施工总结(全)
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******工程
施
工
总
结
******有限责任公司2016年12月25日
目录
一、工程概况 (3)
二、机构组成 (4)
1. 管理机构设置 (4)
三、工程施工及质量管理情况 (4)
1. 质量控制措施 (4)
2、施工中工程质量自检情况及工程质量问题的处理情况 (5)
3、本工程各分部工程施工情况、施工顺序、方法及质量控制要点、措施及成效 (5)
四、安全设施落实及施工管理情况 (15)
五、环境保护措施 (15)
六、总结 (16)
******工程施工总结
一、工程概况
1. 我公司* * * * * *工程,工程位于* * * * * *,其中粗碎原矿、中细碎、筛分主体结构为钢筋混凝土框架结构,层数为2~4层,粉矿仓主体结构为钢筋混凝土筒体结构,磨矿、栈桥及各车间连接皮带通廊为钢构结构。本工程自2016年5月8日开工至2016年12月整个项目完工。其具体工程概况简介如下:
建设单位:* * * * * *
设计单位:* * * * * *
勘察单位:* * * * * *
监理单位:* * * * * *
施工单位:* * * * * *
结构概况
1.1磨矿车间、粉矿仓及变配电室:
结构形式为门式钢架钢结构,基础为钢筋混凝土独立基础,磨矿车间建筑高度为20.79米,粉矿仓建筑高度为31.15米,5#皮带廊长度为22.05米,总建筑面积为1798 m2。
1.2筛分车间及连接皮带通廊:
主要结构形式为框架结构,筛分车间基础为筏板基础,输送机楼为钢筋混凝土独立基础,建筑面积为1264.24 m2。
1.3中细碎车间、10Kv配电室及连接皮带通廊:
采用钢筋混凝土框架结构,基础采用钢筋混凝土独立基础。建筑面积为1321.62 m2。
1.4原矿仓及粗碎车间:
采用钢筋混凝土框架结构,基础采用钢筋混凝土独立基础,建筑面积为269.31m2。
1.5卸矿铁路栈桥:
栈桥为刚架桥,中间部分设二个桥墩,桥墩基础为钢筋混凝土独基、筏板基础,桥面9m 以下为1.6m×1.6m钢筋混凝土独立柱,独立柱到桥底为ø820×16的钢柱支撑,栈桥最大跨度18m,最大钢梁1.1m,整个桥架为钢结构,上部为钢架支撑轨道桥。
2.建筑结构
主体结构设计使用年限50年,独立基础、挡土墙及地下通廊筏板基础混凝土均为C30,条形基础混凝土为C20,基础顶~屋面混凝土均为C30。
墙体:采用MU10烧结普通砖,M5.0混合砂浆砌筑。
楼地面:车间为细石混凝土地面,其它为水泥砂浆地面。
外墙面:为清水墙勾缝,配电室为灰色外墙漆。
内墙面:内墙面为混凝土砂浆墙面,面层为白色内墙涂料饰面。
顶棚:为混合砂浆打底,面层为白色涂料饰面。
屋面:混凝土屋面采用卷材防水屋面,防水卷材为4mm厚APP改性沥青防水卷材。
钢结构厂房及皮带廊:不上人屋面为双层彩钢板屋面。
门窗:门采用高级木门,窗采用硬聚氯乙烯塑钢窗。
3.建筑电气
车间照明采用铜芯导线沿墙、沿顶棚明敷。部分照明灯具采用带应急电源的应急工矿灯。
建筑物防雷在屋面敷设20m×20m的接闪器(网)作为接闪器,利用本建筑物柱内4根对角钢(4×Φ12)作为引下线。钢皮带廊利用屋面的金属彩钢板做接闪器,与引下线可靠电气连接,连接线采用40×4热镀锌扁钢。接地装置采用人工接地体,并采用40×4热镀锌扁钢水平接地体连接。屋面接闪器、引下线、接地装置之间的焊接,形成可靠的电气通路。
4.给排水
排水管道采用PVC塑料管。
5.子单位工程、分部工程主要项目划分情况为:
5.1磨矿车间子单位工程划分6个分部工程、18个子分部工程,47个分项工程。
5.2筛分车间子单位工程划分6个分部工程、19个子分部工程,48个分项工程。
5.3中细碎车间子单位工程划分6个分部工程、19个子分部工程,48个分项工程。
5.4原矿仓及粗碎车间子单位工程划分6个分部工程、16个子分部工程,34个分项工程。
5.5卸矿铁路栈桥子单位工程划分2个分部工程、3个子分部工程,13个分项工程。
5.6公共厕所子单位工程划分6个分部工程、13个子分部工程,23个分项工程.
6. 根据工程现场实际情况,经业主、监理、施工单位等共同协商决议把总图部分作为单位工程甩项验收。
二、机构组成
1. 管理机构设置
三、工程施工及质量管理情况
1. 质量控制措施
1.1 加强管理,提高质量意识
坚持把“百年大计,质量第一”的宣传贯彻在施工全过程中,加强职工的思想教育工作,共举办职工教育次数10次,通过在施工中现场教育把保证施工质量的措施落在实处,尊重
监理工程师,听从其指挥,配合情况良好。提高职工的质量意识,树立“质量第一,信誉第一”的思想。
1.2 加强领导,健全组织
我们根据该工程的特点,在项目部成立全面质量管理小组,项目经理任组长,技术负责人任副组长,负责本项目施工质量的管理,自上而下形成质量管理网络,赋予质检工程师一票否决权,对施工全过程实行动态管理,使工程质量始终处于受控状态,确保工程质量。
1.3 建立制度,狠抓落实
1.3.1学习掌握有关的施工规范、施工工艺,每道工序开工前,应进行技术交底,明确质量标准和设计要求。
1.3.2制定会议制度,每周召开一次工程例会,分析一周的工程进度、质量、安全等情况,解决存在的问题。每月召开一次施工总结会,表扬先进,督促后进。
1.3.3坚持贯彻分项工程检查制度,隐蔽工程检查签证制度,质量责任挂牌制度,质量评定制度,质量事故报告制度,验收质量签证制度,关键工序把关制度。坚持自检、互检、交接检制度,最后由监理工程师组织验收。未经验收或验收不合格的工程不准进行下道工序的施工。
1.3.4质检人员有明确的岗位责任制,有明确的职责标准,坚持做好经常性的检查监督工作,及时发现并解决施工中存在的质量问题。
1.4 强化测试计量工作,完善检测手段
测试计量工作在保证施工质量中起着非常重要的作用,它直接关系到工程的安全质量,以至于关系到企业的信誉。
在施工中,我们根据业主的要求和工程的特点,对进场的原材料进行抽检试验和配合比试验,保证施工中平面、高程控制桩的精度和原材料的质量。
1.5 运用现代化手段,精心组织、科学施工
1.5.1严格按设计图纸、施工技术规范标准施工,应用网络计划技术,优化施工组织设计,确保关键线路,合理安排工序衔接。
1.5.2 推广全面质量管理与项目管理结合起来,不断提高技术人员和管理人员的水平,广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料,用四新成果突破创优难点,促进技术管理标准化。
1.5.3大力组织机械专业化施工,提高劳动生产率;贯彻经济承包责任制,实行技术风险承包,把工程质量与个人利益紧密挂钩。
1.5.4把质量目标作为项目全面标准化管理的重要内容
在施工中我们将在业主和监理的指导下,严格按ISO9001质量体系文件运行,将质量目标作为项目标准化管理的重要内容,通过全员、全方位、全过程的质量控制,确保质量目标的实现。
2、施工中工程质量自检情况及工程质量问题的处理情况
为了严格控制施工质量,我部建立了完善的质量自检体系,严格执行“三检”(自检、互检、交接检)制度,班组自检—施工员检查—项目部验收;三检合格后报监理工程师检验;日常施工中,如检查施工质量,发现问题都及时处理,必要时采取返工等措施保证施工质量。
3、本工程各分部工程施工情况、施工顺序、方法及质量控制要点、措施及成效
本工程从2016年5月8日开工到2016年12月份整个工程项目完工,整个施工过程中