甲基四氢苯酐材料

嘉兴市福来特化工有限公司

甲基四氢苯酐材料

1.项目概况

嘉兴市福来特化工有限公司创建于2000年6月，公司性质为有限责任公司，主要生产甲基四氢苯酐固化剂、回收间戊二烯、绝缘漆，环氧增韧剂、同时经营环氧树脂、顺丁烯二酸酐及促进剂的销售，公司占地7000m2。2008 年生产甲基四氢苯酐6000 吨。目前公司员工48 人，各类专业技术人员8 人，其中中高级技术人员4 人。公司已通过IS09001: 2000质量体系论证，公司目前是全国环氧树脂行业协会的副理事长单位。虽然在国内甲基四氢苯酐生产厂家中嘉兴市福来特化工有限公司起步较晚，但依靠公司的技术优势和服务优势，公司在国内同行业中已排名前列，其中35%的产品远销丹麦、日本、韩国、中东等国际市场，产品在国内外具有较高的知名度。

公司主要产品是甲基四氢苯酐。甲基四氢苯酐作为液态酸酐类环氧树脂固化剂，因其有凝固点低、操作性好、色泽浅、挥发份小、毒性低，与环氧树脂固化后的固化物具有较好的绝缘性、耐高压、耐腐蚀、抗冲击、抗裂变、收缩变形小等优点，而被广泛用于电子灌封和包封、电工浇注、电器浸渍、绝缘复合材料缠绕和拉挤等行业。目前国内年需求量在30000 吨左右，并以每年20%左右的速度增长，市场前景良好，特别是二年前我们开发了风力发电机组配套用甲基四氢苯酐，并与国际知名风机生产商丹麦的VESTAS 公司，目前合作前景

良好，并属于国内首创，因此发展甲基四氢苯酐具有很好的前景。生产甲基四氢苯酐所用的主要原料间戊二烯、异戊二烯，有上海石化、山东玉皇，河南濮阳恒润石化等厂家生产，其他主要原料顺丁烯二酸酐则国内有数十家生产商。

在生产甲基四氢苯酐的同时副产回收间戊二烯，此产品可用作燃料、调和油和树脂等原料，非常畅销。

2•工艺简介及物料平衡：

2.1反应原理

HC CH - HC-C

H2C=C=CH=CH | |

CH HC-C

O 2

CH-C

2.2甲基四氢苯酐物料平衡

间戊二烯(780Kg )

异戊二烯(170Kg) 顺酐

(650Kg)

双烯合成| T 异构化

回收间戊二烯(400Kg)

3. 工艺流程叙述 3.1甲基四氢苯酐

用碳五泵将定量的间戊二烯、异戊二烯

(统称碳五)输送入碳五

高位计量槽，并移入双烯反应釜中。在熔酐中加入定量的顺酐，加热

至80C 使其全部熔化。开启双烯釜搅拌，将双烯釜夹套加热至出现 碳五回流，停止加热，将熔化的顺酐缓慢滴加入双烯反应釜中，密切 注意温度、 压力的变化， 若温度、压力上升过高， 用夹套冷却水冷却， 控制好反应压力小于0.25MPa 。滴加完毕后，在80C 保温4小时，取 样合格后，关闭回流阀，开启回收碳五阀，并将双烯釜缓慢升温至回 收碳五蒸净， 将未反应完的碳五蒸入回收碳五受槽， 直至无回收间戊 二烯馏出，关闭双烯釜所有阀门，开启底阀，用真空将双烯物移至异 构化釜中。在异构釜中用导热油加热，加入 500g 磷酸催化剂，加热 至220C 温度，保温4小时，取样分析合格后，用真空将异构物移入 减压蒸馏釜进行减压蒸馏， 将前后馏份切入不合格品受槽， 将合格品 切入合格品计量槽， 用真空将合格品移入混料釜后包装， 不合格品进 行减压重蒸， 减压蒸馏产生的高聚物压入高聚物专用车后用铁桶或塑 料袋包装。

整个车间冷却水及槽区喷淋水使用循环冷却水。

T

减压蒸馏T 成品(1000Kg)

高聚物(200Kg)

双烯釜、熔酐釜加热使用蒸汽，异构化及减压蒸馏加热使用导热油。

4.安全环保

甲基四氢苯酐属于非危险品，但所使用原料间戊二烯、异戊二烯属甲类2.1 类化学危险品，顺丁烯二酸酐8.1 类化学危险品。故要求生产车间按甲类危险品进行消防防火管理，厂区内严禁烟火，车间内部电器都按防爆要求设计，生产装置必须具有良好的静电接地装置，

同时必需配备适当消防器材；生产设备按国家规定定期检验；操作中做好巡检制度，严防泄漏。厂区及车间的设计和建造必须符合《建筑防火设计规范》和《石油化工防火设计规范》的要求；操作工须配戴必要的劳保用品，对操作工人的素质要求较高，对生产工人必须加强教育培训，严格执行三级安全教育，生产工人必须经考核合格并取得化学危险品上岗操作证后方可上岗，特殊工种操作工人须取得上岗证。

各产品生产过程中无工艺废水产生，所用的冷却水均循环使用；生产过程实行全封闭生产，无工艺废气及废水产生，供热系统采用电加热及蒸汽热网供热。双烯合成过程中产生未反应的回收C5,可作

为副产品出售给石油树脂行业用作原料或燃料行业用作燃料；精制过

程中有高聚物，也可作为副产品出售给树脂行业或生产防水涂料用作原料。生产过程中无重大噪声产生源。故对生态环境无任何影响。

5.设备