三轴搅拌桩试验方案样本
三轴搅拌桩试桩施工方案
三轴水泥搅拌桩试桩施工方案一、工程概况本标段隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕的形式。
本次隧道围护结构三轴水泥搅拌桩施工范围为隧道东西两端U型槽位置，桩号范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，共计约800m。
三轴水泥搅拌桩设计桩径为Φ850mm，桩间距1.8m，桩长分为10m、12m、15m、17m、18m五种，水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。
要求桩体28天无侧限抗压强度标准值qu≥1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。
三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺，桩体与桩体间咬合搭接250mm，并且必须做到在桩体范围内水泥土搅拌均匀。
三轴水泥搅拌桩垂直度偏差不大于1/200，桩位偏差不大于50mm。
二、编制依据1、余杭塘路02标《基坑围护工程设计施工图》；2、余杭塘路02标《工程地质勘查报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；4、相关各地下管线权属单位交底记录；5、业主、设计、监理相关三轴水泥搅拌桩试桩要求。
三、组织管理机构四、试桩施工方案按照业主、设计图纸及监理的要求，本工程三轴水泥搅拌桩止水帷幕施工前应该先进行试桩施工，以确定实际采用的水泥掺量、水泥浆液水灰比、成桩工艺及施工参数，检验施工方法和施工设备的性能。
本次试桩主要针对水泥掺量的调整进行施工，拟在设计水泥掺量不小于20%的基础上增加22%、24%两个水泥掺量值。
因此，此次三轴水泥搅拌桩试桩共计三幅，水泥掺量分别为20%、22%及24%，桩径Φ850mm，桩间距1.8m，桩长结合现场实际施工条件采用12m类型。
1、施工主要设备配备试桩施工投入主要机械设备为：其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
三轴搅拌桩试桩方案
1 编制依据、原则 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)2 工程概况 (3)2.1编制范围 (3)2.2基本概况 (3)2.3试桩目的 (4)2.4试桩数量及布置 (4)2.5主要技术参数 (4)3 工程地质与水文地质 (4)3.1试桩地区地质 (4)3.2不良地质条件 (4)4 资源配置 (4)4.1机械设备配置 (4)4.2人员配备 (5)4.3材料准备 (6)5 施工工艺技术 (6)5.1工艺流程 (6)5.2施工方法 (6)5.3钻机就位 (7)5.4搅拌桩施工 (7)5.5质量检验 (8)5.6技术要求及特殊情况处理措施 (9)6 安全目标及保证措施 (11)6.1安全管理目标 (11)6.2安全管理组织机构 (11)6.3安全保证措施 (11)6.4安全保证措施 (12)7 文明施工目标及保证措施 (14)7.1文明施工管理目标 (14)7.2场容场貌、文明建设保证措施 (14)7.3废土处理措施 (14)7.4其他文明施工保证措施 (15)8 附件 (15)1编制依据、原则1.1编制依据(1)《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013年版）；(2)《城市综合管廊工程技术规范》（GB 50838－2015）；(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）；(4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T33-2001)；(5)《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）；(6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；(7)《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》（JGJ/T205-2011）；(8)《建设工程文明施工标准》（DBJ07-2006）；(9) 上海市政工程设计研究院海口地下综合管廊试点工程基坑结构施工蓝图；(10) 海口地下综合管廊试点工程实施性施工组织设计；(11)中铁四局集团下发的《中铁四局项目施工管控约束性条款》；(12)中铁四局集团下发的《施工技术管理办法》；(11)本单位拥有的技术装备力量、机械设备状态、管理水平、工法及科技成果及积累的施工经验。
1.三轴搅拌桩试桩施工方案
中国交建福州地铁二号线BT项目西洋站槽壁加固三轴搅拌桩试桩施工方案编制：复核：审批：中国交建福州地铁二号线BT项目第七标段项目经理部2015年12月目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)2.1. 工程主要情况 (1)2.2. 现场施工条件 (2)2.3. 周边环境及自然条件 (3)2.3.1. 周边环境情况 (3)2.3.2. 周边管线情况 (3)2.3.3. 地面交通情况 (4)3. 施工安排 (4)3.1. 施工管理组织机构 (4)3.2. 试桩目标 (4)3.3. 试桩数量及布置 (4)3.4. 试桩总体方案 (5)3.4.1. 安全及管理目标 (5)3.4.2. 文明施工目标 (5)3.5. 施工顺序 (5)3.6. 资源配置计划 (6)3.6.1. 施工劳动力配置计划 (6)3.6.2. 设备配置计划 (6)4. 施工准备 (6)4.1. 技术准备 (6)4.2. 现场准备 (7)5. 施工方法 (7)5.1. 工艺流程 (7)5.2. 工艺要求 (7)5.3. 质量控制标准 (9)5.4. 特殊情况处理 (9)6. 施工保证措施 (10)6.1. 安全管理措施 (10)6.1.1. 安全管理制度 (10)6.1.2. 安全技术措施 (11)6.2. 环境保护及文明施工管理措施 (12)6.2.1. 环境保护管理措施 (12)6.2.2. 文明施工管理措施 (13)6.3. 用电措施 (13)6.4. 消防安全措施 (14)6.5. 应急措施 (14)6.5.1. 应急领导小组 (14)6.5.2. 事故处理 (15)6.5.3. 应急物资、设备 (15)7. 附件 (15)1.编制依据1）市政工程施工组织设计规范（GB/T50903-2013）；2）国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；3）国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）；4）工程建设规范《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）；5）行业标准《建筑施工安全检查标准》（TGJ59-2011）；6）行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（TGJ33-2001）；7）行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（TGJ46-2005）；8）福州轨道交通2号线施工图设计（西洋站围护与防水——编号A133000751）；9）现场踏勘、调查取得的资料；10）本企业从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；11）本企业现有施工机械设备及施工技术力量。
三轴搅拌桩试桩报告
三轴搅拌桩试桩报告
试桩项目：三轴搅拌桩试桩
试桩地点：（填写具体地点）
试桩日期：（填写具体日期）
试桩目的：（填写试桩目的，例如确定地基承载力、评估桩身的抗剪强度等）
试桩方法：三轴搅拌桩
试桩参数：
- 桩径：（填写具体桩径）
- 桩长：（填写具体桩长）
- 搅拌深度：（填写具体搅拌深度）
- 搅拌速度：（填写具体搅拌速度）
试桩过程：
1. 在试桩地点进行必要的场地准备工作，包括清理、平整等。
2. 使用三轴搅拌桩机进行试桩操作。
首先，将搅拌机的桩杆送入试桩地点的预定位置，然后启动搅拌机进行搅拌作业。
3. 搅拌过程中，搅拌机将搅拌头插入土层，并在旋转的同时向下推进。
搅拌头的旋转和推进作用下，土层被搅拌、破碎和混合。
4. 当达到预定的搅拌深度后，停止搅拌机的操作。
待土层固结后，
搅拌桩完成。
试桩结果：
根据试桩过程中的观察和数据记录，得出以下试桩结果：
- 搅拌桩的桩身质量良好，无明显裂缝和变形。
- 搅拌桩的桩身抗剪强度满足设计要求。
- 土层的承载力满足设计要求。
试桩结论：
根据试桩结果，可以得出以下结论：
- 三轴搅拌桩可满足试桩地点的地基承载力要求。
- 三轴搅拌桩可提供稳定且强度良好的基础支撑。
试桩建议：
根据试桩结果，提出以下建议：
- 在实际工程中，可以考虑采用三轴搅拌桩作为地基处理手段。
- 在设计和施工阶段，要严格控制搅拌桩的参数，以确保搅拌桩的质量和性能。
备注：
（根据实际情况填写其他需要备注的内容）。
三轴搅拌桩试验方案
目录一、编制依据 (1)二、方案概述 (1)三、试桩施工准备 (2)四、试桩要求 (4)五、试桩目的 (4)六、试桩组织措施 (5)七、施工工艺流程 (5)八、三轴施工参数 (6)九、施工步骤 (7)十、质量验收标准 (8)十一、桩的强度检测 (9)十三、施工要求 (10)十四、质量控制 (10)十五、施工注意事项 (11)十六、安全保证措施 (12)十七、质量保证措施 (14)十八、文明施工保证措施 (15)附：试桩施工记录表一、编制依据（1）《深圳国际会展中心项目基坑支护工程施工图设计》中国铁道科学研究院深圳研究设计院；（2）《深圳市国际会展中心工程岩土工程勘察报告（详细勘察阶段第一版）》，深圳市水务规划设计院有限公司，2016年7月；（3）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)（2006年版）；（4）《钢结构设计规范》（GB500017-2003）；（5）《混凝土结构设计规范》（GB500010-2002）；（6）《建筑深基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）；（7）《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-2011）；（8）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）;（9）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；（10）《建筑变形测量规范》（JGJ-2008）；（11）国家及广东省，深圳市现行的有关规定和标准。
二、方案概述1、三轴水泥土搅拌桩是采用专用钻机，用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制性搅拌，固化后形成水泥土墙体，充分利用水泥土强度达到基坑底部加固处理。
2、地质条件，该区域原始地貌多为鱼塘、滩涂，后经天海及软基处理后形成现状陆域。
原始地貌有塘尾涌、和平涌和玻璃围涌由东向西横穿本项目场地，现已在场地东侧设一条截流河将上述横穿河涌截流引排入珠江口。
根据深圳市地质图（1：50000）场地内无区域性断裂构造穿过，基岩由加里东期（Mr3）混合花岗岩。
三轴搅拌桩试桩方案
复兴地块办公用房项目三轴搅拌桩试桩施工方案上海建工二建集团有限公司2015年06月（审批表粘贴处）施工方案审批表粘贴页说明1、项目应严格按照国家和地方现行的法律、法规、规范、标准、规定及上海建工集团股份有限公司和上海建工二建集团有限公司的有关技术管理规定执行。
2、方案中加粗、突显、打着重号的内容，项目部应严格执行，不得改动。
3、二建集团施工组织设计（施工大纲）、施工方案实行三级审批制度，根据工程项目实际情况二建集团总工程师可授权指定的技术负责人负责审批，同时只需工程公司/总承包部/分公司审批的施工组织设计（施工大纲）、施工方案可由其提请或由二建集团提出升级审批。
经审批通过后的方案，项目工程师应按规定进行方案交底，并作好交底记录工作。
4、工程项目部各部门应根据施工方案进行细化、深化，并经项目工程师审核后执行。
5、经审批通过的方案发生变更、调整时，应按下列要求执行：1）方案发生重大变化时（如设计图纸的重大调整、施工边界条件的重大改变、施工工艺的重大变更等），应重新编制施工方案，并上报审批；2）方案发生局部调整时，工程项目部可采用施工方案变更单的形式进行方案调整，调整内容未涉及重大危险源时可由工程公司/分公司/总承包部审批，涉及重大危险源时应报二建集团审批。
6、二建集团“四令”管理实行四级签发制度，主要内容如下：1）沉桩（槽）工程开工令：所有沉桩（槽）工程开工令均应在沉桩（槽）资料齐全，并通过监理验收后，正式沉桩前由专业施工单位填写，报工程项目部、工程公司/分公司/总承包部、二建集团审批。
2）挖土工程开工令：项目部在通过“开挖条件验收”后，正式开挖前由项目部填写，挖土深度小于3m（不含3m）应由工程公司/分公司/总承包部总工程师签发；挖土深度大于3m应由二建集团总工程师签发。
3）混凝土浇灌令：项目部一次连续浇捣混凝土1000m³以内（不含1000m³）由项目工程师签发；一次连续浇捣混凝土5000m³以内（不含5000m³）应由工程公司总工程师签发；一次连续浇捣混凝土10000m³以内（不含10000m³）应由二建集团总工程师签发；一次连续浇捣混凝土10000m³以上（含10000m³）应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。
三轴搅拌桩试桩方案
XXXXXX工程（二标段）三轴搅拌桩试桩方案编制：审核：批准：二○一三年二月二十三日XXXXX工程（二标段）三轴搅拌桩试桩方案一、编制依据1、招投标文件和施工承包合同；2、广州白云国际机场扩建工程二号航站楼及配套设施地下综合管廊工程施工图；3、国家、地方政府相关的规范规程；4、地质勘查报告。
二、工程概况2.1工程简介本工程位于白云机场扩建航站区和站坪区地下,为西侧地下综合管廊，呈南北走向，为B型管廊，普通钢筋混凝土结构，结构宽度为6.7～6.4米，全长720米。
综合管廊主要用于满足机场周边给水、排水、电信、空管信息以及电力布线需要。
管廊结构还包括线路中设置的端部井、放线井、集水井、通风及防火分区等结构，用于满足管廊工艺、消防、通风的方面要求。
2.2工程地质条件地层岩性根据钻探揭露，勘察深度范围内岩土可划分为第四系全新统人工填土层(Q4ml)、第四系全新统耕植土层(Q4pd)、第四系冲积层(Qal)、第四系残积层(Qel)，基岩为石炭系下统测水组岩系（C1dc）。
各地层野外特征自上而下依次描述如下：第四系全新统人工填土层①(Q4ml) ：成分复杂不均、差异较大，根据填筑成份不同，可分为杂填土①-1、素填土①-3，具体描述如下：杂填土①-1：褐灰等色，主要由碎砖、砼块等建筑垃圾组成，不均匀混杂着粘性土及炭质灰岩、页岩风化土，成分杂乱不均，结构松散。
重型圆锥动力触探试验修正锤击数N63.5=2.9~10.2击，平均6.0击。
该层局部分布于地表，本次详细勘察中共22个勘探点遇见该层，层厚1.60～12.00m，平均5.80m，层底高程5.62～14.86m。
素填土①-3：褐灰、灰黑色为主，局部混杂褐黄色，主要由炭质灰岩、页岩风化土混少量粘性土组成，局部夹少量的中、微风化碎块石和花岗岩、砂岩碎块石，碎块石粒径一般5~30cm，结构松散，密实程度不均，尚未完成自重固结。
局部块石含量较高且块径较大，最大块径超过1.00m。
三轴搅拌桩试桩施工方案
三轴搅拌桩试桩施工方案一、试桩目的和要求试桩是为了探明地层情况、确定桩基施工参数以及验证设计计算的合理性而进行的桩基试验工作。
三轴搅拌桩试桩的目的在于确定搅拌桩的施工工艺和施工参数，为后续正式施工提供经验依据。
试桩的具体要求如下：1.根据设计要求，试桩的直径、长度和间距应符合规范要求。
2.试桩至少进行两根试验，分布应能代表施工范围内的地层情况。
3.试桩过程中，测量试桩的土压力、拔离桩身阻力等参数，并记录试验数据。
4.试桩施工记录中，应记录清楚试桩地点、试桩深度、测量数据等。
二、试桩方法1.搅拌桩的施工设备：主要设备为三轴搅拌桩机，辅助设备为泥浆泵、清洗设备等。
2.试桩施工流程：(1)搅拌桩机进入试验地点，进行现场勘察，确定试验点位置。
(2)搅拌桩机根据设计要求，设置试验桩点的间距，并进行布置。
(3)搅拌桩机进行试桩，根据设计要求，设定搅拌桩的直径和长度。
(4)试桩过程中，实时测量试桩的土压力、拔离桩身阻力等参数，并记录试验数据。
(5)试桩完成后，对试验桩进行清理工作，保持现场的整洁。
(6)将试验数据整理汇总，编制试桩施工记录。
三、试桩施工参数根据设计要求，确定试桩施工参数，包括搅拌桩的直径、长度、间距等：1.直径：根据设计要求确定试桩的直径，一般为0.6米至1.2米。
2.长度：根据设计要求确定试桩的长度，一般为搅拌桩所在层的有效长度。
3.间距：根据设计要求确定试桩的间距，一般为不超过3倍试桩直径。
四、试桩施工控制要点为控制试桩的质量，需注意以下几个方面：1.搅拌桩机操作人员应具备相关操作证书，掌握搅拌桩机操作技术。
2.搅拌桩机的搅拌参数（搅拌头的转速、推进速度等）需根据试验需要进行调整。
3.在搅拌桩的过程中，需不断测量试桩的土压力和拔离桩身阻力，并记录相关数据。
4.试桩过程中，如出现异常情况（如搅拌桩机故障、土壤条件较差等），应及时停机处理，并记录相关情况。
5.试桩完成后，需对试验桩进行清理工作，保持周围环境的整洁。
三轴水泥搅拌桩施工方案三篇.doc
三轴水泥搅拌桩施工方案三篇第1条三轴水泥搅拌桩施工方案三轴水泥搅拌桩施工方案 1 、工程概况当基坑深度小于10m时，本工程主体围护结构采用800mm钻孔灌注桩三轴水泥搅拌桩防水帷幕。
三轴水泥搅拌桩的施工范围为K1615~K1795和K2585~K2765，分为基坑南北两侧，桩径为850mm，桩间距为1.8m，桩与桩的搭接为25cm，桩长根据基坑深度分为5种类型:10m 、12 m 、15 m 、17 m 、18 m二、编译基础1、XX基坑围护工程设计及施工图；2、XX工程地质勘察报告；3、建筑基础工程施工质量验收规范GB 50202-20XX；；4、负责全国管道分布的相关单位的披露记录；5、现行相关国家技术标准、法规、规范。
3 、组织管理机构4 、施工计划1、设计要求850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥配合比不小于20，即每立方米混合土的水泥掺量不小于360千克。
水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7 cm/s2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工输入主要机械设备有(机械数量可根据进度要求增加)序号、设备名称、规格、型号注1三轴连续墙钻机(机头)ZLD180/ 85-31双台阶打桩机站JB1601 3台灌浆泵BW-2502 4台散装水泥自动搅拌系统BZ-20L1套5个储浆桶3m31班组长项目经理XX副组长项目工程师XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长测量XX 班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX 班组长XX班组长XX质量XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长组长XX组长XX三轴水泥搅拌桩施工队6台空气压缩机VF6/7，6m31套7个空气罐LJ.S-D07-193-001套8台电子配料秤XK31CB41套9台挖掘机PC2001套其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺和重线锤、水泥浆比重计等。
三轴搅拌桩施工方案样本
桩基工程三轴搅拌桩施工专项方案编制：审核：审批：第一章工程概况一、工程概况1、建设单位：2、工程名称：3、建设地点：淮安市清河区4、工程概要：二、三轴水泥搅拌桩施工办法1、三轴搅拌桩施工工艺(1)、钻机就位对位：先测量放样,定出详细桩位,画灰线后,挖地槽铺设轨道基台枕木。
(2)、预搅下沉钻进：校正桩位中心后,启动注浆设备待灰浆从喷嘴喷出后，启动搅拌电机,放松卷扬机钢丝绳,使搅拌机沿轨道切土喷浆搅拌下沉。
(3)、喷浆搅拌提高：搅拌机预搅下沉到设计孔深后，,再按设计拟定提高速度提高,并喷浆。
(4)、制备水泥浆液：搅拌机下沉前,后台拌制水泥浆。
施工流程如图图：搅拌桩施工工艺2、施工准备（1）、施工技术准备按规定办理好施工手续，保证技术装备齐全。
A、向业主索取关于施工技术资料并认真审视，若有疑问则书面报关于单位解决。
在此基本上参加由建设方组织召开有设计院、监理、施工等单位参加设计交底会。
B、编制施工组织设计，并报建设、监理单位审批批准后执行。
C、对材料供应商进行评估，选定具备资质、供货能力、合同兑现能力、售后服务公司作为供料单位，项目部对所供材料提出质量规定，并按规定进行取样送检，原材复试合格后投入使用。
D、依照建设方提供规划图及设计图，测放基本轴线和桩位，同步将水准高程引测至场地内，经监理、业主方复核验收后做好标志。
E、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工理解设计意图，掌握施工要领和核心工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。
3、施工技术方案深层搅拌桩施工方案（1）一方面依照施工图纸测放出深层搅拌桩桩位，定位处打入钢筋，施工所测放轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得不不大于1cm。
（2）引测深层搅拌桩标高，并作好标志，量准深层搅拌桩钻杆长度和机高，保证深层搅拌桩入土深度。
（3）用输浆管将储料罐、砂浆泵同深层搅拌桩机接通，待深层搅拌桩机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机电流监测表控制，普通不超过1.0m/min。
三轴水泥搅拌桩试桩方案最终版
目录1、工程概况 ------------------------------------------------------------- 11.1 设计概况 -------------------------------------------------------- 11.2 自然特征 -------------------------------------------------------- 12、编制依据、编制原则 --------------------------------------------------- 22.1 编制依据 -------------------------------------------------------- 22.2 编制原则 -------------------------------------------------------- 32.3 编制范围 -------------------------------------------------------- 33、组织机构 ------------------------------------------------------------- 33.1 组织机构图 ------------------------------------------------------ 43.2 职责分工 -------------------------------------------------------- 44、试验总体部署 --------------------------------------------------------- 54.1 试验目的 -------------------------------------------------------- 54.2 试验地点 -------------------------------------------------------- 54.3 试验时间 -------------------------------------------------------- 54.4 施工机械设备及人员配置-------------------------------------------- 55、施工工艺 ------------------------------------------------------------- 65.1 施工工艺流程 ---------------------------------------------------- 65.2 工艺参数 -------------------------------------------------------- 65.3 施工准备 -------------------------------------------------------- 85.4 搅拌桩施工 ------------------------------------------------------ 95.5 成桩检测 ------------------------------------------------------- 116、特殊情况处理措施 ---------------------------------------------------- 117、质量标准及检查内容 --------------------------------------------------- 127.1 质量检查标准 ---------------------------------------------------- 127.2 质量检查内容 ---------------------------------------------------- 128、质量保证措施 --------------------------------------------------------- 138.1 质量保证体系 ---------------------------------------------------- 138.2 关键工序质量控制 ------------------------------------------------- 149、施工安全要求及措施 --------------------------------------------------- 179.1 安全保证措施 ---------------------------------------------------- 179.2 环境保护措施 ---------------------------------------------------- 1710、应急预案------------------------------------------------------------ 1810.1 应急预案的启动-------------------------------------------------- 1810.2 应急预案的执行-------------------------------------------------- 191、工程概况1.1 设计概况榆安1号和2号隧道采用明挖法施工，支护采用围护桩+止水帷幕，其中止水帷幕采用三轴水泥搅拌桩施工工艺，布设在围护桩外侧，边对边间距40cm。
三轴水泥搅拌桩试桩方案
三轴水泥搅拌桩试桩方案一、试桩目的和要求本次试桩的目的是为了验证三轴水泥搅拌桩在该工程中的适用性和稳定性。
试桩要求达到设计要求的承载力和排水能力，并且达到规定的沉降要求。
二、试桩设计参数1. 桩径：根据设计要求确定，本次试桩采用300mm的三轴水泥搅拌桩。
2.桩长：根据设计要求确定，本次试桩采用12m的三轴水泥搅拌桩。
3.桩间距：根据设计要求确定，本次试桩采用3m的桩间距。
4.搅拌桩间距：根据设计要求确定，本次试桩采用1.5m的搅拌桩间距。
5.搅拌桩直径：根据设计要求确定，本次试桩采用0.3m的搅拌桩直径。
6.搅拌桩间距：根据设计要求确定，本次试桩采用0.3m的搅拌桩间距。
三、试桩方案步骤1.桩位布置根据设计要求在合适的位置布置试桩位置。
2.钻孔使用专用的三轴水泥搅拌桩钻机进行钻孔，钻孔深度为12m，钻孔直径为300mm，并根据设计要求进行垂直度和偏差控制。
3.搅拌桩在达到设计要求的钻孔深度后，通过注入水泥浆和高速旋转的搅拌头进行搅拌桩的制作。
搅拌桩制作过程中要确保均匀注入水泥浆，并保证搅拌头充分搅拌均匀。
4.提升钻桩在搅拌桩完成后，使用起重机将钻具和钻杆提升出地面，并确保桩顶部充满水泥浆。
5.桩顶处理在桩顶部分，使用模板进行桩顶整平，并加盖钢板进行保护。
6.分层灌浆在桩工完工后，进行分层灌浆。
通过设置注浆孔，按照设计要求进行分层灌浆。
7.桩身处理在桩工完工后，使用专用设备对桩身进行加固处理。
8.桩基沉降观测对试桩进行沉降观测，记录桩基沉降情况，并与设计要求进行对比。
四、试桩质量控制1.桩基定位与垂直度控制在试桩前，通过测量和定位确保桩位的准确性。
在钻孔过程中，通过测量仪器进行垂直度和偏差控制。
2.搅拌桩均匀性控制在搅拌桩制作过程中，要确保均匀注入水泥浆，并保证搅拌头充分搅拌均匀。
3.混合比例控制根据设计要求，控制水泥、砂和水的混合比例，保证混合比例的准确性。
4.分层灌浆控制按照设计要求，控制分层灌浆的注浆量和注浆压力，保证分层灌浆的质量。
三轴搅拌桩试桩报告
三轴搅拌桩试桩报告一、试桩目的与背景搅拌桩作为一种常用的地基处理技术，广泛应用于各类土地基工程中。
本次试桩旨在评估三轴搅拌桩在某项目的适用性及工作效果，以提供合理的工程设计依据。
二、试桩方案1. 工程概况本次试桩选取某项目的一处具有代表性的地段进行，地质条件为粉质黏土，平均抗压强度为3MPa。
试桩孔径为1.2米，孔深为6米。
2. 设备与材料试桩所需的主要设备包括搅拌桩机、钻杆、搅拌头等。
试桩所用的材料包括水泥、砂浆、黏土等。
3. 搅拌桩工艺试桩采用三轴搅拌桩工艺，具体步骤如下：- 使用搅拌桩机进行桩孔钻进，保证孔径及孔深的准确度。
- 在桩孔底部注入水泥浆，保证桩底部的稳固性。
- 搅拌桩机将钻杆与搅拌头放入桩孔，开始搅拌作业。
搅拌头以旋转的方式将土壤与水泥混合，并向外侧扩散，形成搅拌桩。
- 根据设计要求，根据孔深逐层进行搅拌，确保搅拌桩质量。
- 搅拌完毕后，将搅拌桩表面修整平整，确保其与周围土壤的紧密接触。
三、试桩过程与结果本次试桩过程中，按照搅拌桩工艺进行施工，严格控制搅拌桩的孔径、孔深和搅拌深度，确保搅拌桩的质量。
试桩后，进行了以下评估与测试。
1. 外观观察试桩后，对搅拌桩的外观进行了观察。
搅拌桩表面平整、光滑，与周围土壤紧密接触，无明显的开裂或变形现象。
2. 抗压强度测试采集了搅拌桩样本进行室内抗压强度测试。
测试结果显示，搅拌桩的抗压强度满足设计要求，达到8MPa以上，远高于原土的抗压强度。
3. 桩身稳定性检测对试桩的桩身稳定性进行了检测。
通过应变计和变形仪的监测，试验结果显示，搅拌桩的变形较小，稳定性良好。
四、试桩结果分析本次试桩结果表明，三轴搅拌桩在该项目的地质条件下具有较好的适用性和工作效果。
通过搅拌桩的施工，有效改善了原土的力学性质，提高了地基的承载力和稳定性。
搅拌桩的外观整齐，抗压强度高，能够满足工程设计的要求。
然而，在实际工程中，还需注意以下几点：1. 搅拌桩的施工需要严格控制搅拌桩的孔径、孔深和搅拌深度，以确保搅拌桩的质量。
三轴水泥搅拌桩试桩方案(最终版)
目录1、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------- 11.1 设计概况 -------------------------------------------------------------------------------------- 11.2 自然特征 -------------------------------------------------------------------------------------- 12、编制依据、编制原则----------------------------------------------------------------------------- 22.1 编制依据 -------------------------------------------------------------------------------------- 22.2 编制原则 -------------------------------------------------------------------------------------- 32.3 编制范围 -------------------------------------------------------------------------------------- 33、组织机构-------------------------------------------------------------------------------------------- 33.1 组织机构图 ----------------------------------------------------------------------------------- 43.2 职责分工 -------------------------------------------------------------------------------------- 44、试验总体部署-------------------------------------------------------------------------------------- 54.1 试验目的 -------------------------------------------------------------------------------------- 54.2 试验地点 -------------------------------------------------------------------------------------- 54.3 试验时间 -------------------------------------------------------------------------------------- 54.4 施工机械设备及人员配置------------------------------------------------------------------ 55、施工工艺-------------------------------------------------------------------------------------------- 65.1 施工工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 65.2 工艺参数 -------------------------------------------------------------------------------------- 65.3 施工准备 -------------------------------------------------------------------------------------- 85.4 搅拌桩施工 ----------------------------------------------------------------------------------- 95.5 成桩检测 ------------------------------------------------------------------------------------- 116、特殊情况处理措施------------------------------------------------------------------------------- 117、质量标准及检查内容--------------------------------------------------------------------------- 127.1 质量检查标准 ------------------------------------------------------------------------------ 127.2 质量检查内容 ------------------------------------------------------------------------------ 128、质量保证措施------------------------------------------------------------------------------------ 138.1 质量保证体系 ------------------------------------------------------------------------------ 138.2 关键工序质量控制 ------------------------------------------------------------------------ 149、施工安全要求及措施--------------------------------------------------------------------------- 179.1 安全保证措施 ------------------------------------------------------------------------------ 179.2 环境保护措施 ------------------------------------------------------------------------------ 1710、应急预案 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1810.1 应急预案的启动 -------------------------------------------------------------------------- 1810.2 应急预案的执行 -------------------------------------------------------------------------- 191、工程概况1.1设计概况榆安1号和2号隧道采用明挖法施工，支护采用围护桩+止水帷幕，其中止水帷幕采用三轴水泥搅拌桩施工工艺，布设在围护桩外侧，边对边间距40cm。
三轴水泥搅拌桩试桩方案(2)
三轴水泥搅拌桩试桩方案一、工程概况：本工程位于莆田市荔城区镇海街道办事处拱辰村，现八二一中路与宝胜路交叉口的东北角，其东侧及北侧与护城河为界。
地质构造复杂，自然地坪以下13M～19M为卵石层，具强透水层，富水性好，水量大，拟采用三轴水泥搅拌桩帷幕止水。
计划位于南面拟建建筑物外进行三轴水泥搅拌桩围井试桩（Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩，按连续套接一孔法施工，桩心距600mm，每面两幅，共八幅，深度25M）；二、三轴水泥搅拌桩施工：2.1施工准备2.1.1材料备料本工程采用采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，外加剂采用木质素磺酸钙。
2.1.2机械准备三轴搅拌桩主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机，储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。
2.1.3水泥浆液的配制: 水灰比是影响工程质量的一个重要因素，过浓或浆液不足都会导致部分桩段少浆或缺浆；过稀，浆液冒出地表过多，不但浪费材料，而且影响桩身强度质量。
两者都会造成质量下降。
因此，合理地掌握浆液的水灰比是十分重要的，水灰比的调整按以下原则处理：1）在桩口有少量冒浆的前提下，应尽量采用浓度较高的水泥浆。
2）每桶水泥浆液通过体积比计量注入清水，添加水泥、外加剂，经充分搅拌后方能使用。
水泥浆液要严格控制水灰比,一般为0.8～1. 7，外加剂木质素磺酸钙，用量为水泥用量的0.2%；要求配出的水泥浆具有较好的流动性、和易性。
施工中可用泥浆比重计控制水泥浆稠度以保证最佳的水灰比。
2.2工艺试桩根据地质实际情况和机械设备性能进行工艺试验桩。
2.2.1深层搅拌桩施工是搅拌头将水泥浆和软土强制拌和,搅拌次数越多,拌和越均匀,水泥土的强度也超高。
但是搅拌次数越多,施工时间也越长,工效也越低。
试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、进尺速度,确定不同土层的水泥用量、水灰比、泵送压力及施工工艺等。
以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
2.2.2在成桩7 d后采取轻便触探法,根据触探击数判断桩身强度, 14 d后进行抽芯,并开挖围井土方，观察止水效果和搅拌、喷浆的均匀程度,判定各种水泥掺量及施工工艺的施工效果。
三轴搅拌桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼基坑支护工程2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：占地面积约12000平方米，建筑面积约30000平方米4. 施工周期：预计60天二、施工背景为保障住宅楼基坑施工过程中的安全，确保地基承载力满足设计要求，本项目采用三轴搅拌桩作为基坑支护结构。
三轴搅拌桩具有施工简便、工期短、环保等优点，能够有效提高地基承载力，降低施工成本。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及规范：熟悉施工图纸和规范，了解三轴搅拌桩施工工艺要求。
（2）人员组织：成立项目施工小组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（3）材料设备：准备搅拌桩施工所需材料，如水泥、钢筋、砂石等，并检查设备状态，确保设备正常运行。
（4）施工场地：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
2. 施工工艺（1）桩位布置：根据设计图纸，确定桩位，桩位间距一般为1.5米。
（2）搅拌桩施工1）桩身混凝土搅拌：将水泥、砂石等材料按比例混合，搅拌均匀后，送入搅拌机。
2）搅拌桩施工：将搅拌机放入桩位，启动搅拌机，使搅拌头在桩位内进行搅拌。
搅拌过程中，确保搅拌头旋转均匀，桩身混凝土搅拌均匀。
3）桩身成型：搅拌桩施工完成后，桩身混凝土自然凝固，形成桩身。
（3）桩体连接1）桩体连接：在桩顶预留一定长度，用于连接桩体。
2）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并在桩顶预留钢筋，用于连接桩体。
3）桩体连接：将钢筋笼放入桩顶预留位置，与桩顶预留钢筋焊接，确保桩体连接牢固。
4. 施工质量控制（1）原材料质量：严格控制水泥、砂石等原材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）搅拌桩施工质量：严格控制搅拌桩施工过程，确保搅拌桩质量满足设计要求。
（3）桩体连接质量：确保桩体连接牢固，避免桩体变形、断裂等现象。
5. 施工安全措施（1）人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，确保施工过程中人员安全。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备正常运行，防止机械故障导致安全事故。
三轴搅拌桩试验方案
三轴搅拌桩试验方案引言一、试验目的1.了解三轴搅拌桩的加固效果。
2.掌握三轴搅拌桩的施工工艺和施工参数。
3.确定在该地基工程中采用三轴搅拌桩是否适用。
二、试验设备和材料1.实验室三轴搅拌桩设备。
2.变形仪、称重仪、钢尺等辅助实验设备。
3.胶泥、水泥、砂浆等材料。
三、试验方法与步骤1.地基准备：清理试验场地，确保试验区域没有障碍物。
2.试验区域标定：使用钢尺或标尺，在试验区域上标定试验点位置。
3.试验土样采集：在试验点处挖取土样，并进行颜色、密实度等相关指标的测试。
4.设备准备：检查三轴搅拌桩设备是否正常运行，并且校准相关仪器。
5.搅拌桩施工：按照工艺要求和施工参数，将胶泥、水泥和砂浆等材料投入三轴搅拌桩设备进行搅拌施工。
6.搅拌桩观测：在施工过程中，对搅拌桩的搅拌效果进行观测和记录，包括桩的长度、直径、形状等参数。
7.试验数据记录：记录搅拌桩施工过程中的数据，包括胶泥、水泥和砂浆的用量、搅拌过程中的振动频率等。
8.观测结果分析：根据试验数据和观测结果，对搅拌桩的加固效果进行分析和评估。
9.结论与建议：根据试验结果，得出三轴搅拌桩的加固效果，并对后续设计和施工提出建议。
四、试验注意事项1.施工参数的确定应根据具体情况进行调整，包括胶泥、水泥和砂浆的比例、搅拌时间和搅拌桩的间距等。
2.在挖掘试验土样时，注意保持土样的完整性，并对土样进行正确的测试。
3.在施工过程中，保持现场整洁，避免杂物进入试验区域。
4.在搅拌桩施工过程中，根据实际情况进行调整，确保搅拌桩的质量和施工效果。
5.在试验过程中，要注意实验设备和仪器的正常运行，并进行相应的校准。
结论通过本次试验，我们对三轴搅拌桩的加固效果进行了评估和分析，并对后续的设计和施工提出了建议。
同时，本试验方案还介绍了三轴搅拌桩的试验方法和步骤，以及在试验过程中需要注意的事项。
通过本试验方案，我们可以更好地掌握三轴搅拌桩的施工工艺和施工参数，为实际工程提供参考和指导。
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目录一、编制根据 (1)二、方案概述 (1)三、试桩施工准备 (2)四、试桩规定 (4)五、试桩目 (5)六、试桩组织办法 (5)七、施工工艺流程 (6)八、三轴施工参数 (7)九、施工环节 (8)十、质量验收原则 (10)十一、桩强度检测 (10)十三、施工规定 (11)十四、质量控制 (12)十五、施工注意事项 (13)十六、安全保证办法 (14)十七、质量保证办法 (17)十八、文明施工保证办法 (18)附：试桩施工登记表一、编制根据（1）《深圳国际会展中心项目基坑支护工程施工图设计》中华人民共和国铁道科学研究院深圳研究设计院；（2）《深圳市国际会展中心工程岩土工程勘察报告（详细勘察阶段第一版）》，深圳市水务规划设计院有限公司，7月；（3）《建筑构造荷载规范》(GB50009-)（）；（4）《钢构造设计规范》（GB500017-）；（5）《混凝土构造设计规范》（GB500010-）；（6）《建筑深基坑支护技术规范》（JGJ120-）；（7）《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-）；（8）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）;（9）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-）；（10）《建筑变形测量规范》（JGJ-）；（11）国家及广东省，深圳市现行关于规定和原则。
二、方案概述1、三轴水泥土搅拌桩是采用专用钻机，用水泥作为固化剂与地基土进行原位强制性搅拌，固化后形成水泥土墙体，充分运用水泥土强度达到基坑底部加固解决。
2、地质条件，该区域原始地貌多为鱼塘、滩涂，后经天海及软基解决后形成现状陆域。
原始地貌有塘尾涌、和平涌和玻璃围涌由东向西横穿本项目场地，现已在场地东侧设一条截流河将上述横穿河涌截流引排入珠江口。
依照深圳市地质图（1：50000）场地内无区域性断裂构造穿过，基岩由加里东期（Mr3）混合花岗岩。
场地地层从上到下有第四系人工堆积层（Q4s），第四系海积层（Q4m），第四系冲洪积层（Q4al+pl），第四系风化残积层（Qel），下伏基岩为加里东期（Mr3）混合花岗岩。
本工程涉及三轴搅拌加固范畴为基坑底淤泥加固。
均采用D650mm@450mm，幅与幅之间搭接50mm搅拌桩。
采用两喷两搅工艺，在下沉和提高过程中均应注入水泥浆液，下沉速度不不不大于1m/min，提高速度不不不大于2m/min，在桩底某些恰当持续搅拌注浆。
水泥土水泥掺入比为20%，喷浆材料采用P.O.42.5水泥净浆，水灰比为0.5~0.6，外加0.3%FDN-5复合减水剂，以及水泥用量1%石膏粉。
本项目共有14个区域需要加固。
项目划分Ⅰ标段、Ⅱ标段、Ⅲ标段、Ⅳ标段。
我公司所中标范畴Ⅱ标段，加固区域涉及7块，加固长度设计桩长为4m、6m、8m（附图-1）。
三、试桩施工准备1、施工准备(1)在施工前有关技术及管理人员要认真仔细地进行施工图会审工作。
在图纸会审基本上进行现场技术交底工作。
(2)、在各分项工程施工前，认真做好技术交底工作。
除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行解说。
施工员应对作业班组进行技术、安全和质量交底，明确分项工程质量规定以及操作时应注意事项。
(3)、完毕对施工区域内所有地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等调查工作，拟定场地内管线现状，是废除还是要采用保护办法。
(4)、测量组在放样前先对测量控制点进行复核，然后用复核无误控制点进行桩位放样。
将测量放样资料报监理工程师及业主测量队复核。
2、现场准备(1) 所有进场机械设备须有出厂合格证。
在进场前必要通过监理工程师检查和书面确认才干用于施工。
(2) 进场材料依照施工进度筹划及该工程材料实际使用量进行准备。
材料进场后由专人验收，按规范规定进行抽检，禁止未经检查或检查不合格材料进入施工场地。
(3) 清除桩位处地上、地下一切障碍涉及大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线位置高度，做好暂时截、排水设施，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运送通道等，水电与桩机位置，提前改道重新敷设。
3、原材料搅拌桩采用粉体加固剂为PO42.5普通硅酸盐水泥，规定新鲜无结块，入罐时经筛网过筛，最大粒度不超过5mm，不得具有纸屑、塑料布石子等杂质。
4、导沟开挖及定位型钢安放（1）开挖沟槽依照基坑围护内边控制线，采用挖机开挖沟槽，导槽宽度不应不大于1.2m，深度不适当不大于0.4m。
清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时解决，在施工中应随打随挖导槽，保证浆液不外溢，以保证正常施工,并达到文明工地规定。
（2）移动搅拌桩机到达作业位置，并调节桩架垂直度达到0.5%以上。
桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必要仔细观测现场状况，移位要做到平稳、安全。
桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得不不大于50mm。
（3）桩机垂直度校正在桩架上焊接一半径为5cm铁圈，30m高处悬挂一铅锤，运用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。
每次施工前必要恰当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在1%内。
四、试桩规定搅拌桩工艺实验1）正式开工前在场地内选用6个实验点（标段平面布置图），位置可微调。
2）每个实验点采用三轴或单轴搅拌桩施工2组搅拌桩。
3）第一组采用水泥作固化材料，水泥掺入量以设计为准。
4）第二组采用新型淤泥固化剂作固化材料，详细配合比和掺入量由建设方委托专业公司拟定。
5）搅拌桩长规定穿过淤泥少于1m。
6）搅拌桩施工完毕后7天、14天、28 天分别抽芯，规定对比两组搅拌桩抗压强度。
五、试桩目依照设计规定，施工前应进行试桩实验，目是为了检查设备、施工工艺，掌握对该场地成桩经验，比较不同工艺参数下成桩经验，比较不同工艺参数下成桩质量，拟定重要工艺参数（水灰比、水泥用量、下钻速度、提高速度）。
为下一步大面积三轴搅拌施工提供技术指引和操作技术参数。
六、试桩组织办法投入重要管理人员筹划表投入重要施工人员筹划表七、施工工艺流程施工工艺流程图八、三轴施工参数搅拌桩施工过程中重要施工参数为：(1) 水泥浆流量：280～320L/min(双泵)；(2) 浆液配比：水：水泥=0.5：1；(3) 泵送压力：0.5～1.0MPa（双浆泵）；(4) 成桩垂直度偏差不大于1%，桩沿轴线及垂直轴线方向偏差均不不不大于50mm。
(5) 水泥土水泥掺入比为20%，喷浆材料采用P.O.42.5水泥净浆，水灰比为0.5~0.6，外加0.3%FDN-5复合减水剂，以及水泥用量1%石膏粉。
施工中采用搭接50mm。
搅拌桩上端空桩某些也应注入适量水泥浆，该段水泥掺入比不不不大于5%。
(6)备注：土体容重取1.7t/m³，水泥用量：加固深度×加固面积×土体容重×水泥掺入量。
(7) 三轴搅拌桩提高速度由总水泥用量与流量关于，可通过监测水泥浆流量进行控制；依照每幅桩水泥用量，调节泵送流量控制提高速度，从而达到设计水泥用量327kg。
九、施工环节(1) 开挖导沟三轴搅拌加固导沟施工，依照基坑围护构造内边控制线，采用挖机开挖，并清除地下障碍物。
开挖导沟余土应及时解决，以保证水泥搅拌桩正常施工。
(2) 定位架放置依照图纸上对加固范畴编号及施工顺序在，沿开挖好导沟放置型钢导轨，依照设计规定间距在轨面设定施工分档刻度标记准拟定位出每一根搅拌桩位置并编号。
(3) 桩机就位及校正由专人统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面状况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位状况并及时纠正。
桩机应平稳、垂直，并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以保证桩机垂直度。
机械就位后，由当班机长负责对桩位进行复核，详细做法是在桩架上焊接始终径为4cm 铁圈，10m高处悬挂一锤球，运用经纬仪校直钻杆垂直度，使锤球正好通过铁圈中心，每次施工前必要恰当调节钻杆，使锤球位于铁圈内，即把钻杆垂直度控制在1%内，偏差不得不不大于50mm。
施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得不大于设计桩长。
(4) 水泥浆液拌制施工前应搭建2个80t水泥罐，搭建拌浆平台。
在开机前按规定进行水泥浆拌制，水泥浆液水灰比严格控制在0.5:1。
每桶水泥浆液水泥用量为500kg，水量1000kg，施工过程中经常抽查水泥浆液比重，严格控制水灰比。
(5) 搅拌成桩待搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉速度按照计算速度下沉，普通下沉时喷浆量控制在每幅桩总浆量60～70%，在桩底某些必要重复搅拌注浆，停留1分钟左右，提高速度提高按照计算控制搅拌机，提高时喷浆量控制在每幅桩总浆量30%～40%。
依照设计所标深度，钻机在钻孔和提高全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提高，并采用高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，保证整桩搅拌充分，均匀，保证搅拌桩质量，钻头下沉速度为0.5～1.0m/min，提高搅拌速度不不不大于2m/min在桩底某些恰当持续搅拌注浆。
若浮现管堵断浆等现象，及时停泵查找因素进行解决，待故障排除后钻具下沉或提高1m方可喷浆，保证断浆处上下搭接长度不不大于1m。
(6) 清洗机具、管路向集料斗中注入适量清水，启动灰浆泵，清洗所有管路中残存水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头软土清洗干净。
十、质量验收原则成墙期监控内容涉及：验收施工机械性能、材料质量、试成桩资料及逐根检查搅拌桩定位、长度、标高、垂直度等；严格查验搅拌桩水灰比、水泥掺量、下沉和提高速度、搅拌桩施工间歇时间等等。
详细检查项目见表4-2。
表4-2 搅拌桩桩体验收原则十一、桩强度检测对于水泥土搅拌桩桩体强度检测，搅拌桩施工完毕后7天、14天、28 天分别抽芯，规定对比两组搅拌桩抗压强度天进行钻芯取样进行检测，检测强度及无侧限抗压强度满足设计值。
十二、特殊状况解决办法(1) 有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采用补救办法。
(2) 在遇到地面沟、地下回填石或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，拟定解决办法。
(3) 为防止突然停水，导致施工中断，配备1个20～30m3储水箱。
(4)施工过程中，如遇到断电或特殊状况导致停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点如下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止浮现不持续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。
(5) 发现管道堵塞，应及时停泵解决。
待解决结束后及时把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提高搅拌，以防断桩发生。
(6) 施工冷缝解决：①由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增长搭接强度和抗渗度。
②严格控制上提和下沉速度，做到轻压慢速以提高搭接质量。