职业病危害因素识别2013

造成的生产环境污染。
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生产过程的卫生学调查
了解生产工艺的全过程和确定生产中存在的职业 病危害因素 化学因素（有毒物质、生产性粉尘）：原料、半 成品、中间产物、产品和废弃物的名称、生产和 使用数量、理化特性、劳动者接触方式和接触时 间 物理因素：噪声、高温、低温、振动、电离和非 电离辐射等 生物因素：生产过程中存在的致病病原体

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职业病危害因素的识别方法
现场职业卫生学调查 类比法 定量分级法 经验法
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职业病危害因素
工作场所中可能造成对劳动者健康损害 或者导致职业病的各种有害因素。
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生产工艺过程中的有害因素
化学因素：包括生产过程中的有毒物质和生产性
粉尘。
物理因素：包括异常气象条件、异常气压、噪声、
振动、非电离辐射、电离辐射等。
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装配


常有铆焊、电镀和 油漆等工种 焊接车间、油漆车 间、总装车间
铆工岗位有噪声和 振动危害，俗话说 “十个铆工九个聋”

哈飞汽车总装线 21
焊接作业

工业中最常使用的焊接 法有手工电弧焊、气电 焊、氩弧焊、等离子焊 接、机器人焊接
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焊接作业的职业病危害因素



电焊烟尘、二氧化锰、紫外辐射（中、短波紫外 线）、一氧化碳、二氧化氮 、臭氧 焊接作业的主要生产性有害因素是电焊烟尘，烟 尘的分散度极高，其中粒径2μm以下者占95％以 上。烟尘的主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟 化物及非结晶质二氧化硅。长期吸入高浓度电焊 烟尘可引起电焊工尘肺。 氧化锰为电焊烟尘中主要毒物，一般占烟尘总量 的5~20％。根据焊条成分具体分析职业病危害因素
生物因素：如炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病
毒等传染性病源体。
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劳动过程中的有害因素
主要包括劳动组织和劳动制度不合理、
劳动强度过大、过度精神或心理紧张、劳动
时个别器官或系统过度紧张、长时间不良体
位、劳动工具不合理等。
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生产环境中的有害因素
主要包括自然环境因素、厂房建筑或布
局不合理、来自其他生产过程散发的有害因素
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机械制造工业


按生产工艺分类
铸造、锻造、热处理、机械加工、 装配等工艺 翻砂、锻打、铆焊、切割、电镀 和油漆等作业
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按产品分类
汽车制造 造船业 农机制造 工程机械制造（推土机、挖掘机、门机、吊装 机械等） 机械配件制造（柴油机、小型发电机、轴承、 丝杠、齿轮等 ） 化工机械、矿山机械、轻工纺织机械等等
铸件

危害识别：主要职业危害是矽尘，铸钢时石英砂游离 SiO2含量高达90％以上，铸铁时红砂游离SiO2达60％以
上。在制砂、造型、打箱、清砂过程中，粉尘浓度很高， 因而工人长期吸入后易发生职业病矽肺
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锻造


将钢坯在加热炉中，加热至 800~1200℃，取出后，大件用蒸气 锤、压缩空气锤或液压机等锻压成 型 CO、脉冲噪声
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粉尘
在矿石生产中，井下煤矿、铁矿开采、运输、破 碎到选矿、混料、烧结等环节都有很高浓度的粉 尘，在水泥生产、耐火材料加工、炼焦、炼钢的 过程中亦有大量粉尘产生，长期接触会发生煤尘 肺、水泥尘肺和矽肺 （粉尘游离二氧化硅＞10%）
一氧化碳
一氧化碳在煤气中含量在30％左右，如发生煤气 泄漏，可能发生急性一氧化碳中毒。煤矿井下煤 层自燃现象产生一氧化碳，不完全燃烧时产生。
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在焦炉中干馏后产品有焦炭和荒煤气， 荒煤气经脱氢脱硫后作为燃料供给用户， 同时生产液氨或无水氨 通过蒸馏可生产粗苯，经精制生产苯、 甲苯、二甲苯等 将煤焦油继续蒸馏，可生产轻油、中油 乃至沥青等 从中油到重油中可提取萘、酚、甲酚、 二甲酚、重吡啶、一蒽油、二蒽油等副 产品
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在炉顶加煤、推焦时，有大量焦炉逸散物， 其中有强致癌物3,4-苯并[a]芘，长期接触可 以引起焦炉工职业性肺癌 荒煤气中含有高浓度的一氧化碳，炉底的一 氧化碳浓度很高，必须配戴防毒面具防止发 生急性一氧化碳中毒
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主要行业职业病危害因素
主要工业门类



矿山（煤矿、金属矿、非金属矿） 制造 机械如汽车制造、农机制造、造船等； 建材如水泥、耐火材料、玻璃、石棉 冶金（炼铁、炼钢、轧钢、焦化） 电力（火电、水电、核电）
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化工工业（基础化工、石油化工、医药化 工、农药化工、橡胶） 轻纺、电子工业 造纸、印刷、木材加工、皮毛、制革、塑 料加工、食品工业； 棉纺、毛纺、针织、印染、合成纤维； 电子：
职业病危害因素识别
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印刷工业的职业病危害识别


告别铅与火，迎来光和电！ 凸版印刷机、平板印刷机、凹版印刷机 产生的有害因素主要有甲酚、乙酸、乙酸乙酯、 噪声 油墨调配岗位：有害因素主要有二甲苯、甲酚、 乙酸乙酯、异丙醇 塑料印刷：丙酮、逸出塑料单体PVC （氯乙烯)、 ABS(苯乙烯、丁二烯、丙烯腈）
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立井多水平开拓生产系统
采煤系统 排矸系统 运料系统 通风系统
煤工作面出煤经区段运输平巷、工段石门、区段溜煤眼、采 区运输上山、采区煤仓，在运输大巷装车，电机车牵引载煤 列车至井底车场卸载，由主井箕斗提升至地面 掘进巷道矸石用矿车装运至井底车场，由副井罐笼提至地面 井下所需物料、设备，由矿车装载，经副井罐笼下放至井底 底车场，电机车拉至采区 矿井通风采用中央分列式，副井进入新鲜风流，经井底车场、 主要运输大巷、采区车场、采区上山、区段石门、区段运输 平巷，清洗采煤工作面后的污风经区段运输平巷、区段回风 石门、采区上山至总回风道，再经回风石门，由边界风井排 出地面
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炼铁作业


炼铁是将烧结矿或块铁矿与焦炭及 石灰石等炉料投入高炉内，经预热、 还原、渗炭，而后融成铁水 炼铁高炉配备有供料、上料、送风、 煤气净化以及供水、供电系统
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职业病危害因素



夏季烧结机工作地点气温多在40℃左右，高炉 铁水口与渣水口气温为40～60℃，热辐射强度 达12.55～25.10J／cm2·min 烧结废气中含有二氧化硫、一氧化碳及氮氧化 物（二氧化氮）等有害气体 矿石含有氟矿石、锰矿石时，可有锰尘、锰烟 和氟烟产生

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生产性粉尘：在矿井生产的各个环节，如打眼、爆破、采 煤、支护、放顶，以及运输、提升、喷浆砌喧和地面洗煤、 选煤等生产过程产生大量的煤尘、矽尘（总尘、呼尘）等 爆破、采掘工序可产生有毒物质，如甲烷、一氧化碳、二 氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、氨等
机修工序：电焊作业产生电焊烟尘、二氧化锰、一氧化碳、 二氧化氮、紫外辐射、臭氧 输送皮带维修：使用胶黏剂产生二氧化铅、邻苯二甲酸二 丁酯、酚、甲醛等 噪声振动产生于打眼、爆破、采煤等工序 高温作业：井下煤层开采作业面存在高温作业。 43
职业病危害评价任务

识别 预测 评价 控制
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职业病危害评价技术

职业病危害因素的识别 职业病危害因素的检测与分析 职业病危害防护设施（及效果）评价
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职业病危害因素识别的意义
是职业病危害监督、检测、评价的基础 确定职业病危害因素的性质、种类、作用 条件、分布 分析影响劳动者健康的方式、途径、程度 指导职业病危害控制及防护措施的实施
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油漆作业

油漆是由成膜物质、溶剂、颜料、干燥剂以及其它添加 剂组成。根据成膜物质的不同，油漆可分为油脂油漆、 天然树脂漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、 沥青漆、硝基纤维漆、过氯乙烯漆及环氧树脂漆等。

溶剂是能溶解成膜物质的挥发性有机化合物，是油漆的 主要毒性成份：苯、甲苯、二甲苯、铅、丙烯酸、丙酮、 异丙醇、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、溶剂汽油等 电泳：碳酸钠、氢氧化钠、氟化物、磷酸
炮采、普采、综采（放顶煤工艺）

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地面设施
主井
锅炉房
人员 物料
矸石山
提升设施 输煤 栈桥
副井
原煤仓 原煤储煤场
动筛车间
变电所
机修车间
材料库 消防器材库 矿井水 处理站
坑木加工房 压风机房 风井风机房
生活污水 处理站
泥浆站
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选ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ厂生产系统

皮带输送、筛分、破碎、自动排矸、人工选矸 跳汰机、分级筛、精煤浮选、脱水筛、离心机、 压榨过滤机、输煤栈桥、给煤机、带式输送机 工艺流程图
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纺织工业



噪声：织布车间可达100分贝左右，细纱 车间95分贝左右 高温、高湿：纺织工艺要求一定的温度和 湿度，大多在24℃，相对湿度45～80％之间 粉尘：棉尘（开棉、混棉、清棉及梳棉） 有害化学物：洗毛过程中的使用氢氧化钠， 防缩整理中使用硫酸、氨，树脂整理中 使用甲醛、乙二胺，防水整理中的乙醇、 环氧树脂、 苯胺类染料
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职业危害因素的判定



接触多种有害因素时，选择危害最大的有害因素 粉尘、物理因素直观判定 化学产品、中间产品、原料、辅助材料抄写登记 备查，依据职业危害因素分类目录判定 有机溶剂、油漆、粘胶：挥发的有害气体，查成 份（油漆、有机溶剂、粘胶成份）以其中哪些是 易挥发的化学物质来判定 生产过程产生的有害气体：根据工艺、化学知识、 综合分析判断
排水系统
井下涌水经大巷水沟流入井底车场，汇入水仓，由水泵房的 水泵，经副井井筒的管道排至地面
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采矿工艺

主要生产设备、主要生产工艺 地下矿井内容：主井、副井、回风井；工作面、 采掘工作面；井下车场、井下峒室（中央变电所、 井下主排水泵房、水仓、井下消防材料库等）