油封知识简介
油封重要知识
油封重要知识1.油封油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件, 它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封。
分类油封实物油封(oil seal )是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封油封一般分为单体型和组装型,组装型是骨架与唇口材料可以自由组合,一般用于特殊油封。
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法,但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封,静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封,骨架油封示意图参见图:憎衣味廿別斫示审矗I骨架油封结构剖析示意图2材料油封油封的常用材料有:丁腈橡胶,氟橡胶,硅橡胶,丙烯酸酯橡胶,聚氨酯,聚四氟乙烯等。
选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。
一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20〜50C,在选择油封材料时应予注意。
详情请参照:橡胶种类及特性。
油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR 时为-40〜120 °C,亚力克橡胶(ACM -30 〜180 C,氟橡胶(FPM -25 〜300 C。
常用型式(老标准)型式结构间代号主要特征用途普通单唇形普通双唇形FB普通油封,在灰尘和杂质比较少的情况下使用,耐介质压力<0.05MPa 的场合,最高线速度15m/s,往复运动速度<0.1m/s。
普通油封,带除上述S防尘唇可以型油封的防尘,耐介质使用特征压力<0.05 外,还可MPa的场合,防尘。
油封重要知识
油封重要知识1.油封油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封。
分类油封实物油封(oil seal)是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封。
油封一般分为单体型和组装型,组装型是骨架与唇口材料可以自由组合,一般用于特殊油封。
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法,但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封,静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封,骨架油封示意图参见图:骨架油封结构剖析示意图2材料油封油封的常用材料有:丁腈橡胶,氟橡胶,硅橡胶,丙烯酸酯橡胶,聚氨酯,聚四氟乙烯等。
选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。
一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择油封材料时应予注意。
详情请参照:橡胶种类及特性。
油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
常用型式(老标准)型式结构简图代号主要特征用途普通单唇形B一般用于高、低速旋转轴及往复运动密封矿物油及水等介质。
灰尘和杂质比较少的情况下使用,耐介质压力<0.05MPa的场合,最高线速度15m/s,往复运动速度<0.1m/s。
普通双唇形FB除上述S型油封的使用特征外,还可防尘。
普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力<0.05MPa的场合,线速度≤15m/s。
油封重要知识
1.油封油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封。
分类油封实物油封(oil seal)是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封。
油封一般分为单体型和组装型,组装型是骨架与唇口材料可以自由组合,一般用于特殊油封。
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法,但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封,静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封,骨架油封示意图参见图:骨架油封结构剖析示意图2材料油封油封的常用材料有:丁腈橡胶,氟橡胶,硅橡胶,丙烯酸酯橡胶,聚氨酯,聚四氟乙烯等。
选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。
一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择油封材料时应予注意。
详情请参照:橡胶种类及特性。
油封的工作围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
常用型式(老标准)型式结构简图代号主要特征用途普通单唇形B 一般用于高、低速旋转轴及往复运动密封矿物油及水等介质。
普通油封,在灰尘和杂质比较少的情况下使用,耐介质压力<0.05MPa的场合,最高线速度15m/s,往复运动速度<0.1m/s。
普通双唇形FB 除上述S型油封的使用特征外,还可防尘。
普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力<0.05MPa的场合,线速度≤15m/s。
油封基础知识全在这里了,减速机行业要懂!
油封基础知识全在这里了,减速机行业要懂!油封是密封用机械元件,又称旋转轴唇形密封圈,机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间中泄漏而使用油封。
常见的为骨架油封。
一、油封表示方法常见的表示方法:油封类型-内径-外径-高度-材料如:TC40*62*12-NBR 表示双唇内骨架油封内径40 外径62 厚度12 材料为丁腈橡胶的油封。
二、骨架油封的材质丁腈橡胶(NBR):耐磨、耐油(不能在极性介质中使用)耐温:-40~120℃氢化丁腈橡胶(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐温:-40~200℃(比NBR耐温能力强)氟胶(FKM):耐酸碱、耐油(耐一切油)、耐温:-20~300℃(耐油比上两种都要好)聚氨酯橡胶(TPU):耐磨、耐老化性、耐温:-20~250℃(耐老化性能好优异)硅橡胶(PMQ):耐热、耐寒、压缩永久变形小机械强度低、耐温:-60~250℃(耐温性能优异)聚四氟乙烯(PTFE):化学稳定性好、耐酸碱、油等各种介质、耐磨耐高温、机械强度高自润滑性好一般来说骨架油封经常用到的材质丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶,聚四氟乙烯因为有良好的自润滑性好尤其加入青铜后效果更佳,都用于制作挡圈、格莱圈、斯特封等三、区分骨架油封型号C型骨架油封为内骨架油封可分为SC型、TC型、VC型、KC型、DC型这五种,分别是单唇内骨架油封、双唇内骨架油封、单唇无簧内骨架油封、双唇无簧内骨架油封、双唇双簧内骨架油封。
G型骨架油封是外出有螺纹状,其类型和C型一样,只是在工艺上在外侧修改成有螺纹状,类似于O型圈的作用,即起到加强密封效果的作用,还能起到固定油封不松动。
B型骨架油封是骨架内侧有胶料或者骨架内外都没有胶料,没有胶料会让散热性能更好。
A型骨架油封是装配式油封,结构相对上述三种相对复杂,特点是承压性能更好更优异他们都是油封不同形式的称号,一般用途的油封常见形式如下:四、骨架油封的密封原理及应用· 骨架油封共分三部分:自紧弹簧、密封主体、加强骨架· 骨架油封的密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。
油封知识详解
油封知识详解一、什么是油封油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件,而腔体基本上是静止的(见下图),所以油封又称旋转轴唇形密封圈。
机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间隙中泄漏而使用油封,并且除了油以外还需要防止水与化学药液的泄漏以及尘埃及土砂从外部侵入,这时候也要用到油封。
油封的密封状态,一是油封外缘和腔体之间为静态密封,同时保证油封外缘在腔体之间的可靠定位。
二是油封密封唇和轴之间的密封状态,当轴旋转时为动态密封,当轴静止时为静态密封。
各种影响因素的综合作用及其相互作用,都对油封的密封性能和使用寿命产生了很大影响。
二、油封的主要用途用于发动机曲轴和凸轮轴的密封小汽车,摩托车和商用车辆等传动系统(如齿轮箱、轮毂、桥轴、差速器)的密封铲车,挖掘机等农业机械和工程机械传动系统的密封工业用齿轮箱的密封液压元件(泵,马达)的密封日用机械洗衣机的密封广泛用于机械工程和设备加工工业三、油封的主要特点油封外部为圆筒形用来保证对腔体的静态密封-采用内包金属骨架的橡胶外缘;采用外露金属骨架的外缘,大多需要抛光和镀敷防腐涂层。
装有弹簧的密封唇保证轴的动态和静态密封的密封可靠性。
经过长期开发研究的结果,油封的密封唇结构提高到极佳的性能,进而提高在更宽的负荷范围内的密封可靠性添加防尘唇,或者在特殊情况下采用的多个防尘唇,可防止外界污染物和灰尘侵入。
四、油封各部位的作用油封主要由密封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧等几部分组成。
密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。
下图是:带弹簧并附有防尘唇的内包骨架油封各部位主要名称和术语。
金属骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。
通常,在自由状态下的骨架油封,其内径比轴径小,即具有一定的“过盈量”。
因此,当油封装入油封座和轴上之后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力,经过一段时间运行后,该压力会迅速减小乃至消失,因而,加上弹簧可以随时补偿油封自紧力,油封外缘使油封在腔体孔内固定的同时,起防止流体从油封外周面与腔体内表面的接触面之间泄漏及侵入的作用。
油封重要知识
油封重要知识.油封1.(油是传动系统油封是用来封油中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封。
分类油封实物油封(oil seal)是一般密封件的习惯称谓,简的密封。
润滑油单地说就是组装型是骨架与油封一般分为单体型和组装型,唇口材料可以自由组合,一般用于特殊油封。
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法,但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封,静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封,骨架油封示意图参见图:骨架油封结构剖析示意图材料2油封.硅橡胶,氟橡胶,油封的常用材料有:丁腈橡胶,,聚氨酯,聚四氟乙烯等。
选择油丙烯酸酯橡胶的相容封的材料时,必须考虑材料对工作介质的适应性和唇缘对旋转轴高对工作温度范围性、一般油封工作时其唇缘的速旋转时的跟随能力。
℃,在选择油封材温度高于工作介质温度20~50 料时应予注意。
详情请参照:橡胶种类及特性。
油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
常用型式(老标准)结构简代号主要特征用式型途图普通油封,在灰尘和杂质一般用于比较少的情高、低速况下使用,耐旋转轴及介质压力通普单往复运动B的唇形<0.05MPa密封矿物最高线场合,油及水等,15m/s速度介质。
速运动往复。
度<0.1m/s带普通油封,以可唇S防尘除上述耐介质防尘,型油封的双普通<0.05 压力FB使用特征唇形的场合,外,还可MPa度速线防尘。
油封重要知识
1.油封油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封。
分类油封实物油封(oil seal)是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封。
油封一般分为单体型和组装型,组装型是骨架与唇口材料可以自由组合,一般用于特殊油封。
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法,但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封,静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封,骨架油封示意图参见图:骨架油封结构剖析示意图2材料油封油封的常用材料有:丁腈橡胶,氟橡胶,硅橡胶,丙烯酸酯橡胶,聚氨酯,聚四氟乙烯等。
选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。
一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择油封材料时应予注意。
详情请参照:橡胶种类及特性。
油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
常用型式(老标准)型式结构简图代号主要特征用途普通单唇形B 一般用于高、低速旋转轴及往复运动密封矿物油及水等介质。
普通油封,在灰尘和杂质比较少的情况下使用,耐介质压力<0.05MPa的场合,最高线速度15m/s,往复运动速度<0.1m/s。
普通双唇形FB 除上述S型油封的使用特征外,还可防尘。
普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力<0.05MPa的场合,线速度≤15m/s。
油封的知识.
一、什么是油封?答:油封是一般密封件的习惯称谓,顾名思义:油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质)的机械元件。
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法,但习惯上一般旋转轴唇形密封圈叫油封,静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
一般在密封件的定义上辨证是没多大意义的。
更多的是注重油封的实际应用和解决密封装置泄露中所起的作用。
二、什么是骨架油封?答:骨架油封比较简单,一般有三部分组成:油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。
密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。
骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。
通常,在自由状态下的骨架油封,其内径比轴径小,即具有一定的“过盈量”。
因此,当油封装入油封座和轴上之后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力,经过一段时间运行后,该压力会迅速减小乃至消失,因而,加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。
三、汽车上一般有哪几种油封?答:发动机: 曲轴--曲轴前,后油封气门--气门油封 (发动机修理包o型圈) (分电器油封,水泵油封,平衡轴油封,机油泵油封...);凸轮轴--凸轮轴油封;变速器: 变速器--变速器前,后油封换档杆油封 (变速器修理包o型圈) (分动器--分动器前,后油封);后桥: 半轴--后半轴油封差速器--(前)后角矢油封后轮油封前轮油封方向机油封(方向机修理包o型圈) 方向助力器油封 (前半轴油封)。
凡是运转体箱内有液体润滑油而又与外部相连接的部位都需要油封。
有些是橡胶的,有些是金属的,多数是钢骨橡胶的,如曲轴后油封,变速箱前后油封,左右半轴油封,主减速器前油封,空压机曲轴油封等四、轴封和油封是同一种产品吗?答:是,广义上它们同属于旋转轴动密封的不同称呼,狭义上的区别轴封多指泵轴端汽封,旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封,防止高压液体从泵内沿轴漏出,或者外界空气沿轴渗入。
油封常用知识
骨架油封知识大全一、油封的工作原理1、自由状态下,油封唇口内径比轴径小,具有一定的过盈量。
2、安装后,油封刃口的过盈压力与自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生径向压力。
3、机械工作时,油封唇口再径向压力作用下,形成0.25到0.5毫米的密封接触环带,在内部润滑油压力的作用下,部分油液渗入油封刃口与轴之间,形成极薄的油膜,油膜在油液表面张力的作用下,在转动轴与油封刃口之间形成"新月面"防止油液外溢,达到密封作用.二、常见油封的形式1、一个主唇带有弹簧的油封,依靠密封刃口单方面防止泄漏时适用。
工作条件: a.旋转速度: 0~25m/sb.工作压力: 0~0.05Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 润滑油、润滑脂、水等2、双唇带有弹簧的油封,以主唇防止泄漏,副唇防止灰尘、水份的进入时适用。
工作条件: a.旋转速度: 0~25m/sb.工作压力: 0~0.05Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 润滑油、润滑脂、水等3、不带弹簧的油封,仅利用橡胶唇径向力作单方向的防漏,必要时可与其它型油封并用。
工作条件: a.旋转速度: 0~12m/sb.工作压力: 0~0.03Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 润滑脂或粘性流体等4、双唇不带弹簧的油封,仅利用橡胶唇的径向力,用于两方向密封时使用。
工作条件: a.旋转速度: 0~10m/sb.工作压力: 0~0.03Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 水、油、润滑脂、灰尘等5、双主唇带弹簧的复合型油封,使用过程需将此两类的液体隔离时适用,装配时两唇之间需涂抹润滑剂。
工作条件: a.旋转速度: 0~12m/sb.工作压力: 0~0.05Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 油、润滑脂或其他液体等6、应用于相对旋转端面的密封,主要严防止灰尘,水油脂等杂质的进入轴承部位或密封系统。
油封的知识综述
一、什么是油封?答:油封是一般密封件的习惯称谓,顾名思义:油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质)的机械元件。
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法,但习惯上一般旋转轴唇形密封圈叫油封,静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
一般在密封件的定义上辨证是没多大意义的。
更多的是注重油封的实际应用和解决密封装置泄露中所起的作用。
二、什么是骨架油封?答:骨架油封比较简单,一般有三部分组成:油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。
密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。
骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。
通常,在自由状态下的骨架油封,其内径比轴径小,即具有一定的“过盈量”。
因此,当油封装入油封座和轴上之后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力,经过一段时间运行后,该压力会迅速减小乃至消失,因而,加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。
三、汽车上一般有哪几种油封?答:发动机: 曲轴--曲轴前,后油封气门--气门油封 (发动机修理包o型圈) (分电器油封,水泵油封,平衡轴油封,机油泵油封...);凸轮轴--凸轮轴油封;变速器: 变速器--变速器前,后油封换档杆油封 (变速器修理包o型圈) (分动器--分动器前,后油封);后桥: 半轴--后半轴油封差速器--(前)后角矢油封后轮油封前轮油封方向机油封(方向机修理包o型圈) 方向助力器油封 (前半轴油封)。
凡是运转体箱内有液体润滑油而又与外部相连接的部位都需要油封。
有些是橡胶的,有些是金属的,多数是钢骨橡胶的,如曲轴后油封,变速箱前后油封,左右半轴油封,主减速器前油封,空压机曲轴油封等四、轴封和油封是同一种产品吗?答:是,广义上它们同属于旋转轴动密封的不同称呼,狭义上的区别轴封多指泵轴端汽封,旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封,防止高压液体从泵内沿轴漏出,或者外界空气沿轴渗入。
油封重要知识
1.油封油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封。
分类油封实物油封(oil seal)是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封。
油封一般分为单体型和组装型,组装型是骨架与唇口材料可以自由组合,一般用于特殊油封。
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法,但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封,静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封,骨架油封示意图参见图:骨架油封结构剖析示意图2材料油封油封的常用材料有:丁腈橡胶,氟橡胶,硅橡胶,丙烯酸酯橡胶,聚氨酯,聚四氟乙烯等。
选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。
一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择油封材料时应予注意。
详情请参照:橡胶种类及特性。
油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
常用型式(老标准)型式结构简图代号主要特征用途普通单唇形B 一般用于高、低速旋转轴及往复运动密封矿物油及水等介质。
普通油封,在灰尘和杂质比较少的情况下使用,耐介质压力<0.05MPa的场合,最高线速度15m/s,往复运动速度<0.1m/s。
普通双唇形FB 除上述S型油封的使用特征外,还可防尘。
普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力<0.05MPa的场合,线速度≤15m/s。
油封知识
骨架油封知识大全一、油封的工作原理1、自由状态下,油封唇口内径比轴径小,具有一定的过盈量。
2、安装后,油封刃口的过盈压力与自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生径向压力。
3、机械工作时,油封唇口再径向压力作用下,形成0.25到0.5毫米的密封接触环带,在内部润滑油压力的作用下,部分油液渗入油封刃口与轴之间,形成极薄的油膜,油膜在油液表面张力的作用下,在转动轴与油封刃口之间形成"新月面"防止油液外溢,达到密封作用.二、常见油封的形式1、一个主唇带有弹簧的油封,依靠密封刃口单方面防止泄漏时适用。
工作条件:a.旋转速度: 0~25m/sb.工作压力: 0~0.05Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 润滑油、润滑脂、水等2、双唇带有弹簧的油封,以主唇防止泄漏,副唇防止灰尘、水份的进入时适用。
工作条件:a.旋转速度: 0~25m/sb.工作压力: 0~0.05Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 润滑油、润滑脂、水等3、不带弹簧的油封,仅利用橡胶唇径向力作单方向的防漏,必要时可与其它型油封并用。
工作条件:a.旋转速度: 0~12m/sb.工作压力: 0~0.03Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 润滑脂或粘性流体等4、双唇不带弹簧的油封,仅利用橡胶唇的径向力,用于两方向密封时使用。
工作条件:a.旋转速度: 0~10m/sb.工作压力: 0~0.03Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 水、油、润滑脂、灰尘等5、双主唇带弹簧的复合型油封,使用过程需将此两类的液体隔离时适用,装配时两唇之间需涂抹润滑剂。
工作条件:a.旋转速度: 0~12m/sb.工作压力: 0~0.05Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 油、润滑脂或其他液体等6、应用于相对旋转端面的密封,主要严防止灰尘,水油脂等杂质的进入轴承部位或密封系统。
工作条件: a.旋转速度: 0~10m/s1/4b.工作压力: 0~0.05Mpac.工作温度: 0~120℃d.密封介质: 润滑油、润滑脂等7、在金属环内侧套以橡胶主体,与旋转轴产生相对运动.工作条件:a.旋转速度: 0~12m/sb.工作压力: 0~0.05Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 油、润滑油、润滑脂、水等8、应用于旋转轴上的密封.工作条件:a.旋转速度: 0~300次/分b.工作压力: 0~5Mpac.工作温度: -35~120℃d.密封介质: 液压油、水等三、油封的保管应注意的事项:1、不到需要时不开封;2、不放置在日光长期照射的地方和有土沙污染的地方;3、不放置在潮湿的地方和热源较近的附近;4、解开包装时,不允许用铁丝或细绳吊挂;5、不允许油封变形;四、油封装配的注意事项为了密封圈顺利地安装及工作是有良好的润滑,密封圈应该在所使用的介质中浸泡或者涂抹润滑。
油封知识详解
油封知识详解一、什么是油封油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件,而腔体基本上是静止的(见下图),所以油封又称旋转轴唇形密封圈。
机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间隙中泄漏而使用油封,并且除了油以外还需要防止水与化学药液的泄漏以及尘埃及土砂从外部侵入,这时候也要用到油封。
油封的密封状态,一是油封外缘和腔体之间为静态密封,同时保证油封外缘在腔体之间的可靠定位。
二是油封密封唇和轴之间的密封状态,当轴旋转时为动态密封,当轴静止时为静态密封。
各种影响因素的综合作用及其相互作用,都对油封的密封性能和使用寿命产生了很大影响。
二、油封的主要用途用于发动机曲轴和凸轮轴的密封小汽车,摩托车和商用车辆等传动系统(如齿轮箱、轮毂、桥轴、差速器)的密封铲车,挖掘机等农业机械和工程机械传动系统的密封工业用齿轮箱的密封液压元件(泵,马达)的密封日用机械洗衣机的密封广泛用于机械工程和设备加工工业三、油封的主要特点油封外部为圆筒形用来保证对腔体的静态密封-采用内包金属骨架的橡胶外缘;采用外露金属骨架的外缘,大多需要抛光和镀敷防腐涂层。
装有弹簧的密封唇保证轴的动态和静态密封的密封可靠性。
经过长期开发研究的结果,油封的密封唇结构提高到极佳的性能,进而提高在更宽的负荷范围内的密封可靠性添加防尘唇,或者在特殊情况下采用的多个防尘唇,可防止外界污染物和灰尘侵入。
四、油封各部位的作用油封主要由密封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧等几部分组成。
密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。
下图是:带弹簧并附有防尘唇的内包骨架油封各部位主要名称和术语。
金属骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。
通常,在自由状态下的骨架油封,其内径比轴径小,即具有一定的“过盈量”。
因此,当油封装入油封座和轴上之后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力,经过一段时间运行后,该压力会迅速减小乃至消失,因而,加上弹簧可以随时补偿油封自紧力,油封外缘使油封在腔体孔内固定的同时,起防止流体从油封外周面与腔体内表面的接触面之间泄漏及侵入的作用。
油封的定义与基本介绍
油封的定义与基本介绍油封是一种密封元件,一般用于液压系统和润滑系统中,其主要功能是用来防止油液泄漏和污染,以保护机器设备的运转效率和寿命。
1. 油封的定义油封,也称为密封圈,是一种用于密封油液的元件。
油封的应用领域非常广泛,常常被应用在工业装备、机械设备、汽车和轮船等各个行业中。
2. 油封的组成和结构油封的组成一般包括外壳和密封元件两个部分。
通常情况下,其中的外壳被安装在静止的部件上,而密封元件则可以移动,用于防止液压系统的液体泄漏。
油封的结构较为复杂,其主要包括内圈、外圈、密封垫片、弹簧等组件。
其中,内圈和外圈主要是用来防止密封元件在运动中与外界物体碰撞而受到损坏。
密封垫片则是用来阻止油液泄漏的,并且能够随着制动压力的增大而扭曲适应环境。
弹簧也是油封中非常重要的组件,它的主要作用是用来维持密封垫片的压力,并使其更好地贴合在需要密封的部位。
3. 油封的种类油封可以根据其用途、结构、外形等多种因素进行分类。
其中比较常见的是根据材料的不同而分类,如合成橡胶材料、聚氨酯材料、氟橡胶材料等。
不同材料的油封各有特点,可以根据需要选择适合的油封材料,以满足不同的工作环境和特殊需求。
4. 油封的安装及维护油封的安装非常重要,它直接影响到机器设备的工作效率和寿命。
在安装时,我们需要注意选择合适的油封尺寸以及合理的安装位置来保证油封的有效性,并且要确保其与其他部件的配合精度,以减少断裂和泄漏问题。
在使用过程中,应定期对油封进行检查和维护,如检查油封是否有磨损和裂纹等,及时更换磨损和损坏的油封,以确保设备的安全和可靠性。
总之,油封是一种重要的密封元件,其结构比较复杂,应用范围非常广泛。
正确选择和安装适合的油封材料,并对油封进行定期的检查和维护,可以有效地延长机器设备的寿命,并提高其运转效率和可靠性。
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正确的安装方案
力
• 不能承受高压,一般小于0.03mp,也有专门用于有压力场合的
2.速度
• 密封面线速度有低速型(小于4m/s)和高速型
3.密封介质
• 油,脂,水及弱腐蚀性液体(与橡胶材料有关)
4.温度
• -60到250℃
谢谢大家
耐极性溶剂,但耐油差
耐热,耐寒
耐热性优良
各项性能都优于橡胶类, 但是弹性差
4.1油封的安装
1.轴的设计规范
• 材料为钢,铸铁或者塑料等 • 具有一定的硬度,一般在HRC30以上,防止磨损, • 公差一般在h9以上,要求有安装导向,粗糙度在0.8-2.5Ry,推荐磨削加工且无螺旋线痕迹
2.腔体的设计规范
油膜示意图
3.2油封橡胶材料
下表列举了油封的常用橡胶材料及特点:
项目种类
温度范围(℃) 特性
丁腈橡胶NBR
-40至+125
氢化丁腈橡胶HNBR -25至+140
丁苯橡胶SBR
-45至+100
硅橡胶VMQ
-60至+225
氟橡胶FKM
-20至+250
聚四氟乙烯PTFE
-65至260
耐油耐磨,最为常用,但 不能用于酮类和酯类溶剂 各种性能都优于丁腈橡胶
减速电机轴端
2.1油封结构介绍
名称
1.唇端部 2.密封唇部 3.防尘唇部 4.配合部
作用
完全接触轴表面,起到密封流体的作用 为一种柔性弹性体,内部弹簧可提高密封唇压轴的作用力 防止外部灰尘的进入 起到固定油封的作用,内部金属骨架起到保持一定的作用力与外部腔体
2.2油封分类
按照国家标准GB13871-1992,,油封可以分为以下几种常用型式:
1.内包骨架型
• 分为不带副唇B型与带副唇FB型:把冲压好的金属骨架包于橡胶材料之中,工艺较 为复杂,但是安装简单,较为常用。
2.外露骨架型
• 分为不带副唇W型与带副唇FW型:指油封外径面为金属层,对于安装精度要求较高
3.装配型
• 分为不带副唇Z型与带副唇FZ型:指把橡胶,金属骨架和弹簧三者装配起来而组成油 封,较为少用。
油封常用于各种机械设备的轴承处,特别是滚动轴承部 位。其功能在于把轴承处的油腔和外界隔离,对内封油 (润滑油或者润滑脂),对外封尘,防止灰尘杂质进入 轴承内部。
1.2密封件的分类
动密封
油封
接触型密封
机械密封 成型密封件
基础密封件
非接触型密封
磁流体密封 迷宫式密封
各种密封件的分类
1.3应用举例
减速电机轴端
油封简介
由NordriDesign提供
包括以下几大部分:
1.油封的定义及应用 2.油封结构和分类 3.油封的原理及材料 4.油封的安装和使用规范
1.1油封的定义及作用
什么是油封? 油封,即一种密封用机械元件,又称为旋转轴唇形密封 圈,是众多密封件中的一种。
内包骨架型
外露骨架型
3.1油封的原理
油封为什么能密封流体?
关于解释清楚这个原理,是一个长 期的课题。在此只作一个概略的说 明:
油封橡胶唇口与旋转轴之间形成一 条线状接触带,此带处的轴与橡胶 之间形成一条非常薄的均匀膜,厚 度为大约2.5微米。油膜能将唇口与 轴之间因相对运动而产生的摩擦热 带走,使其润滑,又能在油膜的表 面产生一定的张力,阻止润滑油的 流出,从而形成密封。