住宅小区电缆穿管及敷设施工方案
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工经验编制。
2、施工、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
3、《电气装置安装工程施工及验收规范合编》
《电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92
《低压电器施工及验收规范》 GB50254-96
4、《工业自动化议标工程施工及验收规范》 GB50093-2002
g.导线焊接
根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：
(1)电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。
(2)喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。
序号
工种
人数
1
管理人员
3
2
电工
8
3
力工
20
机具安排：
序号
设备名称
数量
状况
1
万用表
2
良好
2
电缆剪子
(3)焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
h.导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
k.线路检查及绝缘摇测
线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准，不符合规定应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
绝缘摇测：线路的绝缘摇测时一般选用500V、量程为0-500兆欧的欧姆表。一人遥测，一人应及时读取数据并记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用Baidu Nhomakorabea分钟后的读数为宜。
A同一交流回路的导线必须穿在同一管内；
B不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；
C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
f.导线连接
导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。
（GBJ 93-86）
3、工程概括
1、项目名称：
2、工程地点：位于通州运河滨河北路
3、概况选项：本工程内容主要包括：14#楼、17#楼、20#楼及地下车库电缆、电线、电缆桥架的施工。
四、管内穿线
1、工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测
2、施工条件
配管工程或桥架工程配合土建结构施工完毕；竖井内配管及桥架安装完毕；配合土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。
(3)导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
e.穿线
在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
住宅小区电缆穿管及敷设施工方案
住宅小区管内穿线及电缆敷设
施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
一．编制说明
二．施工、编制依据
三．工程概况
四．施工准备.
五．管内穿线.
六．电缆敷设.
七．质量保证.
八．安全保证.
管内穿线及电缆敷设施工方案
1、编制说明
本方案为工程管内穿线及电缆敷设施工方案，依据施工合同、国家现行规范及以往施
d.放线及断线
(1)放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
(2)断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。
五、电缆敷设
1、施工准备
技术准备
（1）为了使工程的质量和进度得到保证，要与建设单位积极配合，熟悉所到的所有图纸，结合现场实际情况，对人力、物力、材力合理调配，并制定符合实际的施工计划安排；
（2）根据施工部署编制工程施工方案并做好技术交底。
人员安排
根据实际情况，合理安排人力，提高工程的进度和质量。计划安排如下表：
c.穿带线：穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
i.芯线与电器设备的连接
(1)截面积在6mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。
(2)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。
(3)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
j.安全压线帽应用
本工程2.5mm2和4mm2的电线其连接采用安全压线帽连接。安全压线帽钳压时必须使用专用的压线钳。施工时按压线帽的规格选择一个合适的槽孔，将压线帽放入相应的槽孔内，在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。钳压时，正面为顶压，背面两侧为挤压，三点抱压十分牢固。可边穿线边压头。导线插入压线帽内，如填充不实，再用1～2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。
3、施工方法
a.选择导线：各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。
b.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
2、施工、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
3、《电气装置安装工程施工及验收规范合编》
《电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92
《低压电器施工及验收规范》 GB50254-96
4、《工业自动化议标工程施工及验收规范》 GB50093-2002
g.导线焊接
根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：
(1)电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。
(2)喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。
序号
工种
人数
1
管理人员
3
2
电工
8
3
力工
20
机具安排：
序号
设备名称
数量
状况
1
万用表
2
良好
2
电缆剪子
(3)焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
h.导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
k.线路检查及绝缘摇测
线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准，不符合规定应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
绝缘摇测：线路的绝缘摇测时一般选用500V、量程为0-500兆欧的欧姆表。一人遥测，一人应及时读取数据并记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用Baidu Nhomakorabea分钟后的读数为宜。
A同一交流回路的导线必须穿在同一管内；
B不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；
C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
f.导线连接
导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。
（GBJ 93-86）
3、工程概括
1、项目名称：
2、工程地点：位于通州运河滨河北路
3、概况选项：本工程内容主要包括：14#楼、17#楼、20#楼及地下车库电缆、电线、电缆桥架的施工。
四、管内穿线
1、工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测
2、施工条件
配管工程或桥架工程配合土建结构施工完毕；竖井内配管及桥架安装完毕；配合土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。
(3)导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
e.穿线
在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
住宅小区电缆穿管及敷设施工方案
住宅小区管内穿线及电缆敷设
施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
一．编制说明
二．施工、编制依据
三．工程概况
四．施工准备.
五．管内穿线.
六．电缆敷设.
七．质量保证.
八．安全保证.
管内穿线及电缆敷设施工方案
1、编制说明
本方案为工程管内穿线及电缆敷设施工方案，依据施工合同、国家现行规范及以往施
d.放线及断线
(1)放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
(2)断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。
五、电缆敷设
1、施工准备
技术准备
（1）为了使工程的质量和进度得到保证，要与建设单位积极配合，熟悉所到的所有图纸，结合现场实际情况，对人力、物力、材力合理调配，并制定符合实际的施工计划安排；
（2）根据施工部署编制工程施工方案并做好技术交底。
人员安排
根据实际情况，合理安排人力，提高工程的进度和质量。计划安排如下表：
c.穿带线：穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
i.芯线与电器设备的连接
(1)截面积在6mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。
(2)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。
(3)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
j.安全压线帽应用
本工程2.5mm2和4mm2的电线其连接采用安全压线帽连接。安全压线帽钳压时必须使用专用的压线钳。施工时按压线帽的规格选择一个合适的槽孔，将压线帽放入相应的槽孔内，在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。钳压时，正面为顶压，背面两侧为挤压，三点抱压十分牢固。可边穿线边压头。导线插入压线帽内，如填充不实，再用1～2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。
3、施工方法
a.选择导线：各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。
b.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。