喷射机喷射到巷道围岩上的支护方式,它能够形成坚固的喷锚体,提高巷道的稳定性。
预应力锚杆支护是一种在锚杆安装过程中施加预应力,增加锚杆的受力能力,在提高巷道稳定性的同时还能够延长锚杆的使用寿命。
在选择超前支护方式时,需要考虑以下几个因素:巷道围岩的岩性、构造和断裂情况、巷道尺寸和形状、巷道使用要求以及支护材料的可靠性和经济性等。
巷道围岩的岩性、构造和断裂情况是选择超前支护方式的基本依据,不同的围岩条件适合不同的支护方式。
对于岩性较硬且构造较好的巷道围岩可以选择钢拱支护,而对于岩性较软且断裂较多的巷道围岩则可以选择喷锚支护。
巷道尺寸和形状对超前支护方式的选择也有影响,需要根据巷道的实际情况来确定支护方式的具体参数。
巷道使用要求是选择超前支护方式的关键因素,不同的使用要求需要选择不同的支护方式来满足。
支护材料的可靠性和经济性是选择超前支护方式的最终考量因素,需要选择质量可靠且经济适用的支护材料来进行巷道的支护。
煤矿掘进巷道超前支护方式是保障巷道稳定和安全的重要手段。
在选择超前支护方式时,需要考虑巷道围岩的情况、巷道尺寸和形状、使用要求以及支护材料的可靠性和经济性等因素,并根据实际情况进行选择。
通过合理选择超前支护方式,并采用质量可靠且经济适用的支护材料,可以提高巷道的稳定性和安全性,保障煤矿生产的正常进行。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道是煤矿采矿过程中不可避免的环节,在开展采矿活动过程中,煤层顺着巷道被采取,巷道因此受到较大的压力,如果巷道不得到必要的加固支护,则会出现坍塌、断裂等严重事故,这将影响煤炭产量和等方面的问题会因此而出现。
为了保证矿井安全高效地运营,超前支护必不可少。
超前支护是在掘进巷道的同时,提前加固和支护,以防止发生地质灾害和矿井结构失稳。
超前支护主要是指在巷道支护前,对掘进巷道做出必要的加固和支护。
超前支护的实施具有以下优点:1.可避免巷道挤压和变形,从而减轻煤矿通道的变形量,提高矿井的稳定性和安全性。
2.在巷道还未完全开挖的情况下,通过超前支护的技术手段对巷道进行加固和支撑,从而保障了矿工的生命安全和身体健康。
3.可以提高掘进进度和采煤效率,节约生产成本,提高煤炭生产的经济效益。
四种巷道超前支护方式:1. 预制钢筋网片法预制钢筋网片法通过将钢筋网片放入巷道内,使用喷浆的技术对钢筋网片进行加固和支护,从而达到超前支护的目的。
预制钢筋网片法的优点是施工简单,操作容易,能够适用于多种类型的巷道,支护效果好且支撑时间长。
其缺点是施工后的巷道大部分是空心的,难以保证其质量和强度。
2. 喷浆法喷浆法通常是通过手持式喷浆机将喷浆材料逐层递送到巷道的支护结构上,在巷道内形成一个厚度适中的砂浆层,从而达到超前支护的目的。
喷浆法的优点是施工速度快,没有结构的限制,可用于各种类型的巷道,并且施工后的巷道牢固且通风,不会对矿工的健康造成危害。
其缺点是需要大量的喷浆材料,施工难度大,需要人力和物力投入较大。
3. 钢筋混凝土支架法钢筋混凝土支架法是在巷道支护装备选择上比较常见的一种方法。
与传统的钢架式支护相比,钢筋混凝土支架具有质量轻,安装简单,强度高,抗震性能好等优点。
钢筋混凝土支架法的优点是支撑时间长,支撑强度高,能够满足不同类型巷道的施工要求。
其缺点是造价高,需要一定的人力和财力投入。
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煤矿掘进工作面超前支护方案设计和使用介绍
生产技术部张兆军
各位领导:
今天由我来为大家介绍一下掘进工作面超前支护方面的知识。
我们都知道,煤矿的巷道支护有永久支护、临时支护和超前支护的说法。
它们的概念和型式有什么不同呢?下面我先来说明一下——所谓永久支护,是指在巷道的服务年限内,为维护巷道围岩稳定而进行的支护。
一般有混凝土支护、料石碹支护、锚网喷支护等,具体选择哪种支护方式,要根据巷道围岩的稳定程度的不同,选择既能满足巷道支护需要,又更易施工、更符合经济合理性原则的型式。
所谓临时支护,是指永久支护未完成,临时维护巷道围岩稳定,为施工作业提供安全作业条件的支护。
象锚网支护、金属棚支护等。
所谓掘进工作面的超前支护,是指在掘进工作面迎头临时支护前方空顶处控制顶板,暂时为安全作业提供保护的支护。
一般有前探梁支护、戴帽点柱支护和悬顶梁支护等。
《煤矿安全规程》明确规定,掘进工作面严禁在空顶下作业。
什么是空顶呢?所谓空顶,是指巷道新掘进后,对顶板还没有进行任何支护,这时的巷道顶板,称为“空顶”。
临时支护到巷道迎头的距离称为“空顶距”。
巷道放炮后或综掘机掘进后进行支护前的空顶距离最大,我们称为“最大空顶距”;巷道临时支护后,巷道的空顶距离最小,我们称为“最小空顶距”。
作业规程规定,最小空顶距不得大
于0.4m,最大空顶距不得大于2.4m。
之所以作出这个规定,是因为空顶距过大,巷道的顶板会变得不稳定,容易发生掉顶、冒顶现象,引发人身伤害和顶板事故。
掌石沟“3.26”顶板致人死亡事故,正是由于在空顶下出矸作业,顶板掉顶造成的。
由此让我们沉重地感觉到空顶作业的严重危害。
超前支护,就是让作业人员避免空顶作业的有效型式。
今天,我要向大家着重介绍的前探梁支护就是其中的一种。
在锚网作为临时支护的巷道中,我们采用一截长100mm,外径108mm,壁厚5mm无缝钢管与两个与锚杆相配套的重叠的螺母焊接牢固,组成一个吊环,使用时将两个吊环分别紧固到巷道最靠前的两排锚杆上;采用长2.5m、外径76mm、壁厚5mm的无缝钢管组成前探梁的后梁,采用长3m、外径50mm、壁厚5mm的无缝钢管组成前探梁的前梁,使用时,将后梁从前述的吊环中穿过,在吊环后余一米,再将前梁从后梁管内穿到前面空顶区域,前后梁重叠1500mm,前梁前端距前排锚杆2000mm,在左右相邻锚杆上也同样组装好前探梁,组装好后,人在临时支护下从后往前在前探梁前部、后部用半圆木或背板将顶板背设牢固,完成前探梁支护。
这样作业人员就可以在前探梁的有效保护下进行出矸、规整巷道,打眼、铺网、安装锚杆等的作业了。