地下室结构砼垫层施工方法措施
一层地下室工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区一层地下室，占地面积为10000平方米，总建筑面积为20000平方米。
地下室结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础。
地下室的用途为停车库和设备用房。
本方案旨在确保一层地下室施工过程中的质量、安全、进度和环保。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解地下室的平面布置、结构形式、基础形式等。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石等原材料需符合设计要求和国家标准。
（2）钢筋、模板、脚手架等施工材料需符合质量要求。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵等设备需满足施工需求。
（2）钢筋加工设备、模板制作设备等需满足施工要求。
三、施工方法及措施1. 土方开挖（1）按照设计要求进行土方开挖，分层开挖，分层堆放。
（2）注意土方开挖过程中的排水、降水，确保施工安全。
2. 筏板基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）筏板基础采用C30混凝土，厚度为800mm。
（3）混凝土浇筑前，做好模板的安装、支撑、加固工作。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工、绑扎、焊接等过程严格执行规范要求。
（2）钢筋保护层厚度符合设计要求。
4. 模板施工（1）模板采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）模板安装、支撑、加固符合规范要求。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，做好浇筑区域的清理、排水、降水工作。
（2）混凝土浇筑过程严格按照规范要求进行，确保混凝土质量。
6. 成品保护（1）施工过程中，对已完成的混凝土结构进行保护。
（2）做好防水、防裂、防渗漏等工作。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范和标准。
2. 对施工人员进行质量教育和培训，提高施工人员的质量意识。
3. 做好施工过程中的质量检查和验收工作。
4. 加强对原材料、施工过程、成品的检验，确保工程质量。
地下室底板混凝土施工方案
地下室底板混凝土施工方案地下室底板混凝土施工方案一直被认为是地下室工程中至关重要的环节之一。
地下室底板作为整个地下室结构的基础，其质量直接关系到整个地下室的使用寿命和安全性。
因此，在进行地下室底板混凝土施工时，需要精心设计方案并严格执行。
1. 材料准备在进行地下室底板混凝土施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括水泥、骨料、混凝土外加剂等。
这些材料需要严格按照配方比例配制，以确保混凝土的质量和强度。
2. 基础处理在进行地下室底板混凝土浇筑之前，需要对基础进行充分处理。
首先应清理基础表面的杂物和污垢，然后进行基础的砼浇筑和压实，确保基础的平整和坚固。
3. 配模施工地下室底板的模板施工是地下室底板混凝土施工的关键环节。
模板的搭建需要严格按照设计要求，确保地下室底板的几何形状和尺寸符合规范要求。
在搭建模板时，还需要考虑模板的支撑和固定，以确保模板不会变形和移位。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是地下室底板施工的最后一步，也是最关键的一步。
在浇筑混凝土时，需要控制好浇筑速度和厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
另外，还需要及时进行抹平和养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 环境控制在地下室底板混凝土施工过程中，需要注意控制施工环境，避免温度过高或过低、风大等不利因素影响施工质量。
另外，还需要定期检查施工现场，并及时处理施工现场的问题，确保施工进度和质量。
综上所述，地下室底板混凝土施工方案是地下室工程中至关重要的一部分。
通过精心设计方案、严格按照要求施工，可以确保地下室底板的质量和安全性，从而保障整个地下室工程的顺利进行和使用寿命。
地下室水泥垫层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区地下室，地下结构为框架结构，地下室共分为三层，建筑面积约20000平方米。
地下室主要用于停车、设备用房等功能。
为确保地下室结构的稳定性和安全性，需要对地下室进行水泥垫层施工。
二、施工准备1.施工图纸及规范（1）施工图纸：包括地下室结构施工图、地下室垫层施工图等。
（2）施工规范：《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB 50007-2011）、《建筑防水工程技术规范》（GB 50108-2008）等。
2.施工材料（1）水泥：强度等级不低于32.5级，符合国家相关标准。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）碎石：粒径5-20mm，含泥量不大于1%。
（4）防水材料：防水涂料、防水卷材等。
（5）其他材料：钢筋、模板、混凝土、砂浆等。
3.施工设备（1）混凝土搅拌机、泵车、运输车等。
（2）钢筋加工设备、焊接设备等。
（3）模板及支撑体系。
（4）测量仪器、工具等。
4.施工人员（1）施工队伍：包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）施工人员：根据工程量及施工进度安排施工人员。
三、施工工艺及步骤1.施工准备（1）场地平整：对地下室施工现场进行平整，确保地基坚实、平整。
（2）测量放线：根据施工图纸，进行测量放线，确定地下室结构轴线、标高、尺寸等。
（3）模板安装：根据施工图纸，安装模板及支撑体系，确保模板牢固、稳定。
2.钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋规格、尺寸、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照施工图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
3.混凝土垫层施工（1）混凝土搅拌：根据设计要求，对混凝土进行搅拌，确保混凝土强度、坍落度等符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：采用泵车或运输车将混凝土运输至现场，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
（3）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
基础工程施工方案垫层施工
基础工程施工方案垫层施工一、工程概况本工程位于XX市，项目名称为XX基础工程，总建筑面积为XX平方米。
本工程主要包括地基处理、垫层施工、地下室结构施工等内容。
本施工方案主要针对垫层施工进行具体阐述。
二、垫层施工方案1. 施工前准备工作1.1 地面清理：在进行垫层施工前，需要对施工区域进行地面清理，清除杂物和积土，确保施工区域的平整和清洁。
1.2 施工材料准备：准备垫层施工所需的材料，包括石料、沙子、水泥等，确保材料的质量和数量能够满足施工需求。
1.3 施工设备准备：准备垫层施工所需的设备，包括搅拌机、运输车辆、铲车等，确保设备的正常运转和安全使用。
1.4 安全防护措施：在施工现场设置警示标识，确保施工现场的安全，同时做好施工人员的安全防护工作。
2. 垫层材料配比2.1 石料：选择规格齐全、质量可靠的石料，按设计要求进行配比，确保垫层的强度和稳定性。
2.2 沙子：选用细度适中的沙子，并做好筛分和清洗工作。
2.3 水泥：选用优质的水泥，按比例和施工要求进行配比，确保垫层的耐久性和稳定性。
3. 施工工艺3.1 基础处理：在进行垫层施工前，需对基础进行处理，确保基础的平整和稳定。
3.2 材料搅拌：将石料、沙子和水泥按设计要求进行配比，并通过搅拌机进行搅拌，确保材料的混合均匀。
3.3 施工方法：采用机械铺砌的方式进行垫层施工，确保垫层的厚度和平整度。
3.4 垫层压实：在垫层施工结束后，通过压路机对垫层进行压实，确保垫层的密实性和稳定性。
4. 施工质量控制4.1 施工过程监控：对垫层施工过程进行实时监控，确保施工质量达到设计要求。
4.2 质量检测：对垫层施工后的材料和构造进行质量检测，确保垫层的强度和稳定性。
4.3 施工记录：对垫层施工过程进行记录，包括材料使用情况、施工工艺和质量检测结果等，形成完整的施工记录档案。
5. 环境保护5.1 施工现场整理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除材料和设备，确保施工现场的整洁和安全。
基础地下室钢筋砼施工方案
基础地下室钢筋砼施工方案
地下室钢筋砼施工是建筑工程中非常重要的一环，不仅对建筑物的承载能力和稳定性有直接影响，还关系到建筑物的使用寿命和安全性。
本文将介绍基础地下室钢筋砼施工的方案。
1. 施工前准备
在进行地下室钢筋砼施工之前，首先需要进行施工前准备工作。
这包括确定施工图纸和设计方案、准备施工材料和设备、清理施工现场等工作。
2. 钢筋的安排与绑扎
钢筋在地下室钢筋砼施工中起着承载和加固的作用。
在进行钢筋的安排和绑扎时，要根据设计图纸的要求进行，确保钢筋的位置准确无误，绑扎牢固，以确保地下室的承载能力和稳定性。
3. 混凝土浇筑
混凝土是地下室钢筋砼施工中的关键材料。
在进行混凝土的浇筑时，要根据设计要求进行施工，确保混凝土的均匀性和密实性，以提高地下室的承载能力和耐久性。
4. 筑底大趾模板
地下室的底板是地下室钢筋砼结构中的重要部分。
在进行底板的施工时，需要使用大趾模板，确保底板的平整度和强度，以提高地下室的整体稳定性。
5. 钢筋混凝土焊接与检验
在地下室钢筋砼施工完成后，需要进行钢筋混凝土的焊接和检验工作。
焊接工作要符合相关规定，确保焊接牢固和质量良好；检验工作要进行质量检测，确保地下室的结构安全可靠。
结语
地下室钢筋砼施工是建筑工程中的重要环节，施工过程需要严格按照设计要求进行，确保地下室的结构稳定性和使用寿命。
通过本文介绍的施工方案，可以为地下室钢筋砼施工提供一定的参考和指导。
混凝土垫层施工方案
目录一、工程概况................................................... 错误!未定义书签。
二、施工状况................................................... 错误!未定义书签。
三、设计要求................................................... 错误!未定义书签。
四、施工准备................................................... 错误!未定义书签。
五、施工部署................................................... 错误!未定义书签。
六、施工流程................................................... 错误!未定义书签。
（一）施工流程............................................. 错误!未定义书签。
（二）施工工艺............................................. 错误!未定义书签。
七、质量要求................................................... 错误!未定义书签。
八、质量保证措施............................................... 错误!未定义书签。
九、成品保护................................................... 错误!未定义书签。
十、安全及文明施工............................................. 错误!未定义书签。
一、工程概况1．工程简介本工程总建筑面积49008㎡，其中105厂房24358㎡、107厂房㎡。
基础混凝土工程施工方法
基础混凝土工程施工方法一、地下室底板砼施工1、本工程底板厚主楼以内为300、1000、1300等，主楼以外底板厚度为250/300，为防止砼产生温度裂缝，底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一，其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在底板砼浇筑前，必须结合现场的实际情况分区域施工，浇筑前计算好本次所需要的砼方量，并提前一天通知混凝土公司进行备料。
并做到分级技术和安全交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。
2、本工程使用商品混凝土，地下室垫层、防水保护层、承台、梁底板砼及外剪力墙采用汽车天泵进行浇筑砼施工，其他区域砼采用汽车天泵或汽车拖泵（计划配备6台）进行施工，现场计划配置两台地泵，施工现场配备12-15台砼运输搅拌车24小时连续供应，为保证砼振捣密实，配备10台振捣器。
二、砼的主要技术要求1、砼配合比要求（1）质量要求：地下室底板、外墙C30P6/C50P6/C45P6抗渗砼浇筑，虽然地下室底板厚度不大，但每一区段落的面积及地梁截面尺寸相对较大，因此必须注意延缓水泥水化热高峰，增强砼的抗裂、性，减少内外温差，以保证砼强度与抗渗要求。
（2）材料选择:采用水化热较低的42.5矿渣水泥或粉煤灰水泥，掺入HY-K微膨胀复合防水剂和抗裂纤维（纤维体积率为0.9kg/m3），确保砼的抗渗要求并使砼缓凝时间延长到6小时，防止砼浇捣时产生施工冷缝，砂率控制在38%左右。
碎石粒径5-31.5mm。
在满足设计强度的条件下，砼内可掺入适量的粉煤灰，减少水泥用量，以降低砼的水化热。
（3）砼坍落度及水灰比要求：底板砼坍落度控制在16-18cm之间，水灰比为0.45，砼浇筑时严格控制坍落度，控制用水量，确保砼质量。
2、砼浇捣布置：底板整体浇筑，考虑输送泵为主，塔吊辅助运输。
采用泵送砼浇筑时，施工时，可视现场情况搭设溜槽或使用塔吊辅助砼浇筑。
武广客运专线新长沙站地下交通枢纽工程地下停车场一区A段地下室结构砼施工方案
地下室结构砼施工方案一、概况武广客运专线新长沙站地下交通枢纽工程站前西广场二区工程是由长沙市轨道交通集团有限公司委托建设，长沙市城规建设工程监理有限公司监理，长沙市城市规划设计院有限责任公司设计，湖南省第三工程有限公司施工的大型工程项目。
该工程地下室底板标高27.400,南北长197.5m，东西宽66.2m，地下室设计二层，面积约为23364.9m2,基础为人工挖孔桩基础。
本工程地下室底板厚度550、650mm；电梯井坑底标高为25.500m、26.25m，基础梁截面有600×550、600×650、650×1550、650×1700、400×350、650×600、650×700、750×900、650×900、600×800多种。
地下室31.900m处现浇有梁板厚度200、180、250mm，框架梁有550×700、450×700、400×1000、450×1000、250×600、400×600、450×800、350×600等。
地下室38.00m（38.40m）现浇有梁板厚为150、180mm。
框架梁截面有400×1300、450×1300、550×1300、400×1500、450×1500、工1000×1500、工1000×1900、1700×1500、1700×1900、350×800、400×1600、250×800、300×800、700×1500/800、550×800/1300、600×1500/800、400×1700等多种形式；地下室框架柱截面有700×700、600×600、600×800、1300×1300、700×1300、800×1300、900×1300、600×700、800×900等几种形式；地下室剪力墙厚为300、350、450、500、350～600mm等。
地下室主要分项工程施工方案
地下室主要分项工程施工方案1、垫层砼基槽验收合格后，即在其上进行200厚块石、砼垫层施工，垫层厚150MM，除砖胎模外，模板采用18*100胶合板，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周遍增加400MM，垫层砼强度C15，采用平板振动机拖平振实，砼随浇筑随压平抹光。
垫层砼达到1.2Mpa 强度后进行修桩，修桩在距垫层上150高度范围，利用人工修至设计标高，清理垫层面上的桩渣，做地下室保护层。
2、地下室钢筋工程1、基础底板钢筋本工程地下室底板钢筋接头采用闪光对焊和单面电弧焊连接，钢筋按计划进场，抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋由塔吊吊装就位，并做好标识。
钢筋待钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用ф18钢筋作撑马，用以支撑上皮钢筋，数量为每1平方米一只。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
钢筋焊接应在现场条件下做试件并及时送检，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板离底板300MM交接处按设计要求设一道3mm厚的钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋采用电渣压力焊，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
因此，我们在进行地下室混凝土施工时，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。
下面，我们将就地下室混凝土施工方案进行详细介绍。
首先，我们要在进行混凝土施工前做好充分的准备工作。
这包括对地下室的基础进行检查和修复，确保基础的平整和牢固。
同时，要对混凝土原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。
另外，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。
在进行混凝土浇筑前，我们需要制定详细的施工方案和浇筑计划。
根据地下室的结构和设计要求，确定混凝土的配合比和浇筑方式。
同时，要根据地下室的尺寸和形状，确定浇筑的顺序和方法，确保混凝土能够均匀地填充到每个角落。
在混凝土浇筑过程中，我们要严格控制浇筑的速度和厚度，确保混凝土能够均匀地铺设在地下室的每个区域。
同时，要及时对浇筑的混凝土进行振捣和养护，确保混凝土的密实性和坚固性。
另外，在混凝土施工过程中，我们还需要对混凝土的温度和湿度进行监测和控制，以防止混凝土出现裂缝和变形。
在混凝土初凝后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保混凝土的强度和耐久性。
总的来说，地下室混凝土施工是一项复杂而重要的工程，需要我们充分的准备和严格的操作。
只有做好每一个细节，才能确保地下室混凝土的施工质量和建筑物的安全稳定。
希望本文介绍的地下室混凝土施工方案能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
地下室垫层施工方案
地下室垫层施工方案地下室垫层施工方案是确保地下室建筑结构安全可靠的重要环节。
本文将就地下室垫层施工方案进行详细介绍，以确保施工过程中的顺利进行。
一、施工前准备在进行地下室垫层施工前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
首先，施工前应对地下室进行清理，移除所有杂物和建筑垃圾。
其次，进行地下室地面的勘测工作，确定地下室面积和不平整程度。
最后，准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中不会中断。
二、地下室垫层施工方案1. 基础处理在进行地下室垫层施工前，需要对地下室的基础进行处理。
首先，修复地下室基础的裂缝和损坏部分，确保基础的完整性。
其次，进行基础的防水处理，防止地下室受到地下水的渗透。
2. 垫层设备准备在进行地下室垫层施工时，需要准备好以下设备：批刀、摩擦机、钉枪、钻孔机以及手动工具等。
这些设备将用于地下室垫层的施工和安装过程。
3. 材料选择在地下室垫层的施工过程中，需要选择适合的材料以确保地下室地面的平整和稳定。
一般而言，常用的地下室垫层材料包括水泥砂浆、聚合物修补材料和防水涂料等。
同时，还需要选择适合的保温材料，提高地下室的保温性能。
4. 垫层施工步骤地下室垫层施工一般分为以下几个步骤：（1）清洁地下室地面：首先，清洁地下室地面，确保表面无杂物和尘埃。
（2）底层处理：在地下室地面上涂刷一层防水涂料，防止湿气渗透。
待底层干燥后，再涂刷一层聚合物修补材料以填补地面的坑洼和不平整。
（3）中层处理：在底层处理完成后，涂刷一层水泥砂浆，建立地下室垫层的初始厚度。
同时，使用批刀和摩擦机对地面进行修整，确保地面的平整度和光滑度。
（4）顶层处理：在中层处理完成后，再次涂刷一层水泥砂浆，加强地下室垫层的厚度和稳定性。
同样，利用批刀和摩擦机进行修整，最终达到施工的要求。
5. 完工验收地下室垫层施工完成后，需要进行验收工作。
验收包括对地下室垫层的厚度、平整度和稳定性等方面进行检查，确保施工质量符合规范要求。
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案具体步骤如下：
步骤一：准备工作
1.确定混凝土浇筑日期及相关计划。
2.确定混凝土的配合比、强度等技术要求。
3.准备工地，清理杂物、确保地面平整，并进行基础底板模板的搭设。
步骤二：材料准备
1.准备混凝土原材料，包括水泥、骨料、细集料等。
2.检查安排搅拌设备，并确保设备正常运作。
步骤三：混凝土浇筑
1.在模板上搭设脚手架，以确保施工人员的安全。
2.进行混凝土的浇筑，首先要进行基础底板的初步浇筑，确保混凝土均
匀分布。
3.利用振捣器对混凝土进行振捣，排除混凝土中的气泡，提高混凝土的
密实性。
步骤四：养护
1.在混凝土初凝后，要进行养护，主要是通过覆盖保鲜膜或喷水等方式
来减少水分的蒸发，提高混凝土的强度。
2.养护时间一般为7天左右，根据环境温度和混凝土的强度等条件来
确定具体时间。
步骤五：验收
1.在混凝土达到设计强度后，进行验收。
主要检查混凝土的均匀性、强
度等是否符合要求，以确保混凝土底板的质量。
通过以上步骤的施工，可以确保地下室基础底板混凝土的质量和强度，为地下室的使用提供稳固的基础支撑。
地下室主体结构施工方案
地下室主体结构施工方案5.1、技术措施根据本工程地下室施工面积、承台底板厚度等特点，制定以下技术措施：1、底板分块进行施工（设以后浇带为分区线）；2、墙体大块定型模板施工技术；3、全部采用商品碎，配备一台HBT60型输送泵，同时利用塔吊配合施工。
为保证本工程施工质量，在本工程地下室工程施工过程中，应严格遵守相关规范和标准，并按以下预定方案进行施工。
5.2、基础浇筑1、承台模：底用C1O素硅垫层，四侧采用木模，模板用木彷支撑在柱台坑内的四周。
部分基础需作换土处理，采用平振法将基底振平。
地梁、柱台底用C1O素球垫层，四侧采用木模板或钢模利用土壁进行支撑，其斜撑、平撑、木档等安装按常规进行。
2、钢筋绑扎：工艺流程：核对钢筋半成品=钢筋绑扎今预埋管线和铁活=绑好砂浆垫块。
先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3、於浇筑方案：柱台采用平铺法，分层进行，每层高度控制在300毫米左右。
按每层浇筑高度交替浇筑，严格控制初凝时间，后层混凝土必须在前层硅初凝前复盖，通过轮流分层浇筑，加快热量散发，推迟混凝土温升峰值出现的时间和控制温升。
浇筑时，碎的坍落度控制在120±20毫米，初凝时间6小时以上。
4、养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7d。
5、后浇带的设置与施工后浇带与临时施工缝均采用一次性钢板网模板施工，后浇带在混凝土浇筑两个月后进行浇筑，施工前，要求对底层於表面应全部凿毛，并清除所有松散石子或软弱舲、杂物、浆皮、修整好钢筋，并冲洗干净，排除多余的积水，然后浇灌上层混凝土，认真振捣密实，使新旧社紧密结合。
混凝土垫层施工方案
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案通常包括以下步骤：
1. 准备工作：清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
2. 基础处理：对基础进行清理和修补，确保表面平整、无裂缝。
3. 铺设隔离层：在基础上铺设一层隔离层，通常使用聚乙烯薄膜或沥青纸等材料。
4. 浇筑混凝土：按照设计要求，将混凝土浇筑到基础上，并使用振捣机进行振实。
5. 平整和抹光：使用抹光机对混凝土进行平整和抹光处理，确保表面平整光滑。
6. 养护：在混凝土硬化之前，进行充分的养护，包括覆盖湿布、喷水保湿等措施。
7. 检验验收：待混凝土完全硬化后，进行验收，确保垫层符合设计要求。
以上是混凝土垫层施工的基本步骤，具体操作还需根据实际情况和设计要求进行调整。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。
基础及地下室工程施工方案
基础及地下室工程施工方案一、筏基及地下室底板施工方案1、垫层施工（1）、根据土方工程的施工情况，随基坑挖土的进度，而确定垫层的施工时间。
首先清理基坑浮土、平整，低洼部分用C15砼补平，分次进行砼垫层施工，防止基底暴露时间过长，施工时做到随浇随抹平。
为控制垫层标高，每4㎡左右设一标高基准点。
（2）、垫层砼采用混凝土输送泵输送。
（3）、在挖土至基坑底标高后，基坑四周设置排水沟，后浇带处设集水井。
采取排水措施，使基坑保持无积水。
2、砼底板施工（1）、施工工艺：2、施工准备工作大体积砼的施工技术要求较高，特别是夏期施工中要防止砼因水泥水化热引起的温度差，产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积砼的顺利施工。
结施-3说明中及沿途勘察报告中说明，地下水对砼有酸腐蚀，商品砼订货合同中必须提出技术要求，且要求砼有抗裂措施的方案，否则不使用。
（1）、材料选择：①水泥：考虑到普通水泥水化热比较高，特别是应用到大体积砼中，大量的水泥水化热不易散发，在砼内部积聚，引起内部温度过高，与砼表面产生较大的温差。
使砼内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉压力超过早期砼抗拉强度时就会产生温度裂缝。
因此应采用水化热较低的抗硫酸盐水泥，另外通过掺加合适的外加剂，以提高砼的各项性能。
②粗细骨料：粗骨料采用粒经较大的碎石（卵石）含泥量不大于1％。
选用粒径较大，级配良好的石子配制砼和易性好，抗压强度高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水化热减少，降低砼温升。
砂应采用中砂，含泥量不大于2％，选用中粗砂拌制的砼比采用细砂拌制的砼可减少用水量10％左右，同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低砼温升，并可减少砼的收缩。
③粉煤灰：由于砼的浇筑方式为泵送，为了改善砼的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰，且对降低水化热有利，粉煤灰的质量必须满足设计要求。
④外加剂：可采用JM－B高效减水剂，为防止裂缝出现，补偿砼的收缩，应适当加入微膨胀剂HPE。
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整体解决方案系列
地下室结构砼垫层施工方
法措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-
24881地下室结构砼垫层施工方法措施
Baseme nt structure con crete cushi on con struct ion method measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
地下室结构砼垫层施工方法
本工程垫层砼施工采用两套方案。
首先考虑到垫层砼量
小并要求特别及时，因此计划以现场搅拌为主，当大面积同时具备条件现场供应来不及时则采用预拌砼配合，即由砼搅拌厂提供，专用运输车运到工地，再经溜槽运至坑底。
在坑底以手推车转运到作业面。
1、垫层砼强度等级、材料组成及要求：
(1)、根据施工图纸，底板垫层砼强度等级为C10。
(2)、砼所用材料：水泥是525硅酸盐水泥、砂是中砂、石子是8-25mm碎石，适当掺减水剂和粉煤灰以增加砼的合易性.各种砼的材料与搅拌厂达到一致，避免砼内在与外观
有所差异.
(3)、水泥进场要有出厂合格证，并对其品种、标号、出厂
日期等检查验收。
进场后及时按批量抽检，合格后方可使
用。
(4)、砼中石、砂等粗细骨料，应符合现行有关标准的规
^定。
(5)、各骨料按品种、规格分别堆收，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或泥块。
2、垫层砼配合比
(1)、根据设计要求的砼强度等级，配合比与砼搅拌厂保
持~致。
(2)、砼中各原材料用量均严格按配合比计算每罐用量，并挂牌公布，对计量工具，采用标准重量在工前工中进行校
验，以确保配比稳定准确。
对坍落度每班抽查不少于三次.
3、垫层砼搅拌
、当垫层砼用量不大时由工地搅拌站供应.采用机械
上料，自动称量。
、从原材料入罐至出料，搅拌时间不得少于2分钟。
4、垫层砼运输和浇筑
(1)、砼运输首选塔吊，必要时采用溜槽放到坑底，水平
运输用人力手推车运至施工部位。
、砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的连续时间不宜超过90分钟，运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。
、浇筑前基槽要经过隐蔽验收，对运输砼的手推车要在通道处铺设木板，避免影响土层。
、为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡，除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外，现场备有10块防雨棚布，
可以及时进行封盖保护。
、垫层砼振捣采用平板振动器，每个部位逐一振捣一次。
之后，由人工用平锹及木抹子搓平。
、垫层找平必须根据抄平点拉线进行，拉线长度不得
超过6米。
、垫层砼振捣时，应注意观察梁侧模(砖模或砼胎模)，避免出现变形、倒塌或移位。
、在垫层灌注前，必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底，开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线，挖土时指派专人指挥，检查人员跟班作业。