PCB电子元器件焊接培训教材PPT课件
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第3章PCB的焊接技术ppt课件
电子工艺与技能实训教程
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பைடு நூலகம்
第3章 PCB的焊接技术
电子工艺与技能实训教程
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第3章 PCB的焊接技术
3.3 PCB手工焊接 焊接通常分为熔焊、钎焊及接触焊三大类,在电子装配中主要使用的 是钎焊。钎焊按照使用焊料的熔点的不同分为硬焊(焊料熔点高于450℃) 和软焊(焊料熔点低于450℃)。采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊,简 称锡焊,它是软焊的一种。 目前,在产品研制、设备维修,乃至一些小规模、小型电子产品的生 产中,仍广泛地应用手工锡铅焊,它是锡焊工艺的基础。 3.3.1 手工焊接姿势 1 .操作姿势 2 .电烙铁握法
电子工艺与技能实训教程
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第3章 PCB的焊接技术
2.自动浸焊 将插装好元器件的印制电路板用专用夹具安置在传送带上。印制电路板
先经过泡沫助焊剂槽被喷上助焊剂,加热器将助焊剂烘干,然后经过 熔化的锡槽进行浸焊,待锡冷却凝固后再送到切头机剪去过长的引脚。 如图所示。
电子工艺与技能实训教程
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第3章 PCB的焊接技术
若干
(3)焊接PCB板
1块
(4)有引脚的电阻器
若干
(5)镀银线(或漆包线) 若干
3 .实训步骤与报告
(1)烙铁头的选择
电子工艺与技能实训教程
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第3章 PCB的焊接技术
焊点质量的好坏不但取绝于焊接要领,而且还与烙铁头的选择有关, 因为不同的烙铁头适用于不同的场合。烙铁头的形状与适用范围如表所 示。
(4)PCB焊点成形训练 一个合格的焊点,焊锡量适中是一个方面,而另一方面还要有良好的形
状,这与烙铁撤离方向有很大关系。为了获得良好的焊点形状,可采 取如下方法进行训练: 1)准备一块有焊盘的PCB,若干有引脚的电阻器。 2)将电阻器的引脚插入焊盘中,居中。 3)进行焊接。 4)焊接完毕后,进行拆焊操作。 5)清洁焊盘,重新练习。
电子厂pcb电路板的手工焊接技术课件
提供后续学习相关领域的建议和指导。
掌握手工焊接所需的工具和材料。
实践操作演示
通过实践操作演示,加深对手工焊接技术的理 解。
焊接概念及原理
1 焊接定义
了解焊接的定义和基本概念。
3 焊接原理
解释焊接的基本原理和工艺流程。
2 焊接分类
介绍不同类型的焊接方式。
手工焊接工具和材料
焊接工具
• 焊台 • 焊接钳 • 焊锡丝
焊接材料
• 焊锡 • 焊通剂 • 焊接垫片
电子厂pcb电路板的手工 焊接技术课件
通过本课件,我们将深入探讨电子厂pcb电路板的手工焊接技术,包括焊接概 念及原理、手工焊接工具和材料、手工焊接技巧与注意事项,以及实践操作 演示。
课程简介
焊接概念及原理
了解焊接的定义、分类和原理。
手工焊接技巧与注意事项
学习手工焊接的技巧和需要注意的事项。
手工焊接工具和材料
焊接操作规范
指导焊接操作的规范和标准。
焊接实例演示
演示常见焊接实例的操作。
焊接实践操作演练
进行实际的焊接操作练习。
总结与展望
1 本课程的学习价值
总结本课程对学员的学习价值和意义。
3 学习心得和交流分享
鼓励学员分享学习心得和交流经验。
2 焊接技术的发展趋势
展望焊接技术的未来发展趋势。
4 后续学习相关领域的建议及指导
焊设备
介绍常用的焊接设备。
焊接安全
强调焊接过程中的安 全注意事项。
手工焊接技巧与注意事项
1
焊接前准备工作
讲解焊接前的准备工作和注意事项。
焊接技巧讲解
2
探讨手工焊接的技巧和窍门。
3
焊接问题分析及解决
掌握手工焊接所需的工具和材料。
实践操作演示
通过实践操作演示,加深对手工焊接技术的理 解。
焊接概念及原理
1 焊接定义
了解焊接的定义和基本概念。
3 焊接原理
解释焊接的基本原理和工艺流程。
2 焊接分类
介绍不同类型的焊接方式。
手工焊接工具和材料
焊接工具
• 焊台 • 焊接钳 • 焊锡丝
焊接材料
• 焊锡 • 焊通剂 • 焊接垫片
电子厂pcb电路板的手工 焊接技术课件
通过本课件,我们将深入探讨电子厂pcb电路板的手工焊接技术,包括焊接概 念及原理、手工焊接工具和材料、手工焊接技巧与注意事项,以及实践操作 演示。
课程简介
焊接概念及原理
了解焊接的定义、分类和原理。
手工焊接技巧与注意事项
学习手工焊接的技巧和需要注意的事项。
手工焊接工具和材料
焊接操作规范
指导焊接操作的规范和标准。
焊接实例演示
演示常见焊接实例的操作。
焊接实践操作演练
进行实际的焊接操作练习。
总结与展望
1 本课程的学习价值
总结本课程对学员的学习价值和意义。
3 学习心得和交流分享
鼓励学员分享学习心得和交流经验。
2 焊接技术的发展趋势
展望焊接技术的未来发展趋势。
4 后续学习相关领域的建议及指导
焊设备
介绍常用的焊接设备。
焊接安全
强调焊接过程中的安 全注意事项。
手工焊接技巧与注意事项
1
焊接前准备工作
讲解焊接前的准备工作和注意事项。
焊接技巧讲解
2
探讨手工焊接的技巧和窍门。
3
焊接问题分析及解决
电子元件基本的认识和焊接知识教材培训PPT课件
.当阻值小于10 时用R代替小数点表示,如:6R8表示6.8 ;5R6表示5.6 ;R62表示0.62 。
2020/2/18
----黄丕良制作----
12
(最新!!!)数字字母组合代码贴片电阻!
(图暂缺!)
高精密电阻,黑色片式封装,底面及两边为 白色,在上表面标出代码;
代码由两位数字一位字母组成:DD M
有两种形式:
三号码DDM±5% 四号码DDDM±1%
2020/2/18
----黄丕良制作----
10
三号码DDM:(误差5%)
用三位数字表示阻值的大小; 三位数的前两位是有效数字,第 三位是有效数字后面0的个数; 范例 : ①:203=20 000 , 即20k ; ②:100=10100= 10 ,即10 ; ③:562=5 600 ,即5.6k ;
前两位数字是代表有效数值的代码,后一位 字母是有效数值后应乘的数;
基本单位是 欧姆( )
范例:
88A 查代码表:88 806 ,A 100 , =806
2020/2/18
----黄丕良制作----
13
代码
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 222020/2/18 23 24
跪脚:零件引脚打折形成跪脚
2020/2/18
----黄丕良制作----
5
常用术语
5.自检:由工作的完成者依据规定的规则对该 工作进行的检验; 我们的自检包括两部分: 一、检验上道工序步骤; 二、完成本道工序后,检验本道工序;
在这里,我们要求做到“三不”: 即:‘不接受’不合格产品;‘不生产’不合 格产品;‘不流出’不合格产品;
电子元件焊接技术教程(PPT45页)
合格的焊点→
6.拆焊
加热焊点 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件
吸锡器
三、注意事项
注意电烙铁的安全使用和科学使用; 焊接时不可施加压力; 注意区分有极性元器件的极性; 尽量避免重复焊接。
电子工艺实训课件之三
电子元件焊接技术 教程
1 焊接工具与材料 2 手工焊接基本操作 3 手工焊接技术要点
1 锡焊工具与材料
一、电烙铁
典型电烙铁的结构
普通电烙铁
常 寿 命 烙 铁 头 电 烙 铁
外热式电烙铁
手动送锡电烙铁
温控式电烙铁
热风拔焊台
常用焊接工具
二、烙铁头及修整镀锡
(1)烙铁头一般用紫铜制成,对于有镀层的烙铁头,一 般不要锉或打磨。因为电 镀层的目的就是保护烙铁头 不易腐蚀。
3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损 伤,例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑 料构件上,加力的结果容易造成元件失效。
3 手工焊接技术要点
一、印制电路板安装与焊接
印制板和元器件检查
二、元器件引线成型
三、元器件插装
四、印制电路板的焊接 五、焊后处理
六、导线焊接
1.常用连接导线
注意
由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体 有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食 入。
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作 时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙 铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米,通常以40厘米时为 宜。
二、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是 卓有成效的。正确的五步法:
对焊接数字电路、计算机的 工作来说,锉细,再修整。
电子元器件的焊接课件ppt
三极管的焊接
04
电子元器件的焊接问题及解决方案
虚焊、漏焊的原因及解决方法
虚焊是由于焊接过程中焊料未完全凝固就移动了元器件,造成焊点不牢固、不饱满,容易出现脱落现象。
虚焊的原因
应等待焊料完全凝固后再移动元器件,或采用其他辅助手段如热风、振动等来确保焊点质量。
虚焊的解决方法
漏焊是由于焊接过程中未能将焊料完全覆盖在元器件的引脚上,造成引脚裸露、氧化等问题。
应控制焊接过程中焊料的流淌速度,适当降低温度或提高送丝速度来减少拉尖现象的发生。
毛刺的消除方法
应保持稳定的焊接状态,避免飞溅或流淌不稳定现象的发生,同时可在焊接前对元器件引脚进行清理,去除氧化层等杂质。
拉尖、毛刺的成因及消除方法
温度、时间对焊接的影响及控制方法
温度过高会导致焊料流动过快,难以形成饱满的焊点;温度过低则会使焊料流动性不足,影响焊接质量。
焊接的分类
熔焊的基本原理
根据加热源的不同,焊接可分为熔焊、压焊和钎焊。
熔焊是将两个工件加热至熔点,然后合并它们并保持一段时间,使它们凝固成一个整体。
03
焊接的基本原理
02
01
焊接前准备
定位
预热
焊接
冷却
后处理
焊接的工艺流程
熔焊
01
熔焊是最常用的焊接方法之一,包括电弧焊、气焊、激光焊等。它适用于各种金属材料的连接。
目视检查
使用万用表、示波器等工具检测焊接质量。
工具测量
通过程序对焊接点进行测试,检测其功能是否正常。
程序测试
03
电子元器件的焊接实例
固定电阻器的焊接
首先将电阻器放置在电路板上的正确位置,然后使用电烙铁和焊锡丝将电阻器的两端与电路板焊接在一起。
电子元件焊接技术(共24张PPT)
五、拆焊
拆焊就是将焊点进行拆除的过程。拆焊要比焊 接更难,由于拆焊方法不当,往往就会造成 元器件的损坏、印制导线的断裂、甚至焊盘 的脱落。
1. 拆焊的工具
2. 拆焊的方法
3. 拆焊时应注意的几点
4. 常用拆焊方法 (1)采用医用空心针头拆焊
(2)用铜编织线进行拆焊
(3)用气囊吸锡器拆焊
采用针头与编织线的拆焊方法
·焊接表面安装元器件时可选用恒温电烙铁。
四、电烙铁的使用方法
1. 电烙铁的握法 ·反握法 ·正握法 ·笔式握法
将预上锡的电烙铁放在被焊点上,使被焊件的温度上升。 ·焊接粗导线及同轴电缆、机壳底板等时,应选用45W~75W的外热式电烙铁。 结构:由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源、引线插头等部分组成。 采用针头与编织线的拆焊方法 锡铅焊料的优点与配比 (6)焊盘有没有脱落。 在进行焊接时,最好选用松香焊剂,以保护烙铁头不被腐蚀。 4. (1)可以清除金属表面的氧化物、硫化物、各种污物 ·空洞 ·浮焊 ·铜箔翘起、·焊盘脱落 焊料是指易熔的金属及其合金,它的熔点低于被焊金属,而且要易于与被焊物金属表面形成合金。 (6)焊盘有没有脱落。 焊料是指易熔的金属及其合金,它的熔点低于被焊金属,而且要易于与被焊物金属表面形成合金。 四、印制电路板的手工焊接工艺 (3)焊点的焊料足不足。
2. 助焊剂的种类 ·无机系列·有机系列·树脂系列 最常用的是树脂系列,如松香焊剂 3. 助焊剂的选用
三、阻焊剂 1. 阻焊剂的作用 (1)能防止不需要焊接的部位不沾上焊锡 (2)能防止印制电路板在进行波峰焊或浸焊
时印制导线间的桥接、短路现象的产生 2. 阻焊剂的种类 ·热固化型·光固化型
4.3 手工焊接工艺 一、对焊接的要求 1. 焊点的机机械强度要足够 2. 焊点可靠,保证导电性能 3. 焊点表面要光滑、清洁
电子焊接技术培训课件(PPT 40张)
还有一种新型合金烙铁头,寿命较长,但需配专门的烙铁。
一般用于固定产品的印制板焊接。 常用烙铁头形状有以下几种(如图) 部分样式烙铁头实物
电子焊接技术
(2)普通烙铁头的修整和镀锡
烙铁头经使用一段时间后,会发生表面凹凸不平,而且
氧化层严重,这种情况下需要修整。 一般将烙铁头拿下来,
夹到台钳上粗锉,修整为自己
电子焊接技术
电子焊接技术
电烙铁使用注意事项
通电前,认真检查电烙铁是否有短路和漏电等情况。
如发现问题应及时解决,避免发生人身伤害事件。 电烙铁在不焊接时,应放置在烙铁架上,且烙铁架周 围不能放置其它物品,以免损坏。 使用过程中,切勿敲击电烙铁,以免损坏烙铁芯及固 定电源线和烙铁芯的螺丝松动,造成短路等。 禁止甩动电烙铁,防止烙铁头脱落或烙铁头上的锡珠 飞溅,伤害别人。
使用焊料的熔点高于4500C 的焊接称硬钎焊; 使用焊料的熔点低于4500C 的焊接称软钎焊。
钎 焊 电子产品安装工艺中所谓的“焊接”就是软钎焊的一种,
电子焊接技术
二、焊接的机理
电子线路的焊接看似简单,似乎只不过是熔融的焊料与被焊
金属(母材)的结合过程,但究其微观机理则是非常复杂的, 它涉及物理、化学、材料学、电学等相关知识。熟悉有关焊 接的基础理论,才能对焊接中出现的各种问题心中有数,应 付自如,从而提高焊点的焊接质量。
6.焊点表面必须清洁
电子焊接技术
锡 焊 工 具
一、电烙铁
典型电烙铁的结构
电子焊接技术
内热式电烙铁的后端是空心的, 用于套接在连接扦上,并且用 弹簧夹(不是所有电烙铁都有) 内热式的烙铁心是用比较 固定,当需要交换烙铁头时, 细的镍铬电阻丝绕在瓷管 必须先将弹簧夹退出,同时用 上制成的,20W的内热式 钳子夹住烙铁头的前端,慢慢 电烙铁烙铁阻值约为2.5k, 地拔出,切记不能用力过猛, 50W的阻值约为lk,由于 以免损坏连接杆。 它的热效率高,20 W的内 热式电烙铁相当于40W的 外热式电烙铁。 普通内热式电烙铁
电子元器件的焊接PPT课件
电子焊接与组装 实训课程
迁安职教中心 任立杰
.
针对引导课文进行提问 1、在日常生活中你见过或用过哪些电子产品?
2、这些电子产品的形成经历了哪些过程?
2020/5/19
2
针对引导课文提问
元器件的识别
元器件的检测 元器件成型处理
电路板的测试
元器件的焊接 元器件的插装
产品组装检验
产品包装出厂
3、从开始实训到现在,我们都学了其中的哪些内容?
202051914电烙铁的种类了解电烙铁的种类了解电烙铁的结构重点电烙铁的结构重点112233电烙铁的使用难点电烙铁的使用难点元器件的焊接元器件的焊接2020519151500欧姆左右1电烙铁检测与维修电烙铁的使用无穷大电烙铁内部断路电烙铁内部短路正常电源线断电源线脱落烙铁芯烧坏电源线短路接线柱处短路直接使用2020519162电烙铁的握法适用于大功率电烙铁焊接散热量大的元器件时
16
电烙铁的使用
3、焊锡丝的拿法
2020/5/19
17
电烙铁的使用
4、焊接的五步法训练
(1) 准备 施焊
(2) 加热 焊件
(3) 熔化 焊料
(4) 移走 焊锡
视频演示
(5) 移走 烙铁
2020/5/19
18
电烙铁的使用
安全注意事项:
1、电烙铁不要直接放在桌面或者可燃物上,防止物品烧坏; 2、电烙铁不要与导线接触,防止线路发生短路故障; 3、手不得接触电烙铁前面的金属部位,防止被烫伤; 4、完成操作后立即断电,防止烙铁被烧坏;
0
电烙铁内部短路
直接使用 电源线断 电源线脱落 烙铁芯烧坏 电源线短路 接线柱处短路
2020/5/19
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电烙铁的使用
迁安职教中心 任立杰
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针对引导课文进行提问 1、在日常生活中你见过或用过哪些电子产品?
2、这些电子产品的形成经历了哪些过程?
2020/5/19
2
针对引导课文提问
元器件的识别
元器件的检测 元器件成型处理
电路板的测试
元器件的焊接 元器件的插装
产品组装检验
产品包装出厂
3、从开始实训到现在,我们都学了其中的哪些内容?
202051914电烙铁的种类了解电烙铁的种类了解电烙铁的结构重点电烙铁的结构重点112233电烙铁的使用难点电烙铁的使用难点元器件的焊接元器件的焊接2020519151500欧姆左右1电烙铁检测与维修电烙铁的使用无穷大电烙铁内部断路电烙铁内部短路正常电源线断电源线脱落烙铁芯烧坏电源线短路接线柱处短路直接使用2020519162电烙铁的握法适用于大功率电烙铁焊接散热量大的元器件时
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电烙铁的使用
3、焊锡丝的拿法
2020/5/19
17
电烙铁的使用
4、焊接的五步法训练
(1) 准备 施焊
(2) 加热 焊件
(3) 熔化 焊料
(4) 移走 焊锡
视频演示
(5) 移走 烙铁
2020/5/19
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电烙铁的使用
安全注意事项:
1、电烙铁不要直接放在桌面或者可燃物上,防止物品烧坏; 2、电烙铁不要与导线接触,防止线路发生短路故障; 3、手不得接触电烙铁前面的金属部位,防止被烫伤; 4、完成操作后立即断电,防止烙铁被烧坏;
0
电烙铁内部短路
直接使用 电源线断 电源线脱落 烙铁芯烧坏 电源线短路 接线柱处短路
2020/5/19
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电烙铁的使用
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PCB元器件焊接培训教材
PCB元器件焊接培训教材
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• PCB元器件焊接培训教材 制表:张柱柱 审核:张柱柱 日期:2011-1-20
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写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know EverythingFra bibliotek The More
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师:XXXXXX XX年XX月XX日
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