针织物的性能与纱线选择
纺织专业毕业论文设计(针织面料分析报告及性能研究)
毕业设计（论文）选题：针织面料分析及性能研究专业：班级：姓名：指导教师：完成日期：目录第一章容提要 --------------------------------------------------------2第二章针织织物的组织--------------------------------61.1 原组织--------------------------------------------61.2 纬平针组织---------------------------------------------------61.3 罗纹组织-----------------------------------------------------61.4 双反面组织---------------------------------------------------71.5 经平组织-----------------------------------------------------71.6 经缎组织-----------------------------------------------------71.7 衬垫组织-----------------------------------------------------81.8 衬纬组织-----------------------------------------------------81.9 提花组织-----------------------------------------------------82.1 移圈组织-----------------------------------------------------9第三章针织面料介绍--------------------------------91.1 平机织物----------------------------------------------------10 1.3醋酸纤维针织面料----------------------------------------------10 1.4莫黛尔纤维针织面料--------------------------------------------10 1.5经编针织面料---------------------------------------------------11 1.6 纬编针织面料--------------------------------------------------11 1.7经编和纬编区别-------------------------------------------------12 第四章针织物的性能----------------------------------12 1.1脱散性---------------------------------------------------------12 1.2卷边性---------------------------------------------------------12 1.3延伸性---------------------------------------------------------13 1.4弹性-----------------------------------------------------------13 1.5 物理性--------------------------------------------------------13 1.6 缩水性--------------------------------------------------------15 第五章总结-----------------------------------------16参考文献---------------------------------------------18第二章针织织物的组织1.1 原组织最基本、最简单的针织组织，为针织物组织的基础，即纬平针、罗纹、双反面、编链、经平、经缎、重经组织。
针织用纱与机织纱的六大不同质量要求
针织用纱与机织纱的六大不同质量要求导读: 针织纱要求条干更高，柔软性好，有一定的强度和延伸性、捻度，在针织机上形成针织物的过程中，纱线要受到复杂的机械作用，如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。
为保证生产的正常进行以及产品的质量，针织用纱应满足以下要求：一、纱线应具有一定的强度和延伸性纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。
由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。
此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性，以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头。
二、纱线应具有良好的柔软性针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。
因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。
三、纱线应具有一定的捻度一般来说，针织用纱的捻度比机织用纱要低。
若捻度过大，纱线的柔软性就差，织造时不易被弯曲、扭转，还容易产生扭结，造成织疵，使织针受到损伤；此外，捻度过大的纱线会影响针织物的弹性，并使线圈产生歪斜。
但针织用纱的捻度也不能过低，否则会影响其强度，增加织造时的断头，且纱线膨松，使织物容易起毛起球，降低针织物的服用性能。
因此，正确地选择捻度是合理选用纱线的一项重要途径。
针织物的用途不同，捻度要求也有所区别。
（1）汗布要求滑爽、紧密、表面光洁、纹路清晰，纱的捻度要大些，可接近同线密度机织用经纱标准。
（2）外衣用纱线捻度应取大些，以增强挺括性、改善起毛起球现象。
（3）棉毛布、弹力布要求手感柔软，富有弹性，纱的捻度应稍低些，一般采用同线密度机织用纬纱捻度的下偏差。
起绒针织物用纱，为便于拉绒，且使绒头厚薄均匀，捻度要求更小一些。
另外捻度的大小还随纱线线密度而异。
四、纱线的线密度要均匀、纱疵要少纱线线密度均匀性即纱线条干的均匀性，是针织用纱的一个重要品质指标。
条干均匀的纱线有利于针织加工和保证织物质量，使线圈结构均匀，布面清晰。
针织面料的分类
针织分为纬编(weft knitte d fabric)和经编(warp knitte d fabric)（一）纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
它的品种较多，一般有良好的弹性和延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，且易洗快干。
不过它的吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛、起球、钩丝。
主要有以下品种：1、涤纶色织针织面料：织物色泽鲜艳、美观、配色调和，质地紧密厚实，织纹清晰，毛型感强，有类似毛织物花呢风格。
主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等；2、涤纶针织劳动面料：这种织物紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而弹性，若原料用含有氨纶的包芯纱，则可以织成弹力针织牛仔，弹性更好。
主要用于男女上装的长裤；3、涤纶针织灯芯条面料：织物凹凸分明，手感厚实丰满，弹性和保暖性良好。
主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料；4、涤盖棉针织面料：该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。
面料挺括抗皱，坚牢耐磨，贴身一面吸湿透气，柔软舒适；5、人造毛皮针面料：织物手感厚，柔软、保暖性好。
根据品种不同，主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。
人造皮毛也有用经编方法织制的。
6、天鹅绒针织面料：织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨，绒毛浓密耸立，色光柔和。
主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。
它也可以用经编织造，例：经编毛圈剪绒织物；7、港型针织呢绒：它既有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感，又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性旨的特点。
主要用作春、秋、冬的时装面料。
（二）经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。
纱线的种类
纱线的品种繁多，性能各异。
它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。
通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。
按纱线原料分1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
此类纱适宜制作纯纺织物。
2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。
此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。
此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。
此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。
此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。
此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
针织物的物理性能和化学性能测试方法
针织物的物理性能和化学性能测试方法近年来，测试工作已成为许多针织物生产厂家工作的一个重要方面。
针织物生产厂家已逐渐知道，即使测试的项目不多，也能在降低成本、提高效率、减少次品、改善品质等方面起到很好的作用。
测试的对象，从原料到染整成品；测试的项目包括物理性能和化学性能。
在针织用纱方面测试的基本项目一般有：（1）含水量和回潮率，（2）含油量，（3）纱线粗细（支数），（4）纱线的均匀度。
除了这些测试内容外，有的厂有时还要求试验纱线的其他性质如拈度、断裂强度、疏松性、残余收缩性和弹性。
针织布的测试项目多于纱线的项目。
一个中等规模针织物生产厂家，经过周密考虑的测试内容大致不会超出以下范围：（1）破裂、撕裂、断裂强度，（2）耐磨强度，（3）纬向条花，（4）起球程度（对有聚丙烯腈和聚酯成分的针织物特别重要），（5）抽丝程度（对变形聚酯的单面和双面针织物特别重要），（6）织幅和单位面积重量，（7）每平方寸织物内的线圈横列和线圈纵行数。
除了以上的基本测试内容外，有的针织厂还可能测试针织布的静电性能、延伸度和回弹性、透气性、折皱性、悬垂性、拒水性、防火性。
至于纱线和织物的化学测试，所牵涉到的设备和装置，其要求比物理测试复杂得多。
有些针织厂在设备上兼具物理和化学测试的能力。
但在大多数场合, 许多针织厂认为将这些测试工作委托给专门的试验室进行为好。
针织物最常进行的化学测试项目有：染色的日晒牢度、汗渍牢度、洗涤和干洗牢度、摩擦牢度、升华牢度，有时也测试各种化学整理剂（如填充剂和加重剂、防缩树脂、手感改善剂、抗静电剂、防霉剂、丝鸣增效剂、消光剂等）对于穿着者所能引起的过敏作用。
针织物勾丝性能测定仪由标准集团香港有限公司供应的Gellowen ICI钉锤式勾丝性测试仪适用于变形长丝、非变形长丝、短纤纱以及上述纱线混纺制成的针织物和机织物；另外，此设备是专为针织物和机织物而设计的，簇绒织物和非织造布不能使用该方法。
钉锤法的基本原理是，将试样套在包有毛毡的转筒上，既不能绷紧，也不能松动起皱，把一个用链条悬挂的钉锤绕过导杆放到试样表面上，当转筒以恒速转动时，钉锤在试样表面随机翻转、跳动，使试样勾丝。
简述纱线的分类
纱线是一种用于编织、钩织等手工艺品的材料，它由纤维或纱线组成。
纱线的分类主要基于纤维的类型、粗细度、纺纱方式等因素。
不同类型的纱线适用于不同的用途和制作方式。
本文将对纱线的分类进行详细介绍。
一、按纤维类型分类1.1 棉线棉线是由棉纤维纺制而成的纱线。
它柔软、透气且吸湿性好，非常适合夏季穿着的衣物和亲肤产品的制作。
棉线多用于编织T恤、内衣、袜子、婴儿服装等。
1.2 羊毛线羊毛线是由羊毛纤维纺制而成的纱线。
它具有保暖性、弹性和柔软度，非常适合制作冬季服饰、围巾、帽子等。
羊毛线还可以通过水洗和卷曲，使编织品具有更好的保暖效果。
1.3 丝线丝线是由蚕丝或人造纤维纺制而成的纱线。
它具有光泽、柔软和舒适的特性，适用于制作面料优雅的衣物、丝带、领带等。
丝线的质地独特，手感顺滑，非常适合做优雅款式的编织品。
1.4 化纤线化纤线是由合成纤维（如涤纶、锦纶）或其他纤维纺制而成的纱线。
它具有吸湿性低、弹性好、不易变形、抗皱等特点。
化纤线广泛应用于服装、家居饰品等领域。
二、按粗细度分类2.1 粗纱线粗纱线是指粗细度较大的纱线。
它适用于制作针织品，可以快速编织出有质感的效果。
粗纱线的特点是编织出来的面料松散、厚实，适合制作冬季服装和毛衣。
2.2 细纱线细纱线是指粗细度较小的纱线。
它适用于细致的编织工艺，可以制作出细腻、轻盈的面料。
细纱线常用于制作夏季服装、薄纱围巾等轻薄物品。
三、按纺纱方式分类3.1 单纱线单纱线是由单根纱线组成的，纱线之间没有捻合。
它常用于制作针织面料，编织出的布料柔软度较高。
3.2 捻合纱线捻合纱线是由两根或多根纱线相互捻合而成的。
捻合纱线在编织过程中更牢固，适用于制作针织面料、服装等。
3.3 弹性纱线弹性纱线是一种具有弹性的纱线，常用于制作紧身衣物、袜子等。
它能够使编织品具有更好的伸缩性和贴身性。
四、纱线的用途4.1 针织衣物纱线常常用于编织针织衣物，如毛衣、针织衫、围巾等。
不同类型的纱线可用于制作不同风格的针织品，以满足不同季节和场合的需求。
纱线结构对纯棉针织物性能的影响
法》 使用 Ｙ ２ ． ５２型织物耐磨仪进行
测 试 试 样 经过 磨 损 后 ． 现两 个 出 或 两 个 以 上 线 圈 被 磨 断 即 为 试 样 被 破 坏 ． 止 测 试 ． 录 此 时 的 摩 停 记
擦 次 数
１ 试 样 准 备 ． １ 选 用 １ ｘ 统 环 锭 纺 、 杯 ８ｔ 传 ｅ 转
纺 、紧 密 纺 和 赛 络 纺 纯 棉 纱 线 ， 以
表 １ 纱 线 、 物 参数 织
织 物
纱 线类 型
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平 针 针 织 物 ． 物 经 过 适 当 的整 理 织
纱 线 断裂 物横 密／纵 物 纵密 ／横 物 厚 质 量／ 线 圈 长度／ 织 ｆ 织 ｆ 织 克 强 力，Ｎ ｃ 行 ・５ｅ ］ －５ｃ ］ ／ （・ ）［ （ ｍ） 列 （ ｍ） 度 ｍｍ ｇｍ ｍｍ・５ （０针 ） ］ 环 锭 纺纱 转 杯 纺纱
速 度 为 ２ ０ｍｍ／ ｎ 直 至试 样 被 顶 ０ ｍｉ ．
纯棉 针织 面料 以其优 良的穿
着 性 能 和 特 有 的 外 观 风 格 倍 受 广 大 消 费者 的青 睐 ． 是 目前 国 内市 但 场 中 的 纯 棉 针 织 面 料 多 采 用 环 锭
一
１ Ｎｃ ２ 条 件 下 保 持 ３ ． ０ｃ ／ 的 ｍ ０Ｓ 同
紧 密 纺纱 赛 络纺 纱
编 号 Ａ Ｂ
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后 备 用 纱 线 、织 物参 数 如 表 １ 所 示 使 用 Ｙ １ １ 物 厚 度 仪 ． 考 Ｇ４ 织 参
Ｇ ／ ８ ０ １９ 《 ＢＴ ３ ２ — ９ ７ 纺织 品 和纺 织
２７３ ８． ２２ ３． ４
针织间隔织物的性能与应用浅析
针织间隔织物的性能与应用浅析作者：江南韵来源：《中国纤检》2010年第08期摘要；通过对针织间隔织物的一些物理机械性能，包括顶破强力、起毛起球性能、耐磨性能、保温性能、透气透湿性能进行测试，结合针织间隔织物的平方米干燥重量、厚度，分析该类织物的物理机械性能与平方米干燥重量及厚度之间的关系，并通过对针织间隔织物的物理性能的分析，探讨了针织间隔织物的应用领域。
结果表明，针织间隔织物具有十分优秀的顶破强力、抗起毛起球性能、耐磨性能，可用于耐久性、高磨损产品，织物的顶破强力和织物的厚度与织物的平方米干燥重量成正关系，相较于同样厚度的产品，针织间隔织物的平方米干燥重量较低，可用于生产同类的替代产品。
而针织间隔织物良好的保温性、透气性、透湿性也都使得针织间隔织物具有更广泛的用途。
关键词：间隔织物；针织；性能；应用1间隔织物介绍间隔织物是三维复合材料的一种，通过纱线或织物层，将2片独立的织物结构连接在一起。
三维间隔织物的结构就像三明治一样，由上下两个单独层和中间连接层组成，中间层是具有不同刚性的分隔纱线，与表层(第一层)和里层(最外层)相互垂直，并将它们连接起来(见图1)。
三维间隔织物可以用针织和机织两种方法生产，其中针织方法使用比较多，采用的设备包括经编机(拉舍尔)、纬编机和横机(包括两个系统的织针，且织针是带有可变化的针踵针)。
在设计和编织时易于变换门幅、疏密、间隔高度，加上树脂浸渍、涂层，层合等工艺的应用，可以获得透气性、吸湿性、导湿性、抗震性、过滤性、抗压弹性和可成型性等服用性能和机械物理性能。
由于间隔织物具有多种非常独特的物理机械性能，其应用领域也在不断拓宽，因此，近年来已经成为特别关注的焦点。
间隔织物已成为当代技术和日常生活中极为重要的一个组成部分，它们包括：服装用、汽车用、农用，建筑结构用、纺织结构复合材料、过滤用，土工织物，医疗用、家用、安全防护用，运动以及娱乐用及其他诸如洗涤用，包裹用等一般用途。
针织物主要特性
毛皮
动物毛皮的毛一般分为两种或三种，底层的为绒毛，细而轻， 但产量低，价格高；上层为刚毛，毛皮的颜色通常都来自刚毛， 有的动物还有中层毛。 通常应用的毛皮有羊、兔、狗的等，比较名贵的有狐狸、海獭、 貂、海狸鼠、海豹的毛皮等，常用做大衣、帽子、围巾的材料， 比较厚重的毛皮如熊、狼的毛皮一般作为褥子、挂毯等材料。 如果去除毛为皮革，如羊皮，皮革作为制鞋的材料更为常用， 也可用于制作服装。 单独的毛也是纺织的材料，羊毛是最常用的材料，山羊绒轻软， 比较名贵，在印度非常流行藏羚羊绒制作的围巾，轻软可从戒 指孔中穿过。中国的毛笔中的狼毫是用黄鼠狼尾部、山羊或兔 的刚毛制作的。
纬编
纱线沿纬向喂入，弯曲成圈并互相串套而成的织物。 根据纱线喂 入是单向还是双向，纬编又可以分为两种。一种是纱线沿一个方向喂， 编织成圈，形成织物的是圆机编织;另一种是纱线沿正、反两个方向变 换编织成圈，形成织物的是横机编织。
生产纬编织物所用的机器主要有:圆纬机(单面圆纬机、双面圆纬机、袜 机、横机等)纬编织物常见的产品有:内衣(如汗衫、棉毛衫、羊毛内衣 等)、羊毛衫、袜品、手套等。 在基本组织基础上可以变化穿套的方向或穿入不同的线圈，就形成了 多种结构不同外观性能的织物。
梭织物：梭织物的物理机械性，包括经纱与纬纱的纱 线密度、布边、正面和反面、顺逆毛方向、织物覆盖度。
非织造织物
非织造织物俗称无纺布，是指由纤维、纱线或长丝，用机械、化 学或物理的方法使之黏结或结合而成的织物。
分为： 1. 树脂黏着非织造物 2．针刺非织造织物 3．纺黏非织造织物 4．缝织非织造织物
谢谢！
线圈长度：每个线圈的纱线长度（以毫米为单位）。它不仅决定针织 物密度，而且对针织物的脱散性、延伸性、耐磨性、弹性、强力以及 抗起毛起球性和抗勾丝性等也有很大影响。 密度
针织物的特点总结
腈纶也是针织工业中的主要原料。因此纤维的性能近似羊毛，它具有“全成羊毛”之称，其手感蓬松柔软、保暖性能羊毛约高15%，弹性好，有较好的耐日光性，但耐磨性差，吸湿性关，所以不适应做袜子、手套等经常受摩擦的针织品。
七、丙纶针织物：
丙纶即聚丙烯纤维，是目前最为廉价的合成纤维。采用丙纶编织生产的阵织物，强度高、耐化学药品强，但染色性能差、耐光性差、不耐高温，织物受日光照射后，强度明显降低。丙纶长丝编织生产的针织，面料抗勾丝、抗起毛起球效果好。
麻纤维过去在我国针织工业上使用较少，但近几年发展较快，通过对麻纤维的变性研究，应用范围有所扩大，花色品种日益增多，而且在针织生产中，目前采用麻纤维与化纤混纺或交织形成的产品，也得到消费者的青睐。
五、涤纶针织物
采用涤纶编织的针织物，其最大的特点是抗皱性和保形性好，织物挺括不皱，尺寸稳定，易洗快干，是其它纤维和化学纤维织物所莫及的。其另一个优点是强度好。但涤纶的吸湿必较差，同时涤纶织物不宜接近火种。
四、麻针织产品
麻的种类很多，但用于针织生产的主要是苎麻和亚麻纤维。麻针织产品触感凉爽，吸湿性好，强力是羊毛的四倍，湿态强力比干燥时增加70%。
以苎麻纤维为原料编织而成的针织面料，具有吸湿散湿快、光泽好、挺爽透气的特点，适宜制作夏季服饰、床单等。麻针织产品抗绉性与耐磨性差，面料表面毛绒较多，如果做服装，则需要进行烧毛、丝光，以减少毛绒对皮肤刺痒感觉。
各种纺织纤维（例天然纤维——如棉、毛、麻纤维；人造纤维——如黏胶纤维、醋酸纤维等；合成纤维——锦纶、涤纶、丙纶、晴纶等）等纱线都可以用来编织生产针织面料。各种纤维的性能直接影响其所构成的面料性能特点，而运用其混纺纱线回进行不同纤维纱线的交织都可以改善面料的性能。
针织物的主要参数及性能指标
针织物的主要参数及性能指标1线圈的长度L针织物的线圈长度由线圈的圈干和延展线组成。
2密度我国规定，纬编织物的单位长度为50MM。
横密P A；P A=50/A ,纵密：P B P bB=50/B台达PLC与交流伺服器在经编机上的应用1 引言传统的纺织工业工艺流程包括纤维、织造、后整理和服装四个部分。
织造工艺包括机织、针织、编织和非织造。
针织又分为经编和纬编。
经编用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物。
我国的经编业经过几十年的发展，不断的结构调整，特别是近几年新兴地区经编企业起点高、产品结构合理、规模效益明显，高校和科研单位科研力量的注入，以及产学研的结合使我国的经编产业得到了迅猛发展，正逐步成为世界经编工业的中心。
传统的经编机多为链条式经编机，由于其为机械主轴传动结构，没有导入电气传动，造成其以下缺点：织花速度慢，效率低；链条机构复杂，每更换一种花型，需要花费较多时间，且每一花型对应一种链块，这样更换花型时间长，成本高。
造成小批量定单失去生产意义；由于机构的复杂性，致使复杂花型无法在链块机上进行生产。
只能生产花型较简单的布料，不能满足越来越高的要求，目前全伺服经编机已在纺织中渐渐得到应用。
现在全伺服的经编机在产量，效率，花型多样性，产品质量上都有很好的优势，因此将成为未来提花织布的主流。
2 全伺服经编机系统构架2.1系统架构全伺服经编机电控系统架构2.2系统配置系统配置1 控制部份。
系统采用DVP80EH00T+DVP08HN00T+DVP08HN00T+DVP08HN00R系统集成做为主控制器，进行横移信号的采集，进而再同步发送给各个分控制器（DVP32EH00T），系统分控制器共有28个DVP32EH00T，每组分控制器控制两轴梭节伺服。
分控制器与伺服分别通过RS485通讯到上位计算机上，进行监控。
2 驱动部份。
针织物结构特点
针织物结构特点
针织物结构特点
针织物是由多种纱线交织组成的单纱或多纱材料，具有丰富的编织方式，具有十分独特的结构特点，尤其是由纱线或单纱和金属丝交织而成的多层针织物，其结构特点更加凸显。
一、空气结构
针织物有自身的空气层，由其交织的纱线和金属丝及其相互缠绕形成网眼形空气层，使针织物具有非常好的保温效果。
二、柔软舒适
多种纱线及金属丝穿插交织后，形成的针织物具有柔软舒适的触感，穿着舒适，并能起到良好的保护作用，而且具有一定的韧度，这样可以很好地抵抗压缩、拉伸与弯曲等外力，保持针织物的外形。
三、良好的弹性
多种纱线及金属丝交织后，形成的空腔起到缓冲作用，使针织物具有良好的弹性，这也是针织物很受欢迎的一个原因。
四、良好的抗拉伸性
针织物有许多缠绕的纱线和金属丝组成，可以很好地抵抗压缩、拉伸与弯曲等外力，保持针织物的外形，这也使针织物具有良好的抗拉伸性。
五、易于染色
由于多种纱线及金属线穿插交织而成的针织物，比平纹机织物要更加蓬松细腻，容易染色，易于处理，使其表面效果很好。
针织面料成分
针织面料成分针织面料是一种常见的纺织品，由纱线或线束通过编织形成。
它的成分通常由天然纤维、化学纤维或两者的混合物组成。
不同的面料成分会给针织物带来不同的手感、弹性和保暖性能。
本文将介绍几种常见的针织面料成分及其特点。
一、棉纤维棉纤维是一种天然纤维，来源于棉花。
它具有柔软、吸湿、透气等特点，因此棉纤维是制作夏季针织衫的理想选择。
棉纤维的面料舒适透气，能够吸湿排汗，对皮肤友好，但它的弹性不如其他纤维，容易变形。
二、羊毛羊毛是一种天然纤维，来源于绵羊的毛。
羊毛针织面料具有保暖性、弹性和吸湿性等特点。
它能够有效地保持身体的温暖，并且具有良好的弹性，不易变形。
羊毛面料的质地柔软且具有一定的光泽，是制作冬季针织衣物的理想选择。
三、丝绸丝绸是一种天然纤维，来源于蚕丝。
丝绸针织面料具有光滑、柔软、透气等特点。
它的手感非常舒适，具有良好的吸湿性能，能够调节体温，适合制作贴身衣物。
丝绸面料的光泽度很高，有一定的弹性，但它比较容易起皱。
四、化学纤维化学纤维是一种人工合成的纤维，包括聚酯纤维、锦纶、腈纶等。
这些化学纤维具有强度高、耐磨损、不易变形等特点。
化学纤维针织面料通常具有较好的弹性和光泽，手感柔软，适合制作运动服装和休闲服装。
五、混纺面料混纺面料是由两种或多种纤维混合编织而成。
混纺面料常见的混纺组合有棉麻、棉聚酯、棉锦纶等。
混纺面料可以充分发挥不同纤维的优点，例如棉纤维的透气性和聚酯纤维的耐磨性。
混纺面料的手感、弹性和保暖性能都会因纤维组合的不同而有所差异。
总结起来，针织面料的成分各有特点。
棉纤维适合夏季穿着，羊毛适合冬季穿着，丝绸适合贴身衣物，化学纤维适合运动服装和休闲装。
混纺面料则可以根据需要来选择不同纤维的组合。
不同面料成分的针织衣物在舒适性、保暖性、透气性等方面都有所差异，因此在选择针织衣物时应根据季节和个人需求来选择合适的面料成分。
羊绒纱线与其他纱线的比较研究
羊绒纱线与其他纱线的比较研究纱线作为手工编织和针织的重要材料，拥有众多品种和材质。
本文将重点研究羊绒纱线与其他纱线的比较，探讨其在质地、保暖性、可持续性和舒适度等方面的差异。
首先，我们来看羊绒纱线在质地方面的独特之处。
羊绒是由山羊剪下的毛发制成的，它具有轻盈柔软的手感，纤维细密而弹性十足。
相比之下，其他纱线如棉纱、麻纱等在质地上稍显粗糙。
羊绒纱线的优点在于它的纤维更细，能够制成更细腻、光滑的编织品。
这使得羊绒纱线适用于制作需要细致纹理或柔和触感的物品，如围巾、毛衣等。
其次，羊绒纱线在保暖性方面表现出众。
羊绒纤维具有非常好的保温性能，能够有效地抵御寒冷天气的侵袭。
它的纤维结构中含有大量空气，形成了自然的保温层，能够将身体温热有效地锁在身体周围。
相比之下，其他纱线如棉纱、麻纱等较薄且不具备保暖性。
因此，在需要保暖功能的冬季服装或饰品制作中，选择羊绒纱线是明智的选择。
第三，羊绒纱线在可持续性方面也有不可忽视的优势。
羊绒是一种天然的纤维，与人造纤维相比，它对环境的影响较小。
山羊在长期的自然放牧中，自然脱落的毛发可以被剪下来用于纺纱。
这与化学合成纤维的生产方式相比，能够减少对环境的污染。
此外，羊绒纤维的可再生性也是其可持续性的体现。
山羊每年都会生长出新的羊绒，因此我们可以定期收割，而没有任何损害。
这使得羊绒纱线成为一种可持续性纺织品的代表。
最后，我们来探讨羊绒纱线的舒适度。
由于其纤维的柔软性和光滑性，羊绒纱线的编织品具有出色的舒适度。
它不仅能够温暖身体，还能够给皮肤带来柔和的触感。
相比之下，其他纱线如棉纱、麻纱等在舒适度方面稍显欠缺。
这使得羊绒纱线成为制作户外服装、室内睡衣和婴儿用品等需求舒适度的物品的理想选择。
总而言之，羊绒纱线在质地、保暖性、可持续性和舒适度等方面与其他纱线存在明显的差异。
对于需要细致质地、良好保暖性、可持续性和舒适度的物品来说，羊绒纱线是一个不可多得的选择。
无论是从视觉感受，还是从实用性上考虑，羊绒纱线都能满足人们对高质量、环保的需求。
针织物主要参数与性能指标
针织实验（一）针织物主要参数与性能指标一、实验目的与要求1、了解针织物的主要参数及其物理机械性能指标。
2、了解针织物的主要参数及其部分物理机械性能指标测试方法。
二、基本知识针织物的主要参数及其物理机械性能指标包括：线圈长度、密度（横密、纵密、总密度）、未充满系数、平方米克重、厚度、脱散性、卷边性、延伸性、弹性、断裂强力与断裂伸长率、缩水率、勾丝与起毛起球等。
三、实验设备、仪器和用具（1）织物：纬编针织物基本组织。
（2）测试仪器：线圈长度仪、密度镜、圆盘切割仪、烘箱、天平、厚度仪、起毛起球仪、织物强力仪四、实验内容（1）利用脱散法测试针织物的线圈长度，数100个线圈，做好标记，在线圈长度测试仪上实测100个线圈长度的数值，并除以100即得到每个线圈长度的值（单位：mm）。
（2）在织物的五个不同部位，分别用织物密度镜测试沿织物横向5cm内的线圈数Pa 和沿织物纵向5cm内的线圈数Pb，线圈总密度P=Pa×Pb。
（3）利用圆盘切割仪分别在织物上截取5块织物，在烘箱内烘干后，在天平上称重，得到织物的平方米克重。
（4）在厚度仪上测试织物的厚度。
（5）在起毛起球仪上测试织物的起毛起球性能。
（6）在织物强力仪上分别测试织物纵向、横向的强力和断裂伸长率。
五、作业与思考题1、简述针织物的主要物理机械性能指标。
2、针织物的基本结构单元是什么？3、针织物的密度和未充满系数分别表示什么含义？适用什么场合？实验（二）舌针圆纬机的成圈系统和工作原理一、实验目的与要求1、了解舌针圆纬机的工作原理。
2、了解一种型号——单面四跑道变换三角圆纬机的结构。
3、了解单面四跑道变换三角圆纬机的成圈机件及工作原理。
二、基本知识单面四跑道变换三角圆纬机采用四种不同踵位的舌针配以四条三角针道，每一档起针三角有成圈、集圈和不编织三种变换。
故这种机器除了编织平针组织外，还可以根据花纹要求，编织各种单面变化组织。
三、实验设备、仪器和用具SGE2401单面四跑道变换三角圆纬机。
2.2.2 针织物结构与品质评定
2.针织物的主要物理指标
7.膨松度 是指单位重量的针织物所具有的体积
式中： P--针织物的膨松度,cm3/g; V--针织物试样体积,cm3; Q’’--针织物试样干燥重量,g; L--针织物试样长度,cm; B--针织物试样宽度,cm; t--针织物厚度,cm.
纬编针织物 经纬编针织物
1.针织物的基本结构
针织物的基本结构单元为线圈，它是一条三度弯曲的空间曲线。
直线部段 1-2与4-5称为圈柱 弧线部段2-3-4 称为针编弧 延展线5-6一7称为沉降弧
1-2 和4-5称为圈柱 孤线2—3—4 称为针编弧。 横列：线圈在横向的组合，如图中的a-a横列; 纵行：线圈在纵向的组合，如图中的b-b纵行。
掌握织物结构特征与 品质评定
针织物结构与品质评定
认识针织物
现代针织是由早期的手工编织演变而来的。
1.按加工方法分类： 针织坯布：主要用于制作内衣、外 衣和围巾。内衣如汗衫、棉毛衫等。 外衣如羊毛衫、两用衫等。 成形产品：袜类、手套、羊毛衫等。
2.按加工工艺分类： 纬编织物：一根或几根纱线在纬编針 织机的横向或四周方向往复运动形成 线圈横列，各个线圈横列串套形成纬 编织物。 经编织物：用一组或几组平行排列的 经线，于经向喂人经编机的所有工作 针上相互串套形成的针织物，一根纱 线在一个横列中只形成一个线圈，
毛坯布：未经染整加工的针织物，毛坯布品质检验没有统一的标谁 光坯布：经染整加工后的针织物，针织物品质评定般只针对光坯布
（1）纬编針织物品质评定 大多以棉型红维为主要原料 检验项目分为以下三项。 (1)横向密度和纵向密度（线圈数/5cm）。 (2)一平方米干燥重量(g)。 (3)纵向与横向断裂强力(适用于单面织物， 如汗布、绒布)、弹子顶破强力(适用于双 面织物，如棉毛布)。
纱线性能对织物的影响
纱线性能对织物的影响分类：我的论文纱线的基本特征包括纱线的外观形态特征、加捻特征、纤维在纱线中转移以及分布特征，以及纱线表面的毛羽和内部蓬松性等，是纱线结构的重要特征与表达，决定着纱线的外观特征和内在质量，也影响着织物的性质。
1.纱线的外观形态特征对织物的影响纱线的外观性能主要指纱线的细度，即纱线的相对粗细。
纱线的粗细直接决定着织物的规格、品种、风格、用途和物理机械性能。
纱线的粗细一般可用相对粗细或几何粗细的指标来表示。
由于纱线截面形状的不规则和容易变形；短纤纱的毛羽较多，变形纱的膨松化使纱线的边界不清；再加上几何形态的测试的繁琐不变，故纱线的通常采用相对粗细的细度指标来描述，简称“细度”。
纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。
纱线的拈度用每米或每英寸的拈回数表示。
拈回的方向分S拈和Z拈。
在一定拈度范围内，纱的强度随拈度增加而增大。
单纱的拈向和股线的拈向搭配根据股线的用途选择。
通常单纱与股线采用相反拈向，即ZS或SZ。
单纱与股线的拈度有一个最佳比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。
纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。
环锭纱在加拈过程中，由于纤维产生转移，从纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小。
这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层。
细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层。
初始模量较小的纤维较多地位于外层，初始模量大的纤维较多地位于内层。
合理选用不同性状的纤维，能够纺成不同风格的纱线，适应不同织物用途或改善服用性能。
2. 纱线毛羽对纱线性能的影响纱线毛羽是指伸出纱体表面的纤维,主要是由于纺纱时没有很好地控制纤维运动,使伸出纱体表面的部分纤维头端呈圆弧形或其他形状露出纱体表面。
纱线毛羽影响织物外观和生产加工两个方面。
毛羽是纱线的一项重要属性,它对评定纱线质量尤其是在出口贸易中起着主要的作用。
针织面料基础知识解析
针织面料基础知识解析针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。
针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。
现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果.1、醋酸纤维（Acetel）针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能，纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。
用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。
采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料，得到消费者的偏爱。
2、莫黛尔（Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal）纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后，仍然保持其柔软和光亮的色泽。
针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。
在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料，柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线，雕塑出女性胴体的性感和魅力，是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰.3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感，而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻，是一种比较理想的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。
4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。
它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等.5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹(棉毛）及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸，具有丝绸的外观，悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料.6、闪光针织面料具有闪光的效果，一直是服装设计师的宠爱。
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针织物的性能与纱线选择
扬州九联纺织有限公司陈忠郭建红
摘要：分析了针织物的性能及其对纱线的要求，指出不同的纺纱方法和工艺产生不同的成纱结构和特性，并提出通过合理选择纱线种类，可以改善针织物的卷边性、线圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能。
关键词：针织物、纱线结构、纺纱方法
0 引言
针织物的性能、风格是由其组织结构、染整加工和纤维种类所决定，也是由纱线的种类(结构)决定的。
换句话说，当我们在设计针织产品的特性和风格时，除了可以对纤维种类、织物组织、染整后加工进行必要的选择以外，使用何种纱线也是不可忽视的要因之一。
伴随着不同纺纱方法和工艺的快速发展，如今这种纱线结构的可选择性愈来愈强。
本文在分析针织物的性能和对纱线要求的基础上，提出通过合理选择纱线结构，改善针织物的卷边性、线圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能的观点。
1 针织物的性能和对纱线的要求
1.1针织物由纱线顺序弯曲成线圈，线圈相互穿套而形成的。
因而针织物弹性好，能向各个方向延伸。
要
求纱线柔软而有弹性，并具有良好的伸长，使纱线在编织过程中易于弯曲，顺利成圈，因而纱线的捻度要低，一般捻系数要在340以下。
1.2针织物由于多路进线，每根纱线单独成圈相互交织，其组织松散，纱与纱之间空隙大，透光度好，所
以纱线上的粗细节和条干不匀比机织用纱更容易显露。
同时针织机运动复杂敏捷，织针空隙小，较大的纱疵和棉结都有可能造成机器停顿或者是出现针洞、针头断裂。
因此，针织用纱对条干均匀度、中长片段的支数不匀、棉结杂质和长短粗细节的要求更严格。
1.3针织物在编织过程中不需经过象整经工序的高张力加工过程，因而强力要求较低，一般在13CN/tex
以上即可，但对强不匀特别是最低强力要求较高。
表1是对纯棉针织纱的Uster质量要求
表2为欧洲针织品加工商提出的纯棉精梳针织纱的质量要求
2 纱线结构对针织物性能的改进
针织物的加工方法和组织结构决定了针织物特有的性能和风格，而其中一些特性并不是我们所希望的，选择合适的纱线种类(结构)有助于按照人们的愿望改进针织物的性能。
2.1 针织物的卷边性
针织物在自由状态下，布边发生包卷的现象称为卷边性。
针织物卷边性是由于构成线圈的纱线力图伸直而造成的。
卷边性是针织物的不足之处，它可以造成衣片的接缝处不平整或服装边缘的尺寸变化，最终影响到服装的整体造型效果和服装的规格尺寸。
影响卷边性的因素主要有织物组织结构和纱线特性等两方面。
织物组织中，单面针织物卷边性较严重；双面针织物由于正反面线圈弹性力的相互抵消，卷边性很小；罗纹织物则无卷边性。
纱线特性方面，因须条加捻成纱时，必然产生相应的反转扭矩(抗扭刚度)，这种回扭力愈大，织物卷边也愈显著；具有热塑性的纱线，其织物或纱线经过湿热定型后，卷边性可大大减小甚至消除。
消除针织物卷边现象的一种更有效、更简便的方法是选用回扭捻势低的纱线，如喷气纱、涡流纱或转杯纱。
因为这三种纱线的结构特性与环锭纱不同，属于双重结构的纱，分纱芯和外包纤维两部分。
转杯纱纱芯结构与环锭纱相似，比较紧密，外包纤维结构松散，无规则缠绕在纱芯外面，且Z 捻和S 捻缠绕同时存在，因而捻回力最低；喷气纱和涡流纱中由于有高比例的平行无捻的芯纤维，同样具有较低的捻回力(如图1)。
12345678910t w i s t t e n d e n c y (T /m )
环锭纺紧密纺喷气纺涡流纺转杯纺
图1 不同纺纱方法成纱的捻势对比
2.2 针织物的歪斜性
园纬机针织物在自由状态下，线圈发生纵行歪斜的现象称为歪斜性。
针织物的歪斜性，直接影响到针织物的外观与服用。
这种歪斜是由于纬编的生产方式(多路进线)和纱线的捻度造成的。
线圈圈柱产生的退捻力使线圈的针编弧与沉降弧分别向不同方向扭转，致使整个线圈纵行发生歪斜。
单面平针织物一般均存在纵行扭斜的问题，只是程度上的不同而已，强捻纱线制成的针织物歪斜性更加明显。
针织物的歪斜性与纱线的捻度直接有关。
在纺纱过程中，纤维靠加捻抱合成为纱线，加捻使纱线变形，产生一个与加捻方向相反的内应力，当纱线在单面圆纬机的织针上弯曲形成线圈后，这种内应力的释放，使线圈变形，无数个变形线圈相互穿套叠加，造成织物线圈纵行的歪斜，从而使圆筒坯布发生扭转。
纱线捻度越大，则扭斜越明显。
纵行扭斜方向由捻向决定，Z 捻纱向右上方斜，S 捻纱向左上方斜。
以往在控制歪斜方面的措施主要有：
在后整理过程中通过外力强行纠正。
但这是暂时的，当织物在裁剪、缝纫过程中不断拉动，仍要向原来歪斜方向转移，尤其在经穿着水洗后扭歪变形更为严重。
采用较低的捻度或采用并线或使捻度稳定(经汽蒸定捻)，可减小纱线的回扭力矩，线圈的歪斜较小。
根据园纬机的旋转方向合理选用纱线的捻向。
逆时针旋转的园纬机选用Z 捻纱，顺时针旋转的选用S 捻纱，可以达到控制歪斜的目的。
采用Z 捻纱与S 捻纱同时喂入或交替喂入进行编织，可使纱线回扭力矩相互抵消。
最新研究结果表明，选用回扭捻势低的纱线，如转杯纱、涡流纱和喷气纱，可以达到基本消除针织物歪斜的目的。
2.3 针织物的起球性
一些合成纤维的纯纺或混纺针织物(如涤棉针织物)表面容易起毛起球，主要是因为合成纤维纤维间抱合力小，纤维的强伸度高，弹性也好，特别是耐疲劳与耐磨性好，故纤维端容易滑出织物表面，一旦在表面形成小球后，又不易很快脱落。
全棉和人造纤维织物由于纤维强度低，耐磨性差，因而织物表面起毛的纤维被较快磨耗。
织物是否抗起球，是评价织物服用性能的一项重要指标，欧美等地区对进口纺织品都提出了抗起球3~4级的标准要求，一般混纺类环锭纱织物是难以达到的。
据资料介绍，减少混纺针织物起球的方法主要有：
对合成纤维采用变性的方法，使纤维的疲劳耐久度降低，使之产生的毛茸容易从织物表面脱落，不致于形成毛球。
现在许多化纤厂开发的抗起球涤纶、腈纶等就是这种机理。
采取三角形或多边形等异形截面的纤维来减少起球，还可以调节合成纤维的卷曲数或成纱捻度来降低起球数。
采用特殊的后整理处理，经过助剂的作用改善织物的起球性。
上述几种方法或方法繁琐、成本高或效果不显著，实际运作中并不多见。
在生产实践中，应用比较多的是选用喷气纱或涡流纱，再配之以合适的工艺，达到抗起球的效果。
如下表中所示，由喷气纱或涡流纱织成的针织物，其抗起球性明显优于环锭纱和转杯纱织成的针织物。
这一方面是由于喷气纱、涡流纱纤维定向明显，不易相互滑移，紧密的包缠结构抑制了纤维自由端的形成，从而使起球速率降低；另一方面喷气纱、涡流纱的成纱毛羽较少，织物布面比较光洁，也是不易起球的重要因素。
表3不同纺纱方法织物抗起球测试情况
图2 不同纺纱方法成纱的毛羽数对比
2.4 针织物的手感
织物的手感是消费者选购织物时用来评价面料的主要方法。
通过手感可以权衡产品的用途，评价产品的挡次。
不同用途的织物，有不同的手感要求。
例如，外衣类织物，要求挺括、有毛型感；内衣类织物则要求柔软、有棉型感；夏装最好具有轻薄凉爽的丝绸感，同时也要有身骨；冬装则要有厚实温暖的丰满感。
影响织物手感的因素，从不同的角度考虑，主要有组成织物的纤维与纱线的性质、织物组织与紧度、染整工艺等三方面。
就纱线的特性而言，其几何形态、结构决定着织物手感的刚柔程度。
与环锭纱相比，喷气纱硬挺度高，其织物制品具有手感硬挺脆爽、导湿透气、麻感强、坠感好等特点，
1mm毛羽数
2mm毛羽数
3mm毛羽数
更宜做夏季服饰及装饰用织物。
实践证明，通过配置合适的喷嘴压力等工艺参数还可以使织物手感产生较明显的变化，从而满足预期的手感效果。
气流纱外松内紧的结构特性和稍多的短毛羽可为针织物提供高的覆盖率和柔软的手感。
特别值得一提的是气流纱针织物经多次水洗后手感是愈来愈软，这一点与环锭纱正好相反。
3 结语
3.1 不同的纺纱方法和工艺产生不同的成纱结构与特性，而纱线的结构和特性是影响针织物性能的重要因素之一。
3.2 针织物设计中应充分利用纱线的特性，选择合适种类的纱线是改善针织物性能的有效、简便、经济方法。
3.3 利用各种纱线的结构特点，辅之以纤维的选用、织物组织的设计及后整理，为针织物的品种开发提供了广阔的前景。
3.4 选用合适的新型纺纱线，可在改善针织物的卷边性、纬斜性、起球性以及手感等方面起到明显的效果，更多的方面有待进一步研究。
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