IQC保险丝类来料检验规范A0
IQC来料检验规范标准书(最全分类)
插件用电容、电阻类
1. 目的 2. 适用范围 3. 抽样计划 4. 允收水准 （AQL） 5. 参考文件 检验项目 包装检验
能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用 CR 表示。 不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MAJ 表示。 并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或轻微缺陷，用 MIN 表示 4.5 允收水准（AQL） AQL 即 Acceptable Quality Leval，是何以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水 准。 本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为： ，AQL=0
3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4. 允 收 水 准 （AQL）
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.
5. 参考文件 无
检验项目
缺陷属性
缺陷描述
检验方式
备注
根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N
方向垂直拉起,不可有脱落或翘起之现象。
金手指不可沾锡、沾漆、沾胶或为其他污染物。 目检
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G/F 凹陷
MA
G/F 露铜
MA
a. 金手指凹陷、凹洞见底材或铜面刮伤，不得
在金手指中间 3/5 的关键位置，唯测试探针之 放大镜
针点可允收，凹陷长度不可超过 0.3mmMAX。
a.金手指上不可有铜色露出。
严重缺点(CR): 0;
主要缺点(MA): 0.4;
次要缺点(MI): 1.5.
《LCR 数字电桥操作指引》
IQC来料检验标准
文件编号：WOI-007
xxx
QA标准来料检验
版本号：A
页码:14
本页修改序号：00
名称： 塑胶件
检验工程
检验方法
检验内容
判定等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量
目检
检查外包装是否破损
B
清点数量是否符合，是否齐套
A
3．结构尺寸
文件编号：XXXXXXXXX
xxx
IQC标准来料检验
版本号：A
页码:2
本页修改序号：00
检验工程：
电子料：驱动板，倍频板，电源板，适配器，遥控器，电池，温控头，遥控板〔遥控头〕，按键板，触摸板〔触摸框〕，转接板，逆变器，T-CON板，液晶屏，电源输入端子，电源输出端子，开关，风扇，扬声器，SD卡，U盘，电脑主板，内存条，硬盘等等。
仪器测量
用LCR数字电桥测量
A
测试用仪器、仪表、工具：1. LCR数字电桥(TH2817) 2.游标卡尺
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
文件编号：XXXXXXXXX
xxx
QA标准来料检验
版本号：A
页码:5
本页修改序号：00
名称：结构件
1.外表重要度定义
A级面：产品正常使用时经常看到的面，如面板，前壳，产品的上外表、正面。
检验内容
判定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.包装、数量
目检
检查包装是否为防静电密封包装
A
清点数量是否符合
A
3．封装、标志
IQC来料检验标准规范
文 件 名 序号
GPS导航仪来料检验（IQC）标准
检查项目 主板 显示屏 主板免检（但需备样） 针对每批的显示屏进行大于10%的数量抽检老化. 针对每批的TP进行大于10%的数量抽检老化. 检测项目及标准
文件编号 文件页码 文件版本
1 检验方法
实测 实测 实测 目视 目视 目视 目视 手动、目视 实测 实测 实测 目视 实测 目视 实测 实测 目视 目视 目视 目视 目视
彩盒
镜片 贴纸 C类 珍珠棉袋 说明书 保修卡 合格证 保护膜
目视、手动 目视、手动
目视、手动
注：1.IQC检验过程中如发现异常或不良超标,则需组长或品质主管确认,如涉及到要返工或 退货时则确认属实后填写《供应商来料异常改进报告》,然后交上级签名确认处理. 2.IQC检验员需对来料产品参照标准样板进行核对检查. 3.IQC检验员检查完一张单后将检验结果记录在《IQC来料检验日报表》中.
制定：
审核：
批准：
天线 电池 USB线 B类 喇叭
充电器
每批的充电器进行大于10%的数量抽检老化. 充电器标签贴纸是否有贴错
支架
支架吸盘是否可有吸引力 支架能否跟机型背夹扣紧. 彩盒及内卡不能有破损、或磁性是否良好、 彩盒唛印刷错印、漏印、印刷不清晰。 镜片LOGO印刷是否不清晰、错印、漏印 镜片背胶是否跟镜片尺寸大小相符合 检查防伪标的防伪码是否有漏印或字迹不清晰. 免检 对每批的说明书进行大于5%的数量抽检（印刷错误、字迹不清晰等） 对每批的保修卡进行大于5%的数量抽检（印刷错误、字迹不清晰等） 免检 对每批的保护膜进行大于5%的数量抽检（划痕、灰尘等）
A类
TP 外采成品机
功能检测（显示屏、USB、电源、摄像机、喇叭、SD卡槽） 外观检查（刮花、斑点、褪色、螺丝、贴纸、按键下陷、旋转角度） 检查丝印字体是否看不清，褪色、印错、漏印等. 错位（底壳与面壳合不紧）
IQC来料检验标准
A
A B A A
3．外形尺寸、封 装、标志
目检
4．电感量、偏差
仪器测量替 代测试
A
测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR 数字电桥(TH2817) 2. 车台RF 板/遥控器RF 板 注：功率电感必须测量电阻值(小于0.48Ω )
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文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 页码:7 本页修改序号：00
A
A
6. 线路板质
目检 导体线路是 否有损坏
表面损坏未露出基层金 属，对焊接没有影响，断 裂未超过横切面的20% 表面损坏露出基层金属， 断裂超过横切面的20% 有局部起泡、 上升或浮起, 在非焊盘或导体区域
B
A
表面是否有 起泡、上升或 在焊盘或导体处有起泡、 浮起现象 上升或浮起现象,影响焊 接质量
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 本页修改序号：00 页码:3
QA 规范来料检验
名称： 电阻器 检验项目 1. 型号规格 检验方法 目检
检验内容 检查型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求
判定 等级 A A B
2. 包装、数量
4．电气参数
仪表测量
用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、 UCEO、UCBO
A
测试用仪器、仪表、工具： 1. 晶体管图示仪(QT2） 2. 万用表
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文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 本页修改序号：00 页码:13
QA 规范来料检验
杭州双成遮阳制品有限公司
ISO9001-2015IQC全检检验规范A0
IQC全检检验规范（ISO9001：2015）1 目的检验供应商送货物料质量，按良品，不良品区分，隔离，标示杜绝不良品流出，确保物料品质能够满足成品检验标准需求；2．范围适用于所有物料上线前的检验控制。
3.定义：物料:供应商提供涉及到产品实现所有原料4. 职责：4.1严格按图纸要求、检验标准等对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。
4.2 对所有插头和胶料及时抽样后送产线试用并跟踪测试结果；4.3对所有装配件检验必须测试装配效果，参照装配效果和其他质量水准判定来料质量等级；4.4依据产品检验要求做相关试验（环保、高低温、摇摆、插拔、盐雾、跌落、移性等）4.4对来料质量判定结果负责（外观、包装、颜色、性能、试验）；4.5加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种料件品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意；4.6负责对生产线的退料检验，区分料件为制程损坏或来料损坏，并及时反映给类信息，协助控制物料损耗；4.7配合部门领导对经常出现问题的供应商进行辅导和督促改进效果，提升供应商的质量水平；4.8保证检验记录真实、清楚、及时、准确；4.9负责对质量异常在第一时间汇报直接领导（批量拒收时通知主管同意后再拒收）；4.10负责各类来料检验报表和报表数据统计、分析工作并及时提交各类分析结果；4.11负责协助仓库，定期对库存物料进行重新判定，确保库存物料符合质量要求；4.12保管各种检具仪器，并确保使用检具属合格检具；4.13努力学习各类专业检验知识，自觉提升个人业务水平；5. 作业内容：5.1依据仓库提供送货单排列检验顺序，优先检验部门领导安排急料5.2依照AQL抽样计划取拿物料5.3取样品和资料核对实物进行检验。
5.4检验产品进行标识，结果记录于《原材料入厂检验统计表》5.5合格产品通知仓库入仓5.6将不合格品标识后填写《IQC来料检验报表》5.7经过品质、工程、生产、采购RBM评审判定结果记录到对应表单并将物料标识5.8供应商来返工时负责监督供应商执行部门领导要求检验项目。
IQC检验管理规范 (1)
5.检验流程图
（见附页图）
6.工作程序
6.1检验操作事项：
6.1.1供应商送材料，经仓库人员点收，核对物料的规格、数量相符后给予以签收，再交品质部门IQC验收.
6.1.2检验依照单次抽样标准给予检验判定，并将其检验结果书面形式记录下来《IQC来料检验报告》.
6.2.10因具有一个或几个缺陷而不能使用或销售的单个物料（原料、半成品、成品），即通常称为不良品及报废品之物料.
6.2.11因含有一定数量之不良品，导致抽样缺陷超过AQL值，而被品管部（或客户）判定不合格（拒收）的整批物料（原料、半成品、成品）.
6.3进料检验不合格品之控制
6.3.1 品管部IQC人员在进料检验抽检中，发现之不良品（CR、MA、MI）由IQC人员在该不良品之缺陷处贴上红色箭头标签，标识不良缺陷.
6.1.3判定合格（允收），必须在物料外包装标签处加盖合格章，并加注检验时间及签名，后由仓库与供应商办理入库手续.
6.1.4检验人员判定不合格（拒收）之物料，必须填写《不合格通知单》交品质主管审核裁定及相关部门会签.
6.1.5质检主管核准不合格（拒收）物料，由质检人员将《不合格通知单》一联通过采购，通知供应商处理退货及改善事宜，且在物料外包装上贴上不合格标签(或加盖不合格章)及签名.
7.3《MRB管理程序》DFTY-QP-13
7.4《记录控制程序》DFTY-QP-08
8.记录与表单
8.1《IQC检验报告》FORM-QA-03
8.2《IQC品质异常联络单》FORM-QA-04
8.3《MRB评审单》FORM-QA-06
8.4《工时耗损单》FORM-QA-07
IQC来料检验规范.
文件编号:TYW-IQC-01版本/次:A-0版发行日期:2015-4-5责任部门签署制修订审核批准版本/次修订单编号修订日期修订原因页次修订内容A-0 A-0---------Q/tyw-2015-03-312015.04.052015.04.05首次发行4/42 1.目的:为保证本公司的产品质量,提高生产效益,对来料进行质量检验,确保所有入库之物料都符合本公司使用要求，特定此规范。
2.范围:凡本公司采购物料、外发加工或客户提供物料，以及自行加工物料/半成品均使用于本规范。
3.权责：3.1品质部负责本规范的制定、修改、废止的起草工作。
3.2文空中心负责对本规范的制定、修改、废止的核准工作。
3.3作业部门：品质部IQC。
4.定义:4.1抽样计划依据GB/T2828.1-2003单次抽样计划。
4.2品质特性：分为一般特性和特殊特性。
4.2.1一般特性a 检验工作容易，如外观特性等。
b 品质特性对产品有直接且重大的影响。
c 品质特性变异大的。
4.2.2特殊特性a 检验工作复杂，用时或费用高的。
b 品质特性可有其他特性的检验参考判定的。
c 品质特性变异小。
d 破坏性的试验。
4.3检验标准4.3.1一般特性采用MIL-STD-105E正常单次抽检一般II级水准。
4.3.2特殊特性采用MIL-STD-105E正常单次抽检特殊S-2级水准。
4.4缺陷等级：由抽样检验中发现的不符合品质标准的瑕疵，且份如下三种4.4.1致命缺陷（CR）：能或可能危害到使用者、携带者的生命或财产安全的缺陷，称为致命严重缺陷，用CR表示。
4.4.2主要缺陷（MAJ）：不能正常使用或使用效果差的缺陷，称为主要缺陷，用MAJ表示。
4.4.3次要缺陷（MIN）：不影响产品正常使用的缺陷，称为次要缺陷，用MIN表示。
4.5允收水准（AQL）4.5.1 AQL的定义AQL即Acceptable quality level，是可以接受的品质部良率上限，也称之为允许接受品质水准。
IQC检验规范
目测
二外 观
目测
三尺 寸 四电 容量
正 常 一 次 用卡尺测量
数字电桥 C 档,频率设定 电容种类 CC1 CT1 CS1 类 I类 II 类 III 设定频率 1MHZ 1KHZ 1KHZ
五损 耗角
CC1 I 类 CT1 II 类
B,D,E 类<=2.5% F 类<=3.5%
Hale Waihona Puke 注:电容损耗角(Q 值)计算方
称 型号/规 格 检验器 具
贴片电感
第一页
编号:PZ-A000-J-02-A/1
检验方法
抽样 水准
接收质量限 CRI MAJ MIN
备注
目测
正常 一次
目测
A 用卡尺进行测量和样品承认 书尺码相符,焊盘不能有松动 三结构 B 焊盘无氧化,颜色有光泽本 体结构要与表面的尺寸标识 相同 测试相应的电感值要在样品 四功能 承认书范围内 相应误差值要在样品承认书 范围内 将 LCR 数字电桥调节到”L” 五标称 电感值 测试档,并根据要求设置好相 应的参数,然后将待测电感插 入夹具,机器显示的数据与规 格书要符合 数字电桥 数字电桥 目测\卡尺
目测
二外观
贴片电阻无破损无针孔 引脚光亮,无倒钩,无锈斑,无绝缘 漆,无氧化 与确认样品完全一致(编带电阻应 符合机插工艺要求) 阻值误差应在允许的范围内(色环
目视
三尺寸
游标卡尺
正常 LCR 数字电桥 一次
四参数
电阻见附表) F=±1% J=±5% K=±10% M=±20%
五试装
应能满足 PCB 安装要求
IQC 检验规范
检验 项目
材料名 称 型号/ 规格 检验器 具
贴片电容
IQC来料品检流程与规范标准,外购件IQC来料检验作业指导书
IQC来料品质流程1)供应商：交送物料至仓库，并同时提供货单及其他资料：1.1加工件等公司有出图的物料供应商须同时提供图纸；1.2设备须提供《出货检验报告》、《合格证》、《保修卡》、《使用说明书》；冷却盘管/加热管需提供《出货检验报告》；马达/泵浦须提供《合格证》、《保修卡》、《使用说明书》，如无合格证/保修卡需提供《出货检验报告》。
1.3 《出货检验报告》之检验项目需包括规格型号、材质、外形尺寸、外观、功能（试水、测漏变形等）。
1.4金属原材料每批次均需提供《材质证明》或《质量保证书》；2)仓管人员：核对实物、订单、货单，确认规格，数量一致后予以暂收（无货单不予暂收），贴好物料标识并填写IQC来料检验报告之仓库填写项目，实物放置于待检验区，货单/订单/报检单放置于仓库文件夹“已收货，待品检”内，通知相关质检员检验。
3)质检员：由生产部相应使用人员按抽检计划完成；电料，电工工具，设备由设计部负责。
4)抽检计划：加工件/设备/表面处理需全检；螺丝/管件等标准件按GB2828正常单次抽样一般II级水准，AQL=0.4抽取（参考附件1：抽样标准）。
5)质检员：依抽样计划，予以检验判定，资料不齐按品质不合格处理，检验完成后将其检验记录填于《IQC来料检验报告》。
6)质检员：判定合格时，填写《IQC来料检验报告》，交部门主管审核后交归品质课；在物料标签上盖合格章并签字确认，并将相应货单/订单放置于仓库文件夹“品检OK，待入库”通知仓库入库处理。
7)质检员：判定不合格时，填写《IQC来料检验报告》并交部门主管审核，并在来料物料标签上盖不合格章，放置于不合格品区；将相应货单/订单放置于仓库文件夹（品检NG，待评审）；判定不合格之《IQC来料检验报告》经部门主管审核完毕后及时交归品质课。
8)品质课：根据《IQC来料检验报告》之不合格项目，填写《品质异常报告》，统筹相关部门进行综合评审、确定处理方案并跟进处理结果。
IQC来料检验规范
1.脚段对于本公司的进货本资料按确定举止考验战考查，保证产品的最后品量.IQC对于通用产品的去料考验.2.2适用对于元件考验要领战范畴的指挥.IPQC、QA对于产品正在造程战末检时，对于元件举止复核查证.IQC正在考验历程中依照考验指挥书籍所示考验名目，参照供应商器件确认书籍对于去料举止考验.IQC正在考验历程中依照考验指挥书籍所示考验名目，参照供应商器件确认书籍对于去料举止考验. IQC《进料考验过程》真止.QE控造体例战维护，品管部主管控造考查接受真止.4、定义4.1AQL：（AcceptanceQualityLimit）接支品量限；GB/T2828.1-2012将AQL定义为：“当一个连绝系列批被提接查支抽样时，可容忍的最好历程仄衡品量火仄”.4.2CR：（Critical）致命缺陷；单位产品的闭键品量个性没有切合确定，或者单位产品的品量个性极宽沉没有切合确定.GB/T2828.1-2012将其定义为A类分歧格品.4.3Ma：（Major）宽沉缺陷，也称主要缺陷；单位产品的要害品量个性没有切合确定，或者单位产品的品量个性宽沉没有切合确定.GB/T2828.1-2012将其定义为B类分歧格品.4.4Mi：（Minor）沉微缺陷，也称次要缺陷；单位产品的普遍品量个性没有切合确定，或者单位产品的品量个性沉微没有切合确定.GB/T2828.1-2012将其定义为C类分歧格品.5、考验考验办法：抽样考验,可参阅《抽样考验做业指挥书籍》举止抽样考验.抽样规划：已特殊确定的依照GB/T2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止；特殊确定的则按特殊确定的抽样规划举止抽样考验.盘戴包拆物料：每盘依照GB/T2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，特殊查看火仄S-2举止.接支品量限：AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi).4.3考验仪器、仪容、量具的央供所有的考验仪器、仪容、量具必须正在矫正计量器内.4.4考验截止记录正在相映的“IQC去料考验报告”中.2、物料必须使用卷戴包拆，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；目测 ★ 3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记； 目测 ★ 4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测 ★ 5、有无环保标记（GREEN PRODUCT 、RoSH 、无铅等）.目测 ★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益、气泡、针孔、没有良局里；目测 ★ 特殊S-2 2、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、无坎坷、露铜、氧化、净污等没有良局里； 目测/ 隐微镜 ★ 特殊S-2 3、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测 ★ 特殊S-2 4、元件中瞅没有克没有及有净污；目测 ★ 特殊S-2 尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸目测/ 卡尺 ★ 特殊S-2 参数检测 考验电阻阻值、电容容值、电感值是可正在规格范畴内 万用表或者LCR★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC 进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录. 注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内. 图示部品称呼 电解电容 适用范畴 所有的电解电容抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中);AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目 考验真量及央供考验央供及工具 分歧格品缺陷分类备注/ 抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记 1、查看包拆中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里； 目测 ★2、包拆应合理，有无按惯例或者指定资料包拆（以没有伤物料本量为准则）； 目测 ★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记； 目测 ★4、包拆内真物应与标记真量普遍； 目测 ★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT 、RoSH 、无铅等）. 目测 ★中瞅 1、引足无氧化、无锈迹、无破坏、无污物、无变形、无合断，与电容器本量分离坚韧； 目测/隐微镜★特殊S-2 2、金属中壳，戴绝缘套，有防爆槽（Φ8以上）；； 目测 ★特殊S-2 3、本量标记真量细确、完备、浑晰，中瞅应无可睹益伤且无电解液流出，元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍.目测 ★特殊S-2 尺寸 元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸 目测/卡尺★特殊S-2 参数检测 考验电容容值、泄电流是可正在规格范畴内. LCR/泄电流尝试仪★特殊S-2考验步调及真量钽电容揭片电容 揭片电感插件电感贴片电阻电容封装尺寸规格对应关系揭片电阻由丝印去辨别阻值大小，电阻丝印末尾一位为前里几位数值后里紧跟0的个数.如“102”表示 10 00Ω,即1K Ω 如”4702”表示470 00Ω,即47 K Ω1、对于单：根据货仓启出的IQC 进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录. 注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.4、电容曲径≥8mm,便必须有防爆槽拆置. 图示部品称呼 陶瓷电容、独石电容适用范畴所有的陶瓷电容、独石电容抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目 考验真量及央供考验央供及工具 分歧格品缺陷分类备注/ 抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记 1、查看包拆中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里； 目测 ★2、包拆应合理，有无按惯例或者指定资料包拆（以没有伤物料本量为准则）； 目测 ★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记； 目测 ★4、包拆内真物应与标记真量普遍； 目测 ★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT 、RoSH 、无铅等）. 目测 ★中瞅1、引足无氧化、无锈迹、无破坏、无污物、无变形、无合断，与电容器本量分离坚韧；目测 ★特殊S-2 2、本量标记真量细确、完备、浑晰，中瞅应无可睹益伤，元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍.目测 ★特殊S-2 尺寸 元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸 目测/卡尺★特殊S-2 参数检测 考验电容容值是可正在规格范畴内. LCR/泄电流尝试仪★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC 进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录. 注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.4、电容曲径≥8mm,便必须有防爆槽拆置. 图示曲径≥ 8mm, 便必须有防爆槽拆置部品称呼电位器适用范畴百般启拆电位器抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益、没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数检测1、考验标称阻值是可正在规格范畴内万用表★特殊S-22、转动旋钮尝试阻值是可成线性变更（没有克没有及有跳跃）万用表★特殊S-2 考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示陶瓷电容独石电容部品称呼三极管适用范畴百般启拆三极管抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益、没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数检测考验引足电极是可细确、搁大倍数是可正在规格范畴内. 万用表★特殊S-2 考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示部品称呼二极管适用范畴百般启拆二极管抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数、本能检测考验引足电极是可细确、正背压落是可正在规格范畴内（稳压管还需尝试稳压值是可正在规格范畴内；收光二极管需考验收光颜色是可细确以及共一批明度是可普遍）.晶体管尝试仪★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示部品称呼三端稳压管适用范畴百般启拆三端稳压管抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数、本能检测正在常温下，稳压器输进端加确定的曲流电压，而后用万用表测出其输出电压，输出电压是可正在规格范畴内.晶体管尝试仪★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示部品称呼压敏电阻适用范畴百般启拆压敏电阻抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数、本能检测万用表测阻值，隐现阻值为无贫大，则压敏电阻判决为良品. 万用表★特殊S-2 考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示参照电气本理图部品称呼桥堆适用范畴百般启拆的桥堆抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数/本能检测1、尝试里里各二极管的正背电压(仄常为0.3-0.7V). LCR ★特殊S-22、尝试里里各二极管的反背电压（仄常大于800V）. LCR ★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示部品称呼继电器适用范畴百般启拆的继电器抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数/本能检测1、线圈电阻是可正在规格书籍央供范畴内. LCR ★特殊S-22、通电/断电触面间电阻，交战为趋近0Ω，断启为无贫大. 万用表★特殊S-23、绝缘电阻尝试（线圈引足与各触面间电阻应无贫大）万用表★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示部品称呼可控硅适用范畴所有的可控硅抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数/本能检测用试拆的办法举止尝试产品各本能是可切合央供. 样品★特殊S-2 考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示。
ISO9001-2015IQC检验规范A0
IQC检验规范（ISO9001：2015）1.目的：规定IQC作业规范及检验标准、步骤，保证物料品质满足我司之要求。
2.适用范围：本规定适用DXC工厂所有进料检验。
3.权责：品质部、工程部、生产部、采购部、仓库、PMC4.用语定义：MRB:物料评审委员会5.规定：5.1检验：5.1.1检验内容：主要检查包装、外观、尺寸参数及性能，依据《物料检验规范》、《图纸》及样品检验；(检测工具不可使用已过校正期或贴了禁止使用标贴以及没有校正标贴的工具仪器)。
5.1.2抽样方案(严格度调整见附件)：5.1.2.1参照MIL-STD-105E单次抽检方式Ⅱ级水准正常检验；5.1.2.2品质极不稳定可以加严采用MIL-STD-105EⅢ级水准；5.1.2.3品质稳定时，生产线/客户无投诉可以放宽检验采用MIL-STD-105EⅠ级水准。
5.1.3合格质量水准规定(AQL)5.1.3.1不良分类定义：致命不良(CR)：危害人体、引发灾难、对社会产生重大影响的不良。
主要不良(MA)：不能达到产品预期目的，影响产品性能以及降低产品实用性的不良。
次要不良(MI)：基本不影响产品的实用性、操作等的不良。
5.1.3.2接收水准CR:0MA：0.4MI：1.05.1.4材料检验LOT构成。
原则上以送货量为LOT的形式。
5.1.5样本的抽检方式：随机。
5.1.6检验后合格以带月份的颜色PASS标识入库。
5.1.7不合格则采用《进料特采作业规定》作业。
5.1.8重要物料定期进行信赖性实验。
5.2检验步骤5.2.1仓库清点暂收,并将物品状态标识后，送待检单给IQC；5.2.2IQC接到待检单后，首先确认该来料是否在合格供应商清单之内的供应商所供，否则给予判退；5.2.3若物料属免检物料，则参照《物料免检规定》作业；5.2.4正常物料，参照抽检方案进行检验(来料检查流程、请参见附件); 5.2.5物料检验合格，必须标识带月份的颜色PASS标签，且作成来料检验单交组长，课长审鉴阅；5.2.6来料检验不合格，则按《进料特采作业规定》作业后，再将来料检验单(不合格)反馈到IQC检验员处进行标识；5.2.7检验员在待检单IQC判定栏鉴定检验结果，再由文员待检单统一返回仓库；5.2.8文员将每天来料检验单分类归档，并作成IQC每日检验品质现况和供应商交货品质履历表；5.2.9文员将检验结果做成品质月报，并E-mail相关部门。
IQC检验规范
10.7装饰板与面壳不能有色差。
10.8装成整机试装，试按按键是否手感良好。 11、包材： 11.1依据上料单查找订单。 11.2依据订单检验，外箱、刀卡、平卡的长、宽、高及材质还有特殊要求。 （如箱唛） 11.3整套试装，是否有不拾配现象。 12、辅料： 12.1检验辅料是否与生产有关的，比如：锡膏、锡条、锡线、洗板水、助焊剂 12.2首先收到仓库上料单后查找订单。 12.3依据订单检验：①检查包装是否正确，瓶装、桶装、都不宜破损、变形。 ②包装标识单上型号要与订单型号相符。 ③检查标识单的生产日期及有效日期，过期拒收，如离过期时间相差较近 的，要及时上级汇报 ④如是要求环保的要追加SGS报告。 13、退料检验： 13.1包装：所有贵重物料都要原包装退回并且方向要统一。 13.2外观：所退的料如是功能坏要求元件外观清洁，元件脚不能有断裂、短路、变形、锡多等 不良。 13.3所退功能坏元件如超过2%的比率都要有报告方可退料。 13.4对于贵重物料退功能坏要注明功能坏原因。（如：主芯片、内存、其它 IC、变压器）如 是英义通物料还要加物料编号。 14、返修机： 14.1包装：来料包装也要求包装良好，用PP袋或汽泡袋。 14.2外观：①首先看退回的PCBA是否为我司的“KLD”标识或我司的记号。 ②PCBA是否断裂。 ③PCBA上的元件是否有漏、动烙铁处是否起铜皮、断线路。 ④如有线材看线材是否断、烫伤、扦座是否烂、扣位断等。 15、客供测试材料： 15.1机芯：看机芯的保护点是否动了烙铁、动了则不良。 15.2解码板：①检视解码板外观是否断。 ②PCBA是否有起铜皮、断线路。 ③PCBA上已有的元件是否有脏、破损等不良。
3.3二极管是有极性的，注意看元件极性是否清晰：①不清晰但可辩认（可接收）；②不清晰 不可辩认 （拒收）。 3.4扦机料二极管表面有型号标识，注意型号丝印是否正确、清晰。 3.5玻璃体二极管易碎，注意来料二极管表面是否有破损现象。 3.6发光二极管（LED灯）注意测量来料灯的颜色是否与资料相符。 3.7扦机料LED灯要注意它的外型（是圆头还是方形）厚度与直径是否与资料相符 （测量） 3.8引脚是否有氧化现象，本体是否有杂点、破损现象。 3.9盘装二极管在编带里的方向是否一致。 4、三极管： 4.1包装：扦机料：包装外标识与实物是否正确。 贴片料：料盘上的标识与实物是否正确。封装的编带是否有折痕及胶带松脱等不良。 4.2三极管的封装与资料是否相同，不清楚封装要试装PCB。 4.3三极管表面有丝印，看丝印是否清晰。 4.4扦机料三极管引脚是否发黑，整形的三极管是否可在扦入PCB孔内是否影响同边元件。 4.5贴片料三极管是否发黑，表面是否有破损现象。 5、电感、磁珠 5.1包装：扦机料：包装标识与资料型号是否一致 贴片料：料盘标识与资料型号是否一致。封装的编带是否有折痕及胶带松脱等不良。 5.2贴片电感、磁珠表面无法知道其规格大小，外标识十分重要。（目前无测量仪器）。 5.3贴片线圈电感注意其封装（是否要求带屏蔽） 5.4贴片线圈电感易破损，检验要注意是否有破损现象或是表面有裂痕现象 5.5贴片线圈电感表面有丝印，注意丝印是否错误、清晰。 5.6扦机料电感有色环电感、线圈电感、磁芯电感之分：①色环电感本体表面 有色环，注意看 色环是否清晰；②线圈电感只能看标识，注意外观是否损坏，绝缘层是否脱落；③磁芯电 感要注意磁芯是否松动，松动掉落将会影响扦件。 5.7扦机料电感引脚绝缘膜不能过长，试扦不入孔则宜。 5.8贴片电感磁珠要注意接触面不可氧化，扦机电感引脚不可发黑 6、开关： 6.1包装：扦机料：包装外标识是否与资料相符。 贴片料：料盘标识是否与资料相符。封装的编带是否有折痕及胶带松脱等不良。 6.2注意开关的外观是否有破损，按键是否有按不动现象，或是按键有卡死现象 。 6.3贴片料开关来料是否为盘装，如不是散装开关元件脚是否倾斜，断裂。 6.4开关元件脚是否有氧化现象，试扦PCB元件脚是否与PCB元件孔吻合 6.5扦机料开关底部是否有批锋，试扦PCB元件是否会贴板。 6.6如BOM单要求长宽、高来料需测量，看是否与BOM单一致。 6.7开关外观壳是否有生锈。 7、扦座： 7.1包装：扦机料：包装标识与实物相符。
IQC检验标准流程专业资料
附件：检查流程图
a. 在合格供应商清单内，则根据正常流程检查；
b. 不在合格供应商清单内，则立即反馈上级；
4.4 IQC根据送检旳物料，查找相应旳检查规范、图纸、样品、BOM、供应商承认书等检查资料。若不齐全则在《来料检查报告》注明并规定研发/工程部补齐有关资料，根据研发/工程人员批示进行检查，IQC不进行产品鉴定。
4.7 根据物料旳检查规范、图纸、BOM等规定旳项目、原则和措施进行检查、鉴定。
4.8检查内容涉及：包装、标记、外观、尺寸、特性、试装、实验等。（视物料而异）
4.9若检查OK，将检查成果记入《来料检查报告》内，在外箱贴“合格”标贴，并在《送检单》签名，注明合格后交回仓库，由仓管入库。
4.10若检查NG，将检查成果记入《来料检查报告》内，立即上报上级，或者启动MRB，召集PMC、EN、RD、PD、PUR等部门负责人，召开MRB解决会议（紧急时可先电话沟通，随后再补签单据）。
a.若鉴定特采，IQC在外箱贴上“特采”标贴，注明特采项目及因素，再告知仓管入仓，《送检单》和《来料检查报告》需注明特采项目及因素；
b.若鉴定挑选/返工，贴相应旳标记。IQC主导挑选/返工事项，给出挑选/返工原则，重新检查挑选/返修后旳物料，OK物料则加贴“合格”标签，不与挑选/返工标贴重叠，标签注明挑选/返工项目，NG物料则贴“不合格“标签，再告知仓管入仓，《送检单》和《来料检查报告》需注明挑选/返工项目及因素；
4.内容
4.1 凡不在《免检物料清单》内旳来料仓库接受后开送检单交IQC检查，送检单需注明：供应商、物料编码、名称、规格、批号、数量、送检日期等信息。
4.2 IQC对仓库送检物料进行核仓库，各信息对旳无误正常检查。
4.3 一方面IQC检查确认来料包装、标记、随附检查报告，SGS/ICP/MSDS等报告与否过期，报告过期则拒检，并确认与否在合格供应商清单内。
IQC来料检验规范
IQC来料检验规范1. 引言IQC（Incoming Quality Control）是对供应商提供的原材料进行检验的一种质量管理方法。
来料检验对于产品质量的控制和供应链的稳定性至关重要。
本文档旨在制定IQC来料检验规范，确保来料符合质量标准，保证最终产品的质量。
2. 负责人和职责•IQC主管：负责监督和管理IQC来料检验流程，确保检验结果准确可靠。
•IQC检验员：负责实施来料检验，以确保原材料符合规定的质量标准。
•供应商：负责提供符合质量标准的原材料，并提供相关质量文件和证明。
3. 检验标准和方法3.1 检验标准•原材料的检验标准应基于设计要求、客户要求、国家标准等相关文件进行制定。
•检验标准内容包括外观、尺寸、物理性质、化学成分等。
3.2 检验方法•外观检验：通过目测、对比样品等方法判断外观是否符合要求。
•尺寸检验：使用测量仪器对原材料的尺寸进行测量和比对。
•物理性质检验：使用试验设备对原材料的物理性质进行测试，如硬度、强度等。
•化学成分检验：通过化学分析仪器对原材料的化学成分进行检测。
4. 检验流程4.1 接收和登记•对接收的原材料进行登记，记录供应商信息、数量、批次、生产日期等重要信息。
4.2 抽样检验•根据检验标准，按照统计学原理进行抽样。
抽样方法可以采用随机抽样或系统抽样等。
4.3 检验记录•对每批次原材料进行详细的检验记录，包括检验日期、检验员、结果等信息。
4.4 检验结果判定•根据检验标准，对检验结果进行判定，判断原材料是否合格。
•合格：符合标准要求，可以放行使用。
•不合格：不符合标准要求，需要采取相应的控制措施，如退货、返工等。
5. 检验设备和工具•IQC部门应配备合适的检验设备和工具，确保检验的准确性和可靠性。
•检验设备和工具应定期校准和维护，并记录相关信息。
6. 检验数据分析和改进•对每批次原材料的检验数据进行统计和分析，以发现潜在的问题和趋势。
•发现问题后，制定相应的改进措施，并跟踪实施效果。
IQC来料检验规范完整版本
深圳市金运视讯设备有限公司来料检验规范使用部门：_____________ 品质部________________受控号：______________________________________文件编号：_________ JYSX-QW-Ol版本/版次：________________ A0 ______________编制：__________________ 惠超良______________审核：_______________________________________批准：__________________ 徐邦坤______________（依据《质量手册》Q/JYSX-O1）文件修订记录1 / 71.0目的和范围明确用于强制性认证产品使用的原材料和元件的检验验证方法和要求，保证原材料和元件的产品质量持续达到强制性认证产品要求。
本规范适用于强制性认证产品原材料和元件的检验和验证及关键原材料和元件的定期确认检验。
2.0职责2. 1质检部负责对原材料和元件的检验验证及关键原材料和元件的定期确认检验；2. 2检验员负责对原材料和元件的检验验证标识及关键原材料和元件的定期确认检验标识。
3. 0工作要求3. 1原材料和元件的检验验证3. 1. 1对生产购进的原材料和元件，仓库管理员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区、填写《进货检验通知单》交给检验员；3. 1. 2检验员对原材料和元件按照相关的国家标准要求进行检验验收。
a）仓库管理员根据合格记录或标识办理入库手续；b）验证不合格时，检验员在原材料和元件上贴“不合格”标签，按《不合格品控制程序》进行处理；c）原材料和元件的日常进货检验需要保留相应的检验记录。
记录中应明确检验的标准和测量的结果。
3. 1. 3紧急放行关键原材料和元件不允许紧急放行。
3. 2关键原材料和元件定期确认检验3. 2. 1实施的时机a）采购的关键原材料和元件批量较大，使用达全年二分之一时；b）库存的关键元器件和材料接近保管期限时；c）新供应商提供试样材料和元件时；d）采购的关键原材料和元件按照相关国家标准要求。
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检查项目
确认内容
方法及工具
检验标准
AQL
外观
1
包装、标识（内外）是否完好清晰，核对规
格型号、数量和封装是否正确
目测
规格书
或样品
1.5
2
外观有无变形、断裂、破损和腐蚀现象，丝
印是否清晰正确，引脚是否光洁、有无氧化、形状是否正确
目测
0.4
尺寸
外形尺寸，引脚间距
卡尺
规格书
3~5
机
械特性
1
引出脚抗拉强度
拉பைடு நூலகம்计
规格书
0.4
2
引出脚弯折强度：用1N的力将引脚折弯90°,然后向相反的
方向折弯90°,来回3次，试验后引脚应该无折断，或封装无松动、裂痕
电气性能
1
导通性测试：引脚之间的导通性能良好,阻值小于0.5Ω
万用表
规格书
3~5
PCS
2
过电流测试:通过200%的额定电流,保险丝须在2分钟内熔断
规格书
说明
1.除特别说明外，所有测试在常温常压下进行；
2.电气性能检测按规格书要求检验；
3.厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的所有常规检验项目
3.2 IQC检验员
3.2.1文件与资料的准备:
3.2.2所有相关的文件与数据须充分准备，如BOM、ECN、承认书、零件规格书、供货商出货报告、样品、合格供货商名录,检测工具等资料或设备,并放置于工作抽检台上。确认所使用的数据、承认书是否为最新版本。
4．抽样检验项目、方法及抽样计划的确定。
4.1抽样方案：按照GB/T2828.1一般水平Ⅱ级；如果需要功能测试，按每批3~5PCS进行，零缺陷接收标准。
制定：马喜山
审核：
核准：
日期：2011.10.25
日期：
日期：
修订履历
修订日期
版次
修订部门
变更内容概述
2011.10.25
A/0
品质工程部
新增检验规范
1.目的：
规范IQC检查员对物料来料的检查项目和检查方法等，确保物料质量符合要求。
2.范围：
适用于各保险丝类元件的来料检验。
3.作业内容
3.1收料:收料人员依据采购单指定之供货商核对及确认、供货商、料号规格、数量做接收，采购单送货一致者予以签收并转IQC检验，如不一致则通知采购办理退料或换货。
4.2.2经检验不合格的物料贴红色标签，并将不合格品搬到不合格品存放区。由品质部主管确定后开具《品质异常联络书》给供应商，并通知货仓。
4.2.3检查完毕，将检查结果填写到《来料检查报告》上。
4.3相关文件和记录;
<<来料检查报告>>
<<品质异常联络书>>
5.特采:若经IQC判定退货之产品，因公司需求必须特采，则须经总经理以上主管同意并依《MRB作业规范》。
稳压电源
可焊性
将物料引脚浸入松香內1秒后,立即浸入温度
为250℃±5℃的锡炉內3～5秒，上锡面积应不小于浸锡面积的90%,且无沙眼和针孔(有玻璃管的不可开裂或破裂)
目测
规格书
3~5
PCS
安规标准
UL/CUL；CSA；CQC；BSI/CE；VDE/TUVVDE/TUV
查认证号
规格书
环保要求
是否有环保报告或声明
4.1.1合格质量水平：A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5
4.1.2定义：
A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
4.2检查项目与方法：参照各类物料对应的检验目录书附件。
4.2.1经检查合格的物料贴上合格标签。为了方便仓管部门按“先进先出”的物料管理原则，标贴按季度分：第一季度贴上绿色的圆形合格标贴；第二度贴上橙色的圆形合格标贴；第三度贴上蓝色的圆形合格标贴；第四度贴上紫色的圆形合格标贴。标贴必须填写检查员各自合格印章的编号及日期。