红外测硫仪操作维护保养规程

红外测硫仪操作维护保养规程

1.概述及设备编号

概述：红外测硫仪是通过红外吸收法测定煤、焦炭中硫含量的仪器。

设备名称及编号：5E-IRSII红外测硫仪/08896005

2.仪器的主要用途

适用于煤、焦碳和石油产品全硫含量的测定。

3、技术要求

3.1 环境温度：5℃~35℃，相对湿度：≤85%。

3.2 分析方法：红外吸收法。

3.3 分析时间：一个样100S（典型值），因样品和样重而定。

3.4 炉温：1300℃，可设置范围（900℃~1350℃），误差不超过设定值的±1%，恒温室温度：48℃±1℃。

3.5 测试精密度：符合国际标准。

3.6 电源要求：单相交流220V±10% 电源频率：50±1HZ（15A，1500W）。

4、操作环境条件：

温度：18～23℃；

湿度：≤60％。

5、操作规程

5.1依次打开红外测硫仪的加热电源开关和仪器电源开关，开启打印机、计算机；运行测试程序，进入“设置”，查看各参数与实验要求是否相符，进入温度设置，将高温炉的温度设置为1300℃、恒温室的温度设置为48℃，高温炉和恒温室开始升温。

5.2检查干燥剂是否失效，若发现失效时应立即更换干燥剂。

5.3打开氧气钢瓶总阀，把减压阀调至（0.25±0.01）MPa；打开氧气吹扫和真空泵，

氧气流量计调到（4.0±0.2）L/min，抽气流量计调到（3.0±0.1）L/min，再关闭氧气吹扫和真空泵。

5.4把装样的试样舟内的残渣清理干净，再用电子天平进行称样，每个试样重量通常为（300±10）mg，记录好样重和水分值，并使试样尽量摊放均匀，避免堆积在一个

部位。

5.5所有试样称完后，单击“工作测试”，进入工作界面，再按“添加试样”，前面两个作为废样，后面开始依次输入各试样的编号、重量、水分等样品信息。

5.6等待高温炉和恒温室的温度升到设定值（约30min），并继续恒温1h以上，让仪器状态稳定后开始进行实验。

5.7当工作测试界面的“就绪”指示灯变为绿色，同时前面板上绿色“启动”按钮变亮，提示“准备就绪”时则可进行试样分析。

5.8用手按“启动”按钮或“F4”键，当“启动”按钮灯较快闪烁及有连续蜂鸣声，提示推入试样时打开送样口小门，将装好试样的试样舟圆头朝前放入送样口，再用送样杆水平轻推试样舟后部外面，将试样舟推到炉内，直到舟档处为止，当分析过程结束后用送样杆将试样舟从炉内拉出。

5.9若还要进行其它试样分析，则重复以上步骤即可。

5.10当所有试样分析完后，按自己所需要求设置试样表格式，打印测试数据，单击“退出实验”。

5.11关闭氧气钢瓶的总阀，进入“功能”菜单下的“系统调试”，将高温炉、恒温室的温度设置为0℃，再退出测试系统，关闭打印机、计算机电源，待炉温降至500℃以下，再关闭仪器主机的电源开关和总电源开关。

6、注意事项

6.1更换干燥剂：一般做100~200次试验更换或当干燥剂呈现出潮解、结块、变色时，

或结果明显不符时更换；一般在左侧管干燥剂失效而右侧和还不明显时，只更换左侧管的干燥剂，更换时左右干燥剂管交换位置安装，应避免密封圈接触粘染干燥剂；密封圈损坏或老化时应予更换；干燥剂做为氧化剂，不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替石英棉；更换下来的干燥剂应该单独放置，不能与煤样等其它物品混放。

6.2更换过滤器：每隔半年至一年更换一次，或过滤器积灰导致气流受阻时（如抽气流量明显降低）更换。

6.3更换石英棉:当干燥管中的石英棉变脏时应及时更换。

6.4更换密封圈：在每次更换石英棉或干燥剂时，更换损坏的密封圈，在干燥管两头

的密封圈表面均匀涂上薄薄的硅脂，以保持良好的密封性。

6.5清除积灰：取下左侧玻璃管，将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔，将管道中的积灰清除，一般每隔半月进行一次。

6.6检查气密性：仪器首次使用或更换气路中的部件后，都应检查系统的气密性是否良好。

6.7系统校正：仪器初次使用时、改变试验条件时、或分析结果有超差的趋势时，均应进行校正；一般需要3～5种标煤（含高、中、低）进行分析，再用分析标样的结果进行校正，生成校正系数；在校正前应定义标准值、建立一个新方法。

6.8炉温校准：校正炉温时应在恒温2h后进行。

6.9其它注意事项：首次使用，建议恒温4h后再做实验。

6.10 加热开关（即漏电断路器）平时可不关闭，请不要在高温炉加热状态时操作此开关，否则容易损坏，只要最后断掉调压器的输入电源即可。

7.检定、校准及期间核查

检定/校准：（方式、频次）

期间核查：仪器使用一段时间后，每半年用随机附件钬滤色片测定仪器波长精度，如符合要求，则可继续测量，否则重新进行检定。（方法、频次、技术参数、判断？？）